Jak powstają kubańskie cygara. Kubańskie cygara - proces produkcji


El Laguito to najsłynniejsza fabryka cygar. To ona dała początek marce Cohiba, pod którą produkowane są cygara wyłącznie na potrzeby rządu Kuby i osobiście dla Fidela Castro i jego brata Raula.
W wywiadzie dla magazynu Cigars Aficionado wielki Komendancie opowiedział, jak pojawiła się ta fabryka i słynna marka.

W latach sześćdziesiątych Benvenido Perez, nazywany „Chicho”, pracował dla Fidela jako kierowca-ochroniarz. Pewnego dnia, gdy Fidel wracał do domu, poczuł w samochodzie swojego kierowcy pachnący zapach cygara. Dopytywał o markę i producenta, na co kierowca odpowiedział, że cygara wykonał jego przyjaciel, 20-letni Eduardro Riviera, pracujący w fabryce La Corona na przedmieściach Hawany. Wtedy nie było mowy o żadnej marce.

Comandante poprosił o kilka cygar dla siebie i spodobało im się. W rezultacie poprosił o odnalezienie Eduardo. Podpisano z nim umowę i w 1966 roku powstała fabryka El Laguito. Następnie Eduardo stał się głównym torseodorem w kraju.

Eduardo wyjaśnił jakiej mieszanki tytoniu używał i z jakich plantacji. Wybrano grupę na Kubie
producentów cygar, zaopatrzył ich we wszystko, czego potrzebowali. W ten sposób powstała nowa marka. Odkąd Cohiba wyszła na rynek, Castro palił tylko te cygara, były dla niego tak gładkie i przyjemne, że łatwo było je palić.

Początkowo wyroby fabryki nie były przeznaczone na sprzedaż, lecz służyły wyłącznie jako prezenty dla zagranicznych gości i dyplomatów. Kluczem była „jakość i jeszcze raz jakość”. Użyto najlepszego tytoniu, który przeszedł nie dwa (jak zwykle), ale trzy etapy fermentacji, co nadało cygarom niezwykłą miękkość. W ciągu zaledwie kilku lat sława marki rozprzestrzeniła się na cały świat i do dziś jest to marka kultowa w kręgach dyplomatycznych, finansowych i filmowych. Przedsiębiorstwo przeszło na działalność komercyjną dopiero w 1982 roku, ale około jedna czwarta produkcji nadal jest wykorzystywana wyłącznie na drogie prezenty.

Znak towarowy Cohiba został zarejestrowany na Kubie w 1966 roku. Od tego czasu minęło wiele czasu. Teraz Cohiba jest znana na całym świecie. Ale fabryka słynie nie tylko z cygar Cohiba. Stała się matką kolejnej marki Trinidad, a pod koniec 2009 roku uruchomiła produkcję najdroższych cygar świata Cohiba Behike.

Dziś fabryka cygar Cohiba jest kubańskim przedsiębiorstwem państwowym o statusie strategicznym. Nie ma tu żadnych wycieczek i nie mają wstępu turyści. Wyjątek stanowią wyłącznie urzędnicy przybywający na specjalne zaproszenie.

Ale dość historii, przyjrzyjmy się fabryce od środka. Pomogą nam w tym zdjęcia Desmonda Boylana, fotoreportera Reuters, który odwiedził warsztaty i uchwycił, jak powstają najsłynniejsze kubańskie cygara.
Do produkcji cygar El Laguito wykorzystuje się najdroższy, najwyższej jakości tytoń, uprawiany w regionie Vuelta Abajo w prowincji Pinar del Rio. Kubański tytoń jest w 100% naturalny, przy jego uprawie zabronione jest stosowanie chemicznych dodatków i pestycydów. Pierwszym etapem produkcji jest fermentacja. Im dłużej tytoń jest fermentowany, tym mniej nikotyny i zawiera amoniak. Fermentacja odbywa się w ciemnym, zamkniętym pomieszczeniu. Po trzecim etapie liście tytoniu są wyjmowane na światło i wysyłane do sortowania.

