Każdy rodzic chce dać swojemu dziecku to, co najlepsze. Dotyczy to zwłaszcza produktów spożywczych. Chcę dawać mojemu dziecku tylko produkty wysokiej jakości. Pomimo ogromnej różnorodności firm zajmujących się produkcją żywności dla niemowląt, wybór płatków, mieszanek i przecierów dla dziecka może być bardzo trudny.

Główni producenci preparatów do sztucznego karmienia

Obecnie w sprzedaży jest ogromna liczba preparatów dla dzieci karmionych mlekiem modyfikowanym, różnią się one ograniczeniami wiekowymi, składem i obecnością w nich suplementów witaminowych. Producenci w walce o swoją pozycję na rynku stworzyli mieszanki dla wcześniaków, dzieci cierpiących na zaparcia czy zwracanie pokarmu. Rozważ najpopularniejszych producentów mieszanek.

• NUTRICIA (Nutricia) - holenderski producent produkuje wzbogacone w witaminy mieszanki dla dzieci od urodzenia Nutrilon, Nutri-Soya, dla dzieci cierpiących na nietolerancję białka mleka krowiego, Nental i Pippi-Junior.
• Bellakt to białoruska firma. Często produkty firmy otrzymują kobiety w ciąży i karmiące piersią w publicznych klinikach. Istnieją formuły, które są odpowiednie dla karmienia mieszanego i dla wszystkich grup wiekowych.
• FRIESLAND NUTRITION (Friesland Nutrilon), firma założona w Holandii, od dawna z powodzeniem zajmuje się produkcją i wytwarzaniem różnych preparatów i substytutów mleka matki, takich jak Enfamil, Frisolak, Frisosoy, Frisomel, Frisopre itp.
• „Nestlé” (Nestlé) to ogromna korporacja, dla której produkcja mieszanek i artykułów spożywczych dla niemowląt to tylko jedna z wielu gałęzi przemysłu. Ta marka jest popularna wśród rosyjskich matek. Są to mieszanki "NAN" (Nan), "Bona", "NESTOGEN".
• „Istra-Nutritsia” - rosyjska firma, produkuje mieszanki „Malyutka”, „Bebelak”.
• „Bibikol” (Nowa Zelandia) - zakład zajmuje się produkcją mieszanek „Niania” i mleka koziego instant „Amalthea”.
  Dla Twojej wygody staraliśmy się wymienić najpopularniejszych producentów mleka modyfikowanego dla niemowląt. Należy pamiętać, że przy całej różnorodności produktów w sklepach i aptekach pediatrzy nie zalecają częstej zmiany mieszanki. Jeśli produkt, którym obecnie karmisz swoje dziecko, jest dla Ciebie odpowiedni, a dziecko nie ma problemów z alergiami i wysypkami, lepiej w przyszłości stosować tę mieszankę.

Główni producenci płatków do żywienia niemowląt

W tym dziale staraliśmy się sporządzić listę głównych producentów zbóż na rynku naszego kraju. Mamy nadzieję, że po przestudiowaniu tej listy łatwiej będzie Ci zdecydować o wyborze owsianki dla Twojego dziecka.

• „Agusha” - płatki mleczne i bezmleczne. Wszystkie gatunki zawierają sól i fruktozę.
• „Koszyk Babci” – są produkty mleczne i bezmleczne z prebiotykami.
• „Baby Premium” - hipoalergiczne produkty bezmleczne i mleczne, dostępne są płatki na popołudniowe przekąski z różnorodnymi dodatkami.
• „Bellakt” - mleczny i bezmleczny, wytwarzany na bazie puree.
• „Karapuz” - płatki mleczne, bezmleczne i płynne o różnych smakach.
• „Baby” – sprawdzony krajowy producent oferuje 18 rodzajów płatków zbożowych, mlecznych i bezmlecznych.
• Nestlé - kaszki bezmleczne do pierwszego karmienia, kaszki Pomogayka z probiotykami, kaszki mleczne z bifidobakteriami, kaszki Shagayka z kawałkami owoców dla starszych dzieci.
• „Nutrilon” - płatki mleczne i bezmleczne, istnieją typy hipoalergiczne.
• „Semper” - kaszki bezmleczne i mleczne, są na poranne i wieczorne przyjęcie.
• „Naturbalance” - płatki mleczne, bezmleczne i płynne.
• „Frutonyanya” - bezmleczny, mleczny, płyn z prebiotykami, owsianka-puree.
• "Heinz" (Heinz) - kaszki bezmleczne, mleczne, są niskoalergiczne, dla starszych dzieci wypuszczono linię "Pyszne kaszki", są grubsze i zawierają kawałki owoców i jagód.
• „Hipp” (Hipp) - bezmleczne i mleczne rodzaje zbóż, bulion biorice, jest owsianka przed pójściem spać „Dobranoc”.
  Każdy z producentów na opakowaniu wskazuje wiek, w którym można podawać ten produkt. Jednak przed podaniem dziecku owsianki należy skonsultować się z pediatrą.

  Główni producenci przecierów dla niemowląt

  Bardzo przydatnym produktem dla rosnącego organizmu jest puree dla dzieci. Przy odpowiedniej produkcji i pakowaniu puree ziemniaczane zawierają wiele przydatnych substancji. Prawie wszystkie produkty w sklepie spełniają standardy jakości i przeszły wiele kontroli. Rozważmy najpopularniejszych producentów puree dla dzieci i podaj dane ankietowe na temat tego, jaki produkt mieszkańcy naszego kraju preferują dla swoich dzieci.
  „Heinz” i „Gerber” zajmują czołowe pozycje w rankingu producentów, słyną z przyjaznych dla środowiska składników i wysokiej jakości produktów. Główna część asortymentu produkowana jest w fabrykach w Rosji. Opinie na temat tego produktu są pozytywne. Wielu konsumentów jest niezadowolonych z wysokiej ceny.
  Zakład "Unimilk" jest liderem wśród rodzimych producentów, choć sprzedaż przecierów producenta pozostaje w tyle za zagranicznymi konkurentami.
  „Wim-bill-dan” - opinie na temat puree tego producenta są sprzeczne, niektórzy rodzice są zadowoleni z produktu, inni kategorycznie nie, chociaż podczas sprawdzania jakości produktu nie stwierdzono poważnych naruszeń.
  „Simva” - rosyjski producent zdobył wiele pozytywnych opinii na temat jakości swojego produktu.
  Przecier produkcji krajowej „Agusha”, „Frutonyanya”, „Tyoma”, „Koszyk łyka Babushkino” jest bardzo poszukiwany - zajmuje pierwsze miejsce w rankingu tłuczonych ziemniaków do karmienia małych dzieci.

