Piec grzewczy medeo na paliwo płynne. Cudowny piec na olej napędowy i inne ogrzewacze pomieszczeń na olej napędowy - plusy i minusy

Piec górniczy jest zasłużenie uważany za praktyczne i ekonomiczne urządzenie grzewcze. Pozwala pozyskać energię cieplną z „odpadowego” paliwa, tj. takie paliwa i smary, których nie można już używać zgodnie z ich przeznaczeniem. Prostota konstrukcji pozwala zbudować dość wydajną instalację własnymi rękami, bez kupowania drogich części. Aby to zrobić, wystarczy mieć elementarne umiejętności spawalnicze i hydrauliczne.

Piec roboczy otrzymał swoją nazwę ze względu na to, że spalane są w nim płynne substancje palne, w tym paliwa i smary pozostające po użyciu. Takie materiały podlegają recyklingowi, ponieważ. zanieczyszczone i nie mogą być już używane do samochodów, maszyn i innych urządzeń.

Problemem bezpośredniego spalania tych płynów jest wydzielanie się znacznej ilości dymu i substancji niebezpiecznych dla zdrowia człowieka. Rozważana instalacja pieca pomaga go rozwiązać dzięki dwustopniowemu schematowi technologicznemu. W piecu ciecz doprowadzana jest jedynie do aktywnego odparowania, z wyłączeniem spalania otwartego z wydzielaniem się dymu, a energia cieplna jest generowana przez spalanie uwolnionych gazów (oparów).

Technologia ta umożliwia montaż pieców będących wydajnymi instalacjami grzewczymi. Tak więc piec o zużyciu paliwa 2,2-2,4 l/h jest porównywalny pod względem mocy grzewczej z grzałkami elektrycznymi o mocy 13-15 kW.

Zasada działania

Technologia dwustopniowa stosowana w piecach górniczych oparta jest na konstrukcji dwukomorowej instalacji. Pierwszy etap realizowany jest w komorze odparowywania (pirolizy), gdzie palna ciecz jest podgrzewana do wysokiej temperatury wystarczającej do szybkiego odparowania gazów palnych. W komorze tej ograniczony jest dostęp powietrza, co uniemożliwia prowadzenie otwartego spalania górnictwa.

Kolejnym etapem, który odbywa się w komorze spalania, jest spalanie powstających gazów przy aktywnym mieszaniu ich z tlenem atmosferycznym.

W procesie spalania mieszanki gazowo-powietrznej uwalniana jest duża ilość energii cieplnej. Mieszanka spala się prawie całkowicie, co zapewnia wysoką sprawność instalacji oraz niską emisję dymu. Umiejętności te umożliwiają wykorzystanie urządzeń do ogrzewania małych pomieszczeń w zimnych porach roku, suszenia mokrych ubrań, szybkiego podgrzewania czy przygotowywania potraw czy herbaty. Są szczególnie szeroko stosowane w pomieszczeniach tymczasowych (przebieralnie, przyczepy itp.).

Piece górnicze mogą być stacjonarne - z ceglanymi ścianami, jeśli występuje stała i znaczna ilość paliwa. Jednak najczęstszą opcją jest mała, przenośna jednostka wykonana z metalu. W razie potrzeby można go zainstalować w dowolnym miejscu.

Opisana technologia jest realizowana w następujący sposób: komora parowania jest zainstalowana na dole, a tutaj ciecz musi zostać podgrzana do pożądanej temperatury. Obsługuje również tryb „tlący”, który zapewnia aktywne uwalnianie gazów. Ważne jest, aby wykluczyć ich przedwczesne spalanie, w tym celu dostęp do komory powietrznej jest ograniczony. Nie można go całkowicie wykluczyć, ponieważ jest potrzebny do „tlenia się” paliwa, ale duża jego ilość spowoduje pożar. Dopływ powietrza jest kontrolowany przez przepustnice.

Gaz palny, w pełnej zgodności z prawami fizyki, unosi się i wchodzi do komory spalania. W kierunku jazdy jest wzbogacony o powietrze dostarczane przez perforowane ścianki. Mieszanka palna nasycona tlenem zapala się w komorze spalania, na wejściu której stosuje się zapłon bezpośredni. Ciągły przepływ utrzymuje spalanie w pożądanym trybie.

Pomimo prawie całkowitego spalania gazów, omawiane piece muszą być wyposażone w komin, z jego wyprowadzeniem poza pomieszczenie. Po pierwsze, zapewnione jest usuwanie niespalonych pozostałości, co eliminuje nawet niewielki dym. Po drugie, tworzony jest niezawodny ciąg dla wejścia gazów palnych do komory spalania i przepływu powietrza w celu wzbogacenia mieszanki.

Rodzaje instalacji

Projekty pieców mają kilka odmian. Zgodnie z mechanizmem działania komory wyparnej instalacje dzielą się na 2 główne typy:

Piec do pirolizy. Proces pirolizy polega na rozkładzie substancji z uwolnieniem gazu po podgrzaniu. W takich komorach utrzymuje się „tlenie” paliwa przy minimalnym dostępie powietrza. Instalację wyróżnia prosta konstrukcja, ale w trakcie użytkowania ciężkie frakcje węglowodorowe, które nie są w stanie unieść się, szybko osadzają się na ścianach komory. Zjawisko to wymaga częstego czyszczenia urządzenia. Ponadto w piecach do pirolizy prawie niemożliwe jest kontrolowanie temperatury ogrzewania cieczy.
Urządzenia z technologią kroplową lub komory z turbopalnikami. Zgazowanie odbywa się poprzez natryskiwanie wydobycia na elementy rozgrzane do wysokiej temperatury. Paliwo jest podawane do komory przez dyszę, a dostając się do gorącego metalu, aktywnie odparowuje. Przy tej technologii zbyt zanieczyszczone wydobycie jest nieefektywne. Zaletą jest możliwość kontrolowania nagrzewania się elementu i szybkości podawania paliwa.