Tytoń przechodzi kilka różnych warsztatów. Każdy sprzedawca wyrobów tytoniowych (tabaquero) jest przeszkolony w zakresie każdej indywidualnej linii produkcyjnej. Liście są dokładnie sprawdzane pod kątem uszkodzeń i obecności szkodników owadzich. Ponadto arkusz jest testowany pod kątem rozciągania i elastyczności. Wszystkie prace wykonywane są ręcznie.
Każdy arkusz jest cenny i niepowtarzalny. Są one demontowane i sortowane według jakości, koloru, następnie liczone i układane w osobne stosy. Tytoń cygarowy nie powinien zawierać dużych łodyg, należy je ostrożnie usunąć, aby nie uszkodzić integralności liścia. Tak posortowany tytoń trafia do kolejnego etapu – do mieszalni. Tutaj tytoń przejdzie kilka etapów mieszania, po czym zostanie sklasyfikowany jako ten lub inny rodzaj cygara.

Zidentyfikuj aromat olejki eteryczne i zrób mieszankę odmianową - jest to najbardziej subtelna i kamień milowy produkcja; prawdziwa sztuka, dostępna tylko dla nielicznych. Tytoń dobrany pod względem grubości, koloru i aromatu trafia w ręce mistrza odpowiedzialnego za formę.

Najpierw rzemieślnik wycina łodygę i przycina krawędzie liścia. W tym celu wykorzystuje się nóż „chaveta” – tradycyjny nóż sklepowy z wyrobami tytoniowymi. Wszystkie drogie cygara produkowane są z jednego liścia tytoniu. Powietrze powinno przepływać przez cygaro bez wysiłku, a aromat powinien być łatwy do wdychania. Dodatkowo ważny jest kształt popielnika: gładka, schludna nasadka na końcówce cygara jest oznaką wysokiej jakości.

Relatywnie rzecz biorąc, cygaro składa się z trzech części: tripa, capote i capa. Wypełnienie „tripa” jest najbardziej centralną częścią cygara. Składa się z kilku solidnych arkuszy, ale zawsze bez żył, łodyg i żył. Liście dobierane są według tej samej grubości. Jeżeli jeden arkusz wypełnienia będzie grubszy od drugiego, tempo spalania będzie nierówne. Nadzienie powstaje z najgrubszego liścia, poddanego określonej fermentacji i dojrzewaniu, ale jednocześnie najbardziej aromatycznego, odpowiedzialnego za aromat i smak. W tym przypadku wygląd i kolor nie mają znaczenia. To nadzienie tworzy „bukiet” i główne cechy smakowe danej odmiany.

Nadzienie składa się z trzech rodzajów liści: pierwszy (ligero) to liść wyrastający na wierzchołku krzaka tytoniu. Najciemniejszy, pełen aromatu i smaku, zawierający największa liczba olejki eteryczne. Drugi typ (seco) to liść wyrastający ze środka krzaka tytoniu. Liście te są znacznie jaśniejsze i łagodniejsze w smaku. Zwykle fermentuje przez około 18 miesięcy. Ostatnim składnikiem (volado) jest liść rosnący u samej podstawy rośliny. Są najmniej aromatyczne, ale bardzo dobrze się palą. Połączenie trzech liści w różnych proporcjach tworzy niepowtarzalny bukiet każdej odmiany. Wypełnienie składa się jak akordeon (a to można złożyć tylko ręcznie). Akordeon ten dobrze się pali i umożliwia swobodny przepływ powietrza.

„Capote” to opakowanie, w którym mieści się nadzienie wewnątrz cygara. Ta blacha jest nieco cieńsza od wewnętrznej, ale jednocześnie najtrwalsza, odpowiedzialna za jej kształt. Materiał jest wciskany specjalne formularze aby obrabiany przedmiot się nie rozpadł.

„Kapa” to najdroższy, najbardziej elastyczny liść, najlepszy liść tytoniu, za który odpowiada forma ogólna. Zawinięte jest w nią cygaro. W drogich odmianach zewnętrzny liść dosłownie błyszczy olejkami eterycznymi. Mistrzowie twierdzą, że znacznie trudniej jest wyhodować i przygotować tytoń, niż zwinąć go w cygaro. Pod tym względem okładka jest najbardziej kapryśna i wymagająca specjalna opieka podczas wzrostu. Zwykle jest to bardzo cienka, przyjemnie pachnąca płachta, zabezpieczona przed uszkodzeniami zewnętrznymi, takimi jak deszcz. Na słońcu każda kropla, niczym soczewka, przepala liść, pozostawiając na nim plamy, ponieważ liście rosną pod baldachimem.

