Ostrzenie brzeszczotów jest niezbędne w przypadku każdego narzędzia używanego do obróbki drewna. Odbywa się to w przypadku pogorszenia jakości cięcia i wymaga przestrzegania podstawowych zasad, ponieważ na okres pracy piły wpływa również umiejętność ostrzenia.

Zasady

• Szczypce mogą pełnić funkcję narzędzia do gięcia, ale w tym przypadku konieczne jest monitorowanie położenia wszystkich zębów, w przeciwnym razie dysk ulegnie uszkodzeniu i nie zapewni właściwej obróbki drewna.
• Podczas pracy pręty mocujące muszą ściśle przylegać do dysku, a powierzchnia musi pozostać w tej samej pozycji.
• Aby brzeszczoty piły mogły być prawidłowo naostrzone, położenie części musi zapewniać dobrą widoczność wszystkich zębów.
• Z reguły głównym narzędziem jest maszyna, ale czasami konieczne jest wyjęcie dysku i zabezpieczenie go w imadle.
• Przed zmianą kąta należy najpierw przygotować odpowiednie narzędzie i wykonać oznaczenia.

Przygotowanie

Przed rozpoczęciem pracy należy odłączyć narzędzie od zasilania, którego część utraciła swoje dotychczasowe właściwości. Dysk jest szczelnie przymocowany za pomocą specjalnych prętów, które są umieszczone po obu jego stronach. Na ostrzu umieszczane są znaczniki dla wszystkich zębów, przy czym stosowane są jednakowe siły i jednakowa liczba ruchów narzędzia. W ten sposób można uzyskać wysokiej jakości, równomierną obróbkę płyty.

Część jest instalowana ponownie po uzyskaniu wymaganego wyglądu i sprawdzeniu kątów ostrzenia. Następnie należy wykonać cięcie próbne na maszynie i sprawdzić jakość wykonanej pracy. Ważne jest, aby wszystkie zęby były ustawione w tej samej płaszczyźnie, w przeciwnym razie ruch bloku będzie nierówny, a pracy maszyny będzie towarzyszył charakterystyczny hałas. Jest to również możliwe, jeśli niektóre zęby wymagają regulacji.

Okablowanie

Jeśli samodzielnie ostrzysz piły, warto pamiętać o rozstawie krawędzi, w którym wszystkie zęby stopniowo się wyginają różne strony, ale odległość między nimi pozostaje taka sama. Czynności te można wykonać za pomocą specjalnego narzędzia zwanego frezowaniem, które zapewnia równomierne wygięcie środkowej części wszystkich elementów. Po tej procedurze piła będzie poruszać się swobodniej, a szerokość cięcia stanie się większa.

Biorąc pod uwagę fakt, że cięcie nie jest wykonywane przez sam dysk, ale przez jego krawędzie, które stopniowo usuwają warstwy drewna, staje się jasne, że wraz ze wzrostem rozstawu zębów maleje prawdopodobieństwo zakleszczenia, a krój staje się szerszy. Warto zaznaczyć, że w tym przypadku obsługa narzędzia wymaga włożenia większego wysiłku. Z nieobecnością specjalne urządzenia Wiele osób używa jej do rozwarstwiania zębów, jednak technika ta ma wiele ograniczeń i nie nadaje się do wszystkich pił.

Na rodzaj okablowania wpływa przede wszystkim rodzaj drewna, które będzie następnie przetwarzane. Na przykład, aby uzyskać równe cięcie bez niedoskonałości i występów na miękkiej skale, wymagane jest duże ustawienie. Pożądane jest, aby zęby odchylały się w wybranym kierunku o 5-10 mm. Ostrzenie brzeszczotów do drewna odbywa się dopiero po ustawieniu, w przeciwnym razie zęby nie nadadzą się do użytku z powodu powstałego odkształcenia.

