Срокът на експлоатация на лентов трион за дърво зависи пряко от качеството на неговото заточване. Може да се извърши както самостоятелно, така и с помощта на услугите на специализирани фирми. В първия случай е необходимо да се запознаете подробно с технологията и редица функции.

Дизайн на лентов трион

Банционният трион принадлежи към категорията на режещите инструменти и е неразделна част от специализираното дървообработващо оборудване. Представлява затворен колан със зъбци по външния ръб.

За производството се използват специални марки стомана - 9ХФ, Б2Ф или С75. По време на производствения процес зъбите се третират с високочестотни токове. Това увеличава тяхната твърдост. Именно този факт влияе върху разпространението на режещите ръбове и поддръжката. Често в производството се използват няколко вида стомана. Основният колан е изработен от пружина, а режещата част е от стоманена с високо съдържаниеволфрам или кобалт.

Характеристики на използването на лентови триони за дърво:

• изисквания за дървесина. Колкото по-твърдо е, толкова по-бързо острието ще стане тъп;
• условия на монтаж. Трябва да се спазва индикаторът за напрежение. Ако е по-малко от необходимото, ще настъпи увисване. При силно напрежение вероятността от счупване на тъканта ще се увеличи;
• периодично заточване. Това ще изисква специална машина.

Завършването на последната точка ще увеличи експлоатационния живот на лентовата структура. Въпреки това, заточването сами е проблематично - трябва да изберете правилното оформление и да поддържате ъгъла на остриетата.

Когато купувате употребяван трион, трябва да обърнете внимание на наличието на ремонтни заварки на острието. Те показват чести повреди на инструмента.

Форми на режещи части и ъгъл на заточване



На първия етап се определя вида на лентовия трион. Основният показател е формата на зъбите. В зависимост от този параметър те се разделят на разделителни, дърводелски или предназначени за рязане на трупи. Първоначалната геометрия и ъгълът на фрезоване се определят от производителя. Препоръчително е да разберете тези данни на етапа на закупуване на компоненти. Те са необходими за определяне на параметрите на машината.

За твърди видоведърво, стойността на наклонения ъгъл трябва да бъде минимална. Това осигурява оптимален контакт между обработвания материал и метала. Ако планирате да обработвате меки сортове, можете да използвате модели с по-голям наклонен ъгъл, за да увеличите скоростта на обработка.

Определящите параметри за самообновяване на режещия ръб са:

• зъбна стъпка. Това е разстоянието между режещите елементи на конструкцията. Общите стойности са 19, 22 и 25 mm;
• височина на зъбите. Размерът от основата до върха;
• ъгъл. Основната стойност, която трябва да знаете, за да оформите режещата равнина. За дърводелските модели е 35°. При делителните триони ъгълът е от 18° до 22°. В конструкции за обработка на дървен материал – 10°-15°;
• развод. Определя отклонението на зъба от общата равнина на острието.

След извършване на работа по машината в идеалния случай тези характеристики трябва да останат непроменени. За всеки модел производителят определя максималната стойност на отклонението. Ако по време на работа това се постигне, е необходимо да се закупи нов модел.

За да се елиминира резонансът, някои видове режещи инструменти използват променлива стъпка на зъбите. Това не засяга ръчното заточване, но изисква внимателна настройка на параметрите по време на автоматизирано заточване.

Фрезоване на лентов трион



Преди да оформите режещия ръб, зъбите трябва да бъдат правилно настроени. През целия период на експлоатация поради постоянни натоварванияместоположението им може да се промени. Следователно, първо се коригира геометрията и след това се извършва заточване.

Настройката е огъване на зъбите спрямо равнината на основното острие. Тази процедура се извършва само на специална машина. При големи несъответствия по цялата дължина на колана може да възникне преждевременна повреда или скъсване на лентата. Следователно, преди това трябва да вземете решение за вида на окабеляването.

Ъгълът на наклон трябва да съответства на оригиналния. Взема се предвид и типът на окабеляването, който може да бъде както следва:

• класически. Алтернативно огъване на зъбите спрямо острието от дясната и от лявата страна;
• почистване Първият и вторият зъб се отклоняват надясно и наляво, но третият остава непроменен. Тази техника се използва за триони, които са предназначени за обработка на твърди скали;
• вълнообразен. Ъгълът на настройка за всеки зъб е индивидуален. В резултат на това те образуват режещ ръб, който прилича на вълна. Най-сложният тип окабеляване.

По време на огъване не целият зъб е подложен на деформация, а само част от него. Често отклонението се получава с 2/3 от общата височина.

Средната стойност на развода е ограничена до стойности от 0,3 до 0,7 mm. Това се отнася за стандартните модели лентови триони за дърво.






Важно е правилен избортип шлифовъчно колело. Тя трябва да съответства на марката стомана, от която е направен лентовият трион. Корундовите колела се използват за конструкции от инструментална стомана. Ако искате да подобрите режещите свойства на биметалните модели, трябва да използвате CBN или диамантени дискове.

В зависимост от техническите възможности е възможно да се извърши пълнопрофилна обработка или всяка режеща част поотделно. В първия случай ще ви е необходим кръг от CBN, чийто край има същата форма като тази на триона. При втория вариант се обработва всеки зъб.

Първо ще ви трябва машина. Той трябва да има функции за регулиране на скоростта на въртене на диска и промяна на местоположението му спрямо инструмента. След като закрепите острието в специална рамка, трябва да изпълните следните стъпки съгласно следните инструкции.

• Шмиргелът е насочен надолу. По това време се обработва предната страна с режещия ръб.
• Оформяне на разрез в депресията. Това се прави без да напускате платното. Този етап ви позволява да премахнете микропукнатини и неравности. Важен момент е намаляването на повърхностното напрежение, което е основната причина за деформация на тъканта.
• Кръгът се движи нагоре. Пробива се заден крайзъб и неговия режещ ръб.

Всички останали зъби се актуализират по същия метод. Важно е стойностите на входните и изходните ъгли да са еднакви навсякъде. В противен случай, ако геометрията се различава в една от частите, производителността ще се влоши.

При продължителен контакт на кръга с метала, температурата на повърхността на последния може да се повиши рязко. За да се елиминира този ефект, се използват специални охлаждащи течности, идващи директно от машината. Подаването се извършва непрекъснато, за да се избегне образуването на светеща зона. В тази част механичната якост ще се влоши.

За да избегнете появата на прорези, преди да обработите дървото, трябва да проверите за наличието на метални компоненти в него. Също така, специално внимание се обръща на фиксирането и равномерното подаване на детайла за рязане.

РЪКОВОДСТВО ЗА ЕКСПЛОАТАЦИЯ НА ЛЕНТОВИ ТРИОНИ

РЪКОВОДСТВО ЗА ЕКСПЛОАТАЦИЯ НА ЛЕНТИЧНИ ТРИОНИ WOOD-MIZER

Трионът WOOD-MAIZER е изработен от високовъглеродна стомана и термично обработен по такъв начин, че да осигури максимална стабилност на триона при рязане, поради което нашата компания препоръчва използването на триона WOOD-MAIZER, но за всякакви положително качествоне може да има кой да го придружава странични ефекти. Трионите WOODMAIZER също ги имат. Те изискват по-стриктно отношение от страна на операторите и точилките.

1 СТЪПКА НА ЗЪБ НА НОЖЕТО

Стъпката на зъбите на острието е разстоянието между върховете на два съседни зъба. За остриетата WOOD-MIZER е 22,0 мм. Стъпката на зъбите е постоянна и не се променя по време на процеса на заточване.

Височината на зъба е разстоянието между основата на междузъбното гнездо и горната част на зъба. Поради наличието на междузъбна вдлъбнатина, стърготините се отстраняват от работната зона на острието по време на рязане. Височината на зъба трябва да е достатъчна, за да осигури отстраняването на стърготините, които се натрупват в междузъбната кухина по време на процеса на рязане.

Височината на зъбите на ножовете WOOD-MIZER е оптимална за всички видове рязане. При заточване на острието височината на зъбите намалява. За да се поддържа необходимата височина на зъбите, е необходимо да се задълбочи жлебът между зъбите, докато височината на зъбите съответства на 4,8 mm. Вижте таблица 1 в края на този раздел.

Остриета със зъби с височина 4,8 мм. използва се за всички видове рязане. Ножовете с височина на зъбите 4,0 mm се използват главно за рязане на замръзнала твърда дървесина. Ножовете с височина на зъбите 4,3-6,4 mm могат да се използват за обработка на много мека дървесина.

3 ЪГЪЛ НА ЗАТОЧВАНЕ

Ъгълът на заточване, степента на заточване и наборът от зъби са най-важните фактори, влияещи върху работата на острието. Всички тези фактори влияят върху качеството на рязане и производителността на трионната машина.

Ъгълът на заточване е ъгълът на отклонение на края на зъба от вертикалата. Благодарение на ъгъла на заточване, зъбът "закача" дървото. Зъбът трябва да проникне достатъчно дълбоко в дървото, така че самото острие да може ефективно да изхвърли дървените стърготини. Ако ъгълът на заточване е твърде голям за дадена скорост на подаване на триона, това може да доведе до вибрации и в резултат на това влошаване на качеството на рязане. При малък ъгъл на заточване зъбът няма да проникне в дървото на достатъчна дълбочина, което може да доведе до допълнителни натоварванияпри рязане и влошаване на качеството на среза.

Ъгълът на заточване зависи от вида на обработваната дървесина и производителността на инсталацията. Като правило, колкото по-малък е ъгълът на заточване, толкова по-ниска е производителността на трионните машини.Вижте таблица 1 в края на раздела.

