Група компаній "Розумний склад"/IQSKLAD пропонує обладнання та рішення для комплексної автоматизації бізнес-процесів логістичних та складських комплексів, виробничих ліній, підприємств торгівлі та сфери послуг.

Рік створення компанії – початок 2007.

Географія діяльності – Росія, Казахстан, Білорусь, інші країни СНД.

Наші клієнти - найбільші корпорації та невеликі фірми, державні структури та держкорпорації. Кількість наших корпоративних клієнтів зросла на 4000.

На нашому основному сайті представлено найсучасніше обладнання та програми для організації торгівлі та ведення складського обліку від таких всесвітньо відомих виробників, як Motorola, SATO, Datalogic, Datamax, Cisco, Ubiquiti, Honeywell, Netgear, CipherLab, Alien, АТОЛ та багатьох інших.

Наша мета - розробка та впровадження доступних та ефективних рішень на основі автоматичної ідентифікації для торгових та виробничих компаній, а також компаній з автоматизації складського обліку та управління.

7 причин, чому слід вибрати «Розумний склад»

1. Висока якість роботи, рішень та обладнання.
   Розумний склад пропонує лише найкраще на ринку обладнання та програмне забезпечення. Наш досвід, надійне "залізо" та унікальні програмні розробки, що зарекомендували себе у численних впровадженнях. Все це гарантія розвитку вашого бізнесу та ефективності Ваших інвестицій!
2. Привабливі ціни та системи знижок.
   Ви отримуєте тільки найкраще оригінальне обладнання та витратні матеріали за розумними цінами!
3. Продуманий асортимент.
   У нас є продумана лінійка продуктів для широкого кола завдань автоматизації бізнес-процесів. Широкий вибір найкращих у своєму класі брендів, які дозволяють задовольнити найрізноманітніші запити замовника як за ціною, так і за якістю!
4. Комплексний підхід.
   Ми можемо реалізувати найсміливіші ідеї наших клієнтів у галузі автоматизації та виконати проект "під ключ"!
5. Оперативність роботи.
   Ми не любимо тяганини і намагаємося робити все швидко!
6. Гарантія та Сервіс.
   Група компаній "Розумний склад" (IQSKLAD) забезпечує не тільки високу якість своїх рішень, а й багаторівневу сервісну та післяпродажну підтримку.
7. Програмне забезпечення під маркою IQSKLAD
   Наша компанія розробляє та випускає програмне забезпечення для терміналів збору даних та RFID зчитувачів.

"Компанія Розумний Склад є срібним партнером Honeywell у Росії

Група компаній "Розумний склад" (IQSKLAD) має статус Motorola/Zebra Solution Partner 2011, в рамках партнерської програми Motorola/Zebra Solutions Partner Select Program.

Також IQSKLAD має статус «Золотий Партнер 2012 року» та «Срібний Партнер 2011 року» напряму AutoID найбільшого міжнародного дистриб'ютора компанії RRC.

Політика компанії спрямована на стимулювання та розширення партнерської мережі. Наші фахівці завжди відкриті для обговорення будь-яких питань, пов'язаних з оснащенням та побудовою систем автоматизації як у великих компаніях, так і на підприємствах середнього та малого бізнесу.

IQSKLAD має багатий досвід успішних проектів. Наші клієнти це відомі російські та міжнародні компанії, які вдосконалюють свій бізнес з обладнанням та програмним забезпеченням від IT-інтегратора IQSKLAD.

Група компаній "Розумний склад" (IQSKLAD) це надійний партнер у створенні та розвитку вашого бізнесу!

IQSKLAD - "Прості рішення для складних завдань!"

Завжди був диявольськи трудомістким. Lids, великий рітейлер з Індіанаполіса (штат Індіана, США), продає модні спортивні головні убори, командну форму та інші аксесуари для вболівальників. За старих часів приймальники замовлень — так звані збирачі — отримували список товарів, ходили по всьому складу, відбираючи потрібні речі, і завантажували їх у візок. Це тривало дуже багато часу.

З недавніх пір компанія Lid's почала використовувати роботизовану виробничу систему на базі Всеосяжного Інтернету (IoE), і життя налагодилося. Наразі список замовлених товарів автоматично відправляється контейнероподібним роботам, які знаходять потрібні речі, складають їх у ящики та привозять працівникові. Той завантажує сформовані замовлення у вантажівку у потрібному порядку. Весь процес відстежується датчиками. Бездротовою мережею вони передають у віддалений центр моніторингу всю інформацію — від розташування робота до маршруту, яким палети переміщуються на склад товарів, що відвантажуються. "Системі відомо місце розташування всього, що переміщається на складі", - говорить Білл Лібер (Bill Leber), директор з розвитку компанії Swisslog, яка постачає систему і забезпечує її цілодобовий моніторинг сім днів на тиждень.