Wybór kąta

Przeznaczenie piły, czyli rodzaj odpowiednich materiałów, determinuje wymagane kąty ostrzenia. Stosunkowo bardzo ważne stosowany do elementów piłujących wzdłużnie (w zakresie 25 stopni), dla pił poprzecznych parametr ten wynosi 5-10 stopni. Kąt ostrzenia brzeszczotów typu uniwersalnego (stosowanych do cięcia wzdłużnego i poprzecznego) wynosi 15 stopni.

Oprócz kierunku cięcia należy wziąć pod uwagę również gęstość ciętego materiału. W miarę zmniejszania się gęstości wzrasta wartość kąta przedniego i tylnego, czyli ząb staje się bardziej spiczasty. Parametr kąta natarcia może być również ujemny, jest to niezbędne do pracy z tworzywami sztucznymi i metalami nieżelaznymi.

Kiedy należy ostrzyć brzeszczoty?

Aby wiedzieć, kiedy trzeba zacząć używać piły tarczowej, możesz wybrać małą część, której gęstość i jakość odpowiadają materiałom użytym do pracy. Następnie musisz wyciąć blok. Tarcza nie wymaga obróbki, jeżeli powstanie równe cięcie, piła porusza się lekko i nie hałasuje podczas pracy. W odwrotnej sytuacji musisz naostrzyć dysk w domu lub jeśli nie masz specjalnego narzędzia, udać się do warsztatu. Warto to zauważyć ten proces należy przeprowadzić zgodnie ze wszystkimi przepisami i z uwzględnieniem środków bezpieczeństwa. Wcześniej musisz zdecydować o wymaganym kącie i kształcie zębów. Istnieje również dodatkowe czynniki, wskazujące na potrzebę ostrzenia:

• podczas obróbki drewna wyczuwalny jest zapach spalenizny, a na samym cięciu tworzą się osady węgla;
• silnik zaczyna się przegrzewać i przyczynia się do nagrzewania obudowy urządzenia;
• Przesunięcie dysku wymaga dużego wysiłku.

Co musisz wiedzieć

Ostrzenie brzeszczotów (St. Petersburg) jest dziś prowadzone przez wiele firm, ale nie wszystkie są w stanie zapewnić wyniki wysokiej jakości. Problem w tym, że proces ten wymaga wyposażenia w drogie narzędzia oraz wiedzy na temat wszystkich aspektów i cech tak żmudnej obróbki. Rzemieślnicy muszą mieć doświadczenie w tej dziedzinie i przestrzegać wszystkich niuansów i etapów pracy. Na przykład na kąt ostrzenia wpływa nie tylko użyte narzędzie, ale także sama tarcza, w szczególności materiał, z którego wykonano ją jako podstawę.

Musi mieć kąt odpowiadający rodzajowi powierzchni używanych do pracy. Sprzęt może pracować z wartościami w granicach 45 stopni. Szczególną rolę odgrywa przestrzeganie ustalonego kąta szlifowania, odpowiedniego do obróbki konkretnego materiału. Tylko uwzględnienie wszystkich zaleceń i zasad pracy może zwiększyć żywotność elementu tnącego.

Ostrzenie brzeszczotów z węglików spiekanych

Obróbka takich elementów ma kilka skomplikowanych etapów i odbywa się na specjalnym sprzęcie, jakim jest szlifierka o zaawansowanej technologii funkcjonalność. W szczególności musi zapewniać chłodzenie leczonego obszaru w postaci dostarczania specjalnej kompozycji i wykonywać pracę w trybie automatycznym. Sprzęt taki zazwyczaj wyposażony jest w sterownik przeznaczony do wykrywania ilości zębów i ostrzenia samej tarczy z wybraną ilością cykli. Maszyny posiadają również magnes, który jest niezbędny do zabezpieczenia piły i zapobiegania jej przesuwaniu się podczas obróbki. Do ostrzenia stosuje się go na powierzchnię, na którą nakładana jest powłoka diamentowa. Maszyna do ostrzenia pił wyposażona jest dodatkowo w silnik elektryczny, który automatycznie przesuwa piłę i wykonuje obróbkę na wymaganym obszarze.