4 КРАЙЕН ЪГЪЛ

Крайният ъгъл е ъгълът на отклонение на края на зъба спрямо самото острие.

Когато зъбът не е отклонен, крайният ъгъл е 90 градуса. При настройка на острието ъгълът на края се променя с няколко градуса и става повече от 90 градуса.

ПОСТАВЯНЕ НА 5 ЗЪБА

Поставянето на зъбите е важен фактор.влияе върху характеристиките на рязане на острието.

Комплектът зъбци е линейното количество на отклонение на зъбците при даден ъгъл спрямо равнината на острието. Колкото по-голям е наборът от зъби, толкова по-широк е разрезът и толкова по-голяма е необходимата сила при рязане.

Вижте таблица 1. Препоръчителното разстояние между зъбите обикновено е 0,5 - 0,55 mm за остриета от 1,1 mm. Когато работите с твърди прагове и замръзнала дървесина, стойността на настройка трябва да бъде в диапазона 0,4 - 0,45 mm за 1,1 mm ножове. Голяма настройка се използва при работа с мека дървесина (0,55 - 0,6 mm за 1,1 mm остриета).

Не забравяйте, че при заточване на зъбите и намаляване на височината им настройката също намалява и се изисква настройка на зъбите на острието.

Трионът WOOD-MIZER първоначално е проектиран да бъде много по-твърд от почти всички негови основни конкуренти, така че не губи стабилност при по-ниско напрежение от другите триони и колкото по-ниско е напрежението, толкова по-малко напрежение възниква в острието и , като резултат, толкова по-малко вероятно е да се счупят триони.

За да настроите правилно напрежението на острието на дъскорезницата, направете следното:

Необходимо е да се реже при възможно най-ниско напрежение (150 - 170 атм.) Това ще удължи живота на триона.

За да получите висококачествен дървен материал, без да плащате повече за триони, трябва да спазвате редица прости изисквания:

а) Необходимо е да се следи състоянието на ремъците на шайбите; два ремъка струват по-малко от един трион, така че можете да си позволите да ги сменяте малко по-често и да спестите абсолютно несравними пари за триони. Абсолютно неприемливо е острието да минава през метал, ако това се случи, трионът няма да издържи дори един час.

b) Важно е да подравните правилно острието на триона върху шайбите: разстоянието от кухината на зъба до ръба на шайбата може да варира в зависимост от типа машина.

c) Подравнете правилно водещите ролки:

• Ролките трябва да бъдат подравнени хоризонтално и вертикално
• Ролката не трябва да избутва триона надолу от свободното му състояние с повече от указаното от производителя в зависимост от типа машина.
• Задната страна на триона не трябва да е повече от посочени от производителяв зависимост от вида на машината.

г) Когато заточвате трион, формата на зъба трябва да бъде точно същата като пробата.

д) Оформлението на острието трябва да съответства на извършваната работа, тъй като острието,
уверено рязане на дънер с диаметър 30 ​​см, няма да реже със същия успех
труп с диаметър 60 см, тъй като обемът на стърготини, отстранени от разреза, е приблизително два пъти по-голям.

е) Изберете правилната смазка за вашия трион. Оптималната смазка е смес от 50% дизелово гориво и 50% масло за смазване на гуми на верижен трион (за рязане при температури под -15°C). Тази смес трябва да се нанесе върху триона на тънък слой чрез пръскане. Не трябва да има много лубрикант, едно пръскане ще бъде достатъчно за известно време. Лесно ще забележите, че е време за лубрикант, по връщането на звука, който изчезна след нанасяне на лубриканта. Нанесете смазка така, че да достигне до двете страни на триона. Използването на лубрикант също ще ви позволи да намалите броя на „цъфтящите“ дъски, причинени от попадане на дървени стърготини и вода върху тях

ж) ОСВОБОДЕТЕ НАПРЕЖЕНИЕТО НА ТРИОНА ВЕДНАГА СЛЕД СПРЯНЕ НА НАСТРОЙКАТА

По време на процеса на рязане трионите се ЗАГРЯВАТ и в резултат на това се увеличават по дължина. Докато трионите се охлаждат, те са склонни да се свият обратно до първоначалния си размер и в този процес в триона възниква излишно напрежение. Освен това трионът запазва паметта на формата на двете ролки, което не удължава живота на триона.

Освен това. ремъците на шайбите са набръчкани, което ги прави, първо, не кръгли и добавя допълнителна вибрация към триона, и второ, задръства "гърбицата" на ремъка, което гарантира, че самият трион е центриран върху шайбите.

КАК ДА РАЗБЕРЕТЕ ДАЛИ ТРИНЪТ ВИ Е НАСТРОЙЕН ПРАВИЛНО?

Разделянето може да се счита за оптимално, когато има смес от 65-70% дървени стърготини и 30-35% въздух между режещия диск и дървото, което реже. Външна проява, че трионът е настроен правилно е, че той изхвърля приблизително 80-85% от стърготините от среза.

Ако разпространението на триона е недостатъчно, върху повърхността на дъската остават плътно компресирани горещи стърготини, невъзможно е да се мисли за нещо по-лошо за триона. Стърготините трябва да са топли, а не горещи или студени.

Трион, който е настроен твърде далеч, вероятно ще реже рязко, а трион, който не е настроен твърде далеч, вероятно ще реже рязко.

Ако режете трупи с диаметър 30 ​​см при добра скорост и стърготините са топли на допир, тогава не трябва да се опитвате да режете труп с диаметър 60 см с трион със същото разпръскване, защото ще трябва да премахнете два пъти повече дървени стърготини от среза, което означава, че трябва да увеличите разпръскването (приблизително с 20%).

Заключение: Дървените трупи трябва да бъдат сортирани по дебелина, преди да бъдат нарязани.

Друг много важен момент: само горната трета на зъба трябва да бъде разпръсната, не разпръсквайте зъба под корена; само острия ъгъл в самия връх на зъба трябва да участва в процеса на рязане.

Не забравяйте, че колкото по-меко е дървото, което режете, толкова по-голяма трябва да е празнината.

Трионът трябва да се заточи след свободно провисване в продължение на 4-5 часа в обърнато състояние с минимално отстраняване на метал (ако е необходимо, няколко пъти), след което да се отстранят неравностите и да се изтъни Основното правило: най-добър разводПолучавате го експериментално; не е нужно да търсите формули, за да го изчислите.

Не забравяйте, че индикаторът на вашето устройство за заточване е тънко устройство. Нулирането му не струва нищо. Работи при изключително интензивни условия, преценете сами: вашият трион има приблизително 220 зъба. Заточвате триона 15 пъти, оказва се, че животът на триона е; индикаторът се задейства, когато е свързан поне 3,5-4 хиляди пъти (често трябва да отделите зъба на няколко стъпки). Този пример е даден, за да ви напомни за това. че индикаторът се износва с времето и че Трябва да проверявате инсталацията му по-често .

Многократно е доказано, че качеството на среза до голяма степен зависи от формата на зъбите на вашия трион. Формата на зъба е разработена и проверена
години и е непрактично тези експерименти да се провеждат отново. Затова е препоръчително да имате проба (30 сантиметра) от триона и да контролирате формата на зъба всеки път, когато заточвате триона.

НАЧИНИ ЗА РАЗРЕШАВАНЕ НА ВЪЗМОЖНИ ПРОБЛЕМИ СЪС НАСЯВАНЕТО

1. При влизане в дънер трионът прави скок нагоре и като махнеш дъската се извива като сабя. Това най-вероятно се дължи на факта, че ъгълът на заточване на зъба е твърде голям и разпространението е недостатъчно. Опитайте да намалите ъгъла на заточване на зъба с няколко градуса и да увеличите настройката с 2-3 хилядни; от страната.

2. При влизане в дънер трионът прави скок нагоре и реже точно почти до края на дънера, след което пада надолу. Това явление се нарича „изстискване“ или „изстискване“, тоест казват: трионът се изстисква. Това най-вероятно се дължи на твърде голям ъгъл на заточване на зъбите. Опитайте да намалите ъгъла на заточване с няколко градуса.

3. Трионът се "гмурка" надолу и след това реже гладко. Това може да се дължи на няколко причини, например фактът, че трионът е тъп, но най-вероятно причината за това явление е недостатъчният ъгъл на заточване на триона, което от своя страна може да бъде причинено от факта, че точилото не запълва камъка своевременно; проверете внимателно острието, ако формата Ако зъбът ви изглежда идеален, тогава трябва да увеличите ъгъла на заточване на зъба с няколко градуса.

4. Трионът се “гмурка” надолу и когато махнете дъската, тя е извита като сабя. Това най-вероятно е причинено от недостатъчен ъгъл на заточване и недостатъчна настройка едновременно. Погледнете внимателно острието, ако формата на зъба ви изглежда идеална, тогава трябва да увеличите ъгъла на заточване с няколко градуса и да увеличите разпространението с 2-3 хилядни на страна.

5. Кройката върви на вълна. Ако трионът е остър, тогава това се дължи на твърде малка междина, трябва да увеличите празнината с 0,006-0,008 инча на страна според индикатора.

6. Има твърде много останали стърготини по дъската и тя се чувства рохкава на допир. Това най-вероятно е причинено от твърде много петна и ако се вгледате внимателно, ще видите характерни драскотини по дъската, така наречените „следи от зъби“. Както вероятно вече се досещате, трябва леко да намалите разпространението на триона.