Po przygotowaniu cygara dział kontroli jakości sprawdza cygara pod kątem rozciągnięcia. Po pozytywnym wyniku testu cygaro kierowane jest do sortowania kolorystycznego. Oprócz monitorowania grubości i koloru, sprawdzana będzie zgodność z „bukietem” – umiejętność przekazywana z pokolenia na pokolenie. Wszystkie cygara muszą nie tylko mieć idealny kształt, ale także mieć ten sam kolor w każdym pudełku. Mistrz potrafi na oko rozróżnić ponad dziewięćdziesiąt odcieni liści tytoniu.

Cygara nie lubią zmian temperatury i wilgotności, a ich żywotność zależy od miejsca przechowywania. Optymalne warunki to zakres temperatur 16-21°C i wilgotność względna około 70%. Jeśli temperatura wzrośnie, w tytoniu pojawi się robak tytoniowy. Jeśli wilgotność wzrośnie, pojawi się pleśń. Przy niskiej wilgotności tytoń wysycha i chociaż wodę można przywrócić, olejków eterycznych nie można przywrócić. Do przechowywania cygar stosuje się „humidory” - pudełka po cygarach ze szlachetnego drewna. Idealny hiszpański czerwony cedr, który doskonale utrzymuje wilgotność. Jeśli wszystkie warunki zostaną spełnione, cygaro przetrwa do dziesięciu lat.

Po sortowaniu cygara trafiają do warsztatu etykietującego. Każdy tag podlega najsurowszej księgowości i jest przekazywany zastępcom za podpisem. Pracownicy przyklejają również metki ręcznie.

Przedział cenowy cygar różni się w zależności od rodzaju, rozmiaru i jakości. Istnieje około dwudziestu gatunków Cohiba. Na przykład pudełko (25 cygar) Cohiba Esplendido sprzedaje się na Kubie za około 380 dolarów za pudełko. W Kanadzie w wolnej sprzedaży i po zapłaceniu wszystkich podatków ich koszt wzrasta już do 800-900 dolarów. W Europie cena pudełka przekracza 1000 euro. W Stanach Kubańskie cygara nie są oficjalnie sprzedawane, a nieoficjalnie w kręgach koneserów cena jednego Cohiba Esplendido sięga nawet 100 dolarów za cygaro. Istnieją odmiany kolekcjonerskie, których koszt sięga 1000 dolarów za cygaro. To nawet nie jest element luksusu, to już kult.

Niektóre odmiany w ogóle nie są sprzedawane na Kubie, a jedynie eksportowane. Trzeba pamiętać, że początkowo Cohiba to cygara najdroższe, produkowane jako element prestiżu. Po 1982 roku, kiedy fabryka weszła na rynek, każda nowa kolekcja trafiała najpierw do prezentów, rządu i na aukcje. Drugi szczebel to drogie sklepy zagraniczne i tylko do Ostatnia deska ratunku kolekcja trafia do sprzedaży na Kubie.

Do początku lat 80-tych cygar Cohiba nie można było kupić za żadną cenę. Mogli je otrzymać w prezencie tylko wysocy rangą goście Kuby. Willa, w której powstają, należy do samego Fidela Castro, wejście na nią odbywa się za specjalnym zezwoleniem. Co dzieje się w środku?

(W sumie 18 zdjęć)

Sponsor postu: Lekcje śpiewu: Odbywają się w studiu wokalnym zajęcia grupowe Przez umiejętności aktorskie, którego zadaniem jest rozwijanie zdolności aktorskich wokalisty, jego organicznej i swobodnej egzystencji na scenie oraz umiejętności wykonania określonego utworu na profesjonalnym poziomie.
Źródło: venividi.ru

1. Cohiba to jedna z najmłodszych marek kubańskich cygar, jednak dość droga krótkoterminowy jej produkty zyskały status kultowych i stały się pożądane w kolekcji każdego szanującego się palacza. Historia marki sięga 1969 roku.

