दररोज, व्हेंडिंग मशीन नवीन प्रकारांनी भरल्या जातात आणि विद्यमान प्रकार नवीन पर्यायांसह पूरक असतात. मशिन्सच्या मदतीने तुम्ही जवळजवळ प्रत्येक गोष्ट विकू शकता जी एखादी व्यक्ती विकू शकते. फरक एवढाच आहे की दिवसाच्या कोणत्याही वेळी आणि आठवड्याच्या कोणत्याही दिवशी विश्रांती आणि महागड्या भाड्याची गरज न पडता व्यापार करता येतो.

लोकप्रियतेत वाढ असूनही, रशिया आणि सीआयएस देशांमध्ये परदेशी देशांपेक्षा व्हेंडिंग मशीन खूपच कमी सामान्य आहेत. त्यानुसार, अशा मशीनची विविधता खूपच लहान आहे. हे मुख्यतः पारंपारिक उपकरणे आहे. ट्रेडिंग मशीनचे सर्वात सामान्य प्रकार आहेत:

• - गरम पेये, कॉफीच्या विक्रीसाठी उपकरणे;
• अन्न उत्पादने विकणारी मशीन;
• गैर-खाद्य उत्पादने विकणारी उपकरणे;
• विशिष्ट सेवा प्रदान करण्यास सक्षम उपकरणे;
• मनोरंजन सेवा प्रदान करणारी मशीन.

जपानसारख्या देशांमध्ये, दागिने, ताजे मांस, मासे, परफ्यूम आणि अगदी ब्रेड यासह विविध प्रकारच्या वस्तू आणि सेवा विकण्यासाठी अशा मशीनचा वापर केला जातो. काही मशीन्स मॅनिक्युअर्स करण्यास सक्षम आहेत आणि ग्राहकांकडून त्यांच्या बोटांच्या ठशांच्या आधारे पेमेंट देखील गोळा करतात.

आपल्या देशात सर्वात लोकप्रिय कॉफी वेंडिंग मशीनआणि इतर गरम पेये (चहा, कोको, हॉट चॉकलेट). पेय तयार करण्यासाठी कॉफी बीन्स आणि झटपट घटक दोन्ही वापरले जाऊ शकतात. जोडलेल्या अतिरिक्त मॉड्यूलसह ​​मशीन देखील आहेत, ज्यामुळे डिव्हाइस ग्राहकांना केवळ गरमच नाही तर थंड पेय देखील विकू शकते.

वेंडिंग मशीन्सविविध आकारांचे असू शकतात, ही लहान टेबलटॉप कॉफी मशीन आहेत (ज्यांची विक्री 4-6 पेयांपर्यंत मर्यादित आहे), आणि मजल्यावरील उभे उपकरणे, ज्याच्या मेनूमध्ये 20-25 भिन्न पेये असू शकतात.

अन्न उत्पादनांच्या विक्रीसाठी विक्री उपकरणे

अशा उपकरणांमध्ये पेयांच्या विक्रीसाठी उपकरणे समाविष्ट आहेत, स्नॅक्स आणि गरम अन्न. हे सॉफ्ट ड्रिंक्ससाठी वेंडिंग मशीन असू शकतात जे पॅकेजमध्ये तयार पेय विकतात किंवा प्रत्येक क्लायंटसाठी थेट तयार करतात.

या प्रकारच्या उपकरणांच्या श्रेणीमध्ये प्रामुख्याने स्पार्कलिंग वॉटर विकण्यासाठी मशीन समाविष्ट आहेत, जे विविध सिरप जोडून बनवता येतात. विक्रीचे प्रमाण थेट या सिरपच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते, कारण केवळ उच्च-गुणवत्तेची पेये नियमित ग्राहकांना आकर्षित करण्यात मदत करतात. शिवाय, चमचमीत पाण्याची विक्री हे घरगुती वैशिष्ट्य आहे, जे सोव्हिएत युनियनच्या काळापासून ग्राहकांना ज्ञात आहे, तर विविध प्रकारचे ताजे पिळून काढलेले रस तयार करणे आणि विक्री करणे हा परदेशी शोध आहे. अशा मशीन्स फोर्टिफाइड आणि फ्रूट ड्रिंक्स, स्पोर्ट्स किंवा ऑक्सिजन कॉकटेल तयार करण्यासाठी अनुकूल आहेत.

स्नॅक उपकरणे चिप्स, फटाके, चॉकलेट्स, बियाणे आणि स्नॅकिंगसाठी बनवलेल्या इतर उत्पादनांच्या विक्रीसाठी अनुकूल आहेत. जेव्हा अतिरिक्त मॉड्यूल्सची आवश्यकता नसते तेव्हा हे सर्वात सोपे उपकरण आहे, उदाहरणार्थ, थंड करणे किंवा उत्पादने तयार करणे. आकडेवारीनुसार, स्नॅक मशीनसाठी पेबॅक कालावधी कॉफी मशीनच्या बाबतीत जास्त आहे. म्हणून, गरम पेये आणि कॉफी विकण्यासाठी उपकरणांच्या संयोगाने त्यांना स्थापित करणे चांगले आहे.

फूड व्हेंडिंग मशीन हे अन्न तयार करण्यास किंवा गरम करण्यास सक्षम उपकरणांचा समूह आहे. शिवाय, डिशेस खूप वैविध्यपूर्ण असू शकतात, उदाहरणार्थ, पिझ्झा, पाई, सँडविच किंवा पूर्ण वाढ झालेला पहिला किंवा दुसरा कोर्स. अशा उपकरणांसाठी, अन्न शिजवण्यासाठी किंवा गरम करण्यासाठी मॉड्यूल असणे अनिवार्य आहे. अशा उपकरणांचे वैशिष्ट्य म्हणजे व्हेंडिंग मशीनमधून डेटा नियमित आणि वेळेवर लोड करणे आवश्यक आहे.

अशा किराणा वेंडिंग मशीनमध्ये फळे, विविध प्रकारच्या सुशी इत्यादींच्या विक्रीसाठी अनुकूल उपकरणे देखील समाविष्ट असतात.

वस्तूंच्या विक्रीसाठी वेंडिंग मशीन

नॉन-फूड उत्पादनांची विक्री करण्यासाठी, स्नॅक्स विक्रीसाठी डिझाइन केलेली विशेष उपकरणे आणि उपकरणे दोन्ही वापरली जाऊ शकतात. परफ्यूमपासून स्वच्छता उत्पादने आणि नॅपकिन्सपर्यंत विकल्या जाणार्‍या उत्पादनांसाठी विविध प्रकारच्या उत्पादनांचा वापर केला जाऊ शकतो.

त्याच वेळी, वस्तूंच्या विशिष्ट गटांच्या विक्रीसाठी, विशिष्ट उत्पादनांच्या विक्रीसाठी अनुकूल केलेल्या विशेष सुसज्ज वेंडिंग मशीन आहेत. अशा उपकरणांच्या व्यापाराचा विषय फुले किंवा पुस्तके, वर्तमानपत्रे, विशेष कॅप्सूलमध्ये ठेवलेली खेळणी इत्यादी असू शकतात. मोठ्या शहरांमध्ये तिकीट वेंडिंग मशीन्स असामान्य नाहीत. राजधानीतील सर्व मेट्रो स्टेशन्स अशा उपकरणांनी सुसज्ज आहेत.

सेवा प्रदान करणारी उपकरणे

विशिष्‍ट सेवा पुरविण्‍यासाठी डिझाईन करण्‍यात आलेल्‍या वेंडिंग उपकरणांचे काही फायदे आणि तोटे आहेत. फायद्यांमध्ये नियमितपणे माल लोड करण्याची गरज नसणे समाविष्ट आहे (जरी अशा प्रकारच्या मशीन्सच्या अनेक प्रकारांना अजूनही उपभोग्य वस्तू पुन्हा भरणे आवश्यक आहे), आणि गैरसोय हे तथ्य मानले पाहिजे की अशा उपकरणांना ग्राहकांमध्ये कमी मागणी आहे.

या प्रकारच्या वेंडिंग मशीनच्या उदाहरणांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• फोटो मशीन जे तुम्हाला फोटो काढू देतात आणि काही मिनिटांत तयार झालेले फोटो मुद्रित करतात;
• कॉपी मशीन्स, जे बिल स्वीकारणार्‍याच्या उपस्थितीने पारंपारिक कॉपीरपेक्षा वेगळे आहेत;
• दुर्बिणी, ज्यांना पर्यटक भेट देतात अशा ठिकाणी मागणी असते, जेव्हा त्यांना निरीक्षण प्लॅटफॉर्मवरून सुसज्ज उपकरणांच्या मदतीने प्रेक्षणीय स्थळे पाहण्याची ऑफर दिली जाते;
• मसाज खुर्च्या हे देखील एक प्रकारचे वेंडिंग उपकरण आहेत.

इतर अनेक विविध व्हेंडिंग मशीन्स आहेत जी ग्राहकांना विशिष्ट सेवा देतात आणि विशिष्ट वस्तू विकतात. ज्याला व्हेंडिंग व्यवसाय तयार करायचा आहे त्यांच्याकडे निवडण्यासाठी भरपूर आहे.