Sprzęt do obróbki brzeszczotów pokrytych wiórami diamentowymi

Takie maszyny muszą mieć konstrukcję uzupełnioną niezawodną odlewaną podstawą. Zapewnia to wysoką precyzję obróbki dysków, które wykonane są z materiałów o szczególnej wytrzymałości. Posiadają również zatrzask wysoki poziom nachylenie Podstawę uzupełniono specjalnymi elementami gumowymi redukującymi drgania, które mogą pogorszyć jakość wykonywanej pracy. Dzięki temu dodatkowi zmniejszony zostaje poziom hałasu powstający podczas obróbki. Regulacja na sprzęcie odbywa się ręcznie, natomiast diamentowe tarcze stosowane do ostrzenia pił podnoszą jakość uzyskiwanego rezultatu i wydłużają żywotność narzędzia.

Co wziąć pod uwagę podczas przetwarzania

Zasada działania tarczy ostrzącej ma swoją własną charakterystykę, a także konstrukcję. Materiały do ​​​​jego produkcji oparte są na związkach azotu i boru, które zwiększają nie tylko dokładność przetwarzania, ale także odporność na wysokie temperatury, które charakteryzują sam proces. Należy wziąć pod uwagę, że koła mają różną średnicę i nadają się do różnych narzędzi i rodzajów materiałów, dlatego należy dokładnie wybrać wymagany model zgodnie z istniejącym narzędziem do obróbki.

Osobliwości

Ostrzenie brzeszczotów w Moskwie odbywa się przy użyciu różnych urządzeń. Przetwarzanie może odbywać się półautomatycznie, czyli bez interwencji człowieka, zadaniem rzemieślników jest jedynie zamontowanie części na maszynie i ich usunięcie. Najpopularniejszy rodzaj sprzętu, na którym ostrzenie odbywa się ręcznie. Można go łatwo regulować dzięki dźwigniom blokującym, a dokładne zachowanie wymaganego kąta ostrzenia uzyskuje się za pomocą specjalnych zacisków. główna cecha polega na liniowej metodzie dostarczania. Zapewnia to wysoką jakość obróbki zarówno zębów tylnych, jak i przednich. Dzięki dodatkowej funkcji maszyn polegającej na ukośnym ostrzeniu krawędzi, obsługa piły jest uproszczona i poprawia się jakość uzyskanego cięcia. Wybierając dysk, należy przede wszystkim wziąć pod uwagę stopień ziarnistości. Produkty drobnoziarniste zapewniają minimalną obróbkę łańcuchów, natomiast produkty gruboziarniste usuwają wystarczającą warstwę materiału. Na koszt takich dysków bezpośrednio wpływa popularność producenta, jakość podstawy i rodzaj produktu.

Zastosowanie elementów tarczowych stało się powszechne w wielu dziedzinach przemysłu, dlatego też upowszechniła się maszyna do ostrzenia pił tarczowych. Głównym wymaganiem dla takiego narzędzia jest wysoka jakość materiały do ​​cięcia. Ostrzenie nie jest tak prostym zadaniem, jak mogłoby się wydawać na pierwszy rzut oka. W takim przypadku nie można obejść się bez specjalnego sprzętu. Następujące wskaźniki wpływają na złożoność operacji:

Z jakiego materiału wykonany jest element?

Rozmiar średnicy piły;

Kąt i kształt zęba.

Maszyna

Ostrzarka to nie tylko jedno urządzenie. Więc możesz to nazwać duża grupa sprzęt i narzędzia specjalnego przeznaczenia.

Zgodnie z metodą produkcji dzieli się je na dwie grupy:

Automatyczny. Proces ostrzenia jest całkowicie zmechanizowany i nie wymaga udziału człowieka. Urządzenia tego typu wykorzystywane są do celów produkcyjnych.

Podręcznik. Mogą to być dowolne urządzenia i narzędzia do ręcznego ostrzenia. Wydajność takiego sprzętu jest znacznie niższa niż w przypadku maszyn automatycznych. Typ ten znalazł zastosowanie w warsztatach rzemieślniczych na potrzeby domowe.

