Срокът на експлоатация на лентов трион за дърво зависи пряко от качеството на неговото заточване. Може да се извърши както самостоятелно, така и с помощта на услугите на специализирани фирми. В първия случай е необходимо да се запознаете подробно с технологията и редица функции.

Дизайн на лентов трион

Банционният трион принадлежи към категорията на режещите инструменти и е неразделна част от специализираното дървообработващо оборудване. Представлява затворена лента, по външния ръб на която има зъбци.

За производството се използват специални марки стомана - 9HF, B2F или C75. По време на производствения процес зъбите се обработват с високочестотни токове. Това увеличава тяхната твърдост. Именно този факт влияе върху разделянето на режещите ръбове и поддръжката. Често в производството се използват няколко вида стомана. Основният колан е изработен от пружина, а режещата част е от стоманена с страхотно съдържаниеволфрам или кобалт.

Характеристики на приложението лентови триониза дърво:

• изисквания за дървесина. Колкото по-твърдо е, толкова по-бързо острието ще стане тъп;
• условия на монтаж. Трябва да се спазва индикаторът за напрежение. Ако е по-малко от необходимото, ще настъпи увисване. При силно напрежение вероятността от счупване на мрежата ще се увеличи;
• периодично заточване. Това ще изисква специална машина.

Изпълнението на последната точка ще увеличи експлоатационния живот на структурата на лентата. Въпреки това е проблематично да направите заточване сами - трябва да изберете правилното окабеляване, да наблюдавате ъгъла на остриетата.

Когато купувате употребяван трион, трябва да обърнете внимание на наличието на ремонтни заварки на острието. Те показват чести повреди на инструмента.

Форми на режещата част и ъгъл на заточване

На първия етап се определя вида на лентовия трион. Основният показател е формата на зъбите. В зависимост от този параметър те се разделят на разделителни, дърводелски или предназначени за рязане на трупи. Първоначалната геометрия и ъгълът на окабеляване се определят от производителя. Препоръчително е да разберете тези данни на етапа на закупуване на компоненти. Те са необходими за определяне на параметрите на машината.

За твърди видоведърво, стойността на наклонения ъгъл трябва да бъде минимална. Това осигурява оптимален контакт между материала на детайла и метала. Ако се планира да се обработват меки сортове, за да се увеличи скоростта на обработка, можете да използвате модели с страхотна ценапреден ъгъл.

Определящите параметри за самообновяване на режещия ръб са:

• зъбна стъпка. Това е разстоянието между режещите елементи на конструкцията. Общите стойности са 19, 22 и 25 mm;
• височина на зъбите. Стойността от основата до върха;
• ъгъл. Основната стойност, която трябва да знаете, за да оформите режещата равнина. За моделите на дърводелството е 35 °. При делителните триони ъгълът е от 18° до 22°. В конструкции за обработка на дървен материал - 10 ° -15 °;
• развод. Определя отклонението на зъба от общата равнина на острието.

След приключване на работата по машината в идеалния случай тези характеристики трябва да останат непроменени. За всеки модел производителят определя максималната стойност на отклонението. Ако по време на работа се достигне, е необходимо да се закупи нов модел.

За да се елиминира резонансът в някои видове режещи инструменти, се прави променлива стъпка на зъбите. Това не засяга ръчното заточване, но изисква внимателна настройка на параметрите по време на автоматизирано заточване.

Окабеляване на лентов трион

Преди оформянето на режещия ръб трябва да се направи правилната настройка на зъбите. През целия период на експлоатация поради постоянни натоварванияместоположението им може да се промени. Следователно, първо се коригира геометрията, а след това се заточва.

Окабеляването е огъването на зъбите спрямо равнината на основното острие. Тази процедура се извършва само на специална машина. При големи несъответствия по цялата дължина на лентата е възможно преждевременно повреждане или счупване на платното. Ето защо преди това трябва да вземете решение за вида на окабеляването.

Ъгълът на наклон трябва да съответства на оригинала. Взема се предвид и типът на окабеляването, който може да бъде както следва:

• класически. Алтернативно огъване на зъбите спрямо острието от дясната и от лявата страна;
• почистване. Първият и вторият зъб се отклоняват надясно и наляво, а третият остава непроменен. Тази техника се използва за триони, които са предназначени за обработка на твърди скали;
• вълнообразен. Ъгълът на окабеляване за всеки зъб е индивидуален. В резултат на това те образуват режещ ръб, наподобяващ вълна. Най-трудният тип окабеляване.

При огъването не се деформира целият зъб, а само част от него. Често отклонението се случва в 2/3 от общата височина.

Средната стойност на развода е ограничена до стойности от 0,3 до 0,7 mm. Това се отнася за стандартните модели лентови триони за дърво.

Важно е правилен избортип шлифовъчно колело. Тя трябва да съответства на марката стомана, от която е направен лентовият трион. Корундовите колела се използват за конструкции от инструментална стомана. Ако е необходимо да се подобрят режещите свойства на биметалните модели, трябва да се използват CBN или диамантени дискове.

В зависимост от техническите възможности е възможно да се извърши пълнопрофилна обработка или всяка режеща част поотделно. В първия случай ще ви е необходим елборен кръг, чийто край има същата форма като тази на триона. При втория вариант се обработва всеки зъб.

Първо ще ви трябва машина. Той трябва да има функции за регулиране на скоростта на въртене на диска и промяна на местоположението му спрямо инструмента. След като фиксирате острието в специална рамка, трябва да извършите такива действия съгласно следните инструкции.

1. Шмиргелът пада. По това време се обработва предният ръб с режещия ръб.
2. Образуване на разрез в депресията. Това се прави без да напускате платното. Този етап ви позволява да премахнете микропукнатини и неравности. Важен момент е да се намали повърхностното напрежение, което е основната причина за деформацията на платното.
3. Кръгът се движи нагоре. се обработват заден крайзъб и неговия режещ ръб.

По същия метод се актуализират всички останали зъби. Важно е ъглите на влизане и излизане да са еднакви навсякъде. В противен случай, ако геометрията се различава в една от частите, производителността ще се влоши.

При продължителен контакт на кръга с метала, температурата на повърхността на последния може да се повиши рязко. За да се елиминира този ефект, се използват специални охлаждащи течности, които идват директно от машината. Храненето се извършва постоянно, за да се избегне образуването на зона на блясък. В тази част механичната якост ще бъде влошена.