2. Dla Kuby był to okres przejściowy: rewolucja ucichła stosunkowo niedawno, głośne hasła polityczne powoli, ale skutecznie, Fidel Castro i jego lojalni poplecznicy wprowadzali w życie. W tych warunkach otwiera się produkcja elitarnych cygar w należącej do Fidela Villa El Laguito. Na jego czele stał Eduardro Riviera, który wcześniej pracował w innej fabryce – La Corona.

3. Nie wiadomo, co szybciej dotarło do Castro – pogłoski o wybitnych umiejętnościach sprzedawcy wyrobów tytoniowych czy aromacie jego zaskakująco mocnych cygar, ale fakt obecności Riwiery na nowa fabryka wyraźnie przemawia na jego korzyść.

4. O sukcesie marki Cohiba w dużej mierze decyduje wykorzystanie najwyższej jakości tytoniu pochodzącego z plantacji Pinar del Rio, po których w odróżnieniu od samej fabryki regularnie organizowane są wycieczki. Nawiasem mówiąc, jeśli nadal naprawdę chcesz osobiście odwiedzić produkcję cygar, fabryka Tabacalera De Garcia na Dominikanie jest otwarta na wycieczki turystyczne. Należy pamiętać, że tytoń używany w procesie produkcji prawdziwych kubańskich cygar nie zawiera żadnych obcych zanieczyszczeń chemicznych i pestycydów. W przypadku marki Cohiba stosuje się najrzadsze i najcieńsze liście.

5. Obowiązkowym pierwszym etapem produkcji cygar jest fermentacja. Proces fermentacji jest szczególnie złożony i przebiega w kilku etapach. Jego ostatecznym celem jest poprawa smaku tytoniu i zmniejszenie w nim zawartości nikotyny, różnych substancji smolistych i amonu. Najpierw zebrane liście suszy się w ściśle zamykanych workach. Powtarzana fermentacja wprowadza do suszonych liści specyficzne aromaty, natomiast tytoń przechowywany jest w ciemnym, zamkniętym pomieszczeniu. Ostatni, trzeci etap fermentacji ma na celu maksymalne oczyszczenie liści używanych do napełniania cygar. Przestrzeganie wszystkich etapów tego złożonego procesu biochemicznego zapewnia każdemu prawdziwemu kubańskiemu cygaru trwały, niezapomniany aromat i doskonałą jakość godną ambicji deklarowanej marki premium.

6. Po wyjęciu tytoniu na światło długi proces fermentacji, udaje się w równie długą podróż po warsztatach fabryk tytoniowych. Przemieszczanie tytoniu pomiędzy warsztatami jest kontrolowane przez pracowników tytoniowych, z których każdy wykonuje swój własny zakres pracy. Tacy pracownicy nazywani są tabaquero, a wśród nich, nawiasem mówiąc, jest wiele kobiet.

7. Tytoń jest oczyszczany ze zdeformowanych liści i owadów, sortowany według koloru, grubości i jakości, duże liście są utylizowane, po czym wysyłane są na kolejną linię produkcyjną – blendowanie. Na tym etapie przygotowane liście tytoniu selekcjonuje się według cech odmianowych, a następnie miesza. Najważniejsze wydaje się określenie aromatu olejków eterycznych i sporządzenie na ich podstawie mieszanki odmianowej. To chyba najważniejszy etap produkcji, dlatego zatrudniani są na nim wyłącznie profesjonaliści. Na tych stanowiskach nie ma przypadkowych osób – łatwiej jest zostać wybranym przez Google, niż znaleźć odpowiedniego Miejsce pracy w Cohibie.

8. Kolejny etap produkcji logicznie wynika z wszystkich poprzednich: do biznesu wchodzą sprzedawcy wyrobów tytoniowych, którzy odpowiadają za kształt cygar. Dawać produkt finalny poprawna forma, konieczna jest dobra znajomość chavet - jest to specjalny nóż, którym odcina się łodygę i przycina krawędzie każdego liścia. Jeżeli cygaro bazuje na całym liściu tytoniu, wówczas nie ma barier dla powietrza przepływającego przez cygaro. Palacz zyskuje w ten sposób możliwość pełnego cieszenia się najdoskonalszymi odcieniami aromatu.

