Công nghệ chiên hạt hướng dương công nghiệp. Tự kinh doanh sản xuất hạt (hạt) hướng dương chiên


Phương pháp độc đáoTrong lò nướng hồ sơ"BÃO NHIỆT ĐỚI"Quá trình chiên diễn ra bên trong một thùng hình trụ, từ đáy của nó được cung cấp không khí nóng có nhiệt độ nhất định. Sản phẩm được trộn kỹ - quá trình đun sôi diễn ra. Phương pháp này cho phép bạn đạt được độ đồng đều tối đa khi rang hạt hướng dương, với điều kiện nhiệt độ thấp hơn 20-30 ° C so với ở nhiệt độ tĩnh. Kết quả là, hương vị rõ ràng hơn đạt được, các nguyên tố vi lượng được bảo tồn và giảm sự hình thành các chất gây ung thư có hại.

Kiểm soát quy trình Tất cả các quá trình từ tải và chiên đến làm mát và dỡ hàng đều được tự động hóa nghiêm ngặt và được thực hiện theo một hồ sơ nhất định. Bộ nhớ máy tính được thiết kế cho 100 cấu hình khác nhau. Kỹ thuật viên chọn một hồ sơ duy nhất (nhập các thông số gia nhiệt của sản phẩm) và sau đó lò hoạt động ổn định theo chương trình từ mẻ này sang mẻ khác. Tất cả các chỉ số định lượng và đồ thị đều được hiển thị trên màn hình cảm ứng. Người vận hành có khả năng theo dõi biểu đồ trong thời gian thực, hiển thị quá trình chiên các loại hạt, cũng như kịp thời thực hiện các thay đổi và điều chỉnh. Một nhà điều hành có thể phục vụ tối đa 5 dòng! Tất cả các lò cũng có thể truy cập từ xa để kiểm soát quá trình ngoài tiệm.

Khả năng phục vụ Thiết bị được thiết kế sao cho dễ dàng tiếp cận tất cả các bộ phận bên trong của lò, nơi có thể tích tụ bụi, trấu và các vật chất lạ khác. Không mất quá 15 phút để thực hiện việc vệ sinh theo ca bắt buộc của toàn bộ lắp đặt , bao gồm các khu vực chuyển động của không khí.

Thiết bị dây chuyền

  • Băng tải có boongke đưa sản phẩm vào lò
  • Lò "TYPHOON-2 Turbo" để chiên các loại hạt với hệ thống định hình
  • Máy làm lạnh - máy làm chín trong đó sản phẩm được làm lạnh đến nhiệt độ phòng

Bếp chạy bằng gas (nguồn điện, bình) / điện

Trong bài viết này:

Hầu như ai cũng đã từng ăn hạt hướng dương rang ít nhất một lần trong đời. Đối với một số người, việc ăn một cách có hệ thống những sản phẩm như vậy trở thành một kiểu giải trí. Tại sao không tận dụng điểm yếu này của con người và bắt đầu kinh doanh hạt hướng dương rang của riêng bạn?

Một số doanh nhân bối rối trước giá bán thành phẩm quá thấp. Tuy nhiên, thực tế lại cho thấy kết quả ngược lại. Việc sản xuất hạt hướng dương rang sẽ làm bạn ngạc nhiên vì tính đơn giản, lợi nhuận và thời gian thu hồi vốn nhanh.

Bất chấp sự đa dạng của các sản phẩm như vậy trên các kệ hàng, bao bì sáng màu mới vẫn tiếp tục xuất hiện đều đặn.

Một vài khoảnh khắc tổ chức

Lúc đầu, bạn nên chọn hình thức tổ chức và pháp lý của doanh nghiệp được thành lập. Các tùy chọn ưu tiên nhất là:

  • SHTT (doanh nhân cá nhân);
  • LLC trên một hệ thống thuế đơn giản hóa. Trong cả hai trường hợp, một khoản thanh toán cố định sẽ phải được chuyển đến kho bạc nhà nước, nhưng khi lựa chọn phương án thứ hai, cũng cần phải có một số vốn ủy quyền nhất định, đóng dấu, phát triển một điều lệ, v.v.

Nên đưa ra lựa chọn có lợi cho một LLC nếu có hai đối tác trở lên. Sở hữu trí tuệ được đặc trưng bởi thủ tục đăng ký được đơn giản hóa, các hình thức kế toán và báo cáo.

Khi đăng ký doanh nghiệp, mã OKVED sau đây phải được chỉ ra:

15.33 "Chế biến và bảo quản trái cây và rau quả, không được bao gồm trong các nhóm khác."

Chủ yếu, cần phải ban hành kết luận vệ sinh - dịch tễ đối với sản xuất(liên hệ sở Rospotrebnadzor nơi đăng ký doanh nghiệp). Đến nay, thủ tục chứng nhận bắt buộc đã được bãi bỏ.

Nếu muốn, bạn có thể cấp giấy chứng nhận hợp quy tự nguyện. Bằng chứng tài liệu về việc tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh và môi trường của thành phẩm sẽ góp phần làm tăng nhu cầu. Để có được tài liệu này, cần cung cấp các mẫu hạt rang và các tài liệu sau:

  • hộ chiếu kỹ thuật hạt giống;
  • đặc điểm của thiết bị sản xuất;
  • Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp;
  • điều lệ;
  • hợp đồng thuê mặt bằng công nghiệp.

