Медицинските заводи са голяма група предприятия, произвеждащи медицинско оборудване и медицински продукти. Медицинската индустрия е предназначена да осигури всички условия за предоставяне на висококачествена, високотехнологична медицинска помощ на руските граждани и от тази гледна точка може да се нарече един от ключовите индустриални сектори на държавата, определящ нивото на нейното социално развитие.

Всички предприятия, произвеждащи продукти за нуждите на медицината, могат да бъдат разделени на две групи:

1) Предприятия, произвеждащи комплексно медицинско оборудване, инструменти и медицински изделия:

• заводи за медицинско оборудване;
• заводи за медицинско оборудване;
• заводи за медицинско оборудване;
• фабрики за медицински инструменти.

2) предприятия, произвеждащи химико-фармацевтични и биомедицински препарати и вещества:

• фармацевтични заводи;
• фармацевтични заводи;
• фармацевтични заводи.

Производството на медицинско оборудване и други медицински продукти е едно от най-наукоемките. Редица иновативни технологии, разработени за използване във военни цели, в резултат на конверсията стават достъпни за граждански цели и се внедряват в създаването на модерно медицинско оборудване.

Най-търсените сегменти на пазара на медицински продукти на руския пазар са представени от:

• оборудване и продукти с висока степен на визуализация (рентгенова диагностична апаратура, апарати за ултразвукова диагностика);
• оборудване и продукти за сърдечно-съдова хирургия;
• оборудване и изделия за урология и нефрология.

52% от всички медицински продукти, произведени в страната, са в Москва и Санкт Петербург. Второто място по отношение на производството на медицинско оборудване в страната се държи от предприятията на Татарстан и Нижни Новгородска област (Приволжски федерален окръг).

Според данни от 2010 г. руският пазар на медицинско оборудване представлява приблизително 1,13% от световния пазар на медицински продукти. Въпреки това обемът на износа на медицински продукти и оборудване, произведени от руски предприятия, непрекъснато нараства. Продуктите на руските медицински растения се доставят не само в най-близките съседи - Казахстан, Украйна, Узбекистан, но и в далечни страни - Германия и САЩ.

На вътрешния пазар основните потребители на руско медицинско оборудване са здравни институции, работещи в публичния сектор.

В Русия има повече от 600 фабрики, произвеждащи фармацевтични и биомедицински продукти. Повече от половината от всички лекарства, произведени в страната, се произвеждат в 20-те най-големи предприятия. Нивото на развитие на фармацевтичната индустрия е много високо, което позволява производството на всички известни в момента готови форми на лекарства.

Фармацевтичните предприятия активно преминават към стандартите GMP, които отговарят на международните изисквания, благодарение на което конкурентоспособността на руските фармацевтични продукти на вътрешния и външния пазар постепенно нараства.

Една от основните тенденции през последните години е откриването на фабрики в Русия от големи чуждестранни фармацевтични корпорации. Въпреки това, от страна на местните производители, имаше желание да се възобнови производството на произведени по-рано вещества, да се създадат нови оригинални високотехнологични вещества и да се разшири гамата от произвеждани лекарства.

Съдействие при регистрация на медицински продукти от местно и чуждестранно производство. От безплатна първоначална консултация до получаване и прехвърляне на удостоверение за регистрация на клиента.

Какво включва понятието "медицински изделия" и защо е необходима тяхната регистрация

Съгласно член 38 от Федералния закон от 21 ноември 2011 г. N 323-FZ (с измененията на 3 юли 2016 г.) „За основите на защитата на здравето на гражданите в Руската федерация“, медицинските продукти включват материали, устройства, оборудване , инструменти, инструменти, заедно с принадлежности за използването им за специализирана цел и други продукти, включително специализиран софтуер, за използване за медицински цели, а именно:

• провеждане на диагностични изследвания;
• прилагане на превантивни, терапевтични, рехабилитационни мерки;
• прекъсване/предотвратяване на бременност;
• осъществяване на мониторинг на функционалното състояние на човешкото тяло, както и промени, възстановяване, замяна на неговите физиологични функции или анатомична структура;
• медицински изследвания.