За да се избегне раздробяване, наличието на метални компоненти в дървото трябва да се провери преди обработката на дървото. Също Специално вниманиеслужи за фиксиране и равномерно подаване на детайла за рязане.

ИНСТРУКЦИИ ЗА ЕКСПЛОАТАЦИЯ НА ЛЕНТОВ ТРИН WOOD-MIZER

Трионът WOOD-MAIZER е изработен от високовъглеродна стомана и термично обработен, за да се осигури максимална стабилност на триона при рязане, поради което нашата компания препоръчва използването на триона WOOD-MAIZER, но за всякакви добро качествоняма как да не го придружа странични ефекти. Има и триони WOODMAIZER. Те изискват по-стриктно отношение от страна на оператори и точила.

1 СТЪПКА НА ЗЪБИ

Стъпката на острието е разстоянието между върховете на две съседни зъби. За остриетата WOOD-MIZER тя е 22,0 мм. Стъпката на зъба е постоянна и не се променя по време на процеса на заточване.

2 ЗЪБА ВИСОЧ

Височината на зъба е разстоянието между основата на междузъбната кухина и върха на зъба. Поради наличието на междузъбна вдлъбнатина, стърготините се отстраняват от работната зона на острието по време на рязане. Височината на зъба трябва да е достатъчна, за да осигури отстраняването на стърготини, които се натрупват в междузъбната вдлъбнатина по време на процеса на рязане.

Височината на зъбите на ножовете WOOD-MIZER е оптимална за всякакъв вид рязане. При заточване на острието височината на зъба намалява. За да се поддържа необходимата височина на зъбите, е необходимо да се задълбочи жлебът между зъбите, докато височината на зъбите стане 4,8 mm. Вижте таблица 1 в края на този раздел.

Остриета с високи зъби 4,8 мм. използва се за всички видове рязане. Ножовете с високи зъби 4,0 мм се използват главно за рязане на замръзнала твърда дървесина. Ножовете с високи зъби 4,3-6,4 mm могат да се използват върху много мека дървесина.

3 ЪГЪЛ НА ЗАТОЧВАНЕ

Ъгълът на заточване, степента на заточване и настройката на зъбите са най-важните фактори, влияещи върху работата на острието. Всички тези фактори влияят върху качеството на рязане и производителността на дъскорезницата.

Ъгълът на заточване е ъгълът на отклонение на края на зъба от вертикалата. Поради наличието на ъгъл на заточване, зъбът се "закача" за дървото. Зъбът трябва да проникне достатъчно дълбоко в дървото, за да може самото острие ефективно да изхвърли дървените стърготини. Ако ъгълът на заточване е твърде голям за дадена скорост на подаване на триона, това може да доведе до вибрации и в резултат на това влошаване на качеството на рязане. При малък ъгъл на заточване зъбът няма да влезе в дървото на достатъчна дълбочина, което може да доведе до допълнителни натоварванияпри рязане и влошаване на качеството на среза.

Ъгълът на заточване зависи от вида на обработваната дървесина и производителността на машината. Като правило, колкото по-малък е ъгълът на заточване, толкова по-ниска е производителността на трионните машини.Вижте таблица 1 в края на раздела.

4 КРАЙЕН ЪГЪЛ

Ъгълът на задника е ъгълът на отклонение на задника на зъба спрямо самото острие.

При неотклонено положение на зъба крайният ъгъл е 90 градуса. При разпръскване на острието ъгълът на дупето се променя с няколко градуса и става повече от 90 градуса.

КОМПЛЕКТ 5 ЗЪБА

Поставянето на зъби е важен фактор, .влияе върху характеристиките на рязане на острието.

Настройката на зъба е линейната стойност на отклонението на зъба под даден ъгъл спрямо равнината на острието. Колкото по-голям е наборът от зъби, толкова по-широк е разрезът и толкова по-голямо усилие е необходимо за прилагане при рязане.

Вижте таблица 1. Препоръчителната настройка на зъбите обикновено е 0,5 - 0,55 mm за 1,1 mm остриета. При работа с твърди прагове и замръзнала дървесина, количеството на настройката трябва да бъде в диапазона 0,4 - 0,45 mm за 1,1 mm ножове. При работа с мека дървесина се използва голям комплект (0,55 - 0,6 mm за 1,1 mm остриета).

Не забравяйте, че при заточване на зъбите и намаляване на височината им, наборът също намалява и зъбите на острието трябва да се настроят.

Трионът WOOD-MIZER първоначално е проектиран да бъде много по-твърд от почти всички негови основни конкуренти, така че не губи стабилност при по-ниско напрежение от другите триони и колкото по-ниско е напрежението, толкова по-малко напрежение възниква в острието и в резултат на това по-малко вероятнопрекъсване на триона.

За да настроите правилно напрежението на острието на дъскорезницата, направете следното:

Отстранете водещите ролки от инсталацията.

Монтирайте режещия диск правилно на машината.

Сменете всички предпазители.

Стартирайте триона.

След това започнете малко по малко да отпускате напрежението, докато трионът забележимо вибрира.

Обърнете внимание на показанията на манометъра в този момент.

Спрете машината и поставете ролката на място;

Добавете 60 атмосфери към показанията на манометъра и опитайте да режете, ако всичко върви добре, тогава трябва да работите при това напрежение в бъдеще, ако трионът се притеснява, добавете 5 атмосфери и опитайте да режете отново.

Необходимо е да се реже при възможно най-ниското напрежение (150 - 170 атм.) Това ще удължи живота на триона.

За получаване на дървен материал Високо качество, без да плащате повече за триони, трябва да следвате редица прости изисквания:

а) Необходимо е да се следи състоянието на ремъците на шайбите, два ремъка струват по-малко от един трион, така че можете да си позволите да ги сменяте малко по-често и да спестите абсолютно несравними пари за триони. Абсолютно неприемливо е острието да преминава през метал, ако това се случи, тогава трионът няма да издържи дори един час.

b) Важно е да подравните правилно острието на триона върху шайбите: разстоянието от корена на зъба до ръба на шайбата може да варира в зависимост от типа машина.

c) Подравнете водещите ролки правилно:

• Ролките трябва да бъдат подравнени хоризонтално и вертикално
• Ролката не трябва да избутва триона надолу от свободното му състояние с повече от указаното от производителя количество, в зависимост от типа на машината.
• Задната страна на триона не трябва да е повече от ограничителя на ролката, посочени от производителяв зависимост от вида на машината.

