Żadna konstrukcja nie może obejść się bez piły tarczowej. Wykonując różne operacje trzeba robić cięcia i cięcia. Za pomocą okólnika staje się to możliwe wysoka prędkość i wysoka jakość, aby wyciąć każde drzewo. Przy ciągłym używaniu takiego urządzenia narzędzie tnące staje się matowe, wydajność operacji maleje. ostrzenie piły tarczowe staje się poważną operacją.

Klasyfikacja pił tarczowych

Aby uzyskać czyste cięcie, konieczne jest prawidłowe ostrzenie brzeszczotów pił tarczowych. Narzędzia są podzielone na kilka grup:

• Całkowicie metalowy.
• Obszar roboczy dysku ma twardą powłokę.
• Płytki węglikowe są przylutowane do zębów piły.

Zęby piły po ostrzeniu należy rozdzielić. Jeśli pracujesz z tępym narzędziem, napęd zaczyna odczuwać dodatkowe obciążenie, jakość cięcia cierpi.

Jeżeli tarcza współpracuje z twardym drewnem, musi posiadać specjalne rowki technologiczne. Ich brak prowadzi do przegrzania ostrza, metal zacznie się rozszerzać i nastąpi deformacja narzędzia tnącego. Pojawią się niebezpieczne wibracje, ucierpi na tym jakość cięcia.

Odmiany powierzchni tnących

Aby poprawić wydajność pracy, inżynierowie opracowali kilka rodzajów zębów, które różnią się kształtem i kątem ostrzenia:

Na niektórych płótnach przednia płaszczyzna zęba ma kształt wklęsły. Narzędzie to służy do wykonywania cięć poprzecznych.

Prawidłowy kąt ostrzenia

Piły tarczowe mają zęby o dwóch kątach:

• z powrotem.
• Przed nim.

Wartość kąta uzależniona jest od rodzaju obrabianego materiału, przeznaczenia sprzętu roboczego oraz kierunku piłowania. Na przykład, aby uzyskać cięcie wzdłużne, kąty przednie wykonuje się w zakresie 15-25 stopni. W przypadku cięcia poprzecznego kąt natarcia będzie wynosić 5-10 stopni. Kąt 15 stopni nadaje się do obróbki dowolnego materiału w pożądanym kierunku. Wartość kąta zależy od twardości obrabianego przedmiotu. Im twardszy materiał, tym ostrzejsze należy naostrzyć zęby.

Metody obróbki łopatek dyskowych

Aby uzyskać krawędź tnącą, odpowiednia jest każda szlifierka, jeśli nie pozwala na to konstrukcja sprzętu To ma wielkie znaczenie . Oczywiście kąty ostrzenia płytek tarczowych z węglikami spiekanymi są dokładniejsze uzyskiwane na specjalistycznym sprzęcie. Jednak jego koszt jest bardzo wysoki, dlatego stosują konwencjonalną szlifierkę, która ma możliwość zmiany nachylenia tarczy korundowej.

Aby samodzielnie naostrzyć okrągły dysk, musisz ściśle spełnić kilka podstawowych warunków:

• Zwykle górna krawędź jest zdeformowana. Czasami zaokrąglenie krawędzi sięga 0,3 mm. Dlatego ostrzenie zaczyna się od góry.
• Obróbka odbywa się z uwzględnieniem krawędzi natarcia i jej tylnej części.
• Operację powtarza się co najmniej 25 razy. Grubość usuniętego metalu nie powinna przekraczać 0,05-0,15 mm.
• Jakość obróbki musi być dokładnie taka sama na całej powierzchni poddawanej obróbce.
• Po zakończeniu ostrzenia można go dostroić ręcznie papier ścierny z drobnym ziarnem.

Ostrzenie narzędzi z węglikami spiekanymi

Ostrzenie pił tarczowych za pomocą zwycięskie racje żywnościowe często powoduje problemy. Obróbka standardowymi materiałami ściernymi trwa bardzo długo, a w przypadku przegrzania materiału może się on „uwolnić”. Oczywiście obróbka narzędziem diamentowym będzie znacznie szybsza, ale jej koszt jest bardzo wysoki. O wiele bardziej ekonomiczny będzie zakup zwycięskiego dysku.

Każdy mistrz podchodzi do rozwiązania tego problemu wyłącznie indywidualnie. Aby uzyskać prawidłowy kąt ostrzenia brzeszczotów z węglikami spiekanymi, na pewno będziesz potrzebować maszyny.

Domowa obróbka ostrza zębatego

Aby obrobić piłę tarczową, nie jest konieczne posiadanie specjalnej maszyny do ostrzenia pił tarczowych własnymi rękami. Aby naprawić tkaninę w określonej pozycji możesz użyć płaskiego stojaka, który ma kilka niuansów:

• Powierzchnia musi zrównać się ze środkiem tarczy szlifierskiej.
• Płaszczyzna ostrzenia powinna znajdować się pod kątem 90 stopni w stosunku do koła zębatego.
• Aby utworzyć inne nachylenie, oprawa musi mieć złącze obrotowe.

Aby wybrać żądany kąt, zaznacz go kolorowym markerem. Urządzenie musi zostać zainstalowane w mocnym uścisku. Nie jest dozwolony nawet najmniejszy ruch specjalnego stojaka.

Ci, którzy pracują z drewnem, wiedzą, jak ważne są piły tarczowe. Narzędzie to powinno zawsze działać prawidłowo i być w idealnym stanie. Wiadomo, że wszelkie narzędzia do przekłuwania i cięcia mają tendencję do stępiania się. Piły tarczowe do drewna nie są wyjątkiem. Wymaga ich ostrzenia specjalna uwaga. Kiedy pojawią się pierwsze oznaki, że piła zaczyna słabo działać, należy przystąpić do ostrzenia, gdyż w przyszłości narzędzie zacznie się jeszcze bardziej tępić.