कदाचित हा लेख सुरुवातीच्या विक्रेत्यांना काही चुका टाळण्यास किंवा भिन्न प्रकारचा क्रियाकलाप निवडण्यास मदत करेल. मी एक व्यक्ती आहे, अनेकांपेक्षा जास्त, रशियामध्ये बाजार वाढ आणि व्यवसाय विकासात रस आहे, कारण आमची कंपनी सात वर्षांहून अधिक काळ वेंडिंग मशीन विकत आहे. आज आम्ही विक्रेते-ऑपरेटर देखील सुरू करत आहोत. मी प्रामाणिकपणे कबूल करतो की अनेक वर्षांच्या क्रियाकलापांमध्ये आम्ही अनेक विभागांमध्ये प्रयत्न केले आहेत: पेमेंट टर्मिनल्सचे छोटे नेटवर्क, कॉफी मशीन, स्नॅक्स. परंतु हे सर्व विकासाच्या इतक्या किरकोळ पातळीवर संपले की अनेकांना या अयशस्वी प्रयोगांबद्दल माहिती देखील नाही. आमच्या क्लायंटच्या सततच्या प्रश्नामुळे मला हा लेख लिहिण्यास प्रवृत्त केले गेले: "वापरलेली उपकरणे कोठून येतात, किंवा बरेच जण म्हणतात, "वापरलेली मशीन"??? या प्रश्नामागे एक शंका किंवा शंका आहे की आम्ही, उपकरणे विक्रेते, आम्हाला फसवत आहोत की वेंडिंग व्यवसाय खरोखर फायदेशीर आहे आणि कमीतकमी काही नफा मिळवून देतो. अर्थात, आम्ही उत्तर देतो: "होय, होय, ते खूप फायदेशीर आहे," परंतु आम्ही जोडतो, "काही झाले तर, आम्ही तुम्हाला तुमची मशीन विकण्यास मदत करू."

काय होते? आपण खरच सगळ्यांना फसवत आहोत, फक्त विकण्यासाठी? मग आम्ही पश्चिम युरोप, यूएसए आणि जपानमध्ये या व्यवसायाच्या अशा यशस्वी विकासाचे स्पष्टीकरण कसे देऊ शकतो??? त्यांच्याकडे एवढा पैसा आहे का, की ते विक्रीत गुंतवतात आणि परताव्याची अपेक्षा करत नाहीत??? प्रत्येकजण त्यांच्या प्रतिमेवर काम करत आहे का???

या लेखात मी या सर्व प्रश्नांची उत्तरे शक्य तितक्या सोप्या पद्धतीने देण्याचा प्रयत्न करेन. आणि कदाचित अनेक नवशिक्या विक्रेत्यांना त्रास देणारी शंका नाहीशी होईल किंवा त्याउलट, तीव्र होईल.

प्रथम: अर्थातच, स्वयंचलित व्यापार हा भविष्यातील व्यवसाय आहे; फक्त काही वर्षांमध्ये, सर्व विक्री विभागातील मशीनची संख्या वेगाने वाढेल.

दुसरा: ऑटोमेटेड ट्रेडिंग हा नेटवर्क व्यवसाय आहे.

चला दुसऱ्यापासून सुरुवात करूया, "बरेच लोक नेटवर्क का तयार करू शकले नाहीत?"

मी केवळ माझा स्वतःचा अनुभव वापरून उदाहरणे देण्याचा प्रयत्न करेन, परंतु ज्या उद्योजकांच्या मशीन्स दुय्यम बाजारपेठेत संपतात त्यांच्या अनुभवाचा देखील वापर करेन. अर्थात, मी केवळ वैयक्तिकरित्या परिचित असलेली उदाहरणे वापरेन. प्रथम, मी आज सर्वात लोकप्रिय असलेल्या क्षेत्रांचे थोडक्यात वर्णन करेन. बाजार विभागांचे पुनरावलोकन केल्यानंतर, मी लोक विक्री व्यवसाय का सोडतात या प्रश्नांची उत्तरे देईन. दिशा कुठलीही असली तरी उत्तरे जवळपास सारखीच आहेत.

मी हे लक्षात ठेवू इच्छितो की मी निराशावादी आणि सरासरी डेटाचा संदर्भ देईन; मी अति-नफादायक ठिकाणांबद्दल लिहिणार नाही ज्याबद्दल दंतकथा तयार केल्या आहेत. शिवाय, अशा ठिकाणची मशीन्स क्वचितच दुय्यम बाजारात येतात.

कॉफी मशीन.

"ही व्यवसायाची सर्वात सोपी आणि सर्वात फायदेशीर ओळ आहे," असे वेंडिंग तज्ञ म्हणतात आणि लिहितात. असे असूनही, वापरलेल्या कॉफी मशीनची बाजारपेठ झपाट्याने वाढत आहे, आणि केवळ ऑपरेटर जुन्या मॉडेल्सच्या जागी नवीन वापरत नाहीत. इंटरनेटवर थोडा वेळ घालवल्यानंतर, आपल्याला जुने "प्रागैतिहासिक" मॉडेल आणि व्यावहारिकदृष्ट्या नवीन मशीन दोन्ही सापडतील.

व्यवसायाची नफा जास्त आहे, ड्रिंक्सवरील मार्कअप 500% पर्यंत पोहोचते, परंतु... मशीनमधून सरासरी कमाई 15,000 रूबल पर्यंत आहे, मशीनला काळजीपूर्वक काळजी घेणे आवश्यक आहे आणि उच्च स्पर्धेमुळे ते शोधणे खूप कठीण आहे. स्थान

खाद्यपदार्थ.

“आज स्नॅक मशीनची नफा कॉफीपेक्षा जास्त आहे” - हुर्रे!!! चला स्नॅक व्हेंडिंग मशीन्स बसवूया!!! विविध उत्पादकांकडून स्नॅक उत्पादनांसाठी व्हेंडिंग मशीनची एक मोठी निवड आहे; फिलरच्या विक्रीसाठी केंद्रे आहेत, उदा. औचन, मेट्रो किंवा इतर कोणत्याही घाऊक केंद्रावर जाण्याची गरज नाही. सर्व काही तुमच्यापर्यंत पोहोचवले जाईल, फक्त डाउनलोड करा...

परंतु, व्यवसायातील सर्व आनंद असूनही, वापरलेली मशीन दिसतात आणि बरेच जण निराश होतात. पुन्हा, स्नॅक व्हेंडिंग मशीन ठेवणे इतके सोपे नाही.

कार्बोनेटेड पेये.

"आम्ही त्यांना लहानपणापासून लक्षात ठेवतो, त्यांना खूप मागणी होती आणि असेल, व्यवसायाची नफा खूप जास्त आहे !!!" - होय, आम्ही त्यांना लहानपणापासून लक्षात ठेवतो आणि त्यांना खूप मागणी होती, परंतु एकीकडे बरेच पर्यायी पेय होते, आज तुम्ही हायपरमार्केटमध्ये लिंबूपाणी निवडणे सुरू केल्यास तुम्हाला चक्कर येऊ शकते.

रशियाच्या दक्षिणेकडील शहरांमध्ये आणि हंगामात मोठ्या प्रमाणावर व्यवसाय सर्वात संबंधित आहे ... वापरलेल्या मशिन्सचीही बाजारपेठ आहे.

गरम अन्न.

हे संपले आहे, हा विषय मुख्यतः आमच्या कंपनीशी संबंधित आहे, जरी इतर बाजार प्रतिनिधी ही दिशा विकसित करत आहेत. /
"एक नवीन कोनाडा, तुम्ही पहिले जागतिकवादी बनू शकता आणि एक मोठा बाजार हिस्सा जिंकू शकता, एक अतिशय फायदेशीर व्यवसाय." कोनाडा नवीन आणि पूर्णपणे भरलेला नाही, परंतु वापरलेल्या मशीनचे बाजार आधीच अस्तित्वात आहे.

सर्व प्रथम, आपल्या गणनेमध्ये आपल्याला 40,000 रूबलच्या सरासरी कमाईपासून प्रारंभ करणे आवश्यक आहे, आणि 100,000 रूबल नाही, कारण बरेच लोक चुकून विश्वास ठेवतात आणि उपकरणांच्या किंमतीबद्दल विसरू नका. या व्यवसायाच्या दृष्टिकोनामध्ये अनेक बारकावे आहेत जे या क्षेत्राला पारंपारिक विक्रीपासून स्पष्टपणे वेगळे करतात. त्यांच्याबद्दल मी स्वतंत्र लेख लिहीन.

इतर व्हेंडिंग मशीन.

मी मसाज खुर्च्या, तराजू इत्यादी सेवांसाठी वेंडिंग मशीनला स्पर्श करणार नाही, आम्ही फक्त वस्तूंच्या व्हेंडिंग मशीनवर लक्ष केंद्रित करू/

मी असे म्हणू शकतो की दुय्यम बाजारात डीव्हीडी विकणारी व्हेंडिंग मशीन आहेत (परंतु मूलत: ही समान वेंडिंग मशीन आहेत जी तुकड्यांच्या वस्तू विकतात), पॉपकॉर्न, हॉट डॉग आणि इतर नाविन्यपूर्ण वस्तू कमी प्रमाणात.

बहुतेक उद्योजक ज्यांनी वेंडिंग सोडले, ज्यांचे आभार मानतात की आता आपल्याकडे व्हेंडिंग मशीनसाठी दुय्यम बाजार आहे, ते सारांशित करतात??? - आणि हे असूनही रशियामधील व्हेंडिंग मार्केट विकासाच्या सुरुवातीच्या टप्प्यावर आहे किंवा काही जण लिहितात: "रशियामध्ये अद्याप कोणतेही वेंडिंग मार्केट नाही."

इच्छा आणि क्षमतांचा योगायोग नाही,

इच्छा आणि व्यवसायाच्या संधींचा कोणताही योगायोग नाही.

चला मुख्य भ्रम पाहू.

भ्रम क्रमांक १. "तुम्ही पैशाशिवाय व्यवसाय सुरू करू शकता"

कोणत्याही व्यवसायात प्रवेश करण्यासाठी तुम्हाला स्टार्ट-अप भांडवल आवश्यक आहे, विक्री करणे अपवाद नाही. जर तुम्ही पूर्णपणे उधार घेतलेल्या निधीसह व्यवसायात गेलात आणि एका वर्षाच्या आत निधीच्या परताव्याची गणना करूनही, हे त्वरित "क्रॅश" आहे. पूर्णपणे गुंतवणुकीशिवाय, तुम्ही कर्मचारी म्हणून विविध कंपन्यांमध्ये प्रयत्न करू शकता. आणि व्हेंडिंग मशीनसाठी कर्जदार किंवा भाडेकरू बनण्यासाठी, तुमच्याकडे व्यवसाय क्रियाकलाप, सुरक्षितता इत्यादींचा सकारात्मक इतिहास असणे आवश्यक आहे.