г) При завъртане на триона формата на зъба трябва да се повтаря точно с пробата.

д) Оформлението на мрежата трябва да е подходящо за извършваната работа, тъй като мрежата,
увереното рязане на дънер с диаметър 30 ​​см няма да реже със същия успех
дънер с диаметър 60 см, тъй като обемът на дървените стърготини, извадени от разреза, е приблизително два пъти по-голям.

е)Изберете правилната смазка за ножовете. Оптималната смазка е смес от 50% дизелово гориво и 50% масло за гуми на верижен трион (за рязане при температури под -15°C). Тази смес трябва да се нанесе върху триона на тънък слой чрез пръскане. Смазването не трябва да е много, едно пръскане е достатъчно за известно време. Лесно ще забележите, че е време да смажете повече по това как се връща звукът, който се изгуби след нанасяне на лубриканта. Нанесете смазка, така че да попадне от двете страни на триона. Използването на смазка също ще ви позволи да намалите броя на „цъфтящите“ дъски от дървени стърготини и вода, падащи върху тях.

ж) ПРЕМАХНЕТЕ НАПРЕЖЕНИЕТО ВЪРХУ ТРИОНА ВЕДНАГА СЛЕД ДА СПРЕТЕ ДА РЕЖЕТЕ

В процеса на рязане циркулярите се НАГРЯВАТ и в резултат на това се увеличават по дължина. Докато остриетата се охлаждат, те са склонни да се свият обратно до първоначалния си размер и в този процес в острието възникват прекомерни напрежения. Освен това в триона остава паметта за формата на двете ролки, което не удължава живота на триона.

Освен това. ремъците на шайбите се оказват смачкани, което ги прави, първо, не кръгли и добавя допълнителна вибрация към триона, и второ, задръства „гърбицата“ на ремъка, което гарантира, че трионът е центриран върху шайбите.

КАК ДА РАЗБЕРЕТЕ ДАЛИ ВАШИЯТ ТРИОН Е ПРАВИЛНО НАСТРОЕН?

Разводът може да се счита за оптимален, когато има смес от 65-70% дървени стърготини и 30-35% въздух между острието на триона и дървото, което реже. Външно проявлениеФактът, че трионът е настроен правилно е, че той изхвърля приблизително 80-85% стърготини от среза.

В случай, че настройката на триона е недостатъчна, върху повърхността на дъската остават плътно пресовани горещи дървени стърготини, не е възможно да се мисли за нещо по-лошо за трион. Стърготините трябва да са топли, а не горещи или студени.

Трион, който е настроен твърде далеч, вероятно ще реже рязко, а трион, който не е настроен твърде далеч, ще се вълни.

Ако режете дървени трупи с диаметър 30 ​​см при добра скорост и стърготините са топли на пипане, тогава не трябва да се опитвате да режете дървени трупи с диаметър 60 см с трион със същата настройка, защото ще трябва да отстраните два пъти повече стърготини от рязането, което означава, че трябва да увеличите настройката (с около 20%).

Заключение: трупите трябва да бъдат сортирани по дебелина, преди да бъдат нарязани.

Друг много важен момент: само горната трета на зъба трябва да бъде разделена, не разделяйте зъба под корена, само остър ъгъл в самия връх на зъба трябва да участва в процеса на рязане.

Не забравяйте, че колкото по-меко е дървото, което режете, толкова по-голям трябва да бъде разводът.

Трионът трябва да се заточи след свободно провисване в продължение на 4-5 часа в обърнато състояние с минимално отстраняване на метала (ако е необходимо, няколко пъти), след което да се очистят и разредят.

Не забравяйте, че индикаторът на вашето устройство за заточване е тънко устройство. Нулирането му не струва нищо. Работи в изключително интензивен режим, преценете сами: вашият трион има приблизително 220 зъба. Заточвате триона 15 пъти, оказва се, че за живота на триона; индикаторът се активира, когато е окабелен поне 3,5-4 хиляди пъти (често трябва да отглеждате зъб на няколко стъпки). Този пример е предоставен, за да ви напомни за това. че индикаторът се износва с времето и че проверявайте инсталацията му по-често .

Многократно е доказано, че качеството на среза зависи до голяма степен от формата на зъбите на вашия трион. Формата на зъба е разработена и проверена
години и не е препоръчително тези експерименти да се провеждат отново. Затова е препоръчително да имате проба (30 сантиметра) от триона и да контролирате формата на зъба всеки път, когато заточвате триона.

КАК ДА РАЗРЕШИТЕ ​​ВЪЗМОЖНИТЕ ПРОБЛЕМИ С РЯЗВАНЕТО

1. При влизане в дънера трионът скача нагоре и като махнеш дъската е крив като сабя. Това най-вероятно се дължи на факта, че ъгълът на заточване на зъба е твърде голям и комплектът не е достатъчен. Опитайте се да намалите ъгъла на заточване на зъба с няколко градуса и да увеличите развода с 2-3 хилядни; от страната.

2. При влизане в дънера триона изскача и реже точно почти до края на дънера, след което пада надолу. Това явление се нарича „изстискване“ или „изстискване“, тоест казват: трионът е изцеден. Това най-вероятно се дължи на твърде голям ъгъл на заточване на зъба. Опитайте да намалите ъгъла на заточване с няколко градуса.

3. Трионът се спуска надолу и реже направо след това. Това може да се дължи на няколко причини, например, че трионът е станал тъп, но най-вероятно причината за това явление е недостатъчният ъгъл на заточване на триона, което от своя страна може да се дължи на факта, че точилото не запълва камъка навреме, проверете внимателно острието, ако формата на зъба ви изглежда идеална, тогава трябва да увеличите ъгъла на заточване на зъба с няколко градуса.

4. Трионът се "пикира" надолу и като махнеш дъската се извива като сабя. Това най-вероятно се дължи на недостатъчен ъгъл на заточване и недостатъчно окабеляване едновременно. Погледнете внимателно платното, ако формата на зъба ви изглежда идеална, тогава трябва да увеличите ъгъла на заточване с няколко градуса и да го увеличите с 2-3 хилядни на страна.

