За да се извърши правилно обработката на различни материали, е необходимо да се грижите и наблюдавате състоянието на устройствата за лентови триони. За целта се използват машини за заточване и настройка на лентови триони. Навременната грижа ще осигури дълготрайна употреба на инструментите.

Дизайн на лентов трион

Лентовите триони са специален непрекъснат дизайн, който се характеризира с наличието на режещи елементи от едната страна. Това е режещ елемент, с който се извършва дограма. Най-честите употреби на лентовите триони са различни лентови триони. С тяхна помощ се извършва рязане на различни части. С помощта на тези остриета се осигурява доста високо качество на рязане. Всичко това е осигурено само ако трионът има добра центровка. Инструментът също трябва да бъде обслужван своевременно.

Лентовите триони са изработени от здрав метал, което гарантира не само високо качество на рязане, но и дълъг експлоатационен живот на триона. Зъбите са с универсален ъгъл, което позволява най-високо качество на рязане на материала.

Форми на режещата част и ъгъл на заточване на остриетата

Геометрията на режещите елементи на лентовите триони може да бъде различна, което пряко зависи от материала, който е предназначен за рязане. Дървообработващите машини най-често са оборудвани със специални триони, които могат да се използват за:

• дърводелска работа;
• рязане на трупи и греди;
• използване на триони за разделяне.

Ъгълът на заточване се определя стриктно от производителя на инструмента. Ъгълът на заточване ще бъде възможно най-малък при използване на твърда дървесина. Лентовите триони за метал са оборудвани с триони с различна форма на острието, което пряко зависи от метала, използван за рязане. Ако е необходимо да се режат тънкостенни метали и в същото време да има тънки чипове, наклоненият ъгъл на рязане при рязане ще бъде равен на нула, тогава се използва стандартно рязане. Ъгълът на заточване може да варира. Това пряко зависи от структурата на устройството.

Зъб, който има положителен наклонен ъгъл, се намира в онези триони, които се използват широко за рязане на дебелостенен метал. Стъпката на острието, използвана за рязане на тънък метал, е доста малка. За рязане на дебелостенен метал е необходимо да се използват устройства, които имат голям брой остриета. В някои случаи оборудването има променлива стъпка, което елиминира ефекта на резонанса. Промяната в разстоянието между зъбите зависи пряко от конкретна група.

Поставяне на режещите елементи на лентовия трион

Разпространението е огъване на лентови триони в различни посоки. Това може значително да намали триенето на острието и да го предпази от заклинване. За да се осигури свободно движение на острието по стените на материала, който се реже, неговата ширина трябва да бъде по-голяма от дебелината на този материал.

Разводът може да има няколко разновидности. U различни производителиможе да има различни имена. Най-често може да бъде:

• Стандарт, който се характеризира с противоположно огъване на режещите елементи в различни посоки. Най-често се използва за лентови триони, които режат твърди материали.
• Wavy, който принадлежи към категорията сложни структури. Развод в в такъв случайима променлива стойност. В този случай се образува един вид вълна.

Устройство за окабеляване Тайга

Разплитането се състои в огъване не на цялото платно, а само на определена част от върха му. Параметрите се определят стриктно от производителите на инструменти. Диапазонът им е от 0,3 до 0,7 милиметра.

Защитен. Настройката се състои в огъване на два зъба. В същото време третият остава на мястото си. Предназначен за лентови триони за обработка на особено твърди материали. Всеки трети зъб е с форма на трапец. Местоположението е центърът на платното. С негова помощ се осигурява най-правилната посока на режещия диск.

Дървообработващите машини се характеризират с универсален дизайн на режещия инструмент. Трябва да се характеризира разпространението за обработка на меки породи големи размериотколкото в оборудването за обработка на твърди скали. Но разпространението не трябва да е такова, че в центъра да има клин без изрез. Разстилането трябва да се характеризира с еднакво разположение на всички режещи елементи. Зъбите трябва да бъдат настроени така, че отклонението да е не повече от 0,1 милиметра. Ако трионите са неравномерно разположени, това ще доведе до преместване на оборудването на лентовия трион настрани по време на работа.

По време на работа на платното много често се наблюдава неговото разкъсване. Това се обяснява с факта, че неговото заточване се извършва лошо. Това се обяснява с концентрацията на напрежение в профила на острието, ако заточването се извършва на лошо ниво. Необходимостта от процедурата се определя от състоянието на лентовите триони. Ако грапавостта на повърхността на рязане се увеличи, това води до затъпяване на инструмента.

Заточването на инструмента се извършва с диамантени, електрокорундови и CBN дискове. Техният избор зависи пряко от характеристиките на обработвания материал. Заточването на острието, чийто производствен материал е инструментална стомана, се извършва с корундови колела. Процедурата за биметални инструменти се извършва правилно, ако се използва диамантено или CBN колело. Инструкциите ще ви кажат как да извършите тази процедура. Най-важното е, че ъгълът не се променя по време на процеса.

За заточване могат да се използват колела с различни диаметри. Изборът на един от тях се определя от параметрите на устройството. За целта най-често се използват профилни, плоски, блюдовидни, чашовидни кръгове. Заточването се извършва правилно, ако периферната скорост е от 20 до 25 метра в секунда.

Ако има назъбени ръбове на приспособлението, на ръба на детайла ще се получи стърготина. Ето защо е необходимо заточването да се извършва правилно. По време на този процес е необходимо да се работи не само с предната, но и с задната страна на платното. Заточването на устройства може да се извърши с помощта на различни кръгове. В този случай е необходимо да се вземе предвид ъгълът на платното. Ако искате да извършите процедурата правилно, тогава трябва да я научите от специалист.

За да може оборудването за лентов трион да работи ефективно, е необходимо не само да го изберете правилно, но и да го заточите своевременно. За тази цел най-често се използват специални кръгове. Тази процедурае максимално опростено, което позволява лесното му производство от майстор без съответен опит.

Всички снимки от статията

Лентовите триони са предназначени за рязане на различни материали, включително дърво с различна степен на твърдост. Работната им част е затворена стоманена лента със зъби.

Цената на заточване на лентови триони в специални работилници е сравнително ниска. Но често скоростта и качеството на изпълнение на поръчката не са много задоволителни. Въз основа на това работата може да се извърши самостоятелно.

Конструктивни характеристики на лентови триони

1. Ремъчните устройства са изработени от легирана инструментална стомана, който има твърдост от 40 до 46 HRC.

1. Ширината на среза (прореза) на лентовите инструменти е много по-малка от тази на дисковите аналози. При рязане на евтина дървесина тази точка не е толкова забележима, но при рязане на ценна дървесина е критично важна.
2. Машината може да реже детайли от всякакъв размер. В същото време лентовият инструмент работи бързо и създава разрез Високо качество.
3. Има много малко отпадъци (стърготини, стърготини) при използване на този тип трион..

Забележка!
За да работи машината винаги стабилно и ефективно, към нейната поддръжка трябва да се подхожда с най-голяма отговорност.
Заточването и настройката на лентови триони за дърво трябва да се извършва своевременно и компетентно.

Профил, зъби и ъгъл на заточване

Лентовите устройства имат различни геометрии на зъбите, които зависят от вида и характеристиките на режещите се материали. Дървените инструменти могат да бъдат дърводелски или разделителни. Има и трети тип, предназначен за рязане на дървен материал и трупи. Всички тези подвидове имат свои собствени параметри и форма на зъбите.

Ъгълът на заточване на лентовите триони за дърво се избира от компанията производител въз основа на няколко точки. Основният е, че колкото по-твърд е материалът, толкова по-малък трябва да бъде наклоненият ъгъл. По-долу има таблица с основните параметри на трионите.

Характеристики	Дърводелски инструменти (1 профил)	Разделяне на аналози			За рязане на трупи и греди (4 профила)
		2 профил		3 профил
Дебелина на платното, мм	0.6-0.9	0.9-1.2	0.9-1.2		1.4-2.2
Ширина на платното, мм	10-60	50-175	50-175		230-350
Стъпка на зъбите, mm	6-12	30-50	30-50		50-80
Височина на зъбите, мм	2-6.5	9-13	7.5-15		16-24
Радиус на заобляне при кухината, в mm	1.5-2.5	3-4	3-4		5-8
Заден ъгъл, в градуси.	35	20	15		12
Ъгъл на заточване, в градуси.	50	45	45		53
Преден ъгъл, в градуси.	5	25	30		25

Подготовка на устройството за работа

При постоянна употреба на инструмента е неизбежно намаляване на качеството на режещия ръб. Става тъп, а ширината на зъбите намалява. Въз основа на това, заточването на трион за дърво и настройката му са необходими компоненти от поддръжката на машина за лентов трион.