भ्रम क्रमांक २. "पैसे गुंतवा आणि नफा कमवा."

अर्थात, हा सर्वात सामान्य गैरसमज आहे; कमीतकमी, आपल्याला अद्याप मशीन ठेवण्यासाठी चांगली ठिकाणे शोधण्याची आवश्यकता आहे. हे विक्रीचे मीठ आहे. तुम्ही काही म्युच्युअल फंड, राज्य कॉर्पोरेशनचे शेअर्स इत्यादींमध्ये पैसे गुंतवण्याचा प्रयत्न करू शकता. परंतु जगातील सर्वात प्रसिद्ध कंपनीचे नाव देखील तुम्हाला लाभांश मिळेल याची हमी देत ​​नाही. मग व्हेंडिंग, नवीन, विकसनशील व्यवसायाने तुम्हाला १००% हमी का द्यावी????

व्हेंडिंग मशीनच्या बाबतीत, आपण कमीतकमी परिस्थिती बदलू शकता, मशीनची पुनर्रचना करू शकता, फिलर बदलू शकता, खर्च कमी करू शकता इ. पण त्याच वेळी, तुम्ही काम केले पाहिजे किंवा तुमच्याकडे एक सक्षम व्यवस्थापक असला पाहिजे जो हे काम करेल, तुमच्याकडे 50-100 मशिन्सचे नेटवर्क असल्यास तुम्हाला परवडेल. परंतु तरीही, मशीन ठेवण्यासाठी मदत आवश्यक आहे. हे खरोखर कठीण आहे.

भ्रम क्रमांक 3. "मी आणि माझे भागीदार एक व्यवसाय तयार करू"

मुख्य शब्द म्हणजे भागीदार, आमच्या सरावावर आधारित, हा एक सामान्य भ्रम आहे. 2 ते 5 लोकांचा एक गट एकत्र येतो, पहिल्या 20 किंवा 50 मशीनच्या खरेदीमध्ये गुंतवणूक करतो, त्यानंतर एक कंपनी तयार केली जाते आणि कर्मचारी नियुक्त केले जातात. परिणामी, उत्तम प्रकारे, कंपनी तुटते. पुढे, संस्थापकांची बैठक निर्णय घेते की व्यवसाय मनोरंजक नाही.

20 मशिन्स पर्यंतच्या नेटवर्कमध्ये त्यांच्या परतफेडीच्या गणनेमध्ये भाड्याने घेतलेले कर्मचारी, कार्यालय आणि इतर व्यावसायिक आणि व्यवस्थापन खर्च समाविष्ट नाहीत. हा व्यवसाय एका व्यक्तीसाठी आणि जास्तीत जास्त भाड्याने घेतलेल्या ऑपरेटरसाठी आहे. भागीदार आणि लाभांश यांचा उल्लेख करू नका, जरी ते अस्तित्वात असले तरी ते इतके नगण्य असतील की कोणालाही त्यात रस नसेल.

20 मशिन्सचे नेटवर्क, मग ते कितीही असले तरीही, 200 रूबलचे किरकोळ उत्पन्न मिळवू शकते. 500 tr पर्यंत, आणि जर तुम्ही भाड्याने घेतलेल्या कर्मचार्‍यांचे पगार, भाडे, कर आणि इतर खर्च वजा केले आणि समजा उर्वरित 3-4 भागांमध्ये विभागले गेले, तर तुमच्याकडे प्रत्येक व्यावसायिकामागे 20 tr शिल्लक राहतील. 60 tr पर्यंत. मला असे वाटत नाही की व्यवसाय सुरू करणारा कोणीही अशा "विलक्षण" उत्पन्नाचे स्वप्न पाहतो.

भ्रम क्रमांक 4. "मी पूर्णपणे नवीन दिशा सुरू करेन, जी आज रशियामध्ये अस्तित्वात नाही आणि मी श्रीमंत होईन"

जेव्हा लोक सर्जनशीलतेने विचार करतात तेव्हा हे चांगले आहे, परंतु कदाचित विक्रीचे हे क्षेत्र अस्तित्वात नाही कारण कोणालाही याची आवश्यकता नाही? हे देखील कधीकधी घडते. अस्तित्वात नसलेल्या एखाद्या गोष्टीपासून सुरुवात करून, तुम्ही प्रयोग सुरू करता; तो यशस्वी झाल्यास, त्याचे व्यवसायात रूपांतर होऊ शकते. म्हणूनच रशियामध्ये विक्रीचे काही नवीन ट्रेंड सुरू होण्यापूर्वीच संपतात.

कदाचित लेख निराशावादी निघाला असेल आणि कोणीतरी तो वाचून या व्यवसायात जाण्यास नाखूष झाला असेल. परंतु हे तेव्हाच होऊ शकते जेव्हा तुमच्याकडे वरीलपैकी किमान एक भ्रम असेल...

वेंडिंग हा खऱ्या अर्थाने भविष्यातील व्यवसाय आहे; लवकरच आजच्या तुलनेत दहापट आणि शेकडो पटीने अधिक व्हेंडिंग मशीन असतील. विक्री करणे फायदेशीर आणि फायदेशीर आहे; तेथे पूर्णपणे रिक्त कोनाडे आहेत.

सर्वप्रथम, वेंडिंग हा व्यवसाय आहे आणि कोणत्याही व्यवसायासाठी आवश्यक आहे: आर्थिक संसाधनांची गुंतवणूक, प्रयत्न आणि वेळ, विकास धोरणाचा विकास, बाजार निरीक्षण आणि योग्य व्यवसाय नियोजन.

विक्री व्यवसायाच्या विकासाचे नियोजन करताना, भागीदार आणि पुरवठादार म्हणून या बाजारातील व्यावसायिक निवडा. ते तुम्हाला फक्त उपकरणे विकणार नाहीत, तर संपूर्ण सल्लामसलत सहाय्य देखील प्रदान करतील, व्यवसाय योग्यरित्या कसा चालवायचा हे शिकवतील, नवशिक्याच्या सामान्य चुका टाळण्यात आणि फायदेशीर नेटवर्क तयार करण्यात मदत करतील.

तुम्ही तुमची उद्योजकीय भावना यशस्वीपणे दाखवू शकता अशा कोनाड्यांपैकी एक आहे विक्री.

क्षेत्र म्हणजे विशेष टर्मिनल वापरून सेवा आणि वस्तूंची किरकोळ विक्री.

वेंडिंग व्यवसाय म्हणजे काय?

व्हेंडिंग ही अशी मशीन आहे जी खाद्यपदार्थ, पेये, सिगारेट, कँडी बार आणि अगदी सँडविच देखील विकतात आणि तुम्हाला मोबाइल आणि इतर कोणतीही खाती टॉप अप करण्याची, देशभर/जगभर पैसे ट्रान्सफर करण्याची परवानगी देतात, आणि असेच काही मानवी हस्तक्षेपाशिवाय. आपल्यापैकी प्रत्येकजण वेळोवेळी या व्यवसायातील काही वस्तू वापरतो, उदाहरणार्थ कॉफी मशीन.

सहमत आहे, बँकेत रांगेत उभे न राहता किंवा कॅफेमध्ये ऑर्डरची प्रतीक्षा न करता, एकाच वेळी अनेक ट्रान्सफर पाठवून केवळ एका मिनिटात सुगंधी बीन कॉफी घेणे अत्यंत सोयीचे आहे.

हा एक अतिशय सोपा प्रकारचा क्रियाकलाप आहे ज्यामध्ये आपल्याला सक्रिय भाग घेण्याची आवश्यकता नाही - सर्व जबाबदारी मशीनवर आहे. तथापि, आपण या प्रकारचा व्यवसाय सुरू करण्याचा निर्णय घेतल्यास आपल्याला निश्चितपणे माहित असणे आवश्यक असलेल्या अनेक बारकावे आहेत.

नफा: तुम्ही टर्मिनल्सवर किती कमाई करू शकता

एका संशोधन कंपनीच्या आकडेवारीनुसार IHS तंत्रज्ञान, चीनमध्ये प्रति मशीन गन 20 पेक्षा कमी लोक आहेत, जपानमध्ये 23 लोक आहेत आणि यूएसएमध्ये 35 लोक आहेत - ते इतके सामान्य आहेत.

आपल्या देशात, प्रति मशीन 625 लोक आहेत - कोनाडा अजूनही उद्योजकांनी व्यापलेला नाही, तर मशीनला स्थिर मागणी आहे.

जगभरात सुमारे 20 दशलक्ष भिन्न वेंडिंग मशीन स्थापित आहेत, परंतु रशियामध्ये व्हेंडिंग व्यवसाय मॉस्कोमध्ये सर्वात व्यापक आहे.

व्यवसाय चालवून तुम्ही किती कमाई करू शकता हे प्रारंभिक भांडवल, मशीनची संख्या आणि इतर अनेक कारणांवर अवलंबून असते ( वर्षाची वेळ, प्रदेश, स्थान). कॉफी किंवा स्नॅक मशीनची किंमत 100 ते 200 हजार रूबल (मशीनच्या निर्मात्यावर, सेटिंग्ज आणि लोडिंग व्हॉल्यूमवर अवलंबून) बदलते. उत्पन्नाचा एक चतुर्थांश भाग साहित्य खरेदीवर खर्च केला जातो; उर्वरित पगार, जागा भाडे आणि करांमध्ये वाटप करणे आवश्यक आहे.

टर्मिनलची नफा, दररोज 100 कप कॉफीच्या विक्रीच्या अधीन, दरमहा $1,500 असेल.

