Технологія виробництва консервів дитячого харчування. Виробничий процес: Як роблять дитяче харчування


Кожен із батьків намагається дати своєму малюкові все найкраще. Особливо це стосується продуктів харчування. Хочеться дати дитині лише якісні продукти. Незважаючи на величезну різноманітність компаній, які займаються виробництвом дитячого харчування підібрати каші, суміші та пюре для дитини буває дуже важко.

Основні виробники сумішей для штучного вигодовування

У продажу сьогодні є безліч сумішей для дітей на штучному вигодовуванні, вони різняться за віковими обмеженнями, складом і наявністю в них вітамінних добавок. Виробники у боротьбі за свої позиції на ринку створили суміші для недоношених дітей, дітей, які страждають на запори або відрижку. Розглянемо найпопулярніших виробників сумішей.

  • «NUTRICIA» (Нутриція) – голландський виробник виробляє збагачені вітамінами суміші для дітей від народження «Нутрілон», «Нутрі-Соя», для дітей, які страждають на непереносимість до білка коров'ячого молока, «Нентал» і «Пеппі-Юніор».
  • "Беллакт" - білоруська компанія. Часто продукцію фірми отримують вагітні та годуючі жінки у державних поліклініках. Є суміші, які підходять для змішаного вигодовування, і різного віку.
  • «FRIESLAND NUTRITION» (Фрісланд Нутрілон), компанія, заснована в Нідерландах, давно і успішно займається виробництвом та виготовленням різних сумішей та замінників грудного молока, таких як «Енфаміл», «Фрісолак», «Фрісоса», «Фрісомел», «Фрісопре» та ін.
  • «Nestle» (Нестле) – величезна корпорація, на яку виробництво сумішей і продуктів дитячого харчування, лише з багатьох галузей. Ця марка популярна серед російських мам. Це суміші "NAN" (Нан), "Бона", "NESTOGEN".
  • «Істра – Нутриція» – Російська компанія, що проводить суміші «Малютка», «Бебелак».
  • «Бібіколь» (Нова Зеландія) – завод займається виробництвом сумішей «Ненні» та швидкорозчинного козячого молока «Амалтея».
    Для вашої зручності ми постаралися перерахувати найпоширеніших виробників дитячих сумішей. Важливо пам'ятати, що при всьому різноманітті продуктів у магазинах та аптеках, педіатри не рекомендують часто міняти суміш. Якщо продукт, яким ви на сьогоднішній день годуєте дитину вам підходить, а у малюка немає проблем з алергією та висипаннями, краще вживати цю суміш і в майбутньому.

Основні виробники каш для дитячого харчування

У цьому розділі ми постаралися зібрати перелік основних виробників каш на ринку нашої країни. Сподіваємося, що вивчивши цей список, вам буде легше визначитися із вибором каші для свого чада.

  • «Агуша» – молочні та безмолочні каші. Усі види містять сіль та фруктозу.
  • «Бабусине козуб» – є молочні та безмолочні з пребіотиками.
  • «Бебі преміум» – гіпоалергенні безмолочні та молочні, є каші для полудень із різноманітними добавками.
  • «Беллакт» – молочні та безмолочні, виготовлені на основі пюре.
  • «Карапуз» - молочні, безмолочні та рідкі каші різних смаків.
  • «Малютка» — перевірений вітчизняний виробник пропонує 18 видів каш, молочних та безмолочних.
  • «Нестле» – безмолочні каші для першого прикорму, каші «Помогайка» з пробіотиками, молочні каші з біфідобактеріями, каші «Кроківка» зі шматочками фруктів для старших дітей.
  • «Нутрилон» - молочні та безмолочні каші, є гіпоалергенні види.
  • «Семпер» - безмолочні та молочні каші, є для ранкового та вечірнього прийому.
  • «Naturbalance» – молочні, безмолочні та рідкі каші.
  • "Фрутоняня" - безмолочні, молочні, рідкі з пребіотиками, каші-пюре.
  • "Хайнц" (Heinz) - безмолочні, молочні каші, є низькоалергенні, для старших дітей випущена лінійка "Лакомі каші" вони густіші і містять шматочки фруктів і ягід.
  • «Хіпп» (Hipp) – безмолочні та молочні види каш, біорисовий відвар, є каша перед сном «На добраніч».
    Кожен із виробників на коробці вказує вік, з якого можна вводити цей продукт. Однак, перш ніж запропонувати кашу дитині, слід проконсультуватися з педіатром.