Трябва да се отбележи, че настройката на зъбите трябва да се извърши преди заточването им, а не обратното.

Оформление на инструмента

Настройката е процесът на огъване на зъбите отстрани. Тази операциянеобходими, за да се гарантира, че острието на триона не се затяга в детайла, както и за намаляване на триенето по време на работа.

Има 3 основни типа развъждане.

1. При класическия метод скилидките се огъват наляво и надясно в строг ред.
2. При стрипинг метода всеки трети от зъбите остава в първоначалното си положение. Той е оптимален за устройства, предназначени за рязане на особено твърда дървесина.
3. При вълнообразна настройка всеки зъб получава своя собствена отделна стойност на огъване. В този случай профилът на платното придобива вид на вълна. Този методнай-трудно.

Забележка!
При втасването не трябва да се огъва цялата скилидка, а само една трета или две трети от върха.
Компаниите производители съветват операцията да се извърши така, че обхватът на огъване да е в рамките на 0,3-0,7 милиметра.
Работата се извършва със специализиран инструмент за разпръскване.

Заточване на триона

Преди да заточите нож за дърво или лентов инструмент, имайте предвид, че повече от 80% от инцидентите с повреда на устройства (включително тяхното разкъсване) възникват поради неспазване на работните стандарти.

1. Необходимостта от операция се определя визуално. В този случай трябва да обърнете внимание на състоянието на зъбите и качеството на изрязаните стени (например повишената им грапавост).
2. Кръговете за върха на лентовия инструмент се избират въз основа на степента на твърдост на зъбите. За работа с инструменти от инструментална стомана са необходими корундови дискове. Биметалните триони се заточват върху боразонови или диамантени колела.
3. Формата на шкурка за ремъчни устройства трябва да бъде избрана въз основа на техните параметри. Известни са чаша, профил, плоча и плоски кръгове.
4. Преди да извършите операцията, е необходимо да изключите триона и да го оставите да виси в това положение за около 10-12 часа.

Схемата за заточване на трион за дърво трябва да вземе предвид следните разпоредби.

1. Отстраняването на метала по протежение на профила на зъбите трябва да бъде равномерно.
2. Трябва да се предотврати прекомерният натиск от заточващото устройство. Може да доведе до отгряване.
3. Профилът на острието и височината на зъбите трябва да останат непроменени.
4. По време на работа трябва да се осигури течно охлаждане.
5. По зъбите не трябва да има неравности.

Обърни внимание!
Теоретичните инструкции за заточване на лентови триони върху дърво показват, че трябва да се направи или от предната страна на зъбите, или отзад и отпред.
IN Истински животВъпреки това, повечето специалисти и любители занаятчии извършват операцията само от задната страна, т.к по-удобно е.

Методи за заточване

Можете да подготвите инструмент за работа с помощта на специални устройства за заточване (например машини с колела от различни материали и форми) или ръчно. Преди да заточите правилно трион за дърво, трябва да научите основните методи за извършване на тази операция.

Първият метод е пълнопрофилно заточване.

1. Той е с най-високо качество, операцията се извършва на автоматична машина.
2. Шмиргелът Elbor, подбран точно по форма, минава с едно движение по цялата повърхност на междузъбната кухина заедно със съпътстващите равнини на съседните зъби.
3. Създаването на ъгли по върховете на зъбите е напълно елиминирано.
4. Относителен недостатък на такова заточване е необходимостта да разполагате с подходящ брой колела за остриета с различни профили.

Вторият метод е заточване на ръбовете на зъбите.

Това може да стане както ръчно, така и с професионална машина.

1. След като изберете машина, трябва да решите кое колело ще използвате. По правило тя е плоска. Специализирани устройства за заточване трябва да се използват само когато има много работа за вършене.
2. В домашни условия заточването се извършва най-добре със собствените ви ръце - с помощта на обикновена механична шкурка или с помощта на гравьор. Когато извършвате операцията, не забравяйте за личната защита и използвайте ръкавици, маска или специални очила.

1. Когато вие и вашите съседи нямате гравьор, машина или шмиргел, можете да заточите лентов трион с помощта на традиционния народен метод- с помощта на файл.

1. Ако се използва машина за заточване на инструмент, трябва да я проверите, преди да започнете операцията, за да определите дали колелото е в правилната позиция спрямо триона.
2. Необходимо е да се отстрани такъв слой стомана от синусите, така че всички микроскопични пукнатини да бъдат гарантирано отстранени.
3. Ако трионът е работил без поддръжка по-дълъг периодпозволено от производителя, обемът на отстранения метал по време на едно заточване трябва да се увеличи.
4. За да контролирате резултатите от операцията, винаги използвайте нов продукт като стандарт.

1. Формата на зъбите е характеристика, разработена и проверена от специалисти. Ако го промените, няма да можете да обработвате детайлите ефективно. Въз основа на това трябва да се направи заточване, така че формата на зъбите и профила на острието да останат оригиналните фабрични.
2. Ако спазвате всички правила за експлоатация и поддръжка, инструментът за лента ще ви служи вярно, докато ширината му се смила до 65 процента от първоначалната стойност.

Забележка!
Сред занаятчиите аматьори има широко разпространено мнение, че няма особена нужда да се премахват неравностите, които възникват по време на обработката.
Това е фундаментално неправилно, тъй като в платното могат да се появят микроскопични пукнатини.

След приключване на работата лентово устройствотрябва незабавно да се почисти от дървесен сок, дървени стърготини и смола. Преди да започнете поддръжката, инструментът трябва да бъде внимателно проверен, в противен случай ще запушите колелото. Това ще доведе до значително намаляване на ефективността на заточване.

Често допускани грешки

1. Изгорели остриета на трион. Това се случва поради прилагането на прекомерна сила при работа със заточващия диск. Този дефект води до много бързо затъпяване на зъбите.
2. Неоптимален ъгъл на зъбите и неправилна, ъглова форма на синусите.

Този резултат от заточване е възможен поради няколко грешки:

• къртене на ексцентрика на шлифовъчната машина;
• неправилно зададен ъгъл на наклон на главата на машината.
  
• неправилно избран профил на шлифовъчния диск.

Заключение

Преди да заточите правилно трион за дърво, трябва да научите как да го направите. Има няколко метода за поддръжка. Те зависят от вида на триона, неговия профил и формата на зъбите. Видеото в тази статия продължава да ви информира по темата.

– режещ инструмент от затворен тип, използван в оборудването на дъскорезницата.

Безспорните предимства на тези елементи са висока производителност и минимално количествопроизводствени отпадъци. Възможно е при рязане на обикновени дъски последният факт да не играе роля. значителна роля, но когато става въпрос за обработка на ценна дървесина, ширината на ряза и качеството на ряза пряко влияят върху икономическата изгода.

Правилното заточване на лентов трион за дърво е гаранция за ефективност на производството и издръжливост на инструмента. Обикновено такива услуги се предоставят от специализирани фирми, но ако знаете процедурата и тънкостите на процедурата, можете сами да заточите тъп трион.

Характеристики

Лентовите триони се характеризират с три отличителни черти. Изработени са само от специални класове инструментална стомана, което гарантира висока производителностздравина и износоустойчивост на зъбите. Руските производители обикновено използват стоманени категории 9ХФ и В2Ф, чуждестранните компании предпочитат серията C75. Във всеки случай твърдостта на материала трябва да бъде поне 45 HRS.

Широчината на рязане на лентовия трион е много по-тясна от тази на циркулярния трион. Както бе споменато по-горе, това е основен фактор при обработката на ценна дървесина и индустриална дървесина.

Трионите могат лесно да обработват детайли с всякаква дължина и диаметър. В същото време правилно заточеният лентов трион осигурява висока производствена производителност.

Трябва да се изясни, че надеждността на затворените триони се обяснява с разнородността на материала, използван за направата на острието.

По-специално, тялото на триона обикновено е направено от пружинна стомана, която има невероятна устойчивост на напрежение и динамични натоварвания. Класове стомана с високо съдържаниеволфрам и кобалт. Отделните части на тъканта са заварени заедно чрез високочестотни токове. Инструментите, направени по тази технология, могат да се използват за рязане на метал.