  Rosyjscy producenci

  Pomimo faktu, że wielu zagranicznych producentów otwiera w Rosji przedsiębiorstwa do produkcji żywności dla dzieci, krajowe przedsiębiorstwa nie ustępują konkurentom i oferują swoje produkty wysokiej jakości.
  Jednym z najpopularniejszych krajowych producentów jest Agusha. Do produkcji żywności używany jest sprzęt z Włoch, ustanowiono stały system kontroli jakości.
  Oprócz popularnych marek żywności dla niemowląt istnieje wiele innych krajowych producentów, w tym duże fabryki, których produkty są kochane przez mieszkańców naszego kraju: Tyoma, Malyutka, Babushkino Lukoshko, Frutonyanya, Spelyonok itp.

  Jedzenie dla niemowląt „Dziecko”

  „Dziecko” jest znane naszym matkom, ponieważ wiele osób dorastało na produktach tego producenta. Dziś asortyment produktów oferowanych przez „Baby” jest znacznie szerszy niż w czasach sowieckich.
  Dla noworodków mieszanki „Baby” są kilku rodzajów, odpowiednich dla różnych rodzajów trawienia organizmu dziecka. Przedział wiekowy producenta dzieli się na trzy grupy.
  Na pierwsze karmienie "Malyutka" oferuje zboża, które nie wymagają gotowania. 4 rodzaje niskoalergicznych kaszek bezmlecznych i 12 rodzajów kaszek mlecznych z dodatkami owocowymi.
  Zakład produkujący żywność dla niemowląt „Malyutka” znajduje się w regionie moskiewskim. Jakość produktów producenta nie budzi wątpliwości. A liczne badania i testy potwierdzają ten fakt.
  Malyutka to producent odżywek dla małych dzieci, który swoją pozycję na rynku udowodnił wieloletnią pracą i niezmiennie przystępnymi cenami.

  Wniosek: Zdecydowanie zaleca się skonsultowanie się z pediatrą przed podjęciem decyzji o tym, które marki żywności dla niemowląt są odpowiednie dla Twojego dziecka i przestrzeganie zaleceń dotyczących jedzenia i przechowywania produktów.

Jak otworzyć firmę produkującą żywność dla niemowląt?

Jednym z najbardziej dochodowych obszarów działalności jest produkcja żywności dla niemowląt. Biorąc pod uwagę wzrost liczby urodzeń i kosztów żywności na dziecko w rodzinie, zapotrzebowanie na nią stale rośnie. Tworzenie własnej produkcji jest dość trudne i czasochłonne. Ale duże inwestycje (nie tylko rzeczowe) są uzasadnione opłacalnością i licznymi możliwościami poprawy jakości produkcji i wyrobów.

Odmiany żywności dla niemowląt

Jedzenie dla niemowląt jest bardzo różnorodne. Wyróżnia się następujące typy:

1) Na bazie mleka. Ten rodzaj mleka modyfikowanego przeznaczony jest do zastąpienia mleka matki w pierwszych latach życia dziecka. Z kolei dzieli się na:
- przystosowany
- częściowo przystosowany
- suchy
- płyn
- przystosowany
- świeży
- sfermentowane mleko

Do tej grupy należą również wszelkiego rodzaju twarogi, jogurty, mleko. Produkty te są odpowiednie dla osób starszych.

2) Na bazie zbóż. Ta kategoria obejmuje zboża wzbogacone witaminami i podawane dzieciom jako żywność uzupełniająca.

3) Na bazie warzyw, owoców. Do tych produktów należą przeciery, soki dla niemowląt, które można podawać od 3 miesiąca życia.

4) Produkty mięsne: konserwy na bazie mięsa lub ryb. Są pożywne i wysokokaloryczne, można je podawać dzieciom od 7 miesiąca życia.

5) Żywność dietetyczna. Są one podzielone na podkategorie i podawane są tym dzieciom, które mają problemy z ciałem.
- bez laktozy
- bezglutenowe
- z bifidobakterii
- na bazie hydrolizy białek

Jedzenie dla niemowląt jako biznes

Produkcja żywności dla niemowląt jako firma jest raczej trudnym zadaniem. Dlatego na pierwszym etapie początkującym przedsiębiorcom lepiej jest skupić się na tych produktach, które nie tylko cieszą się dużym zainteresowaniem, ale także mają długi okres przydatności do spożycia wraz z prostym procesem technologicznym.

Z zalet należy osobno podkreślić perspektywy sprzętu, ponieważ jest on przeznaczony nie tylko do produkcji żywności dla niemowląt , i ogólnie do produkcji fermentowanych produktów mlecznych i konserw mięsnych.

Aby otworzyć taki biznes, będziesz potrzebować dużej kwoty kapitału początkowego: około 8 milionów rubli (bez sprzętu). Bardzo trudno jest przewidzieć konkretne dochody, ale generalnie obraz przedstawia się następująco: jeśli wyprodukujesz 90 ton baby puree, czyli 360 tysięcy puszek po 250 g każda (czyli około 3 tys. co najmniej 130 ton surowców miesięcznie. Koszty wyniosą co najmniej 3 miliony rubli.

Jeśli weźmiemy jako przykład mleko modyfikowane, to produkcja tony będzie wymagała surowców o łącznym koszcie 114 000 rubli. Jednocześnie słoik tłuczonych ziemniaków kosztuje nie więcej niż 20-25 rubli, a mieszanka mleczna - nie więcej niż 140 rubli.