पुन्हा एकदा, हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की प्रत्येक विशिष्ट प्रकल्प सूचित रकमेपेक्षा भिन्न असू शकतो. सरासरी मुदतट्रेडिंग उपकरणाची परतफेड - 10 ते 16 महिन्यांपर्यंत. त्यानुसार, तुमच्याकडे जितकी जास्त मशीन्स असतील तितका नफा जास्त. व्यवसाय नफा ( आर्थिक कार्यक्षमतेचे सूचक, म्हणजेच स्वयंचलित मशीन स्थापित करणे किती फायदेशीर आहे) - 29%. हा एक चांगला आकडा आहे.

• लक्षात ठेवा: वेंडिंग व्यवसाय क्षेत्र हळूहळू भरत आहे. काही वर्षांत ते सुरू करणे अधिक कठीण होईल. तुम्हाला व्यवसायात स्वारस्य असल्यास, कदाचित तुम्ही आत्ताच ते लागू करण्याचा विचार केला पाहिजे.

एक व्यवसाय म्हणून व्हेंडिंग मशीन

व्हेंडिंग मशीन व्यवसाय खरेदी करण्यापूर्वी, तुम्ही नक्की काय कराल हे निवडणे आवश्यक आहे. स्वयंचलित मशीनचे अनेक प्रकार आहेत:

1. कॉफी मशीन. कॉफी मशीनची विक्री दररोज वाढत आहे. तुम्ही नवीनतम घडामोडी आणि जुनी उपकरणे दोन्ही खरेदी करू शकता - आणि कोणता प्रकार निवडायचा हे तुमच्यावर अवलंबून आहे. तुम्हाला ज्या समस्या येऊ शकतात त्या उच्च स्पर्धेमुळे आहेत - प्लेसमेंट शोधणे कठीण आहे आणि मशीन्सची सतत देखभाल करणे देखील आवश्यक आहे.
2. सोडा आणि इतर पेय. विशेषत: उन्हाळ्यात, आपल्या देशाच्या दक्षिणेकडील शहरांमध्ये त्यांना खूप मागणी आहे.
3. खाद्यपदार्थ. सर्वात फायदेशीर पर्याय. याक्षणी, विविध उत्पादकांकडून उत्पादने विकण्यासाठी मॉडेलची एक मोठी निवड आहे.
4. गरम अन्न. तुलनेने नवीन, परंतु कमी फायदेशीर विविधता नाही.
5. नॉन-फूड उत्पादनांसाठी व्हेंडिंग मशीन. यामध्ये, उदाहरणार्थ, ग्लास क्लीनर, लेन्स, प्रेस, उपकरणे आणि इतर अखाद्य वस्तूंचा समावेश आहे.
6. सेवा. पेमेंट टर्मिनल, स्वयंचलित कॉपी मशीन, फोटो बूथ.

यश हे त्याच्या व्यवसाय करण्याच्या पद्धतीवर अवलंबून असते. कधीकधी व्हेंडिंग व्यवसाय खरेदी करणे आणि फक्त नफ्याची प्रतीक्षा करणे पुरेसे नसते; आपल्याला मशीनचे निरीक्षण करणे आणि त्यांची सेवा करणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, अभ्यागत नीटनेटके दिसण्याने आकर्षित होतात - जवळपास कोणतीही मोडतोड किंवा घाण नाही याची वेळोवेळी तपासणी करणे आवश्यक आहे.

सामान्यतः, मशीन्स औद्योगिक उपक्रम, कार्यालये, शैक्षणिक संस्था, इंटरनेट कॅफे, हॉटेल्स, रेस्टॉरंट्स, रुग्णालये आणि इतर सार्वजनिक ठिकाणी असतात. जर तुम्ही स्नॅक्स आणि ड्रिंक्ससह व्हेंडिंग मशीन ठेवत असाल, तर त्यांना जोड्यांमध्ये ठेवणे चांगले आहे, अशा ठिकाणी जेथे लोकांचा प्रवाह फार लवकर हलत नाही.

आपल्या वर्गीकरणात विविधता आणण्याची खात्री करा.

गुणवत्तेवर दुर्लक्ष न करणे देखील चांगले आहे - जर कॉफी चवदार असेल तर लोक त्यासाठी नियमितपणे येतील. कालबाह्यता तारखा तपासा; सोयीसाठी, मशीनवर वापरण्यासाठी सूचना ठेवा. तुमची स्वतःची "युक्ती" घेऊन या - असे काहीतरी जे तुम्हाला इतर मालकांपासून वेगळे करेल. हे डिझाइन, जाहिराती किंवा बक्षिसे असू शकतात - कल्पनाशक्तीसाठी जागा जवळजवळ अमर्याद आहे.

विक्री व्यवसाय कोठे सुरू करायचा

विक्री व्यवसाय सुरू करणे टप्प्याटप्प्याने आयोजित केले जाऊ शकते. प्रथम, तुम्ही ज्या क्षेत्रामध्ये काम कराल ते निवडा: तुम्ही काय विक्री कराल? तुमच्या भावी ग्राहकांचे संशोधन करून स्थान निश्चित करा: तुमची उत्पादने कोण खरेदी करेल याचा विचार करा. जर माल जाणाऱ्यांसाठी डिझाइन केला असेल तर, मशीन्स खरेदी केंद्रांवर किंवा बस स्टॉपवर ठेवण्याचा सल्ला दिला जातो. तुमचा व्यवसाय नियमित ग्राहकांना सेवा देत असल्यास, मशीन्स कार्यालये, विद्यापीठे किंवा हॉस्पिटलमध्ये ठेवण्याचा विचार करा.

सुरू करायच्या कारची संख्या प्रारंभिक भांडवलावर अवलंबून असते. व्यवसायाच्या विकासासाठी तुमच्याकडे जितके जास्त पैसे असतील तितकी जास्त मशीन तुम्ही पुरवू शकता, याचा अर्थ तुमचा नफा जास्त आहे. एकच गोष्ट म्हणजे एकाच वेळी खूप गाड्या खरेदी करू नका, हळूहळू करा, बाजाराचा अभ्यास करा आणि खरेदीदार कसा वागतो याचे निरीक्षण करा. विशिष्ट स्थान निवडल्यानंतर, तुम्ही तुमचा व्यवसाय थेट व्यवस्थापित करण्यास सुरुवात करू शकता:

1. मर्यादित दायित्व कंपनी (LLC) तयार करा किंवा वैयक्तिक उद्योजक (IP) म्हणून नोंदणी करा. तुम्ही निवडलेला प्रकार तुमच्या नेटवर्कच्या आकारावर अवलंबून असतो. आपल्याकडे काही मशीन्स असल्यास, संपूर्ण नेटवर्क एलएलसी असल्यास, वैयक्तिक उद्योजक उघडणे चांगले आहे (वैयक्तिक उद्योजक व्यवस्थापित करणे खूप सोपे आहे). कर प्रणाली निवडा (सर्वात सामान्य सरलीकृत आहे).
2. आवश्यक उपकरणे खरेदी करा. त्याच वेळी, वैयक्तिक पैसे खर्च करणे आवश्यक नाही; आपण ते क्रेडिट किंवा लीजवर खरेदी करू शकता (अवशिष्ट मूल्यावर डिव्हाइस खरेदी करण्याच्या शक्यतेसह दीर्घकालीन भाड्याने). आपण वापरलेली उपकरणे खरेदी करू शकता, परंतु नवीन खरेदी करणे चांगले आहे.
3. स्पर्धकांच्या किमतींचा अभ्यास करून खर्चाची स्थापना करा. नंतर मशीन्स निवडलेल्या ठिकाणी ठेवा. हे करण्यासाठी, आपल्याला लीज करार तयार करणे आवश्यक आहे. ज्या ठिकाणी मशीन आहे त्या जागेच्या मालकाला तुम्ही निश्चित रक्कम किंवा विक्रीची टक्केवारी द्याल (सामान्यत: जागा भाड्याने देण्याची किंमत दरमहा एक हजार ते पाच हजार रूबल असते).

व्यवसाय योजना

फक्त एखादे मशीन विकत घेणे पुरेसे आहे असे समजू नका, जवळच्या फार्मसीमध्ये किंवा स्टोअरमध्ये ठेवा आणि फायद्याची प्रतीक्षा करा. ही यंत्रे, तसेच त्यांच्यासाठी उपभोग्य वस्तू विकणाऱ्यांना या विचारांची प्रेरणा मिळाली.

व्हेंडिंग व्यवसाय तयार करण्याच्या पहिल्या टप्प्यांपैकी एक म्हणजे काळजीपूर्वक व्यवसाय योजना विकसित करणे. हा एक दस्तऐवज आहे ज्यामध्ये आपल्या क्रियाकलापातील सर्व बारकावे आणि पैलू समाविष्ट आहेत, संभाव्य जोखीम आणि समस्यांबद्दल चर्चा करते आणि या समस्या सोडवण्याच्या पर्यायांचे वर्णन देखील करते. खालील टिपा तुम्हाला व्हेंडिंग मशीनसाठी व्यवसाय योजना तयार करण्यात मदत करतील. लक्षात ठेवा: कोणत्याही परिस्थितीत तुम्ही हे काम वगळू नये: संपूर्ण व्यवसायाचे यश योजनेवर अवलंबून असते.