Przeprowadza się ostrzenie piły tarczowej różne sposoby: pilnik, na maszynie, w imadle i na wadze.

Piły tarczowe do drewna, których okresowe ostrzenie jest konieczne, są szczególnie ważne przy aranżacji wiejskiego domu z drewna. Piły tarczowe nazywane są również piłami tarczowymi. To narzędzie ważne, że jest w stanie wycinać elementy drewniane z dużą dokładnością.

Czy zatem można samodzielnie wykonać ostrzenie? Tak, możliwe jest samoostrzenie. Terminowe ostrzenie pił tarczowych do drewna pozwoli nie tylko mieć pod ręką ostre narzędzie robocze, ale także wydłużyć jego żywotność. W szczególności konieczne jest monitorowanie stanu pił tarczowych, których moc jest stosunkowo niska, ponieważ słabo naostrzona piła zaczyna się przegrzewać. A przegrzanie może całkowicie wyłączyć narzędzie robocze.

Oznaki pogarszającej się ostrości piły

Jeżeli pojawią się następujące objawy, należy natychmiast naostrzyć brzeszczot:

Schemat urządzenia zęba piły tarczowej.

1. Zauważalny wzrost temperatury osłony zabezpieczającej silnik piły.
2. Cięcie wymaga wzmożonego wysiłku fizycznego.
3. Możliwe chwilowe dymienie z silnika.
4. Pojawienie się zapachu spalenizny.
5. Pojawienie się ciemnych plam na krawędziach piły (sadza).
6. Drewniana belka nie porusza się płynnie, ale przeskakuje wzdłuż maszyny.
7. Podczas pracy słychać podejrzany dźwięk.
8. Występuje skrzywienie zębów piły tarczowej.

Wymagania pracy

Istnieje również szereg wymagań pracy, których przestrzeganie jest niezbędne dla bezpieczeństwa i wysokiej jakości ostrzenia narzędzi. Podczas ostrzenia tarczę należy ustawić w taki sposób, aby wszystkie zęby były wyraźnie widoczne. Tylko w tym przypadku można zagwarantować jakość ostrzenia. Podczas ostrzenia tarcza musi pozostać w tej samej pozycji. Powinien ściśle przylegać do prętów ustalających lub imadła.

Ogólnie rzecz biorąc, ostrzenie tarczy powinno odbywać się na maszynie. Czasami jednak zaleca się wyjęcie dysku i zabezpieczenie go w imadle. Podczas zginania zębów należy mocno zamocować dysk w imadle i użyć szczypiec. Należy stale kontrolować kąt nachylenia każdego zęba. Jeśli nie zaobserwujesz kąta nachylenia, wydajność późniejszej pracy narzędzia będzie bliska zeru. Zanim zaczniesz zginać zęby, musisz sporządzić odpowiednie notatki na temat ich pierwotnego położenia.

Zasady ostrzenia:

1. Przede wszystkim należy zadbać o równomierne usuwanie metalu wzdłuż profilu zębów piły.
2. W żadnym przypadku tarcza nie powinna być dociskana do ściernicy, ponieważ może to prowadzić do nagrzewania i nagrzewania materiału, co prowadzi do odkształceń.
3. Po ostrzeniu należy zachować profil i wysokość zębów.
4. Podczas ostrzenia bardzo ważne jest również użycie chłodziwa.
5. Podczas ostrzenia nie mogą powstawać zadziory.
6. Jeśli chodzi o ostrzenie krawędzi, teoretycznie obowiązuje zasada: należy ostrzyć albo przednią stronę zębów, albo przód i tył. Jednak bardzo często doświadczeni rzemieślnicy ostrzą od tyłu, ponieważ uważają, że jest to znacznie wygodniejsze.

Zasady ustawiania zębów

Zasady ostrzenia piły tarczowej.

Zanim zaczniesz ostrzyć piłę tarczową, musisz wiedzieć, że będzie to wymagało ustawienia zębów. Zęby muszą być na przemian wygięte w bok i zaostrzone. Należy jednak wziąć pod uwagę, że zginanie każdego z zębów musi odbywać się w tej samej odległości. Aby to zrobić, stosuje się specjalne narzędzie - okablowanie. Za pomocą tego narzędzia każdy ząb jest cofany mniej więcej w połowie swojej wysokości.

Jeśli okablowanie zostanie wykonane prawidłowo, szerokość cięcia będzie grubsza niż brzeszczot. Prawidłowe ostrzenie zakłada, że ​​sam dysk nie dotyka materiału cięcia, a jedynie zęby warstwa po warstwie usuwają powierzchnię drzewa. Dlatego im szerszy zestaw zębów, tym większe będzie cięcie i tym mniejsze prawdopodobieństwo wystąpienia zakleszczenia. Jednak osiągnięcie takiego efektu jest niezwykle trudne. Wielu zaczyna hodować zęby kluczem, ale ta metoda jest całkowicie nieodpowiednia dla drogich jakościowe piły. Dlatego należy używać wyłącznie narzędzia przeznaczonego do tego celu.

Podczas ostrzenia piły należy również zwrócić uwagę na rodzaj drewna, które będzie piłowane. W przypadku bardziej miękkiego drewna wymagany jest szerszy rozstaw, aby cięcie było gładkie i pozbawione nierówności i nierówności. Najbardziej optymalne odchylenie zębów wynosi 5-10 mm w jedną stronę. Okablowanie należy wykonać przed ostrzeniem, w przeciwnym razie zęby mogą się zdeformować, a piła stanie się bezużyteczna.