Technologia produkcji jako start biznesowy

Najważniejszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę przy otwieraniu firmy, jest technologia produkcji żywności dla niemowląt. Obejmuje kilka etapów:

1. Odbiór surowców.
2. Jego czek.
3. Oczyszczanie surowców.
4. Przygotowanie.
5. Mieszanie, dawkowanie.
6. Opakowania.
7. Opakowanie gotowego produktu.

Ale w produkcji każdego rodzaju żywności ma swoje własne cechy. Na przykład mieszanki mleczne mają dwa etapy przetwarzania. Najpierw odbierane są surowce, następnie są one czyszczone, sortowane i chłodzone. Przed samą produkcją jest podgrzewany i oddzielany. Następnie mleko jest pasteryzowane, normalizowane i homogenizowane. Surowce są rozcieńczane cukrem mlecznym, podgrzewane i czyszczone. W temperaturze ponad 100 stopni mieszanina jest przetwarzana, dodaje się do niej witaminy i homogenizuje. W kolejnych etapach mieszanina jest suszona w specjalnej instalacji. Następnie miesza się z resztą składników i pakuje.

Mieszanki owocowo-warzywne przechodzą przez kolejne etapy.

1) Przygotowawczy. Surowce są sortowane, oczyszczane ze zgniłych owoców, a z dobrych owoców usuwane są kości i nasiona.

2) Po oczyszczeniu surowce są myte, kruszone, a jednocześnie wszystkie użyteczne elementy muszą być zakonserwowane.

4) Następnie jest mieszany, wysyłany do ogrzewania iw razie potrzeby poddawany homogenizacji.

5) Masę ogrzewa się do 85 stopni, ładuje do pojemnika i zamyka.

Mieszanki zbożowe mają następującą technologię produkcji. Ziarno na instalacjach magnetycznych jest czyszczone i przepuszczane przez specjalne sita. Przed przesianiem kaszę gotuje się na parze. Następnie ponownie zmiażdżony i przesiany. Kolejny krok: mieszanie składników owsianki. Separator elektromagnetyczny sprawdza mieszaniny pod kątem obecności niepożądanych zanieczyszczeń. Po zapakowaniu w pudełka, torby, puszki.

Konserwy i etapy produkcji

1) Surowce są przetwarzane (mięso i ryby są oddzielane od kości), cięte na kawałki.

2) Surowiec jest kruszony, mieszany ze składnikami.

3) Następnie jest filtrowany, blanszowany, homogenizowany, usuwane jest powietrze.

4) Ostatnim etapem jest pakowanie i sterylizacja przez pół godziny w temperaturze 120 stopni.

Surowce do produkcji

Surowce są kupowane od dostawców w Rosji lub za granicą. Mleko o dowolnej konsystencji, śmietana, masło i śmietana są wykorzystywane jako surowce mleczne. Surowce zbożowe obejmują zboża, mąkę. Surowe mięso obejmuje wszystkie rodzaje drobiu, podrobów i mięsa. Wszystkie jagody, owoce, warzywa działają jako surowce owocowo-warzywne. Szeroka gama ryb skupowana jest z surowców rybnych: oceanicznych, słodkowodnych, morskich.

Wyposażenie i hala produkcyjna

Oczywiście cały proces technologiczny musi odbywać się w zakładzie, który z kolei musi spełniać wymogi wszelkiego rodzaju bezpieczeństwa. Pomieszczenie musi być wyposażone w system wentylacji. Warsztat powinien być wyposażony w różne rodzaje wentylacji zgodnie z wymaganiami higienicznymi. Wszystkie magazyny, laboratoria, pomieszczenia gospodarcze wyposażone są w oddzielne systemy wentylacyjne.

Według SanPiN powietrze, które dostaje się do pomieszczenia, musi koniecznie przejść przez filtry czyszczące. Wszystkie produkty nie powinny być przechowywane w pobliżu urządzeń grzewczych oraz w miejscu nasłonecznionym.

Sprzęt, który będzie potrzebny do produkcji żywności dla niemowląt, czyli produktów z surowców owocowo-warzywnych.

1) Pralka - 300 000 rubli.
2) Kruszarka - 50 000 rubli.
3) Jednostka parowo-termiczna - 500 000 rubli.
4) Blancher - 70 000 rubli.
5) Maszyna do wycierania - 350 000 rubli.

Sprzęt niezbędny do produkcji zbóż.

1) Maszyna do obierania ziarna - 200 000 rubli.
2) Przesiewacz - 12 000 rubli.
3) Jednostka szlifierska - 150 000 rubli.
4) Suszarka śrubowa - 300 000 rubli.
5) Aspirator - 70 000 rubli.
Sprzęt do produkcji konserw.
1) Komory rozmrażania - 300 000 rubli.
2) Maszyna do mielenia surowców - 150 000 rubli.
3) Lodówki - 150 000 rubli.
4) Jednostki do odkostniania mięsa - 200 000 rubli.
5) Jednostka do mieszania / solenia - 250 000 rubli.

Wyposażenie ogólne.

1) Maszyna do zszywania - 500 000 rubli.
2) Autoklaw - 600 000 rubli.
3) Pralka - 400 000 rubli.
4) Maszyna do etykietowania - 200 000 rubli.
5) Napełniarka - 1 000 000 rubli.
6) Pompa - 40 000 rubli.
7) Zbiornik - 650 000 rubli.
8) Przenośnik taśmowy - 25 000 rubli. za metr
9) Wagi, wózki, ładowarki, piły.

Pracownicy i stanowiska

Będziesz musiał zatrudnić dużą liczbę pracowników na stanowiskach roboczych.
- Ładowarki
- Inżynierowie
- Pracownicy pomocni
- Sprzątaczki
- Księgowy
- Pakowacze
- Pakowacze
- Technolodzy
- kierowników magazynów
- Strażnicy

Liczba pracowników zależy od wielkości przedsiębiorstwa. Chociaż wszystko jest zautomatyzowane, nadal będą potrzebni ludzie do zarządzania procesem.