В същото време функционалното предназначение на продуктите, подлежащи на регистрация, не трябва да предвижда въздействие върху човешкото тяло чрез метаболитни, фармакологични, генетични, имунологични методи.

В зависимост от нивото на възприемания потенциален риск от използване на медицинските изделия, те се разделят на четири класа (1 – нисък, 2а – среден, 2б – повишен, 3 – висок). Класификацията по видове медицински изделия се извършва в съответствие с номенклатурата, одобрена със Заповед на Министерството на здравеопазването на Русия № 4n от 06.06.2012 г.

ОБЪРНЕТЕ ВАШЕТО ВНИМАНИЕ! В Руската федерация сферата на обращение на медицински изделия, както и други видове дейности в областта на здравеопазването, подлежат на строг държавен контрол. Отговорността за производство на медицински изделия без лиценз от Roszdravnadzor е определена от член 235.1 от Наказателния кодекс на Руската федерация, който предвижда налагане на глоба в размер от 500 хиляди до 3 милиона рубли и лишаване от свобода на извършителите за от 3 до 8 години в зависимост от тежестта на престъплението. Задължително изискване за получаване на необходимото разрешение е наличието на удостоверение за регистрация на медицинско изделие.

Административният регламент и Правилата за държавна регистрация на медицински изделия са одобрени със заповед на Министерството на здравеопазването N 737n от 14.10.2013 г. и Указ на правителството на Руската федерация № 1416 от 27.12.2012 г. ( изменени съответно с Указ на правителството на Руската федерация N 670 от 17.07.2014 г.).

Когато не се изисква държавна регистрация на медицински изделия

Законодателството позволява производството на медицински изделия без преминаване през процедурата по регистрация, когато те се произвеждат по индивидуална поръчка, получена от конкретен пациент и ще се използват изключително от клиента.

Саморегистрация на медицински изделия: трудности и проблеми

Процедурата за издаване на сертификат за медицински изделия включва преминаването на няколко етапа. Ще имаш нужда:

• изготвят регистрационно досие;
• да получите разрешение от Росздравнадзор за внос на проби (ако е необходимо да регистрирате медицинско изделие, произведено в чужбина);
• потвърждаване на качеството и безопасността на продуктите - за тази цел се извършва проверка на съответствието на качеството с нормативните изисквания, токсикологични изследвания, клинични и технически тестове, като се взема предвид класификацията на продуктите, представени за регистрация;
• поемете взаимодействието с регистриращия орган на етапа на прехвърляне на генерирания пакет от документи и преминаване на проверката.

В същото време, за да се постигне положителен резултат, е необходимо постоянно да се наблюдава ситуацията, разчитайки на познаването на законодателните и регулаторните изисквания, в които са скрити много „клопки“, и да имате опит в получаването на разрешителни.

Като част от услугата за регистрация на медицинско изделие ще ви бъде предоставено:

• консултантска и правна подкрепа по всички въпроси на процедурата по регистрация;
• съдействие за получаване на разрешение за внос на мостри на чуждестранна фирма производител;
• съдействие при оформяне на досие за подаване на заявление за регистрация (ще определим вида на медицинското изделие съгласно класификационната номенклатура, ще разработим спецификации и ще оценим съответствието със съществуващата техническа документация);
• помощ при организиране на тестове и изследвания;
• услуги за подпомагане на процеса на регистрация в Roszdravnadzor.

Пълен списък с документи за сключване на договор за тест се предоставя след получаване на информация кой продукт трябва да бъде регистриран.

Разходите за регистрация на медицински изделия

Цената на услугата се определя в зависимост от броя на изследванията, които трябва да бъдат извършени (в зависимост от класа на риск на регистрираното медицинско изделие).