5. Кройката идва на вълни. Ако трионът е остър, това се дължи на твърде малка настройка, увеличете настройката с 0,006-0,008 инча на страна на индикатора.

6. Има твърде много останали стърготини по дъската и тя се чувства рохкава на допир. Това най-вероятно е причинено от твърде много настройка и ако се вгледате внимателно ще видите характерни драскотини по дъската, така наречените "следи от зъби". Както вероятно вече се досещате, трябва леко да намалите разпространението на триона.

7. Стърготини се „търкалят“ по режещия диск. Това се дължи на факта, че трионът не е достатъчно разреден и в среза не остава достатъчно въздух, острието на триона се трие в стърготините, загрява се и дървесният прах се запича върху триона. Увеличете зададените 0,005" всяка страна на индикатора.

8. Стругите се "търкалят" по горната повърхност на зъба, но това не се случва върху повърхността на триона. Това се дължи на лошото качество на заточване (твърде много подаване или твърде много отстраняване на метала и в резултат на това, лошо качествоповърхност върху кухината на зъба), или поради твърде голям ъгъл на заточване на зъба, или поради факта, че острието е продължило да реже, след като вече се е затъпило.

9. Стърготините върху дъската са компресирани и горещи на допир. Комплектът не е достатъчен, трябва да увеличите комплекта с 0,003 инча на страна на индикатора. Намалете ъгъла на заточване.

НЕ ЗАБРАВЯЙТЕ, ЧЕ РЕЖЕНЕТО С НЕЗАБОРЕН ТРИНОН Е НАЙ-БЪРЗИЯТ НАЧИН ДА ГО РАЗКЪСНЕТЕ

10. Трионът е спукан отзад. Това е така, защото задните ограничители на празните колела са твърде далеч от задната част на острието. Разстоянието от задната страна на острието до ограничителя на водещата ролка не трябва да надвишава стойността, посочена на гърба, в зависимост от типа на машината.

11. Нов, никога не заточван трион пукнатини в кухината на зъба. Това най-често се причинява от това, че острието не е достатъчно изтънено за работата, която се опитва да свърши (вижте точка 4 от основните правила за рязане), или от продължаване на рязане с острието, след като се е затъпило), или може да се случи след първото рязане, ако дънерът е бил достатъчно „търкалян“ в пясъка.

12. След презаточване острието е покрито с пукнатини в кухините на зъбите. По време на повторното заточване твърде много беше отстранено наведнъж. голям бройметал, което води до възстановяване на повърхността на зъба. Или това се дължи на промяна в геометрията на зъба. Сравнете геометрията на зъба с тази, която е била първоначално, като прикрепите парче острие към триона, което никога не е било заточвано повторно.

Опции за острието.

Маса 1.

Характеристики на острието	Много меки скали	Породи със средна мекота				Твърди скали
		свеж смолист	Свеж, не смолист	Изсушен, лежал 3-5 години	сладолед
Ъгъл на заточване
Височина на зъбите	Мин. 6,4 мм	Мин. 4,8 мм	Мин. 4,8 мм	Мин. 4,8 мм	Мин. 4,5 мм	Мин. 4,5 мм	Мин. 4: 0 mm
Поставяне на зъб						0,016-0,018" / 0,41-0,46 мм	0,41 мм Обилно намокряне
Забележка	Обилно намокряне (вода)	3/4 резервоар за вода 1/4 сапунен разтвор	Средно намокряне (вода)	Обилно намокряне (вода)	Средно намокряне (вода)"	Средно намокряне (вода)

Таблица 2-1. не е постулат, т.е. За всеки вид дърво трябва да изберете индивидуално параметрите на триона. Доброто рязане до голяма степен зависи от избора на тези параметри, както и от това в кой регион режете или къде дървесината ви е донесена за рязане, тъй като един и същи вид може да се различава по плътност и съдържание на смола в зависимост от конкретен регион.

Всеки търговец на дървен материал, който ще купи дъскорезница, разбира се, се надява да спечели. Но трябва да запомните, че за стабилната работа на дъскорезницата е необходимо да подготвите триони с високо качество. И трябва да го правите почти всеки ден. В предишни статии говорихме за настройка на процеса на рязане, за нов начин за заточване на лентови триони, а също така започнахме да говорим за един от най-трудните процеси при подготовката на триони за работа - процесът на настройка на зъбите. В тази публикация ще говорим повече за този процес.

II. Ръчен усъвършенстван метод за поставяне на зъби (по вид преса)

За да се избегне ефектът на "люлеене" по време на развода, е необходимо тялото на лентовия трион да се фиксира по такъв начин, че да не може да се движи, преди да натиснете тласкача върху зъба. Това може да стане само с твърдо затягане на тялото с пластина под поставяния зъб.

Това може да стане най-просто чрез разделяне на функциите на затягане на тялото на триона и натискане на избутвача върху зъба. Тези машини се продават. Въпреки това е много неудобно да се размножават на свой ред с две движения, въпреки че по принцип е възможно. Но основното е, че въпреки че производителите са решили проблема с "люлеенето", самата машина е направена много лошо и освен това без някои основни компоненти, което все още не позволява на лентовия трион да бъде добре отгледан с такива регулируеми.

Машината, която последователно с едно натискане захваща тялото на триона с планка, след което притиска зъба с избутвач, е много добре направена и с всички необходими компоненти, само IRN може да направи. Ние бяхме едни от първите, преди десетина години, закупихме от тях такъв регулируем. Досега на него се отглеждат триони и сме много доволни от него.

Когато започнахме да продаваме нашите точила с профилиран диск преди три години, препоръчахме IRN регулиращата машина да върви с него. Но през последната година и половина започнаха да се появяват проблеми с тези регулируеми. Цената за тях се е удвоила - от 12 хиляди на 25 хиляди рубли, и най-важното е, че качеството на изработката се е влошило. Поне много от тези, които взеха този регулируем комплект за нашето заточване, трябваше първо да го донесат при нас за ревизия, след което вече нямаха проблеми с лентовите триони.

За да предотвратим повече подобни проблеми от потребителите, ние разработихме и сега започваме масово производство на регулируема машина под индекс PC30/60.