7. Стърготини се „търкулват“ върху режещия диск. Това се дължи на факта, че трионът не е раздалечен достатъчно и няма достатъчно въздух в среза, режещият диск се трие в дървени стърготини, нагрява се и дървесният прах се запича върху триона. Увеличете разпространението с 0,005 инча на страна според индикатора.

8. Стърготини се "търкалят" по горната повърхност на зъба, но това не се случва върху повърхността на триона. Това се дължи на лошо качество на заточване (твърде много подаване или твърде много отстраняване на метала и в резултат на това, лошо качествоповърхност върху кухината на зъба), или поради твърде голям ъгъл на заточване на зъба, или защото те продължават да режат с острието, след като то вече се е затъпило.

9. Стърготините върху дъската са компресирани и горещи на допир. Разстилането не е достатъчно, разстилането трябва да се увеличи с 0,003 инча на страна според индикатора. Намалете ъгъла на заточване.

НЕ ЗАБРАВЯЙТЕ, ЧЕ РЕЖЕНЕТО С МРЪСН ТРИНОН Е НАЙ-БЪРЗИЯТ НАЧИН ДА ГО РАЗКЪСНЕТЕ

10. Трионът се спуква отзад. Това се дължи на факта, че задните ограничители на водещите ролки са твърде далеч от задната част на острието. Разстоянието от задната страна на острието до ограничителя на водещата ролка не трябва да надвишава стойността, посочена на гърба, в зависимост от типа на машината.

11. Нов, никога не точен трион се напуква по кухините на зъбите. Това най-често се причинява от факта, че острието не е нарязано достатъчно за работата, която се опитват да извършат с него (вижте параграф 4 от основните правила за рязане), или от факта, че са продължили да режат с острието след като стане тъп), или може да се случи след първото рязане, ако дънерът е бил достатъчно „валцуван“ в пясък.

12. След повторно заточване острието се покрива с пукнатини в кухините на зъбите. По време на повторното заточване те премахнаха твърде много наведнъж голям бройметал, което води до прегряване на зъбната повърхност. Или това се дължи на промяна в геометрията на зъбите. Сравнете геометрията на зъбите с това, което е било първоначално, като държите парче острие към триона, което никога не е било заточвано.

Заточване на лентови триони за дърво: профил, зъби и ъгъл на заточване. Оформление на инструмента и методи за заточване

Лентовите триони са предназначени за рязане на различни материали, включително дърво с различна степен на твърдост. Работната им част е затворена стоманена лента със зъби.

Цената на заточване на лентови триони в специални работилници е сравнително ниска. Но често скоростта и качеството на изпълнение на поръчката не са много задоволителни. Въз основа на това работата може да се извърши самостоятелно.



Лентовите триони изискват периодично заточване.

Конструктивни характеристики на лентови триони

• Лентовите устройства, предназначени за рязане на дърво, са изработени от легирана инструментална стомана с твърдост от 40 до 46 HRC.



• Ширината на среза (прореза) на лентовите инструменти е много по-малка от тази на дисковите аналози. При рязане на евтина дървесина тази точка не е толкова забележима, но при рязане на ценни и екзотични видове дървесина е критично важна.
• Машината може да реже детайли от всякакъв размер. В същото време лентовият инструмент работи бързо и създава висококачествен разрез.
• Има много малко отпадъци (стърготини, стърготини) при използване на този тип трион.

Забележка!
За да работи машината винаги стабилно и ефективно, към нейната поддръжка трябва да се подхожда с най-голяма отговорност.
Заточването и настройката на лентови триони за дърво трябва да се извършва своевременно и компетентно.

Профил, зъби и ъгъл на заточване



Международна класификация на зъбните профили.

Лентовите устройства имат различни геометрии на зъбите, които зависят от вида и характеристиките на режещите се материали. Дървените инструменти могат да бъдат дърводелски или разделителни. Има и трети тип, предназначен за рязане на дървен материал и трупи. Всички тези подвидове имат свои собствени параметри и форма на зъбите.

Ъгълът на заточване на лентовите триони за дърво се избира от компанията производител въз основа на няколко точки. Основният е, че колкото по-твърд е материалът, толкова по-малък трябва да бъде наклоненият ъгъл. По-долу има таблица с основните параметри на трионите.

Подготовка на устройството за работа

При постоянна употреба на инструмента е неизбежно намаляване на качеството на режещия ръб. Става тъп, а ширината на зъбите намалява. Въз основа на това заточването на трион за дърво и настройката му са необходими компоненти Поддръжкалентов трион.

Трябва да се отбележи, че настройката на зъбите трябва да се извърши преди заточването им, а не обратното.

Оформление на инструмента



Приложение на регулируема машина.

Настройката е процесът на огъване на зъбите отстрани. Тази операциянеобходими, за да се гарантира, че острието на триона не се затяга в детайла, както и за намаляване на триенето по време на работа.

Има 3 основни типа развъждане.

• При класическия метод скилидките се огъват наляво и надясно в строг ред.
• При стрипинг метода всеки трети от зъбите остава в първоначалното си положение. Той е оптимален за устройства, предназначени за рязане на особено твърда дървесина.
• При вълнообразна настройка всеки зъб получава своя собствена отделна стойност на огъване. В този случай профилът на платното придобива вид на вълна. Този методнай-трудно.

Забележка!
При втасването не трябва да се огъва цялата скилидка, а само една трета или две трети от върха.
Компаниите производители съветват операцията да се извърши така, че диапазонът на огъване да е в рамките на 0,3-0,7 милиметра.
Работата се извършва със специализиран инструмент за разпръскване.

Заточване на триона



Elbor кръгове с различни форми.

Преди да заточите нож за дърво или лентов инструмент, имайте предвид, че повече от 80% от инцидентите с повреда на устройства (включително тяхното разкъсване) възникват поради неспазване на работните стандарти.

• Необходимостта от операция се определя визуално. В този случай трябва да обърнете внимание на състоянието на зъбите и качеството на изрязаните стени (например повишената им грапавост).
• Кръговете за върха на лентовия инструмент се избират въз основа на степента на твърдост на зъбите. За работа с инструменти от инструментална стомана са необходими корундови дискове. Биметалните триони се заточват върху боразонови или диамантени колела.
• Формата на шкурка за ремъчни устройства трябва да бъде избрана въз основа на техните параметри. Известни са чаша, профил, плоча и плоски кръгове.
• Преди да извършите операцията, е необходимо да изключите триона и да го оставите да виси в това положение за около 10-12 часа.



Ръчна поддръжка на инструмента.

Схемата за заточване на трион за дърво трябва да вземе предвид следните разпоредби.

• Отстраняването на метала по протежение на профила на зъбите трябва да бъде равномерно.
• Трябва да се предотврати прекомерният натиск от заточващото устройство. Може да доведе до отгряване.
• Профилът на острието и височината на зъбите трябва да останат непроменени.
• По време на работа трябва да се осигури течно охлаждане.
• По зъбите не трябва да има неравности.

Обърни внимание!
Теоретичните инструкции за заточване на лентови триони върху дърво показват, че трябва да се направи или от предната страна на зъбите, или отзад и отпред.
IN Истински животВъпреки това, повечето специалисти и любители занаятчии извършват операцията само от задната страна, т.к по-удобно е.

Методи за заточване



Снимката показва автоматично пълнопрофилно изостряне.

Можете да подготвите инструмент за работа с помощта на специални устройства за заточване (например машини с колела от различни материали и форми) или ръчно. Преди да заточите правилно трион за дърво, трябва да научите основните методи за извършване на тази операция.

Първият метод е пълнопрофилно заточване.

• Той е с най-високо качество, операцията се извършва на автоматична машина.
• Шмиргелът Elbor, подбран точно по форма, минава с едно движение по цялата повърхност на междузъбната кухина заедно със съпътстващите равнини на съседните зъби.
• Създаването на ъгли по върховете на зъбите е напълно елиминирано.
• Относителен недостатък на такова заточване е необходимостта да разполагате с подходящ брой колела за остриета с различни профили.



Инструмент, заточен по ръбовете.

Вторият метод е заточване на ръбовете на зъбите.

Това може да стане както ръчно, така и с професионална машина.

1. След като изберете машина, трябва да решите кое колело ще използвате. По правило тя е плоска. Специализирани устройства за заточване трябва да се използват само когато има много работа за вършене.
2. В домашни условия заточването се извършва най-добре със собствените ви ръце - с помощта на обикновена механична шкурка или с помощта на гравьор. Когато извършвате операцията, не забравяйте за личната защита и използвайте ръкавици, маска или специални очила.



Работа с гравьор.

3. Когато вие и вашите съседи нямате гравьор, машина или шмиргел, можете да заточите лентов трион по традиционния народен метод - с помощта на иглена пила.
4. Ако се използва машина за заточване на инструмент, трябва да я проверите, преди да започнете операцията, за да определите дали колелото е в правилната позиция спрямо триона.
5. Необходимо е да се отстрани такъв слой стомана от синусите, така че всички микроскопични пукнатини да бъдат гарантирано отстранени.
6. Ако трионът е работил без поддръжка по-дълго от периода, разрешен от производителя, обемът на отстранения метал при заточване трябва да се увеличи.
7. За да контролирате резултатите от операцията, винаги използвайте нов продукт като стандарт.



Долен ред неизправност– зъбците на инструмента са обгорени.

8. Формата на зъбите е характеристика, разработена и проверена от специалисти. Ако го промените, няма да можете да обработвате детайлите ефективно. Въз основа на това трябва да се направи заточване, така че формата на зъбите и профила на острието да останат оригиналните фабрични.
9. Ако спазвате всички правила за експлоатация и поддръжка, инструментът за лента ще ви служи вярно, докато ширината му се смила до 65 процента от първоначалната стойност.