Начини на плащане

• Удължаване (разсрочено плащане).
• Плащане на вноски - първа вноска в размер на 50%.

При неизпълнение на задължения - възстановяване на сумата на следващия работен ден. В нашата практика никога не е имало отказ за издаване на разрешителни, така че Експертният център по организация на общественото здраве може да си позволи да предпише това условие.

За формиране на индивидуална търговска оферта изпратете e-mail [имейл защитен]уебсайт:

• Кратко описание на продукта, посочващо състава на материалите, от които е изработен продуктът, и неговото предназначение.
• Информация за производителя (име, държава, вече получени сертификати и други разрешителни документи).

Удостоверение за регистрация на медицински изделия - кой издава, срок на валидност и касов бон

CPBO "Експерт" не прибягва до помощта на съмнителни посредници. Автентичността на полученото удостоверение за регистрация може да бъде проверена с помощта на услугата за електронно търсене на официалния уебсайт на Росздравнадзор (Държавен регистър на медицинските изделия и организации / Индивидуални предприемачи, занимаващи се с производство и производство на медицински изделия). В съответствие с административните разпоредби информацията в базата данни за регистрирани медицински изделия се въвежда в базата данни в рамките на един ден след вземане на решение от упълномощения орган за държавна регистрация.

Защо ви е изгодно да регистрирате медицинско изделие с подкрепата на Експертния център

• Взаимодействаме директно с регистриращия орган и организациите, които имат право да извършват изследвания на проби от медицински изделия - клиентът не поема допълнителни разходи за посреднически услуги.
• За тези, които тепърва започват своята дейност, CPBO "Expert" осигурява бърз старт - ние ще регистрираме фирма / индивидуален предприемач, ще изберем помещения в съответствие с посоката на работа и ще помогнем при решаването на въпроса за наемане на оборудване.
• Ако възникне необходимост от подмяна на свидетелството за регистрация във връзка с въвеждането на промени, имате възможност да получите отстъпка от предоставената услуга.
• Вие цялостно решавате задачата за развитие на бизнес в тази сфера на дейност - ние ще помогнем,

Първите правила за GMP са приети през 1963 г. в САЩ, след това в Канада, Италия, Англия и още 40 страни. Правилата на GMP са общо ръководство, което установява организацията на производствения процес и контрола, както и съдържа минимални практически насоки за съвременно правилно производство. Въз основа на правилата на GMP всяка страна създава стандарти и документи, които регулират производството на определени видове фармацевтични продукти.

В Русия правилата за GMP („Правила за организация на производството и контрол на качеството на лекарствата“ - RD 64-125-91) бяха разработени за първи път през 1991 г. През следващите години се появиха нови правила за GMP и международни стандарти. Те включват за първи път или разработват нови разпоредби, като управление на качеството, валидиране. Със заповед на Министерството на здравеопазването и Министерството на икономиката на Руската федерация, OST 42-510-98 "Правила за организация на производството и контрол на качеството на лекарства (GMP)" беше въведена поетапно, считано от 1 юли 2000 г. , и е задължително за всички организации, произвеждащи лекарства и лекарствени продукти (субстанции). Поетапното въвеждане на OST 42-510-98 ще бъде извършено изцяло преди 31 март 2005 г., а за предприятията, произвеждащи вещества - до 31 декември 2008 г.

Концепцията за GMP се основава на разбирането за ограничените възможности за контрол на качеството на лекарствата след получаването им в условията на лабораторно изследване. Значителен недостатък на оценката на качеството на крайния продукт е условността на прехвърляне на оценката на тестовите проби към цялата контролирана серия.

Правилата на GMP са систематични и превантивни. Те са насочени към предотвратяване на грешки и отклонения чрез отчитане на всички фактори, които могат да повлияят на качеството на крайния продукт от самото начало до края на производствения цикъл. Въвеждането на тези правила е невъзможно без необходимото внимание към санитарните условия и личната хигиена на работното място, към технологичната и контролна документация, без модерно оборудване.