9. O przyszłym smaku decyduje charakter wypełnienia – środkowa część cygara. Miejscowi nazywają to flakami. Opiera się na kilku całych liściach tytoniu, najbardziej pachnących i grubych, złożonych jak akordeon. Z reguły tripa składa się z trzech arkuszy i jeśli pierwszy arkusz jest najbardziej pachnący, to dwa pozostałe służą zupełnie innemu celowi - zapewniają łagodny smak i dobre spalanie.

10. Aby wypełnienie dobrze się trzymało właściwe miejsce i nie rozpadł się, jest owinięty w capote - mocny, cienki arkusz, który jest wstępnie sprasowany w zadany kształt.

11. O wyglądzie cygara decyduje nakrętka – to ta część, która wykonana jest z najdroższych liści tytoniu, nasączonych najlepszymi olejkami eterycznymi.

12. Przy sortowaniu cygar do pudełek należy wziąć pod uwagę grubość i kolor. Ta wiedza jest dostępna tylko dla nielicznych - tylko najbardziej doświadczeni kubańscy mistrzowie o wielkich nazwiskach kontrolują ten etap produkcji.

13. Powoli, ale pewnie zbliżaliśmy się Ostatni etap produkcja elitarnych kubańskich cygar - etykietowanie. Zwinne ręce pracowników fabryki pewnie manewrują pomiędzy pudłami pełnymi cygar i wklejają wymagane dokumentacją metki. Należy pamiętać, że nie ma tu mowy o jakiejkolwiek automatyzacji: wszystkie tagi są klejone ręcznie, a każdy z nich jest ściśle rejestrowany.

16. Cygara przechowuje się w pomieszczeniach, w których nie występują wahania temperatury, ponieważ wraz ze wzrostem temperatury istnieje ryzyko zarażenia się robakami tytoniowymi. Idealnym rozwiązaniem jest przechowywanie cygar w specjalnych pudełkach wykonanych ze szlachetnego drewna – humidorach. Taki korzystne warunki każde cygaro ma dużą szansę na świętowanie nawet dziesiątej rocznicy. O ile oczywiście nie był wcześniej wędzony.

17. W 2009 roku fabryka Cohiba obchodziła 40-lecie swojego istnienia. Z tej okazji firma wypuściła na rynek najdroższe cygaro świata – Cohiba Behike. Bądź ostrożny: zauważono, że patrząc na ten cud, chęć palenia pojawia się nawet wśród tych, którzy nigdy nawet nie myśleli o tytoniu.

18. P.S. Pewnego razu Zygmunt Freud, odpowiadając na śmiech studentów, którzy podczas wykładu widzieli go z cygarem w ustach, powiedział: „Czasami cygaro to tylko cygaro”. Dyskusja z Freudem jest jak obrażanie się na Boga, ale zauważmy, że sam proces palenia cygar już dawno wyrósł ze statusu nawyku i przybrał kształt w pełni rozwiniętego zjawiska kulturowego.

Całkowicie a mano

Wykonane w ten sposób uważane są za najdroższe i najszlachetniejsze, ponieważ wykonywane są w całości ręcznie. Te cygara słyną z elitarności wysokiej jakości tytoń , który trafia do nadzienia. Nadzienie z kolei zwijane jest z całych liści wysokiej jakości tytoniu, którego liście są dłuższe niż zwykłe uprawy tytoniu. Gotowe wypełnienie umieszcza się w arkuszu oprawy, a na koniec zwija w arkusz okładki.
Profesjonaliści twierdzą, że nie ma na świecie dwóch cygar o tej samej wielkości, ponieważ z natury nie ma dwóch identycznych liści tytoniu. Uważa się również, że jego wygląd i właściwa cyrkulacja dymu podczas palenia zależą od dokładności wykonanej pracy i oczywiście od doświadczenia twistera.

Hecho a mano

Te cygara również, ale wypełnienie umieszcza się w arkuszu oprawy za pomocą wygodnej zwijarki do cygar, a resztę pracy wykonują ręce wałka. Za pomocą tego urządzenia wypełniacz w cygarach staje się gęstszy. Na całym świecie ta technika produkcji cygar jest często stosowana w wielu gałęziach przemysłu.