Забележка!
Сред занаятчиите аматьори има широко разпространено мнение, че няма особена нужда да се премахват неравностите, които възникват по време на обработката.
Това е фундаментално неправилно, тъй като в платното могат да се появят микроскопични пукнатини.

След приключване на работата, устройството за колан трябва незабавно да се почисти от дървесен сок, дървени стърготини и смола. Преди да започнете поддръжката, инструментът трябва да бъде внимателно проверен, в противен случай ще запушите колелото. Това ще доведе до значително намаляване на ефективността на заточване.

Често допускани грешки

1. Изгорели остриета на трион. Това се случва поради прилагането на прекомерна сила при работа със заточващия диск. Този дефект води до много бързо затъпяване на зъбите.
2. Неоптимален ъгъл на зъбите и неправилна, ъглова форма на синусите.

Този резултат от заточване е възможен поради няколко грешки:

3. къртене на ексцентрика на шлифовъчната машина;
4. неправилно зададен ъгъл на наклон на главата на машината.
   
5. неправилно избран профил на шлифовъчния диск.

Преди да заточите правилно трион за дърво, трябва да научите как да го направите. Има няколко метода за поддръжка. Те зависят от вида на триона, неговия профил и формата на зъбите. Видеото в тази статия продължава да ви информира по темата.

• Примерна заповед за назначаване на генерален директор на LLC Генералният директор изпълнява ролята на едноличен изпълнителен орган в LLC. Той е един от основателите на дружеството или е поканен отвън. Законът оставя решаването на този въпрос на преценката на участниците в дружеството. Но регламентира подробно [...]
Законодателна рамка на Руската федерация Безплатна консултация Федерално законодателство Начало ЗАПОВЕД на Министерството на транспорта на Руската федерация от 22 юни 1998 г. N 75 „ЗА ОДОБРЯВАНЕ НА КВАЛИФИКАЦИОННИТЕ ИЗИСКВАНИЯ ЗА СПЕЦИАЛИСТИ НА ЮРИДИЧЕСКИ ЛИЦА И ИНДИВИДУАЛНИ ПРЕДПРИЕМАЧИ, ИЗВЪРШВАЩИ ПЪТНИЧЕСКИ И ТОВАРНИ ПРЕВОЗИ О.В. […]Подайте изявление за загуба на документи Възстановяване на документи Процедурата за възстановяване на документи зависи от техния вид и обстоятелствата на изчезването.Ако важни документи са изгубени, откраднати или повредени, трябва да напишете съответно изявление и да се свържете правоприлагащи органи. Какво е необходимо за възстановяване на документи? За възстановяване на […]
• Онлайн списаниеза счетоводител Детски надбавки от 1 май 2018 г.: нови размери Както знаете, от 1 май 2018 г. се увеличава значително минимален размерзаплати (минимална работна заплата). Стойността му ще бъде равна на издръжката на живота за 2-ро тримесечие на предходната година, т.е. 11 163 рубли В сравнение с предишния […]

Най-много се смята заточването на лентов трион трудна работа, в сравнение със заточването на други видове триони. При извършване на такава работа е необходимо внимателно да се следи процесът за точност при поддържане на ъгъла на заточване, което е значително усложнено от формата и дизайна на лентовия режещ инструмент. Необходимо е да заточите правилно лентовия трион поради факта, че той се използва за довършване на дърво, включително ценен дървен материал. При липса на опит в заточването има голяма вероятност да повредите острието или да заточите зъбите без поддържане на ъглите. Това ще доведе до повреда на обработваните материали. Ако не се спазват правилата за заточване, лентата може да стане неизползваема. Промишлените предприятия обикновено използват специална машина за заточване на лентови триони, но тя не се предлага в ежедневна употреба. Как се заточва такъв трион у дома?

Материал на тъканта и нейните параметри

Лентовите триони се използват за различни дървообработващи проекти. В зависимост от това каква конкретна работа извършва острието, зъбите се заточват под определен ъгъл, а ъглите им на наклон също се различават значително.

Лентовите триони се считат за високоспециализиран инструмент, който е предназначен за дървообработване като част от машина или различни комплекси (дъскорезници). Особеност на този инструмент е острието, което има формата на затворена лента. В зависимост от изпълняваните задачи, такива триони могат да имат зъби, заострени под различни ъгли, с различен наклон, а за извършване на някаква работа режещият ръб трябва да е плосък (без зъби) и рязко заточен. Тези дървообработващи машини са способни да правят чисти и тънки срезове, така че често се използват за довършителни работи върху дъски за рязане и при работа с ценни видове дървесина. Възможностите на такива инструменти са големи - те могат да правят разрези под почти всеки ъгъл и във всякакви равнини, а не само надлъжно-напречни разрези. Те имат редица предимства: висока скорост на обработка на дърво, дългосроченработа с режещи ръбове и ленти (при спазване на правилата за работа), равномерност, точност и симетрия на линиите на рязане

Видове зъби на лентов трион: a, b – прости триъгълни; в, г – триъгълни редки и с вълчи зъби; d, f – правоъгълни, хипотенузите една срещу друга и разредени.

За да поддържате инструмента в работно състояние и винаги готов за употреба и в същото време да осигурите висококачествено рязане, трябва редовно да заточвате режещия ръб и да следите състоянието му за износване. В противен случай, вместо кратка и проста процедура за заточване на режещия ръб, ще трябва да направите сложно и продължително пълно заточване.

За правилна поддръжка е необходимо да се знае материалът, използван за направата на инструмента. Обикновено лентовите остриета са изработени от стомана 9ХФ и В2Ф. Тяхната твърдост варира от 47-58 точки на Рокуел. Такава твърдост не може да осигури дългосрочно запазване на остротата на ръба. Стомани с голяма твърдост се използват изключително рядко и е трудно да се заточи острие, по-твърдо от 60 точки. Пример за силно твърдо острие е острие, изработено от стомана 100Х18В4 (или неговия вносен аналог), чиято твърдост може да достигне 100 точки. Този трион се използва за обработка на метални детайли и ламарина. Стоманата 100Х18В4 е доста скъпа, така че от нея се прави само ръбът със зъби (ширината на лентата е около 5-7 mm), а към останалата част на острието те се запояват с помощта на лазер. Препоръчително е да заточите такива остриета специализирани центровеили професионални работилници, тъй като заточването им в гараж е трудно и изисква специално обучениеи скъпи инструменти.

Препоръчително е да наблюдавате степента на износване на ръба визуално, като гледате не само самия ръб, но и качеството на срезовете. Тъпият ръб прави неравен срез, вероятно назъбен, по време на работа. Друг начин за наблюдение на състоянието на мрежата е да контролирате стриктно времето за работа на машината. За да направите това, времето за рязане на детайла с остър и тъп нож се записва и сравнява с времето на текущата работа.

Информация за зъбците

Инструменти за заточване: кръгла пила със специален държач;
плосък файл;
шаблон за ограничител на дълбочината на шиене

За да заточите лентовите триони правилно и ефективно, трябва да имате информация за видовете и формите на зъбите и ъгъла на заточване. За да се определи вида и формата на зъбите на триона, трионите се разделят на 3 вида:

1. За дърводелска работа.
2. За извършване на операции за разделяне.
3. За обработка на плътни детайли (дървен материал и трупи).

Основната разлика между групите триони е ъглите на наклон и заточване на зъбите на режещия ръб. В този случай формата на зъба остава непроменена - триъгълник. Възможно е да се използва вълнообразно заточване на някои стари триони (някои маркови компании все още произвеждат такива остриета, за да увеличат продажбите). Това обаче все още е рядко, тъй като те са много по-трудни за производство и заточване дори във фабрика.

За правилно заточванеПлатното изисква изключително точни ъгли. Дърводелските триони трябва да имат ъгъл на заточване от 45° до 50°, а ъгълът на зъбите трябва да бъде 35° (често се посочва ъгълът на заточване). За делителни триони ъглите на заточване варират от 40° до 45°, наклонът на зъбите трябва да бъде около 20°. Дървени трупи и други масивни заготовки се обработват с нож с ъгъл на заточване от 50° до 55°, а наклонът трябва да бъде в диапазона от 10° до 15°. Наклонът на зъба зависи пряко от силата на обработваните детайли. Дървените трупи се считат за най-плътните материали, така че машините за тяхната обработка имат най-голям наклон на зъбите. Работата с по-малко плътни детайли се извършва с остриета с по-прави зъби.

Колкото по-плътен е трупът, толкова по-тъп е режещият ръб, това се дължи на факта, че тази работа е груба.

Да започнем да заточваме

За да обслужвате триони, не е достатъчно да наточите зъбите, трябва също да ги разделите. И двете операции се извършват последователно, като се започне с разпръскване на зъбите и се завърши със заточване. Необходимо е стриктно да се придържате към тази последователност на работа. Оформлението е направено с цел да се намали триенето на острието върху дърво или метал (или друг материал, който се обработва). Има няколко опции за оформление, които зависят от това какви части трябва да бъдат получени след обработката и твърдостта на оригиналния детайл.

В противен случай лентата може да се задръсти. Най-често се използва алтернативно окабеляване. В този случай зъбите се огъват последователно навътре различни страниот вертикална равниналенти. Окабеляването за почистване на повърхности е по-рядко срещано. нея отличителна чертае, че всеки трети зъб не се огъва, но първите два се огъват в различни посоки. Най-сложното, но относително често използвано е вълнообразното оформление. Този тип комплекти се различават от останалите по това, че всеки зъб има свой собствен ъгъл на настройка. Разделянето на зъбите у дома може лесно да се направи с клещи. За да направите това, трябва да фиксирате лентата неподвижно и да раздалечите зъбите си, докато работите, като внимателно поддържате ъглите. При настройка не целият зъб се огъва, а само 2/3 (понякога ½) от дължината му.