Schemat ostrzenia piły tarczowej.

W sumie istnieją 3 główne typy okablowania:

1. Czyszczenie – przy takim układzie co trzeci ząb pozostaje w swoim pierwotnym położeniu. Ten typ Nadaje się do cięcia szczególnie twardego drewna.
2. Klasyczny - na przemian zęby są wygięte w lewo i prawo.
3. Falisty - przy takim układzie każdy ząb ma swoje własne położenie, w wyniku czego powstaje fala zębów. Metoda ta jest jedną z najskuteczniejszych, ale i najtrudniejszą. Doświadczeni rzemieślnicy pozostawiają tę metodę odległości 0,3-0,7 mm.

Służy do ostrzenia materiałów i narzędzi

Tak więc do pracy możesz potrzebować:

• 2 bary;
• osełka;
• imadło;
• okablowanie;
• plik.

Ostrzenie piły tarczowej: metoda klasyczna

Istnieje kilka różne techniki jednak w przypadku ostrzenia pił tarczowych następująca technika jest klasyczna. Rozpocznij ostrzenie za pomocą powierzchnia tylna. Część przednia, która podczas pracy wnika w materiał, pozostaje w tej samej pozycji.

Aby przystąpić do ostrzenia dysku można pozostawić dysk bezpośrednio w maszynie lub wyjąć go z maszyny i zamocować w imadle. W przypadku pierwszej metody pamiętaj o wyłączeniu zasilania urządzenia, wyjmując przewód z gniazdka. Aby zamocować dysk w jednej pozycji, stosuje się 2 pręty, które mocują go jak kliny. Listwy należy mocno docisnąć do zębów, aby zapobiec ich przemieszczaniu się. Ząb, od którego rozpoczyna się ostrzenie, należy zaznaczyć z boku flamastrem.

Podczas ostrzenia pierwszego zęba należy pamiętać o liczbie ruchów wykonanych ściernicą lub innym narzędziem.

Wszystkie kolejne zęby należy ostrzyć z tą samą intensywnością i ilością ruchów.

Podczas pracy w imadle zasada działania jest taka sama. Niektórzy bardziej doświadczeni rzemieślnicy wykonują ostrzenie na wagę, ale wymaga to dużego doświadczenia. Po całkowitym naostrzeniu dysk wkłada się z powrotem do maszyny. Następnie musisz wyciąć niepotrzebny drewniany klocek, obserwując pracę piły. Należy zwrócić uwagę, czy występują zewnętrzne dźwięki i nierówny ruch belki. Jeśli występuje obcy hałas lub skrzypienie, należy wziąć pisak i mocno przymocować go w pobliżu piły. Następnie powoli obróć pokrętło. W efekcie będzie widać, gdzie wysokość zębów jest większa, czy mniejsza od pozostałych.

Inne metody ostrzenia

1. Pełny profil - jest najdokładniejszy i najwyższej jakości, gdyż wykonywany jest na profesjonalnej szlifierce. Specjalny okrąg o wybranym rozmiarze przechodzi przez całą jamę międzyzębową na raz wraz z powierzchnią sąsiedniego zęba. Przy takim ostrzeniu wyklucza się deformację zębów. Jedyną wadą tej metody jest to, że różne piły wymagają różnych kół.
2. Ostrzenie krawędzi zębów - wygoda Ta metoda jest to, że ostrzenie można wykonać zarówno profesjonalnie, jak i w domu. Jeśli praca jest wykonywana na maszynie, musisz kupić specjalne koła dla różnych dysków. Jednak nadal lepiej jest wykonywać tę pracę w domu, ponieważ zwykle ilość pracy jest niewielka i można ją wykonać zwykłym pilnikiem igłowym. Aby uzyskać wysokiej jakości ostrzenie, wystarczy wykonać 4-5 ruchów pilnikiem igłowym - a ząb będzie ostry.

Podczas pracy musisz używać okulary ochronne. Podczas ostrzenia należy usunąć tylko taką ilość metalu, która jest niezbędna całkowite usunięcie pęknięcia i deformacje. Podczas ostrzenia tarcza musi zawsze znajdować się w tej samej pozycji względem maszyny.

Jeśli przez dłuższy czas nie będzie przeprowadzane ostrzenie, należy usunąć więcej materiału. Kształt wszystkich zębów musi być dokładnie taki sam, podobnie jak wysokość. Wszystkie pozostałe zadziory muszą zostać całkowicie usunięte.

Każde narzędzie tnące ma tendencję do stępienia się podczas pracy. Dotyczy to również węglika ostrza piły, które należy regularnie ostrzyć, aby cięcie drewna przebiegało szybko i sprawnie.

Najprostszym sposobem naostrzenia zębów piły tarczowej jest użycie zwykłego pilnika. Ale podczas pracy własnymi rękami, przy doprowadzaniu narzędzia tnącego do stanu roboczego, istnieje tylko wiele trudności dobry specjalista z wystarczającym doświadczeniem. O wiele łatwiej, szybciej i wydajniej jest wykorzystać do tej operacji domową ostrzałkę do pił tarczowych lub maszynę do ostrzenia noży tarczowych.

Jeśli istnieje własnoręcznie wykonana elektryczna ostrzałka do pił tarczowych, niezależnie od tego, czy jest to narzędzie fabryczne, czy własnoręcznie wykonane, należy znać podstawowe zasady korzystania z takiego sprzętu. Zwłaszcza, gdy zachodzi potrzeba ostrzenia zębów pił, które mają różną geometrię i kąty ostrzenia.