Lựa chọn mô hình thiết bị được ưu tiên nhất để sản xuất hạt rang

Lựa chọn phổ biến nhất là lò trống điện. Tương ứng, nó bao gồm trống, máy khuấy, bộ điều khiển nhiệt độ, cửa sổ để loại bỏ hơi ẩm và xẻng để lấy mẫu.

Một số mô hình có thiết bị bổ sung ở dạng bộ làm mát. Các loại lò trống chạy bằng gas cũng đang có nhu cầu khá cao. Chúng thực hiện tất cả các chức năng cần thiết, đồng thời cho phép bạn tiết kiệm năng lượng. Như nhiên liệu của lò đốt khí đóng chai được sử dụng.

Mô hình phổ biến tiếp theo là thiết bị hoạt động trên nguyên tắc chiên trong luồng khí nóng.

Một tính năng đặc biệt của các mô hình như vậy là một công nghệ đặc biệt, trong đó hạt được đặt trong một boongke và rang "trong một tầng sôi". Quá trình chiên được thực hiện ở trạng thái lơ lửng nhờ hoạt động của quạt áp suất. Ưu điểm chính của thiết bị này là thổi nguyên liệu thô mạnh mẽ, trong đó tất cả các hạt carbon lắng trong ống xả và không trộn lẫn với thành phẩm.

Cũng có những mô hình hoạt động trên nguyên tắc bức xạ hồng ngoại. Hạt được rang hoặc sấy khô bằng cách sử dụng dòng chảy như vậy, chỉ làm nóng nguyên liệu thô chứ không làm nóng không khí xung quanh. Thông thường, những lò như vậy được đặc trưng bởi chu kỳ hoạt động liên tục và mức năng suất tương ứng cao. Thiết bị cho phép bạn có được một sản phẩm hoàn toàn sẵn sàng để ăn và chiên đều, không có các hạt bị cháy.

Các tính năng đặc trưng chính của hoạt động của các lò như vậy là:

  • tiết kiệm điện;
  • độ tinh khiết của quá trình sản xuất và sản phẩm tạo thành;
  • thiếu sự gia nhiệt (muội than) trên bề mặt sản phẩm và thành lò;
  • nhiệt độ không khí tự nhiên trong cơ sở công nghiệp;
  • không có muội và cháy, cài đặt nhanh chóng và cực kỳ chính xác các chế độ hoạt động.

Những thiết bị như vậy không chỉ lý tưởng để rang hạt mà còn cả các loại hạt, rau và thậm chí là khoai tây.

Một mô hình khác, khá phổ biến trên thị trường để sản xuất hạt rang, là lò nướng có rang bằng lò vi sóng. So với lò trước, nó có nhiều ưu điểm hơn. Brazier trong các dây chuyền sản xuất hiện đại thường chứa hai trong số các mô hình trên. Chi phí trung bình của chúng là khoảng 1,5 triệu rúp.

Nếu không có máy làm mát, khá khó để hình dung quy trình sản xuất ra hạt hướng dương chiên.

Hạt nguội chậm, bảo quản lâu ngày nhiệt độ cao bên trong vỏ sản phẩm dẫn đến giảm năng suất lao động, sản lượng thấp. Máy làm mát cũng sẽ giúp hạt không bị chín quá, do đó sẽ góp phần tạo ra một sản phẩm chất lượng. Hiện nay, có hai loại máy làm mát: kiểu băng tải và kiểu thiết kế tròn hở có cánh khuấy. Việc lựa chọn dòng máy ưu tiên nhất phụ thuộc vào diện tích xưởng sản xuất và nguyên lý hoạt động của thiết bị.

Đánh bóng hạt bao gồm làm sạch chúng khỏi các mảnh vụn và bồ hóng.

Đối với điều này, máy làm sạch và đánh bóng chuyên dụng được sử dụng. Trong trường hợp sử dụng, loại bỏ nhu cầu rửa trước hạt.

Đóng gói và đóng gói là công đoạn cuối cùng của quá trình sản xuất. Mức độ nhu cầu của người tiêu dùng phụ thuộc vào sự hấp dẫn của bề ngoài của hạt.

Gói tiêu chuẩn có dạng gói ba đường may bao gồm “đệm” (hai đường may ngang và một đường may dọc “Euro”). Loại hạt rang này được cung cấp bởi máy chiết rót và đóng gói có bộ định lượng hoặc định lượng.

Xem xét một số khía cạnh của hoạt động của thiết bị

Hạt hướng dương rang được đổ vào phễu chứa của máy chiết rót, sau đó chúng được đưa vào máy phân phối, nơi các liều lượng cần thiết được tách ra và hình thành bao bì. Yếu tố quan trọng trong việc lựa chọn thiết bị là năng suất của nhà máy, cụ thể là số lượng bao bì sản xuất mỗi phút. Nó cũng mong muốn có một chức năng để cấu hình lại kích thước gói khác nhau trong trường hợp nhu cầu sản xuất và liều lượng sản phẩm khác nhau. Như vậy, thiết bị vạn năng sẽ cho phép đạt được hiệu quả về chi phí và năng suất cao, trong điều kiện tài chính hạn chế, có thể mua máy đóng gói bán tự động không có máy phân phối (máy đóng gói và máy đóng gói).