Piece domowe różnią się zastosowanymi materiałami. Typowe opcje to konstrukcje wykonane z blach, metalowych rur i butli gazowych. Ponadto mogą wystąpić różnice zgodnie z zasadą dopływu powietrza - przepływ naturalny lub wymuszony (nadmuch).

Pozytywne i negatywne strony

Ważnym powodem stosowania pieców górniczych, gdy oferowanych jest wiele różnych urządzeń grzewczych, jest rodzaj stosowanego paliwa. Odpadowe paliwa i smary sprawiają wiele kłopotów – problemy z utylizacją, ryzyko zanieczyszczenia środowiska, zwiększone zagrożenie pożarowe. Spalanie takich odpadów w piecu eliminuje te problemy i zapewnia ciepło.

Istnieją również dodatkowe zalety pieców roboczych:

prostota konstrukcji, która umożliwia wykonanie instalacji w warsztacie domowym własnymi rękami z niedrogich lub improwizowanych materiałów;
wysoka sprawność instalacji, zapewniona przez prawie całkowite spalanie paliwa z wydzieleniem dużej ilości ciepła;
możliwość zastosowania dowolnej ciężkiej cieczy węglowodorowej;
mobilność urządzenia, pozwalająca na zastosowanie go w dowolnym niewyposażonym pomieszczeniu.

Decyzję o użyciu rozważanych pieców należy podjąć z uwzględnieniem obecności i pewnych trudności i niedociągnięć w ich konstrukcji i działaniu. Ważne jest, aby zrozumieć, że zastosowane paliwo może znacznie zanieczyścić pomieszczenie, jeśli naruszone zostaną warunki przechowywania i napełniania komory roboczej. Aby to wykluczyć, wymagane jest ostrożne podejście do aranżacji miejsca do przechowywania substancji palnej. Dodatkowo, aby wyeliminować szkodliwe skutki składowanego wydobycia, pomieszczenie musi być wyposażone w niezawodną wywiewną, wymuszoną wentylację.

Pewne niedogodności są spowodowane takimi czynnikami:

obecność komina, który należy usunąć z pomieszczenia na wysokość większą niż 3 m;
konieczność częstego czyszczenia komory wyparnej, a częstotliwość znacznie wzrasta przy silnym zanieczyszczeniu paliwa;
buczenie podczas intensywnej pracy, które nasila się w chłodne dni, co zwiększa poziom hałasu.

Jeżeli palenisko jest prawidłowo zmontowane, a jego eksploatacja i magazynowanie paliwa odbywa się zgodnie z najprostszymi wymaganiami, wówczas instalację można bezpiecznie zakwalifikować jako jednostkę ognioodporną, wysokosprawną. Doceniają go kierowcy, którzy używają go do rozgrzewania się w zimnym garażu, a także ekipy drogowe, które kładą tor z dala od osiedli.

Cechy wykorzystania paliwa

Do rozpalenia pieca można użyć dowolnej oleistej, łatwopalnej cieczy - olejów technicznych lub roślinnych. Stosowane są oleje silnikowe i przemysłowe, oleje przekładniowe. W dużych placówkach gastronomicznych można pożyczyć zużyty np. olej słonecznikowy.

benzyna, nafta, rozpuszczalniki, alkohole i inne płyny, które mogą się szybko zapalić;
oleje zawierające alkohol lub inne zanieczyszczenia, które mogą spowodować sytuację wybuchową w komorze parowania.

Podczas eksploatacji pieców z doprowadzeniem paliwa kroplowego nie należy stosować oleju zawierającego wodę i dużą ilość brudu. Niepożądane jest stosowanie górnictwa składowanego w ciężkich ujemnych temperaturach.

Nadmiernie brudne wydobycie może szybko zatkać kanał dyszy i osiąść na ścianach komory. W celu zmniejszenia konieczności czyszczenia instalacji zaleca się napełnianie paleniska paliwem po filtracji zgrubnej, najlepiej w celu dokładniejszego jego oczyszczenia. Możesz skorzystać z zakupionego wydobycia, które zostało poddane wstępnemu czyszczeniu. Dla porównania - jego cena jest znacznie niższa niż "olej napędowy" (2 lub więcej razy).

Zasady montażu instalacji domowych

Domowy piec można zmontować na letnią rezydencję, warsztat, garaż, szklarnię. Może być używany do ogrzewania, dostarczania gorącej wody, gotowania. Przy produkcji takich instalacji własnymi rękami preferowane są tanie, ale trwałe materiały i środki improwizowane. Na szczególną uwagę zasługuje konstrukcja rur, blach i butli gazowych.

Domowy piec rurowy

Jedna z najprostszych konstrukcji pieca montowana jest na bazie rur stalowych o różnych średnicach. Prace nad jego produkcją odbywają się w określonej kolejności.