Nazwa mówi sama za siebie – takie cygara są w całości produkowane przez skręcanie maszynowe. Cygara te sprzedawane są głównie na półkach, można je kupić zarówno w kubańskich sklepach, jak i w moskiewskich sklepach tytoniowych. Za pomocą takiej produkcji maszynowej można wytwarzać cygara nie tylko z nadzieniem z całych liści tytoniu, ale także z nadzieniem z rozdrobnionego tytoniu. Takie cygara są oczywiście znacznie gorszej jakości ręcznie zwijane cygara, więc producenci wymyślili mały trik i przy pomocy różnych smaków byli atrakcyjni wygląd zwiększyć popyt konsumencki. I tak, że jest pokryty lekkim roztworem proszku tytoniowego, a mimo to takie cygara znacznie różnią się od ręcznie robionych.

Mówią to wcześniej Zwijanie cygar było wykonywane bezpośrednio przez mężczyzn a kobiety pomagały w przygotowywaniu liści tytoniu. Cała produkcja rozpoczęła się od suszenia liści tytoniu. Suszenie tytoniu można przeprowadzić na dwa sposoby, jeden - naturalny, na słońcu, a drugi - przy pomocy ognia, co znacznie pogarsza jakość wyrobów tytoniowych. Liście tytoniu suszone na słońcu mają silniejszy zapach, wysoka jakość i miękkość liści. Również kolorystyka liścia zależy od metody suszenia, na słońcu tytoń nabiera pięknego brązowo-czerwonego koloru, a od ognia liść tytoniu będzie po prostu bladożółty. Po wysuszeniu, w zależności od koloru, liście sortuje się na odmiany. Pierwsze dwie odmiany to żółto-pomarańczowe i czerwone liście, czwarta odmiana to czarne liście, a trzecia odmiana to wszystkie pozostałe kolory. Po selekcji rozpoczyna się proces zwany skręcaniem.

Przed zwinięciem liście tytoniu muszą przez pewien czas „odpocząć” w produkcji, aby liście nabrały wilgoci niezbędnej do zwijania, po czym zostaną usunięte żyłki i łodygi ze wszystkich liści. Teraz twister zaczyna działać, bardziej słuszne byłoby nazwanie tego - torsedoros. W zależności od wielkości cygara na torsedoros potrzeba 4-5 listków tytoniu nadzienia i układamy je wzdłuż, a następnie składamy na pół lub skręcamy w spiralę. Wymaga to uwagi, ponieważ nadzienie nie jest zwinięte zbyt ciasno, ale też nie za luźno, to zależy przyczepność i. Następnie nadzienie zawija się w listki wiążące, a wykroje cygar umieszcza się w specjalnym pojemniku w celu nadania pożądany kształt. Na koniec przyszłe cygara zostaną zważone i sprawdzone pod kątem przeciągu. Teraz po prostu wyciągają wykroje i zaczynają owijać je w arkusz owijki, zaczynając owijanie od początku cygara do końca, gdzie czubek arkusza jest zabezpieczony klejem do cygar. Gotowe cygaro przycina się na wymaganą długość i umieszcza w specjalnej szafce do wyschnięcia na około dwa tygodnie. Suszone cygara są sortowane według koloru, przyczepiane są emblematy i umieszczane w pudełkach. Wszystko, proces produkcji cygar skończone.

Wielu producentów cygar np Gohiba, Montecristo i Partagas Dzięki mieszaniu uzyskano różnorodne i ciekawe smaki różne rodzaje tytoń, którego tajemnice skrywane są do dziś.

Cygaro zwijane ręcznie jest bardziej szanowane przez koneserów w świecie cygar niż cygaro zwijane maszynowo. Ręcznie robione pozostawia cały swój smak i aromat w cygarze i czyni go prawdziwie kubańskim. W ojczyźnie kubańskich cygar, Kubie, skręcanie cygar uważane jest za prawdziwą sztukę. Ale mimo to produkcja cygar jest możliwa również w domu. Musisz tylko wiedzieć, jak prawidłowo zrobić kubańskie cygara własnymi rękami.

Na kostce nad jednym cygarem pracują 2 osoby. Pierwszy to wałek, który przygotowuje nadzienie, drugi to torcedore, który kontynuuje swoją pracę, owija cygaro folią i doprowadza je do gotowego produktu. Na Dominikanie na testadora przypada 3 błystek.