Để làm việc với thiết bị như vậy, cần có hai người vận hành. Một - với sự trợ giúp của cốc đo lường, đổ đầy lượng thành phẩm cần thiết và thứ hai - đo một đoạn nhất định của gói, niêm phong, cắt nó trên một thiết bị bán tự động và đặt các gói hạt hướng dương vào bìa cứng hộp (gói lớn).

Công nghệ sản xuất hạt rang

Có các giai đoạn sau trong sản xuất hạt rang:

  • sự định cỡ;
  • muối, rửa và làm sạch;
  • Xào;
  • làm mát;
  • bưu kiện.

Giai đoạn hiệu chuẩn bao gồm việc tách hạt lớn ra khỏi hạt nhỏ. Nó cũng làm sạch nguyên liệu thô khỏi các mảnh vụn. Đối với những mục đích như vậy, máy hiệu chuẩn đặc biệt hoặc màn rung được sử dụng, thực hiện chức năng chia sản phẩm ban đầu thành nhiều phần nhỏ.

Trong quá trình lựa chọn thiết bị công nghệ cao để rửa hạt cần đặc biệt chú ý đến năng suất của nó, mức mong muốn đạt 100-150 kg / h.

Chậu rửa có thiết kế kiểu đường hầm, khác nhau về chức năng:

  • tưới đầu;
  • tưới nước trên và dưới (để rửa kỹ hạt);
  • với một hoặc hai lò sưởi đầu ra.

Việc ướp muối cho sản phẩm là cần thiết trong sản xuất hạt muối. Trống sơn chịu trách nhiệm cho chức năng này, đôi khi còn được gọi là máy phụ gia. Thông thường, thiết bị như vậy được sử dụng trong môi trường hiệu suất cao và trong các công ty có quy mô ấn tượng.

Quá trình chiên trực tiếp được thực hiện bằng cách sử dụng nhiều loại lò nướng dành cho các sản phẩm số lượng lớn. Hạt giống đã được kiểm định được đổ vào lò nướng, sẽ được rang trong một giờ. Đồng thời, người vận hành phải kiểm soát trực quan chất lượng, nếu cần thiết, tắt truyền động quay của trống thiết bị. Nếu kết quả đạt yêu cầu, công nhân tắt bếp, đặt thùng chứa thành phẩm dưới thùng phuy rồi đổ hạt đã rang vào. Sau đó, đến lượt một lô nguyên liệu mới để sản xuất ngay.

Có thể đặt vĩnh viễn một khoảng thời gian nhất định (ví dụ: 1 giờ) khi đáp ứng các điều kiện rang sau:

  • cùng một đầu đốt lửa (được điều chỉnh bởi một cần trục hoặc hộp số);
  • hạt giống phải có cùng độ ẩm;
  • cùng nhiệt độ môi trường.

Quá trình làm nguội hạt hướng dương thành phẩm diễn ra trong một thiết bị đặc biệt, nhờ đó năng suất lao động được tăng lên đáng kể. Sau đó, với sự hỗ trợ của máy đóng gói, hạt giống được đóng gói.

Kế hoạch kinh doanh sản xuất hạt rang

Lựa chọn cơ sở sản xuất

Tập hợp các yêu cầu đối với cơ sở sản xuất hạt rang cũng tương tự như các yêu cầu đối với các tòa nhà sản xuất bất kỳ sản phẩm thực phẩm nào. Cần phải tuân thủ các tiêu chuẩn xây dựng và vệ sinh, thực hiện các biện pháp an toàn cháy nổ. Trên diện tích mặt bằng sản xuất (tối thiểu 60 m²) sẽ có nhà xưởng, kho chứa tạm thời nguyên liệu và thành phẩm. Bảo vệ đáng tin cậy chống lại các loài gặm nhấm cũng cần thiết: đối với điều này, sàn được đổ bê tông và cửa sắt được lắp đặt. Xưởng sản xuất có thể nằm ngoài thành phố. Trong trường hợp này, giá thuê sẽ phải chăng hơn nhiều, lên tới khoảng 6.000 rúp.

Chi phí nguyên vật liệu:

  • chi phí cho 1 tấn hạt giống thô là 22.000 rúp (bao gồm cả chi phí vận chuyển);
  • 1 kg. phim đóng gói - 150 rúp.

Tuyển dụng nhân viên

Hai công nhân phụ có thể vận hành dây chuyền sản xuất hạt rang. Một người sẽ kết hợp nhiệm vụ trực tiếp của mình với việc kiểm soát việc thực hiện các điều kiện kỹ thuật. Người điều hành thứ hai có thể hoạt động như một đại lý cung cấp nguyên liệu thô và tiếp thị thành phẩm.

Quỹ lương hàng tháng là 10.000 rúp.

Tự động hóa

Lựa chọn rẻ nhất để sản xuất hạt đóng gói chiên là tổ chức quá trình sản xuất trên các thiết bị sau:

  • máy chiên hạt hướng dương bằng gas - 33.000 rúp;
  • làm mát (với chức năng làm sạch) - 32.000 rúp;
  • phức hợp đóng gói - 45.000 rúp.