В съответствие със системата GMP, целият производствен процес трябва да бъде проверен, „валидиран“, оборудването „квалифицирано“, инструментите „калибрирани“. Освен това всички тези операции трябва да бъдат „документирани“. Правилата на GMP, допринасящи за разработването на продукти, които са хомогенни в рамките на партиди и между партидите, значително повишават значението на селективния анализ на готовите продукти за всички видове контрол, както в завода-производител - изход, така и на потребителя - състояние.

По този начин правилата на GMP са насочени към намаляване на риска, присъщ на фармацевтичното производство, който не може да бъде елиминиран само чрез контролиране на качеството на крайния продукт.

Стандартът GMP („Добра производствена практика“, Good Manufacturing Practice) е система от норми, правила и насоки за производство на лекарства, медицински изделия, диагностични продукти, хранителни продукти, хранителни добавки и активни съставки. За разлика от процедурата за контрол на качеството чрез изследване на произволни проби от такива продукти, която гарантира годността за употреба само на самите тези проби (и, евентуално, партиди, произведени в най-близкото време до тази партида), стандартът GMP отразява холистичен подход и регулира и оценява действителните производствени параметри.и лабораторни изследвания.

„Добри производствени практики (GMP)“

Този международен стандарт е неразделна част от система за осигуряване на качеството, която гарантира, че производството и контролът се извършват в предприятието в съответствие с изискванията на съответната документация. Правилата минимизират риска от производствени грешки, които не могат да бъдат елиминирани или предотвратени само чрез контрол на качеството на крайния продукт. Двата най-често срещани вида грешки са:

Кръстосано замърсяване;

Смесване и/или смесване на готови продукти.

Правилата предвиждат:

Ясно регулиране на всички производствени процеси и контрол на процеса, за да се потвърди годността му за производство на готови лекарствени продукти с необходимото качество;

Валидиране на всички етапи на производство, които могат да повлияят на качеството на продуктите и всички съществени промени в него;

Осигуряване на производството с подходящо обучен и квалифициран персонал, необходими помещения, подходящо оборудване и услуги, суровини, спомагателни, опаковъчни и маркировъчни материали с необходимото качество, както и съхранение на суровините и материалите при подходящи условия и правилен транспорт;

Наличие на ясно и недвусмислено написани технологични регламенти и инструкции за всяко конкретно производство;

Обучение на персонала за правилното изпълнение на технологичните операции;

Регистрация на всички етапи на производство, потвърждаваща, че всички операции, изисквани от нормативната уредба, са изпълнени и получените продукти отговарят на установените изисквания по отношение на количество и качество. Всички отклонения трябва да бъдат внимателно записани и проучени;

Съхраняване на текуща производствена документация (серийни отчети, маршрутни карти и др.), включително документация за продажбата на готовия продукт, което позволява да се проследи преминаването на всяка продуктова серия за определено време, в достъпна форма в определен място;

Съхранение и дистрибуция на готовия продукт по начин, който минимизира риска от влошаване на качеството;

Процедурата за връщане, ако е необходимо, на всяка партида от готовия лекарствен продукт на етапа на продажба или доставка, последвано от анализ на причините за нарушаване на качеството му и предотвратяване на повторната поява на установени недостатъци.

Контролът на качеството е част от Правилата на GMP, което включва вземане на проби, тестване и издаване на съответните документи, които гарантират, че всички необходими тестове действително са извършени, производственият процес е в съответствие с изискванията на нормативната уредба и готовият продукт е продаден само ако качеството му отговаря на изискванията на ND.

Системата за контрол на качеството (обекти на контрол, операции, техническо оборудване, методи и др.) Е неразделна част от производствения процес.Всяко фармацевтично предприятие трябва да има в структурата си отдел за контрол на качеството (QCD).