Компанії все частіше впроваджують технології Всеосяжного Інтернету у свої системи постачання. Це дозволяє об'єднати різних учасників логістичного ланцюжка, від постачальників до рітейлерів. Крім того, цей ланцюжок включає ще одну важливу ланку: склади. «Розумні» склади можна вдосконалювати за багатьма напрямами, починаючи з скорочення пошкоджень навантажувача вилки до підвищення продуктивності і, як наслідок, істотного зростання прибутку.

Впровадження подібних технологій особливо важливе для виробників, рітейлерів та дистриб'юторів, які відчувають на собі наслідки роботи Amazon, який привчив покупців до швидкої доставки будь-яких товарів. До того ж рітейлери стали частіше замовляти маленькі партії. На думку Тома Френча (Tom French), це дуже ускладнює роботу менеджерів складу. Френч очолює Supply Chain Coach, консалтингову фірму у Дубліні (штат Каліфорнія). За словами Френча, «головна складність полягає в тому, щоб зрозуміти, як підвищити ефективність настільки, щоб усі витрати на відвантаження товару зводилися до максимально можливого мінімуму».

Як такі системи допомагають складу підвищити продуктивність? По-перше, завдяки скороченню помилок та випадків втрати товару. У роботі великого складу необхідно постійно відстежувати переміщення великої кількості об'єктів, і пристрої з урахуванням Всеосяжного Інтернету, що у реальному часі, підвищують можливість, що необхідні товари будуть відвантажені, а підприємства знатимуть, де замовлені ними товари перебувають у той чи інший момент.

Як це працює? Система відстежує товари та комплектуючі, забезпечені електронною міткою та датчиком, та передає інформацію про них у режимі реального часу. Завдяки цьому начальник відділу збуту на виробничому складі може визначити як точне місце розташування продукту, а й те, звідки він прибув, і навіть кількість днів до закінчення терміну придатності. У результаті цей менеджер завжди знає статус товару та його термін придатності.

Або розглянемо питання скорочення пошкоджень обладнання на прикладі Spokane Industries, виробника піску та точних виливків у м. Спокан (штат Вашингтон). Компанія орендує вісім навантажувачів вилкових для обслуговування будівлі площею 150 000 квадратних метрів і, як з'ясувалося, при поверненні навантажувачів наприкінці терміну оренди платить майже 40 000 доларів за їх ремонт.

У зв'язку з цим у Spokane Industries встановили програму компанії TotalTrax (м. Ньюпорт, штат Делавер), яка фіксує переміщення кожної людини, а водіям навантажувачів видали електронні ключі. Це дозволило здійснювати моніторинг експлуатації техніки відповідно до заздалегідь встановлених порогів вертикальних перевантажень, а менеджерам - при необхідності змінювати ці порогові значення. При різкому підвищенні навантаження обладнання менеджери тепер можуть з'ясувати, хто був за кермом і коли це сталося. Поговоривши з водіями, вони також дізналися про вибоїни та інші проблеми з покриттям на заводській території. Усунувши всі ці проблеми, компанія скоротила випадки пошкодження техніки на 90%.

Крім того, системи Всеосяжного Інтернету дають можливість працювати стабільно і без накладок - наприклад, вони гарантують те, що жодна машина не зійде з наміченого маршруту і не зупинить процес відвантаження. Наприклад, система Swisslog завдяки електронним міткам і датчикам, встановленим всюди на складі, може миттєво визначити, що той чи інший робот відхилився від заданого маршруту.

Зрештою підвищення продуктивності визначає рівень прибутку. Так, компанія Codeshelf (стартап з м. Окленд, штат Каліфорнія) після встановлення системи Всеосяжного Інтернету змогла суттєво підвищити швидкість, з якою збирачі знаходять замовлені товари на полицях складу та упаковують їх. Система організує формування замовлень відповідно до розташування товару на складі. Після того як збирачі авторизуються, просканувавши зчитувачем свої бейджі, вони йдуть на склад, де з наближенням до того місця, де лежить потрібний їм товар, над полицею загоряється світлодіодна лампочка. Менеджери можуть аналізувати показники кожного збирача.