Когато лентата се разтвори, може да се направи заточване. За да направите това, трябва да изберете необходимите шлифовъчни дискове и машина за тях. Съставът на материала на кръга се избира въз основа на твърдостта и материала на острието. Също така е важно да изберете формата на камъка за заточване - зависи от вида на режещия ръб на лентата. Формата на камъка за заточване определя ъгъла на "острота" на лентата. Работата по заточване трябва да започне с инсталиране на точилния камък върху машината, закрепването му към нея, след което острието на триона се фиксира неподвижно в специални скоби. Самият процес на заточване е прост: точилният камък се развива (механично или електрически) и след това се спуска върху острието (или се приближава). Така се заточва един зъб, след което камъкът се премества на следващия. Когато целият режещ ръб в хода на заточване е заточен, острието се измества, за да заточи необработените зъби. За да предотвратите повторно заточване, използвайте маркер, за да маркирате „началните“ зъби.

За да се намали триенето на триона по стените на среза и да се премахнат скобите в среза, е необходимо ширината на среза да бъде малко по-голяма от дебелината на режещия диск. За да се гарантира това изискване, зъбите на триона са отделени или сплескани. Разпространението на зъбите е, че зъбите на триона са последователно огънати от двете страни: нечетните от едната страна и четните от другата. Има два начина за настройка на зъбите: директна настройка и обръщане с обръщане.

Регулируемо устройство за лентови триони SV-80 MN

Регулируемо устройство за лентови триони SV-80 MN 39 000 руб./бр

Устройството за настройка SV-80MN е предназначено за едновременна двустранна настройка на зъбите на лентов трион с ширина до 80 mm, използвани хоризонтално и вертикално лентови дъскорезниции машини за разделяне на колани.

Извършва се по повтарящ се модел: поставяне на зъба наляво, прав (без настройка) зъб надясно. Зъбите, поставени отляво и отдясно, се използват за рязане, а прав зъб без настройка се използва за отстраняване на стърготини.

Този тип устройство осигурява едновременна настройка на зъбите в двете посоки (лява и дясна). В този случай централният зъб, както се очаква, остава прав и не се отделя.

Размерът на разстилането е около 0,5 от дебелината на триона с отклонение от размера 0,02 - 0,03 мм. Освен това при мека дървесина размерът на разпръскването е по-голям, отколкото при твърда дървесина. Препоръчително е да проверявате стойността на настройката на нови триони, както и на заточени, тъй като... след заточване стойността на настройката намалява.

Отличителни черти:
* Поставяне на зъбите едновременно в двете посоки;
* Когато дръжката се върти, се задвижват подаването на триона и тласкачите на комплекта зъби;
* Два вида комплект зъби:
* ляво-дясно-право;
* ляво, дясно.
* Възможност за фрезоване на банциги от всякакви марки
* Простота и надеждност на дизайна;
* Висока прецизност на оформлението на банцига;
* Ниска цена и бързо изплащане.

Стандартно оборудване:
* Регулируем монтаж на устройството
* Ръководство за употреба

СПЕЦИФИКАЦИИ:
Дължина на регулируемите лентови триони min/max, mm 1500 / 6500
Ширина на регулируеми лентови триони min/max, mm 8 / 80
Стъпка на зъбите, mm 5 - 25
Височина на зъбите, mm до 10
Дебелина на лентовия трион, мм 0,5 - 1,5
Ръчно задвижване
Тегло, кг 7

Регулируема машина за лентови триони "ТАЙГА" №2

Необходимото оборудване за обслужване на банциги е машина за настройка на зъбци за банциг.

Машината е механична, лесна за поддръжка и надеждна в експлоатация.

Регулируемата машина Taiga, произведена от нашата компания, има редица конструктивни характеристики, които я отличават благоприятно от другите машини:

Лесно регулиране на монтажа на лентовите триони според височината на обработка.
Фиксиране на циферблатния индикатор чрез надеждно закрепване.
Възможност за свободно монтиране на регулируеми опори за поддържане на триона по дължина.
Върху опорната матрица е монтирана плоча от високолегирана стомана (65G) - тя не позволява на закалените зъби на лентовия трион да износят метала във важна зона.
Наличие на заключване на стъпката на колана.
Следене на точността на зададената стойност на зъбите веднага след натискане на лоста на машината.

Важно е да запомните, че за да бъде идеално подготвен за висококачествено рязане, трионът се подготвя по следната технология: настройка на зъбите - заточване на зъбите - настройка на зъбите (завършване).

Има такива понятия като зимен и летен комплект зъби за лентови триони - за замръзнала и твърда дървесина комплектът зъби е увеличен, за мека и влакнеста дървесина комплектът е намален.
Спецификациимашина
Размер на обработваните банциги - дължина/широчина (мм) 6000/20-50
Стъпка на зъбите (mm.) 22
Броят на зъбците (mm.) 0,1-3
Общо тегло (кг)/обем (куб.м.) 6,5/0,15

Геометрия на лентов трион Wood-Mizer

Повече от двадесет години изследвания и милиони долари инвестиции стоят зад успеха и признанието на лентовия трион Wood-Mizer по света.

Първоначално Wood-Mizer не планира да произвежда лентови триони. Основателите на компанията, инженерите Дон Ласковски и Даниел Текулве, изобретяват уникален дизайн на лентов трион, но скоро след началото на продажбите през 1982 г. става ясно, че 90% от успеха при рязане на дървесина зависи от дизайна, качеството и подготовката. Въпреки многобройните опити да използва триони от други производители, Wood-Mizer не успя да намери трион, който може да направи качествен рязане. Тогава беше решено да се инвестира в разработването и създаването на иновативен продукт - лентов трион, предназначен специално за дърво.
Експериментално беше установено, че най-добрата сплав не е евтината стомана, използвана от други производители на триони, а по-скъпата сплав, от която сега се произвеждат известните триони от серията Wood-Mizer DoubleHard. Също така по време на изследването беше разработен оптимален профил на зъбите 10/30, който днес е стандарт в дървообработващата промишленост.

Въпреки привидната си простота, в действителност лентовият трион Wood-Mizer е интелектуално богат продукт, който е тестван върху милиони нарязани кубични метри дървесина. Геометричните параметри на триона са строго балансирани и оптимално съвпадат с вида на режещата се дървесина, мощността на двигателя и редица други фактори. Инженерният екип на Wood-Mizer непрекъснато работи за разработването и подобряването на този продукт. Ако преди Wood имаше един профил на зъбите, сега има четири налични опции. Преди това се произвеждаха триони с ширина 32 mm и 38 mm - сега към тях са добавени триони с ширина 35 mm, 45 mm и 50 mm.

Ето защо трионът на Wood-Mizer се копира - в крайна сметка само най-доброто винаги се фалшифицира.

Днес лентовият трион Wood-Mizer е продукт, използван в 220 страни, на повече от 50 000 лентови машини. И навсякъде по света този трион е стабилен и със високо качествореже дърво, а експлоатационният му живот осигурява на потребителите минимални разходи за инструменти за обем нарязани продукти.

Профил на зъбите

A - Стъпка на зъбите
B - Радиус в основата на зъба
C - Височина на зъба
D - Ъгъл на зъба (ъгъл на зъба)
E - Заден ъгъл на зъба
F - Ширина на триона
G - Дебелина на триона
H - Комплект зъби
I - Ъгъл на режещия ръб

Стъпката на зъбите е разстоянието между горните точки на съседните зъби. Стъпката на зъбите на триона на Wood-Mizer е 22,225 mm и винаги трябва да остава същата. Не се променя по време на процеса на заточване на работещо оборудване.

Радиусът в основата на зъба е необходим за улавяне и отстраняване на дървени стърготини, а също така служи за равномерно разпределяне на напрежението в цялата кухина на зъба. По време на процеса на рязане силата на върха на зъба действа срещу зъба. Това противопоставяне създава голямо напрежение в основата на зъба. Радиусът разпространява това напрежение върху доста голяма площ. Радиусът, който е твърде малък, ще доведе до счупване на триона поради прекомерно напрежение. Твърде големият радиус води до бързо запушване на зъба, което намалява както скоростта на рязане, така и продължителността на живота на триона.

Височината на зъба (или дълбочината на синуса) е разстоянието от долната точка на синуса до горна точказъб Пазвата на зъба е пространството между зъбите, което се „вади“ при рязане. Повърхността на пазвата след заточване трябва да бъде равномерно равна и гладка, без видими ъгли и тъмни петнаот прегряване. Не трябва да се втвърдява при заточване и не трябва да има драскотини или неравности. Чупливите грапавини съдържат много микроскопични пукнатини, които могат да се развият и да проникнат в триона, особено в жлебовете, където има най-голямо напрежение. За да се предотврати преждевременното разкъсване на триона, е необходимо да се отстрани достатъчно материал от кухината на зъба, като се премахнат микропукнатините и след заточване отстранете всички неравности с дървен блок.

Профилът на зъба се формира от два ъгъла - преден и заден.

