Промислова технологія смаження соняшникового насіння. Свій бізнес на виробництві смаженого насіння соняшнику (насіння)


Унікальний методУ профільних печах«Тайфун»смаження відбувається всередині циліндричного барабана, знизу якого подається гаряче повітря заданої температури. Продукт інтенсивно перемішується – відбувається процес кипіння. Даний метод дозволяє досягти максимальної рівномірності при обсмажуванні насіння соняшника, за умови, що температурі на 20-30 ° С нижче, ніж у статиці. Внаслідок чого досягається більш виражений смак, зберігаються мікроелементи та знижується утворення шкідливих канцерогенів.

Контроль за процесомВсі процеси від завантаження та смаження до охолодження та вивантаження суворо автоматизовані та здійснюються за заданим профілем. Пам'ять комп'ютера розрахована на 100 різних профілів. Технолог підбирає унікальний профіль (вводить параметри нагріву продукту) і потім піч стабільно працює за програмою від партії до партії. Усі кількісні та графічні показники відображаються на сенсорному дисплеї. Оператор має можливість у реальному часі стежити за графіком, що відображає процес смаження горіхів, а також оперативно вносити зміни та корективи. Один оператор може обслуговувати до 5 ліній! На всіх печах також є віддалений доступ, для контролю за процесом поза цехом.

Зручність в обслуговуванніУстаткування сконструйоване таким чином, щоб забезпечити легкий доступ до всіх внутрішніх частин печі, в яких може накопичуватися пил, лушпиння та інші сторонні домішки. Для проведення обов'язкового щозмінного очищення всієї установки, включаючи зони руху повітря, потрібно не більше 15 хвилин.

Комплектація лінії

  • Транспортер з бункером, що подають продукт у піч
  • Пекти "ТАЙФУН-2 Турбо" для смаження горіхів із системою роботи за профілем
  • Охолоджувач - дозрівач, у якому продукт охолоджується до кімнатної температури

Пекти працює на газі (мережевий, балони) / електриці

У цій статті:

Практично кожна людина хоч раз у житті їла смажені соняшникове насіння. Для деяких людей систематичне поїдання такого продукту стає своєрідним дозвіллям. Чому б не використовувати цю людську слабкість і не організувати власний бізнес з виробництва смаженого насіння?

Деяких підприємців бентежить гранично низька ціна відпуску готового продукту. Проте реальність свідчить про протилежні результати. Виробництво смаженого насіння приємно здивує своєю простотою, рентабельністю та швидким періодом окупності.

Незважаючи на різноманітність на магазинних полицях подібної продукції, стабільно продовжують з'являтися нові яскраві упаковки.

Декілька організаційних моментів

Спочатку слід вибрати організаційно-правову форму створюваного підприємства. Найбільш кращими варіантами є:

  • ІП (індивідуальний підприємець);
  • ТОВ на спрощеній системі оподаткування. В обох випадках до скарбниці держави доведеться перераховувати фіксований платіж, але при виборі другого варіанту також потрібна наявність певного розміру статутного фонду, виготовлення печатки, розробка статуту тощо.

Робити вибір на користь ТОВ бажано за наявності двох або більше компаньйонів. ІП характеризується спрощеною процедурою реєстрації, форми обліку та звітності.

Реєструючи підприємство, слід зазначити наступний код КВЕД:

15.33 «Переробка та консервування фруктів та овочів, не включених до інших угруповань».

Насамперед, необхідно оформити санітарно-епідеміологічний висновок на провадження(Звернутися до відділення Росспоживнагляду за місцем реєстрації підприємства). На сьогоднішній день обов'язкову процедуру сертифікації скасовано.

За бажанням можна оформити добровільний сертифікат відповідності. Документальний доказ дотримання гігієнічних та санітарно-екологічних норм готової продукції сприятиме підвищеному попиту. Для отримання такого документа слід надати зразки смаженого насіння та такі документи:

  • технічний паспорт на насіння;
  • Показники виробничого устаткування;
  • свідоцтва про державну реєстрацію підприємства;
  • статут;
  • договір оренди виробничого приміщення.