1. सर्व प्रथम, डिव्हाइसेस खरेदी करण्याच्या किंमतीचा अंदाज लावा. एक नोटबुक घ्या किंवा प्रोग्राममध्ये एक टेबल तयार करा एक्सेल. खालील स्तंभ भरून प्रत्येक उपकरणाची किंमत दर्शवा: “नाव”, “उपकरणांची संख्या”, “किंमत”. लक्षात ठेवा की डिलिव्हरीसाठी तुम्हाला अतिरिक्त रक्कम भरावी लागेल ( सहसा प्रति मशीन 1000 रूबल पेक्षा जास्त नसते).
2. तुमच्या मासिक खर्चासाठी समर्पित दुसरे टेबल तयार करा. यामध्ये इंधन भरणारी मशीन, सेवा कर्मचार्‍यांचे पगार, भाडे खर्च, पेट्रोल, बँक नोट स्वीकारणारा स्थापित करणे आणि कर यांचा समावेश आहे. प्रत्येक प्रकारच्या खर्चाचे नाव, त्यांचे प्रमाण लिहा, तुम्ही दरमहा आणि वर्षभर किती खर्च कराल याची गणना करा. तुमची मिळकत तशाच प्रकारे लिहा (अंदाजे, आणि त्यानंतरच, एका महिन्याच्या कामानंतर - वास्तविक). खर्च आणि उत्पन्नाचा डेटा असल्यास, आपण सहजपणे नफ्याची गणना करू शकता.
3. व्हेंडिंग बिझनेस प्लॅन तयार करताना पुढील कार्य म्हणजे निर्देशकांची तुलना करणे. अशा प्रकारे तुम्हाला व्यवसायाला स्वतःसाठी किती वेळ लागेल हे कळेल. उदाहरणार्थ, आपल्याकडे दोन मशीन आहेत - एक स्नॅक आणि एक कॉफी मशीन, डिलिव्हरीसह त्यांना खरेदी करण्याची किंमत 310 हजार रूबल आहे. सर्व खर्चाच्या श्रेणींमध्ये, तुम्ही दरमहा सुमारे 30 हजार खर्च कराल. एका वर्षात, दोन्ही मशीन तुम्हाला 310 हजार रूबल निव्वळ नफा आणतील. एकूण, तुम्ही तुमच्या व्यवसायासाठी सुमारे दोन वर्षांत पैसे देऊ शकता.

तुम्‍हाला बिझनेस प्‍लॅन विकसित करण्‍याची, मशिन विकत घेणे आणि ती ठेवण्‍याची तुम्‍ही इच्छा नसल्‍यास, तुम्‍ही रेडीमेड व्‍यवसाय खरेदी करू शकता. त्याची किंमत प्रदेश, स्थान, यश आणि यानुसार बदलते ( व्यवसाय विक्रीची किंमत देखील या निर्देशकांवर अवलंबून असते). त्याची किंमत 500 हजार रूबल इतकी असू शकते, खूप कमी किंवा जास्त.

स्पॉट वेल्डिंग हे प्रतिरोधक वेल्डिंगचा एक प्रकार आहे. या पद्धतीद्वारे, धातूला त्याच्या वितळण्याच्या तपमानावर गरम करणे उष्णतेद्वारे चालते, जे त्यांच्या संपर्काच्या ठिकाणामधून जेव्हा एक मोठा विद्युत प्रवाह एका भागातून दुसर्‍या भागाकडे जातो तेव्हा निर्माण होतो. एकाच वेळी विद्युतप्रवाह आणि त्यानंतर काही काळानंतर, भाग संकुचित केले जातात, परिणामी धातूच्या गरम भागांचे परस्पर प्रवेश आणि संलयन होते.

रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंगची वैशिष्ट्ये आहेत: वेल्डिंगची कमी वेळ (0.1 ते अनेक सेकंदांपर्यंत), उच्च वेल्डिंग करंट (1000A पेक्षा जास्त), वेल्डिंग सर्किटमध्ये कमी व्होल्टेज (1-10V, सहसा 2-3V), वेल्डिंग साइटला संकुचित करणारे महत्त्वपूर्ण बल (अनेक दहा ते शेकडो किलो), एक लहान वितळणारा झोन.

स्पॉट वेल्डिंग बहुतेक वेळा शीट मेटल वर्कपीस ओव्हरलॅप करण्यासाठी वापरली जाते आणि वेल्डिंग रॉड सामग्रीसाठी कमी वेळा वापरली जाते. त्याद्वारे वेल्ड केलेल्या जाडीची श्रेणी काही मायक्रोमीटर ते 2-3 सेमी पर्यंत असते, परंतु बहुतेकदा वेल्डेड धातूची जाडी दहाव्या ते 5-6 मिमी पर्यंत असते.

स्पॉट वेल्डिंग व्यतिरिक्त, इतर प्रकारचे प्रतिरोधक वेल्डिंग (बट, सीम इ.) आहेत, परंतु स्पॉट वेल्डिंग सर्वात सामान्य आहे. हे ऑटोमोटिव्ह उद्योग, बांधकाम, रेडिओ इलेक्ट्रॉनिक्स, विमान निर्मिती आणि इतर अनेक उद्योगांमध्ये वापरले जाते. आधुनिक विमानांच्या बांधकामादरम्यान, विशेषतः अनेक दशलक्ष वेल्ड स्पॉट्स तयार होतात.

योग्य लोकप्रियता

स्पॉट वेल्डिंगची मोठी मागणी त्याच्या अनेक फायद्यांमुळे आहे. यामध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे: वेल्डिंग मटेरियलची गरज नाही (इलेक्ट्रोड, फिलर मटेरियल, फ्लक्स इ.), किरकोळ अवशिष्ट विकृती, वेल्डिंग मशीनसह काम करण्याची साधेपणा आणि सोय, नीटनेटके कनेक्शन (अक्षरशः वेल्ड नाही), पर्यावरण मित्रत्व, खर्च-प्रभावीता, संवेदनशीलता सुलभ यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशन, उच्च उत्पादकता. स्वयंचलित स्पॉट वेल्डर प्रति मिनिट कित्येक शंभर वेल्डिंग चक्र (वेल्डेड स्पॉट्स) करण्यास सक्षम आहेत.

तोट्यांमध्ये वेल्डिंग पॉईंटवर सीम आणि ताण एकाग्रतेची कमतरता समाविष्ट आहे. शिवाय, नंतरचे लक्षणीयरीत्या कमी केले जाऊ शकते किंवा विशेष तांत्रिक पद्धती वापरून काढून टाकले जाऊ शकते.

रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंगसाठी प्रक्रियांचा क्रम

संपूर्ण स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया 3 टप्प्यात विभागली जाऊ शकते.

• इलेक्ट्रोड-पार्ट-पार्ट-पार्ट-इलेक्ट्रोड साखळीतील मायक्रोरोफनेसचे प्लास्टिक विकृती निर्माण करणारे भागांचे कॉम्प्रेशन.
• विद्युत प्रवाहाची नाडी चालू करणे, ज्यामुळे धातू गरम होते, संयुक्त झोनमध्ये वितळते आणि द्रव कोर तयार होतो. जसजसा विद्युत् प्रवाह जातो, कोर त्याच्या कमाल आकारापर्यंत उंची आणि व्यासात वाढतो. धातूच्या द्रव अवस्थेत बंध तयार होतात. या प्रकरणात, संपर्क क्षेत्राचे प्लास्टिक सेटलमेंट त्याच्या अंतिम आकारापर्यंत चालू राहते. भागांचे कॉम्प्रेशन वितळलेल्या कोरभोवती सीलिंग बेल्ट तयार करणे सुनिश्चित करते, जे वेल्डिंग झोनमधून धातूला बाहेर पडण्यापासून प्रतिबंधित करते.
• धातूचे वर्तमान, शीतकरण आणि क्रिस्टलायझेशन बंद करणे, कास्ट कोरच्या निर्मितीसह समाप्त होते. थंड झाल्यावर, धातूचे प्रमाण कमी होते आणि अवशिष्ट ताण निर्माण होतात. नंतरची एक अनिष्ट घटना आहे ज्याचा विविध मार्गांनी सामना केला जातो. विद्युत् प्रवाह बंद केल्यानंतर इलेक्ट्रोड्सना संकुचित करणारे बल काही विलंबाने सोडले जाते. हे धातूच्या चांगल्या क्रिस्टलायझेशनसाठी आवश्यक परिस्थिती प्रदान करते. काही प्रकरणांमध्ये, रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंगच्या अंतिम टप्प्यात, क्लॅम्पिंग फोर्स वाढवण्याची देखील शिफारस केली जाते. हे धातूचे फोर्जिंग प्रदान करते, शिवणातील असमानता दूर करते आणि तणाव कमी करते.

पुढील चक्रात सर्वकाही पुन्हा पुनरावृत्ती होते.

प्रतिरोधक स्पॉट वेल्डिंगचे मूलभूत मापदंड

रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंगच्या मुख्य पॅरामीटर्समध्ये हे समाविष्ट आहे: वेल्डिंग करंटची ताकद (I SV), त्याच्या नाडीचा कालावधी (t SV), इलेक्ट्रोडची कॉम्प्रेशन फोर्स (F SV), कार्यरत पृष्ठभागांची परिमाणे आणि आकार इलेक्ट्रोड्स (R - गोलाकार आकारासाठी, d E - सपाट आकारासाठी). प्रक्रियेच्या चांगल्या स्पष्टतेसाठी, हे पॅरामीटर्स सायक्लोग्रामच्या स्वरूपात सादर केले जातात जे कालांतराने त्यांचे बदल प्रतिबिंबित करतात.

हार्ड आणि सॉफ्ट वेल्डिंग मोड आहेत. प्रथम उच्च प्रवाह, वर्तमान नाडीचा कमी कालावधी (धातूच्या जाडीवर अवलंबून 0.08-0.5 सेकंद) आणि इलेक्ट्रोड्सची उच्च कम्प्रेशन शक्ती द्वारे दर्शविले जाते. हे उच्च औष्णिक चालकता असलेल्या तांबे आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंच्या वेल्डिंगसाठी वापरले जाते, तसेच उच्च-मिश्रधातूच्या स्टील्सचा गंज प्रतिकार राखण्यासाठी केला जातो.

सॉफ्ट मोडमध्ये, तुलनेने कमी करंटसह वर्कपीसेस अधिक सहजतेने गरम केले जातात. वेल्डिंग पल्सचा कालावधी दहाव्या ते कित्येक सेकंदांपर्यंत असतो. कठोर होण्यास प्रवण असलेल्या स्टील्ससाठी सॉफ्ट मोड दर्शविलेले आहेत. मूलभूतपणे, हे सॉफ्ट मोड्स आहेत जे घरी प्रतिरोधक स्पॉट वेल्डिंगसाठी वापरले जातात, कारण या प्रकरणात उपकरणांची शक्ती कठोर वेल्डिंगपेक्षा कमी असू शकते.