Tổng cộng - 110.000 rúp.

Tính giá thành của 1 gói hạt giống nặng 50 gam:

  • giá 50 gr. hạt giống - 1, 10 rúp (với tỷ lệ 1 kg hạt thô - 22 rúp);
  • 1 gói để đóng gói - 0,3 rúp (dựa trên 1 kg phim với giá 150 rúp cho 500 gói);
  • Công việc của người vận hành rang, hiệu chuẩn và đóng gói sản phẩm cho 1 gói hạt - 0,36 rúp;
  • chi phí điện, tiền thuê nhà và khí đốt - 0,69 rúp;
  • chi phí tiện ích (điện, gas, nước) - 0,03 rúp (cho 1 gói hạt giống).

Như vậy, chi phí đóng gói hạt hướng dương chiên sẽ là: 1, 10 + 0,3 + 0,36 + 0,69 = 2,45 rúp.

Thiết bị được khai báo có khả năng chiên và đóng gói 1800 bao 50g mỗi 1 ca (90 kg.).

Như vậy, trong 22 ngày làm việc, sản lượng hàng tháng sẽ là 39.600 gói thành phẩm (1 tấn 980 kg.).

Giá bán lẻ của một gói là 16 rúp -20% (VAT) = 12,80 rúp.

Như vậy, thu nhập từ 1 gói sẽ bằng: 12,80 - 2,45 = 10,35 rúp Doanh thu từ việc bán hạt giống chiên mỗi tháng sẽ là: 10,35 rúp. x 39 600 chiếc. = 409.860 rúp.

Tổng chi phí sản xuất hàng tháng là 97.020 rúp (2,45 rúp x 39.600 rúp) Lợi nhuận gộp hàng năm (doanh thu - chi phí - chi phí thiết bị) = 409.860 rúp. –97.020 RUB - 110.000 rúp. = 202.840 rúp.

Lợi nhuận sau thuế (15%) -172.414 rúp (lợi nhuận ròng).

Tỷ suất sinh lời (lợi nhuận ròng / doanh thu) sẽ là 85%. lợi nhuận 172.414 rúp.

Quyết định các kênh bán hàng

Kích thích tốt nhất nhu cầu của người tiêu dùng là ứng dụng của một ý tưởng sáng tạo sẽ là một đặc điểm khác biệt so với các đối thủ cạnh tranh. Ví dụ, bạn có thể đặt một túi gấp để đựng trấu hoặc một số loại hương liệu (có mùi vị của thịt xông khói, pho mát, v.v.) vào trong gói, nếu muốn, người tiêu dùng có thể mở gói và thưởng thức sản phẩm quen thuộc. với hương vị yêu thích của họ.

Truyền thống tốt đẹp của việc đưa sản phẩm bổ sung vào bao bì đã trở nên vô cùng phổ biến. Mọi người đã mua hàng chục gói với hy vọng tìm thấy một mặt dây chuyền vàng hoặc một hóa đơn lớn. Ngay cả một cây kẹo mút bình thường bên trong gói cũng sẽ là một bất ngờ thú vị cho mọi người ở mọi lứa tuổi. Quảng cáo trên các phương tiện truyền thông, biển quảng cáo xung quanh thành phố, v.v. yêu cầu một khoản chi tiêu nhất định, nhưng họ sẽ sớm biện minh cho mình bằng sự công nhận của sản phẩm và sự mở rộng đáng kể đối tượng khách hàng.

Giống như bất kỳ loại đồ ăn nhẹ nào, hạt giống có nhu cầu cao. Tuy nhiên, không giống như các đại diện khác của sản phẩm này (khoai tây chiên hoặc bánh quy giòn), họ có đối tượng mục tiêu rộng hơn.

 

Sự phổ biến này là do những điều sau đây tính năng sản phẩm:

  • không giới hạn độ tuổi - trẻ em, người trung niên và người lớn tuổi ăn hạt giống;
  • không hạn chế về nơi sử dụng - ở nhà, ngoài đường, trong nhà;
  • thực tế không có tác dụng có hại cho cơ thể con người với việc sử dụng sản phẩm vừa phải.

Ngoài ra, hạt hướng dương còn là một sản phẩm bổ dưỡng quý giá vì chứa nhiều vitamin A, B, D, E, magie, kẽm và các axit béo không no. Việc sử dụng chúng trong thực phẩm làm giảm mức độ cholesterol trong máu; Cải thiện tình trạng của tóc, đẩy nhanh quá trình tái tạo da, tăng cảm giác thèm ăn, có tác dụng làm dịu hệ thần kinh và giúp cai nghiện thuốc lá.

Trong số các tính năng của hoạt động, cần lưu ý những điều sau:

  • nguồn nguyên liệu sẵn có và chi phí thấp của chúng;
  • rẻ tiền;
  • thu hồi vốn đầu tư nhanh.

Triển vọng phát triển hơn nữa là rất hấp dẫn: các lò được sử dụng trong sản xuất có thể được cấu hình lại để rang hạt bí ngô, đậu phộng, hạt cà phê, v.v. Bằng cách mua thêm thiết bị tách, bóc và làm sạch hạt, có thể sản xuất hạt hướng dương. Cũng trong tương lai, người ta có thể sản xuất bơ, bơ thực vật, bánh làm thức ăn gia súc, dầu sấy khô, halova và nhiều hơn nữa.