III. Развод на два зъба наведнъж

Изработват се машини, които произвеждат развод на два зъба наведнъж следните видове:
заедно с машина за мелене;
отделно само регулируема машина задвижвана от двигател;
отделно само регулируема машина с ръчно подаване под формата на колело (снимка 1) или лост.

Снимка 1. Регулируема машина с ръчно подаване във формата
колела

Машините за тази опция са най-рекламирани от продавачите, тъй като изглежда, че те трябва да улеснят работата на точилото, като поставят два зъба наведнъж от двете страни на лентовия трион. Това е много добра рекламна "юфка" за ушите на тези, които никога не са отглеждали лентови триони сами. Тези, които поне веднъж са подготвили триона за работа, знаят отлично, че всеки зъб на триона се отглежда индивидуално. Зъбът винаги се прибира от тласкача с количество, по-голямо от необходимия набор. При прибиране на тласкача зъбът винаги пружинира с някаква стойност. Освен това, дори за един трион, пружината на всеки конкретен зъб може да варира между 5 - 25 индикаторни единици. Следователно острилката почти винаги трябва да направи две или три щраквания, често до различни стойностивсеки индикатор (т.е. с различно усилие), за да се получи необходимата стойност на развода. Има и зъби, които пружинират по-лошо от други и вече с едно или две щраквания към показанията на индикатора, като при добре пружиниращи зъби, те остават на стойности, по-големи от необходимата настройка, и трябва да бъдат специално огънати назад.

Сега трябва да ви е ясно, че е просто невъзможно да се разделят добре два зъба наведнъж с едно щракване. Но машините се продават добре и някои дори са доволни от резултата. Когато разпространявате трион на такава машина, винаги трябва да знаете: никога няма да получите гаранция добър разводбанциг. Разводът винаги ще бъде непредвидим. С малки подавания на каретката, произволна партида триони с повече или по-малко еднакво отскачащи зъби, нов чист механизъм понякога успява да реже нормално. Но проблемите със сигурност ще възникнат по-късно. Но те започват да търсят причината за тези проблеми навсякъде, но не и в регулируема, вярвайки, че е много добра. Почти всички подобни регулируеми производители дори не слагат индикатори. Обяснявайки това с факта, че инсталирате всичко веднъж и след това просто се размножавате: чуковете винаги удрят по същия начин и какво има за проверка. И вие проверявате и се убеждавате сами колко голямо е всъщност разпространението на стойностите на развода.

В допълнение, точността на получения развод при тези машини е силно повлияна от същите причини, както при класическите: замърсяване, навлизащо в механизма, рискове върху ограничителя на тласкача и основните плочи. Особено засегната е височината на отгледаната част на зъба.

IV. Автоматичен

Единствената наистина автоматична машина за настройка е произведена от Wood-Mizer. Разводът на всеки зъб се извършва от едната страна на триона с пневматичен тласкач с няколко удара, регулируеми по сила с постоянен контрол на реално получения развод от електронен микрометър. Следващият зъб, който ще бъде настроен от тласкача, ще бъде автоматично подаден само след като индикаторът покаже зададена стойност. След края на развода на едната страна машината спира. След това трионът се изважда от машината, обръща се, монтира се отново на машината и се прави развод от другата страна.

Машината би била много добра, ако не беше цената си. Днес тя е около 350 хиляди рубли, което е неоправдано дори за сервизни центрове, да не говорим за обикновена дъскорезница. И въпреки че представителите на Wood-Mizer твърдят, че продават тези регулируеми машини, аз лично никога не съм ги срещал на работа и съм ги виждал само на изложения.

Препоръки за подготовка на регулируемата машина за работа

Индикатор

Преди развода е необходимо да се отстранят неравностите, образувани след заточване с дървен блок, в противен случай индикаторът ще даде неправилни показания.
Ако вашият индикатор измерва в инчове, по-добре е незабавно да го замените с индикатор, който измерва в милиметри, тъй като едно деление на индикатора в инчове съответства на приблизително две и половина деления на индикатора в милиметри. По този начин, когато точилото прави толеранс от две инчови деления, това съответства на пет милиметрови деления, което е много, и обратното, два инча толеранс съответства само на половин инчово деление. Окабеляването, когато индикаторът е калибриран в милиметри, става по-точно. Трионът реже равномерно, без резки движения.
Индикаторната глава трябва да се движи плавно, без да се закача или засяда.
За да може върхът на зъба задължително да опира в равнината на края на индикатора, той трябва да има диаметър 7–10 mm.
Всеки ден или поне веднъж седмично е необходимо да проверявате нулата на индикатора. За да направите това, вземете стъкло (по-лесно е да се направи) или метална плоча с дебелина най-малко 2 mm, дължина 100 - 150 mm (така че да стои на точките за закрепване) и ширина 40 - 50 mm. Плочата се поставя на мястото на триона, фиксира се с пружинни ограничители или натискаща плоча, която трябва да притисне тялото на триона към неподвижната плоча и се задава нула.

Тъй като стъклото е почти идеално плоско, нулата е зададена много точно, основното тук е да не го подминавате, в противен случай стъклото просто ще се спука.

Мнозина се опитват да направят това върху тялото на лентовия трион. Но тялото е много тънко и лесно се огъва с 0,1 - 0,2 mm, което е практически невидимо за окото, а грешката на индикатора с такава нулева настройка нагоре или надолу може да достигне 10 или повече деления, което е неприемливо, особено ако истинският развод надхвърля допустимите граници. При истински малък развод (по-малко от 0,45 mm), трионът ще започне да се затяга в разреза, губи стабилност с образуването на вълна. Ако истинският развод е твърде голям (повече от 0,75 mm), зъбите ще се закачат твърде дълбоко в дървото и при рязка промяна в плътността на възлите трионът ще започне да се размахва по-бързо, тъй като дори при леко затъпяване ще бъде отведен настрани.
Настройка вертикален ъгълиндикаторът се прави с помощта на същата плоча. След затягане на плочата с ограничители, краят на индикатора трябва да приляга плътно, без празнина, към плочата (фиг. 1).

Фиксирани и подвижни плочи

Равнините на плочите трябва да са правоъгълни, без завои, износване и мръсотия. Краят на фиксираната пластина, към която се притиска зъбът, трябва да е прав, без износване.
Преди всяко окабеляване плочата трябва да се почисти, в противен случай мръсотията, полепнала по нея, със сигурност ще развали окабеляването и ще го направи неравномерно.