    Основні виробники дитячих пюре

    Дуже корисний продукт для організму, що росте – дитяче пюре. При правильному виготовленні та упаковці пюре містить у собі масу корисних речовин. Практично всі товари, що знаходяться в магазині, відповідають стандартам якості та пройшли безліч перевірок. Розглянемо найпопулярніших виробників дитячого пюре і наведемо дані опитувань про те, який продукт для своїх дітей віддають перевагу жителі нашої країни.
    Heinz і Gerber займають лідируючі позиції в рейтингу виробників, славляться екологічно чистими інгредієнтами і високою якістю продукції. Основну частину асортименту продукції виробляють заводах Росії. Відгуки щодо цього продукту позитивні. Багато споживачів незадоволені високою ціною.
    "Юнімілк" - завод - лідер серед вітчизняних виробників, хоча продажі пюре виробника відстають від зарубіжних конкурентів.
    "Вім-білль-дан" - відгуки з приводу пюре даного виробника суперечливі, одних батьків продукт влаштовує, інших категорично немає, хоча серйозних порушень при перевірці якості продукту виявлено не було.
    "Симва" - російський виробник заслужив безліч позитивних відгуків про якість свого продукту.
    Величезним попитом користуються пюре вітчизняного виробництва «Агуша», «Фрутоняня», «Тема», «Бабусячий козуб» — займає перше місце в рейтингу пюре для харчування дітей раннього віку.

    Російські виробники

    Незважаючи на те, що багато закордонних виробників відкривають підприємства з виробництва харчування для дітей в Росії, вітчизняні підприємства не поступаються конкурентам і пропонують свою продукцію високої якості.
    Один із найбільш затребуваних вітчизняних виробників – «Агуша». Для виготовлення харчування використовується обладнання з Італії, налагоджено постійну систему перевірки якості.
    Окрім популярних торгових марок дитячого харчування існує ще багато вітчизняних виробників, у тому числі й великих заводів, продукцію яких люблять жителі нашої країни: Тема, Малютка, Бабушкіно Лукошко, Фрутоняня, Спеленок та ін.

    Дитяче харчування «Малютка»

    «Малютка» знайома нашим мамам, оскільки багато хто сам виріс на продукції цього виробника. Сьогодні лінійка пропонованих товарів «Малютки» набагато ширша, ніж за часів СРСР.
    Для новонароджених суміші «Малютка» бувають декількох видів, які підходять для різних типів травлення дитячого організму. Вікова лінійка виробника розбита на три групи.
    Для першого прикорму «Малютка» пропонує каші, що не потребують варіння. 4 види низькоалергенних безмолочних каш та 12 видів молочних каш з фруктовими добавками.
    Завод, що займається виробництвом дитячого харчування «Малютка», знаходиться в Московській області. Якість продуктів виробника не викликає сумнівів. А численні дослідження та перевірки підтверджують цей факт.
    «Малютка» – виробник харчування для дітей раннього віку, який зарекомендував свої позиції на ринку багаторічною роботою та незмінно доступними цінами.

    Висновок: перш ніж приймати рішення про те, які виробники дитячого харчування підходять вашій дитині, настійно рекомендуємо консультуватися з педіатром, крім того, слідкувати за дотриманням рекомендацій щодо вживання та зберігання продуктів.

Як відкрити бізнес із виробництва дитячого харчування?

Одним із найвигідніших бізнес-напрямків є виробництво дитячого харчування. З урахуванням збільшення народжуваності та витрат у плані харчування на одну дитину в сім'ї, попит на неї постійно зростає. Створити власне виробництво досить складно та трудомістко. Але великі вкладення (як матеріальні) виправдовуються прибутковістю і численними можливостями вдосконалення виробництва, якості продукції.

Різновиди дитячого харчування

Дитяче харчування дуже різноманітне. Вирізняють такі його види:

1) На молочній основі. Дитяче харчування такого виду покликане замінити грудне молоко протягом перших кількох років життя дітей. У свою чергу, воно ділиться на:
- адаптоване
- частково адаптоване
- сухе
- Рідке
- адаптоване
- прісне
- кисломолочне

Також до цієї групи належать всілякі сирки, йогурти, молоко. Такі продукти підходять для старшого віку.

2) На злаковій основі. До такої категорії відносяться каші, які збагачені вітамінами і даються дітям як прикорм.

3) На овочевій, фруктовій основі. Ця продукція включає пюре, дитячі соки, які можна давати, починаючи з 3 місяців життя.

4) М'ясні продукти: консерви на основі м'яса чи риби. Вони поживні та калорійні, а дозволяється годувати ними дітей з 7 місяців.

5) Дієтичні продукти. Вони діляться на підкатегорії та даються тим дітям, які мають проблеми з організмом.
- безлактозні
- безглютенові
- з біфідобактеріями
- на основі гідролізації білка

Дитяче харчування як бізнес

Виробництво дитячого харчування як бізнес – завдання досить складне. Тому підприємцям-початківцям на першому етапі краще зупинитися на тій продукції, яка не тільки користується великим попитом, але і має тривалий термін придатності поряд з нескладним технологічним процесом.

З переваг окремо слід виділити перспективи щодо обладнання, тому що воно призначається не лише для продуктів дитячого харчування. , а взагалі для випуску кисломолочних продуктів та м'ясних консервів.

Щоб відкрити такий бізнес, знадобиться велика кількість стартового капіталу: близько 8 млн. рублів (без урахування обладнання). Конкретні доходи передбачити дуже складно, але в цілому картина виглядає таким чином: якщо виробляти 90 т дитячого пюре, а це 360 тисяч баночок по 250 г (тобто близько 3 тисяч банок на годину), то на місяць потрібно мінімум 130 т сировини. Витрати становитимуть щонайменше 3 млн. рублів.