1 Kształty zębów na brzeszczotach

Jest ich kilka i pojawiły się w wyniku optymalizacji wpływ krawędzi skrawającej na cięty materiał, które mogą mieć różne właściwości.

Główne kształty zębów to:

• proste - używane do piłowania wzdłużnego, gdy wysoka jakość niekoniecznie;
• skośny (ząb skośny) - ma zmienny prawy i lewy kąt nachylenia płaszczyzny tylnej (czasami także przedniej). Służy do piłowania zarówno w kierunku wzdłużnym, jak i poprzecznym. Najpopularniejszy kształt pił tarczowych. Ta konfiguracja jest wygodna w użyciu przy cięciu desek z dwustronnym laminowaniem, ponieważ nie powoduje odprysków na krawędziach cięcia;
• trapezowy - charakteryzujący się długim okresem utrzymywania krawędzi skrawającej w stan ostry. Zwykle na brzeszczotach zęby tego kształtu przeplatają się z zębami prostymi, nieco wznoszącymi się nad nimi. W tym przypadku zęby trapezowe wykonują szorstkie cięcie, a zęby proste - drobne;
• stożkowy - ta forma zębów stosowana jest w operacjach pomocniczych. Na przykład wycina się warstwę laminatu, aby zapobiec pojawianiu się drzazg podczas głównego cięcia.

Przednia krawędź wszystkich zębów jest płaska, ale w niektórych typach pił tarczowych jest wklęsła.

Pozwala to na wykonanie wysokiej jakości przekrojów wykończeniowych.

1.1 Kąty ostrzenia

Ostrzenie zębów piły tarczowej odbywa się z uwzględnieniem czterech głównych kątów utworzonych na przecięciu płaszczyzn:

• przedni róg;
• tylny róg;
• kąty skosu płaszczyzny przedniej i tylnej.

jako pomocnik, brany jest również pod uwagę kąt ostrzenia, który jest określony przez kąty przedni i tylny.

Kąty ostrzenia zależą od przeznaczenia piły:

• do cięcia wzdłużnego odpowiedni jest kąt natarcia od 15 do 20 stopni;
• z piłowaniem poprzecznym - od 5 do 10 stopni;
• Na uniwersalne zastosowanie, średnio - 15 stopni.

Ważne jest, aby uwzględnić kąty ostrzenia nie tylko w kierunku cięcia, ale także pod kątem twardości drewna – im jest ono twardsze, tym mniejszy powinien być kąt przedni i tylny.

2 Urządzenia do ostrzenia brzeszczotów pił

Są to szlifierki do pił tarczowych, które konstrukcyjnie wykonane w następujących wariantach:

• podczas ostrzenia porusza się tylko piła (silnik ze ściernicą jest nieruchomy);
• zarówno zaostrzona piła, jak i silnik z kołem mogą się poruszać;
• porusza się tylko silnik z dołączoną do niego ściernicą (brzeszczot pozostaje nieruchomy).

Jak standardowy przykład maszyna do mielenia może służyć jako urządzenie składające się z dwóch elementów - silnika z zamontowaną na wale ściernicą oraz zacisku, na którym zamocowana jest zaostrzona piła tarczowa.

Aby zapewnić ostrzenie kątowe w tym urządzeniu, należy przewidzieć system umożliwiający zmianę kąta nachylenia ostrza (w przypadku zębów ze ściętą płaszczyzną przednią).

2.1 Maszyna JMY8-70

Szlifierka elektryczna JMY8-70 wyprodukowana w Chinach ma dość duża liczba pozytywne opinie. Niektórzy rzemieślnicy traktują swoje urządzenie jako podstawę, gdy własnymi rękami montują domową maszynę na własne potrzeby.

Maszyna JMY8-70 przeznaczona jest do ostrzenia pił tarczowych wykonane z twardych stopów szybkotnących. Na maszynie istnieje możliwość obróbki przedniej i tylnej płaszczyzny zębów, a także wykonania ostrzenia kątowego.

Główne zalety:

• posiada ściernicę diamentową, której średnica wynosi 125 mm;
• wyposażona w pochylony uchwyt piły, który umożliwia ostrzenie pod kątem;
• korpus wykonany jest ze staliwa stosowanego w przemyśle lotniczym;
• montowane na gumowych podkładkach, które znacząco redukują wpływ drgań na obrabiany materiał;
• Posiada prostą regulację, z którą poradzi sobie nawet niespecjalista.

Producent po wysyłce kompletuje maszynę szczegółowa instrukcja który szczegółowo opisuje wszystko możliwe funkcje urządzenia i metody ich realizacji.

Dane techniczne:

• ściernica ma wymiary - 125 × 10x8 mm;
• ściernicę można obracać do 20 stopni;
• średnica zaostrzonej piły — od 70 do 800 mm;
• prędkość obrotowa ściernicy - 2850 obr/min;
• waga - 35 kg.

2.2 Domowy młynek

Wiele osób, pracując własnymi rękami, używa pił tarczowych z węglików spiekanych nie regularnie, ale od czasu do czasu. Dlatego kupowanie wyposażenia fabrycznego nie ma sensu ekonomicznego. Domowa szlifierka to świetne rozwiązanie, które pozwoli Ci nie kontaktować się z organizacjami zewnętrznymi.

Głównym argumentem jest to, że podczas samodzielnego ostrzenia piły tarczowej na zwykłej ściernicy bardzo trudno jest zachować wymagane kąty ostrzenia. Dlatego potrzebne jest urządzenie pozwala na zamocowanie brzeszczotu w określonej pozycji w stosunku do ściernicy.