Производствен процес

Основната цел на фармацевтичното производство е производството на лекарства и лекарствени продукти. В този случай се използват суровини, спомагателни, опаковъчни и маркиращи материали. Най-важната част от системата за осигуряване на качеството на готовите продукти е правилната документация. Той трябва да бъде свързан с всички раздели на правилата на ДПП и да отразява техните основни изисквания. Производственият процес трябва да се извършва в строго съответствие с технологичните разпоредби, които отразяват изискванията на GMP правилата, което гарантира правилното качество на готовия продукт.

Отдава се голямо значение на качеството на суровините. Фармацевтичните предприятия трябва да имат одобрен РД за суровини, както и фирмен стандарт за него. Последното включва: описание на суровините, препратка към РД, посочване на възможни доставчици, обеми и условия на доставка, инструкции за вземане на проби и входящ контрол, изисквания за качество, правилни условия на съхранение и предпазни мерки, срок на годност или дата на допълнителен качествен контрол. Всички тези изисквания се спазват и контролират стриктно.

Получената суровина се подлага на входящ контрол по НД, за който се вземат средни проби от всяка серия. За производство се издават само суровини, отговарящи на НД, с разрешение на ОКЦ. Запазват се проби от всяка партида суровини при повторни аналитични проверки. Обръща се голямо внимание на предотвратяването на вторично замърсяване по време на доставката на суровините. Всички компоненти, включени в нестерилни лекарства, се тестват за микробно замърсяване, а тези, включени в стерилни лекарства, също се тестват за стерилност, ако е необходимо, за пирогенност и липса на механични примеси.

Производственият процес трябва стриктно да отговаря на технологичните разпоредби и да гарантира освобождаването на лекарства или лекарства, чието качество отговаря на изискванията на ND. Условията на технологичния процес трябва да осигуряват неговия поток, последователност, безопасност и безпроблемна работа на технологичното оборудване, оптимално натоварване. Необходимо е да се изключи или сведе до минимум контактът на персонала със суровини, опаковъчен материал, готов продукт в процеса на получаването му. Осигурява се строга документация на всички етапи на технологичния процес.Отпадъците се преработват. Необходимо е да се осигури максимална автоматизация и компютъризация на технологичните процеси, механизация на товаро-разтоварните операции. Особено внимание се обръща на производството на стерилни лекарства, което изисква специален набор от мерки.

В производствения процес се извършва поетапен контрол. Извършва ли се от служители на цеховата лаборатория? редовно) и OCC (периодично). Целта на поетапния контрол е да се предотврати освобождаването на готов продукт, който не отговаря на изискванията на ND. Контролът се извършва с честотата на проверките по отношение на този продукт и условията на производство в строго съответствие с действащите отраслови документи, технологични разпоредби и писмени инструкции.

При поетапния контрол се проверява: съответствието с изискванията на нормативните документи на използваните суровини, полуфабрикати, спомагателни, опаковъчни и други материали; санитарно състояние на цехове, работни места и оборудване; извършване на технологични операции и спазване на технологични режими на работа. Резултатите от поетапния контрол се отразяват в съответните дневници. При установяване на отклонения от режимите и нормите на технологичния процес е необходимо да се установят причините и да се предприемат мерки за отстраняването им, които също се документират и вписват в досието.

Голямо значение се отдава на документацията в производствения процес. Той трябва да отговаря на всички производствени изисквания, да бъде внимателно проектиран, компилиран, тестван и одобрен.