Każdy z nas zapewne choć raz chciał własnoręcznie zrobić prawdziwe kubańskie cygaro. I choć aby zrobić cygara naprawdę wysokiej jakości, trzeba długo się uczyć, nie powstrzymuje nas to od prób zwijania ich własnymi rękami. Tak naprawdę skręcanie cygar w domu nie jest tak trudne, jak mogłoby się wydawać na pierwszy rzut oka. Musisz tylko wiedzieć, jak to zrobić poprawnie: jak zwija się cygara, jak je skręcać, skręcać i zwijać, aby zachować zgodność z technologią produkcji.

Więc zacznijmy. Potrzebujemy: noża, formy, kleju bez koloru, smaku i zapachu, prześcieradła, przekładki i liści tytoniu do nadzienia (3-4).

Na początek z liści tytoniu usuwa się wszystko, co niepotrzebne (łodygi, żyłki itp.), Następnie liście tytoniu należy zwilżyć wodą lub pozostawić w wilgotnym pomieszczeniu. Następnie skręcamy nasze arkusze wypełniające w liny. Następnie układamy je na arkuszu oprawy i owijamy w niego.

Następnie potrzebujemy specjalnej formy, w której umieścimy nasz wykrojnik, aby nadać mu kształt znajomego cygara. Forma to z reguły 2 grube drewniane deski, w które wkłada się i wciska cygaro. Deski te mają wyrzeźbione kształty cygar.

Teraz pozostaje nam wykonać dość delikatną pracę - owinąć nasze cygaro folią. Należy go ułożyć górną stroną do góry i wyciąć z niego wstążkę, którą następnie owiniemy wokół naszego cygara. Musisz równomiernie owinąć obrabiany przedmiot w arkusz z równomiernym naciskiem.

Teraz pozostaje już tylko przyciąć brzegi cygara i włożyć do środka nasze gotowe cygaro suche miejsce o wilgotności do 35% i odstawiamy na około dwa tygodnie.
Voila! Twoje ręcznie zwijane cygaro jest gotowe. Jak widać, robienie cygar w domu jest całkiem możliwe, ponieważ są dość proste w wykonaniu.

Aby wiedzieć, jak palić cygara, należy wziąć pod uwagę kilka kwestii:

  1. Przed paleniem należy przyciąć końcówkę cygara, która jest zapieczętowana. Nie należy go odgryzać zębami ani przekłuwać ostry obiekt. Aby to zrobić, musisz użyć specjalnych noży. Za jego pomocą należy przyciąć cygara w odległości około trzech milimetrów od końca.
  2. Musisz zapalić cygaro zapałkami, ponieważ zapalniczki mogą zepsuć cygaro zapachem gazu i benzyny.
  3. Należy równomiernie zapalić cygaro. Aby to zrobić, przytrzymaj go pod kątem 90 stopni do płomienia i równomiernie obróć.
  4. Wystarczy trzymać w ustach dym kubańskiego cygara i po kilku sekundach wydychać. Proces ten pozwoli Ci optymalnie cieszyć się jego aromatem. Dym cygarowy nie musi być wdychany do płuc. Czas pomiędzy zaciągnięciami powinien wynosić od 30 do 90 sekund.
  5. Jeśli cygaro zgaśnie, możesz je ponownie zapalić, aż ostygnie. Można to zrobić tylko dwa lub trzy razy, po czym pogorszy się jego smak i aromat.
  6. Nie ma potrzeby celowego gaszenia cygara. Aby go zgasić, wystarczy włożyć go do popielniczki, aby sam zgasł.
  7. Popiół na końcówce cygara działa jak chłodziwo i zapobiega szybkiemu spalaniu się cygara, dlatego nie ma potrzeby jego częstego wyrzucania. A kiedy już będziesz musiał pozbyć się popiołu, wystarczy lekko przyłożyć cygaro do popielniczki.
  8. Niektórzy uważają, że cygaro należy palić tylko do jednej trzeciej. Ale to w nim gromadzi się większość olejki aromatyczne, dzięki czemu staje się najbardziej pachnąca.