Якщо як приклад взяти молочну суміш, то виробництво тонни піде сировину у вартості 114 000 рублів. У цьому баночка пюре коштує трохи більше 20-25 рублів, а молочної суміші – трохи більше 140 рублів.

Технологія виробництва як початок бізнесу

Найголовніше, на що слід звернути увагу під час відкриття справи, технологія виробництва дитячого харчування. Він включає кілька етапів:

  1. Прийом сировини.
  2. Його перевірка.
  3. Очищення сировини.
  4. Підготовка.
  5. Змішування, дозування.
  6. Розфасовка.
  7. Пакування готового продукту.

Але під час виробництва кожного виду харчування є свої особливості. Наприклад, молочні суміші мають два етапи обробки. Спочатку сировину приймають, потім очищають, сортують, охолоджують. Перед самим виробництвом воно нагрівається та сепарується. Після цього молого пастеризується, нормалізується та піддається гомогенізації. Сировина розбавляється молочним цукром, підігрівається та очищається. При температурі понад 100 градусів суміш обробляють, додають до неї вітаміни та гомогенізують. На наступних етапах суміш сушиться на спеціальній установці. Потім вона поєднується з іншими компонентами і фасується.

Плодовоовочеві суміші проходять такі етапи.

1) Підготовчий. Сировина сортується, очищається від гнилих плодів, а в хороших плодах забираються кісточки, насіння.

2) Після очищення сировина миється, подрібнюється і потрібно зберегти всі корисні елементи.

4) Потім воно змішується, вирушає на підігрів і піддається гомогенізації за необхідності.

5) Маса підігрівається до 85 градусів, завантажується в тару та закупорюється.

Зернові суміші мають таку технологію виробництва. Зерно на магнітних установках очищається та пропускається через спеціальні сита. Перед просіюванням крупа обробляється парою. Потім подрібнюється і знову просівається. Наступний етап: змішування компонентів каші. Електромагнітний сепаратор перевіряє суміші на наявність непотрібних домішок. Після цього він розфасовується по коробках, пакетах, банках.

Консерви та етапи виробництва

1) Сировина обробляється (м'ясо та риба відокремлюються від кісток), нарізається на шматки.

2) Сировина подрібнюється, поєднується з компонентами.

3) Потім фільтрується, бланшується, гомогенізується, видаляється повітря.

4) Останній етап – розфасовка та стерилізація протягом півгодини при температурі 120 градусів.

Сировина для виробництва

Сировина закуповується у постачальників чи Росії, чи там. В якості молочної сировини використовуються молоко будь-якої консистенції, сметану, олії та вершки. До зернової сировини належать крупи, борошно. М'ясна сировина має на увазі всі види птиці, субпродуктів та м'яса. Як плодоовочеву сировину виступають усі ягоди, фрукти, овочі. З рибної сировини купується великий асортимент риби: океанічна, прісноводна, морська.

Обладнання та приміщення для виробництва

Очевидно, що весь технологічний процес має здійснюватися на заводі, який у свою чергу зобов'язаний відповідати вимогам усіх видів безпеки. Приміщення має бути забезпечене вентиляційною системою. Цех має бути обладнаний різними типами вентиляції, як це вимагає гігієна. Усі склади, лабораторії, побутові приміщення мають окремі вентиляційні системи.

Згідно СанПіН, повітря, яке надходить у приміщення, обов'язково має проходити через фільтри, що очищають. Всі продукти не слід тримати поблизу нагрівальних приладів та в області падіння сонячних променів.

Обладнання, яке знадобиться для виробництва дитячого харчування, а саме продуктів із плодоовочевої сировини.

1) Мийна машина - 300 000 руб.
2) Дробарка - 50 000 руб.
3) Паротермічний агрегат - 500 000 руб.
4) Бланшувач - 70 000 руб.
5) Протиральна машина - 350 000 руб.

Обладнання, необхідне виробництва каш.

1) Зерношелушильна машина - 200 000 руб.
2) Просіювач - 12 000 руб.
3) Помольний агрегат - 150 000 руб.
4) Шнекова сушарка - 300 000 руб.
5) Аспіратор - 70 000 руб.
Устаткування призначене для виробництва консервів.
1)Камери розморожування - 300 000 руб.
2) Машина для подрібнення сировини – 150 000 руб.
3) Холодильні камери - 150 000 руб.
4) Агрегати для обвалки м'яса - 200 000 руб.
5) Агрегат для перемішування/посолу - 250 000 руб.

Спільне обладнання.

1) Закатна машина - 500 000 руб.
2) Автоклав - 600 000 руб.
3) Мийна машина - 400 000 руб.
4) Етикетувальна машина - 200 000 руб.
5) Фасувальна машина - 1000000 руб.
6) Насос - 40 000 руб.
7) Резервуар - 650 000 руб.
8) Стрічковий конвеєр – 25 000 руб. за метр,
9) Терези, візки, навантажувачі, пилки.