Автоматизація складузначно спрощується з новим програмним рішенням, що є новітню програмну розробку, сприяє ефективному використанню матеріальних трудових ресурсів, з допомогою ведення безпомилкового обліку руху товари організації можливості миттєвого визначення місцезнаходження товару. В управлінні складом, складською логістикою, а також використання програмного забезпечення дозволить:

• Скоротити тимчасові видатки проведення інвентаризації, інших операцій.
• Мінімізувати трудові витрати.
• Зменшити ймовірність несанкціонованого зникнення продукції.
• Визначити коефіцієнт ліквідності певних товарів.
• Пришвидшити своєчасне виявлення дефіциту.
• Проаналізувати ефективність роботи персоналу.
• Запобігти крадіжкам товарної продукції.
• Підвищити рівень оперативного контролю за рухом товарної продукції.
• Оптимізувати складські процеси.
• Скоротити час на прості складські операції, збільшити пропускну спроможність складу.

Програмне забезпечення розроблено, удосконалено для забезпечення обліку за товарорухом оптимізації всіх процесів торговельного об'єкта, пов'язаних із переміщенням, зберіганням, реалізацією продукції. ПЗ відрізняється зручністю у використанні за хороших показників продуктивності, інтеграції з широким спектром торговельного промислового обладнання.

ПЗ дозволяє задіяти штрихове кодування, проводити такі операції для обліку товарної продукції: інвентаризація, надходження, відвантаження, повернення від покупця, переміщення, попереднє оформлення замовлення. Програмне забезпечення може застосовуватися як у малих, і у великих складських комплексах.

ВИКОРИСТАНЕ ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ

« KEEPCOUNT РОЗУМНИЙ СКЛАД» забезпечує швидке збирання, обробку інформації про переміщення продукції. Основу рішення становить штрихове кодування, а також контроль та автоматизація виконання основних операцій із товарами. Воно має можливість швидкої інтеграції із системою управління торгівлею, складським господарством будь-якої складності. Відмінною особливістю є легкість, простота адаптації системи до умов роботи, специфіка її технологічних, організаційних вимог.

Програмне забезпечення, що входить до складу KEEPCOUNT» складається з двох основних частин - серверної та клієнтської, які, працюючи спільно, оптимізують роботу на складі, або іншому місці зберігання продукції. Як засіб обміну даними між серверною та клієнтською програмами, вибирається будь-який доступний канал зв'язку, наприклад - радіоканал.

Серверне додаток - це програма, що забезпечує підключення ТСД до персонального комп'ютера, і навіть передачу накопичених на ТСД даних у систему обліку.

Клієнтська програма - це програма для роботи безпосередньо на терміналі збору даних, яка забезпечує збір, попередній аналіз необхідної інформації про товар. Ця програма встановлюється безпосередньо на термінал збору даних, який є мобільним пристроєм з вбудованою пам'яттю, обсяг якої дозволяє завантажувати, вивантажувати необхідну інформацію шляхом сканування штрихового коду з етикетки і подальшої передачі відсканованих даних на комп'ютер.

ОБЛАДНАННЯ ШТРИХОВОГО КОДУВАННЯ

Термінали збору даних - це спеціалізований промисловий мінікомп'ютер, призначений на вирішення певного низки завдань обліку, шляхом зчитування заведеного товару штрих коду. Забезпечені сканером штрихового коду мобільні термінали збору даних знайдуть застосування в магазині, на складі, в аптеці та ресторані.

Принтери для друку етикеток – це пристрій, який дозволяє друкувати штрих-код на маркувальних етикетках. Принтери штрих-коду допоможуть забезпечити штрих-кодовими етикетками товари, що не мають промислового штрих-кодового маркування, друкувати етикетки в будь-якому алфавіті штрих-коду і з внутрішнім кодом. Можливе підключення штрих кодових принтерів до електронних ваг - тоді код, що друкується, міститиме внутрішній код, вага товару.

Ручні сканери штрих-коду - пристрої, які дозволяють зчитувати інформацію з маркування товару у вигляді штрих-коду і передавати її в комп'ютер, POS-термінал або ККМ.