Sprzęt tego typu jest dostępny w sprzedaży w szerokiej gamie, urządzenia mogą różnić się funkcją, mocą i ceną. Ręczną maszynę do ostrzenia pił tarczowych, której cena będzie znacznie niższa (około 20 tysięcy rubli), można wykonać niezależnie. Sprzęt składa się z gęstych i twardych płyt stopowych, które służą jako noże.

Płyty do nich wykonane są ze stopów o różnym składzie.

Mają różne konfiguracje zębów. Wytrzymałość będzie zależeć od użytego stopu. Ważną rolę odgrywa wielkość ziaren stopu. Powinien być mniejszy, aby nadać produktowi wytrzymałość i twardość. Zwykle takie twarde stopy otrzymuje się ze spiekanego kobaltu. Dlatego tak ważne jest, aby sprzęt był maszyną do ostrzenia pił tarczowych z węglików spiekanych.

Różnice w zębach płytek

Ząb ze stopów twardych ma cztery główne płaszczyzny pracy: przednią, tylną i boczną (pomocniczą). Kiedy płaszczyzny przecinają się ze sobą, powstają krawędzie tnące: główna i para pomocniczych.

Kształt zębów jest następujący:

Prosty. Zastosowanie tej formy będzie uzasadnione, gdy wymagane jest cięcie wzdłużne, które jest szybkie w czasie i nie wymaga jakości.

Ukośne lub skośne. Kąt nachylenia tylnego kształtu może być prawy lub lewy, naprzemiennie. Ta konfiguracja jest najczęstsza. Ostrza ostrzące o różnych rozmiarach służą do pracy z różnymi materiałami w dowolnym kierunku.

Zmieniając rozmiar kąta skosu w górę, możesz poprawić cięcie i zmniejszyć prawdopodobieństwo odpryskiwania, ale doprowadzi to do zmniejszenia wytrzymałości i trwałości samego zęba. Przednia część płaszczyzny elementu może być również pochylona.

Trapezowy. Ząb ten tępi krawędzie wolniej niż ząb skośny. Zastąp go prostym. W tym przypadku cięciem zgrubnym było dłuższe cięcie trapezowe, a cięciem wykańczającym było krótkie cięcie proste.

Stożkowy. Ta forma zębów wykonuje zgrubne cięcie dolnej krawędzi desek, jednocześnie chroniąc górną krawędź przed wykruszeniem. Zasadniczo przednia krawędź takiego elementu jest płaska. Ale jeśli zrobisz to wklęsły, możesz użyć tego urządzenia do cięcia poprzecznego w wersji wykańczającej.

Ostrzenie kątów

Kąty podstawowe to te, które wyznacza kształt zębów. Są to przednie i tylne, a także skos wzdłuż przedniej i tylnej płaszczyzny.

Wielkość kąta zależy również od twardości materiału tnącego.

Przy dużej twardości jest on mniejszy. Przedni kąt cięcia jest możliwy w wersji negatywnej. Stosowany jest w metalach nieżelaznych i tworzywach sztucznych.

Ceny

Maszynę do ostrzenia pił tarczowych z węglików spiekanych można kupić za 15 000 rubli. Można też dopłacić za droższe urządzenia. Na przykład PP-480Z będzie kosztować właściciela 280 000 rubli. Ceny są zróżnicowane i zależą od przeznaczenia urządzenia, jego funkcji, mocy i wydajności. Do małego warsztatu lub użytek domowy Istnieje możliwość zakupu maszyny do ostrzenia pił tarczowych JMY8-70. Jego koszt wynosi 18 000 rubli.

Zasady ostrzenia

Główne zużycie zębów piły występuje na górnej krawędzi, która jest bezpośrednio zaangażowana w cięcie. Jego zaokrąglenie może wynosić 0,3 mm. Centralna twarz zmienia się wcześniej niż pozostałe.