Точки за закрепване

Докато работите, точките на закрепване се износват, в тях се появяват вдлъбнатини, в които задната част на лентовия трион може да падне от време на време, а зъбите ще бъдат поставени на различна височина. Трионът ще реже на резки движения. Износените лагери трябва да се сменят.

Пружинни ограничители
Уверете се, че докато натискате зъба за настройка, тялото на лентовия трион не е притиснато към фиксираната плоча, тоест ограничителните пружини имат достатъчно сила, за да го задържат. Ако въпреки това тялото се отдалечи, опитайте да затегнете пружината със специални винтове.
Също така трябва да наблюдавате износването на краищата на тези ограничители. Те трябва да притискат тялото с цялата равнина. Ако пропуснете това, ще получите "люлка".

Опитайте се да принудите острилката да направи толеранс на развода не повече от две или три деления. Тогава трионът ще реже дълго и качествено. Но, както показва практиката, обикновено се прави толеранс от пет до десет деления.

В този случай дори най-добрият лентов трион може да се напълни след първия труп.

Евтините индикатори се продават отделно за проверка на окабеляването. Ако искате острилката да бъде по-отговорна с окабеляването, купете това устройство и го използвайте поне от време на време.

Много е важно да зададете първоначалната позиция на триона в регулируемото устройство (фиг. 2). Много поставят долното ниво в кухината на зъба. Не е правилно. Разводът на зъба се получава чрез дъга от корена. Това е много голям лост, така че дори и с лека тъпота и на възли, най-вероятно трионът ще се възбуди веднага. долна границатрябва да се настрои в зависимост от вида на триона, като се има предвид, че колкото по-малък е, толкова по-стабилен ще бъде трионът в среза. Но в същото време винаги трябва да се помни: колкото по-силен е закаленият зъб е фиксиран в тялото на триона, толкова по-голямо е разстоянието. В противен случай по време на развод просто ще счупите зъбите.
Постоянна твърдост - 3 мм.
Flex back - Hard Edge, Hard Back със слаба фиксация на зъба - 3.5 мм.
Flex back - Hard Edge, Hard Back със средна и силна фиксация на зъба - 4 мм.
Но дори и при правилна настройка на височината, при смачкана опорна равнина на фиксираната плоча, вие пак ще получите радиус (фиг. 2а) и съответно качество на рязане. Необходимо е равнините на фиксираната плоча да са равни, тогава краят на зъба ще се огъне по прекъсната линия и по този начин ще придобие максимална устойчивост на натоварвания (фиг. 2b).

Избутвач на зъби

Ограничителят на тласкача трябва да падне приблизително 2 мм под върха на зъба, тогава настройката ще се извърши нормално.

внимание. Зъбите трябва да се поставят не с едно силно натискане, а с две-три не много силни. Тогава винаги ще поставяте зъбите правилно и няма да счупите нито един.

Ако сте огънали закален зъб, огъвайки го назад, трябва да го вземете така, че да не се счупи, не от режещия ръб, а малко по-ниско, отзад.

Дори един добър заточвач, поради описаните по-горе причини, никога не знае дали е настроил правилно лентовия трион. Необходимо е точилото, след като комплектът е бил извършен в една посока, отново бързо да погледне през комплекта от 7 - 15 зъба. Ако разводът отговаря на стойностите, които трябва да бъдат, тогава всичко е наред и можете да работите. Ако види други числа, е необходимо спешно да поставите машината в ред, в противен случай ще се получи порочен кръг. Трионът реже лошо, притеснения, преживявания силни напрежения, бързо се връща към мелачката, обемът му расте. Вместо три до пет лентови триона на ден, той трябва да прави 10-15. Трионите режат малко и се чупят бързо. В резултат на това, поради една неправилна операция, всички са на загуба: собственикът губи пари за триони, точилото не може да се справи с количеството работа, рамката не може да работи нормално.

Сега знаете как правилно да подготвите лентов трион за работа. Важно е да запомните, че дъскорезницата се придобива с цел печалба. Следователно, за всяка дъскорезница е необходимо ежедневно да се подготвят триони с високо качество. Рязането на дървени трупи с лентови триони наистина може да донесе много добри приходи, ако се направи правилно. Следващите статии ще бъдат посветени на настройките на самата дъскорезница и как да внушите на вашите работници умението да произвеждат само висококачествен дървен материал с максимален добив.

Външната проява на това, че вашият трион е настроен правилно е, че 80-85% от стърготините се изхвърлят от реза.

Ако отворите триона твърде широко, остава много въздух и недостатъчно отстраняване на количеството дървени стърготини.

В случай на окабеляване не преди триона, върху повърхността на дъската остават плътно пресовани горещи стърготини.

Трион, който е настроен твърде далеч, ще реже на резки, трион, който не е настроен твърде далеч, ще реже на вълни.

Друг много важен момент: само горната трета на зъба трябва да се отглежда, само острия ъгъл в самия връх на зъба трябва да участва в процеса на рязане.

Наточете триона с минимално отстраняване на метал (т.е. премахване на грапавини) и след това разредете.

Ако имате проблем с рязане, прочетете 13-те точки по-долу - това ще ви помогне.

При влизане в дънера трионът подскача и реже точно почти до края на дънера, след което пада надолу. Това явление е получило името "изстискване", т.е. стиска триона. Това се дължи на твърде голям ъгъл на заточване на зъба. Намалете ъгъла на заточване с няколко градуса.

Когато влезе в дънера, трионът прави скок нагоре и дъската се оказва крива „като сабя“. Това най-вероятно се дължи на факта, че ъгълът на заточване е твърде голям и разводът е недостатъчен. Необходимо е да се намали ъгълът на заточване на зъба и да се увеличи разводът. Трионът се "гмурка" надолу и дъската се оказва извита "като сабя". Това се дължи едновременно на недостатъчен ъгъл на заточване и недостатъчно окабеляване. Трябва да увеличите ъгъла на заточване с няколко градуса и да увеличите развода.

Има твърде много останали стърготини по дъската и тя се чувства разхлабена на допир. Разводът не е достатъчен, трябва да се увеличи. Намалете ъгъла на заточване.