Domowa maszyna, na której można ostrzyć piły tarczowe własnymi rękami, może składać się z następujących elementów i części:

• stały silnik elektryczny z możliwością zamontowania na jego wale tarczy szlifierskiej;
• stojak stołowy, którego powierzchnia znajduje się na tym samym poziomie co oś obrotu ściernicy;
• przechylanie stojaka z zawiasami z jednej strony i obrotowymi (zmiennymi na wysokość) śrubami z drugiej. Umożliwi to wykonanie ostrzenia kątowego wzdłuż płaszczyzny przedniej i tylnej;
• zaciski mocujące brzeszczot. W tym celu na powierzchni stojaka wykonuje się rowek na trzpień, na którym zainstalowana jest piła. Ruch trzpienia wraz z tarczą wzdłuż rowka pozwoli zachować wymagany kąt ostrzenia zębów;
• urządzenie do przesuwania silnika elektrycznego lub stanowisko do ostrzenia kątowego pił tarczowych o różnych średnicach;
• obecność ograniczników zapewniających niezawodne mocowanie narzędzia podczas pracy.

2.3 Ostrzenie pił tarczowych

Kolejność operacji podczas ostrzenia przedniej płaszczyzny zęba brzeszczotu z węglików spiekanych:

• piłę umieszcza się na trzpieniu i mocuje stożkową tuleją z nakrętką;
• ustawia się go wyraźnie poziomo za pomocą goniometru wahadłowego, przy czym kąt skosu płaszczyzny przedniej jest równy zeru;
• przesuwając trzpień poziomo za pomocą zainstalowany dysk, ustawiony jest zadany przedni kąt ostrzenia. Innymi słowy, dysk porusza się w taki sposób, że przednia płaszczyzna jej zęba ściśle przylega do powierzchni ściernicy;
• za pomocą markera wykonuje się znak - od którego rozpoczęło się ostrzenie zębów;
• przy włączonym silniku elektrycznym wykonuje się kilka ruchów piłą tam i z powrotem, dociskając ostrzoną powierzchnię do powierzchni roboczej ściernicy;
• grubość usuwania metalu jest regulowana siłą docisku i liczbą ruchów translacyjnych;
• po naostrzeniu pierwszego zęba piła jest usuwana z kontaktu ze ściernicą i obraca się wokół własnej osi o jeden ząb, który będzie następny podczas ostrzenia;
• operację powtarza się w zależności od liczby zębów na brzeszczotie.

Ostrzenie pił tarczowych

Materiał i właściwości zębów węglikowych

W piłach domowych jako materiał na płytki skrawające stosuje się spiekane gatunki wolframu i kobaltu (6, 15 itd.), co oznacza liczba odsetek kobalt). W twardości 6 88,5 HRA, w 15, 86 HRA. Zagraniczni producenci korzystają ze swoich stopów. Stopy węglika składają się głównie z węglika wolframu spiekanego kobaltem. Charakterystyka stopu zależy nie tylko od jego skład chemiczny, ale także od wielkości ziaren fazy węglikowej. Im mniejsze ziarno, tym wyższa twardość i wytrzymałość stopu.

Wkładki węglikowe są mocowane do dysku za pomocą lutowania w wysokiej temperaturze. Jako materiał do lutowania najlepszy przypadek w najgorszym przypadku stosowane są luty srebrne (PSr-40, PSr-45). luty miedziano-cynkowe (L-63, MNMC-68-4-2).

Geometria zęba z węglika

W formie wyróżnia się następujące typy zębów.

prosty ząb. Powszechnie stosowane w szybkich piłach wzdłużnych, gdzie jakość nie jest szczególnie istotna.

Ząb pochylony (skośny). z lewym i prawym kątem nachylenia tylnej płaszczyzny. Zęby o różnych kątach nachylenia występują naprzemiennie, ponieważ nazywane są naprzemiennymi. Jest to najczęstsza forma zęba. W zależności od wielkości kątów szlifowania, piły z zębami naprzemiennymi służą do cięcia szerokiej gamy materiałów (drewno, płyta wiórowa, tworzywa sztuczne). zarówno w kierunku wzdłużnym jak i poprzecznym. Piły o dużym kącie natarcia służą jako podcięcie przy cięciu płyt dwustronnie laminowanych. Ich zastosowanie pozwala uniknąć odprysków na krawędziach cięcia. Zwiększenie kąta skosu zmniejsza siłę skrawania i zmniejsza ryzyko odpryskiwania, ale jednocześnie zmniejsza wytrzymałość i udarność zęba.

Zęby mogą być pochylone nie tylko do tyłu, ale także do płaszczyzny przedniej.

Ząb trapezowy. Cechą tych zębów jest stosunkowo powolne tępienie krawędzi tnących w porównaniu z zębami naprzemiennymi. Zwykle stosuje się je w połączeniu z zębem prostym.

Poruszając się wraz z nim i lekko wznosząc się nad nim, ząb trapezowy wykonuje cięcie przelotowe, a po nim linię prostą. czysty. Piły z zębami naprzemiennymi prostymi i trapezowymi służą do cięcia płyt z dwustronnym laminowaniem (płyta wiórowa, MDF itp.) oraz do cięcia tworzyw sztucznych.

ząb stożkowy. Piły z zębami stożkowymi pełnią funkcję pomocniczą i służą do podjęcia dolnej warstwy laminatu, chroniąc ją przed odpryskami podczas przejazdu piły głównej.

W zdecydowanej większości przypadków przednia strona zębów jest płaska, ale zdarzają się piły z wklęsłą powierzchnią przednią. Służą do wykańczania cięć poprzecznych.