Вибираємо найкращу модель обладнання для виробництва смаженого насіння

Найбільш популярним варіантом є електрична барабанна піч. Вона складається відповідно з барабана, ворушителів, терморегулятора, вікон для виведення вологи та лопатки для забору проби.

Деякі моделі мають додаткове обладнання у вигляді охолоджувачів. Також досить потрібні барабанні печі, які працюють на газу. Усі необхідні функції вони виконують одночасно дозволяючи економити електроенергію. Як паливо печі використовується балонний газ.

Наступною популярною моделлю є обладнання, яке працює за принципом обсмажування в потоці гарячого повітря.

Відмінною особливістю подібних моделей є особлива технологія, при якій насіння поміщають у бункер і обсмажують «в киплячому шарі». Сама смаження проводиться у зваженому стані завдяки функціонуванню напірного вентилятора. Основною перевагою такого обладнання є потужне обдування сировини, при якому всі частки нагару осідають у витяжній трубі, а не змішуються з готовим продуктом.

Також існують моделі, що працюють за принципом інфрачервоного випромінювання. Насіння смажать або сушать за допомогою такого потоку, нагріваючи виключно вихідну сировину, а не навколишнє повітря. Найчастіше такі печі характеризуються безперервним циклом роботи та відповідно високим рівнем продуктивності. Обладнання дозволяє отримувати повністю готовий до вживання і рівномірно обсмажений продукт, в якому відсутні частинки, що нагоріли.

Основними характерними рисами експлуатації таких печей є:

  • економія електроенергії;
  • чистота виробничого процесу та одержуваного продукту на виході;
  • відсутність нагріву (нагару) на поверхні продукту та стінок печі;
  • природна температура повітря у промисловому приміщенні;
  • відсутність кіптяви та гару, оперативне та гранично точне налаштування режимів роботи.

Такі пристрої ідеально підійдуть не тільки для обсмажування насіння, але й горіхів, овочів та навіть картоплі.

Ще однією моделлю, яка досить поширена на ринку виробництва смаженого насіння, є печі з обсмажуванням за допомогою мікрохвиль. Порівняно з останньою піччю, вона має набагато більше переваг. Жарівні в сучасних технологічних лініях часто містять дві вищезгадані моделі. Середня їхня вартість становить близько 1,5 млн. рублів.

Без охолоджувачів досить складно уявити виробничий процес з виробництва смаженого насіння.

Охолоджують насіння повільно, а тривале збереження високої температури всередині оболонки продукту призводить до зниження продуктивності праці і відповідно низького обсягу продукції, що випускається. Охолоджувачітакож перешкоджатимуть пересмаженню насіння, що у свою чергу сприятиме виготовленню якісного продукту. В даний час існує два типи охолоджувачів: модель конвеєрного типу та відкрита кругла конструкція з ворушниками. Вибір найкращої моделі залежить від площі виробничого цеху та принципу роботи обладнання.

Полірування насіння має на увазі її очищення від сміття та нагару.

Для цього використовують спеціалізовані машини очищення та полірування. У разі її застосування потреба в попередньому миття насіння відпадає.

Фасування та упаковка є заключним етапом виробничого процесу. Від привабливості зовнішнього вигляду насіння залежить рівень споживчого попиту.

Стандартний варіант упаковки має вигляд тришовного пакета, що складається з подушки (два горизонтальних і один вертикальний євро шви). Такий вид смаженого насіння забезпечують фасувально-пакувальні апарати, які мають об'ємний або ваговий дозатор.

Розглянемо деякі моменти експлуатації обладнання

Смажене насіння соняшника засипають у накопичувальний бункер фасувального апарату, потім вони подаються в дозатор, де відбувається відділення необхідних доз та формування упаковки. Ключовим фактором при виборі обладнання є продуктивність установки, а саме кількість вироблених упаковок за одну хвилину. Також бажано наявність функції по перенастроюванню на інший розмір упаковки у разі виробничої необхідності та іншого дозування продукту. Таким чином, універсальний апарат дозволить досягти економічності та високої продуктивності. В умовах обмежених фінансових можливостей можна придбати пакувальний напівавтомат без дозатора (формувач та зварювач пакетів).