Tất cả những điều trên kết hợp lại làm cho việc sản xuất hạt hướng dương rang trở thành một ngành kinh doanh khá hấp dẫn và mang lại nhiều lợi nhuận.

Người tiêu dùng và bán hàng

Người tiêu dùng tiềm năng bán buôn hạt hướng dương đóng gói chiên:

  • chuỗi bán lẻ lớn;
  • cửa hàng tiện lợi nhỏ;
  • quầy hàng, ki ốt;
  • nhà phân phối và nhà bán buôn.

Tuy nhiên, nó là đáng chú ý đủ cạnh tranh cao trong phân khúc này của nền kinh tế, đòi hỏi phải hoạch định cẩn thận các biện pháp mở rộng kênh bán hàng.

Vì vậy, các nhà sản xuất đôi khi phải sử dụng những cách phi tiêu chuẩn để tăng doanh số bán hàng: họ đặt nhiều điều bất ngờ khác nhau vào một gói hạt giống hoặc bổ sung sản phẩm bằng một túi muối; sử dụng các kênh phân phối khác thường như ki-ốt in và rạp chiếu phim (như một giải pháp thay thế cho bỏng ngô); quảng bá hàng hóa tại các sự kiện quần chúng - lễ hội bia, trận đấu bóng đá; làm bao bì khác thường, ví dụ, ở dạng thủy tinh kép, một trong số đó là vỏ trấu; sản xuất các sản phẩm dưới thương hiệu của những người nổi tiếng trong nước (đội bóng đá, câu lạc bộ thể thao, v.v.).

Phạm vi

Hạt rang đóng gói trên thị trường có thể được phân loại như sau:

  • theo mức độ rang - chiên và sấy khô;
  • bằng cách hiệu chuẩn - không hiệu chuẩn, đã hiệu chuẩn (cỡ hạt tối ưu cho hạt rang là 38-40);
  • theo kích thước - lớn, vừa, nhỏ;
  • theo sự hiện diện của ô nhiễm và các tạp chất bổ sung (vỏ, các mảnh hoa) - với rác thải đi kèm và được lựa chọn (đã hiệu chỉnh, sạch sẽ);
  • bởi sự hiện diện của vỏ - chưa bóc vỏ và đã tách vỏ (nhân);
  • theo sự hiện diện của muối - muối và không muối;
  • theo khối lượng đóng gói - theo quy định, đây là những gói có trọng lượng từ 40 đến 300 gam;
  • theo loại hướng dương - hạt đen cổ điển và màu trắng, nên được gọi là Thổ.

Thiết bị cần thiết

Thiết bị chính để sản xuất hạt rang bao gồm các nhà máy sau:

Các thiết bị trên có thể được mua riêng, nhưng lựa chọn tốt nhất và rẻ nhất sẽ là mua một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh.

Tổng quan về thiết bị

Hiện nay, thị trường xuất hiện một số lượng lớn các dây chuyền sản xuất hạt giống. Riêng biệt, đáng chú ý là nhà máy thiết bị đóng gói Miass, nơi sản xuất các dây chuyền có năng suất và mức độ tự động hóa khác nhau.

Vì vậy, một dây chuyền mini dựa trên lò nướng điện có công suất từ ​​60 đến 100 kg / h, trên đó hạt được rang và đóng gói, bao gồm máy rang kiểu thùng, máy làm sạch làm mát và dòng U-01 90 thiết bị bán tự động chiết rót và đóng gói (trọn bộ “khởi động nhanh”, nhà sản xuất LLC “MAKIZ-Vostok”). Việc giặt và sấy được thực hiện bằng tay, bạn cần mua riêng một máy hiệu chuẩn.

Dây chuyền chiên hạt được trang bị đầy đủ, tự động hóa tối đa cho năng suất cao hơn, được trang bị thêm bộ rửa hạt, băng tải nạp lại hạt nóng, máy đóng gói và chiết rót U-03 series 55, phiên bản 21, máy nén với hệ thống chuẩn bị không khí, một băng tải tải, bunker-feeder, băng tải để dỡ các gói hàng (bộ hoàn chỉnh "kinh doanh").

Với hiệu suất tương tự, các dây chuyền này khác nhau về mức độ tự động hóa và hoàn thiện. Để bắt đầu, tối ưu nhất là mua dòng "Bắt đầu nhanh" và để mở rộng sản xuất, dòng "Kinh doanh".

Nghiên cứu khả thi của dự án

Trong điều kiện có được một dòng "bắt đầu nhanh", chi phí vốn được yêu cầu:

  • một bộ thiết bị sản xuất - 455 nghìn rúp;
  • thiết bị hiệu chuẩn - 240 nghìn rúp;
  • chi phí điều chỉnh, lắp đặt thiết bị và đào tạo nhân sự - 35 nghìn rúp;
  • chuẩn bị của một cơ sở sản xuất (50 mét vuông m) - 50 nghìn rúp;
  • tạo ra một kho hàng hóa (1 tháng) - 250 nghìn rúp;
  • chi phí khác - 50 nghìn rúp.