Kąty szlifowania zębów

Wartości kąta szlifowania określa się za pomocą piły. te. do cięcia materiału i w jakim kierunku jest on przeznaczony. Piły wzdłużne charakteryzują się stosunkowo dużym kątem natarcia (15°,25°). W piłach poprzecznych kąt γ wynosi zwykle 5-10°. Piły uniwersalne przeznaczone do cięcia poprzecznego i wzdłużnego charakteryzują się średnim kątem natarcia. zwykle 15°.

Kąty szlifowania zależą nie tylko od kierunku cięcia, ale także od twardości piłowanego materiału. Im wyższa twardość, tym mniejszy kąt przedni i tylny (mniejsze zwężenie zęba).

Kąt przedni może być nie tylko dodatni, ale także ujemny. Piły o tym kącie służą do cięcia metali nieżelaznych i tworzyw sztucznych.

Podstawowe zasady ostrzenia

Przeczytaj także

Podczas cięcia masywnych przedmiotów powierzchnie boczne również ulegają szybkiemu zużyciu.

Nie prowadź pilarki. Promień krzywizny krawędzi tnącej nie powinien przekraczać 0,1-0,2 mm. Oprócz tego, że gdy ostrze jest mocno tępe, jego wydajność drastycznie spada, jego szlifowanie zajmuje kilka razy więcej czasu niż ostrzenie ostrza o normalnym tępym ostrzu. Stopień zmatowienia można określić zarówno na podstawie samych zębów, jak i rodzaju nacięcia, które pozostawiają.

Prawidłowe ostrzenie pił tarczowych musi jednocześnie zapewniać odpowiednie naostrzenie krawędzi tnącej maksymalna ilość siekacze, które w optymalnym przypadku mogą osiągnąć 25-30 razy. W tym celu zaleca się zastosowanie zęba węglikowego, który należy oszlifować w płaszczyźnie przedniej i tylnej. Tak naprawdę zęby można szlifować także wzdłuż jednej płaszczyzny przedniej, jednak ilość możliwego ostrzenia jest prawie dwukrotnie mniejsza niż w przypadku ostrzenia w dwóch płaszczyznach. Poniższy rysunek wyraźnie pokazuje, dlaczego tak się dzieje.

Ostatnie przejście podczas ostrzenia brzeszczotów zaleca się wykonać na tylnej płaszczyźnie zęba. Standardowa wartość usuwania metalu. 0,05-0,15 mm.

Przed ostrzeniem należy oczyścić piłę z zabrudzeń np. żywicą i sprawdzić kąty szlifowania. Na niektórych piłach są one zapisywane na dysku.

Sprzęt i materiały do ​​ostrzenia brzeszczotów pił

W przypadku stosowania tarcz ściernych (zwłaszcza diamentowych) wskazane jest ich schłodzenie.

Wraz ze wzrostem temperatury zmniejsza się mikrotwardość materiałów ściernych. Podniesienie temperatury do 1000°C powoduje zmniejszenie mikrotwardości prawie 2-2,5 razy w porównaniu do mikrotwardości w temperaturze pokojowej. Wzrost temperatury do 1300 ° C prowadzi do spadku twardości materiałów ściernych prawie 4-6 razy.

Jak naostrzyć własne brzeszczoty za pomocą prostego narzędzia

Wyostrzyć węglik dyski bardzo łatwo za pomocą prostego urządzenia i tym podobne dyski czasy

Jak naostrzyć brzeszczot własnymi rękami

stępiony ostrze piły na mojej Makita 2704. Finansowanie zakupu napędu od Makita lub SMT ten moment Tam nie ma

Użycie wody do chłodzenia może powodować rdzę na częściach i podzespołach maszyny. Aby wyeliminować korozję, do wody dodaje się wodę i mydło, a także niektóre elektrolity (węglan sodu, soda kalcynowana, fosforan trójsodowy, azotyn sodu, krzemian sodu itp.), Które tworzą filmy ochronne. W konwencjonalnym mieleniu najczęściej stosuje się mydło i wodę. roztwory sody i z drobnym szlifowaniem. emulsje o niskim stężeniu.

Jednak podczas szlifowania brzeszczotów w domu przy małej intensywności szlifowania często nie używa się ściernicy do chłodzenia tarczy. nie chce tracić na to czasu.

Aby zwiększyć wydajność szlifowania tarcz ściernych i zmniejszyć zużycie specyficzne, należy wybrać największy rozmiar ziarno, które zapewnia wymaganą czystość powierzchni szpiczastego zęba.

Aby dobrać wielkość ziarna ścierniwa w zależności od stopnia szlifowania, można skorzystać z tabeli zawartej w artykule o prętach szlifierskich. Na przykład, jeśli używane są tarcze diamentowe, do obróbki zgrubnej można używać ściernic o wielkości ziarna 160/125 lub 125/100. 63/50 lub 50/40. Do usuwania zębów służą koła o wielkości ziarna od 40/28 do 14/10.

Prędkość obwodowa koła przy ostrzeniu zębów węglikowych powinna wynosić około 10-18 m/s. Oznacza to, że przy zastosowaniu koła o średnicy 125 mm prędkość obrotowa silnika powinna wynosić około 1500-2700 obr/min. Ostrzenie bardziej kruchych stopów odbywa się przy niższych prędkościach z tego zakresu. Podczas ostrzenia narzędzi węglikowych stosowanie twardych trybów prowadzi do powstawania zwiększone napięcie i pęknięć, a czasem także zeszlifowania krawędzi tnących, przy wzroście zużycia ściernicy.