Какво трябва да знаете за ъглите на заточване на зъбите

Геометрията на зъбите на лентовия трион може да варира в зависимост от характеристиките на обработвания материал. Това се изразява във формата на зъба и разстоянието между отделните елементи на режещия ръб.

Профилът на лентовия трион се определя от нанесените от производителя маркировки. Изглежда така:

• WM е универсален вариант, предназначен за рязане на мека и твърда дървесина;
• AV – използва се за надлъжно рязане и рязане на твърди материали, като например замръзнало дърво;
• NV – има тясна ширина на острието, следователно идеален за изрязване на фигури;
• NU – режещ ръб с широка стъпка на зъбите, което осигурява висока производителност при рязане на мека дървесина;
• PV – практически пълен аналогпредишното острие, но има сплескана форма на зъбите;
• KV – профил се използва за широки лентови триони, предназначени за мека дървесина;
• PU – широк трион за рязане на твърда дървесина.

Стъпката на зъбите се избира индивидуално в зависимост от материала. Например, само остриета с фини зъби се използват за рязане на твърда дървесина и метал, за да се избегне повреда на режещия ръб. Меките суровини и дебелостенните материали се обработват с триони с голямо разстояние между зъбите, което ускорява производствения процес.

Как да заточите правилно лентов трион

Нека веднага да отбележим, че ако нямате опит и умения за извършване на такава работа, по-добре е да поверите заточването на трион на професионалисти. Нарушаването на геометрията на зъбите на режещия ръб, появата на мащаб върху метала или неправилното фрезоване значително намалява експлоатационния живот на острието.

След като сте решили да заточите лентов трион със собствените си ръце, би било полезно първо да се запознаете с него ключови определения, чието познаване може да се наложи в процеса на работа. Така че за правилна формацияострие, от което се нуждаете:

• настройка - отклонение на зъбите от равнината на основния трион;
• височина на зъба – разстояние между горна точкаи основа;
• стъпка - разстоянието между зъбите, обикновено варира между 19-25 мм.
• ъгъл на заточване - зависи от предназначението на инструмента; например препоръчителният ъгъл на заточване за дърводелски триони е 35°, за делителни триони – 18-22, за рязане на дървен материал – не повече от 15°.

Ъгълът на заточване се определя от производителя, така че когато сами редактирате триона, се препоръчва да се придържате към тези параметри.

Предоставяме подробни инструкции, които ще ви помогнат да заточите правилно затворен трион, без да прибягвате до услугите на специалисти.

Електрически инсталации

Настройката на лентови триони за дърво е първият етап от възстановяването на профила на режещия ръб. По време на работа разположението на зъбите може да се промени, така че докато не се постигне правилната геометрия, няма смисъл да се заточва частта на триона.

Има 3 начина за разделяне на триона:

• класически - зъбите се отклоняват последователно надясно и наляво;
• оголване - 1-ви и 2-ри зъби се отклоняват в различни посоки, третият остава прав. Този профил е създаден за рязане на твърди материали;
• вълнообразен - най-сложният вариант, наподобяващ вълна във форма. Тук на всеки зъб се придава индивидуална форма, като този тип настройка обикновено се извършва само в специализирани работилници.

Трябва да се отбележи, че при настройката не се огъва целият зъб, а около 2/3 от горната част. Процедурата се извършва на специална машина за настройка на банциги. Цената на такъв инструмент е доста висока, така че се купува, ако трябва да настроите няколко инструмента. Неговото присъствие може да се превърне в основата на бизнес заточване.

Разбира се, може да не е възможно да направите всичко правилно от първия път, дори и на регулираща машина, така че като минимум геометрията на профила трябва да остане същата, както преди началото на работата.

Заточване

Това е основният етап от модерното обличане и може да се направи по два начина.

Пълнопрофилното заточване на триони се извършва с CBN колело, монтирано в специална заточваща машина.

Това е напълно автоматизирана операция, използвана от професионалисти. Работата на машината за заточване на лентови триони за дърво се управлява електронно, а шлифовъчният диск обработва цялата лента на едно минаване. Недостатъкът на този метод е, че CBN колелото се избира индивидуално спрямо профила на триона, така че за да редактирате различни инструменти, заточващият елемент трябва да бъде включен в гамата.

Заточването на зъбите се извършва ръчно или с помощта на специализирано оборудване.

Забележка!Това е методът, използван за самонаточващи се лентови триони. Тук може да се използва обикновен шмиргел или иглена пила.

В първия случай можете да възстановите остротата на зъбите възможно най-скоро, но работата изисква определени умения. Във втория - старателна работа: 4-5 движения по ръба на всеки зъб.

За автоматично заточване се използват диамантени, CBN и корундови дискове. Важно е да се разбере, че при извършване на тази процедура се придава само острота на зъбите, геометрията, създадена след настройката на острието, трябва да остане непроменена.

Често допускани грешки

Ако човек се опита да заточи трион за първи път, за него е трудно да изпълни всички изисквания и да запомни нюансите на технологичния процес. Нарушаването на тези правила обаче води до факта, че ефективността на използването на лентов трион е значително намалена, натоварването на острието се увеличава, което води до преждевременно разкъсване.

• по време на механично заточване абразивният камък е позициониран неправилно спрямо профила на триона. В този случай заточването на зъбите ще бъде неравномерно;
• прекомерна сила при контакт на триона и шлифовъчното колело. В резултат на това металът се прегрява, появява се мащаб, което води до преждевременно износване на режещия ръб;
• върху платното остават неравности. След заточване трябва да се премахнат всички грапавини, в противен случай върху метала ще се появят микроскопични пукнатини по време на работа;
• като използвате вашите собствени ъгли на заточване. Много неопитни занаятчии смятат, че само остротата е важна за зъбите на триона, така че те безсрамно нарушават геометрията на профила на режещия ръб, препоръчан от производителя. Важно е да разберете, че формата на зъба е тествана през годините, безполезно е да се опитвате да експериментирате тук.

Вместо заключение ще добавим, че всеки лентов трион има определен ресурс, така че острието не може да се точи безкрайно. Производителите гарантират правилна работа на инструмента, докато общата ширина на острието се намали до 65% от оригиналния размер.

Срокът на експлоатация на лентов трион за дърво зависи пряко от качеството на неговото заточване. Може да се извърши както самостоятелно, така и с помощта на услугите на специализирани фирми. В първия случай е необходимо да се запознаете подробно с технологията и редица функции.

Дизайн на лентов трион

Банционният трион принадлежи към категорията на режещите инструменти и е неразделна част от специализираното дървообработващо оборудване. Представлява затворен колан със зъбци по външния ръб.

За производството се използват специални марки стомана - 9ХФ, Б2Ф или С75. По време на производствения процес зъбите се третират с високочестотни токове. Това увеличава тяхната твърдост. Именно този факт влияе върху разпространението на режещите ръбове и поддръжката. Често в производството се използват няколко вида стомана. Основният колан е изработен от пружина, а режещата част е от стоманена с високо съдържаниеволфрам или кобалт.

Характеристики на използването на лентови триони за дърво:

• изисквания за дървесина. Колкото по-твърдо е, толкова по-бързо острието ще стане тъп;
• условия на монтаж. Трябва да се спазва индикаторът за напрежение. Ако е по-малко от необходимото, ще настъпи увисване. При силно напрежение вероятността от счупване на тъканта ще се увеличи;
• периодично заточване. Това ще изисква специална машина.

Завършването на последната точка ще увеличи експлоатационния живот на лентовата структура. Въпреки това, заточването сами е проблематично - трябва да изберете правилното оформление и да поддържате ъгъла на остриетата.

Когато купувате употребяван трион, трябва да обърнете внимание на наличието на ремонтни заварки на острието. Те показват чести повреди на инструмента.

Форми на режещи части и ъгъл на заточване



На първия етап се определя вида на лентовия трион. Основният показател е формата на зъбите. В зависимост от този параметър те се разделят на разделителни, дърводелски или предназначени за рязане на трупи. Първоначалната геометрия и ъгълът на фрезоване се определят от производителя. Препоръчително е да разберете тези данни на етапа на закупуване на компоненти. Те са необходими за определяне на параметрите на машината.

За твърди видоведърво, стойността на наклонения ъгъл трябва да бъде минимална. Това осигурява оптимален контакт между обработвания материал и метала. Ако планирате да обработвате меки сортове, можете да използвате модели с страхотна ценапреден ъгъл.