Співробітники та посади

Знадобиться найняти велику кількість співробітників на робочі посади.
- Вантажники
- інженери
- підсобні робітники
- Прибиральники
- бухгалтера
- Пакувальники
- Фасувальники
- Технологи
- менеджери товарного складу
- Охоронці

Кількість працівників залежить від обсягу підприємства. Хоча все автоматизовано, але все ж таки знадобляться люди для управління технологічним процесом.

Важливі документи

Для відкриття такого бізнесу необхідно отримати свідоцтво про державну реєстрацію. Знадобляться такі документи:
1) Заява про проходження реєстрації,
2) Технічна документація,
3) Етикетка споживача,
4) Результати випробувань продукції,
5) Акт відбору проб,
6) Копія товарного знака.

Покупці

Вся виготовлена ​​продукція через посередників потрапляє на прилавки магазинів. Цільовою аудиторією є батьки. Продукція може надходити не лише безпосередньо до супермаркетів, а й до спеціалізованих дитячих магазинів.

Як залучати клієнтів та збільшувати продажі?

Враховуючи те, що вже існує безліч виробників, які зарекомендували себе з кращого боку, збільшувати продажі та залучати клієнтів можна за допомогою деяких порад.

1) Потрібно намагатися постійно розширювати асортименти, випускати нові товари.

2) Важливо приділити час упаковці. Вона має бути зручною, герметичною.

3) Фасування повинне здійснюватися по маленьких баночках, до яких слід додатково прикладати трубочки або ложечки.

Виробництво дитячого харчування – процес складний, який потребує як початкових знань і досвіду, а й великих грошових вкладень. Тож не варто необдумано створювати підприємство. Необхідно спершу тверезо оцінити свої сили, рівень обізнаності і лише потім братися за розробку стратегії створення підприємства.

Загалом дитяче харчування розділиться на дві основні групи – замінники жіночого молока та продукти прикорму. Останні займають близько 80% від усього дитячого харчування і досить затребувані, оскільки є в раціоні кожної дитини віком до трьох років.

Попит на дитяче харчування не тільки стабільний – він зростає з кожним роком, оскільки в країні зросла народжуваність. Тому бізнес із виробництва якісного дитячого харчування досить рентабельний.

Кожному підприємству, що виробляє дитяче харчування, важливо подбати про якісне обладнання для дитячого харчування, тому що тільки за допомогою надійних апаратів можна випускати продукцію, що відповідає високим вимогам та повністю безпечну для підростаючого покоління.

Процес виготовлення дитячого харчування досить трудомісткий. Він включає такі етапи, як прийом і перевірка первинної сировини, його очищення і підготовка, приготування продукту, розфасовка і упаковка готового продукту.

Устаткування для виробництва дитячого харчування

Для дитячих продуктів харчування на молочній основі використовується наступне обладнання для виробництва дитячого харчування:

  • сепаратори;
  • вакуумні дезодораційні установки;
  • ванни для нормалізації та тривалої пастеризації;
  • гомогенізатори;
  • вакуумні випарні установки.

Другий спектр дитячого харчування – це овочеві та фруктові пюре. Для їх виготовлення застосовується зовсім інше обладнання, оскільки процес виготовлення пюре істотно відрізняється від молочних каш і сумішей.

На першому етапі йде сортування сировини, потім його підготовка, що включає миття. Потім овочі проходять переробку залежно від того, який кінцевий продукт має вийти – пюре, сік чи джем.

Для виготовлення пюре, соків та десертів з овочів та фруктів застосовується таке обладнання для дитячого харчування:

  • миючі машини;
  • паротермічні агрегати;
  • дробарки для овочів та фруктів;
  • бланшувачі;
  • Протиральні машини.

Ще один вид дитячого харчування – це каші. Для їхнього виробництва використовується обладнання для обробки зернових. До лінії входять:

  • зернолушпильні машини для очищення зерна;
  • агрегат для перемелювання;
  • просівалки;
  • сушарки;
  • аспіратори для очищення круп від дрібних домішок.

М'ясний та рибний прикорм також є важливим сегментом харчування підростаючого покоління. У його якості використовуються м'ясні та рибні консерви, приготовані певним способом.

Для їх виготовлення застосовується таке обладнання, як:

  • камери для розморожування маси та риби;
  • автоматичні та ручні установки для обвалки м'яса;
  • подрібнювачі;
  • машини для обробки курей;
  • обладнання для перемішування м'ясної сировини;
  • бланшувачі;
  • морозильні камери.

Не можна уявити виготовлення продуктів дитячого харчування також без таких допоміжних апаратів, як машини для фасування, закатувальні апарати, автоклави, мийні машини для тари, насоси, стрічкові конвеєри, ваги, візки та навантажувачі.

Слід подбати не лише про чистоту тари, а й про гігієну самих агрегатів, адже якісне дитяче харчування – це запорука здоров'я нації загалом.

Ознайомитись із різним обладнанням для виробництва дитячого харчування різних типів можна буде на міжнародній щорічній виставці «Агропродмаш» уже у жовтні цього року. Будуть також проведені конференції та лекції щодо розвитку галузі, покращення технологічного процесу загалом.

Устаткування для пакування дитячого харчування

Крім якості самого продукту, виробнику потрібно також подбати про його упаковку. Красива, яскрава та герметична упаковка зможе гарантувати стабільний продаж товару та його тривале зберігання.