Для роботи з таким обладнанням необхідно використовувати двох операторів. Один – за допомогою мірної склянки засипає необхідну кількість готового продукту, а другий – відміряє певний відрізок пакета, запаює, відрізає його на напівавтоматі та складає пачки соняшникового насіння в картонні коробки (великі пакети).

Технологія виробництва смаженого насіння

Розрізняють такі етапи виробництва смаженого насіння:

  • калібрування;
  • засолювання, миття та очищення;
  • смаження;
  • охолодження;
  • Упаковка.

Етап калібрування має на увазі відділення великих зерен насіння від дрібних. Також відбувається очищення сировини від сміття. Для таких цілей використовують спеціальні калібрувальні машини або вібросіти, які виконують функцію поділу вихідного продукту на кілька фракцій.

У процесі вибору технологічного обладнання для миття насіння особливу увагу слід приділити його продуктивності, бажаний рівень якого має досягати 100-150 кг/годину.

Мийки мають конструкцію тунельного типу, що відрізняються функціями:

  • верхнього поливу;
  • верхнього та нижнього поливу (для ретельного миття насіння);
  • з одним чи двома калориферами на виході.

Засолювання продукту необхідне при виготовленні солоного насіння. За цю функцію відповідальний барабан, який ще іноді називають машиною по внесенню добавок. Найчастіше подібне обладнання використовується в умовах високого рівня продуктивності та в компаніях значних масштабів.

Безпосередній процес смаження здійснюється за допомогою різноманітних печей, які призначаються для сипучих продуктів. У піч засипають каліброване насіння, яке протягом однієї години буде смажитися. Оператори повинні візуально контролювати якість, при необхідності відключаючи привід обертання барабана обладнання. При задовільному результаті працівник вимикає пальник, підставляє ємність для готового продукту під барабан, і висипає в неї смажене насіння. Після цього настає черга нової партії сировини для безпосереднього.

Постійне встановлення певної кількості часу (наприклад, 1 години) можливе при виконанні наступних умов обсмажування:

  • однаковий вогонь пальника (регулюється краном чи редуктором);
  • насіння повинно мати однаковий рівень вологості;
  • однакова температура довкілля.

Охолодження готового насіння соняшника відбувається у спеціальному апараті, завдяки якому значно підвищується продуктивність праці. Потім за допомогою пакувального апарату відбувається розфасовка насіння.

Бізнес план з виробництва смаженого насіння

Вибираємо виробниче приміщення

Набір вимог до приміщення для виготовлення смаженого насіння аналогічні вимогам до будівель, у яких виготовляються будь-які харчові продукти. Необхідне дотримання будівельних та санітарних норм, виконання заходів протипожежної безпеки. На площі виробничого приміщення (не менше 60 м²) розміщуватиметься цех, складські приміщення для тимчасового зберігання сирого та готового продукту. Також необхідний надійний захист від гризунів: для цього бетонується підлога та встановлюються залізні двері. Виробничий цех може перебувати за межами міста. У цьому випадку орендна плата буде набагато доступнішою, становлячи близько 6 000 рублів.

Витрати на сировину:

  • вартість 1 тонни сирого насіння – 22 000 рублів (з урахуванням транспортних витрат);
  • 1кг. пакувальної плівки - 150 рублів.

Набираємо штат працівників

Керувати лінією з виробництва смаженого насіння можуть два підсобні робітники. Один поєднуватиме свої безпосередні обов'язки з контролем за виконанням технічних умов. Другий оператор може виконувати функції агента з постачання вихідної сировини та збуту готової продукції.

Щомісячний фонд оплати праці становить 10000 рублів.

Автоматизація

Найбільш дешевим варіантом з виробництва смаженого упакованого насіння є організація виробничого процесу на наступному обладнанні:

  • апарат для смаження насіння газовий - 33 000 рублів;
  • охолоджувач (з функцією очищення) - 32000 рублів;
  • пакувальний комплекс - 45 000 рублів.

Разом - 110 000 рублів.