Zużycie piły nie powinno być znaczne. Krawędź można zaokrąglić maksymalnie o 0,2 mm. Trudniej jest naostrzyć piłę tępszą od tej wartości. Zajmie to więcej czasu niż w przypadku narzędzia o normalnym zużyciu. Stopień zużycia zależy od rodzaju nacięcia lub zębów.

Nie wolno nam zapominać o maksymalnej możliwej liczbie wyprodukowanych ostrzeń. Wartość ta mieści się w przedziale 30-35 razy. Aby osiągnąć ten wynik, obie powierzchnie są poddawane obróbce jednocześnie.

Maszyna do ostrzenia pił tarczowych pozwala na wykonywanie pracy tylko w jednej płaszczyźnie. A potem zostanie zmniejszona około 2 razy.

Przed rozpoczęciem pracy należy oczyścić tarczę roboczą z brudu, a także zmierzyć kąty nachylenia. Przygotowanie do ostrzenia odbywa się od przodu zęba. Warstwa metalu, którą można usunąć, wynosi 0,20 mm.

Jeżeli do ostrzenia stosowane są materiały ścierne, należy je schłodzić cieczą o specjalnym składzie (chłodziwem). Dla najwyższa jakość i zmniejszyć ciężar właściwy, lepiej wybrać tarczę o dużym ziarnie.

Niedopuszczalne są postrzępione krawędzie i nierówności, nawet jeśli jest to domowa maszyna do ostrzenia pił tarczowych. Mogą prowadzić do przedwczesnego wyjścia z pracy i kruszenia metalu.

rzemieślnicze

Samo ostrzenie nie będzie zbyt trudne. Zwłaszcza jeśli posiadasz niezbędny sprzęt. A jeśli nie, możesz zrobić to sam. Z prostych części możesz zrobić maszynę do ostrzenia pił tarczowych, której cena tylko Cię zadowoli. Aby to zrobić, będziesz potrzebować następujących podstawowych elementów:

Silnik;

Suwmiarka;

Mechanizm przechylania;

Zatrzymaj śruby.

Koło jest zamocowane na silniku, ostrze tarczy znajduje się na zacisku, śruby zapewnią ruch przedmiotu obrabianego wzdłuż osi koła, co zapewni pożądany kąt.

Głównym zadaniem takiego elementu jak maszyna do ostrzenia pił tarczowych jest ustalenie ich w wymaganej pozycji względem okręgu. Jest to konieczne do dokładnego utrzymania kątów, co może zapewnić stojak zamontowany na ramie maszyny w tej samej płaszczyźnie co okrąg.

Podczas umieszczania tarczy na stojaku zęby muszą być ustawione prostopadle do płaszczyzny piły.

Stojak nie musi być nieruchomy, w razie potrzeby można go ustawić jako pływający, w tym celu przykręcamy zawias z jednej strony, a drugą część mocno przykręcamy do ramy za pomocą śrub. Dzięki tego typu konstrukcji można łatwo obrócić dysk urządzenia pod żądany kąt i wykonywać pracę w zadanej płaszczyźnie.

Trudności w pracy

Podczas ostrzenia pił tarczowych można napotkać trudności związane z powstawaniem nieprawidłowych kątów. Aby wyeliminować taką wadę, należy ustawić środek piły w wymaganej pozycji względem okręgu. Rowek wykonany na stojaku może rozwiązać ten problem. Pomoże to wypoziomować piłę. Jest prostsze rozwiązanie – zrobić w blacie roboczym ograniczniki, które pozwolą na unieruchomienie urządzenia we właściwej pozycji.

Eksploatacja

Zanim zaczniesz tworzyć własne tej jednostki, musisz przemyśleć rysunki maszyny do ostrzenia pił tarczowych. Możesz je obliczyć samodzielnie lub zwrócić się do profesjonalisty. W każdym razie, aby zrozumieć wszystkie zawiłości przyszłego urządzenia, nie można obejść się bez wstępnej wersji papierowej. Jeśli posiadasz niezbędną wiedzę, możesz sobie poradzić bez zwracania się do specjalisty.