Определящите параметри за самообновяване на режещия ръб са:

• зъбна стъпка. Това е разстоянието между режещите елементи на конструкцията. Общите стойности са 19, 22 и 25 mm;
• височина на зъбите. Размерът от основата до върха;
• ъгъл. Основната стойност, която трябва да знаете, за да оформите режещата равнина. За дърводелските модели е 35°. При делителните триони ъгълът е от 18° до 22°. В конструкции за обработка на дървен материал – 10°-15°;
• развод. Определя отклонението на зъба от общата равнина на острието.

След извършване на работа по машината в идеалния случай тези характеристики трябва да останат непроменени. За всеки модел производителят определя максималната стойност на отклонението. Ако по време на работа това се постигне, е необходимо да се закупи нов модел.

За да се елиминира резонансът, някои видове режещи инструменти използват променлива стъпка на зъбите. Това не засяга ръчното заточване, но изисква внимателна настройка на параметрите по време на автоматизирано заточване.

Фрезоване на лентов трион



Преди да оформите режещия ръб, зъбите трябва да бъдат правилно настроени. През целия период на експлоатация поради постоянни натоварванияместоположението им може да се промени. Следователно, първо се коригира геометрията и след това се извършва заточване.

Настройката е огъване на зъбите спрямо равнината на основното острие. Тази процедура се извършва само на специална машина. При големи несъответствия по цялата дължина на колана може да възникне преждевременна повреда или скъсване на лентата. Следователно, преди това трябва да вземете решение за вида на окабеляването.

Ъгълът на наклон трябва да съответства на оригиналния. Взема се предвид и типът на окабеляването, който може да бъде както следва:

• класически. Алтернативно огъване на зъбите спрямо острието от дясната и от лявата страна;
• почистване Първият и вторият зъб се отклоняват надясно и наляво, но третият остава непроменен. Тази техника се използва за триони, които са предназначени за обработка на твърди скали;
• вълнообразен. Ъгълът на настройка за всеки зъб е индивидуален. В резултат на това те образуват режещ ръб, който прилича на вълна. Най-сложният тип окабеляване.

По време на огъване не целият зъб е подложен на деформация, а само част от него. Често отклонението се получава с 2/3 от общата височина.

Средната стойност на развода е ограничена до стойности от 0,3 до 0,7 mm. Това се отнася за стандартните модели лентови триони за дърво.






Важно е правилен избортип шлифовъчно колело. Тя трябва да съответства на марката стомана, от която е направен лентовият трион. Корундовите колела се използват за конструкции от инструментална стомана. Ако искате да подобрите режещите свойства на биметалните модели, трябва да използвате CBN или диамантени дискове.

В зависимост от техническите възможности е възможно да се извърши пълнопрофилна обработка или всяка режеща част поотделно. В първия случай ще ви е необходим кръг от CBN, чийто край има същата форма като тази на триона. При втория вариант се обработва всеки зъб.

Първо ще ви трябва машина. Той трябва да има функции за регулиране на скоростта на въртене на диска и промяна на местоположението му спрямо инструмента. След като закрепите острието в специална рамка, трябва да изпълните следните стъпки съгласно следните инструкции.

• Шмиргелът е насочен надолу. По това време се обработва предната страна с режещия ръб.
• Оформяне на разрез в депресията. Това се прави без да напускате платното. Този етап ви позволява да премахнете микропукнатини и неравности. Важен момент е намаляването на повърхностното напрежение, което е основната причина за деформация на тъканта.
• Кръгът се движи нагоре. Пробива се заден крайзъб и неговия режещ ръб.

Всички останали зъби се актуализират по същия метод. Важно е стойностите на входните и изходните ъгли да са еднакви навсякъде. В противен случай, ако геометрията се различава в една от частите, производителността ще се влоши.

При продължителен контакт на кръга с метала, температурата на повърхността на последния може да се повиши рязко. За да се елиминира този ефект, се използват специални охлаждащи течности, идващи директно от машината. Подаването се извършва непрекъснато, за да се избегне образуването на светеща зона. В тази част механичната якост ще се влоши.

За да избегнете появата на прорези, преди да обработите дървото, трябва да проверите за наличието на метални компоненти в него. Също Специално вниманиеслужи за фиксиране и равномерно подаване на детайла за рязане.

РЪКОВОДСТВО ЗА ЕКСПЛОАТАЦИЯ НА ЛЕНТОВИ ТРИОНИ

РЪКОВОДСТВО ЗА ЕКСПЛОАТАЦИЯ НА ЛЕНТИЧНИ ТРИОНИ WOOD-MIZER

Трионът WOOD-MAIZER е изработен от високовъглеродна стомана и термично обработен по такъв начин, че да осигури максимална стабилност на триона при рязане, поради което нашата компания препоръчва използването на триона WOOD-MAIZER, но за всякакви положително качествоне може да няма съпътстващи странични ефекти. Трионите WOODMAIZER също ги имат. Те изискват по-стриктно отношение от страна на операторите и точилките.

1 СТЪПКА НА ЗЪБ НА НОЖЕТО

Стъпката на зъбите на острието е разстоянието между върховете на два съседни зъби. За остриетата WOOD-MIZER е 22,0 мм. Стъпката на зъбите е постоянна и не се променя по време на процеса на заточване.

Височината на зъба е разстоянието между основата на междузъбното гнездо и горната част на зъба. Поради наличието на междузъбна вдлъбнатина, стърготините се отстраняват от работната зона на острието по време на рязане. Височината на зъба трябва да е достатъчна, за да осигури отстраняването на стърготините, които се натрупват в междузъбната кухина по време на процеса на рязане.

Височината на зъбите на ножовете WOOD-MIZER е оптимална за всички видове рязане. При заточване на острието височината на зъбите намалява. За да се поддържа необходимата височина на зъбите, е необходимо да се задълбочи жлебът между зъбите, докато височината на зъбите съответства на 4,8 mm. Вижте таблица 1 в края на този раздел.

Остриета със зъби с височина 4,8 мм. използва се за всички видове рязане. Ножовете с височина на зъбите 4,0 mm се използват главно за рязане на замръзнала твърда дървесина. Ножовете с височина на зъбите 4,3-6,4 mm могат да се използват за обработка на много мека дървесина.

3 ЪГЪЛ НА ЗАТОЧВАНЕ

Ъгълът на заточване, степента на заточване и наборът от зъби са най-важните фактори, влияещи върху работата на острието. Всички тези фактори влияят върху качеството на рязане и производителността на трионната машина.

Ъгълът на заточване е ъгълът на отклонение на края на зъба от вертикалата. Благодарение на ъгъла на заточване, зъбът "закача" дървото. Зъбът трябва да проникне достатъчно дълбоко в дървото, така че самото острие да може ефективно да изхвърли дървените стърготини. Ако ъгълът на заточване е твърде голям за дадена скорост на подаване на триона, това може да доведе до вибрации и в резултат на това влошаване на качеството на рязане. При малък ъгъл на заточване зъбът няма да проникне в дървото на достатъчна дълбочина, което може да доведе до допълнителни натоварванияпри рязане и влошаване на качеството на среза.

Ъгълът на заточване зависи от вида на обработваната дървесина и производителността на инсталацията. Като правило, колкото по-малък е ъгълът на заточване, толкова по-ниска е производителността на трионните машини.Вижте таблица 1 в края на раздела.

4 КРАЙЕН ЪГЪЛ

Крайният ъгъл е ъгълът на отклонение на края на зъба спрямо самото острие.

Когато зъбът не е отклонен, крайният ъгъл е 90 градуса. При настройка на острието ъгълът на края се променя с няколко градуса и става повече от 90 градуса.

ПОСТАВЯНЕ НА 5 ЗЪБА

Поставянето на зъбите е важен фактор.влияе върху характеристиките на рязане на острието.

Комплектът зъбци е линейното количество на отклонение на зъбците при даден ъгъл спрямо равнината на острието. Колкото по-голям е наборът от зъби, толкова по-широк е разрезът и толкова по-голяма е необходимата сила при рязане.

Вижте таблица 1. Препоръчителният набор от зъби обикновено е 0,5 - 0,55 mm за 1,1 mm остриета. Когато работите с твърди прагове и замръзнала дървесина, стойността на настройка трябва да бъде в диапазона 0,4 - 0,45 mm за 1,1 mm ножове. Голяма настройка се използва при работа с мека дървесина (0,55 - 0,6 mm за 1,1 mm остриета).

Не забравяйте, че при заточване на зъбите и намаляване на височината им настройката също намалява и се изисква настройка на зъбите на острието.