Formowanie korpusu pieca. Wykonany jest z rury o średnicy 22-25 cm, o grubości ścianki ponad 8 mm. Długość 77-82 cm. Produkcja krok po kroku obejmuje:

Dno jest zgrzewane z dna rury, które jest wycinane z blachy stalowej o grubości co najmniej 4 mm. Średnica ściśle koła ściśle odpowiada wielkości rury.
Nogi urządzenia mocowane są do dna za pomocą spawania. Najlepszą opcją jest śruba o średnicy 16-20 mm, ponieważ. taki system pozwala na regulację wysokości i równomierności instalacji. Do dolnej powierzchni dna przyspawana jest nakrętka, w którą wkręca się śrubę. Zwykle montowane są 4 nogi.
Na wysokości 67-73 cm od dna obudowy w ściance rury przecina się okienko wziernikowe. Jego wielkość nie jest znormalizowana, ale powinna pozwalać na kontrolowanie spalania. Okno powinno być zamknięte drzwiami wyciętymi z rury. Jest montowany na zawiasie i uszczelniony uszczelką azbestową (sznurem).
Naprzeciw okienka widokowego wykonany jest otwór do odprowadzenia komina, który jest wyższy o 10-13 cm od dołu, przyspawana jest rura łącząca rurę kominową lub samą rurę. Jego średnica wynosi 11-12 cm, a grubość ścianki 2,5-4 mm.

Pokrywę montuje się w następującej kolejności:

Podstawa okładki w kształcie koła wycinana jest z blachy stalowej o grubości 3-5 mm. Jego średnica powinna przekraczać zewnętrzną średnicę obudowy o 17-19 mm.
Kołnierz wykonany jest wzdłuż krawędzi metalowego paska o szerokości 32-38 mm. Grubość taśmy - 2,5-3,5 mm.
W pokrywce wycinane są otwory. W środku koła otwór o średnicy 87-90 mm przeznaczony jest do montażu rury wewnętrznej. Okno widokowe jest wykonane w pewnej odległości od środka. Otwór na to ma średnicę około 2 cm, ten otwór jest zamknięty pokrywką.

Montaż wewnętrznej rury do dostarczania paliwa i powietrza. W tym celu stosuje się rurę stalową o średnicy 87-90 mm., o ścianach 2,5-3,5 mm. Długość 74-77 cm. Wierci się w nim otwory zgodnie z następującym schematem:

9 otworów o średnicy 5-6 mm, w odległości 47-52 mm od nacięcia, z równomiernym ułożeniem w okręgu;
2 rzędy po 8 otworów o średnicy 4-4,5 cm w odległości 48-50 mm od poprzednich otworów;
rząd 9 otworów o średnicy 32-33 mm, cofający się o 45 mm od drugiej perforacji.

Na końcu rury, skąd rozpoczęło się odliczanie do wiercenia, wycina się rowki o szerokości 1,6-1,8 mm i głębokości około 28-32 mm. Łącznie wykonuje się 9 cięć. Na drugim końcu rury, w odległości 7-9 cm od cięcia, wierci się otwór o średnicy 11-13 mm. Tutaj włożony jest przewód doprowadzający paliwo. W tym celu stosuje się rurkę o średnicy 10-13 mm i grubości ścianki około 1 mm. Schodzi wzdłuż rury wewnętrznej tak, że koniec rury jest równo z dolnym cięciem rury.
Mocowanie dętki. Jest przyspawany do krawędzi środkowego otworu pokrywy i znajduje się ściśle pionowo. Koniec rury powinien znajdować się w odległości 11,5-12,5 cm od dna obudowy.
Produkcja miski na paliwo. Jego korpus wykonany jest ze stalowej rury o średnicy 14-15 cm i grubości ścianki co najmniej 3,5 mm. Odcięto odcinek o długości 30-37 mm. Dno spawane jest z blachy stalowej o grubości 2,5-3 mm. Średnica dna - 21-23 cm Korpus miski jest spawany ściśle pośrodku dna.
Kompletny montaż urządzenia. W dolnej części korpusu, w odległości 65-72 mm od dna, zamontowana jest misa paliwowa (zbiornik, w którym spalane jest wydobycie). Powinien być wyraźnie widoczny przez okienko obserwacyjne z boku kadłuba. Następnie pokrywa z rurą wewnętrzną jest szczelnie osadzona. Do rury kominowej dostarczana jest rura kominowa o średnicy 12-13 cm i grubości ścianki 2,5-3,5 mm. Wysokość rury waha się w granicach 3-5 m. Przy montażu pieca najlepiej przeprowadzić komin przez dach.

Taka konstrukcja zapewnia funkcjonowanie pieca w trybie kroplowym podawania paliwa. Podczas instalacji należy ściśle monitorować stabilność urządzenia i pionową pozycję obudowy.

Wykonanie urządzenia z butli gazowej

Zwykła butla gazowa to idealna obudowa na domowy piec - zarówno pod względem wielkości, jak i wytrzymałości. Najlepiej nadaje się balon o pojemności 50 litrów o grubości ścianki 12-16 mm. Produkcja urządzenia obejmuje następujące etapy:

Dokładne oczyszczenie pojemnika z kondensatu i spłukanie wodą.
Montaż cylindra pionowo, wkopanie się w ziemię, aby zapewnić stabilną pozycję. Napełnianie całej objętości wodą.
W górnej części cylindra za pomocą szlifierki wykonuje się poziome nacięcie, przez które wypływa część wody nad nim. Nacięcie dopełnia wycięcie górnej części balonika. Wycięty kawałek służy później jako okładka, dlatego operację należy wykonywać ostrożnie.
Woda jest wylewana, a butelka jest odwracana. Na jego spodzie przyspawane są 3-4 nogi o wysokości 18-23 cm.