Наклоненият ъгъл или ъгълът на куката е ъгълът на наклона на водещия ръб на зъба спрямо 90° ордината спрямо задната страна на режещия диск. Позволява на зъба да се „захване“ за дървото при рязане. Зъбът трябва да захване достатъчно дърво, така че самият трион да потъне в дънера. Стойността на ъгъла на петата е избрана по такъв начин, че да се намали силата на подаване. Ако наклоненият ъгъл е твърде висок за дадена скорост на подаване, това ще доведе до тракане на триона и груб рязане с лошо качество (по дъска за пране). Ако този ъгъл е твърде малък, трионът ще трябва да бъде принуден да влезе в трупа, което ще намали скоростта на рязане и в резултат на това ще намали производителността.

Дебелината на триона се определя от диаметъра на ролките на триона. Дебелината на триона определя експлоатационния му живот и точността на рязане. Теоретично, колкото по-тънък е трионът, толкова по-дълъг е неговият експлоатационен живот, тъй като напрежението на огъване е по-малко, но от друга страна рискът от повреда му в резултат на пропуск или неспазване на правилата за работа се увеличава.

Ширина на триона. При правилна работа лентовият трион може да служи, докато в резултат на повторното заточване ширината му се намали до 60% от оригинала, ако характеристики на дизайнамашина за трион (ролки и водачи за трион) позволяват използването на тази ширина. Настроеният зъб не трябва да минава по протежение на шайбите и водачите на триона, което може да доведе до загуба на набора от едната страна на триона.

Наборът на зъбите е разстоянието, на което зъбът е огънат спрямо равнината на режещия диск. Това е важен фактор при работата на тесни лентови триони, тъй като колкото по-раздалечен е зъбът, толкова по-широк ще бъде разрезът и съответно е необходима по-голяма мощност на двигателя. Целта на настройката на зъбите е да се създаде хлабина за триона в среза. С други думи, благодарение на фрезоването, триенето между дървото и триона е намалено, така че трионът да премине през среза без прегряване.

Ъгълът на режещия ръб на зъба е 90°, когато е правилно регулиран.

Изборът на трион от един или друг профил се определя от твърдостта на дървото, което се реже. Ако профилът не съответства на вида дърво, което се реже, могат да се образуват пукнатини по триона, особено в кухините на зъбите.

Wood-Mizer произвежда триони от следните профили:
4/32 – препоръчва се за супертвърда, замръзнала и суха дървесина
9/29 – препоръчва се за твърда и замръзнала дървесина
10/30 – универсален профил използван при рязане на мека и твърда дървесина
13/29 – увеличава скоростта на рязане на мека дървесина.

При заточване с CBN колело с подходящ профил формата на зъба остава непроменена.

Дължина на лентов трион
Wood-Mizer произвежда лентови триони не само за своите машини, но и за използване в дъскорезници на други производители. За да изчислите правилната дължина на триона Wood-Mizer за вашата машина, използвайте калкулатора.

Настройка на зъбите на лентови триони

За да се намали триенето на триона по стените на среза и да се премахнат скобите в среза, е необходимо ширината на среза да бъде малко по-голяма от дебелината на режещия диск. За да се гарантира това изискване, зъбите на триона са отделени или сплескани.
Разпространението на зъбите е, че зъбите на триона са последователно огънати от двете страни: нечетните от едната страна и четните от другата. Има два начина за настройка на зъбите: директна настройка и обръщане с обръщане.

Директният набор се характеризира с факта, че зъбите са огънати в една или друга посока в посоката перпендикулярна на равнинататриони. Те се сгъват само назад горна частзъб (не повече от неговата височина). Голямо огъване причинява деформация на триона в основата на зъбите. Този метод е най-често срещаният.

При настройка със завъртане зъбите се огъват настрани, като едновременно се завърта горната им част на ½.....1/3 от върха, така че предният ръб да се обърне към завоя, а задният - към обратна страна. Този метод на настройка осигурява по-голяма стабилност на зъба в среза и най-добро качествообработка, но по-сложна и трудоемка. Обикновено се използва за триони, предназначени за надлъжно рязане.

Зъбите на триона могат да се настройват преди и след заточване. Решението на този проблем зависи върху състоянието на зъбите на триона, поставени преди заточване. Ако наборът от отделни зъби след работа се е променил равномерно и леко, наборът може да се извърши след заточване с едновременно почистване на неравностите.

Оптималната стойност на настройка на зъбите зависи от вида и съдържанието на влага в дървото, както и от ширината на режещия диск и неговото състояние, скоростта на подаване и други фактори. Във всички случаи максималното разпръскване от едната страна не трябва да надвишава дебелината на триона, в противен случай зъбите ще бъдат нестабилни и ще се огънат още повече настрани, влошавайки качеството на рязане. Комплектът зъби трябва да е еднакъв от двете страни, в противен случай трионът ще реже по-нагласено настрани. Отклонението в разстоянията на отделните зъби не трябва да надвишава +/-0,05 mm. Подреждането на всеки зъб се проверява с помощта на шаблон.

Броят на зъбите на триона, поставен на една страна, когато рязане е силно

Методи за настройка на зъбите на триона. Зъбите на триона могат да се настройват ръчно чрез ръчна настройка или на специални автоматични машини.

Ръчна настройка на зъбите на триона.

Зъбите се нагласят ръчно в специално менгеме. Окабеляването има няколко слота с различна ширина. Това окабеляване може да се използва за свързване на триони с различна дебелина. Ширината на слота за окабеляване винаги трябва да е малко по-голяма от дебелината на триона, но не повече от 0,5 mm. Настройката трябва да се постави върху зъба внимателно от задния ръб, за да не се затъпят режещите ръбове. След всяко огъване чрез настройка, позицията на зъба се проверява с уред или шаблон.

Най-простият шаблон е двустранен, като едната му страна е проходима (размерът му е равен на зададената стойност на разпространението плюс 0,05 мм), а другата страна е непроходима (размерът му е равен на зададената стойност на разпространението минус 0,05 мм). Правилно поставените зъби, когато монтирате шаблона отстрани на триона, трябва леко да докосват непроходимия и да не докосват проходния. Шаблонът трябва да докосва върха на зъба, без да се придържа към ръба му.

Отстрани на триона е поставен шаблон с регулируема междина. Има поддържащи части и контролен ръб. Разстоянието между равнината, минаваща през носещите части, и контролния ръб трябва да бъде равно на размера на разпространението на едната страна.

Когато е настроен правилно, шаблонът, плътно притиснат към равнината на триона, трябва да бъде в точен контакт с горния контролен ръб на върха на зъба (в близък контакт).

За определяне точно определениеЗа измерване на разпространението се използват индикаторни измервателни уреди (фиг., c), осигуряващи точност до 0,01 mm. Отклонението в разпръскването на отделните зъби на триона трябва да бъде не повече от +/-0,05 mm.
Методът за поставяне на зъбите е примитивен и трудоемък. Все повече се използват специални автоматични машини за поставяне на зъби.

Според принципа на действие има два вида автоматични машини за настройка на зъбите: при първия тип настройката на зъбите на триона се постига чрез удряне на два щифта едновременно върху два зъба в противоположна посока. При машини от втори тип действията на щифтовете се заменят с действието на ударниците, притискащи зъбите към съответните матрици, което осигурява По-добри условияогъване на зъбите. Автоматите от първия тип се използват за настройка на зъбите на лентовите триони, а автоматите от втория тип се използват за рамкови и циркулярни триони.

Движението на триона за поставяне на следващия зъб при автоматичните машини е периодично и идва от лапа, която има възвратно-постъпателно движение. Амплитудата на трептене на палеца може да се регулира според стъпката на зъбите на триона. Чуковете действат върху неподвижен трион в момента на обратния ход на палеца.

Зъбите на лентовите триони се настройват ръчно. Комплектът за доставка включва индикатор за циферблат за измерване на количеството зъбци на триона.

Регулируемо устройство за лентови триони с постоянна и променлива стъпка модел UR-1 от MAGR (Украйна).

Устройството е лесно за използване, не консумира електроенергия и не изисква оборудвана площадка за инсталирането му. Степента на разпространение на зъбите се контролира с помощта на циферблатен индикатор, инсталиран на устройството.

Технически характеристики: - Размери на режещия диск: *дължина до 4500мм. * Дебелина от 0.8 до 1.5мм. * Ширина от 15 до 45 мм. * Стъпката на зъбите е най-малко 6 мм. * Размерът на комплекта зъби е от 0,1 до 3,0 мм. Монтажни размери 1080х1.840х250мм. – Тегло 6 кг.

Устройство за настройка на зъбите на лентови триони на фирма BERNADO (България).
Устройство мод АЧЛ 401 за настройка на зъбите на лентови триони.

Технически данни:
- Ширина на лентов трион 6…50 мм.
- дебелина на лентата 0,4…0,9 мм.
- Стъпката на зъбите на лентовия трион е 4…20 мм.
- Схема за развод:
- 1 – ляво – дясно – ляво – дясно
- 2 – ляво – дясно – право
Размери 250х210х250мм. Тегло 6 кг.

Работа с лентови триони.

Банционният трион е основна част (консуматив) от режещата система. От това до голяма степен зависи качеството на рязане и скоростта на рязане. Правилна подготовкаи навременната поддръжка на триона спомага за значително удължаване на експлоатационния му живот, както и за осигуряване на максимален комфорт при работа.

Признаци за преждевременно отстраняване на триона от, причини и методи за отстраняването им:

1. При влизане в дънер трионът прави скок нагоре и реже точно почти до края на дънера, след което пада надолу („върти се“).
Неоправдано голям наклонен ъгъл. Намалете наклонения ъгъл с няколко градуса.

2. При влизане в дънер трионът прави скок нагоре и се движи по дъга. Също така голям наклонен ъгъл и недостатъчно разпространение.
Ъгълът на наклона трябва да се намали с няколко градуса и разпръскването трябва да се увеличи с 0,02-0,03 mm на страна.