W przypadku stosowania ostrzarek do pił taśmowych zmianę względnego położenia piły i ściernicy można przeprowadzić na różne sposoby. ruch jednej piły (silnik z kołem nieruchomym), jednoczesny ruch piły i silnika, ruch tylko silnika z kołem (brzeszczot nieruchomy).

Produkowane maszyny o różnych funkcjach. Najbardziej złożone i drogie programowalne kompleksy są w stanie zapewnić w pełni automatyczny tryb mielenia, w którym wszystkie operacje są wykonywane bez udziału pracownika.

W najprostszych i najtańszych modelach, po zamontowaniu i ustawieniu piły w pozycji zapewniającej wymagany kąt ostrzenia, wszystkie dalsze operacje. obrót piły wokół własnej osi (włączenie zęba), posuw do szlifowania (kontakt z kołem) i kontrola grubości metalu usuwanego z zęba. są wykonane ręcznie. Wskazane jest stosowanie takich prostych modeli w domu, gdy ostrzenie pił tarczowych jest sporadyczne.

Przykładem najprostszej maszyny jest system, którego zdjęcie pokazano na zdjęciu poniżej. Składa się z dwóch głównych węzłów. silnik z kołem (1) i wspornikiem (2), na którym osadzona jest zaostrzona piła. Mechanizm obrotowy (3) służy do zmiany kąta ostrza (przy ostrzeniu zębów ze ściętą płaszczyzną przednią). Za pomocą śruby (4) piła porusza się wzdłuż osi tarczy ściernej. To gwarantuje ustalić wartość ustawiony zostanie kąt szlifowania przedniego. Śruba (5) służy do ustawienia zatyczki w żądanej pozycji, zapobiegając zbyt głębokiemu wepchnięciu koła w przestrzeń międzyzębową.

Proces ostrzenia brzeszczotów

Przeczytaj także

Piłę osadza się na trzpieniu zaciśniętym tulejką stożkową (centrującą) i nakrętką, a następnie montuje się ją w ściśle pozycja pozioma za pomocą mechanizmu (3). Zapewnia to, że kąt nachylenia płaszczyzny czołowej (ε 1) jest równy 0°. W szlifierkach tarczowych, które nie mają wbudowanej skali kąta w mechanizmie przechylania, odbywa się to za pomocą konwencjonalnego goniometru wahadłowego. W takim przypadku sprawdź wypoziomowanie maszyny.

Obrót śruby (4) mechanizmu zapewniającego poziomy ruch trzpienia z okręgiem ustala wymagany kąt cięcia. Innymi słowy, piła przesuwa się do pozycji, w której przednia płaszczyzna zęba przylega ściśle do powierzchni roboczej koła.

Znacznik zaznacza ząb, od którego rozpoczyna się ostrzenie.

Silnik jest włączony, a płaszczyzna przednia jest skierowana. wkładając ząb w kontakt z kołem i poruszając kilkukrotnie piłą do przodu i do tyłu, jednocześnie dociskając ząb do koła. Grubość usuwanego metalu regulowana jest ilością ruchów ostrzących oraz siłą docisku zęba do tarczy ściernej. Po naostrzeniu jednego zęba piłę zdejmuje się z koła, zawiera jeden ząb i operację ostrzenia powtarza się. I tak dalej, aż znacznik zakreśli pełne koło, pokazując, że wszystkie zęby są zaostrzone.

Ostrzenie zęba jest nachylone w płaszczyźnie przedniej. Różnica pomiędzy ostrzeniem zęba skośnego a ostrzeniem zęba prostego polega na tym, że piły nie można ustawić poziomo, lecz przechylić. pod kątem odpowiadającym kątowi nachylenia płaszczyzny czołowej.

Kąt brzeszczotu ustawia się za pomocą tego samego goniometru wahadłowego. Najpierw ustawia się kąt dodatni (w ta sprawa 8°).

Następnie co drugi ząb jest ostrzony.

Po naostrzeniu połowy zębów kąt brzeszczotu zmienia się z 8° na 8°.

I co drugi ząb jest ponownie ostrzony.

Ostrzenie płaszczyzny tylnej. Aby naostrzyć ząb na tylnej płaszczyźnie, jest to konieczne maszyna do mielenia brzeszczot umożliwił taki montaż piły, aby tylna płaszczyzna zęba znajdowała się w tej samej płaszczyźnie, co powierzchnia robocza tarczy ściernej.

Jeśli nie ma maszyny do ostrzenia brzeszczotów

Dokładnie utrzymuj wymagane kąty ostrzenia, trzymając piłę w dłoniach przed ciężarem. Zadanie jest niewykonalne nawet dla osoby z wyjątkowe oko i godna pozazdroszczenia sztywność rąk. Najbardziej rozsądna rzecz w tym przypadku. stworzyć proste urządzenie do ostrzenia, które pozwala ustawić piłę w określonej pozycji względem koła.

Najprostszym z tych narzędzi jest stojak szlifierski, którego powierzchnia znajduje się na tym samym poziomie, co oś ściernicy. Umieszczając na nim brzeszczot, można mieć pewność, że przednia i tylna płaszczyzna zęba są prostopadłe do brzeszczotu. A jeśli górna powierzchnia stojaka jest mobilna. mocowanie jednej strony na zawiasach, a drugiej. Opierając się na kilku śrubach, które można wkręcić i przekręcić. wówczas można go ustawić pod dowolnym kątem, uzyskując możliwość ostrzenia zęba pochyłego w płaszczyźnie przedniej i tylnej.