Dalsze prace prowadzone są podobnie do produkcji pieca z rur. W cylindrze wycięty jest otwór kominowy i okienko wziernikowe. Na pokrywie montowana jest rura wewnętrzna o średnicy 10-12 cm, w dolnej części perforowana oraz wiercony jest otwór rewizyjny. Rura doprowadzająca paliwo jest opuszczona. Zainstalowana jest misa do spalania wydobycia.

Jakie narzędzie jest wymagane

Do produkcji i instalacji domowego pieca do ćwiczeń należy wcześniej zadbać o narzędzie. Będziesz potrzebować:

aparatura do spawania;
Bułgarski;
wiertarka elektryczna;
pliki o różnych rozmiarach i kształtach;
klucze;
szczypce;
imadło;
piła do metalu;
dłuto;
młotek;
młot kowalski;
Śrubokręt;
nożyczki metalowe;
metalowa szczotka.

Każda praca wymaga dokładnych pomiarów i odpowiedniego oznakowania. Aby to zrobić, potrzebujesz następującego ekwipunku: suwmiarka, taśma miernicza, metalowa linijka, poziomica, pion, kwadrat.

Piec, który jako paliwo wykorzystuje olej odpadowy, jest szeroko stosowany do ogrzewania pomieszczeń gospodarczych, przebieralni i garaży. Przy odpowiednim podejściu można własnoręcznie wykonać wysoce wydajne urządzenie, które zapewni ciepło, gorącą wodę i umożliwi gotowanie gorącego jedzenia. Konstrukcja pieca jest dość prosta, a biorąc pod uwagę zalecenia ekspertów, każdy może go zmontować przy minimalnych kosztach.

Seria podgrzewaczy na paliwo płynne TRITON to seria domowa i służy do ogrzewania pomieszczeń o powierzchni do 250m2. Jako prototyp w produkcji tej serii wzięto sprawdzoną technologię AOZH, a także jej odmianę AOZHV. Według tej technologii w czasach sowieckich produkowano piece Medeo (lepiej znane jako Almatinka). Główne zalety tej technologii to pełna autonomia i niezależność energetyczna.

Kolejka

Naturalna recyrkulacja powietrza

Najmniejszym urządzeniem grzewczym z tej serii, o mocy cieplnej 8,7 kW, zdolnym do ogrzania pomieszczenia do 60-80 metrów kwadratowych, jest urządzenie AOG-8,7. Zasada ogrzewania tego urządzenia opiera się na naturalnej recyrkulacji powietrza. Paliwo ze zbiornika przepływa grawitacyjnie rurociągami do dystrybutora paliw płynnych, a następnie do palnika. Dostając się do palnika w wyniku przekazania ciepła przez promieniowanie z otwartego płomienia i nagrzania samego palnika, paliwo odparowuje. Opary paliwa zmieszane z powietrzem przechodzą przez stabilizator płomienia do górnej części palnika, gdzie mieszają się z powietrzem wtórnym i spalają. Produkty spalania dostające się z palnika do komory spalania podgrzewają powietrze przechodzące między komorą spalania a korpusem urządzenia. Ciepłe powietrze swobodnie dostaje się do pomieszczenia i ogrzewa je. Powietrze dostarczane jest do komory spalania naturalnym ciągiem, produkty spalania odprowadzane są do komina. Moc grzewczą reguluje dystrybutor paliw płynnych OS-21 (produkcja na Węgrzech).

Dystrybutor paliw płynnych OS-21

Nasi specjaliści zwrócili szczególną uwagę na dobór urządzeń do zasilania i regulacji paliwa. Przetestowaliśmy wiele istniejących obecnie systemów, począwszy od konwencjonalnej kroplówki, a skończywszy na technologii związanej z instalacją wyzwalaczy. Najbezpieczniejszą i najbardziej ekonomiczną opcją okazał się być masowo produkowany przez fabrykę Venergian dozownik OS-21. Dystrybutory te od wielu lat udowadniają swoją bezawaryjną pracę i są w stanie nie tylko regulować dopływ paliwa (za pomocą regulatora z 6 pozycjami), ale również pełnić funkcję wyłącznika awaryjnego dopływu paliwa do palnika w przypadku wygaśnięcia płomienia , zmniejszenie intensywności jego spalania z powodu przelewowych palników paliwowych.

Komfort i wygoda

Na życzenie naszych klientów w górnej części piekarników zaprojektowano powierzchnię do gotowania, co pozwala nie tylko cieszyć się komfortem cieplnym, ale także z łatwością gotować potrawy.

Ze względu na trywialność tej technologii, urządzenie grzewcze wcale nie jest kapryśne w utrzymaniu, a jego instalacja sprowadza się jedynie do zainstalowania samego urządzenia na płaskiej powierzchni i usunięcia komina.