Трионът WOOD-MIZER първоначално е проектиран да бъде много по-твърд от почти всички негови основни конкуренти, така че не губи стабилност при по-ниско напрежение от другите триони и колкото по-ниско е напрежението, толкова по-малко напрежение възниква в острието и , като резултат, толкова по-малко вероятно е да се счупят триони.

За да настроите правилно напрежението на острието на дъскорезницата, направете следното:

Необходимо е да се реже при възможно най-ниско напрежение (150 - 170 атм.) Това ще удължи живота на триона.

За да получите висококачествен дървен материал, без да плащате повече за триони, трябва да спазвате редица прости изисквания:

а) Необходимо е да се следи състоянието на ремъците на шайбите; два ремъка струват по-малко от един трион, така че можете да си позволите да ги сменяте малко по-често и да спестите абсолютно несравними пари за триони. Абсолютно неприемливо е острието да минава през метал, ако това се случи, трионът няма да издържи дори един час.

b) Важно е да подравните правилно острието на триона върху шайбите: разстоянието от кухината на зъба до ръба на шайбата може да варира в зависимост от типа машина.

c) Подравнете правилно водещите ролки:

• Ролките трябва да бъдат подравнени хоризонтално и вертикално
• Ролката не трябва да избутва триона надолу от свободното му състояние с повече от указаното от производителя в зависимост от типа машина.
• Задната страна на триона не трябва да е повече от посочени от производителяв зависимост от вида на машината.

г) Когато заточвате трион, формата на зъба трябва да бъде точно същата като пробата.

д) Оформлението на острието трябва да съответства на извършваната работа, тъй като острието,
уверено рязане на дънер с диаметър 30 ​​см, няма да реже със същия успех
труп с диаметър 60 см, тъй като обемът на стърготини, отстранени от разреза, е приблизително два пъти по-голям.

е) Изберете правилната смазка за вашия трион. Оптималната смазка е смес от 50% дизелово гориво и 50% масло за смазване на гуми на верижен трион (за рязане при температури под -15°C). Тази смес трябва да се нанесе върху триона на тънък слой чрез пръскане. Не трябва да има много лубрикант, едно пръскане ще бъде достатъчно за известно време. Лесно ще забележите, че е време за лубрикант, по връщането на звука, който изчезна след нанасяне на лубриканта. Нанесете смазка така, че да достигне до двете страни на триона. Използването на лубрикант също ще ви позволи да намалите броя на „цъфтящите“ дъски, причинени от попадане на дървени стърготини и вода върху тях

ж) ОСВОБОДЕТЕ НАПРЕЖЕНИЕТО НА ТРИОНА ВЕДНАГА СЛЕД СПРЯНЕ НА НАСТРОЙКАТА

По време на процеса на рязане трионите се ЗАГРЯВАТ и в резултат на това се увеличават по дължина. Докато трионите се охлаждат, те са склонни да се свият обратно до първоначалния си размер и в този процес в триона възниква излишно напрежение. Освен това трионът запазва паметта на формата на двете ролки, което не удължава живота на триона.

Освен това. ремъците на шайбите са набръчкани, което ги прави, първо, не кръгли и добавя допълнителна вибрация към триона, и второ, задръства "гърбицата" на ремъка, което гарантира, че самият трион е центриран върху шайбите.

КАК ДА РАЗБЕРЕТЕ ДАЛИ ТРИНЪТ ВИ Е НАСТРОЙЕН ПРАВИЛНО?

Разделянето може да се счита за оптимално, когато има смес от 65-70% дървени стърготини и 30-35% въздух между режещия диск и дървото, което реже. Външна проява, че трионът е настроен правилно е, че той изхвърля приблизително 80-85% от стърготините от среза.

Ако разпространението на триона е недостатъчно, върху повърхността на дъската остават плътно компресирани горещи стърготини, невъзможно е да се мисли за нещо по-лошо за триона. Стърготините трябва да са топли, а не горещи или студени.

Трион, който е настроен твърде далеч, вероятно ще реже рязко, а трион, който не е настроен твърде далеч, вероятно ще реже рязко.

Ако режете трупи с диаметър 30 ​​см при добра скорост и стърготините са топли на допир, тогава не трябва да се опитвате да режете труп с диаметър 60 см с трион със същото разпръскване, защото ще трябва да премахнете два пъти повече дървени стърготини от среза, което означава, че трябва да увеличите разпръскването (приблизително с 20%).

Заключение: Дървените трупи трябва да бъдат сортирани по дебелина, преди да бъдат нарязани.

Друг много важен момент: само горната трета на зъба трябва да бъде разпръсната, не разпръсквайте зъба под корена; само острия ъгъл в самия връх на зъба трябва да участва в процеса на рязане.

Не забравяйте, че колкото по-меко е дървото, което режете, толкова по-голяма трябва да е празнината.

Трионът трябва да се заточи след свободно провисване в продължение на 4-5 часа в обърнато състояние с минимално отстраняване на метал (ако е необходимо, няколко пъти), след което да се отстранят неравностите и да се изтъни Основното правило: най-добър разводПолучавате го експериментално; не е нужно да търсите формули, за да го изчислите.

Не забравяйте, че индикаторът на вашето устройство за заточване е тънко устройство. Нулирането му не струва нищо. Работи при изключително интензивни условия, преценете сами: вашият трион има приблизително 220 зъба. Заточвате триона 15 пъти, оказва се, че животът на триона е; индикаторът се задейства, когато е свързан поне 3,5-4 хиляди пъти (често трябва да отделите зъба на няколко стъпки). Този пример е даден, за да ви напомни за това. че индикаторът се износва с времето и че Трябва да проверявате инсталацията му по-често .

Многократно е доказано, че качеството на среза до голяма степен зависи от формата на зъбите на вашия трион. Формата на зъба е разработена и проверена
години и е непрактично тези експерименти да се провеждат отново. Затова е препоръчително да имате проба (30 сантиметра) от триона и да контролирате формата на зъба всеки път, когато заточвате триона.

НАЧИНИ ЗА РАЗРЕШАВАНЕ НА ВЪЗМОЖНИ ПРОБЛЕМИ СЪС НАСЯВАНЕТО

1. При влизане в дънер трионът прави скок нагоре и като махнеш дъската се извива като сабя. Това най-вероятно се дължи на факта, че ъгълът на заточване на зъба е твърде голям и разпространението е недостатъчно. Опитайте да намалите ъгъла на заточване на зъба с няколко градуса и да увеличите настройката с 2-3 хилядни; от страната.

2. При влизане в дънер трионът прави скок нагоре и реже точно почти до края на дънера, след което пада надолу. Това явление се нарича „изстискване“ или „изстискване“, тоест казват: трионът се изстисква. Това най-вероятно се дължи на твърде голям ъгъл на заточване на зъбите. Опитайте да намалите ъгъла на заточване с няколко градуса.

3. Трионът се "гмурка" надолу и след това реже гладко. Това може да се дължи на няколко причини, например фактът, че трионът е тъп, но най-вероятно причината за това явление е недостатъчният ъгъл на заточване на триона, което от своя страна може да бъде причинено от факта, че точилото не запълва камъка своевременно; проверете внимателно острието, ако формата Ако зъбът ви изглежда идеален, тогава трябва да увеличите ъгъла на заточване на зъба с няколко градуса.

4. Трионът се “гмурка” надолу и когато махнете дъската, тя е извита като сабя. Това най-вероятно е причинено от недостатъчен ъгъл на заточване и недостатъчна настройка едновременно. Погледнете внимателно острието, ако формата на зъба ви изглежда идеална, тогава трябва да увеличите ъгъла на заточване с няколко градуса и да увеличите разпространението с 2-3 хилядни на страна.

5. Кройката върви на вълна. Ако трионът е остър, тогава това се дължи на твърде малка междина, трябва да увеличите празнината с 0,006-0,008 инча на страна според индикатора.

6. Има твърде много останали стърготини по дъската и тя се чувства рохкава на допир. Това най-вероятно е причинено от твърде много петна и ако се вгледате внимателно, ще видите характерни драскотини по дъската, така наречените „следи от зъби“. Както вероятно вече се досещате, трябва леко да намалите разпространението на триона.

7. Стърготини се „търкулват“ върху режещия диск. Това се дължи на факта, че трионът не е раздалечен достатъчно и няма достатъчно въздух в среза, режещият диск се трие в дървени стърготини, нагрява се и дървесният прах се запича върху триона. Увеличете разпространението с 0,005 инча на страна според индикатора.