Ważne dokumenty

Aby otworzyć taką firmę, musisz uzyskać zaświadczenie o rejestracji państwowej. Wymagane będą następujące dokumenty:
1) Wniosek o rejestrację,
2) Dokumentacja techniczna,
3) etykieta konsumencka,
4) Wyniki badań produktu,
5) akt pobierania próbek,
6) Kopia znaku towarowego.

Kupujący

Wszystkie produkty wytwarzane przez pośredników trafiają na półki sklepowe. Grupą docelową są rodzice. Produkty mogą trafiać nie tylko bezpośrednio do supermarketów, ale także do specjalistycznych sklepów dziecięcych.

Jak przyciągnąć klientów i zwiększyć sprzedaż?

Biorąc pod uwagę, że jest już wielu producentów, którzy sprawdzili się z najlepszej strony, możesz zwiększyć sprzedaż i przyciągnąć klientów za pomocą kilku wskazówek.

1) Musimy starać się stale poszerzać asortyment, wypuszczać nowe produkty.

2) Ważne jest, aby poświęcić czas na spakowanie. Powinien być wygodny, szczelny.

3) Pakowanie należy przeprowadzić w małych słoiczkach, do których dodatkowo należy nałożyć tubki lub łyżeczki.

Produkcja żywności dla niemowląt to złożony proces, który wymaga nie tylko wstępnej wiedzy i doświadczenia, ale także dużych inwestycji finansowych. Dlatego nie powinieneś bezmyślnie tworzyć przedsiębiorstwa. Trzeba zacząć od trzeźwej oceny swoich mocnych stron, poziomu świadomości, a dopiero potem przystąpić do opracowania strategii tworzenia przedsiębiorstwa.

Ogólnie żywność dla niemowląt dzieli się na dwie główne grupy - substytuty mleka matki i żywność uzupełniająca. Te ostatnie zajmują około 80% całej żywności dla niemowląt i są dość poszukiwane, ponieważ są obecne w diecie każdego dziecka w wieku poniżej trzech lat.

Popyt na żywność dla niemowląt jest nie tylko stabilny, ale rośnie z każdym rokiem, ponieważ w kraju wzrosła liczba urodzeń. Dlatego działalność polegająca na produkcji wysokiej jakości żywności dla niemowląt jest dość opłacalna.

Ważne jest, aby każde przedsiębiorstwo produkujące żywność dla niemowląt dbało o wysokiej jakości sprzęt do żywności dla niemowląt, ponieważ tylko przy pomocy niezawodnych urządzeń możliwe jest wytwarzanie produktów spełniających wysokie wymagania i całkowicie bezpiecznych dla młodszego pokolenia.

Proces przygotowywania jedzenia dla niemowląt jest dość pracochłonny. Obejmuje takie etapy, jak odbiór i sprawdzenie surowców pierwotnych, ich oczyszczenie i przygotowanie, przygotowanie produktu, pakowanie i pakowanie gotowego produktu.

Sprzęt do produkcji żywności dla niemowląt

W przypadku żywności dla niemowląt na bazie mleka stosuje się następujące urządzenia do produkcji żywności dla niemowląt:

• separatory;
• próżniowe instalacje dezodoryzujące;
• kąpiele do normalizacji i długotrwałej pasteryzacji;
• homogenizatory;
• parowniki próżniowe.

Drugi asortyment żywności dla niemowląt to przeciery warzywno-owocowe. Do ich produkcji stosuje się zupełnie inny sprzęt, ponieważ proces wytwarzania puree znacznie różni się od kaszek mlecznych i mieszanek.

W pierwszym etapie następuje sortowanie surowców, następnie ich przygotowanie, łącznie z myciem. Następnie warzywa poddawane są obróbce w zależności od tego, jaki produkt finalny ma wyjść – puree, sok czy dżem.

Do produkcji przecierów, soków i deserów z warzyw i owoców stosuje się następujący sprzęt do żywienia niemowląt:

• pralki;
• jednostki termiczne parowe;
• rozdrabniacze do warzyw i owoców;
• blanszery;
• maszyny do wycierania.

Innym rodzajem żywności dla niemowląt jest owsianka. Do ich produkcji wykorzystuje się sprzęt do przetwarzania ziarna. Linia zawiera:

• maszyny do obierania ziarna do czyszczenia ziarna;
• jednostka szlifierska;
• przesiewacze;
• suszarki;
• aspiratory do czyszczenia zbóż z drobnych zanieczyszczeń.

Mięsne i rybne produkty uzupełniające stanowią również ważny segment żywienia młodego pokolenia. W swojej jakości stosuje się konserwy mięsne i rybne, przygotowane w określony sposób.

Do ich produkcji stosuje się sprzęt taki jak:

• komory do rozmrażania masy i ryb;
• automatyczne i ręczne maszyny do trybowania mięsa;
• szlifierki;
• maszyny do krojenia kurczaka;
• sprzęt do mieszania surowego mięsa;
• blanszery;
• zamrażarki.

Nie sposób też sobie wyobrazić produkcji artykułów spożywczych dla niemowląt bez takich urządzeń pomocniczych jak maszyny pakujące, zgrzewarki, autoklawy, myjki do pojemników, pompy, przenośniki taśmowe, wagi, wózki i ładowarki.

Należy dbać nie tylko o czystość pojemnika, ale także o higienę samych jednostek, ponieważ wysokiej jakości żywność dla niemowląt jest kluczem do zdrowia całego narodu.

Już w październiku tego roku na międzynarodowej dorocznej wystawie „Agroprodmash” będzie można zapoznać się z różnymi urządzeniami do produkcji żywności dla niemowląt różnego rodzaju. Odbędą się również konferencje i wykłady dotyczące rozwoju branży, doskonalenia procesu technologicznego jako całości.

Sprzęt do pakowania żywności dla niemowląt

Oprócz jakości samego produktu, producent musi zadbać również o jego opakowanie. Piękne, jasne i hermetyczne opakowanie gwarantuje stabilną sprzedaż towarów oraz ich wieloletnie przechowywanie.

Do pakowania żywności dla niemowląt:

• Pudła kartonowe na zboża;
• szklane słoiki na puree;
• puszki na konserwy;
• torebki i opakowania z folii na ciasteczka.