obieg wody

Jeśli Twój pokój jest nieco większy (do 250 metrów kwadratowych), sugerujemy rozważenie mocniejszych urządzeń z tej linii. Wzrost mocy wynika z dodania obiegu wody. Zasada działania urządzenia jest podobna do opisanej powyżej, z wyjątkiem metody grzania, która w tym przypadku następuje na skutek podgrzewania wody, a następnie poprzez przejście przez system grzewczy podgrzewanie rejestrów, otaczająca atmosfera jest bezpośrednio ogrzewana. W przeciwnym razie to urządzenie jest całkowicie identyczne z poprzednim. Dzięki temu rodzajowi ogrzewania można bez problemu ogrzać pomieszczenie ograniczone przegrodami kapitałowymi. ALE, ponieważ ten system jest bardziej złożony, majstrowanie przy nim zajmie trochę więcej czasu. Początkowo zaleca się rozpoczęcie instalacji od wyboru systemu połączeń. Każdy system ma swoje własne subtelności i cechy. Na naszej stronie internetowej można znaleźć kilka opcji (jedna z najczęstszych) łączenia. Po wybraniu najodpowiedniejszego płaskiego miejsca postawić kocioł, zamontować rurę spalinową i zmontować wybraną instalację wodną. Dla wygody konsumentów, oprócz dodania obiegu wody, specjaliści naszej firmy ulepszyli projekt i uczynili go bardziej wszechstronnym. Grzejniki te mogą działać zarówno na paliwa płynne, jak i gazowe. Przejście na gaz odbywa się poprzez zainstalowanie palnika gazowego typu AGU lub UGOP zamiast specjalnego okienka widokowego i nie zajmuje więcej niż 5 minut. Z punktu widzenia bezpieczeństwa urządzenia z obiegiem wody na paliwa płynne wyposażone są również w dystrybutory OS-21, co oznacza, że są niezawodne i trwałe! Z punktu widzenia bezpieczeństwa urządzenia z obiegiem wody w paliwie ciekłym wyposażone są również w dystrybutory OS-21.

Po prostu niezastąpiony

Ze względu na swoje unikalne właściwości urządzenia grzewcze TRITON są niezastąpione w pracy geologów, nafciarzy, turystów, znajdują szerokie zastosowanie przy ogrzewaniu domków letniskowych i ogrodowych, przebieralni, szklarni, garaży i magazynów.

Olej napędowy (olej napędowy, olej napędowy, olej napędowy; po prostu olej napędowy) ma wysoki stosunek wartości opałowej do kosztów i możliwości transportu, a pod względem zagrożenia pożarowego jest bliższy olejom roślinnym i ciężkim produktom naftowym niż lekkim. Dlatego piec wysokoprężny jest szeroko stosowany wszędzie tam, gdzie nie ma lokalnego paliwa lub możliwości jego przygotowania. Zaletą pieca na olej napędowy (piec na olej napędowy) jest to, że szybko osiąga pełną prędkość bez ciśnienia. W rzeczywistości piec na olej napędowy jest jedynym nielotnym sposobem szybkiego ogrzania nieocieplonego, bardzo zimnego pomieszczenia.

Konieczne jest jednak wykonanie dość bezpiecznego piekarnika na oleju napędowym własnymi rękami znacznie ostrożniej i z głębszą znajomością sprawy niż na ciężkim paliwie płynnym, np. . Pod względem lotności (parowalności) olej napędowy jest nadal bliższy produktom naftowym. W żadnym wypadku silnik wysokoprężny nie powinien być spalany w palniku bezciśnieniowym (po prostu w kąpieli) z kontrolą dopływu powietrza za pomocą przepustnicy, np. oleju: możliwe jest zagotowanie paliwa w całej masie i wybuch.

Autorzy popularnych przewodników po Runecie na ten temat wydają się być bardziej zorientowani w oszukiwaniu się nawzajem niż w inżynierii cieplnej. Absurdalność błędów sprowadza się do swoistego „spalacza medycznego” (???). Z medycznej poduszki grzewczej można (ale nie jest to konieczne) wykonać zbiornik na składniki odżywcze do pieca z zakraplaczem. Ale co to jest „spalacz medyczny”, jeśli ktoś wie, to nie lekarze. W tym artykule opisano, co jest możliwe i jak prawidłowo wykonać piec na olej napędowy własnymi rękami.

Notatka: piece nielotne, które mogą szybko przejść w tryb maksymalny i ogrzewać nieizolowane pomieszczenia, nazywane są najczęściej piecami cudownymi. Innym znaczeniem nazwy cudowny piec jest wielopaliwowy, w tym. na paliwo stałe, płynne i gaz. Kolejny to autonomiczny piec na olej napędowy, pracujący i ewentualnie naftę. W tej publikacji, w zależności od kontekstu, możliwe jest użycie terminu „cudowny piec” w dowolnym ze wskazanych znaczeń.

O bezpieczeństwie

Nawet „właściwy” domowy piec na olej napędowy nie istnieje z punktu widzenia zasad bezpieczeństwa przeciwpożarowego - PPB bezpośrednio zabrania stosowania domowych urządzeń grzewczych na paliwa płynne i gazowe. Sama obecność takiego urządzenia w gospodarstwie domowym powoduje unieważnienie ubezpieczenia od pożaru, wybuchu i zatrucia substancjami lotnymi, a jego właściciela i ewentualnie producenta winą za wszelkie następstwa wypadku z udziałem pieca. Dlatego zadanie wytworzenia domowego pieca na olej napędowy sprowadza się do czysto technicznych środków zapewniających jego bezpieczeństwo; formalna strona to całkowicie twoje ryzyko.

Bardziej szczegółowo należy wspomnieć o oparach słonecznych. Nie tylko śmierdzą, ale są toksyczne, rakotwórcze, a nawet impregnują stary beton. Dlatego do pomieszczeń mieszkalnych, magazynów żywności, szklarni, pomieszczeń do trzymania zwierząt gospodarskich i drobiu, tylko i tylko przemysłowa kuchenka wysokoprężna certyfikowana dla tych warunków pracy jest jednoznacznie odpowiednia, a nie stacjonarna do tymczasowego użytkowania.

Stacjonarne podgrzewacze na paliwo ciekłe dla indywidualnego domu są produkowane i mogą być produkowane niezależnie, biorąc pod uwagę - patrz wyżej. Ale w tym przypadku muszą koniecznie być dwuprzewodowe, tj. przenosić ciepło ze spalania paliwa do chłodziwa i znajdować się w ognioodpornym aneksie z wydzielonym, tj. od ulicy wejście.