8. Стърготини се "търкалят" по горната повърхност на зъба, но това не се случва върху повърхността на триона. Това се дължи на лошо качество на заточване (твърде много подаване или твърде много отстраняване на метала и в резултат на това лошо качество на повърхността на зъбната кухина), или твърде голям ъгъл на заточване на зъба, или факта, че те продължават да трион с острието, след като вече се е затъпило.

9. Стърготините върху дъската са компресирани и горещи на допир. Разстилането не е достатъчно, разстилането трябва да се увеличи с 0,003 инча на страна според индикатора. Намалете ъгъла на заточване.

НЕ ЗАБРАВЯЙТЕ, ЧЕ РЕЖЕНЕТО С МРЪСН ТРИНОН Е НАЙ-БЪРЗИЯТ НАЧИН ДА ГО РАЗКЪСНЕТЕ

10. Трионът се спуква отзад. Това се дължи на факта, че задните ограничители на водещите ролки са твърде далеч от задната част на острието. Разстоянието от задната страна на острието до ограничителя на водещата ролка не трябва да надвишава стойността, посочена на гърба, в зависимост от типа на машината.

11. Нов, никога не точен трион се напуква по кухините на зъбите. Това най-често се причинява от факта, че острието не е нарязано достатъчно за работата, която се опитват да извършат с него (вижте параграф 4 от основните правила за рязане), или от факта, че са продължили да режат с острието след като стане тъп), или може да се случи след първото рязане, ако дънерът е бил достатъчно „валцуван“ в пясък.

12. След повторно заточване острието се покрива с пукнатини в кухините на зъбите. По време на повторното заточване твърде много метал беше премахнат наведнъж, което доведе до свръхкорекция на зъбната повърхност. Или се дължи на промяна в геометрията на зъбите. Сравнете геометрията на зъбите с това, което е било първоначално, като държите парче острие към триона, което никога не е било заточвано.

Заточване на лентови триони за дърво: профил, зъби и ъгъл на заточване. Оформление на инструмента и методи за заточване

Лентовите триони са предназначени за рязане на различни материали, включително дърво с различна степен на твърдост. Работната им част е затворена стоманена лента със зъби.

Цената на заточване на лентови триони в специални работилници е сравнително ниска. Но често скоростта и качеството на изпълнение на поръчката не са много задоволителни. Въз основа на това работата може да се извърши самостоятелно.



Лентовите триони изискват периодично заточване.

Конструктивни характеристики на лентови триони

• Лентовите устройства, предназначени за рязане на дърво, са изработени от легирана инструментална стомана с твърдост от 40 до 46 HRC.



• Ширината на среза (прореза) на лентовите инструменти е много по-малка от тази на дисковите аналози. При рязане на евтина дървесина тази точка не е толкова забележима, но при рязане на ценни и екзотични видове дървесина е критично важна.
• Машината може да реже детайли от всякакъв размер. В същото време лентовият инструмент работи бързо и създава висококачествен разрез.
• Има много малко отпадъци (стърготини, стърготини) при използване на този тип трион.

Забележка!
За да работи машината винаги стабилно и ефективно, към нейната поддръжка трябва да се подхожда с най-голяма отговорност.
Заточването и настройката на лентови триони за дърво трябва да се извършва своевременно и компетентно.

Профил, зъби и ъгъл на заточване



Международна класификация на зъбните профили.

Лентовите устройства имат различни геометрии на зъбите, които зависят от вида и характеристиките на режещите се материали. Дървените инструменти могат да бъдат дърводелски или разделителни. Има и трети тип, предназначен за рязане на дървен материал и трупи. Всички тези подвидове имат свои собствени параметри и форма на зъбите.

Ъгълът на заточване на лентовите триони за дърво се избира от компанията производител въз основа на няколко точки. Основният е, че колкото по-твърд е материалът, толкова по-малък трябва да бъде наклоненият ъгъл. По-долу има таблица с основните параметри на трионите.

Подготовка на устройството за работа

При постоянна употреба на инструмента е неизбежно намаляване на качеството на режещия ръб. Става тъп, а ширината на зъбите намалява. Въз основа на това, заточването на трион за дърво и настройката му са необходими компоненти от поддръжката на машина за лентов трион.

Трябва да се отбележи, че настройката на зъбите трябва да се извърши преди заточването им, а не обратното.

Оформление на инструмента



Приложение на регулируема машина.

Настройката е процесът на огъване на зъбите отстрани. Тази операция е необходима, за да се гарантира, че острието на триона не се затяга в детайла, както и за намаляване на триенето по време на работа.

Има 3 основни типа развъждане.

• При класическия метод скилидките се огъват наляво и надясно в строг ред.
• При стрипинг метода всеки трети от зъбите остава в първоначалното си положение. Той е оптимален за устройства, предназначени за рязане на особено твърда дървесина.
• При вълнообразна настройка всеки зъб получава своя собствена отделна стойност на огъване. В този случай профилът на платното придобива вид на вълна. Този метод е най-сложният.

Забележка!
При втасването не трябва да се огъва цялата скилидка, а само една трета или две трети от върха.
Компаниите производители съветват операцията да се извърши така, че обхватът на огъване да е в рамките на 0,3-0,7 милиметра.
Работата се извършва със специализиран инструмент за разпръскване.

Заточване на триона



Elbor кръгове с различни форми.

Преди да заточите нож за дърво или лентов инструмент, имайте предвид, че повече от 80% от инцидентите с повреда на устройства (включително тяхното разкъсване) възникват поради неспазване на работните стандарти.

• Необходимостта от операция се определя визуално. В този случай трябва да обърнете внимание на състоянието на зъбите и качеството на изрязаните стени (например повишената им грапавост).
• Кръговете за върха на лентовия инструмент се избират въз основа на степента на твърдост на зъбите. За работа с инструменти от инструментална стомана са необходими корундови дискове. Биметалните триони се заточват върху боразонови или диамантени колела.
• Формата на шкурка за ремъчни устройства трябва да бъде избрана въз основа на техните параметри. Известни са чаша, профил, плоча и плоски кръгове.
• Преди да извършите операцията, е необходимо да изключите триона и да го оставите да виси в това положение за около 10-12 часа.



Ръчна поддръжка на инструмента.

Схемата за заточване на трион за дърво трябва да вземе предвид следните разпоредби.

• Отстраняването на метала по протежение на профила на зъбите трябва да бъде равномерно.
• Трябва да се предотврати прекомерният натиск от заточващото устройство. Може да доведе до отгряване.
• Профилът на острието и височината на зъбите трябва да останат непроменени.
• По време на работа трябва да се осигури течно охлаждане.
• По зъбите не трябва да има неравности.

Обърни внимание!
Теоретичните инструкции за заточване на лентови триони върху дърво показват, че трябва да се направи или от предната страна на зъбите, или отзад и отпред.
В реалния живот повечето специалисти и любители занаятчии извършват операцията само от задната страна, т.к по-удобно е.

Методи за заточване



Снимката показва автоматично пълнопрофилно изостряне.

Можете да подготвите инструмент за работа с помощта на специални устройства за заточване (например машини с колела от различни материали и форми) или ръчно. Преди да заточите правилно трион за дърво, трябва да научите основните методи за извършване на тази операция.

Първият метод е пълнопрофилно заточване.

• Той е с най-високо качество, операцията се извършва на автоматична машина.
• Шмиргелът Elbor, подбран точно по форма, минава с едно движение по цялата повърхност на междузъбната кухина заедно със съпътстващите равнини на съседните зъби.
• Създаването на ъгли по върховете на зъбите е напълно елиминирано.
• Относителен недостатък на такова заточване е необходимостта да разполагате с подходящ брой колела за остриета с различни профили.



Инструмент, заточен по ръбовете.

Вторият метод е заточване на ръбовете на зъбите.

Това може да стане както ръчно, така и с професионална машина.

1. След като изберете машина, трябва да решите кое колело ще използвате. По правило тя е плоска. Специализирани устройства за заточване трябва да се използват само когато има много работа за вършене.
2. В домашни условия заточването се извършва най-добре със собствените ви ръце - с помощта на обикновена механична шкурка или с помощта на гравьор. Когато извършвате операцията, не забравяйте за личната защита и използвайте ръкавици, маска или специални очила.



Работа с гравьор.