Розрахуємо собівартість 1 упаковки насіння вагою 50 грам:

  • вартість 50 грн. насіння – 1, 10 рублів (з розрахунку 1 кг. сирого насіння – 22 рубля);
  • 1 пакет для упаковки - 0,3 рубля (з розрахунку 1 кг. плівки за 150 рублів на 500 пакетів);
  • робота операторів з обсмажування, калібрування та пакування продукту на 1 упаковку насіння - 0,36 рублів;
  • витрати на електроенергію, оренду та газ – 0, 69 рублів;
  • Витрати комунальні послуги (електроенергія, газ, вода) – 0.03 рубля (на 1 пачку насіння).

Таким чином, собівартість упаковки смаженого насіння буде становити: 1, 10 +0,3 + 0,36 + 0,69 = 2,45 рублів.

Заявлене обладнання має можливість посмажити та упакувати 1800 пакетиків по 50гр за 1 зміну (90 кг.).

Таким чином, за 22 робочі дні місячне вироблення складе 39 600 упаковок готового продукту (1 тонна 980 кг.).

Роздрібна вартість однієї упаковки – 16 рублів -20% (ПДВ) = 12,80 рублів.

Таким чином, дохід з 1 пакетика дорівнюватиме: 12,80 - 2, 45 = 10, 35 рублів. Виручка за реалізацію смаженого насіння за місяць становитиме: 10,35 руб. х 39600 шт. = 409860 рублів.

Загальні витрати на місячний виробіток продукції - 97 020 рублів (2, 45 руб. х 39 600 руб.). Валовий річний прибуток (виручка - собівартість - витрати на обладнання) = 409 860 руб. -97020 руб. - 110 000 руб. = 202840 руб.

Прибуток після оподаткування (15%) -172414 рублів (чистий прибуток).

Коефіцієнт рентабельності (чистий прибуток/виручка) становитиме 85 %. Отже, за умови 100% реалізації продукції та відсутності позапланових витрат, обладнання окупиться в перший місяць прибуток 172 414 рублів.

Визначаємось з каналами збуту

Найкраще стимулювання споживчого попиту- Це застосування інноваційної ідеї, яка буде відмінною особливістю від конкурентів. Наприклад, можна покласти в упаковку розкладний кульок для лушпиння або якийсь ароматизатор (зі смаком бекону, сиру і т.д.) При бажанні споживач зможе розкрити упаковку і насолоджуватися звичним продуктом з улюбленим присмаком.

Добра традиція вкладання додаткового продукту в упаковку стала неймовірно популярною. Люди купували десятки пачок, сподіваючись знайти золотий кулон або велику купюру. Навіть звичайний льодяник усередині упаковки буде приємною несподіванкою для людей різного віку. Реклама у ЗМІ, бігборди по місту та ін. вимагають певної статті витрат, але незабаром вони виправдають себе впізнаваністю товару та суттєвим розширенням клієнтури.

Як і будь-який вид снеків, насіння дуже затребувані. Але, на відміну інших представників цієї продукції (чіпси чи сухарики), вони більш широка цільова аудиторія.

 

Така популярність обумовлена ​​такими особливостями продукту:

  • відсутність вікових обмежень - насіння використовують діти, люди середнього та старшого віку;
  • відсутність обмежень за місцем вживання - вдома, на вулиці, у приміщенні;
  • практична відсутність шкідливих впливів на організм людини при помірному вживанні препарату.

Крім того, насіння соняшника - найцінніший поживний продукт, оскільки воно містить вітаміни А, В, D, Е, магній, цинк, а також ненасичені жирні кислоти. Їх вживання знижує рівень холестерину в крові; покращує стан волосся, прискорює регенерацію шкірних покривів, підвищує апетит, надає заспокійливу дію на нервову систему та допомагає впоратися з відмовою від куріння.

З особливостей діяльності слід зазначити такі:

  • доступність сировини та її невисоку вартість;
  • недороге;
  • швидку окупність вкладених інвестицій.