Do pakowania żywności dla niemowląt, maszyny takie jak:

• przenośniki ślimakowe;
• maszyny pakujące;
• przenośniki taśmowe;
• przenośniki do pakowania;
• przenośniki poziome;
• zszywacze;
• myjki do pojemników i wiele innych.

Wysokiej jakości opakowanie przedłuży trwałość produktu, a także będzie w stanie zagwarantować, że nie będzie on narażony na działanie czynników zewnętrznych, takich jak owady, kurz, wilgoć i wiele innych. Produkt pozostanie w takim samym stanie, w jakim znajdował się w momencie produkcji.

Przykłady wyposażenia odżywek dla niemowląt na wystawie

Od 1996 roku doroczna wystawa Agroprodmash gromadzi przedstawicieli firm, których praca związana jest z produkcją artykułów spożywczych i przetwarzaniem surowców. Można tu znaleźć urządzenia zarówno do wstępnej obróbki produktów rolnych, na przykład do mycia warzyw, jak i do pakowania już gotowych produktów.

Na wystawie można nie tylko zapoznać się z nowymi technologiami wytwarzania produktów spożywczych, nowymi rozwiązaniami automatyzacji procesu produkcyjnego, ale także nawiązać nowe partnerstwa, znaleźć nowe rynki zbytu dla produktów.

Od kilku lat pawilony z urządzeniami do produkcji żywności dla niemowląt przyciągają na wystawę wielu zwiedzających. I nie jest to przypadkowe – w przyszłości maszyny te mogą służyć do obróbki mięsa czy warzyw, a także do produkcji innych produktów spożywczych.

Charakterystyka produktów, surowców i półproduktów. Owoce w puszkach to jeden z rodzajów produktów do długoterminowego przechowywania żywności dla niemowląt. Konserwowanie żywności umożliwia wygładzenie sezonowych wahań spożycia owoców i warzyw, zapewnienie populacji dzieci w północnych i odległych regionach kraju witamin i soli mineralnych, które nie są syntetyzowane w organizmie.

Przetwory owocowe stanowią ponad 80% produkcji konserw dla niemowląt. Najszersza gama przecierowych owoców w puszkach, które pod względem wartości odżywczych są prawie tak dobre jak świeże owoce, a nawet przewyższają je strawnością.

Produkują puree ziemniaczane naturalne, bez żadnych dodatków oraz puree ziemniaczane z dodatkiem cukru 5...18% w zależności od kwasowości owoców. Zgodnie z wymaganiami normy dla konserw owocowych i jagodowych do żywności dla niemowląt, naturalnego przecieru z jabłek, gruszek i mieszanki owoców, gotowy produkt powinien zawierać rozpuszczalne substancje stałe 10 ... 12%, kwasy organiczne (dla kwasu jabłkowego) 0,2 ... 0,6%. Przecier owocowy z cukrem powinien zawierać do 14% (jabłko) lub do 24% (czarna porzeczka) rozpuszczalnych substancji stałych.

Jakość gotowego produktu charakteryzuje się wskaźnikami organoleptycznymi i fizykochemicznymi oraz wskaźnikami bezpieczeństwa. Ministerstwo Zdrowia Federacji Rosyjskiej zatwierdziło kryteria bezpieczeństwa ustanowione dla żywności dla niemowląt w puszkach. Wyniki analiz muszą potwierdzać brak pierwiastków toksycznych, azotanów, mykotoksyn i pestycydów.

Głównymi surowcami do produkcji przecierów owocowych są jabłka, gruszki, morele, śliwki, maliny, porzeczki czarne, owoce dzikiej róży oraz inne owoce i jagody. W skład niektórych rodzajów konserw wchodzi mleko, kasza manna lub ryżowa, półprodukty z owoców tropikalnych z cukrem (banany, mango itp.). Owoce w puszkach typu przecier mogą być produkowane wzbogacone dodatkiem kwasu askorbinowego w ilości 0,05%.

Surowcom wykorzystywanym do produkcji konserw dla dzieci stawiane są zwiększone wymagania w zakresie cech organoleptycznych, składu chemicznego, właściwości technologicznych oraz konsumenckich. Surowce powinny być uprawiane na terenach czystych ekologicznie, przy starannej kontroli zawartości pestycydów, radionuklidów i soli metali ciężkich. Każdej partii surowców musi towarzyszyć świadectwo wskazujące rodzaj pestycydów, którymi została potraktowana oraz datę ostatniego zabiegu.

Zabrania się stosowania półproduktów zawierających jakiekolwiek substancje konserwujące.

Cechy produkcji i konsumpcji wyrobów gotowych. W produkcji konserw owocowych ważne jest zachowanie wartości odżywczych, biologicznych i smakowych produktów dla dzieci. Zależy to nie tylko od jakości surowca, ale także od technologii jego przetwarzania. Stosowane metody i tryby przetwarzania surowców mogą mieć zarówno pozytywny, jak i negatywny wpływ na jakość gotowego produktu.

Nowoczesna produkcja konserw dla niemowląt na zasadach przemysłowych pozwala na zastosowanie zaawansowanych technologii delikatnej obróbki surowców, gwarantujących bezpieczeństwo produktu i maksymalne zachowanie jego walorów. W produkcji konserw owocowych wskaźniki te istotnie zależą od wykonania operacji sortowania surowców według jakości, mycia, rozdrabniania, odpowietrzania i obróbki cieplnej.

sortowanie jakość odbywa się ze szczególną starannością. Usuń owoce z uszkodzoną powierzchnią, niedojrzałe, zgniłe, spleśniałe, a także ciała obce. Z reguły sortowanie odbywa się na przenośniku sortującym.

Mycie surowców przeprowadza się w celu usunięcia zanieczyszczeń, pestycydów, zanieczyszczeń i mikroorganizmów. Owoce myje się w czystej bieżącej wodzie pitnej. Jakość mycia kontrolowana jest poprzez zanieczyszczenie mikroorganizmami mytych surowców, które nie powinno przekraczać maksymalnego dopuszczalnego poziomu.