3. Когато вие и вашите съседи нямате гравьор, машина или шмиргел, можете да заточите лентов трион по традиционния народен метод - с помощта на иглена пила.
4. Ако се използва машина за заточване на инструмент, трябва да я проверите, преди да започнете операцията, за да определите дали колелото е в правилната позиция спрямо триона.
5. Необходимо е да се отстрани такъв слой стомана от синусите, така че всички микроскопични пукнатини да бъдат гарантирано отстранени.
6. Ако трионът е работил без поддръжка по-дълго от периода, разрешен от производителя, обемът на отстранения метал при заточване трябва да се увеличи.
7. За да контролирате резултатите от операцията, винаги използвайте нов продукт като стандарт.



Долен ред неизправност– зъбците на инструмента са обгорени.

8. Формата на зъбите е характеристика, разработена и проверена от специалисти. Ако го промените, няма да можете да обработвате детайлите ефективно. Въз основа на това трябва да се направи заточване, така че формата на зъбите и профила на острието да останат оригиналните фабрични.
9. Ако спазвате всички правила за експлоатация и поддръжка, инструментът за лента ще ви служи вярно, докато ширината му се смила до 65 процента от първоначалната стойност.

Забележка!
Сред занаятчиите аматьори има широко разпространено мнение, че няма особена нужда да се премахват неравностите, които възникват по време на обработката.
Това е фундаментално неправилно, тъй като в платното могат да се появят микроскопични пукнатини.

След приключване на работата, устройството за колан трябва незабавно да се почисти от дървесен сок, дървени стърготини и смола. Преди да започнете поддръжката, инструментът трябва да бъде внимателно проверен, в противен случай ще запушите колелото. Това ще доведе до значително намаляване на ефективността на заточване.

Често допускани грешки

1. Изгорели остриета на трион. Това се случва поради прилагането на прекомерна сила при работа със заточващия диск. Този дефект води до много бързо затъпяване на зъбите.
2. Неоптимален ъгъл на зъбите и неправилна, ъглова форма на синусите.

Този резултат от заточване е възможен поради няколко грешки:

3. къртене на ексцентрика на шлифовъчната машина;
4. неправилно зададен ъгъл на наклон на главата на машината.
   
5. неправилно избран профил на шлифовъчния диск.

Преди да заточите правилно трион за дърво, трябва да научите как да го направите. Има няколко метода за поддръжка. Те зависят от вида на триона, неговия профил и формата на зъбите. Видеото в тази статия продължава да ви информира по темата.

• Заповед за назначаване Генералният директорОбразец LLC Генералният директор изпълнява ролята на единствен изпълнителен орган в LLC. Той е един от основателите на дружеството или е поканен отвън. Законът оставя решаването на този въпрос на преценката на участниците в дружеството. Но регламентира подробно [...]
Законодателната рамкаРуската федерация Безплатна консултация Федерално законодателство Начало ЗАПОВЕД на Министерството на транспорта на Руската федерация от 22 юни 1998 г. N 75 „ЗА ОДОБРЯВАНЕ НА КВАЛИФИКАЦИОННИТЕ ИЗИСКВАНИЯ ЗА СПЕЦИАЛИСТИ НА ЮРИДИЧЕСКИ ЛИЦА И ИНДИВИДУАЛНИ ПРЕДПРИЕМАЧИ, ИЗВЪРШВАЩИ ПРЕВОЗ НА ПЪТНИЦИ И ТОВАР […]Подайте заявление за загуба на документи Възстановяване на документи Процедурата за възстановяване на документи зависи от техния вид и обстоятелствата на изчезването Ако важни документи са изгубени, откраднати или повредени, трябва да напишете съответно изявление и да се свържете с правоприлагащите органи Какво е необходимо за възстановяване на документи? За възстановяване на […]
• Онлайн списание за счетоводители Детски надбавки от 1 май 2018 г.: нови размери Както знаете, от 1 май 2018 г. се увеличава значително минимален размерзаплати (минимална работна заплата). Стойността му ще бъде равна на издръжката на живота за 2-ро тримесечие на предходната година, т.е. 11 163 рубли В сравнение с предишния […]

Всеки търговец на дървен материал, който планира да закупи дъскорезница, естествено се надява да спечели печалба. Но трябва да запомните, че за стабилна работа на дъскорезница е необходимо да се подготвят триони с високо качество. Освен това това ще трябва да се прави почти всеки ден. В предишни статии говорихме за настройка на процеса на рязане, за нов метод за заточване на лентови триони, а също така започнахме да говорим за един от най-трудните процеси при подготовката на триони за работа - процесът на настройка на зъбите. В тази публикация ще говорим повече за този процес.

II. Ръчен подобрен метод за поставяне на зъби (тип преса)

За да избегнете ефекта на “люлеене” при настройка, е необходимо тялото на банцига да се фиксира преди натискане на избутвача върху зъба, така че да не може да се движи. Това може да стане само чрез здраво затягане на тялото с пластина под поставяния зъб.

Това може да стане най-просто чрез разделяне на функциите на затягане на тялото на триона и натискане на избутвача върху зъба. Тези машини се продават. Въпреки това е много неудобно да се разделя с две движения на свой ред, въпреки че по принцип е възможно. Но най-важното е, че въпреки че производителите са решили проблема с "люлеенето", самата машина е направена много лошо, а също и без някои основни компоненти, което все още не позволява лентовият трион да се регулира добре с такива регулируеми рамена.

Машината, която с едно щракване последователно първо захваща здраво тялото на триона с плоча, а след това натиска тласкача върху зъба, е направена много добре и с всички необходими компоненти, само IRN може да я направи. Бяхме едни от първите, преди около десетина години, които закупиха такова регулируемо устройство от тях. Все още се използва за настройка на триони и сме много доволни от него.

Когато започнахме да продаваме нашите заточващи машини с профилен диск преди три години, ние препоръчахме IRN регулираща машина, която да върви заедно с него. Но през последната година и половина започнаха да възникват проблеми с тези разведени. Цената за тях се е удвоила - от 12 хиляди на 25 хиляди рубли, и най-важното е, че качеството на изработката се е влошило. Поне много от тези, които взеха този регулируем инструмент като част от нашата машина за заточване, първо трябваше да го донесат при нас за модификация, след което вече нямаха проблеми с настройката на своите лентови триони.

За да гарантираме, че потребителите вече нямат подобни проблеми, ние разработихме и сега започваме масово да произвеждаме регулируема машина под символа PC30/60.

III. Поставяне на два зъба наведнъж

Произвеждат се машини, които поставят два зъба наведнъж следните видове:
заедно с машина за заточване;
отделно само регулируемата машина, задвижвана от двигател;
отделно само регулируема машина с ръчно подаване под формата на колело (снимка 1) или лост.

Снимка 1. Регулируема машина с ръчно подаване във формата
колела

Машините за тази опция са най-силно рекламирани от продавачите, тъй като те уж трябва да улеснят работата на точилото, като поставят два зъба наведнъж от двете страни на лентовия трион. Това е много добра рекламна „юфка“ за ушите на тези, които никога не са настройвали сами лентови триони. Тези, които поне веднъж са подготвили трион за работа, знаят много добре, че всеки зъб на триона се настройва индивидуално. Зъбът винаги се прибира от тласкача със степен, по-голяма от необходимото отклонение. Когато тласкачът се изтегли назад, зъбът винаги пружинира назад известно количество. Освен това, дори за един трион, пружинирането на всеки конкретен зъб може да варира между 5 и 25 индикаторни единици. Следователно острилката почти винаги трябва да прави две или три натискания, често до различни стойности на индикатора всяка (т.е. с различна сила), за да получи необходимата стойност на настройка. Има и зъби, които пружинират по-зле от другите и дори с едно-две щракания преди да се отчете индикаторът, като при добре пружиниращите зъби остават на стойности по-големи от необходимия набор и трябва да бъдат специално огънати назад.

Сега трябва да ви е ясно, че е просто невъзможно да се разделят добре два зъба наведнъж с едно щракване. Но машините се продават добре и някои дори са доволни от резултатите. Когато настройвате триона на такава машина, винаги трябва да знаете: никога няма да получите гарантирано добра настройка на лентовия трион. Разводът винаги ще бъде непредвидим. При малки подавания на шейната, произволна партида триони с повече или по-малко еднакви пружинни зъби, понякога е възможно да се реже нормално с нов чист механизъм. Но проблемите неизбежно възникват по-късно. Но те започват да търсят причината за тези проблеми навсякъде, но не и в развода, вярвайки, че това е много добро. Производителите дори не поставят индикатори на почти всички тези регулируеми. Обяснявайки това, като казвате, че инсталирате всичко веднъж и след това просто го размествате: чуковете винаги удрят по един и същи начин и няма нужда да проверявате. И вие проверете и се убедете сами колко голямо е всъщност разпространението на значението на развода.