Устаткування бездротового зв'язку WiFi - це устаткування організації бездротового зв'язку між мобільними пристроями персональними комп'ютерами з урахуванням бездротового каналу передачі WiFi 802.11. Використання бездротових рішень у сучасному бізнесі відіграє ключову роль у процесі побудови ефективної інформаційної інфраструктури, обліку руху товару автоматизації складу. З допомогою бездротового зв'язку значно підвищується оперативність роботи співробітників, вирішуються завдання підвищення продуктивність праці та знижуються витрати використання кабельної інфраструктури.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОГРАМНОГО ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ

Ведення довідників товари, контрагенти (клієнти, постачальники, склади, валюти) - терміналі збору даних надається можливість ведення перелічених довідників, тобто. існує можливість додавання, зміна та видалення елементів, клієнтів, валют тощо. У довіднику товарів вибір необхідного товару може здійснюватися як зчитуванням штрих коду, але, як і в інших довідниках, безпосередньо пошуком.

Ідентифікація за унікальним номером або штрих-кодом - користувач має можливість, знаючи, наприклад, унікальний номер товару, знаходити потрібний товар у довіднику. Так само, при виконанні якоїсь операції (інвентаризації, приходу і т.д.), зчитуючи штрих код товару, додаток здійснює його швидкий пошук. Якщо товар не знайдено, надається можливість введення нового товару.

Введення даних про виконання основних складських операцій - використовуючи клієнтський додаток, існує можливість приходити та списувати товар, проводити інвентаризацію, оформляти замовлення, вводити дані про переміщення продуктів з одного складу на інший. Також, Ви зможете вказувати відповідний склад, а також за необхідності контрагента (клієнта або постачальника).

Отримання даних про облікову кількість товару на складі - працюючи на терміналі, Ви можете будь-якої миті подивитися кількість товару на складі (облікова кількість).

ВИСНОВКИ ЗА ВПРОВАДЖЕННЯМ

Використовуючи « KEEPCOUNT РОЗУМНИЙ СКЛАД» створюється дисципліна зберігання товару та майна на кожній ділянці площі складу, знижується ризик несанкціонованого використання складських площ, втрати чи псування, пересортиці та недостачі товару.

ПЗ розроблено спеціально для досягнення найкращого результату автоматизації та максимальної точності при проведенні інвентаризації, що знаходиться на будь-яких складських площах, а також для покращення всіх показників приходу, відвантаження, повернення, переміщення продукції та складської логістики загалом.

З використанням програмного рішення безліч компаній змогло автоматизувати свою торгівлю, складське зберігання, акцизне маркування, збирання та контроль серійних номерів. Досягнення компанії «САОТРОН» у сфері складських програм відзначені спеціальними нагородами, рекомендаціями найбільших Російських підприємств та преміями за Інноваційні програмні рішення у сфері автоматичної ідентифікації та штрихового кодування. У 2006 та 2007 роках рішення «KEEPCOUNT Склад» зайняло лідируючі позиції на ринку штрихового кодування та радіочастотної ідентифікації (RFID).

Copyright © 2000 - 2013 ТОВ "САТТРОН"
Усі права захищені Законом РФ

Правильне розподіл тих матеріальних цінностей (тобто всього, що точно знадобиться у роботі підрозділам комбінату) - справжня наука. Її успішно освоюють у транспортно-складському цеху підприємства (ТСЦ). Один склад уже звільнений від вантажів, що зберігаються там раніше, інший модернізований і механізований. І працювати там стало у рази зручніше.

Будь-яка господиня знає: правильно розклавши речі у шафі, можна відчутно заощадити час на пошуку потрібної кофточки, коли запізнюєшся. Та й полиці порожні з'являться там, де раніше було нікуди втиснути наше «нічого вдягнути».

У масштабах великого промислового підприємства, що веде різні види робіт, проблема зберігання товарно-матеріальних цінностей - значно серйозніша, ніж у побуті. Тому організація складської роботи, за всієї «вторинної» на тлі стратегічних будівництв і забезпечення безпеки транспортування ядерних матеріалів, для ПСР - одна з головних.

Нагадаємо, у ГХК, що завершується, вперше впроваджував виробничу систему відразу за десятьма проектами. І серед них – «Управління складським господарством підприємства».

Один із показників у рамках цього проекту – консервація складського приміщення у будівлі бази №4 площею майже 10 м2 – вже виконаний. Будівлю складу повністю звільнено та закрито, охороняти його, опалювати та освітлювати дорогою електрикою більше не потрібно.