Po wdrożeniu przyszłej maszyny na papierze stanie się jasne, jakie narzędzia i materiały będą potrzebne w procesie, co jest już dostępne, a co należy kupić.

Stworzona własnoręcznie maszyna do ostrzenia pił tarczowych ma dużą przewagę cenową nad jednostką fabryczną. Do jego obsługi nie są też potrzebne żadne specjalne umiejętności.

Ostrzenie bez maszyny

Możesz ostrzyć piłę w domu bez pomocy maszyny. Nie należy jednak trzymać go ręcznie podczas ostrzenia, gdyż do prawidłowej pracy wysiłek ręki nie wystarczy, a oko nie będzie w stanie ustawić żądanego kąta. Aby uprościć zadanie, możesz użyć jakiegoś urządzenia mocującego, w tym celu przydatna będzie zwykła dostawa na płasko. Oś tarczy ostrzącej musi pokrywać się z powierzchnią stojaka. Z kolei okrąg powinien być umieszczony prostopadle do piły. Jeśli konieczne jest wykonanie narożników, konstrukcja jest ruchoma za pomocą zawiasów. Ale tutaj pojawia się trudność w utrzymaniu tego samego kąta ostrzenia przedniego i tylnego. Sztywne zamocowanie tarczy piły względem tarczy ściernej pomoże tego uniknąć. Można tego dokonać wykorzystując wpust trzpieniowy lub mocując w stojaku ograniczniki, które pozwolą zabezpieczyć narożnik.

Wniosek

Jak każde narzędzie, piła tarczowa wymaga właściwej obsługi i pielęgnacji. Zgodność z technologią wydłuży żywotność produktu.

Tak więc dowiedzieliśmy się, jak zrobić maszynę do ostrzenia pił tarczowych z węglików spiekanych. Aby to zrobić, będziesz potrzebować bardzo niewielu materiałów, a także pewnych umiejętności i chęci zrobienia użytecznej rzeczy własnymi rękami.

Ostrzenie brzeszczotu trwa od 15 do 30 minut

W każdym projekcie budowlanym, niezależnie od tego, czy jest to budowa domu wiejskiego, czy domku letniskowego, w każdym przypadku potrzebna jest piła tarczowa (lub tarczowa). Jakość wykonania przewyższa wszystkie inne urządzenia i typy pił.

Ostrzenie pił tarczowych w naszych kosztach od 150 do 450 rubli.

Aby piła tarczowa działała wydajnie i produktywnie, należy monitorować ostrość jej ostrzenia. To znacznie wydłuży czas pożyteczna praca i jakość przetwarzanego materiału. Jeśli ostrzysz piły tarczowe ręcznie, potrzebne będą następujące narzędzia: pilnik, imadło i klocek drewna.

Produkowany jest na profesjonalnym sprzęcie - na maszynach do ostrzenia pił tarczowych.

Znajduje się nasz warsztat

Jesteśmy otwarci 7 dni w tygodniu od 10:00 do 20:00

Zła jakość ostrzenia jest szczególnie szkodliwa dla pił tarczowych o małej mocy silnika. Silnik o małej mocy będzie pracował przy wysokim napięciu, przegrzaniu, dlatego prawdopodobieństwo złamania piły tarczowej będzie znacznie większe niż w przypadku pił o większej mocy.

Spełniamy następujące prace poprzez ostrzenie:

• Przybliżona cena 400 rub.
• Przybliżona cena 300 rub.
• Przybliżona cena 200 rub.
• Przybliżona cena 150 rubli.
• Przybliżona cena 350 rub.
• Przybliżona cena 250 rub.
• przybliżona cena 250 rubli.
• Przybliżona cena 250 rub.
• Przybliżona cena 450 rub.
• Przybliżona cena 225 rub.
• Przybliżona cena 300 rub.
• Przybliżona cena 220 rub.
• Przybliżona cena 250 rub.
• Przybliżona cena 200 rub.
• Przybliżona cena 220 rub.
• Przybliżona cena 200 rub.
• Przybliżona cena 250 rub.
• Przybliżona cena 120-200 rubli.
• Przybliżona cena 250 rub.