इलेक्ट्रोडचे परिमाण आणि आकार. इलेक्ट्रोडच्या मदतीने, वेल्डिंग मशीनचा थेट संपर्क वेल्डेड केलेल्या भागांसह केला जातो. ते केवळ वेल्डिंग झोनला विद्युत प्रवाहच पुरवत नाहीत तर संकुचित शक्ती प्रसारित करतात आणि उष्णता काढून टाकतात. इलेक्ट्रोडचा आकार, आकार आणि सामग्री हे स्पॉट वेल्डिंग मशीनचे सर्वात महत्वाचे मापदंड आहेत.

त्यांच्या आकारावर अवलंबून, इलेक्ट्रोड सरळ आणि आकारात विभागले जातात. प्रथम सर्वात सामान्य आहेत; ते वेल्डिंग भागांसाठी वापरले जातात जे वेल्डेड क्षेत्रामध्ये इलेक्ट्रोडच्या विनामूल्य प्रवेशास परवानगी देतात. त्यांचे परिमाण GOST 14111-90 द्वारे प्रमाणित केले जातात, जे इलेक्ट्रोड रॉडचे खालील व्यास सेट करते: 10, 13, 16, 20, 25, 32 आणि 40 मिमी.

कार्यरत पृष्ठभागाच्या आकारानुसार, सपाट आणि गोलाकार टिपांसह इलेक्ट्रोड आहेत, अनुक्रमे व्यास (डी) आणि त्रिज्या (आर) मूल्यांद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहेत. वर्कपीससह इलेक्ट्रोडचे संपर्क क्षेत्र d आणि R च्या मूल्यांवर अवलंबून असते, जे कोरची वर्तमान घनता, दाब आणि आकार प्रभावित करते. गोलाकार पृष्ठभाग असलेल्या इलेक्ट्रोड्सची टिकाऊपणा जास्त असते (ते पुन्हा धार लावण्यापूर्वी अधिक बिंदू बनवू शकतात) आणि सपाट पृष्ठभाग असलेल्या इलेक्ट्रोडपेक्षा स्थापनेदरम्यान विकृतींना कमी संवेदनशील असतात. म्हणून, गोलाकार पृष्ठभागासह clamps मध्ये वापरलेले इलेक्ट्रोड तयार करण्याची शिफारस केली जाते, तसेच आकाराचे इलेक्ट्रोड जे मोठ्या विक्षेपांसह कार्य करतात. प्रकाश मिश्र धातु (उदाहरणार्थ, अॅल्युमिनियम, मॅग्नेशियम) वेल्डिंग करताना, केवळ गोलाकार पृष्ठभाग असलेले इलेक्ट्रोड वापरले जातात. या उद्देशासाठी सपाट पृष्ठभागाच्या इलेक्ट्रोड्सच्या वापरामुळे पॉइंट्सच्या पृष्ठभागावर जास्त प्रमाणात इंडेंटेशन आणि अंडरकट होतात आणि वेल्डिंगनंतर भागांमधील अंतर वाढते. इलेक्ट्रोडच्या कार्यरत पृष्ठभागाचे परिमाण वेल्डेड केलेल्या धातूंच्या जाडीवर अवलंबून निवडले जातात. हे लक्षात घ्यावे की गोलाकार पृष्ठभाग असलेले इलेक्ट्रोड स्पॉट वेल्डिंगच्या जवळजवळ सर्व प्रकरणांमध्ये वापरले जाऊ शकतात, तर सपाट पृष्ठभाग असलेले इलेक्ट्रोड बहुतेकदा लागू होत नाहीत.

* - नवीन GOST मध्ये, 12 मिमीच्या व्यासाऐवजी, 10 आणि 13 मिमी सादर केले गेले.

इलेक्ट्रोडच्या लँडिंग भागांनी (विद्युत धारकाशी जोडलेली ठिकाणे) विद्युत आवेग आणि क्लॅम्पिंग फोर्सचे विश्वसनीय प्रसारण सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. ते बहुतेकदा शंकूच्या स्वरूपात बनवले जातात, जरी इतर प्रकारचे कनेक्शन आहेत - एक बेलनाकार पृष्ठभाग किंवा थ्रेडसह.

इलेक्ट्रोड्सची सामग्री अतिशय महत्वाची आहे, उच्च तापमानात त्यांचे विद्युत प्रतिरोध, थर्मल चालकता, उष्णता प्रतिरोध आणि यांत्रिक शक्ती निर्धारित करते. ऑपरेशन दरम्यान, इलेक्ट्रोड उच्च तापमानापर्यंत गरम करतात. थर्मोसायक्लिक ऑपरेटिंग मोड, मेकॅनिकल व्हेरिएबल लोडसह, इलेक्ट्रोड्सच्या कार्यरत भागांच्या वाढीस कारणीभूत ठरते, परिणामी कनेक्शनची गुणवत्ता खराब होते. इलेक्ट्रोड कठोर ऑपरेटिंग परिस्थितीचा सामना करण्यास सक्षम आहेत याची खात्री करण्यासाठी, ते विशेष तांबे मिश्र धातुपासून बनविलेले आहेत ज्यात उष्णता प्रतिरोधक आणि उच्च विद्युत आणि थर्मल चालकता आहे. शुद्ध तांबे देखील इलेक्ट्रोड म्हणून काम करण्यास सक्षम आहे, परंतु त्याची टिकाऊपणा कमी आहे आणि कार्यरत भागाचे वारंवार रीग्राइंडिंग आवश्यक आहे.

वेल्डिंग वर्तमान शक्ती. वेल्डिंग चालू ताकद (I SV) हे स्पॉट वेल्डिंगच्या मुख्य पॅरामीटर्सपैकी एक आहे. वेल्डिंग झोनमध्ये सोडलेल्या उष्णतेचे प्रमाण केवळ त्यावर अवलंबून नाही, तर कालांतराने त्याच्या वाढीचे ग्रेडियंट देखील अवलंबून असते, म्हणजे. गरम दर. वेल्डेड कोरचे परिमाण (d, h आणि h 1) देखील थेट I SV वर अवलंबून असतात, I SV मधील वाढीच्या प्रमाणात वाढतात.

हे नोंद घ्यावे की वेल्डिंग झोन (I SV) मधून वाहणारा प्रवाह आणि वेल्डिंग मशीन (I 2) च्या दुय्यम सर्किटमध्ये वाहणारा प्रवाह एकमेकांपासून भिन्न आहे - आणि वेल्डिंग बिंदूंमधील अंतर जितके मोठे असेल तितके कमी. . याचे कारण शंट करंट (Iw), वेल्डिंग झोनच्या बाहेर वाहते - पूर्वी पूर्ण केलेल्या बिंदूंसह. अशा प्रकारे, उपकरणाच्या वेल्डिंग सर्किटमधील विद्युत प्रवाह शंट करंटच्या प्रमाणात वेल्डिंग करंटपेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे:

I 2 = I NE + I w

वेल्डिंग करंटची ताकद निश्चित करण्यासाठी, आपण भिन्न सूत्रे वापरू शकता ज्यात प्रायोगिकरित्या प्राप्त केलेले विविध अनुभवजन्य गुणांक असतात. ज्या प्रकरणांमध्ये वेल्डिंग करंटचे अचूक निर्धारण आवश्यक नसते (जे बहुतेक वेळा असते), त्याचे मूल्य भिन्न वेल्डिंग मोड आणि भिन्न सामग्रीसाठी संकलित केलेल्या सारण्यांमधून घेतले जाते.

वेल्डिंगची वेळ वाढवल्याने औद्योगिक उपकरणांसाठी टेबलमध्ये दिलेल्या प्रवाहांपेक्षा खूपच कमी प्रवाहांसह वेल्डिंग करण्याची परवानगी मिळते.

वेल्डिंग वेळ. वेल्डिंग वेळ (tSW) एक वेल्ड पॉइंट करत असताना वर्तमान नाडीच्या कालावधीचा संदर्भ देते. वर्तमान सामर्थ्याने एकत्रितपणे, जेव्हा विद्युत प्रवाह त्यातून जातो तेव्हा कनेक्शन क्षेत्रामध्ये सोडल्या जाणार्‍या उष्णतेचे प्रमाण निर्धारित करते.

टी एसव्हीच्या वाढीसह, भागांचा प्रवेश वाढतो आणि वितळलेल्या धातूच्या कोरचे परिमाण (d, h आणि h 1) वाढतात. त्याच वेळी, वितळण्याच्या क्षेत्रातून उष्णता काढून टाकणे वाढते, भाग आणि इलेक्ट्रोड गरम होतात आणि उष्णता वातावरणात पसरते. जेव्हा ठराविक वेळ गाठली जाते, तेव्हा समतोल स्थिती उद्भवू शकते ज्यामध्ये भाग आणि कोरचा आकार न वाढवता वेल्डिंग झोनमधून सर्व पुरवठा केलेली ऊर्जा काढून टाकली जाते. म्हणून, टी एसव्ही वाढवणे केवळ एका विशिष्ट बिंदूपर्यंतच सल्ला दिला जातो.

वेल्डिंग पल्सच्या कालावधीची अचूक गणना करताना, अनेक घटक विचारात घेतले पाहिजेत - भागांची जाडी आणि वेल्ड पॉइंटचा आकार, वेल्डेड केल्या जाणार्‍या धातूचा वितळण्याचा बिंदू, त्याची उत्पन्न शक्ती, उष्णता संचय गुणांक इ. अनुभवजन्य अवलंबनांसह जटिल सूत्रे आहेत, जे आवश्यक असल्यास, गणना करतात.

सराव मध्ये, बहुतेक वेळा वेल्डिंगची वेळ टेबलमधून घेतली जाते, प्राप्त झालेल्या परिणामांवर अवलंबून, आवश्यक असल्यास, एका दिशेने किंवा दुसर्या दिशेने स्वीकारलेले मूल्य समायोजित केले जाते.