Co robić?

Mając na uwadze wymogi bezpieczeństwa, pod jednym ze szlaków można w zasadzie zbudować domowy piec na olej napędowy. schematy:

Dwuobwodowy gaz-powietrze;
knot;
Kroplówka.

Pistolet

Dwuprzewodowy piec do ogrzewania gazowo-powietrznego to nic innego jak opalarka lub piec automatyczny, w zależności od mocy. Jego zaletą jest błyskawiczne ogrzewanie pomieszczenia; w tym sensie opalarka jest najwspanialszym z cudownych pieców. Jak to działa i jak zrobić opalarkę do garażu z części i zespołów bezużytecznych urządzeń tego samego rodzaju, zobacz wideo:

Wideo: podgrzewacz oleju napędowego / górnictwo

Oprócz złożoności technologicznej (potrzebne są części toczone, frezowane i tłoczone z materiałów żaroodpornych) i zależności energetycznej (dla elektroniki ciśnieniowej i zabezpieczającej i sterującej, bez której opalarka w ogóle nie działa), bardzo poważny występek opalarki to obżarstwo. Wtórnym chłodziwem jest powietrze, jego pojemność cieplna i przewodność cieplna są znikome, dlatego wymiennik ciepła musi być mocno nagrzany, a wewnętrzne straty ciepła są duże. Zużycie paliwa opalarki ok. 1,15 l/h na 10 kW mocy cieplnej. Do ogrzania zwykłego garażu potrzeba 3-5 litrów solarium. Przy obecnych cenach oleju napędowego takie ciepło jest jakoś niezbyt komfortowe. Jedynym dopuszczalnym obszarem zastosowania opalarki w życiu codziennym jest ogrzanie nieogrzewanego garażu przed wyjazdem, aby mieć czas na ogrzanie go z doładowania i włożenie akumulatora.

Knot

Urządzenie pieca knotowego na paliwo ciekłe jest podobne do wszystkich znanych nafty gazowej, po lewej i pośrodku na ryc. Obecnie produkowane są również domowe piece grzewcze i kuchenne Solarogaz (po prawej); ich głównym paliwem jest olej napędowy, ale można też jeździć na nafcie, której zużycie będzie nieco wyższe niż w nafcie.

Kuchenki knotowe na paliwo płynne mogą być używane sporadycznie do gotowania w wentylowanych pomieszczeniach, ale nie nadają się jako stacjonarne kuchenki kulinarne – żywność spala się wraz z paliwem. Ich główne wady to po pierwsze złożoność technologiczna. Zaskoczony? Ale szczegóły tych surowych kawałków żelaza w rzeczywistości muszą być bardzo precyzyjnie wykonane z wysokiej jakości materiałów, w przeciwnym razie piec knotowy stanie się zagrożeniem pożarowym i wybuchowym. Po drugie, ograniczona moc grzewcza: technicznie ok. 5 kW; dla bezpieczeństwa 2,5-3 kW.

Obie te niedociągnięcia wynikają z tej samej okoliczności - w urządzeniach knotowych z mokrym knotem wydzielanie ciepła wzrasta szybciej wraz ze wzrostem wielkości urządzenia niż przenoszenie ciepła. Kocioł Kerogas natychmiast eksploduje z powodu przegrzania. Ale oznacza to również ważną konsekwencję dla majsterkowiczów: mały piec knotowy do dawania, wędrówek i wędkowania może być całkiem bezpieczny, o ile jest to ogólnie możliwe w przypadku urządzeń na paliwo płynne. Zwłaszcza - jeśli użyjesz suchego knota, tj. zamiast kerogas zrób piec. Przy pojemności zbiornika paliwa do 0,5-0,7 litra będzie można wlać dowolną palną ciecz, z wyjątkiem eteru, od alkoholu i benzyny po olej rzepakowy.

Rysunki i zalecenia dotyczące produkcji domowego mini pieca podano na ryc. poniżej. Zbiornik można lutować z mosiądzu o tej samej grubości; lut - o temperaturze topnienia 220 stopni: POS-10, POS-30, POS-40, POS-90. Optymalna średnica dyszy dla oleju napędowego i nafty wynosi 0,6 mm. Przy pojemności zbiornika do 0,2 litra w ten sam sposób można zrobić lampę spirytusową, bardziej ekonomiczną i bezpieczniejszą niż z mokrym knotem, patrz ryc. po prawej; dysza - 0,8-1,0 mm.

Notatka:średnica dyszy primus zależy odwrotnie bardziej od kaloryczności (pojemności energetycznej) paliwa niż od jego płynności. Im więcej ciepła wydziela paliwo, tym węższa powinna być dysza.

Zakraplacze

Najlepszą opcją dla domowego grzejnika na olej napędowy jest kuchenka kroplowa na olej napędowy:

Ekonomiczny: zużycie paliwa w dostatecznie rozwiniętej konstrukcji wynosi poniżej 0,6 l/h na 10 kW mocy cieplnej.
Przy mocy cieplnej do 20 kW (co wystarczy do ogrzania małego domu lub dużej szklarni / kurnika / obory) można go konstrukcyjnie i technologicznie całkowicie wdrożyć w domu.
Pod spaleniem kroplowym silnika wysokoprężnego można zmodyfikować dowolny piecyk-potbelly, a możliwość uruchomienia na paliwie stałym pozostaje.
Kuchenka kroplowa na brzuszek na olej napędowy wg. projekt techniczny (patrz niżej) możliwość ogrzewania szklarni, kurników, chlewni, obory itp.
Również przy spalaniu kroplowym oleju napędowego można zbudować cudowny piec na olej napędowy i wydobywczy do ogrzewania pomieszczeń gospodarczych.