Дуже приваблива подальша перспектива розвитку: використовувані у виробництві печі можна переналаштувати на обсмажування гарбузового насіння, арахісу, зернової кави тощо. Також у перспективі можливе виготовлення олії, маргарину, кормової макухи, оліфи, халви та багато чого іншого.

Все вищевикладене в комплексі робить виробництво смаженого насіння досить привабливим та прибутковим бізнесом

Споживачі та збут

Потенційні оптові споживачі смаженого фасованого насіння:

  • великі торговельні мережі;
  • невеликі магазини крокової доступності;
  • ларьки, кіоски;
  • дистриб'ютори та оптові закупники.

Варто, однак, відзначити достатньо високу конкуренціюу даному сегменті економіці, що потребує ретельного планування заходів щодо розширення каналів збуту продукції.

Так, виробникам часом доводиться вдаватися до нестандартних способів збільшення продажів: вони вкладають різні сюрпризи в упаковку з насінням або доповнюють продукт пакетиком з сіллю; використовують незвичайні канали збуту, такі, як кіоски друку та кінотеатри (в якості альтернативи попкорну); просувають товар на масових заходах – пивних фестивалях, футбольних матчах; роблять незвичайну упаковку, наприклад, у вигляді подвійної склянки, один з яких - для лушпиння; випускають продукцію під брендом місцевих знаменитостей (футбольних команд, спортивних клубів тощо).

Асортимент

Фасовані смажені насіння, представлені на ринку, можна класифікувати таким чином:

  • за ступенем обсмажування - смажені та підсушені;
  • за калібруванням - некалібровані, калібровані (оптимальний калібр для смаженого насіння - 38-40);
  • за розміром – великі, середні, дрібні;
  • за наявності забруднень та додаткових включень (шкірки, фрагментів квіток) - мають супутнє сміття та добірні (калібровані, особливо чисті);
  • за наявності шкірки - неочищені та очищені (ядро);
  • за наявності солі - солоні та несолоні;
  • за обсягом фасування - як правило, це пакети масою від 40 до 300 грамів;
  • на вигляд соняшнику - класичне чорне насіння і біле, так звані, турецьке.

Необхідне обладнання

Основне обладнання для виробництва смаженого насіння включає наступні установки:

Вищеперелічене обладнання можна придбати окремо, але найбільш оптимальним та дешевим варіантом буде придбання готової виробничої лінії.

Огляд обладнання

В даний час ринок представляє велику кількість ліній з виробництва насіння. Окремо варто відзначити Міаський завод пакувального обладнання, який виробляє різні за продуктивністю та ступенем автоматизації лінії.

Так, міні-лінія на основі електричної печі продуктивністю від 60 до 100 кг/годину, на якій відбувається смаження і фасування насіння, включає жаровню чанного типу, верстат охолоджувально-очищувальний, фасовочно-пакувальний напівавтомат У-01 серії 90 (комплектація “ швидкий старт”, виробник ТОВ “МАКІЗ-Схід”). Миття та сушіння проводиться вручну, окремо потрібно купити калібрувальний верстат.

У кілька разів дорожче обійдеться повністю укомплектована максимально автоматизована лінія смаження насіння більшої продуктивності, додатково забезпечена комплектом для миття насіння, транспортером для перевантаження гарячого насіння, автоматом фасувально-упакувальним У-03 серії 55, виконання 21, компресором з системою підготовки повітря бункером-живильником, транспортером для розвантаження пакетів (комплектація "бізнес").

При аналогічній продуктивності дані лінії відрізняються ступенем автоматизації та комплектністю. Для старту оптимально купити лінію «Швидкий старт», а для розширення виробництва – лінію «Бізнес».

Техніко-економічне обґрунтування проекту

За умови придбання лінії "швидкий старт" необхідні капітальні витрати:

  • комплект виробничого обладнання – 455 тис. руб.;
  • обладнання для калібрування – 240 тис. руб.;
  • витрати з налагодження, монтажу обладнання та навчання персоналу – 35 тис. руб.;
  • підготовка виробничого приміщення (50 кв. м) – 50 тис. руб.;
  • створення товарного запасу (1 міс) – 250 тис. руб.;
  • інші витрати – 50 тис. руб.