Наочно та зручно

А все, що необхідно для роботи підрозділів ГХК, «переїхало» та грамотно розмістилося на складі №931. Слава найсучаснішого складського об'єкту ТСЦ – заслужена. Так званий штабелерний парк - комплекс із чотирьох маленьких, але потужних і швидких штабелерів - дозволяє персоналу проводити навантаження-вивантаження всього необхідного за лічені хвилини. І цей штабелерний парк з'явився у ТСЦ саме завдяки ПСР.

Впровадження системи 5С, як відомо, включає систему дій, яка дозволить проводити покрокові зміни для поліпшення роботи і, як наслідок, підвищення продуктивності праці. У ТСЦ до цього процесу підійшли настільки докладно, що сьогоднішній результат викликає білу заздрість у будь-кого, хто зайде на склад.

Високі, у 18 «поверхів», стелажі розфарбовані у звичні нам кольори. Жовтим позначені полиці, на яких мають ТМЦ, які мають найбільший «попит»: їх частіше переміщують, вони затребувані. Вища - зона для менш затребуваних предметів. Туди цілком можна покласти те, що пролягає якийсь час - імовірно, йдеться про місяці зберігання. Потрібно буде - штабелер підніме комірника чи вантажника на задану висоту і все перекочує з осередку зберігання до замовника.

Ну і знаменита «червона» зона – те, що навряд чи знадобиться найближчим часом. Незатребувані товари. Раніше вони могли знаходитися в будь-якому місці складу, запобігаючи доступу до вантажів, що часто пересуваються, або просто займаючи зручні місця зберігання. Наразі такого вже не буде.

Стало дуже зручно працювати, - ділиться спостереженнями комірник Любов Булатова. – Раніше було важко щось знайти. Звичайно, досвідчений комірник завжди зорієнтувався б, але зараз система обліку поставлена ​​настільки логічно і прозоро, що труднощів при розвантаженні взагалі не виникає. А наскільки скоротився завдяки грамотному розміщенню термін вивантаження товарів – навіть говорити не варто, мабуть, наші замовники у підрозділах уже відзначили, як оперативно ми почали працювати.

Наша співрозмовниця знає, про що каже: усі зміни в організації складської роботи відбувалися за її участю. Разом із начальником дільниці складського господарства Олексієм Артамоновим вони згадують: на аналітику та перебудову системи зберігання пішло близько півроку. Робилося все не «для галочки», результат був потрібен не для рядка звітів, а щоб людям було приємно і комфортно працювати!

Універсальні комірники

Ще про гідність нової організації роботи нам розповіла завідувачка складу Ольга Рудецька. За її словами, тепер орієнтуватися в системі може навіть недосвідчений комірник. Дайте новачкові картку з «адресою» потрібного вантажу - і навіть він швидко знайде потрібний ряд, комірку, капсулу. І будь ласка – отримайте!

Наскільки я знаю, це одна з переваг організації праці з ПСР, – посміхається Ольга Веніяминівна. - Для нас це безперечний плюс, тому що від нас потрібно працювати чітко та грамотно: будівництва не можуть чекати на необхідне обладнання, підрозділи – потрібні деталі. Ми безпосередньо беремо участь у діяльності підприємства, поділяємо відповідальність за кінцевий результат.

Ходімо ще далі

Сьогодні виробнича система та 5С на ТСЦ впроваджуються на 12 робочих місцях. Вони розкидані по всьому підрозділу: у списку і зарядні автонавантажувачі, і механічна майстерня, і інші склади - нехай не такі модернові, як 931-й, але й там незабаром ПСР наведе лад.

На наступний рік подано заявку на збільшення кількості робочих місць, де впроваджуватиметься 5С - поки що на два. Активно йде робота з роз'яснення принципів ПСР на місцях і взагалі зрозуміло, що малодушні сподівання деяких товаришів на те, що «ПСР незабаром закінчиться», явно не виправдовуються. Є, звичайно, над чим працювати: наприклад, пропозиції щодо покращення поки що подають у ТСЦ не дуже активно. Але це, як ми розуміємо, справа можна виправити.

Яна Янушкевич

У Росії, як і в усьому світі, логістика стрімко змінюється у зв'язку з появою інноваційних технологій, що роблять склади швидше, розумнішими та економічно ефективнішими. Річ у тім, що останніми роками у промисловості зберігання сталося відразу кілька серйозних технологічних революцій.

«Складування є невід'ємною частиною будь-якого ланцюга товарних поставок, – каже експерт із «розумних» складів з компанії «АРБ-Консалтинг». – Тому навколо нього завжди можна побудувати успішний бізнес. Але тепер, у XXI столітті, такий бізнес міцно асоціюватиметься саме з технологіями «розумного» зберігання. І з низки досліджень, ринок послуг високоефективної логістики в Росії зростатиме в середньому на 10,7%протягом 2015-2019 років».