Zasada działania

W piecu wkraplającym paliwo ścieka do wanny z dość masywnym, rozgrzanym do czerwoności parownikiem. Ogrzewa się, gdy piec jest uruchamiany za pomocą palącego się knota (szmatki, gazety, papieru toaletowego) nasączonego dowolnym palnym płynem. Kiedy knot prawie się wypali, ale wciąż są języki ognia, wypuszczają krople. Spadające na parownik krople paliwa zagotowują się, opary zapalają się utrzymując jego temperaturę i dopalają się całkowicie w dopalaczu, wydzielając użyteczne ciepło.

Przykłady projektów

Piec Brzuch

Najprostszym sposobem jest przerobienie piecyka na brzuch na olej napędowy. Moc cieplna wyniesie do 5-7 kW przy zużyciu paliwa 300-500 ml/godz. Urządzenia paliwowe o tej samej konstrukcji mogą być stosowane praktycznie bez zmian w mocniejszych kotłach grzewczych na olej napędowy, a także do uruchamiania górnictwa i nafty.

Schemat udoskonalenia oleju napędowego podano na ryc. poniżej. Deflektory zapobiegają wychłodzeniu oparów paliwa przed ich spaleniem. Nawiasem mówiąc, deflektory zwiększają wydajność pieca podczas uruchamiania na drewnie i węglu. Wysokość boku misy płomienia wynosi 60-80 mm; jego pojemność nie powinna być mniejsza niż pojemność zbiornika składników odżywczych (patrz niżej). Bieg pieca na paliwo płynne, że tak powiem, jest odwrócony: powietrze wchodzi do szeroko otwartych drzwi paleniska; dmuchawa zamknięta. W przeciwnym razie piec staje się żarłoczny i szybko koksuje (gromadzi się z sadzą).

Moc, uruchom i biegnij

Piec kroplowy na olej napędowy będzie wystarczająco bezpieczny i pokaże wszystkie swoje zalety tylko wtedy, gdy sprzęt paliwowy zostanie prawidłowo zmontowany i wyregulowany. Piec kroplowy jest dostarczany z obowiązkowym 2-stopniowym zbiornikiem buforowym. Powodem jest dość silna zależność częstotliwości kropel od temperatury zewnętrznej i ciśnienia w rurociągu zasilającym. Z kolei ciśnienie zależy od poziomu paliwa w zbiorniku lub stopnia jego sprężenia. Rzadziej kapała - parownik ostygł, piec zgasł, miska się przepełniła i wypłynęło paliwo. Częściej kapała - krople nie mają czasu na odparowanie, w misce jest dymiący płomień, piec na próżno zjada paliwo. Jeśli nie ma zbiornika na składniki odżywcze, może to nawet doprowadzić do kłopotów: płonący strumień wypłynie z pieca. Dlatego produkcja i uruchomienie pieców na paliwo płynne z jednostopniowym zasilaniem to zajęcie dla wściekłych ekstremalnych ludzi lub tych, którzy nie mają już nic do stracenia, a naprawdę chcą spać.

Obie kapilary (patrz rys.) wykonane są z czerwonej miedzi. Chodzi tutaj o zwilżalność metalu paliwem: albo nie przecieknie przez wąską rurkę wykonaną z innego materiału, albo nie będzie można ustalić systemu zasilania. Zakładanie rozpoczyna się od doboru długości kapilary bezpieczeństwa. 1,5 mm. Wymagana objętość zbiornika składników odżywczych 0,25-0,5 l; jego wysokość wynosi 7-12 cm Długość kapilary bezpieczeństwa jest dostosowana tak, aby po napełnieniu zbiornika składników odżywczych do góry częstotliwość kropli wynosiła 25-30 kropli na 10 s.

Dalsze dostosowanie odżywczej kapilary do śr. 0,6 mm; paliwo w zbiorniku należy napełnić do pełnego ciśnienia H. Przy całkowicie otwartym zaworze iglicowym i minimalnej dopuszczalnej temperaturze zewnętrznej częstotliwość zrzutów z przewodu paliwowego do zbiornika zasilającego powinna wynosić 2-3 krople na 10 s mniej. Ta sama częstotliwość kropel jest ustawiana zaworem iglicowym, gdy piec jest uruchamiany przy wyższej temperaturze zewnętrznej.

Aby uruchomić piec, w misie ogniowej umieszcza się płonący knot (patrz wyżej). Gdy się wypali, tak jak powinno, wlej paliwo do zbiornika zasilającego i wypuść krople z przewodu paliwowego. Piec będzie działał przez 4-5 godzin; jeśli wymagany jest krótszy czas nagrzewania, zawór iglicowy jest zamknięty. Tylko ze zbiornika zasilającego praca pieca potrwa 1-1,5 godziny.