Основните документи, използвани в производствения процес: технологични регламенти, инструкции, производствени записи, аналитични методи, спецификации за качество и други корпоративни стандарти. Процесът на производство на всяко лекарство се описва съгласно изискванията на специална инструкция, която трябва да съдържа следните данни: наименование, вид на лекарствения продукт и дозировка на лекарството; автентичност, количество и качество на всеки вид суровина за всички етапи на производство; описание на операциите по производство и съхранение на полуфабрикати и ФПП; теоретична производителност и допустими граници на действителната производителност на готовия продукт на различни етапи; описание на методите за опаковане и етикетиране на лекарства; описание на необходимите контролни анализи на всеки етап от производството и наименование на отделите, упражняващи контрол.

По този начин процесът на производство на лекарства на всеки етап е придружен от контрол на качеството на суровините, опаковките, спомагателните и други материали, полуфабрикатите и крайния продукт.

Валидиране и прилагане на GMP правилата

Съгласно новите правила на GMP, основните елементи на валидирането са: оценка на инсталацията и работата на цялото технологично оборудване (включително компютърни системи); оценка на условията и параметрите на технологичния процес и допустимата граница на възможно отклонение при неговото изпълнение; оценка на методите за анализ, изготвяне на протоколи и доклад, удостоверяващи технологичния процес.

Валидиране трябва да се извършва за всеки нов технологичен процес преди въвеждането му в производство, както и за съществуващи процеси за производство на стерилни лекарства (валидиране на технологичния процес и оборудване).

Повторно валидиране (повторно валидиране) се извършва в следните случаи: промени в ND за FPP, суровини, спомагателни, опаковъчни и други материали; промени в технологичната документация; подмяна или ремонт на оборудване; преоборудване на промишлени помещения, отоплителни, вентилационни и други спомагателни системи; откриване на нерегламентирани отклонения в технологичния процес; планирано валидиране в съответствие с одобрените графици.

Прилагането на правилата на GMP е средство за постигане на устойчиво високо качество на продукта, мярка за доказателство за надеждността на системата за качество. Концепцията в GMP е гъвкава и отчита местните условия, както и характеристиките на конкретното предприятие. Системата GMP включва редица независими правила: правила и норми за производствен дизайн, правила за регистрация на лекарства, правила за лицензиране и валидиране на производството, правила за самоинспекция и правила за държавна инспекция на производството.

Спазването на правилата на GMP е преди всичко преход от контрол на качеството на готовите продукти към осигуряване на качеството на всички етапи на производството. Това е, което трябва да бъде подчинено на въпросите за реконструкцията на производствените помещения и обновяването на оборудването. Валидирането е от голямо значение по отношение не само на технологични и контролни процеси, но и на оборудване, помещения, системи и производствени продукти.

Според GMP има такива видове стерилни продукти: лекарства, подлежащи на стерилизация, и лекарства, произведени в асептични условия. Тази градация е в основата на подхода към проектирането на производствените съоръжения, валидирането на технологичните процеси, избора на подходящи класове на чистота за различни операции и етапи на процеса.

Общите изисквания на GMP за производството на стерилни продукти предвиждат наличието на чисти зони, достъп на персонала и / или получаване на материали, оборудването на които трябва да става през въздушни шлюзове. Чистите зони се класифицират според изискваните екологични характеристики. Всяка операция на процеса изисква определен работен клас на чистота, за да се сведе до минимум рискът от замърсяване с частици или микроорганизми, включително рискът от кръстосано замърсяване. Тези зони или помещения са проектирани по такъв начин, че да осигурят определен клас чистота в оборудвано и функциониращо състояние. Оборудвано състояние - състояние, при което системата за чисти помещения е напълно подготвена, производственото оборудване е напълно монтирано и готово за работа, но технологичният процес и персоналът отсъстват. Функционално състояние (в новите изисквания на GMP - експлоатирано) - състояние, при което помещенията и оборудването работят в установения режим с определен брой работещ персонал.