Разом, для реалізації проекту з виробництва смаженого фасованого насіння необхідно 1080 тис. руб. стартових вкладень.

Розрахунок виручки, прибутковості, окупності

* Чистий прибуток розрахований виходячи з середньогалузевої рентабельності за цим видом діяльності.

ПЕЧ ТОНЕЛЬНА ГАЗОВА ДЛЯ ОБЖАРКИ СИПУЧИХ ПРОДУКТІВ ПТГ-600

Пекти тунельна горизонтального типу, газова:
- конструкція даної печі дозволяє проводити обсмажування насіння, горіхів та інших видів сипучих продуктів.
Також піч може використовуватися для сушіння овочів, фруктів та інших свіжих продуктів.
- Відмінна риса даних печей полягає в окремій системі обсмажування, що захищає від втрати аромату та смакових якостей.
- гази згоряння відводяться і не входять у контакт із продуктом, що збільшує термін придатності продукту;
- Повністю може бути виготовлена ​​з нержавіючої сталі або частково (нержавіючі частини-тільки контактують з продуктом та двері);
Як паливо може використовуватися дизельне паливо, електрика, природний газ, скраплений газ.
У печах використовуються пальники "Lamborghini" (Італія).
- Циркуляція повітря здійснюється зверху вниз – що забезпечує однорідний процес обсмажування – рівномірність прожарювання
- Стрічка, на якій знаходиться продукт, виготовлена ​​повністю з нержавіючої сталі – волокна щільно переплетені. Можна регулювати швидкість руху стрічки, тим самим впливаючи на ступінь обсмажування.
- Система охолодження з примусовою подачею повітря, продукт дуже швидко остигає до кімнатної температури та готовий до упаковки

Конструктивні особливості обжарювальних печей:

Тунельні печі універсальні та застосовуються для безперервної теплової обробки (смаження, сушіння) всіх видів насіння і горіхів.
- Рівномірність обсмажування всередині шару забезпечується змінним напрямок обдування продукту гарячим повітрям знизу вгору в першій зоні, зверху в низ у другій зоні тощо по зонах залежно від моделі печі.
-Плавний набір температур по зонах і плавне охолодження, на чорному насіння забезпечує цілісність оболонки від мікротріщин, це зберігає ядра насіння від окислення та збільшений термін зберігання.
- Продукт подається на транспортерну стрічку (сітка із нержавіючої сталі) в автоматичному режимі. Зняття продукції з транспортерної стрічки так само відбувається в автоматичному режимі, що дозволяє повністю автоматизувати процес смаження насіння горіхів.
- Транспортерна стрічка автоматично очищається за допомогою системи очищення стрічки. Система очистки стрічки має незалежний привід.
- Залежно від швидкості руху транспортерної стрічки можна змінювати час смаження.
- У тунельних печах як енергоносій застосовується природний газ або рідке паливо.
- Залежно від моделі, печі оснащені одним двома або чотирма пальниками.
- У разі застосування електроенергії для нагрівання печі застосовуються трубчасті рифлені електронагрівачі.
- Тільки на печах, вироблених нашою компанією, ми можемо регулювати в автоматичному режимі:

  1. Швидкість руху транспортерної сітки (де переміщується продукт під час процесу обсмажування).
  2. Товщина шару продукту на сітці транспортера.
  3. Температуру за зонами (від 2 до 4 зон). У кожній зоні (камері) є окрема температура.
  4. Регулювання видалення вологи із зони смаження.
ПРОДУКТИВНІСТЬ ТОНЕЛЬНОЇ ПЕЧІ НЕСПЕЧНОЇ