В допълнение, точността на полученото подравняване при тези машини е силно повлияна от същите причини, както при класическите: замърсяване, попадащо в механизма, рискове за ограничителя на тласкача и опорните плочи. Особено силно влияние оказва височината на частта от поставяния зъб.

IV. Автоматичен

Единствената наистина автоматична машина за настройка е произведена от Wood-Mizer. Всеки зъб се наглася от едната страна на триона с помощта на пневматичен избутвач с няколко регулируеми по сила удара с постоянен контрол на реално получения набор от електронен микрометър. Следващият зъб, който ще бъде настроен от тласкача, ще бъде автоматично преместен само след като индикаторът покаже зададена стойност. След завършване на едната страна машината спира. След това трионът се изважда от машината, обръща се, монтира се отново на машината и трионът се поставя от другата страна.

Машината би била много добра, ако не беше цената си. Днес тя е приблизително 350 хиляди рубли, което е неоправдано дори за сервизни центрове, да не говорим за обикновена дъскорезница. И въпреки че представители на компанията Wood-Mizer твърдят, че продават тези регулируеми машини, аз лично никога не съм ги виждал в употреба и съм ги виждал само на изложения.

Препоръки за подготовка на регулируемата машина за работа

Индикатор

Преди заточване е необходимо да се отстранят неравностите, образувани след заточване с дървен блок, в противен случай индикаторът ще даде неправилни показания.
Ако вашият индикатор измерва в инчове, по-добре е незабавно да го замените с индикатор, който измерва в милиметри, тъй като едно деление на индикатора в инчове съответства на приблизително две и половина деления на индикатора в милиметри. По този начин, когато острилката прави толеранс от две деления в инчове, това съответства на пет деления в милиметри, което е много, и обратното, толеранс от две деления в милиметри отговаря само на половин деление в инчове. Оформлението, когато индикаторът е калибриран в милиметри, става по-точно. Трионът реже равномерно, без трептене.
Индикаторната глава трябва да се движи плавно, без задръстване или блокиране.
За да може върхът на зъба задължително да опира в равнината на края на индикатора, той трябва да има диаметър 7 - 10 mm.
Всеки ден или поне веднъж седмично трябва да проверявате нулата на индикатора. За да направите това, вземете стъклена (по-лесно е да се направи) или метална плоча с дебелина най-малко 2 mm, дължина 100 - 150 mm (така че да лежи върху опорните точки) и ширина 40 - 50 mm . Плочата се поставя на мястото на триона, фиксира се с пружинни ограничители или ограничителна плоча, която трябва да притисне тялото на триона към неподвижната плоча и се настройва нула.

Тъй като стъклото е почти идеално плоско, нулата е зададена много точно, основното тук е да не се пренатиска, в противен случай стъклото просто ще се счупи.

Много хора се опитват да направят това върху тялото на лентов трион. Но тялото е много тънко и лесно се огъва с 0,1 - 0,2 мм, което е практически невидимо за окото, а грешката на индикатора при настройка на нулата нагоре или надолу по този начин може да достигне 10 или повече деления, което е неприемливо, особено ако има истински развод отвъд допустимите граници. При реална малка междина (по-малко от 0,45 mm), трионът ще започне да се затяга в разреза, губи стабилност с образуването на вълна. Ако реалният набор е твърде голям (повече от 0,75 мм), зъбите ще се захванат твърде дълбоко в дървото и при рязка промяна в плътността на възлите трионът ще започне да се люлее по-бързо, тъй като дори и при лека тъпота ще бъде издърпано настрани.
Настройки вертикален ъгълиндикаторът се прави с помощта на същата плоча. След затягане на плочата с ограничители, краят на индикатора трябва да приляга плътно и без празнини към плочата (фиг. 1).

Фиксирани и подвижни плочи

Равнините на плочите трябва да са правоъгълни, без завои, износване и мръсотия. Краят на фиксираната пластина, към който се притиска зъбът, трябва да е прав, без износване.
Преди всяко оформление плочата трябва да се почисти, в противен случай мръсотията, полепнала по нея, определено ще наруши оформлението и ще го направи неравномерно.

Точки за закрепване

С напредването на работата опорните точки се износват и в тях се появяват жлебове, в които задната част на лентовия трион може да се хване от време на време и зъбите ще бъдат поставени на различна височина. Трионът ще реже рязко. Износените опори трябва да се сменят.

Пружинни ограничители
Уверете се, че когато натискате зъба за настройка, тялото на лентовия трион не се притиска от неподвижната плоча, тоест пружините на ограничителите имат достатъчно сила, за да го задържат. Ако тялото все още се отдалечава, опитайте да затегнете пружината със специални винтове.
Също така трябва да наблюдавате износването на краищата на тези ограничители. Те трябва да притискат тялото с цялата равнина. Ако пропуснете това, ще получите люлка.

Опитайте се да накарате острилката да позволява не повече от две или три деления при рязане. Тогава трионът ще реже дълго и качествено. Но, както показва практиката, обикновено се прави толеранс от пет до десет деления.

В този случай дори най-добрият лентов трион може да започне да се притеснява след първия труп.

Евтините индикатори се продават отделно за проверка на окабеляването. Ако искате вашата точилка да бъде по-отговорна към окабеляването, купете това устройство и го използвайте поне понякога.

Много е важно да зададете първоначалната позиция на триона в регулируемото устройство (фиг. 2). Много хора поставят долното ниво по протежение на кухината на зъба. Не е правилно. Зъбът се поставя в дъга от корена. Това е много голям лост, така че дори при лека тъпота и на възли, най-вероятно трионът веднага ще се развълнува. Долна границатрябва да се монтира в зависимост от вида на триона, като се има предвид, че колкото по-малък е, толкова по-стабилен ще бъде трионът в среза. Но винаги трябва да помните: колкото по-силен е закаленият зъб, фиксиран в тялото на триона, толкова по-голямо трябва да бъде разстоянието. В противен случай по време на развод просто ще счупите зъбите.
Постоянна твърдост - 3 мм.
Flex back - Hard Edge, Hard Back за слаба фиксация на зъбите - 3.5 мм.
Flex back - Hard Edge, Hard Back със средна и здрава фиксация на зъбите - 4 мм.
Но дори и при правилна настройка на височината, при смачкана опорна равнина на неподвижната плоча, вие пак ще получите радиуса (фиг. 2а) и съответното качество на рязане. Необходимо е равнините на фиксираната плоча да са гладки, тогава краят на зъба ще се огъне по прекъсната линия и по този начин ще придобие максимална устойчивост на натоварвания (фиг. 2b).

Избутвач на зъби

Ограничителят на тласкача трябва да е приблизително 2 мм под горната част на зъба, тогава настройката ще се извърши нормално.

внимание. Зъбите трябва да се раздалечават не с един силен натиск, а с два или три не много силни. Тогава винаги ще разпределяте зъбите правилно и няма да счупите нито един.

Ако сте огънали закален зъб, огъвайки го назад, трябва да го хванете, за да не се счупи, не за режещия ръб, а малко по-ниско, отзад.

Дори един добър заточвач, поради описаните по-горе причини, никога не знае дали е позиционирал правилно банцига. Необходимо е точилото, след като комплектът е бил извършен в една посока, бързо да погледне отново комплекта от 7 - 15 зъба. Ако разводът отговаря на стойностите, които трябва да бъдат, тогава всичко е наред и можете да продължите. Ако види други числа, той трябва спешно да постави машината в ред, в противен случай ще се получи порочен кръг. Трионът реже лошо, притеснения, тестове силен стрес, бързо се връща при точилото, натоварването му расте. Вместо три до пет лентови триона на ден, той трябва да прави 10-15. Трионите режат малко и се чупят бързо. В резултат на това, поради една неправилна операция, всички са на загуба: собственикът губи пари за триони, точилото не може да се справи с обема на работа, рамката не може да работи нормално.

Сега знаете как правилно да подготвите лентов трион за работа. Важно е да запомните, че дъскорезницата е закупена с цел печалба. Следователно, за всяка дъскорезница е необходимо всеки ден да се подготвят триони с високо качество. Рязането на дървен материал с лентови триони наистина може да ви донесе много добри приходи, ако се направи правилно. Следващите статии ще бъдат посветени на настройките на самата дъскорезница и как да внушите на вашите работници умението да произвеждат само висококачествен дървен материал с максимална производителност.