За производството на стерилни лекарства се разграничават следните класове на чистота, за всеки от които има максимално допустим брой частици във въздуха:

клас А: локална зона с висок риск за качеството на продукта (опаковане, запечатване, подготовка и смесване на компоненти при асептични условия) с ламинарен (еднопосочен) поток, чиято скорост на въздуха е 0,45 m/s ± 20%;

клас B: среда за зона клас A в случай на подготовка и пълнене при асептични условия;

Класове C и D: предназначени за извършване на по-малко критични етапи в производството на стерилни продукти.

⋅ Видео ⋅ Снимка

Руски производител на операционни маси и друго медицинско оборудване Startechmed.ru. Под марката STARTECH произвеждаме: операционни маси, гинекологични столове, функционални легла, електрокоагулатори, анестезиологична и дихателна апаратура, пациентни монитори За компанията ⋅ Контакти ⋅ Изпрати съобщение ⋅ Файлове ⋅ Пазар ⋅ Статии ⋅ Съобщения ⋅ Видео ⋅ Снимки

Продажба и сервиз на медицинска апаратура. ЗАО "ДИАМЕД" е изключителен дистрибутор на продуктите на Fazzini (Италия), Emed (Полша) и официален дистрибутор на продуктите на Schmitz (Германия), Melag (Германия), Newtech Inc. (САЩ) в Русия. Приоритетни направления са: дентални апарати Aria (Словакия), хирургични аспиратори Fazzini, стерилизационно оборудване Melag, гинекологични столове и операционни маси Schmitz, многопараметрични пациентни монитори Newtech, оборудване за операционни зали. За компанията ⋅ Контакти ⋅ Изпрати съобщение ⋅ Файлове ⋅ Пазар ⋅ Статии ⋅ Съобщения ⋅ Видео ⋅ Снимки

Доставчик на медицинско оборудване от 1993г. Фризерите и хладилниците са медицински. Оборудване за дезинфекция на въздух и вода. UV лампи. Фетални монитори, колпоскопи. Електрокардиографи и други медицински изделия. За компанията ⋅ Контакти ⋅ Изпрати съобщение ⋅ Файлове ⋅ Пазар ⋅ Статии ⋅ Съобщения ⋅ Видео ⋅ Снимки

ООО "Медицинска компания "МАРИЯ" започна своята работа през юни 2009 г.
Всяка година списъкът с продукти на компанията се разширява все повече и в момента обхваща такива секции като:

Медицинско оборудване,
- медицински инструменти,
- медицински консумативи,
- стоматология,
- медицински мебели

Ние продаваме медицински продукти от водещи руски и чуждестранни производители.

Някои от нашите най-големи доставчици са:

OJSC "MIZ-Vorsma" - медицински инструменти (Русия)
АД „МИЗ им. Горки" - медицински инструменти (Русия)
OJSC "Mozhaisky MIZ" - медицински инструменти (Русия)
SAMMAR Ltd - медицински инструменти (Пакистан)
Дощатински завод за медицинско оборудване - медицински инструменти и мебели (DZMO) (Русия)
Казански медицински инструментален завод (KMIZ) - медицински инструменти (Русия)
LLC "PP Oka-Medic" (Навашино) - медицински мебели и стерилизационни кутии (Русия)
LLC NPF "Medicon" - тави от неръждаема стомана, чаши (Русия)
Елатомски инструментален завод - медицинско оборудване (Русия)
CJSC "Kront-Med" - медицинско оборудване (Русия)

Можете да закупите медицински продукти от нашата компания от всяко географско местоположение. Ние ще изпратим вашата поръчка с всяка транспортна компания: "Business Lines", "Autotrading", "Attenta", "ZhelDorEkspetsiya", "DPD" (Bizpak). За компанията ⋅ Контакти ⋅ Изпрати съобщение ⋅ Файлове ⋅ Пазар ⋅ Статии ⋅ Съобщения ⋅ Видео ⋅ Снимки