Для упаковки дитячого харчування застосовуються:

  • картонні коробки для каш;
  • скляні баночки для пюре;
  • бляшанки для консервованих продуктів;
  • пакети та упаковки з фольги для печива.

Для упаковки дитячого харчування використовуються такі машини, як:

  • шнекові транспортери;
  • фасувальні апарати;
  • стрічкові транспортери;
  • фасувальні транспортери;
  • горизонтальні транспортери;
  • закочувальні апарати;
  • мийні машини для тари та багато іншого.

Якісна упаковка продовжить термін зберігання продукту, а також зможе гарантувати відсутність впливу на нього зовнішніх факторів, таких як комахи, пил, волога і багато іншого. Продукт збережеться у такому вигляді, в якому був у момент виготовлення.

Приклади обладнання для дитячого харчування на виставці

Щорічна виставка «Агропродмаш» ще з 1996 року збирає представників компаній, робота яких пов'язана із виробництвом продуктів харчування та обробкою сировини. Тут можна знайти устаткування як початкової обробки сільськогосподарської продукції, наприклад, для миття овочів, так упаковки вже готової продукції.

На виставці можна не лише ознайомитись з новими технологіями виробництва харчової продукції, новими рішеннями щодо автоматизації процесу виробництва, а й налагодити нові партнерські відносини, знайти нові ринки збуту продукції.

Вже кілька років поспіль на виставці павільйони з обладнанням для виробництва дитячого харчування збирають біля себе багато відвідувачів. І це не випадково – у майбутньому ці апарати можна використовувати для обробки м'яса чи овочів та виробництва інших продуктів харчування.

Характеристика продукції, сировини та напівфабрикатів.Фруктові консерви є одним із видів продукції тривалого зберігання для дитячого харчування. Консервування продуктів дає можливість згладжувати сезонні коливання в споживанні плодів і овочів, забезпечувати дитяче населення в північних і віддалених районах країни вітамінами і мінеральними солями, що не синтезуються в організмі.

Фруктові консерви становлять понад 80% обсягу випуску консервів дитячого харчування. Найбільш широкий асортимент пюреподібних фруктових консервів, які за поживною цінністю майже не поступаються свіжим плодам, а за засвоюваністю навіть перевершують їх.

Випускають пюре натуральні, без будь-яких добавок та пюре з додаванням цукру 5…18 % залежно від кислотності плодів. За вимогами стандарту на консерви плодові та ягідні для дитячого харчування, пюре натуральні з яблук, груш та суміші плодів у готовому продукті повинно міститися розчинних сухих речовин 10…12 %, органічних кислот (за яблучною кислотою) 0,2…0,6 %. Пюре фруктові з цукром повинні містити до 14% (яблучне) або до 24% (чорномородинове) розчинних сухих речовин.

Якість готової продукції характеризується за органолептичними та фізико-хімічними показниками та показниками безпеки. Міністерством охорони здоров'я РФ затверджено критерії безпеки, встановлені для консервів дитячого харчування. Результати аналізів повинні підтверджувати відсутність токсичних елементів, нітратів, мікотоксинів та пестицидів.

Основною сировиною для виробництва фруктових пюре є яблука, груші, абрикоси, сливи, малина, чорна смородина, шипшина та інші фрукти та ягоди. До складу деяких видів консервів включають молоко, манну чи рисову крупу, напівфабрикати тропічних плодів із цукром (банани, манго та інших.). Пюреподібні фруктові консерви можуть випускатися вітамінізованими з додаванням аскорбінової кислоти в кількості 0,05%.

До сировини та матеріалів, що використовуються у виробництві консервів для дітей, пред'являються підвищені вимоги щодо органолептичних показників, хімічного складу, технологічних та споживчих властивостей. Сировину слід вирощувати в екологічно чистих зонах, з ретельним контролем на вміст отрутохімікатів, радіонуклідів та солей важких металів. Кожна партія сировини має супроводжуватися сертифікатом із зазначенням виду пестицидів, якими його обробляли та датою останньої обробки.

Застосування напівфабрикатів, які містять будь-які консервуючі речовини, не допускається.

Особливості виробництва та споживання готової продукції.При виробництві фруктових консервів важливо зберегти поживну та біологічну цінності, а також смакові переваги продуктів для дітей. Це залежить не тільки від якості сировини, а й від технології її переробки. Застосовувані методи і режими обробки сировини можуть як позитивний, і негативний впливом геть якість готового продукту.

Сучасне виробництво консервованих продуктів для дитячого харчування на промисловій основі дозволяє застосовувати прогресивні технології обережної переробки сировини, що забезпечують безпеку продукту та максимальне збереження цінностей. При виробництві фруктових консервів ці показники суттєво залежать від виконання операцій сортування сировини за якістю, її миттям, подрібненням, деаерацією та тепловою обробкою.

Сортуванняза якістю проводиться особливо ретельно. Видаляють плоди з пошкодженою поверхнею, незрілі, що загнили, з пліснявою, а також сторонні домішки. Як правило, сортування проводиться на конвеєрі сортувальному конвеєрі.