कॉम्प्रेशन फोर्स. कॉम्प्रेशन फोर्स (F SV) रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंगच्या अनेक प्रक्रियांवर प्रभाव टाकते: संयुक्त मध्ये होणारे प्लास्टिकचे विकृतीकरण, उष्णता सोडणे आणि पुनर्वितरण, धातूचे थंड होणे आणि कोरमध्ये त्याचे क्रिस्टलायझेशन. FSW मध्ये वाढ झाल्यामुळे, वेल्डिंग झोनमध्ये धातूचे विकृत रूप वाढते, वर्तमान घनता कमी होते आणि इलेक्ट्रोड-पार्ट-इलेक्ट्रोड विभागात विद्युत प्रतिरोध कमी होतो आणि स्थिर होतो. मुख्य परिमाणे अपरिवर्तित राहिल्यास, वेल्डेड पॉइंट्सची ताकद वाढत्या कॉम्प्रेशन फोर्ससह वाढते.

कठीण परिस्थितीत वेल्डिंग करताना, सॉफ्ट वेल्डिंगपेक्षा F SV ची उच्च मूल्ये वापरली जातात. हे या वस्तुस्थितीमुळे आहे की वाढत्या कडकपणासह, वर्तमान स्त्रोतांची शक्ती आणि भागांमध्ये प्रवेश वाढतो, ज्यामुळे वितळलेल्या धातूचे स्प्लॅश तयार होऊ शकतात. हे रोखण्यासाठी एक मोठा कॉम्प्रेशन फोर्स तंतोतंत हेतू आहे.

आधीच नमूद केल्याप्रमाणे, तणाव कमी करण्यासाठी आणि कोरची घनता वाढवण्यासाठी वेल्ड पॉइंट बनवण्यासाठी, काही प्रकरणांमध्ये रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंगचे तंत्रज्ञान इलेक्ट्रिकल पल्स बंद केल्यानंतर कॉम्प्रेशन फोर्समध्ये अल्पकालीन वाढ प्रदान करते. . या प्रकरणात सायक्लोग्राम असे दिसते.

घरगुती वापरासाठी सर्वात सोपी प्रतिरोधक वेल्डिंग मशीन तयार करताना, पॅरामीटर्सची अचूक गणना करण्याचे थोडे कारण नाही. इलेक्ट्रोड व्यास, वेल्डिंग करंट, वेल्डिंग वेळ आणि कॉम्प्रेशन फोर्सची अंदाजे मूल्ये अनेक स्त्रोतांमध्ये उपलब्ध असलेल्या सारण्यांमधून घेतली जाऊ शकतात. आपल्याला फक्त हे समजून घेणे आवश्यक आहे की टेबलमधील डेटा काहीसा जास्त अंदाजित आहे (किंवा आपण वेल्डिंगचा वेळ विचारात घेतल्यास कमी लेखलेला आहे) घरगुती उपकरणांसाठी योग्य असलेल्या तुलनेत, जेथे सॉफ्ट मोड्स सहसा वापरले जातात.

वेल्डिंगसाठी भाग तयार करणे

भागांमधील संपर्काच्या क्षेत्रामध्ये आणि इलेक्ट्रोडच्या संपर्काच्या ठिकाणी असलेल्या भागांची पृष्ठभाग ऑक्साइड आणि इतर दूषित पदार्थांपासून स्वच्छ केली जाते. साफसफाई खराब असल्यास, विजेचे नुकसान वाढते, कनेक्शनची गुणवत्ता खराब होते आणि इलेक्ट्रोडचा पोशाख वाढतो. रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंग तंत्रज्ञानामध्ये, सँडब्लास्टिंग, एमरी व्हील आणि मेटल ब्रशेसचा वापर पृष्ठभाग स्वच्छ करण्यासाठी तसेच विशेष सोल्यूशनमध्ये नक्षीकाम करण्यासाठी केला जातो.

अॅल्युमिनियम आणि मॅग्नेशियम मिश्र धातुंनी बनवलेल्या भागांच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर उच्च मागणी ठेवली जाते. वेल्डिंगसाठी पृष्ठभाग तयार करण्याचा उद्देश उच्च आणि असमान विद्युत प्रतिकार असलेल्या ऑक्साईडची तुलनेने जाड फिल्म, धातूचे नुकसान न करता काढून टाकणे आहे.

स्पॉट वेल्डिंग उपकरणे

विद्यमान प्रकारच्या स्पॉट वेल्डिंग मशीनमधील फरक मुख्यत्वे वेल्डिंग करंटच्या प्रकाराद्वारे आणि त्याच्या नाडीच्या आकाराद्वारे निर्धारित केले जातात, जे त्यांच्या पॉवर इलेक्ट्रिकल सर्किट्सद्वारे तयार केले जातात. या पॅरामीटर्सनुसार, प्रतिरोधक स्पॉट वेल्डिंग उपकरणे खालील प्रकारांमध्ये विभागली गेली आहेत:

• एसी वेल्डिंग मशीन;
• कमी-फ्रिक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन;
• कॅपेसिटर प्रकारची मशीन;
• डीसी वेल्डिंग मशीन.

या प्रत्येक प्रकारच्या मशीनचे तांत्रिक, तांत्रिक आणि आर्थिक पैलूंमध्ये स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत. एसी वेल्डिंग मशीन ही सर्वात जास्त वापरली जाणारी मशीन्स आहेत.

एसी रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंग मशीन. एसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनची योजनाबद्ध आकृती खालील आकृतीमध्ये दर्शविली आहे.

व्होल्टेज ज्यावर वेल्डिंग चालते ते वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर (TS) वापरून मुख्य व्होल्टेज (220/380V) पासून तयार होते. थायरिस्टर मॉड्यूल (सीटी) वेल्डिंग पल्स तयार करण्यासाठी आवश्यक वेळेसाठी ट्रान्सफॉर्मरच्या प्राथमिक विंडिंगचे पुरवठा व्होल्टेजशी कनेक्शन सुनिश्चित करते. मॉड्यूलचा वापर करून, आपण केवळ वेल्डिंग वेळेचा कालावधी नियंत्रित करू शकत नाही, तर थायरिस्टर्सच्या उघडण्याच्या कोनात बदल करून पुरवलेल्या नाडीचा आकार देखील नियंत्रित करू शकता.

जर प्राथमिक वळण एकाचे नाही तर अनेक विंडिंगचे बनलेले असेल, तर त्यांना एकमेकांशी वेगवेगळ्या संयोगाने जोडून, ​​तुम्ही ट्रान्सफॉर्मेशन रेशो बदलू शकता, आउटपुट व्होल्टेजची भिन्न मूल्ये मिळवू शकता आणि दुय्यम वळणावर वेल्डिंग करंट करू शकता.

पॉवर ट्रान्सफॉर्मर आणि थायरिस्टर मॉड्यूल व्यतिरिक्त, एसी रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंग मशीन्समध्ये कंट्रोल उपकरणांचा एक संच असतो - कंट्रोल सिस्टम (स्टेप-डाउन ट्रान्सफॉर्मर), रिले, लॉजिक कंट्रोलर्स, कंट्रोल पॅनेल इ.साठी वीज पुरवठा.

कॅपेसिटर वेल्डिंग. कॅपेसिटर वेल्डिंगचे सार हे आहे की प्रथम विद्युत उर्जा कॅपेसिटरमध्ये चार्ज करताना तुलनेने हळू हळू जमा होते आणि नंतर ती खूप लवकर वापरली जाते, ज्यामुळे एक मोठा विद्युत् प्रवाह निर्माण होतो. हे पारंपारिक स्पॉट वेल्डरच्या तुलनेत नेटवर्कमधून कमी उर्जा वापरताना वेल्डिंग करण्यास अनुमती देते.

या मुख्य फायद्याव्यतिरिक्त, कॅपेसिटर वेल्डिंगमध्ये इतर आहेत. त्यासह, प्रति वेल्डेड संयुक्त उर्जेचा (जे कॅपेसिटरमध्ये जमा झाला आहे) स्थिर, नियंत्रित खर्च आहे, ज्यामुळे परिणामाची स्थिरता सुनिश्चित होते.

वेल्डिंग फार कमी वेळेत होते (सेकंदाच्या शंभरव्या आणि अगदी हजारव्या). हे एकाग्र उष्णता सोडते आणि उष्णता-प्रभावित क्षेत्र कमी करते. नंतरचा फायदा उच्च विद्युत आणि थर्मल चालकता (तांबे आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, चांदी इ.), तसेच तीव्रपणे भिन्न थर्मोफिजिकल गुणधर्म असलेल्या सामग्रीसह वेल्डिंग धातूसाठी वापरला जाऊ शकतो.

इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगात कठोर कॅपेसिटर मायक्रोवेल्डिंगचा वापर केला जातो.

कॅपेसिटरमध्ये साठवलेल्या ऊर्जेचे प्रमाण सूत्र वापरून मोजले जाऊ शकते:

W = C U 2/2

जेथे C हे कॅपेसिटरचे कॅपेसिटन्स आहे, F; डब्ल्यू - ऊर्जा, प; U हे चार्जिंग व्होल्टेज आहे, V. चार्जिंग सर्किटमधील रेझिस्टन्स व्हॅल्यू बदलून, चार्जिंग वेळ, चार्जिंग करंट आणि नेटवर्कमधून वापरलेली वीज नियंत्रित केली जाते.

प्रतिरोधक स्पॉट वेल्डिंगमधील दोष

उच्च गुणवत्तेसह सादर केल्यावर, स्पॉट वेल्डिंगमध्ये उच्च शक्ती असते आणि दीर्घ सेवा आयुष्यासाठी उत्पादनाचे ऑपरेशन सुनिश्चित करू शकते. जेव्हा मल्टी-पॉइंट, मल्टी-रो स्पॉट वेल्डिंगद्वारे जोडलेल्या स्ट्रक्चर्स नष्ट होतात, तेव्हा नाश, नियमानुसार, बेस मेटलच्या बाजूने होतो, वेल्डेड पॉईंटवर नाही.