Szlifowanie służy do niszczenia integralności i wewnętrznej struktury surowców i półproduktów w celu uformowania określonego kształtu i wielkości kawałków i cząstek produktu, zapewniając jego skuteczne późniejsze przetwarzanie, najpełniejszą ekstrakcję użytecznych substancji z przestrzeni wewnątrzkomórkowej , a także łatwą i szybką strawność produktu podczas spożycia. Główne metody mielenia to kruszenie, rozcieranie i homogenizacja. Podczas rozdrabniania zwiększa się ryzyko pobudzenia procesów oksydacyjnych, gdyż w wyniku zniszczenia ścian komórkowych i kontaktu z powietrzem aktywuje się aktywność enzymów oksydacyjnych obecnych w owocach. Dlatego mielenie korzystnie prowadzi się w atmosferze pary wodnej lub gazów obojętnych (dwutlenku węgla lub azotu) w celu ochrony substancji biologicznie czynnych i odżywczych surowca przed utlenieniem i zniszczeniem.

Odpowietrzanie- operacja usuwania powietrza z rozdrobnionego produktu. Powietrze powoduje rozkład kwasu askorbinowego, utlenia polifenole i barwniki. Prowadzi to do zmiany barwy i pogorszenia właściwości organoleptycznych.

obróbka cieplna surowce owocowe wykorzystywane są do blanszowania, gotowania, podgrzewania i sterylizacji. Wartość temperatury i czas trwania obróbki cieplnej dobiera się z warunku minimalnego negatywnego wpływu na produkt.

Owoce w puszkach zajmują ważne miejsce w żywieniu dzieci, ponieważ zawierają znaczną ilość cukru, kwasów organicznych, a także białka, aminokwasów, pektyn, substancji polifenolowych i barwiących oraz witamin, zwłaszcza witaminy C.

Etapy procesu technologicznego. Produkcja przetworów owocowych do żywności dla niemowląt składa się z następujących głównych etapów i operacji:

– przygotowanie surowców owocowych: sortowanie jakościowe, kalibracja, mycie, usuwanie szypułek i nasion;

- kruszenie owoców, gotowanie, czyszczenie i rozcieranie zmiażdżonej masy;

– przygotowanie syropu cukrowego i innych dodatków;

- dozowanie składników recepturowych i mieszanie mieszanki recepturowej;

– homogenizacja, odpowietrzanie i podgrzewanie recepturowej mieszanki;

– mycie, dezynfekcja, gromadzenie i dostarczanie pustych puszek;

– pakowanie gotowego półproduktu w puszki, plombowanie puszek, sprawdzanie szczelności i sterylizacja produktu;

– schładzanie, mycie i suszenie puszek po sterylizacji, etykietowanie i pakowanie puszek w kontener wysyłkowy.

Charakterystyka zespołów sprzętowych. Linię rozpoczyna zespół urządzeń do przygotowania i przetwarzania surowców owocowych, na który składają się myjki, przenośnik sortowniczy, maszyny do usuwania szypułek i pestek, rozdrabniacz do owoców, rozcieraczka do masy kruszonej oraz ugniatarki. W skład linii wchodzą zespoły urządzeń pomocniczych (nie pokazanych na schemacie maszyna-sprzęt) do przygotowania syropu cukrowego i przygotowania puszek.

Wiodący zestaw urządzeń do otrzymywania gotowej mieszanki recepturowej i pakowania jej w puszki obejmuje dozowniki składników recepturowych, pojemnik z mieszadłem, homogenizator, odgazowywacz, podgrzewacz, maszynę do pakowania półproduktu w puszki i maszynę do kapslowania. Końcowy zestaw wyposażenia obejmuje sterylizator, maszyny do mycia, suszenia, etykietowania i układania puszek wypełnionych produktem.

na ryc. Na rycinie 4.2 przedstawiono schemat maszynowo-sprzętowy linii do produkcji owoców w puszkach przeznaczonych do żywności dla niemowląt.

Urządzenie i zasada działania linii. Palety skrzyniowe z owocami podawane są za pomocą przenośnika 1 do wywrotki 2 i załadować owoce do myjki bębnowej 3 do pierwszego mycia owoców i warzyw o zwartej strukturze. Surowiec jest umieszczany w obracającym się bębnie tej maszyny i jest stopniowo przesuwany ze względu na jego nachylenie. Pierwsze dwie części wzdłuż długości bębna znajdują się w wannie wypełnionej wodą do prania. Trzecią część bębna z produktem spłukuje się wodą za pomocą urządzenia natryskowego.

Dalsze mycie owoców odbywa się w dwóch zunifikowanych maszynach przenośnikowych 4 I 5 montowany szeregowo. Surowiec trafia do łaźni maszynowej wypełnionej wodą, intensywnie mieszanej w wyniku wrzenia wody, które powstaje w wyniku nadmuchu powietrza przez sprężarkę przez bełkotkę umieszczoną na dnie wanny. Umyte owoce są wyjmowane z wanny przez pochylony przenośnik, w górnej części którego spłukiwane są czystą wodą z urządzenia natryskowego. Owoce o miękkiej strukturze są zwykle myte w maszynach. 4 I 5 ominięcie samochodu 3 .

Umyte jagody i owoce pestkowe są odszypułkowane w maszynie 6 . Korpusy robocze maszyny to ogumowane rolki ułożone parami i obracające się w różnych kierunkach. Rolki są instalowane z niewielką szczeliną między nimi, w którą nie mogą dostać się owoce, a łodygi są wciągane i odrywane.

Sortowanie jakościowe owoców odbywa się na przenośniku sortującym 7 . Następnie owoce są ładowane przez przenośnik 8 do wykrawarki 9 . W nim owoce są ładowane do gniazd matryc i poruszają się w kierunku stempli, które odwzajemniają się w płaszczyźnie pionowej. Kości z owoców wybijają stemple w momencie zatrzymania matryc i wpadają one przez otwory matryc do bębna. Skąd są wyjmowane z maszyny wzdłuż tacy. Obrane owoce wpadają do tacy wyładowczej, gdy matryce przechodzą przez bęben.