Миття сировинипроводиться з метою видалення забруднень, отрутохімікатів, сторонніх домішок та мікроорганізмів. Плоди миють у чистій проточній питній воді. Якість миття контролюють за обсіменіння мікроорганізмами митої сировини, яка не повинна перевищувати гранично допустимої норми.

Подрібненнязастосовують для руйнування цілісності і внутрішньої структури сировини і напівфабрикатів з метою утворення заданої форми і розмірів шматочків і частинок продукту, що забезпечують ефективну подальшу його обробку, найбільш повне вилучення корисних речовин з внутрішньоклітинного простору, а також легку і швидку засвоюваність продукту при його вживанні в їжу. Основними методами подрібнення є дроблення, протирання та гомогенізація. При подрібненні зростає небезпека стимулювання окислювальних процесів, оскільки в результаті руйнування клітинних стінок і контакту з повітрям активізується діяльність окислювальних ферментів, присутніх у плодах. Тому подрібнення бажано проводити в атмосфері водяної пари або інертних газів (діоксид вуглецю або азот), щоб захистити від окиснення та руйнування біологічно активні та поживні речовини сировини.

Деаерація– операція видалення повітря із подрібненого продукту. Повітря викликає руйнування аскорбінової кислоти, окислює поліфеноли та барвники. Приводить до зміни кольору та погіршує органолептичні показники.

Теплову обробкуплодової сировини застосовують з метою її бланшування, розварювання, нагрівання та стерилізації. Величину температури та тривалість теплової обробки вибирають з умови мінімального негативного впливу на продукт.

Фруктові консерви займають важливе місце у харчуванні дітей, оскільки містять значну кількість цукру, органічних кислот, а також білка, амінокислоти, пектин, поліфенольні та барвники та вітаміни, особливо вітамін С.

Стадії технологічного процесу.Виробництво фруктових консервів для дитячого харчування складається з наступних основних стадій та операцій:

- підготовка плодової сировини: сортування за якістю, калібрування, миття, видалення плодоніжок та кісточок;

– дроблення плодів, розварювання, очищення та протирання подрібненої маси;

– приготування цукрового сиропу та інших добавок;

– дозування рецептурних компонентів та змішування рецептурної суміші;

– гомогенізація, деаерація та нагрівання рецептурної суміші;

– миття, санітарна обробка, накопичення та подача порожніх консервних банок;

- фасування остаточного напівфабрикату в банки, закупорювання банок, перевірка на герметичність та стерилізація продукту;

– охолодження, миття та сушіння банок після стерилізації, нанесення етикетки та укладання банок у транспортну тару.

Характеристика комплексів устатковання.Лінія починає з комплексу обладнання для підготовки та обробки плодової сировини, до складу якої входять мийні машини, сортувальний конвеєр, машини для видалення плодоніжок та кісточок, дробарку для плодів, апарат для розварювання подрібненої маси та протирочні машини. До складу лінії входять допоміжні комплекси обладнання (на машинно-апаратурній схемі не показано) для приготування цукрового сиропу та підготовки консервних банок.

Провідний комплекс обладнання для одержання готової рецептурної суміші та упаковки її в консервні банки містить дозатори рецептурних компонентів, ємність з мішалкою, гомогенізатор, деаератор, нагрівач, машину для фасування напівфабрикату в консервні банки та машину для закупорювання. Завершальний комплекс обладнання включає стерилізатор, машини для миття, сушіння, етикетування та укладання банок, заповнених продуктом.

На рис. 4.2 показано машинно-апаратурну схему лінії виробництва фруктових консервів для дитячого харчування.

Пристрій та принцип дії лінії.Скринькові піддони з плодами подають конвеєром 1 до перекидача 2 і завантажують плоди в барабанну мийну машину 3 для першого миття плодів та овочів з твердою структурою. Сировина розміщується в барабані, що обертається, цієї машини і поступово переміщається за рахунок його нахилу. Дві перші частини по довжині барабана знаходяться у ванні, заповненій мийною водою. Третя частина барабана з продуктом ополіскується водою за допомогою душового пристрою.

Подальше миття плодів проводиться у двох уніфікованих конвеєрних машинах. 4 і 5 , встановлені послідовно. Сировина потрапляє у ванну машини, наповнену водою, інтенсивно перемішується завдяки бурлінню води, що створюється нагнітанням повітря компресором через барботер, розташований на дні ванни. Вимиті плоди виносяться з ванни похилим конвеєром, у верхній частині якого ополіскуються чистою водою із душового пристрою. Плоди з м'якою структурою зазвичай миють у машинах 4 і 5 , минаючи машину 3 .

Миті ягоди та кісточкові плоди очищають від плодоніжок у машині 6 . Робочими органами машини є гумові ролики, розташовані попарно і обертаються в різні боки. Ролики встановлені з невеликим зазором між ними, в який плід не може потрапити, а плодоніжки втягуються та відриваються.