वेल्डिंगची गुणवत्ता प्राप्त झालेल्या अनुभवावर अवलंबून असते, जी मुख्यतः वेल्ड पॉइंटच्या दृश्य निरीक्षणावर (रंगानुसार) वर्तमान नाडीचा आवश्यक कालावधी राखण्यासाठी खाली येते.

योग्यरित्या अंमलात आणलेला वेल्ड पॉइंट जॉइंटच्या मध्यभागी स्थित असतो, कास्ट कोरचा इष्टतम आकार असतो, त्यात छिद्र आणि समावेश नसतात, बाह्य किंवा अंतर्गत स्प्लॅश आणि क्रॅक नसतात आणि मोठ्या प्रमाणात ताण एकाग्रता निर्माण करत नाही. जेव्हा तन्य शक्ती लागू केली जाते, तेव्हा संरचनेचा नाश कास्ट कोरच्या बाजूने होत नाही तर बेस मेटलच्या बाजूने होतो.

स्पॉट वेल्डिंग दोष तीन प्रकारांमध्ये विभागलेले आहेत:

• इष्टतम परिमाणांपासून कास्ट झोनच्या परिमाणांचे विचलन, भागांच्या संयुक्त किंवा इलेक्ट्रोडच्या स्थितीशी संबंधित कोरचे विस्थापन;
• कनेक्शन झोनमध्ये धातूच्या निरंतरतेचे उल्लंघन;
• वेल्ड पॉइंटच्या धातूच्या गुणधर्मांमध्ये (यांत्रिक, गंजरोधक, इ.) बदल किंवा त्याच्या शेजारील भाग.

सर्वात धोकादायक दोष म्हणजे कास्ट झोनची अनुपस्थिती मानली जाते (“गोंद” च्या रूपात प्रवेशाचा अभाव), ज्यामध्ये उत्पादन कमी स्थिर भाराने भार सहन करू शकते, परंतु कृती अंतर्गत नष्ट होते. परिवर्तनीय भार आणि तापमान चढउतार.

इलेक्ट्रोडचे मोठे डेंट, ओव्हरलॅपच्या काठावर तुटणे आणि क्रॅक आणि मेटल स्प्लॅश असताना कनेक्शनची ताकद देखील कमी होते. कास्ट झोन पृष्ठभागावर येण्याच्या परिणामी, उत्पादनांचे अँटी-गंज गुणधर्म (असल्यास) कमी होतात.

प्रवेशाचा अभाव, कास्ट कोरची पूर्ण किंवा आंशिक, अपुरी परिमाणे. संभाव्य कारणे: वेल्डिंग करंट कमी आहे, कॉम्प्रेशन फोर्स खूप जास्त आहे, इलेक्ट्रोड्सची कार्यरत पृष्ठभाग जीर्ण झाली आहे. अपर्याप्त वेल्डिंग करंट केवळ मशीनच्या दुय्यम सर्किटमधील त्याच्या कमी मूल्यामुळेच नाही तर प्रोफाइलच्या उभ्या भिंतींना इलेक्ट्रोड स्पर्श केल्यामुळे किंवा वेल्डिंग पॉइंट्समधील खूप जवळ अंतरामुळे देखील होऊ शकते, ज्यामुळे मोठा शंट करंट होऊ शकतो.

वेल्डिंग गुणवत्ता नियंत्रणासाठी पंच, अल्ट्रासोनिक आणि रेडिएशन उपकरणांसह भागांच्या कडा उचलून, बाह्य तपासणीद्वारे दोष शोधला जातो.

बाह्य क्रॅक. कारणे: खूप जास्त वेल्डिंग करंट, अपुरा कॉम्प्रेशन फोर्स, फोर्जिंग फोर्सचा अभाव, भाग आणि/किंवा इलेक्ट्रोडची दूषित पृष्ठभाग, ज्यामुळे भागांच्या संपर्क प्रतिरोधकतेत वाढ होते आणि वेल्डिंग तापमान नियमांचे उल्लंघन होते.

दोष उघड्या डोळ्यांनी किंवा भिंगाने शोधला जाऊ शकतो. केशिका निदान प्रभावी आहे.

लॅप कडा येथे अश्रू. या दोषाचे कारण सामान्यतः एक असते - वेल्ड पॉइंट भागाच्या काठाच्या अगदी जवळ स्थित आहे (अपर्याप्त ओव्हरलॅप).

हे बाह्य तपासणीद्वारे शोधले जाते - भिंगाद्वारे किंवा उघड्या डोळ्यांनी.

इलेक्ट्रोड पासून खोल dents. संभाव्य कारणे: इलेक्ट्रोडच्या कार्यरत भागाचा खूप लहान आकार (व्यास किंवा त्रिज्या), अत्यधिक फोर्जिंग फोर्स, चुकीच्या पद्धतीने स्थापित केलेले इलेक्ट्रोड, कास्ट क्षेत्राचे खूप मोठे परिमाण. नंतरचे वेल्डिंग वर्तमान किंवा नाडी कालावधी ओलांडण्याचा परिणाम असू शकतो.

अंतर्गत स्प्लॅश (भागांमधील अंतरामध्ये वितळलेल्या धातूचे प्रकाशन). कारणे: वर्तमानाची परवानगीयोग्य मूल्ये किंवा वेल्डिंग पल्सचा कालावधी ओलांडला आहे - वितळलेल्या धातूचा खूप मोठा झोन तयार झाला आहे. कॉम्प्रेशन फोर्स कमी आहे - कोरभोवती एक विश्वासार्ह सीलिंग बेल्ट तयार केला गेला नाही किंवा कोरमध्ये एअर पॉकेट तयार झाला नाही, ज्यामुळे वितळलेला धातू गॅपमध्ये बाहेर पडतो. इलेक्ट्रोड चुकीच्या पद्धतीने स्थापित केले आहेत (मिसलाइन केलेले किंवा स्क्यू केलेले).

प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) किंवा रेडियोग्राफिक चाचणी पद्धती किंवा बाह्य तपासणी (स्प्लॅशिंगमुळे, भागांमध्ये अंतर निर्माण होऊ शकते) द्वारे निर्धारित केले जाते.

बाह्य स्प्लॅश (भागाच्या पृष्ठभागावर धातू बाहेर येणे). संभाव्य कारणे: इलेक्ट्रोड्स संकुचित नसताना वर्तमान नाडी चालू करणे, वेल्डिंग करंट किंवा नाडीचा कालावधी खूप जास्त आहे, अपुरा कॉम्प्रेशन फोर्स, भागांच्या तुलनेत इलेक्ट्रोडचे चुकीचे संरेखन, धातूच्या पृष्ठभागाचे दूषित होणे. शेवटची दोन कारणे असमान वर्तमान घनता आणि भागाच्या पृष्ठभागाच्या वितळण्यास कारणीभूत ठरतात.

बाह्य तपासणीद्वारे निश्चित केले जाते.

अंतर्गत क्रॅक आणि पोकळी. कारणे: वर्तमान किंवा नाडी कालावधी खूप जास्त आहे. इलेक्ट्रोड किंवा भागांची पृष्ठभाग गलिच्छ आहे. कमी कॉम्प्रेशन फोर्स. गहाळ, उशीरा किंवा अपुरा फोर्जिंग फोर्स.

धातूच्या थंड आणि क्रिस्टलायझेशन दरम्यान संकोचन पोकळी उद्भवू शकतात. त्यांच्या घटना टाळण्यासाठी, कॉम्प्रेशन फोर्स वाढवणे आणि कोर थंड होण्याच्या वेळी फोर्जिंग कॉम्प्रेशन लागू करणे आवश्यक आहे. रेडिओग्राफिक किंवा अल्ट्रासोनिक चाचणी पद्धती वापरून दोष शोधले जातात.

मोल्डेड कोर चुकीच्या पद्धतीने किंवा अनियमित आकाराचा असतो. संभाव्य कारणे: इलेक्ट्रोड चुकीच्या पद्धतीने स्थापित केले आहेत, भागांची पृष्ठभाग साफ केलेली नाही.

रेडिओग्राफिक किंवा अल्ट्रासोनिक चाचणी पद्धती वापरून दोष शोधले जातात.

बर्न-थ्रू. कारणे: एकत्र केलेल्या भागांमध्ये अंतराची उपस्थिती, भाग किंवा इलेक्ट्रोडच्या पृष्ठभागाची दूषितता, वर्तमान नाडी दरम्यान इलेक्ट्रोडची अनुपस्थिती किंवा कमी कम्प्रेशन फोर्स. बर्न-थ्रू टाळण्यासाठी, संपूर्ण कॉम्प्रेशन फोर्स लागू केल्यानंतरच करंट लागू केला पाहिजे. बाह्य तपासणीद्वारे निश्चित केले जाते.

दोष सुधारणे. दोष सुधारण्याची पद्धत त्यांच्या स्वभावावर अवलंबून असते. सर्वात सोपी पुनरावृत्ती स्पॉट किंवा इतर वेल्डिंग आहे. दोषपूर्ण क्षेत्र कापून किंवा ड्रिल करण्याची शिफारस केली जाते.

वेल्डिंग अशक्य असल्यास (अवांछनीयता किंवा भाग गरम करण्याच्या अयोग्यतेमुळे), सदोष वेल्डिंग बिंदूऐवजी, आपण वेल्डिंग साइटवर ड्रिल करून रिव्हेट लावू शकता. इतर सुधारणा पद्धती देखील वापरल्या जातात - बाह्य स्प्लॅशच्या बाबतीत पृष्ठभाग साफ करणे, तणाव कमी करण्यासाठी उष्णता उपचार, संपूर्ण उत्पादन विकृत झाल्यावर सरळ करणे आणि फोर्जिंग करणे.

या साइटची सामग्री वापरताना, आपल्याला या साइटवर सक्रिय दुवे ठेवण्याची आवश्यकता आहे, वापरकर्त्यांना दृश्यमान आणि रोबोट शोधणे आवश्यक आहे.