Pierwszy etap rozdrabniania owoców odbywa się w kruszarce 10 posiadające urządzenie tnące typu tarka. Rozdrabnianie surowców owocowych pozwala na uzyskanie masy całkowitej składającej się z cząstek o różnych kształtach o wielkości nieprzekraczającej 3…4 mm. W wyniku rozdrabniania dochodzi do zniszczenia tkanki komórkowej i ułatwienia wydzielania soku, rozdrobniona masa nabiera płynnej, płynnej konsystencji, wygodnej do pompowania, obróbki mechanicznej i termicznej produktu

Ryż. 4.2. Schemat maszynowo-sprzętowy linii do produkcji konserw owocowych do żywności dla niemowląt

Rozdrobniona masa jest wysyłana do wrzenia w cienkowarstwowym wymienniku ciepła 11 z czyszczoną powierzchnią grzewczą. Produkt poddawany obróbce jest podgrzewany w pierścieniowej szczelinie między obracającym się bębnem a wewnętrzną powierzchnią korpusu, ogrzewaną parą wodną. Podczas przechodzenia przez przestrzeń pierścieniową produkt jest mieszany przez noże bębna, które wprawiają produkt w ruch turbulentny i usuwają przylegającą warstwę masy produktu z powierzchni grzewczej.

Gotowanie w czasie zajmuje miejsce pośrednie między blanszowaniem a gotowaniem, co zapewnia efekt termiczny, w którym wewnętrzne warstwy produktu są przetwarzane w celu zmiękczenia tkanki i naruszenia integralności płodu.

Aby usunąć nasiona, kości i grube tkanki, gotowaną masę przetwarza się w maszynie do wycierania. 12 wyposażone w sita o wielkości oczka około 3 mm. W kolejnym etapie mielenia masa owocowa jest pompowana pompą 13 do drugiej wycieraczki 14 . W celu uzyskania drobniejszego zmielenia i zmniejszenia ilości odpadów, przecieranie przeprowadza się zwykle w dwóch lub trzech etapach, kolejno przepuszczając przez pierwsze sito o średnicy oczek około 1,5…2,0 mm. Drugi - 0,8 ... 1,0 mm, a trzeci - 0,4 ... 0,5 mm.

Mieszanka receptury jest przygotowywana w szybkowarze z mieszadłem 15 , do którego w recepturze dozuje się masę owocową, syrop cukrowy, cukier i inne niezbędne składniki.

Dalsze mielenie receptury mieszaniny przeprowadza się w homogenizatorze tłokowym 16 , w którym można uzyskać jednorodny drobno zmielony produkt z cząstkami miąższu owocowego o wielkości 0,1 mm lub mniejszej. Powietrze jest usuwane z produktu w odpowietrzniku 17 .

Gotowy produkt puree przez podgrzewacz śrubowy 18 załadowany do kosza odbiorczego maszyny do napełniania i napełniania 19 . Puste puszki poddane myciu i dokładnej dezynfekcji podawane są do tej samej maszyny. Po napełnieniu porcją produktu słoiki poddawane są kontroli na przenośniku inspekcyjnym 20 , zamknięte w parowej maszynie próżniowej 21 i przesłane do sterylizatora hydrostatycznego 22 . Przetwory owocowe o pH poniżej 3,8 są sterylizowane w temperaturze 100°C lub pasteryzowane.

Następnie banki wchodzą do maszyny 23 myjka i suszarka do słoików, maszyna do etykietowania 24 i samochód 25 do układania słoików w pudełkach.

Zaczynamy zadawać sobie to pytanie, kiedy w naszym życiu pojawia się mały cud, długo wyczekiwane dziecko! Dla naszego dziecka chcemy tylko tego, co najlepsze, zdrowe, świeże, aby dziecko rosło zdrowe i silne. Z wielkim zainteresowaniem badamy datę ważności, skład, cenę, producenta, smak.

Zwracamy uwagę na natrętne reklamy dosłownie „krzyczące” z ekranów telewizorów i nawołujące do zakupu ich produktów. Przyznam szczerze, że był taki pomysł, że świeże i zdrowe można pozyskać tylko z ogródka, ale po sprawdzeniu stwierdziłam, że się myliłam. Mam dwójkę małych dzieci i ten temat jest aktualny w mojej rodzinie.

Wiejskie mleko krowie, ale nie jest dozwolone dla dzieci, organizm dziecka nie jest w stanie go wchłonąć i mogą wystąpić niezbyt dobre konsekwencje zdrowotne. Tarte marchewki, jabłka, gruszki, buraki też zawiodły, zbyt duże cząstki. Mojemu się to nie udało.

Jak zatem powstaje żywność dla niemowląt? I czego się dowiedziałem.

Żywność dla niemowląt to wielokrotnie testowany produkt, w tym przypadku oszczerstwo ludzkości: „zdrowe dzieci to nasza przyszłość!”

Zasadniczo wszystkie zakłady produkcyjne zlokalizowane są poza miastem, dzięki czemu spaliny, dymiące rury produkcyjne nie psują smaku produktów i nie szkodzą naszemu dziecku.

Grunty, na których uprawia się warzywa i owoce, nawożone są wyłącznie nawozami bioorganicznymi. Mięso, warzywa i owoce przywożone są w specjalnych opakowaniach, zapieczętowanych beczkach i tylko od zaufanych producentów, którzy zostali przebadani pod kątem zgodności.

W zakładach produkcyjnych panuje sterylna czystość, pracownicy noszą maseczki i kombinezony. Zanim jedzenie trafi na nasz stół, jest sprawdzane ponad 200 razy w specjalnych laboratoriach. Do nadania smaku stosuje się wyłącznie naturalne wypełniacze owocowe, a nowoczesne technologie pozwalają zachować nie tylko smak i aromat owoców i jagód, ale także zawarte w nich dobroczynne substancje.

Wszyscy jesteśmy przyzwyczajeni do myślenia, że ​​mleko i produkty mleczne nie mogą być przechowywane dłużej niż trzy dni, ale dzięki najnowocześniejszym urządzeniom stosowanym w fabrykach jesteśmy przekonani, że produkty mleczne mogą być przechowywane dłużej, ponieważ wszelkie zarodniki, mikroorganizmy i szkodliwe zanieczyszczenia są całkowicie z nich usunięty.