Сортування плодів за якістю виготовляють на сортувальному конвеєрі. 7 . Потім плоди завантажують конвеєром 8 в кісточковибивну машину 9 . У ній плоди завантажуються в гнізда матриць і рухаються до пуансонів, що здійснюють зворотно-поступальний рух у вертикальній площині. Кісточки з плодів вибивають пуансони в момент зупинки матриць і провалюються через отвори матриць всередину барабана. Звідки виводяться з машини по лотку. Очищені плоди випадають у розвантажувальний лоток при проходженні матриць через барабан.

Перша стадія подрібнення плодів виконується у дробарці 10 , Що має ріжучий пристрій терочного типу Дроблення фруктової сировини дозволяє отримати загальну масу, що складається з часток різної форми з розмірами трохи більше 3...4 мм. В результаті дроблення руйнується клітинна тканина і полегшується вихід соку, дроблена маса набуває текучої рідинної консистенції, зручної для перекачування, механічної та термічної обробки продукту.

Рис. 4.2. Машинно-апаратурна схема лінії виробництва фруктових консервів для дитячого харчування

Дроблену масу направляють на розварювання в тонкошаровий теплообмінник 11 з очищуваною поверхнею нагрівання. Оброблений продукт нагрівається в кільцевому зазорі між барабаном, що обертається, і внутрішньою поверхнею корпусу, що обігрівається парою. При проходженні через кільцеве місце продукт перемішується ножами барабана, які повідомляють продукту турбулентний рух і знімають з гріючої поверхні прилеглий шар продуктової маси.

Розварювання за тривалістю займає проміжне місце між бланшуванням та варінням, що забезпечує теплову дію, при якій обробляються внутрішні шари продукту для розм'якшення тканини та порушення цілісності плода.

Для видалення насіння, кісточок та грубих тканин розварену масу обробляють у протирочній машині 12 , з ситами з розміром отворів приблизно 3 мм. На наступній стадії подрібнення плодову масу перекачують насосом. 13 у другу протирочну машину 14 . Для отримання тоншого подрібнення та зниження кількості відходів протирання зазвичай проводиться у дві або три стадії шляхом послідовного пропускання через перше сито з діаметром отворів приблизно 1,5...2,0 мм. Друге – 0,8…1,0 мм та третє – 0,4…0,5 мм.

Рецептурну суміш готують у варильному апараті з мішалкою 15 , який дозують в рецептурному співвідношенні плодову масу, цукровий сироп, цукор та інші необхідні компоненти.

Подальше подрібнення рецептурної суміші виконують у плунжерному гомогенізаторі. 16 , В якому можна отримати однорідний тонкоподрібнений продукт з частинками м'якоті плодів розміром 0,1 мм і менше. Повітря видаляють із продукту в деаераторі 17 .

Готовий продукт пюреподібний через шнековий нагрівач. 18 завантажують у приймальний бункер фасувальної наповнювальної машини 19 . У цю ж машину подають порожні консервні банки, піддані мийці та ретельній санітарній обробці. Після заповнення дозою продукту банки контролюють на інспекційному конвеєрі. 20 , закупорюють у паровакуумній машині 21 і направляють у гідростатичний стерилізатор 22 . Фруктові консерви з рН нижче 3,8 стерилізують за температури 100 °С або пастеризують.

Банки потім надходять у машину 23 для миття та сушіння банок, етикетувальну машину 24 та машину 25 для укладання банок у ящики.

Ми починаємо собі ставити це питання, коли в нашому житті з'являється маленьке диво, довгоочікуване маля! Для своєї дитини хочемо тільки найкраще, корисне, свіже, щоб дитина росла здоровою і міцною. З великим інтересом вивчаємо термін придатності, склад, ціну, виробника, смакові якості.

Звертаємо увагу на нав'язливі реклами, що буквально "кричать" з екранів телевізорів і закликають придбати їхню продукцію. Зізнаюся чесно, була така думка, що свіже та корисне можна отримати тільки з городу, але перевіривши, чи зрозуміла, що помилилася. У мене двоє маленьких дітей і ця тема є актуальною в моїй сім'ї.

Коров'яче сільське молоко, але дітям його не можна, дитячий організм не може засвоїти і можуть статися не дуже добрі наслідки для здоров'я. Терта морква, яблуко, груша, буряк теж зазнали фіаско, надто великі частки. Моя на цьому провалилася.

То як же виробляють дитяче харчування? І що я дізналася.

Дитяче харчування-це неодноразово перевірений продукт, збрехання людства в цьому випадку: "здорові діти - це наше майбутнє!"

В основному всі заводи-виробники знаходяться за межею міста, щоб вихлопні гази, труби виробництв, що чадять, не псували смак продуктів і не завдали шкоди нашому чаду.

Землю, на якій вирощують овочі та фрукти, удобрюють тільки біоорганічними добривами. М'ясо, овочі та фрукти привозять у спеціальних упаковках, герметичних бочках та лише від перевірених виробників, які пройшли перевірку на відповідність.

На заводах-виробниках дотримується стерильна чистота, працівники в масках та спецодязі. Перш ніж харчування потрапить до нас на стіл його перевіряють понад 200 разів у спеціальних лабораторіях. Для надання смаку використовують лише натуральні фруктові наповнювачі, і сучасні технології дозволяють зберегти не лише смак та аромат фруктів та ягід, але й корисні речовини, що містяться в них.