Кройката идва на вълни. Ако трионът е остър, тогава това се дължи на твърде малко развод, трябва да увеличите развода.

Тъп, никога наточен трион се пука покрай кухините на зъбите. Това е или защото острието не е достатъчно тънко за работата, която се опитват да свършат, или защото острието е продължило да се реже, след като се е затъпило.

Трионът е покрит с пукнатини отзад. Това е така, защото задните ограничители на празните колела са твърде далеч от задната част на острието.

Стърготини се „търкалят“ по режещия диск. Това се дължи на факта, че трионът не е достатъчно разреден и в среза не остава достатъчно въздух, острието на триона се трие в стърготините, загрява се и дървесният прах се запича върху триона. Увеличаване на разводите.

Стърготини се "навиват". вътрешна повърхностзъб, но това не се случва на повърхността на триона. Това се дължи на лошо качество на заточване (прекалено много подаване или твърде много отстраняване на метала и в резултат на това лошо качество на повърхността в кухината на зъба), или твърде висок ъгъл на заточване на зъба, или факта, че острието е продължило да реже, след като вече е станало тъп.

След заточване острието е покрито с пукнатини в кухината на зъбите. По време на повторното заточване твърде много метал беше отстранен наведнъж, което доведе до повторно шлайфане на повърхността на зъба.

Много проблеми създава фактът, че камъкът за заточване не се зарежда достатъчно често и точно.

Не забравяйте, че колкото и перфектна да е машината, която използвате за рязане на дърва, тя е просто устройство, което "дърпа" триона през дънера. Краен резултатзависи от 90% правилната поддръжка на триона и само 10% от настройката на машината като цяло.

*Запомнете, че рязането с ненастроен трион е най бърз начинсчупи я.

Ъгъл на заточване.

Ъгълът на заточване е ъгълът на отклонение на края на зъба от вертикалата. Препоръчителният ъгъл на заточване за повечето случаи е 10-12 градуса. За рязане на твърда и замръзнала дървесина ъгълът на заточване е 8-10 градуса. За работа с меки скали 12-15 градуса.

Подреждане на зъбите.

Настройката на зъбите е важен фактор, влияещ върху работата на острието. Не забравяйте, че при заточване на зъбите и намаляване на височината им настройката също намалява.

Параметри на заточване на лентов трион в зависимост от вида на обработваната дървесина (посочени в таблицата).

Параметри на зъбите на лентов трион.

Хар-ка остриета	Много мека породи	Породи със средна мекота
		Свежо смолист	Свежо без смолисто	Изсушени лежат 3-5 години	сладолед
Ъгъл на заточване
Височина на зъбите
Поставяне на зъб

* - минимално допустим параметър

Параметрите, посочени в таблицата, не са задължителни и за всеки вид дърво трябва да изберете индивидуално параметрите на триона. Доброто рязане до голяма степен зависи от избора на тези параметри, както и от това в кой регион режете или къде дървесината ви е донесена за рязане, тъй като един или дори вид може да се различава по плътност и съдържание на смола от определен регион. Някои видове бизнес планове

За да увеличите издръжливостта на лентовия трион и да получите висококачествен рязане, се препоръчва да навлажнете острието с много вода, когато режете несмолисти камъни и? контейнери за вода? сапунен разтвор при рязане на дървесни видове, съдържащи смола, а в случай на замръзване се препоръчва използването на дизелово гориво.

Всички снимки от статията

Лентовите триони са предназначени за рязане на различни материали, включително дърво с различна степен на твърдост. Работната им част е затворена стоманена лента със зъбци.

Цената на заточване на лентови триони в специални работилници е сравнително ниска. Но често скоростта и качеството на изпълнение на поръчката не са много обнадеждаващи. Въз основа на това работата може да се извърши самостоятелно.

Конструктивни характеристики на лентови триони

1. Приспособленията за лента са изработени от легирана инструментална стомана, който има твърдост от 40 до 46 HRC.

1. Ширината на рязане (прорез) на лентовите инструменти е много по-малка от тази на дисковите. При рязане на евтини дърва този моментне толкова забележими, но при рязане на ценни е критично важно.
2. Машината може да реже детайли от всякакъв размер. В същото време лентовият инструмент работи бързо и създава висококачествен разрез.
3. Има много малко отпадъци (стружки, стърготини) при използване на този тип трион.

Забележка!
За да работи машината винаги стабилно и ефективно, към нейната поддръжка трябва да се подхожда с най-голяма отговорност.
Заточването и окабеляването на лентови триони върху дърво трябва да се извършва своевременно и компетентно.

Профил, зъби и ъгъл на заточване

Лентовите устройства имат различна геометрия на зъбите, която зависи от вида и характеристиките на материалите, които се режат. Инструментът за дърво може да бъде дърводелски и разделителен. Има и трети тип, предназначен за рязане на дървен материал, трупи. Всички тези подвидове имат свои собствени параметри и форма на зъбите.

Ъгълът на заточване на лентовите триони за дърво се избира от производителя въз основа на няколко точки. Основният е, че колкото по-твърд е материалът, толкова по-малък трябва да бъде наклоненият ъгъл. По-долу има таблица с основните параметри на трионите.

Характеристики	Дърводелски приспособления (1 профил)	Разделяне на аналози			За рязане на трупи и греди (4 профила)
		2 профил		3 профил
Дебелина на платното, мм	0.6-0.9	0.9-1.2	0.9-1.2		1.4-2.2
Ширина при платното, в мм	10-60	50-175	50-175		230-350
Стъпка на зъбите, mm	6-12	30-50	30-50		50-80
Височина на зъбите, в мм	2-6.5	9-13	7.5-15		16-24
Радиус на заобляне при вдлъбнатината, в mm	1.5-2.5	3-4	3-4		5-8
Заден ъгъл, в градуси	35	20	15		12
Ъгъл на заточване, в градушка.	50	45	45		53
Преден ъгъл, в градуси.	5	25	30		25

Подготовка на устройството за работа

В процеса на продължителна употреба на инструмента е неизбежно намаляване на качеството на режещия ръб. Той се притъпява и ширината на зъбите за размножаване намалява. Въз основа на това заточването на трион за дърво и неговото окабеляване са необходими компоненти. Поддръжкалентов трион.

Трябва да се отбележи, че настройката на зъбите трябва да се извърши преди заточването им, а не обратното.