Tổng cộng, để thực hiện dự án sản xuất hạt chiên đóng gói, cần 1.080 nghìn rúp. bắt đầu đầu tư.

Tính toán doanh thu, lợi nhuận, hoàn vốn

* Lợi nhuận ròng được tính dựa trên khả năng sinh lời trung bình của ngành đối với loại hoạt động này.

NỘI THẤT KHÍ TUNNEL CHO SẢN PHẨM HỒ BƠI THƠM PTG-600

Lò hầm kiểu nằm ngang, dùng gas:
- thiết kế của lò này cho phép bạn rang hạt, quả hạch và bất kỳ loại sản phẩm số lượng lớn khác.
Ngoài ra, lò có thể được sử dụng để sấy rau, trái cây và bất kỳ thực phẩm tươi sống nào khác.
- Đặc điểm nổi bật của những lò nướng này là hệ thống rang riêng biệt, giúp tránh mất mùi và vị.
- Khí cháy được loại bỏ và không tiếp xúc với sản phẩm làm tăng thời hạn sử dụng của sản phẩm;
- Có thể được làm hoàn toàn bằng thép không gỉ hoặc một phần (các bộ phận không gỉ - chỉ tiếp xúc với sản phẩm và cửa ra vào);
Nhiên liệu diesel, điện, khí đốt tự nhiên, khí đốt hóa lỏng có thể được sử dụng làm nhiên liệu.
Lò sử dụng đầu đốt Lamborghini (Ý).
- Lưu thông không khí được thực hiện từ trên xuống dưới - đảm bảo quá trình rang đồng nhất - rang đều
- Băng keo định vị sản phẩm được làm hoàn toàn bằng thép không gỉ - các sợi đan xen chặt chẽ với nhau. Bạn có thể điều chỉnh tốc độ của dây đai, do đó ảnh hưởng đến mức độ rang
- Hệ thống làm mát không khí cưỡng bức, sản phẩm nguội xuống nhiệt độ phòng rất nhanh và sẵn sàng đóng gói

Đặc điểm thiết kế của lò nướng:

Lò hầm là loại phổ biến và được sử dụng để xử lý nhiệt liên tục (rang, sấy) tất cả các loại hạt và quả hạch.
- Độ đồng đều của quá trình rang bên trong lớp được đảm bảo bởi hướng thổi sản phẩm thay đổi bằng không khí nóng từ dưới lên trên ở vùng thứ nhất, từ trên xuống dưới ở vùng thứ hai, v.v. ở các vùng, tùy thuộc vào kiểu lò. .
- Bộ nhiệt độ theo vùng và làm mát mịn, đối với hạt đen, đảm bảo sự nguyên vẹn của vỏ khỏi các vết nứt nhỏ, điều này giúp nhân hạt không bị oxy hóa và kéo dài thời gian bảo quản.
- Sản phẩm được đưa lên băng tải (lưới inox) tự động. Việc lấy sản phẩm ra khỏi băng chuyền cũng diễn ra tự động, cho phép bạn hoàn toàn tự động hóa quá trình rang hạt và các loại hạt.
- Băng tải được làm sạch tự động bằng hệ thống làm sạch băng tải. Hệ thống làm sạch dây đai có bộ truyền động độc lập.
- Tùy theo tốc độ của băng chuyền mà bạn có thể thay đổi thời gian chiên.
- Trong lò tuynel, khí đốt tự nhiên hoặc nhiên liệu lỏng được sử dụng làm chất mang năng lượng.
- Tùy thuộc vào kiểu máy, lò được trang bị một, hai hoặc bốn đầu đốt.
- Trong trường hợp sử dụng điện để đốt nóng lò thì sử dụng các lò sưởi điện dạng sóng hình ống.
- Chỉ trên các lò do công ty chúng tôi sản xuất, chúng tôi có thể tự động điều chỉnh:

  1. Tốc độ của lưới băng tải (tại đó sản phẩm di chuyển trong quá trình rang).
  2. Chiều dày của lớp sản phẩm trên lưới băng tải.
  3. Nhiệt độ theo vùng (từ 2 đến 4 vùng). Mỗi khu (buồng) có một nhiệt độ riêng biệt.
  4. Điều chỉnh loại bỏ hơi ẩm từ vùng chiên.
CÔNG SUẤT CỦA LÒ XOAY CHIỀU


Tiêu thụ khí - 14,26 m 3 / giờ
Kích thước tổng thể của lò:
Chiều dài - 7000 mm;
Chiều rộng - 3250 mm;
Chiều cao-2650 mm
Lò có hai vùng chiên riêng biệt và bốn chế độ cài đặt nhiệt độ riêng biệt.
Mỗi vùng có thể được đặt ở các nhiệt độ khác nhau, ví dụ:
Điều chỉnh nhiệt độ của từng vùng cho phép bạn đạt được chất lượng rang sản phẩm cao nhất. Khi đưa thiết bị vào buồng chiên, không có hiện tượng sốc nhiệt cực đại trên sản phẩm (như xảy ra trong lò chiên trong luồng khí nóng) - lò nướng theo mẻ. Nhiệt độ tăng đều. Theo quan điểm này, không có vết nứt nhỏ trên sản phẩm, giúp kéo dài đáng kể thời hạn sử dụng của sản phẩm.
Lò nướng cung cấp khả năng điều chỉnh tốc độ băng tải. Độ ẩm của sản phẩm thô ở đầu và giữa vụ không phải lúc nào cũng giống nhau. Trong các lò chiên kiểu này, tất cả các thông số chiên của sản phẩm đều nằm trong tầm kiểm soát liên tục của người vận hành. Trong các lò này, việc chiên đồng đều tất cả các loại sản phẩm được thực hiện, vì ở một vùng không khí nóng được phân bổ đều dọc theo vành đai từ dưới lên (Hình 1) trong vùng còn lại từ trên xuống (Hình 2). Nhờ tính năng này mà chất lượng rang của sản phẩm luôn đồng đều. Đai được thiết kế đặc biệt đảm bảo phân phối nhiệt đều khắp sản phẩm.