Всі ми звикли думати, що молоко та молочні продукти не можуть зберігатися більше трьох діб, але завдяки новітньому устаткуванню, які використовують на заводах, переконуємося, що молочні продукти можуть зберігатися довше, оскільки з них повністю видаляють усі суперечки, мікроорганізми та шкідливі домішки.

До упаковки вимог не менше, ніж до продукту, її виготовляють безпосередньо на заводі, обробляють озонованою водою та бактерицидними лампами, які забезпечують бездоганну чистоту та стерильність. Перед фасовкою всі продукти швидко охолоджуються, щоб продукт був свіжим протягом усього терміну придатності. Розлив та упаковка здійснюється під тиском, щоб повітря не потрапило у вміст. Ще кілька днів проводять контрольні тести і лише після цього відправляють на полиці магазинів.

Щороку росіяни витрачають мільйони рублів на дитяче харчування та виробника розрахований на популярність цього продукту. Виробник набуває дорогої сучасної техніки, модернізує виробництво, дотримується всіх норм і вимог. І це правильно, як виробник ставиться до споживачів, то й одержує реалізований бізнес-план.

Як роблять дитяче харчування на заводі - відео:

Сьогодні немає жодних проблем при виборі дитячого харчування, адже у магазинах його безліч видів. Але мало хто знає, яка його технологія виробництва.

Треба зауважити, що виробництво різного виду харчування для дітейне схоже один на одного. Правильно розроблений бізнес-план робить цей бізнес прибутковим.

Технологічний процес виготовлення дитячого харчування можна розділити кілька етапів. Спочатку йде етап прийому та перевірки сировини, очищення та підготовка сировини це другий етап, а змішування та дозування, розфасовка та упаковка, це відповідно третій та четвертий етапи.

Молочні суміші

Варто сказати, що до складу адаптованих сумішей входить 60% сироваткового білка і 40% казеїну. Основа сумішей, це сухе коров'яче молоко. Виробництво молочної сумішіпочинається з прийому та очищення сировини, а також охолодження для зберігання. Коли починається виробництво суміші, її нагрівають та пропускають через сепаратор.

Наступний етап, це пастеризація, нормалізація по масовій частці жиру та гомогенізації. Далі відбувається додавання до суміші молочного цукру і розчину сірчанокислого заліза. Потім сировина піддається підігріву та очищенню, так само при температурі в 105°С, відбувається тепло обробка, після якої додають олію з жиророзчинними вітамінами.

І останній етап перед сушінням, це гомогенізація. Фінальний етап це сушіння сировини на сушильній установці, яка має три секції. У першій секції сировина сушиться при температурі 20-40°С, у другій також 20-40°С, а третьої секції температура сушіння нижче 10-12°С. І наприкінці відбувається розфасовка продукту.

Плодовоовочеві суміші.

За підготовчим етапом йде збирання гнилих плодів, це робиться за допомогою роликових та стрічкових конвеєрів. Наступний етап видалення кісточок, шкірки, для цього можна використовувати кілька різних методів. Хімічний спосіб очищення проходить за допомогою каустичної соди.

Паротермічний спосіб, каже сам за себе, обробка проходить за допомогою пари під тиском. Останній холодильний спосіб найдорожчий, так як його використання можливе, якщо є необхідне обладнання, Суть способу в тому, що з замороженої сировини видаляється шкірка, що відшаровується. Далі за допомогою миття забирається бруд та хімікати, відбувається подрібнення. Воно, як правило, проходить у середовищі пари, так як це дозволяє зберегти вітаміни та мікроелементи.

Наступний етап бланшування та змішування за рецептом, після цього відбувається видалення повітря, підігрів та гомогенізація. Отримана маса завантажується в стерилізовану тару та закупорюється. Креми пюре, стерилізуються при 100 ° С, 20 хвилин, десерти 45 хвилин при тій же температурі.

Зернові суміші

Виробництво цих сумішей не дуже відрізняється від етапів приготування молочних і плодоовочевих. Перший етап, це очищення зерна за допомогою спеціальних магнітних установок, далі зерно проходить контрольний просівання. Потім відбувається змішування продукту за рецептом і знову перевіряється на наявність домішок за допомогою сепаратора. Наприкінці суміш розфасовується.

М'ясні та рибні консерви

Спочатку відбувається обробка, сортування, очищення м'яса від жил. Риба ріжеться на шматки близько 80-100 г, попередньо розморожена та очищена. Далі готується додаткова сировина, яка додаватиметься до консервів. Потім відбувається його подрібнення та змішування. Після чого йде протирання в три етапи, в машині з отвором від великого до меншого діаметра відповідно 1,5-0,5 мм. Далі сировина проходить фільтрацію, бланшування, гомогенізацію та деаерацію. І на фінальній стадії розфасовка, стерилізація, яка проходить близько години, при температурі 120 °С.

І так, розширити асортимент дитячого харчуванняце дуже хороша ідея бізнесу, але варто пам'ятати що його виробництво дуже трудомісткий, складний процес, і повинен відповідати нормам ГОСТу.

назад Уперед -