Фирма "ДАР"-Официален дилър (партньор) SANYO-AWT (JP), IP Medidustriya Servis-MEDIN (BY), CJSC "Trans-Signal" НН (RUS), PARI (DE), Hospitex (IT), Proteus (AUS) ) ).
Фирма ДАР е доставчик на лабораторно медицинско оборудване, медицинско оборудване, ултразвукови скенери HONDA-SONOSITE-GE*LOGIQ*VIVID-MEDISON-FUKUDA-ALOKA-HITACHI-SIUI, томографи NEOSOFT-PHILIPS-HITACHI-GE-TOSHIBA, вносни медицински- фармацевтични хладилници и местно производство, инструменти, консумативи, технологично оборудване за фармацевтичната индустрия (линии за бутилиране и затваряне на фармацевтични разтвори), оборудване за пречистване на вода за фармацевтично производство, ние съдействаме при проектирането и комплексното оборудване на медицински и санаторно-курортни институции в Русия и ОНД. За компанията ⋅ Контакти ⋅ Изпрати съобщение ⋅ Файлове ⋅ Пазар ⋅ Статии ⋅ Съобщения ⋅ Видео ⋅ Снимки

Доставчик на медицинско оборудване в Русия. Клиенти са болници и поликлиники, отделения с тесен фокус на лечебни заведения и перинатални центрове. Ние работим при условията на цялостна поддръжка.

Сътрудничим си с немски производители:

д-р Mac GmbH. Създава осветителни устройства за лечебни заведения.
- Compart Umwelttechnik. Произвежда кислородни концентратори.
- Modul Technik GmbH. Произвежда медицински конзоли и газоснабдителни системи.
- Bitmos GmbH. Произвежда преносими и преносими кислородни концентратори. За компанията ⋅ Контакти ⋅ Изпрати съобщение ⋅ Файлове ⋅ Пазар ⋅ Статии ⋅ Съобщения ⋅ Видео ⋅ Снимки

Производство и продажба на уникален мултифункционален апарат за баротерапия МКВ-01 "ИВАВИТА" за приложение в урологията, гинекологията, санаториалните и лечебни заведения и физиотерапия. За компанията ⋅ Контакти ⋅ Изпрати съобщение ⋅ Файлове ⋅ Пазар ⋅ Статии ⋅ Съобщения ⋅ Видео ⋅ Снимки

Медицинска компания Алфа-Медтехника предлага широка гама от лабораторно оборудване:
Биохимични и ензимни имуноанализатори от AWARENESS TECHNOLOGY (Stat Fax) (САЩ), HTI (САЩ), HOSPITEX DIAGNOSTICS (Италия), HUMAN (Германия), Roshe (Швейцария)
Хематологични анализатори ABACUS от DIATRON (Австрия), ABX от HORIBA ABX Diagnostics (Франция), ERMA (Япония), Анализатори за кръвни газове и електролити от Medica (САЩ), Opti Medical (САЩ), Анализатори за урина от BAYER Diagnostics (САЩ), HTI (САЩ), Коагулометри от Behnk, Elektronic (Германия), HTI (САЩ), Микроскопи от Micros (Австрия), Olympus (Германия) и Unica (САЩ)
Продукти на Biohit и Thermo Fisher Scientific (Lenpipet) (Механични и електронни пипети).
Комплекти биохимични реагенти DiaSys Diagnostic Systems GmbH (DiaSys) Германия и DIACON-DiaSys (DDS) Русия. Диагностична апаратура от Schiller AG (Швейцария). Ендоскопско оборудване на Olympus и Pentax (Япония) За компанията ⋅ Контакти ⋅ Изпрати съобщение ⋅ Файлове ⋅ Пазар ⋅ Статии ⋅ Съобщения ⋅ Видео ⋅ Снимки

Основната дейност на предприятието е разработването, промишленото производство на медицинско оборудване за лаборатории (държавен лиценз 99-03-002003 от 18 май 2010 г., издаден от Федералната служба за надзор на здравеопазването и социалното развитие на Руската федерация).