Koszt ostrzenia piły tarczowej wynosi od 150 do 450 rubli

Jeżeli pojawią się oznaki zmatowienia, konieczne jest pilne naostrzenie pił tarczowych. Oznaki otępienia są następujące: podczas piłowania drewna potrzebujesz wysiłek fizyczny wyżej niż przy ostro zaostrzonej piłze; pojawiają się osady węgla, pojawiają się ciemne ślady na krawędziach cięcia i zapach spalenizny; Osłona zabezpieczająca na powierzchni silnika nagrzewa się i może wydzielać się dym.

	Brzeszczoty z metalowymi końcówkami są znacznie trwalsze
	Twardy metal lutowany jest podatny na odpryski i pęknięcia, jeśli zostanie przedwcześnie naostrzony

Ręczne ostrzenie piły tarczowej

Ostrzenie należy rozpocząć od powierzchni odwrotnej, zwróconej w stronę materiału, wygodniej jest ostrzyć, jeśli nie wyjmiemy tarczy z maszyny. Podczas ostrzenia maszyna musi być odłączona od zasilania. Aby zapewnić bardziej niezawodne mocowanie dysku, lepiej zabezpieczyć go dwoma drewnianymi klockami umieszczonymi po obu stronach. Za pomocą jasnego markera zaznacz ząb piły, w którym zaczniesz ostrzenie. Należy ostrzyć każdy ząb równomiernie, z takim samym naciskiem na pilnik i taką samą liczbą ruchów.

Po przeprowadzeniu całej procedury, gdy wszystkie zęby piły są równo naostrzone, należy włożyć dysk na swoje miejsce i spróbować obrobić drewniany klocek. Sprawdź, czy nie występują zewnętrzne dźwięki lub wibracje, być może zęby są nierównomiernie naostrzone i skoryguj błędy ostrzenia.

Ostrzenie pił tarczowych za pomocą ostrzarek

Ostrzenie odbywa się efektywniej przy użyciu maszyn do ostrzenia, które można nabyć w specjalistycznych serwisach i warsztatach.

Jeśli brzeszczot się stępi, nie ma potrzeby kupowania nowego. Po zabiegu ostrzenia piły
będzie działać z taką samą wydajnością jak nowy, jedynie wyostrzenie będzie Cię kosztować znacznie mniej niż zakup nowego dysku.

Ostrzenie piły tarczowej w warsztatach odbywa się za pomocą tarcz diamentowych, jest to konieczne, ponieważ zęby piły wykonane są z twardych stopów, tarcza diamentowa pozwala usunąć minimalną warstwę metalu. Dzięki temu piłę można wielokrotnie ostrzyć bez utraty jej przydatności do późniejszej pracy.

Piły tarczowe nazywane są również piłami tarczowymi. Z tępą piłą nie można normalnie pracować, na obrabianym materiale zaczynają pojawiać się wióry i błędy.

Piły tarczowe ostrzy się za pomocą specjalnego sprzętu, ustawiając wymagany kąt dla każdej średnicy piły. Gwarantuje to, że piła po takim naostrzeniu będzie działać nie gorzej niż nowa.

Należy dokładnie wziąć pod uwagę, jaki kąt ostrzenia jest wymagany dla każdej konkretnej piły, co wymaga dużej precyzji od ostrzałki. Należy wziąć pod uwagę, do jakiego materiału przeznaczona jest każda piła - drewno, plastik lub inny materiał.

Dlatego najlepiej zwrócić się do profesjonalistów, specjalnie przeszkolonych specjalistów w dziedzinie ostrzenia pił tarczowych. W ten sposób możesz zaoszczędzić nie tylko czas, ale także pieniądze. I ciesz się w pełni efektem swojej pracy, uzyskanym dzięki zastosowaniu dobrze naostrzonej piły tarczowej.