Poniżej możesz obejrzeć film od specjalisty od cygar, aby lepiej zrozumieć tajemniczy proces tworzenia cygar:

Najlepszy kubański tytoń rośnie w dolinie Pinar del Rio. Tutaj ziemię przeznaczoną pod tytoń można uprawiać wyłącznie pługiem ciągniętym przez woły. Krzewy tytoniowe rosną na otwartej przestrzeni, wytwarzając w liściach różne substancje aromatyczne. Zbiór liści rozpoczyna się 50 dni po zapyleniu. To ciężka praca – każdy liść trzeba odrywać ręcznie, żeby go nie uszkodzić.

Najbardziej mocny aromat posiadają młode liście ze szczytu krzewu - nazywane są ligero. Miesza się je z liśćmi rosnącymi niżej - seco i volado, a liście volado rosną u samej podstawy krzaka. Pomiędzy nimi znajdują się liście capote, które służą do skręcania cygar. Aby mieć pewność, że wyrosną tylko duże liście, wszystkie młode pędy są usuwane, gdy tylko roślina osiągnie idealną wysokość. Połączenie tych liści, zgodnie z tajnymi, autorskimi recepturami, pozwala na stworzenie wysokiej jakości cygar.





Pokryta bielą przestrzeń pośrodku pól tytoniowych to niezwykły widok. Ta cienka tkanina chroni krzewy, na których rosną liście poza cygara Ich znaczenie w proces produkcji cygar oznacza, że ​​muszą być dobrze chronione.

Liście są dalej przetwarzane w domu tytoniowym niedaleko plantacji. Liście suszy się w celu zagęszczenia aromatu i smaku. Przez kilka tygodni wiszą na specjalnych słupach. Zmiany wilgotności są uważnie monitorowane – w razie potrzeby pracownicy spryskują podłogę wodą lub rozpalają małe ogniska, aby zachować niezbędną równowagę. Taki łagodne warunki liście nie wysychają i nie gniją. Z każdym nowym zbiorem liści słupy przesuwają się wyżej, aż w końcu docierają do sufitu, oznaczając zakończenie procesu suszenia.



„Sercem produkcji” są liście tytoniu zebrane kilka lat temu. Liście zwinięte są w specjalny dla każdej odmiany sposób. Stół warsztatowy jest prosty, podobnie jak narzędzia - ostrza do obcinania liści, żelatyna do nadawania im pożądanego kształtu, żywica roślinna do uszczelniania końcówki i wreszcie forma. Każdy pracownik może dziennie zwinąć do 100 cygar. Płacone są na podstawie liczby gotowych cygar. Mieszanina różne rodzaje liści zależy od rodzaju cygara. Ligero zapewnia smak, volado zapewnia spalanie, a seco zapewnia subtelny aromat. Każdy pracownik wytwarza jeden konkretny rodzaj cygara, ale robi to z dużą precyzją, przestrzegając wszystkich wymiarów.





Po zwinięciu cygara są zbierane w wiązki po 50 sztuk i umieszczane w pudełkach cedrowych, aby usunąć wilgoć wchłoniętą w procesie produkcyjnym. W ciągu kilku tygodni aromaty różnych tytoni mieszają się, w wyniku czego powstaje tradycyjne cygara hawańskie.


http://site/uploads/posts/2013-11/1384694068_13.jpg

Wreszcie przychodzi moment, w którym cygara osiągają swoją ostateczną gotowość. Wyciągane są z pudełek i przekazywane specjalistom, którzy oceniają kolor cygara. Na tym etapie dużą uwagę przywiązuje się do koloru - pod uwagę bierze się ponad 60 niuansów kolorystycznych.



Pakowaniem zajmuje się inny specjalista, który sortuje cygara pod względem jakości. Cygara układane są od lewej do prawej - od najciemniejszego do najjaśniejszego.

Według legendy naklejki na cygara były potrzebne, aby arystokraci nie brudzili białych rękawiczek podczas palenia. Ale najprawdopodobniej w ten sposób producenci chronili towary przed podróbkami.

Degustatorzy cygar to najmniejsza grupa zaangażowana w długi proces produkcji cygar.

Partagas to jedna z najbardziej znanych odmian cygar. Produkowane są w stolicy, w fabryce założonej w 1845 roku.

Kolejny znany fabryka – H. Upmann. Wciąż dużo ludzi tu pracuje. Znaczna część mieszkańców Hawany utrzymuje się z przemysłu cygarowego.