Không khí nóng được sử dụng trong quá trình chiên sản phẩm được loại bỏ qua hệ thống thông gió mà không tiếp xúc lại với sản phẩm, do đó đảm bảo sản phẩm được chiên sạch sẽ. Ở trên cùng / dưới cùng của mỗi khu vực của buồng rang có một bộ điều chỉnh thoát khí ẩm và hơi nước, với sự hỗ trợ của quạt, không khí ẩm và hơi nước xuất hiện trong lò được loại bỏ qua các kênh này. Các van giảm áp được lắp trên các đường ống thông gió. Sản phẩm được chiên dần dần mà không di chuyển dọc theo vành đai (trong quá trình chiên và làm lạnh không tạo thêm áp lực lên sản phẩm), sau khi đi qua vùng sấy / chiên, sản phẩm chiên đi vào vùng lắng (nơi sản phẩm giải phóng tự nhiên nhiệt độ dư thừa tích lũy, tránh sự xuất hiện của các vết nứt nhỏ trong quá trình làm lạnh) Sau đó, bắt đầu làm mát dần dần sản phẩm (ở lối ra của lò, sản phẩm được làm nguội đến nhiệt độ phòng, sẵn sàng để đóng gói). Nhờ đó, ngăn ngừa được các vết nứt trên hạt hướng dương, nứt trên lạc và tỷ lệ rang kém chất lượng.


Lò nướng có thể được làm hoàn toàn bằng thép không gỉ AISI 304, giúp loại bỏ mài mòn, lão hóa và nguy cơ hoạt động không ổn định trong môi trường mặn. Vật liệu cách nhiệt chất lượng cao giúp giảm tiêu hao nhiên liệu 30% so với các loại bếp khác. Năng suất cao của lò được kết hợp với tiêu thụ năng lượng thấp.
Sự thẩm thấu của không khí nóng qua dây đai là một yếu tố chính trong loại lò này. Lò được trang bị hệ thống làm sạch dây đai liên tục làm sạch dây đai khỏi dầu mỡ, bụi và trấu, do đó đảm bảo phân phối khí nóng đồng đều trên toàn bộ dây đai.


Tùy chọn:

  • Ghi dữ liệu
  • Cơ chế làm sạch băng
  • Máy giặt băng
  • Kiểm soát dòng Modem
  • Bảng điều khiển PLC

Thời gian sản xuất và giao hàng: 45-60 ngày làm việc
Bảo hành 1 năm

Kinh doanh nhỏ lẻ… Ngày càng có nhiều người suy nghĩ về cách tổ chức kinh doanh sao cho thu nhập chỉ phụ thuộc vào bản thân. Điều này đặc biệt đúng trong thời kỳ khó khăn của chúng ta, khi đôi khi rất khó để tìm được một công việc theo ý muốn của bạn. Ngoài ra, nhà nước hiện đang kích thích và hỗ trợ những người muốn làm việc độc lập. Tuy nhiên, chỉ một quyết định chắc chắn để bắt tay vào một chuyến đi độc lập là không đủ. Cần phải suy nghĩ kỹ và tính toán rõ ràng mảng kinh doanh nào sẽ mang lại lợi nhuận mà không phát sinh thêm chi phí.

Hạt giống có thể được gọi là một trong những sản phẩm quốc gia của Nga. Luôn luôn có và sẽ luôn luôn có một nhu cầu cho họ. Sản xuất hạt giống với việc xây dựng đúng quy trình công nghệ, nó có thể trở thành công việc kinh doanh chi phí thấp giúp bạn kiếm tiền tốt và thu hồi các khoản đầu tư của mình trong vòng ba đến năm tháng.

Quá trình sản xuất bao gồm nhiều giai đoạn. Đó là sự lựa chọn các nguyên liệu thô chất lượng, rửa và làm khô hạt hoặc nghiền, chiên và đóng gói. Không thể xử lý một khối lượng đáng kể nếu không có thiết bị đặc biệt. Và đây là giải cứu lò "Whirlwind-120A", do công ty Trapeza của Nga sản xuất, máy tự động rang hạt bằng luồng khí nóng và làm lạnh với công suất lên đến 150 kg sản phẩm / giờ.