Споживання газу - 14,26 м 3 /годину
Габаритні розміри печі:
Довжина – 7000 мм;
Ширина – 3250 мм;
Висота-2650 мм
У печах знаходяться дві окремі зони смаження та чотири окремі регулювання температури.
У кожній зоні можна налаштувати різні температури, наприклад:
Регулювання температури кожної зони дозволяє досягти найвищої якості обсмажування продукту. При завантаженні обладнання в камеру для смаження не відбувається пікового теплового удару по продукту (як це відбувається в печі в гарячому повітрі) – порційних печах. Температура піднімається поступово. З огляду на це-відсутність мікротріщин на продукті, що істотно продовжує час зберігання продукту.
У печах передбачено можливість регулювання швидкості стрічки. Вологість сирого продукту на початку та середині сезону не завжди буває однаковими. У печінках цього типу всі параметри смаження продукту знаходяться під безперервним контролем оператора. У цих печах виробляється рівномірна смаження всіх видів продуктів, тому що в одній зоні гаряче повітря розподіляється рівномірно по стрічці знизу вгору (рис.1) в іншій зоні зверху вниз (рис.2). Завдяки цій особливості, якість обсмажування продукту завжди виходить рівномірною. Спеціально сконструйована стрічка забезпечує рівномірний розподіл тепла за продуктом.


Гаряче повітря, використане при смаженні продукту, відводиться через систему вентиляції, не стикаючись повторно з продуктами, завдяки чому забезпечується чисте обсмажування продукту. На верхній/нижній частині кожної зони камери обсмажування знаходиться регулятор відведення вологого повітря і пари, за допомогою вентилятора відводяться вологе повітря, що з'являється в печі, і пара через ці канали. На вентиляційних трубах встановлені клапани скидання тиску. Продукти поступово обсмажуються, не переміщаючись по стрічці (при процесі смаження та охолодження не проводиться ніякого зайвого тиску на продукт), після проходження через зони сушіння/смаження просмажений продукт потрапляє в зону відстою (де продукт природним шляхом віддає зайву температуру, що накопичилася, уникаючи появи мікро охолодженні) Після цього починається поступове активне охолодження продукту (на виході печі виходить продукт, охолоджений до кімнатної температури, готовий до фасування). Таким чином, запобігається появі тріщин у насіння соняшнику, переломів арахісу та співвідношення неякісної обсмажування.


Печі печі можуть бути повністю виготовлені з нержавіючого металу AISI 304, що усуває знос, старіння та ризик нестабільної роботи в солоному середовищі. Висока якість теплоізоляційного матеріалу зменшує витрату палива на 30 відсотків, ніж інші печі. Велика продуктивність печі поєднана із малим споживанням енергією.
Проникність гарячого повітря через стрічку є основним чинником печей цього. Печі обладнані системою очищення стрічки та безперервно очищаючи стрічки від жиру, пилу та лушпиння, таким чином забезпечується рівномірний розподіл гарячого повітря по всій стрічці.


Опції:

  • Запис даних
  • Механізм очищення стрічки
  • Пристрій миття стрічки
  • Управління по лінії модему
  • Пульт керування PLC

Термін виготовлення та відвантаження: 45-60 робочих днів
Гарантія – 1 рік

Малий бізнес… Все більше людей замислюється над тим, як організувати свою справу, щоб їхні доходи залежали тільки від них самих. Особливо актуально це в наш непростий час, коли важко знайти роботу до душі. До того ж держава зараз стимулює та підтримує тих, хто хоче працювати самостійно. Однак тільки твердого рішення пуститися в самостійне плавання мало. Необхідно чітко продумати та прорахувати, який саме бізнес приноситиме прибуток без зайвих витрат.

Насіння можна назвати одним із національних російських продуктів. Попит на них був і завжди буде. Виробництво насінняпри правильній побудові технологічного процесу може стати тим маловитратним бізнесом, який допоможе добре заробити і окупити вкладення протягом трьох-п'яти місяців.

Виробничий процес включає кілька етапів. Це вибір якісної сировини, миття та сушіння насінняабо їх шліфування, смаження та упаковка. Обробити значний обсяг без спеціального обладнання неможливо. І тут на допомогу прийде піч «Вихор-120А», Виготовлена ​​компанією «Російська Трапеза», яка автоматично обсмажує насіння потоком гарячого повітря і охолоджує їх з продуктивністю до 150 кілограмів продукції на годину.