Wymagania dotyczące opakowania są nie mniejsze niż dla produktu, jest on wytwarzany bezpośrednio w fabryce, uzdatniany wodą ozonowaną i lampami bakteriobójczymi, co zapewnia nienaganną czystość i sterylność. Przed zapakowaniem wszystkie produkty są szybko schładzane, aby zachować świeżość produktu przez cały okres jego przydatności do spożycia. Butelkowanie i pakowanie odbywa się pod ciśnieniem, aby zapobiec przedostawaniu się powietrza do zawartości. Testy kontrolne przeprowadzane są jeszcze przez kilka dni i dopiero po tym czasie trafiają na sklepowe półki.

Co roku Rosjanie wydają miliony rubli na żywność dla niemowląt i producent liczy na popularność tego produktu. Producent pozyskuje drogi nowoczesny sprzęt, unowocześnia produkcję i spełnia wszystkie normy i wymagania. I słusznie, jak producent traktuje konsumentów, to otrzymuje wdrożony biznesplan.

Jak w fabryce wytwarza się żywność dla niemowląt - wideo:

Dziś nie ma problemów z wyborem jedzenia dla niemowląt, ponieważ w sklepach jest ich wiele. Ale niewiele osób wie, jaka technologia jego produkcji.

Warto to zauważyć produkcja różnego rodzaju żywności dla dzieci nie podobni do siebie. Dobrze zaprojektowany biznesplan sprawia, że ​​ten biznes jest opłacalny.

Proces technologiczny produkcji żywności dla niemowląt można podzielić na kilka etapów. Najpierw jest etap odbioru i sprawdzania surowców, drugim etapem jest oczyszczanie i przygotowanie surowców, a mieszanie i dozowanie, pakowanie i pakowanie to odpowiednio trzeci i czwarty etap.

Formuły mleczne

Warto dodać, że w skład dostosowanych mieszanek wchodzi 60% białka serwatki i 40% kazeiny. Podstawą mieszanek jest suche mleko krowie. Produkcja preparatów mlecznych zaczyna się od odbioru i oczyszczania surowców, a także chłodzenia do przechowywania. Gdy rozpoczyna się produkcja mieszanki, jest ona podgrzewana i przepuszczana przez separator.

Kolejnym etapem jest pasteryzacja, normalizacja poprzez ułamek masowy tłuszczu oraz homogenizacja. Następnie do mieszaniny dodaje się cukier mleczny i roztwór siarczanu żelazawego. Następnie surowce są podgrzewane i czyszczone, również w temperaturze 105°C, następuje obróbka cieplna, po której dodaje się olej roślinny z witaminami rozpuszczalnymi w tłuszczach.

A ostatnim krokiem przed suszeniem jest homogenizacja. Końcowym etapem jest suszenie surowców w suszarni, która składa się z trzech sekcji. W pierwszej sekcji surowiec jest suszony w temperaturze 20-40°C, w drugiej sekcji również w 20-40°C, aw trzeciej sekcji temperatura suszenia wynosi poniżej 10-12°C. A na końcu następuje pakowanie produktu.

Mieszanki owocowo-warzywne.

Po etapie przygotowawczym następuje zbiór zgniłych owoców, odbywa się to za pomocą przenośników rolkowych i taśmowych. Kolejnym krokiem jest usunięcie kości, skóry, do tego można użyć kilku różnych metod. Metoda chemiczna, oczyszczanie odbywa się za pomocą sody kaustycznej.

Metoda parowo-termiczna mówi sama za siebie, zabieg odbywa się za pomocą pary pod ciśnieniem. Ostatnia metoda chłodzenia jest najdroższa, ponieważ jej zastosowanie jest możliwe, jeśli dostępny jest niezbędny sprzęt.Istota metody polega na usunięciu złuszczonej skóry z zamrożonego surowca. Ponadto za pomocą zlewu usuwa się brud i chemikalia, następuje szlifowanie. Zwykle odbywa się w środowisku parowym, ponieważ pozwala to zaoszczędzić witaminy i pierwiastki śladowe.

Kolejnym etapem jest blanszowanie i mieszanie zgodnie z recepturą, po czym powietrze jest usuwane, podgrzewane i homogenizowane. Otrzymaną masę ładuje się do wysterylizowanego pojemnika i zamyka. Warto powiedzieć, że kremy puree sterylizuje się w temperaturze 100°C przez 20 minut, desery przez 45 minut w tej samej temperaturze.

Mieszanki zbożowe

Produkcja tych mieszanek nie różni się zbytnio od etapów przygotowania mieszanek mlecznych i owocowo-warzywnych. Pierwszym etapem jest oczyszczenie ziarna za pomocą specjalnych instalacji magnetycznych, następnie ziarno przechodzi przez przesiew kontrolny. Następnie produkt jest mieszany zgodnie z recepturą i ponownie sprawdzany pod kątem zanieczyszczeń za pomocą separatora. Na koniec mieszanina jest pakowana.

Konserwy mięsne i rybne

Najpierw odbywa się przetwarzanie, sortowanie, oczyszczanie mięsa z żył. Ryba jest krojona na kawałki o masie około 80-100 g, uprzednio rozmrożona i oczyszczona. Ponadto przygotowywane są dodatkowe surowce, które zostaną dodane do konserw. Następnie jest kruszony i mieszany. Następnie tarcie odbywa się w trzech etapach, w maszynie z otworem od dużej do mniejszej średnicy, odpowiednio 1,5-0,5 mm. Ponadto surowiec poddawany jest filtracji, blanszowaniu, homogenizacji i odpowietrzaniu. A w końcowym etapie pakowanie, sterylizacja, która trwa około godziny, w temperaturze 120°C.

I tak, aby rozszerzyć zakres jedzenie dla dzieci to bardzo dobry pomysł na biznes, ale warto pamiętać, że jego produkcja jest procesem bardzo pracochłonnym, złożonym i musi być zgodna ze standardami GOST.

Z powrotem

Do przodu -