Оформление на инструмента

Окабеляването е процесът на огъване на зъбите отстрани. Тази операциянеобходимо, за да не се притиска режещият диск в детайла, както и да се намали триенето по време на работа.

Има 3 основни типа развъждане.

1. При класическия метод зъбите се огъват наляво и надясно в строг ред.
2. При метода на почистване всеки трети от зъбите остава в първоначалното си положение. Той е оптимален за устройства, предназначени за рязане на особено твърда дървесина.
3. При вълнообразно окабеляване на всеки зъб се дава отделна степен на огъване. В този случай уеб профилът приема формата на вълна. Този методнай-трудното.

Забележка!
При окабеляване не трябва да огъвате цялата скилидка, а само третата или две трети от върха.
На фирмите производители се препоръчва да извършват операцията така, че диапазонът на огъване да е в рамките на 0,3-0,7 mm.
Работата се извършва с помощта на специализиран развъден инструмент.

Заточване на триона

Преди да заточите нож за дърво или лентови инструменти, имайте предвид, че повече от 80% от инцидентите с повреда на приспособления (включително счупване) се дължат на неспазване на работните стандарти.

1. Необходимостта от операция се определя визуално. В същото време трябва да се обърне внимание на състоянието на зъбите и качеството на стените на разреза (например повишената им грапавост).
2. Кръговете за върха на инструмента за лента се избират въз основа на степента на твърдост на зъбите. За работа с приспособления от инструментална стомана са необходими корундови дискове. Биметалните триони се заточват върху боразонови или диамантени колела.
3. Формата на шмиргела за лентови устройства трябва да бъде избрана въз основа на техните параметри. Известни кръгове са чашовидни, профилни, блюдовидни, плоски.
4. Преди да извършите операцията, е необходимо да развиете триона и да го оставите да виси в това положение за около 10-12 часа.

Схемата за заточване на трион върху дърво трябва да вземе предвид следните разпоредби.

1. Отстраняването на метала по протежение на профила на зъбите трябва да бъде равномерно.
2. Прекомерният натиск върху острилката трябва да бъде спрян. Може да доведе до отгряване.
3. Профилът на острието и височината на зъбите трябва да останат непроменени.
4. По време на работа трябва да се осигури течно охлаждане.
5. По зъбите не трябва да се появяват неравности.

Обърни внимание!
Теоретичната инструкция за заточване на лентови триони върху дърво информира, че трябва да се направи или от предната страна на зъбите, или както отзад, така и отпред.
IN Истински животповечето специалисти и любители занаятчии извършват операцията само от задната страна, т.к. по-удобно е.

Методи за заточване

Можете да подготвите инструмента за работа с помощта на специални устройства за заточване (например машини с кръгове от различен материал и форма) или ръчно. Преди да заточите правилно трион върху дърво, трябва да научите основните методи за тази операция.

Първият начин е пълнопрофилно заточване.

1. Той е с най-високо качество, операцията се извършва на автоматична машина.
2. Елборовият шмиргел, избран точно по форма, преминава през цялата повърхност на междузъбната кухина едновременно със съпътстващите равнини на съседни зъби с едно движение.
3. Създаването на ъгли по върховете на зъбите е напълно елиминирано.
4. Относителният минус на такова заточване е необходимостта да имате на ваше разположение подходящ брой кръгове за платна с различни профили.

Вторият метод е заточване на ръбовете на зъбите.

Можете да направите това както ръчно, така и с професионална машина.

1. След като изберете машината, е необходимо да вземете решение за използвания кръг. Обикновено е плосък. Към специализирани устройства за заточване трябва да се прибягва само когато има много работа за вършене.
2. В домашни условия заточването се извършва най-добре със собствените си ръце - върху обикновен механичен шмиргел или с помощта на гравьор. Когато извършвате операцията, не забравяйте за личната защита и използвайте ръкавици, маска или специални очила.

1. Когато вие и вашите съседи нямате гравьор, машина, шмиргел, можете да заточите лентов трион с традиционен народен метод- с помощта на файл.

1. Ако се използва машина за заточване на приспособлението, тя трябва да се провери преди започване на операцията, за да се определи дали колелото е в правилната позиция по отношение на триона.
2. Необходимо е да се отстрани такъв слой стомана от синусите, така че всички микроскопични пукнатини да бъдат гарантирано отстранени.
3. Ако трионът е бил използван без поддръжка по-дълъг периодпозволено от производителя, количеството на отстранения метал при едно заточване трябва да се увеличи.
4. За да контролирате резултатите от операцията, винаги използвайте нов продукт като референтен.

1. Формата на зъбите е характеристика, разработена и проверена от специалисти. Като го промените, няма да можете ефективно да обработвате детайлите. Въз основа на това заточването трябва да се извърши така, че формата на зъбите и профилът на острието да останат оригинални, фабрични.
2. При спазване на всички правила за експлоатация и поддръжка, лентовият инструмент ще ви служи вярно, докато ширината му се износи до 65 процента от първоначалната стойност.

Забележка!
Сред занаятчиите аматьори има широко разпространено мнение, че няма особена нужда да се премахват неравностите, които се получават по време на обработката.
Това е фундаментално погрешно, така че в платното могат да се появят микроскопични пукнатини.

След приключване на работата приспособление за лентатрябва незабавно да се почисти от дървесен сок, дървени стърготини, смола. Преди да започнете поддръжката, инструментът трябва да бъде внимателно проверен, в противен случай ще запушите кръга. Това ще доведе до значително намаляване на ефективността на заточване.

Често допускани грешки

1. Изгорени синуси от зъби на триона. Това се случва поради прилагането на прекомерно усилие при работа с шлифовъчен диск. Този дефект води до факта, че зъбите стават тъпи много бързо.
2. Неоптимален ъгъл на зъбите и неправилна, ъглова форма на синусите.

Този резултат от заточване е възможен поради няколко грешки:

• къртене на ексцентрика на шлифовъчната машина;
• неправилно зададен ъгъл на наклон на главата на машината.
  
• неграмотно избран профил на шлифовъчния диск.

Заключение

Преди да заточите правилно трион за дърво, трябва да научите как да го направите. Има няколко начина на обслужване. Те зависят от вида на триона, неговия профил, формата на зъбите. Видеото в тази статия продължава да ви информира по темата.