Không giống như các thiết bị khác cho chiên hạt hướng dương Lò nướng Vikhr-120A nướng nguyên liệu thô, giữ được tối đa hương vị và phẩm chất hữu ích mà không để lại muội than trên hạt. Lò làm nguội đều các hạt, do đó bảo vệ chúng không bị chín quá. Ngoài ra, giúp bạn có thể lấy mẫu sản phẩm nhanh chóng, không làm gián đoạn quá trình sản xuất.

Russkaya Trapeza đảm bảo rằng khách hàng của mình nhận được thiết bị thuận tiện khi sử dụng và cố gắng mang lại sự hoàn hảo nhất có thể cho lò nướng Whirlwind-120A. Trong quá trình sản xuất thiết bị, các linh kiện nhập khẩu đáng tin cậy đã được sử dụng, thiết kế của lò sưởi đã được cải tiến. Kết nối mặt bích tháo lắp nhanh giúp giữ cho thời gian làm sạch thiết bị ở mức tối thiểu. Các yếu tố cách nhiệt cũng cung cấp khả năng tái sử dụng, chúng có thể dễ dàng và nhanh chóng tháo ra và lắp lại.

Lò nướng để chiên sản phẩm số lượng lớn"Vikhr-120A" được trang bị bộ lọc lò bắt dầu với lưới hai hoặc ba lớp, ngăn dầu xâm nhập vào các bộ phận gia nhiệt. Nắp bên cho phép truy cập vào bộ lọc dầu và bộ thu nhận trấu. Bộ chuyển đổi để kết nối với hệ thống thông gió có chức năng của một bể chứa dầu.

Lốc xoáy lò-120A

Các chuyên gia của công ty cũng nghĩ đến việc vận hành an toàn lò của họ: cửa sổ quan sát của bộ máy được bảo vệ bởi một tấm lưới đặc biệt. Lò Whirlwind-120A có độ bền cao, kích thước nhỏ và trọng lượng nhẹ lên đến 700 kg. Cài đặt, vận hành và bảo trì của nó rất đơn giản. Tất cả các công đoạn xử lý nguyên liệu được thực hiện tự động theo các thông số quy định nên chỉ cần một người vận hành là đủ để bảo dưỡng thiết bị.

Tuy nhiên, ban đầu không phải lúc nào nguyên vật liệu cũng đáp ứng được các chỉ tiêu cần thiết để thành phẩm có hình thức trình bày đẹp và hấp dẫn người mua. Ngoài ra, hạt làm sẵn phải được đóng gói. Công ty Trapeza của Nga sẽ cung cấp các thiết bị bổ sung để tự động hóa hoàn toàn toàn bộ quy trình và tạo ra dây chuyền sản xuất cần thiết trên cơ sở lò Whirlwind-120A.

Một dây chuyền như vậy có thể được trang bị một máy đặc biệt để loại bỏ tạp chất khỏi nguyên liệu - máy tuyển nổi, máy rung để tách hạt bị lỗi và không đạt tiêu chuẩn, và máy làm sạch hạt khỏi vỏ trấu. Máy mài nó sẽ dễ dàng loại bỏ dầu và cặn bùn, không giống như rửa thông thường làm đầy hạt với độ ẩm, làm tăng thời gian xử lý và giảm thời hạn sử dụng của chúng.

Để cung cấp và loại bỏ sản phẩm thuận tiện, có thể sử dụng băng tải đặc biệt. Cuối cùng, để đóng gói và đóng gói hạt giống làm sẵn, bạn sẽ cần một máy đóng gói hoàn chỉnh với bộ phân phối khối lượng hoặc trọng lượng.

Do đó, một dây chuyền sản xuất hạt giống có thể trông như thế này:
. Băng tải tải với các tấm ván sóng, ngăn chặn hạt rơi vãi, để cung cấp sản phẩm
., làm khô và làm mát hạt "Vikhr-120A" trong luồng không khí nóng
. Băng tải với các tấm ván sóng để di chuyển sản phẩm đến khu vực đóng gói
. Băng tải tải RT-TV-01 với các tấm ván sóng để cung cấp hạt giống cho máy phân phối
. Máy phân phối một tầng bốn sợi RT-DV để đóng gói sản phẩm
. Máy đóng gói hạt giống
. Băng tải cấp liệu để chuyển các gói thành phẩm sang bàn tích lũy

Ngoài ra, dòng có thể bao gồm:
. skimmerđể loại bỏ tạp chất từ ​​hạt hướng dương
. Máy màiđể loại bỏ cặn dầu-bùn và đánh bóng hạt
. Vibrocalibratorđể định cỡ hạt hướng dương
. nhà sản xuất hạt giốngđể bóc hạt

Được sự trợ giúp của đường dây như vậy, việc kinh doanh dễ dàng mở rộng. Ngoài hạt hướng dương, lò nướng Whirlwind-120A có thể rang bất kỳ loại hạt nào - đậu phộng, hạt dẻ cười, quả phỉ, tuyết tùng, quả óc chó, hạt bí ngô và cà phê. Điều duy nhất là việc sản xuất các loại hạt muối sẽ yêu cầu lắp đặt thêm một thiết bị có vòi sen. Với dây chuyền sản xuất từ ​​" Bữa ăn kiểu Nga”, Bạn cũng có thể cung cấp dịch vụ sấy, rang hạt, đóng gói và đóng gói sản phẩm cho các công ty khác và nhận thêm lợi nhuận.