3. Трионът се "гмурка" надолу и се движи по дъга. Има недостатъчен наклонен ъгъл и недостатъчен спред в същото време.
Ъгълът на наклона трябва да се увеличи с няколко градуса и разпръскването трябва да се увеличи с 0,02-0,03 mm на страна.

4. Трионът се спуска надолу и след това реже направо.
Или трионът е тъп, или наклоненият ъгъл е недостатъчен, вероятно поради разхлабено абразивно колело. Ако кръгът е поставен правилно, тогава ъгълът на наклона трябва да се увеличи с няколко градуса.

5. Има твърде много останали стърготини по дъската и тя се чувства рохкава на допир. Има характерни драскотини по дъската.
Това се дължи на твърде много разводи. Разводите трябва да бъдат намалени.

6. Стърготините върху дъската са компресирани и горещи на допир. Разводът не е достатъчен.
Трябва да увеличите разпространението и да намалите ъгъла на наклона едновременно.

7. Кройката върви на вълна. Ако трионът е остър, тогава разводът е малък.
Разстоянието трябва да се увеличи с 0,1-0,15 mm на всяка страна.

8. Трионът става напукан отзад. Натискащите ролки са разположени далеч от задната част на режещия диск.
Монтирайте ролките според ръководството за поддръжка на дъскорезницата.

9. Появяват се пукнатини по кухините на зъбите на новия трион. Има малка празнина или трионът бързо се затъпява поради замърсяване на трупа.
Увеличете разводите; изчистете дневника.

10. Стърготини се навиват върху режещия диск.
Недостатъчен развод. Увеличете разпространението с 0,1 мм.

11. Стърколките се търкалят върху вътрешна повърхностзъб, но това не се случва на повърхността на триона.
Това се дължи на лошо качество на заточване - твърде много отстраняване на метала и в резултат на това лошо качество на повърхността в кухината на зъба. Ако заточването е с високо качество, тогава ъгълът на наклона е голям. Изпратете за презаточване.

12. Режещ диск, който не е нов, заточен е, покрива се с пукнатини в кухините на зъбите. Голямо отнемане на метал с едно минаване, прегряване на повърхността на зъба (оцветяване в синьо) или формата на зъба не отговаря на стандарта.
Оформете зъбите и изпилете синьото. Внимателно фино настройте зъбите.

13. “Посиняване” на зъбната повърхност при заточване. Отстранен е твърде много метал или абразивното колело е замърсено.
Намалете подаването и оформете отново или почистете абразивното колело.

С помощта на устройствата, изброени по-долу, можете да направите най-добрите оформления на лентов трион. Кедър
Устройството е предназначено за настройка на зъби на трион. Разпръскването се извършва ръчно с точност до 0,005 mm. Всички регулируеми машини са оборудвани със стойки за поддържане на триона и циферблатен индикатор.

Спецификации
Габаритни размери, mm 285 x 121 x 360
Ширина на режещите ленти, mm до 50
Стъпка на комплект триони, mm 22
Тегло, кг 5.2
Машината RPL-2 е предназначена за настройка на зъбите на лентови триони в съответствие с GOST 6532-77, както и триони, използвани на малки дъскорезници със стъпка до 50 mm.
- Ширина на триони, мм. 10-80
- Дължина на триона, мм. 3500-7000

Дебелина на триона, мм. 0,6-1,0

Стъпка на зъбите, mm. 6-50

Височина на зъбите на триона, мм. 3-13

Броят на зъбите в минута е 45; 90*

Размери на машината с приспособление за монтаж на банциги: дължина/ширина/височина 3200/1090/1060

Тегло на машината без аксесоари, кг. 120

Тегло на устройството, кг. 55

Стандарт на обслужване, перс. 1

Електрически задвижващ двигател на разпределителния вал вал: мощност, kW. 0,25, синхронна скорост, об./мин. 1500

Забележка. * За триони със стъпки от 6 до 12 мм.

Така че ще започна с общо описаниебанциг.

Лентовият трион има вид на острие с назъбен ръб, свързан в непрекъсната лента. Просто казано, този инструмент не е нищо повече от затворен колан със зъби.

И за да сте сигурни, че лентовият трион е много важен режещ инструмент, предлагам да разгледаме основните му предимства.

Предимства на лентов трион

На първо място, най-значимият плюс е ширината на рязане на инструмента. Наистина е трудно да не забележите, че той е значително по-малък от този на дисковите инструменти. И ако за рязане на бюджетна дървесина този момент е обикновена дреболия, тогава за рязане на ценни видове дървесина и елитен материал е по-добре да използвате, по очевидни причини, лентови триони.

И тогава, в допълнение към това, лентов трион може да изреже всеки детайл. В допълнение, инструментът има прилична работна скорост и висококачествена повърхност на рязане.

Но, разбира се, за да изпитате всички тези предимства, трябва да подходите отговорно към заточването и настройката на лентовия трион.

Материал за изработка на лентови триони

Лентовият трион за дърво е изработен от инструментална стомана с твърдост 45 HRC, а за метал използваната стомана е V2F, 9HF, C75, Uddeholm UHB 15 и др., за въглеродни стомани режещият инструмент е на базата на инструментална стомана и зъбите, за които се използват са закалени високочестотни токове.

Бих искал да отбележа, че за рязане на метал можете да използвате и биметален трион, който след втвърдяване има твърдост 65-69 HRC.

След като разбрахме малко за материалите, от които се правят лентовите триони, нека да преминем към зъбите на режещия инструмент и тяхното заточване.

Зъби и ъгли на заточване

Лентовите триони имат различна геометрия на зъбите поради различните видове и свойства на обработвания материал.

Ако разгледаме дървото, тогава зъбите се разделят на:

• - дърводелство;
• - разделяне;
• - за рязане на трупи.

Що се отнася до ъглите на заточване, производителят определя този параметър. По принцип се приема, че колкото по-твърд е материалът, толкова по-малък е наклоненият ъгъл.

При лентовите триони за метал зъбите обикновено са стандартно оформени или с положителен наклонен ъгъл. Позволете ми да изясня малко тази точка: стандартната форма на зъбите се използва за рязане на тънкостенен материал, а формата с положителен наклонен ъгъл, както можете да предположите, се използва за рязане на дебелостенен материал.

Предлагам да разгледате малка снимка, която може да обясни какви профили на зъбите могат да се използват.съществуват и къде те, същите тези профили, са приложими.

Освен това е важна стъпката на зъбите. Така например за тънкостенен материал трябва да използвате инструмент с малък брой зъби, а за дебелостенен материал, напротив, с голям брой зъби на инч.

Сега нека да разгледаме снимката, на която можем ясно да видим как трионите с променлива стъпка на зъбите се различават от трионите с постоянна стъпка на зъбите.

Често трионите се правят с променлива стъпка, за да се елиминира резонансният ефект.

Фрезоване на лентов трион

Целта на настройката е да огъне зъбите настрани, за да предотврати компресията на острието на инструмента и да намали триенето.

Има няколко вида окабеляване:

• - използвайки класическата настройка, получаваме зъби, които се огъват надясно и наляво последователно;
• - с помощта на шаблон за почистване всеки 3-ти зъб запазва първоначалната си позиция;
• - с помощта на вълнообразна настройка на всеки зъб се присвоява собствена стойност на огъване (по този начин се създава вълна).

Важно е да се знае, че при развод се извива част от зъба (една трета или две трети от върха), но не целия зъб.

Заточване на лентов трион

За да предотвратите счупването на инструмента по време на работа, е необходимо да спазвате правилата за заточване.

Твърдостта на зъбите определя колелото, което ще се използва за заточване. Така инструменталната стомана се обработва с корундово колело и биметален трион с диамантена или бронзова проба. Параметрите на инструмента определят формата на шлифовъчното колело.

Обикновено се използват следните форми:

• - профил;
• - чаша;
• - апартамент;
• - дисковидни.

Преди да пристъпите директно към работата по заточване, е необходимо да оставите триона да виси 10-12 часа в обърнато състояние.

Има два основни начина за заточване на лентов трион.

1 начин

Нарича се пълнопрофилно заточване. Произвежда се на автоматична машина, което веднага означава, че заточването ще бъде с високо качество. Принципът на заточване се основава на преминаване на цялата междузъбна кухина със съответните повърхности на съседни зъби с едно движение с CBN колело, което се избира директно според формата. От това следва, че няма да получим ъглови форми в основата на зъбите. Това просто е изключено.

Често се използват колела, чийто абразив може да бъде електрокорунд, CBN или диамантено разпръскване.

Може би единственият значителен недостатък на този метод е, че различните триони изискват различни кръгове.

Метод 2

Характеризира се със заточване на ръбовете на зъбите. Може да се направи с машина, след което кръгът се избира отново. Ръчната обработка се извършва от гравьор или на конвенционална машина при спазване на мерките за безопасност или с помощта на иглена пила (нейната същност е да се направят няколко движения по предната или задната повърхност на зъбите)

За да заточите лентов трион със собствените си ръце, трябва:

• - премахване на силен натиск върху кръга;
• - осигурява равномерно отстраняване на метала по протежение на профила на зъба;
• - осигуряват запазване на височината, както и профила на зъба;
• - контролирайте липсата на грапавини;
• - използвайте охлаждаща течност.

Ако има прорези по повърхността на зъба, трионът бързо ще стане тъп. Затова е важно зъбната повърхност да е гладка. Също така е необходимо да се запази радиусът в основата на зъба. Това е необходимо, за да се предотвратят пукнатини и разкъсване на тъканта.