Jednak w tym przypadku jeden z głównych problemów pozostaje nierozwiązany. Wyodrębnianie tych samych przednich i tylnych narożników. Problem ten można rozwiązać ustalając środek piły względem tarczy ściernej w żądanym położeniu. Jeden ze sposobów wdrożenia tego. Wykonaj rowek na powierzchni wspornika trzpienia, na którym osadzona jest piła. Przesuwając ramkę z okręgiem w rowku, możliwe będzie utrzymanie wymaganego kąta skrawania zęba. Jednak w przypadku ostrzenia pił tarczowych o różnych średnicach lub kątach ostrzenia musi istnieć możliwość poruszania silnikiem lub wspornikiem, a wraz z nim rowkiem. Innym sposobem na osiągnięcie pożądanego kąta ostrzenia jest prostsze i zainstalowanie ograniczników na stopniu, które ustalają dysk w żądanej pozycji. Na końcu artykułu znajduje się film prezentujący taką adaptację.

Kontrola jakości ostrzenia

GOST 9769-79 ustala pewne wartości tolerancji parametrów szlifowania. Uderzenia końcowe końcówek zębów nie powinny przekraczać 0,2 mm (dla pił o średnicy do 400 mm), promieniowo. 0,15 mm. Bicie sprawdza się za pomocą konwencjonalnego wskaźnika.

Jak naostrzyć piłę tarczową?

Okólnik piła jest bardzo popularnym instrumentem. Aby był jak najbardziej skuteczny, należy go regularnie uzupełniać.

Szlifowanie brzeszczotu jest możliwe zarówno za pomocą specjalnej maszyny, jak i za pomocą improwizowanych narzędzi.

Możesz samodzielnie naostrzyć piłę tarczową, jeśli postępujesz zgodnie z instrukcją, nie ma w tym nic szczególnie trudnego.

Co jest do tego potrzebne?

Należy pamiętać, że wszystkie piły tarczowe wymagają odpowiedniego i terminowego ostrzenia, ale te, które nie mają dużej mocy, muszą być starannie naostrzone. Faktem jest, że tępy dysk pomaga zwiększyć obciążenie silnika elektrycznego. Jest to skutkiem jego szybkiego przegrzania i uniemożliwiania pracy narzędziem w przypadku jego pęknięcia.

Czytać:

Brzeszczot wymaga pilnego ostrzenia, jeśli ma następujące cechy:

1. Podczas cięcia należy włożyć znaczny wysiłek.
2. Pojawia się, że krawędzie tnące zaczynają się palić nieprzyjemny zapach, pojawić się ciemne miejsca z zębów piły.
3. Osłona grzałki zaczyna bardzo szybko się nagrzewać (nawet podczas pracy takim narzędziem może pojawić się dym).

Za pomocą pilnika ostrzy się każdy ząb. Każdy z nich ma taką samą liczbę ruchów i równy nacisk.

Aby naostrzyć brzeszczot, zacznij od tylnej części brzeszczotu. To właśnie ta część podczas realizacji przepływu pracy odnosi się do przetwarzanego materiału. Najbardziej preferowane jest szlifowanie tarczy bezpośrednio w maszynie, ale zdarza się również, że w przypadku procesu szlifowania konieczne jest usunięcie procesu szlifowania.

W przypadku konieczności naostrzenia piły w urządzeniu, przewód jest wyciągany z gniazdka (należy to zrobić ze względów bezpieczeństwa, aby urządzenie nie uruchomiło się przypadkowo). Należy zaklinować dysk, podczas gdy drewniane pręty są ułożone po obu stronach, są one mocno dociśnięte do zębów piły.

Jak szlifować brzeszczoty

wyostrzyć dyski węglikowe są bardzo proste w przypadku najprostszego urządzenia, ale takie dyski służą czasowi.

Jak szybko naostrzyć piłę tarczową

moja metoda szlifowania piła tarczowa(seria muzyczna Audionautix

Czytać:

Na znaczniku należy zaznaczyć ząb, który będzie ostrzony jako pierwszy. Podczas ostrzenia pierwszego zęba należy pamiętać o liczbie ruchów wykonywanych przez pilnik. Dzieje się tak dlatego, że wszystkie kolejne zęby muszą być ostrzone z tą samą siłą, a liczba uderzeń musi być taka sama.

Jak więc ostrzyć piły tarczowe? Jeżeli ściernicę zdejmujemy z maszyny, należy ją zacisnąć w imadle (najlepiej sprawdzają się do tego drewniane matryce). Następnie musisz postępować zgodnie z tymi samymi procedurami, które opisano powyżej. Po naostrzeniu zębów tarczę należy najpierw obrócić w imadle. Jest to znacznie łatwiejsze, niż mogłoby się wydawać na pierwszy rzut oka, wystarczy przestrzegać zasad bezpieczeństwa, w przeciwnym razie wszystko to może prowadzić do najbardziej negatywnych konsekwencji.

O czym należy pamiętać podczas ostrzenia piły?

Po zabiegu należy sprawdzić brzeszczot pod kątem równomiernego ostrzenia na kawałku drewna.

Po zakończeniu ostrzenia wszystkich zębów dysk ostrożnie wkłada się do maszyny. Następnie maszynę podłącza się do sieci i wycina niepotrzebny drewniany klocek. Jezeli tam głośny hałas lub materiał jest podawany nierównomiernie, wówczas należy sprawdzić, jak ściśle zęby pasują do siebie na wysokość. Zrobione w następujący sposób: znacznik należy dosunąć do krawędzi tnącej, tarcza obraca się o pełny obrót w kierunku przeciwnym do kierunku obrotu. Wtedy dysk powinien być jak najbardziej sprawdzony ostrożnie. Każdy ząb będzie wówczas oznaczony, co umożliwi identyfikację zębów różniących się od siebie wysokością. Wysokość długich zębów jest starannie dopasowana do pilnika.