На відміну від інших апаратів для смаження насінняпіч «Вихор-120А» обсмажує сировину, максимально зберігаючи її смакові та корисні якості, не залишаючи на насінні жодного нагару. Пекти рівномірно охолоджує насіння, тим самим захищаючи їх від пересмажування. До того ж вона дає можливість брати проби продукту оперативно, не перериваючи виробничий процес.

«Російська Трапеза» подбала про те, щоб її клієнти отримували обладнання, яке було зручне у використанні, та постаралася довести піч «Вихор-120А» до можливої ​​досконалості. При виготовленні апарату застосовані надійні імпортні комплектуючі, покращено конструкцію калорифера. Швидкознімні фланцеві з'єднання допомагають звести час роботи з очищення обладнання до мінімуму. Елементи теплоізоляції також передбачають багаторазове використання, легко та швидко знімаються та монтуються назад.

Пекти для смаження сипучих продуктів«Вихор-120А» комплектується маслоуловлюючим фільтром печі з дво- або тришаровою сіткою, який запобігає попаданню олії на тени. Бічний кожух відкриває доступ до масляного фільтра та приймача лушпиння. Перехідник для підключення до системи вентиляції має функцію олієзбірника.

Пекти Вихор-120А

Фахівці компанії подумали і про безпечну експлуатацію своєї печі: оглядове вікно апарату захищене спеціальною сіткою. Пекти «Вихор-120А» довговічна, відрізняється невеликими розмірами та малою вагою до 700 кілограмів. Її встановлення, експлуатація та технічне обслуговування дуже прості. Всі етапи обробки сировини проходять автоматично за заданими параметрами, таким чином для обслуговування обладнання достатньо одного оператора.

Однак спочатку не завжди сировина відповідає необхідним показникам для того, щоб готовий продукт мав гарний товарний вигляд, був привабливим для покупця. До того ж, готове насіння необхідно запакувати. У «Російській Трапезі» запропонують додаткове обладнання для того, щоб повністю автоматизувати весь процес та створити на базі печі «Вихор-120А» необхідну виробничу лінію.

Така лінія може бути укомплектована спеціальною машиною для видалення домішок з сировини - флотатором, віброкалібрувальником для того, щоб відокремити браковане та нестандартне насіння, установкою для очищення насіння від лушпиння. Шліфувальна машиналегко видалить масло-грязевий наліт на відміну від звичайних мийок, які наповнюють насіння вологою, що збільшує час їх обробки та знижує термін зберігання.

Для зручної подачі та відведення продукту можна використовувати спеціальні транспортери. Нарешті, для фасування та пакування готового насіння потрібно пакувальний автомат у комплекті з об'ємним або ваговим дозатором.

Таким чином, лінія з виробництва насіння може виглядати так:
. Завантажувальний стрічковий транспортер з гофробортами, які запобігають просипанню насіння, для подачі продукту
., сушіння та охолодження насіння «Вихор-120А» в потоці гарячого повітря
. Стрічковий транспортер із гофробортами для переміщення продукту в зону упаковки
. Завантажувальний стрічковий транспортер РТ-ТВ-01 з гофробортами для подачі насіння в дозатор
. Чотирьох струмковий однокаскадний дозатор РТ-ДВ для фасування продукту
. Автомат для пакування насіння
. Транспортер, що відводить, для переміщення готових пакетів на накопичувальний стіл

Додатково до лінії можуть бути включені:
. Флотатордля видалення домішок із насіння соняшника
. Шліфувальна машинадля видалення масло-грязевого нальоту та шліфування насіння
. Віброкалібрувачдля калібрування насіння соняшника
. Семенорушкадля очищення від лушпиння насіння

За допомогою такої лінії бізнес легко розширити. Крім насіння соняшнику, піч «Вихор-120А» може обсмажувати будь-які горіхи – арахіс, фісташки, фундук, кедр, волоський, насіння гарбуза та кави. Єдине, що випуск солоних горішків вимагатиме додаткової установки апарату із сольовим душем. Маючи в наявності виробничу лінію від « Російської Трапези», можна також надавати послуги з сушіння, смаження насіння, фасування та пакування продуктів іншим компаніям та отримувати додатковий прибуток.