Трионът трябва да се заточи веднага щом има забележима сила за движение в дървото. Повечето дърводелци са щастливи да наточат инструментите си, но може да се обадят на професионалист, ако трябва да се нагласят зъбите. Шлифоването трябва да се извърши след 4-5 заточвания или ако трионът се „отдалечи“ от предвидената посока поради неправилна настройка. Електрически закалените зъби не могат да се заточат на ръка, а затъпените резервни остриета за фина работа просто се изхвърлят.

Пили за заточване на триони

Режещият ръб на всеки зъб се обработва с триъгълна пила. Ръбът на пилата трябва да е приблизително два пъти по-висок от зъба.

Ръководство за заточване на триона

Това устройство осигурява равномерност на ъгъла и дълбочината на заточване на шипорезни и други ръчни триони.

Дорник за поставяне на зъби

Дорникът за настройка ще отклони върха на зъба до строго определен ъгъл. Приближаването на дръжките избутва буталото, което притиска зъба към ограничителя под ъгъл. Стоперът има градуировка, показваща размера на зъба, на който отговаря определен зададен ъгъл. Препоръчва се разрязване с трион с фини зъби от специалист.

Скоба за заточване на триона

При заточване трионът трябва да бъде здраво закрепен, в противен случай той ще вибрира шумно и ще избие пилата от вдлъбнатината между зъбите. Направете импровизирана скоба от две пръти, изрязани по дължината на платното, с форма, която „обикаля“ дръжката. Затегнете триона между блоковете в менгемето на работната маса. Ако е необходимо, използвайте скоба в единия край.

Обработка на върховете на зъбите

Цялостното изпиляване на върховете на зъбите е абсолютно необходимо, за да се изравнят по височина, ако трионът е бил повреден или неправилно заточен.
Тази операция, в опростен вид, преди заточване, оформя малко блестящо петно ​​на върха на всеки зъб, което ще бъде безценна помощ за равномерно заточване. Направете приспособлението, като поставите лична пила в леко сближаващ се жлеб в блок от твърда дървесина и го закрепете с клин. Преместете този затягащ блок отстрани на острието, така че пилата да се движи по върховете на зъбите. Два или три леки удара трябва да са достатъчни, за да се подготвите да заточите зъбите на триона в добро състояние. Ако вашият трион изисква сериозна механична обработка, за да се гарантира, че всички зъби имат лъскаво покритие, помолете професионалист да ги полира. необходимата формапреди развод и заточване.

Комплект зъби за трион

Ако трионът започне да се огъва или засяда в среза, поставете отново зъбите. Подгответе дорника за работа: разхлабете фиксиращия винт и завъртете оградата, като изравните посочения върху нея размер на зъбите (съответстващ на вашия трион) с маркировката на приспособлението. Затегнете фиксиращия винт и поставете всеки зъб, който трябва да бъде наклонен от вас. Обърнете триона и повторете операцията с другите зъби. Проверете дали не сте пропуснали зъб, като държите триона на нивото на очите със зъби, обърнати към вас.

Заточване с пила

Поставете триона в менгеме между два блока, така че назъбеният му ръб да стърчи леко отгоре и дръжката да е отдясно.
Като държите върха на пилата със свободната си ръка, започнете от края на острието, като поставите пилата върху първия зъб, отклонен от вас, срещу водещия ръб съседен зъб, навеждайки се към вас.
За разкъсващ трион поставете файла в ъгъла между зъбите под прав ъгъл спрямо острието и строго хоризонтално. Направете 2-3 движения с пилата (прилагайки натиск само при първото движение), докато половината от лъскавото петно ​​върху горната част на зъба изчезне. Придвижвайки се към дръжката, заточете всеки втори зъб. Обърнете триона и повторете от края към дръжката, като изпилявате останалите бразди, докато лъскавите петна изчезнат и се появят остри върхове.
Наточете напречния трион по същия начин, но с върха на пилата, обърнат към дръжката на приблизително 65° спрямо острието.
Паралелни 65° линии на затягащите пръти ще помогнат за поддържане на пилата в правилната посока.

От всичко казано по-горе е трудно да не забележим, че очевидната простота на заточване на трион е просто „очевидна“. Необходимо е стриктно да се спазват правилата за окабеляване, заточване на инструмента, правилата за неговото използване, в крайна сметка. И тогава лентовият трион ще ви служи дълго време, вярно и практично.

Външна проява, че вашият трион е настроен правилно е, че 80-85% от стърготините излизат от реза.

Ако отворите триона твърде много, остава много въздух и недостатъчно отстраняване на стърготини.

Ако трионът не е настроен, върху повърхността на дъската остават плътно пресовани горещи стърготини.

Трион, който е настроен твърде далеч, ще реже на резки; трион, който не е настроен твърде далеч, ще реже на вълни.

Друг много важен момент: трябва да се отдели само горната трета на зъба; само острия ъгъл в самия връх на зъба трябва да участва в процеса на рязане.

Наточете триона с минимално отстраняване на метал (т.е. премахнете грапавиците) и след това го разрежете.

Ако имате проблем с рязане, прочетете 13-те точки по-долу - това ще ви помогне.

При влизане в дънер трионът скача нагоре и реже право почти до края на дънера, след което пада надолу. Това явление се нарича "изстискване", т.е. натиска триона. Това се дължи на твърде голям ъгъл на заточване на зъбите. Ъгълът на заточване трябва да бъде намален с няколко градуса.

Когато влезе в дънера, трионът прави скок нагоре и дъската се оказва извита „като сабя“. Това най-вероятно се дължи на факта, че ъгълът на заточване е твърде голям и луфтът е недостатъчен. Ъгълът на заточване на зъба трябва да се намали и да се увеличи разстоянието. Трионът се "гмурка" надолу и дъската се оказва извита "като сабя". Това се дължи едновременно на недостатъчен ъгъл на заточване и недостатъчна настройка. Трябва да увеличите ъгъла на заточване с няколко градуса и да увеличите разпространението.

Има твърде много останали стърготини по дъската и тя се чувства разхлабена на допир. Разводът не е достатъчен, трябва да се увеличи. Намалете ъгъла на заточване.

Разрезът върви като вълна. Ако трионът е остър, това се дължи на твърде малък процеп, пролуката трябва да се увеличи.

Тъп трион, който никога не е заточван, се пука по протежение на зъбните гнезда. Това е причинено от това, че острието не е достатъчно отрязано за работата, която се опитват да свършат, или от това, че острието продължава да се реже, след като се е затъпило.

Трионът става напукан отзад. Това се дължи на факта, че задните ограничители на водещите ролки са твърде далеч от задната част на острието.

Стърготини се „търкулват“ върху режещия диск. Това се дължи на факта, че трионът не е раздалечен достатъчно и в среза не е останал достатъчно въздух, острието на триона се трие в стърготините, нагрява се и дървесният прах се запича върху триона. Увеличаване на разводите.

Стърготините се „търкалят“ по вътрешната повърхност на зъба, но това не се случва на повърхността на триона. Това се дължи на лошо качество на заточване (твърде много подаване или твърде много отстраняване на метала и в резултат на това лошо качество на повърхността на зъбната кухина), или твърде голям ъгъл на заточване на зъба, или факта, че те продължават да трион с острието, след като вече се е затъпило.

След заточване острието се покрива с пукнатини в кухините на зъбите. По време на повторното заточване твърде много метал беше премахнат наведнъж, което доведе до свръхкорекция на зъбната повърхност.

Много проблеми са причинени от това, че камъкът за заточване не се зарежда достатъчно често и точно.

Не забравяйте, че колкото и усъвършенствана машина да използвате за рязане на дърва, тя е просто устройство, което „дърпа“ триона през дънера. Крайният резултат зависи 90% от правилната поддръжка на триона и само 10% от настройките на машината като цяло.

*Не забравяйте, че рязането с прав трион е най-бързият начин да го разкъсате.

Ъгъл на заточване.

Ъгълът на заточване е ъгълът на отклонение на края на зъба от вертикалата. Препоръчителният ъгъл на заточване за повечето случаи е 10-12 градуса. За рязане на твърда и замръзнала дървесина ъгълът на заточване е 8-10 градуса. За работа с меки скали 12-15 градуса.

Поставяне на зъби.

Комплектът зъби е важен фактор, влияещ върху работата на острието. Не забравяйте, че когато заточите зъбите и намалите височината им, настройката също намалява.

Параметри на заточване на лентов трион в зависимост от вида на обработваната дървесина (показани в таблицата).

Параметри на зъбите на лентов трион.

Хар-ка остриета	Много мека породи	Средно меки породи
		Свежо смолист	Свежо без смолисто	Суши се 3-5 години	Сладолед
Ъгъл на заточване
Височина на зъбите
Подреждане на зъбите

* - минимално допустим параметър

Параметрите, посочени в таблицата, не са задължителни и трябва да изберете индивидуално параметрите на триона за всеки вид дърво. Доброто рязане до голяма степен зависи от избора на тези параметри, както и от това в какъв регион режете или откъде ви е донесен дървеният материал за рязане, тъй като един или дори един вид може да се различава по плътност и съдържание на смола от един или друг регион. Някои видове бизнес планове

За да увеличите издръжливостта на лентовия трион и да получите висококачествен рязане, се препоръчва обилно навлажняване на острието с вода при рязане на несъдържащи смола камъни и? контейнери с вода? сапунен разтвор при рязане на дървесина, съдържаща смола, а при мразовити условия се препоръчва използването на дизелово гориво.