Notatka: Piece do sauny z grzałką doskonale nadają się do ogrzewania piecem kroplowym w pomieszczeniach dla zwierząt i szklarniach, patrz ryc. Tunel paliwowy i zbiornik z odżywką poprowadzone są przez przegrodę do sąsiedniego pomieszczenia, aby żywe stworzenia nie uschły, a mięso/jajka nie śmierdziały. Grzejnik, w przeciwieństwie do wanny, wypełniony jest ciężkim, nieporowatym kamieniem - granitem itp.

do garażu

Podczas testów należy również uruchomić piec solarny do garażu. Optymalny projekt cudownego piekarnika garażowego pokazano na ryc. po prawej; miska płomieniowa do kapania (wyciągana) jest jednocześnie pojemnikiem do bezciśnieniowego spalania oleju. Moc - do 5 kW na kolumnę dopalacza (pion), ale wykonanie pieca na więcej niż 2 piony jest niedopuszczalne, może eksplodować! Dane projektowe:

Materiały - kwadratowa rura karbowana 180x180x6 dla solarium (komory spalania) i dopalacza oraz 100x100x6 dla pionów.
Długość łoża 380 mm, dopalacz 1000 mm, wysokość pionów 500 mm.
Otwory w pionach o średnicy 10 mm ze wszystkich 4 stron, po 8 równomiernie wzdłuż osi.
Aby uruchomić piec do wydobycia, należy odłączyć zbiornik zasilający, a rurę zakraplającą zatkać z zewnątrz.
Nie jest potrzebny osobny deflektor, to osłona łóżka.

Ogrzewanie za pomocą zakraplaczy

Jeśli do ogrzewania używany jest piec kroplowy, potrzebna jest jego moc co najmniej 15-16 kW. Nie można tego osiągnąć tylko poprzez zwiększenie częstotliwości kropel: ze względu na zwiększone wydzielanie ciepła, krople będą parować nawet w rurze zasilającej. Piec (obecnie samodzielny kocioł na paliwo płynne) przełączy się na spalanie trzaskające, a następnie zgaśnie. Dlatego w kotle grzewczym na olej napędowy i pracującym rura zakraplacza jest doprowadzana do miski płomienia w koszuli chłodzonej strumieniem powietrza.

Ale to nie wszystko. Ze względu na to samo większe wydzielanie ciepła parowanie paliwa i spalanie oparów będą intensywniejsze. Część oparów paliwa zostanie natychmiast wyrzucona na bok, nie spali się i będzie gromadzić się w objętości kotła, co może doprowadzić do wybuchu. Dlatego na wylocie przewodu paliwowego montowany jest zawirowywacz, a konstrukcja deflektora będzie inna niż w kuchence kroplowej.

Schemat włączenia domowego kotła kroplowego na olej napędowy do systemu grzewczego przedstawiono na ryc.:

Dopływ powietrza do ok. Termokonwekcja 12 kW nielotna: powietrze wlotowe jest najpierw podgrzewane w płaszczu powietrznym komina, a następnie nieco schładzane w aluminiowym wężu falistym, który zapewnia niezbędne „zasysanie”. W przypadku dużej mocy wymagany jest przepływ powietrza z wentylatora ok. 1 godz. 60 W, na przykład, dmuchanie chłodnicy VAZ-2109.

Notatka: rysunki kotła kroplowego z butli gazowej o mocy do 12 kW oraz pieca do nagrzewania powietrznego z rur o mocy 10 kW z chłodzonym zakraplaczem podano dalej. Ryż.:

Istotną wadą opisywanego układu jest to, że aby nie dopuścić do zgaszenia palnika i gromadzenia się w nim oparów wybuchowych woda w płaszczu kotła musi płynąć w przeciwprądzie do naturalnego obiegu termosyfonu, tj. z góry na dół. Dlatego system wymaga pompy obiegowej z nielotnym (termomechanicznym) automatycznym awaryjnym wyłączeniem kotła w przypadku awarii zasilania. Wszystko to sprawia, że system ten jest bardzo złożony i jednocześnie zawodny.

Istnieje możliwość zbudowania kotła kroplowego do systemu podgrzewania wody z naturalną cyrkulacją termosyfonową, ale w tym przypadku jego konstrukcja staje się bardziej skomplikowana i konieczne staje się wtłaczanie powietrza do płaszcza chłodzącego przewodu paliwowego. Jeśli chcesz być ogrzewany bezbłędnie olejem napędowym lub po prostu nie ma nic więcej, to rysunki kotła kroplowego z naturalną cyrkulacją chłodziwa w płaszczu wodnym, patrz poniżej. Ryż.

Jest to również opcja

Istnieje inny sposób na uruchomienie pieca opalanego węglem drzewnym na nafcie i oleju napędowym: włóż palnik wyrzutowy do pieca. Jest to możliwe, jeśli istnieje źródło sprężonego powietrza - potrzebne jest doładowanie 1,5-2 ati. Pod warunkiem, że zbiornik paliwa znajduje się poniżej palnika (jest to absolutnie konieczne!) Ta metoda jest jak najbardziej bezpieczna: nie ma ciśnienia - palnik gaśnie. Rysunek montażowy głowicy natryskowej palnika wyrzutowego do benzyny, nafty i oleju napędowego przedstawiono na ryc. Powietrze jest dostarczane do szczeliny pierścieniowej (podświetlonej kolorem); brakujące wymiary można przyjąć proporcjonalnie, ponieważ rysunek w skali.

Wniosek

W jakich przypadkach uzasadnione jest ogrzewanie olejem napędowym? Nie można jednoznacznie gotować żywności na oleju napędowym. Po pierwsze: powiedzmy, że otrzymujesz za darmo, powiedzmy, amerykański olej napędowy z łupków, a zakup paliwa na miejscu jest z tego czy innego powodu niemożliwy. Po drugie: po prostu nie ma innego paliwa i nie jest oczekiwane. W innych okolicznościach stosowanie oleju napędowego do ogrzewania należy traktować jako ostateczność.