Відповідно, коли ще входити в цей бізнес, якщо не зараз? Причому для початку та розвитку подібного підприємництва необов'язково будувати нові логокомплекси - можна цілком успішно автоматизувати складські приміщення, що вже є.

«Розумний» склад як продукт

Почнемо з того, що smart warehouse (розумний склад – англ.) являє собою організаційно-технічний продукт. З одного боку, в ньому необхідно вибудувати внутрішню інфраструктуру у вигляді стелажів, боксів та майданчиків для зберігання великих товарів, з іншого – забезпечити оптимальні ланцюжки «розвантаження – доставку до «полиці» – обробку заявки – відвантаження». Чим швидше здійснюються ці операції, тим ефективніша дистрибуція, і тим менше оборотних коштів необхідно підприємцю, який працює з цим логоцентром.

Очевидно, на чільне місце smart warehouse ставиться програмне забезпечення(ПЗ), яке пов'язує у собі воєдино не тільки ядро, що керувало безпосередньо складом, а й потенційних замовників та виробників. Наприклад, коли закінчується певний товар, то згідно з «історією попиту» про це повідомляються клієнти, які регулярно купують цей продукт. Вони у відповідь інформують адміністратора smart warehouse про свої плани, а той автоматично готує заявку постачальникам.

Далі розділ ПЗ заздалегідь вибирає майданчики розміщення зазначеного товару. В основу береться затребуваність, умови зберігання та оптимальні маршрути доставки до пунктів відвантаження. Наприклад, якщо товар повинен зберігатися за мінусової температури, його направляють у спеціальні холодильники.

«Якщо товар запитується рідко, його направляють у так звану «холодну» зону, - доповнює аналітик логістики Валерій Зоря. - Якщо ж – частіше середнього – у «теплу». А коли в режимі ажіотажного попиту – у «гарячу», тобто ближче до відвантаження».

І справді, попит на ті чи інші групи товарів найчастіше має певну логіку. Наприклад, у передсвяткові дні зростає інтерес до цукерок і чим частіше їх замовляють, тим ближче до пунктів обробки товарів переміщуються стелажі із «солодкою стравою» - у так звану гарячу зону. Щойно свята проходять, одразу ж цукерки переміщуються вглиб зали у зв'язку із падінням запитів – уже у холодну зону.

Навіть якщо немає спеціальної техніки, і доставкою до пунктів обробки займаються складські працівники, то вони витрачають набагато менше часу. У найпростішому випадку, коли стелажі стаціонарні, контейнери з найбільш затребуваним товаром «на завтра» за вказівкою спеціальної програми переміщують автонавантажувачі після закінчення робочого дня.

Також має бути виділено місце для шлюбу – про це теж має потурбуватися smart warehouse.

«Це дозволяє проводити паралельно обробку товарів та за найбільш оптимальними маршрутами; наповнюваність полиць у результаті наближається до 80-95% (у звичайних дилерських складах замовлення обслуговуються послідовно, а наповнюваність полиць із найбільш затребуваними товарами не перевищує 50%). При цьому енергоефективність, як мінімум, вдвічі вища, ніж у стандартних центрах», – таку оцінку дає «розумним» складам Валерій Зоря.

Практичні питання

«Організувати роботу з переведення звичайного складу в smart warehouse під силу невеликій групі досвідчених фахівців, - пояснює бізнес-консультант, - в той же час практика показує, що рубль, вкладений у «розумну логістику», приносить складу 1,5 рубля додаткового прибутку та економити близько 50% оборотних коштівбізнесменів, які обслуговуються в інноваційному центрі схову. А це вже є опцією, яка підвищує конкурентну спроможність».

Отже, що з усього перерахованого повинен витягти бізнесмен, який збирається заробляти на побудові функціоналу «розумних» складів для різних виробничих і торгових компаній?

Найголовніше, слід усвідомити, що перехід до концепції «розумного» складу в кожному конкретному випадку потребує дослідження статистики переміщення товарів протягом щонайменше одного кварталу. Вважається, що цього часу цілком достатньо, щоб скласти загальне уявлення про особливості процесу клієнта.

Знадобиться і спеціальне обладнання, в тому числі, і для автоматизації обліку на основі технологій штрих-кодування, мобільні і, звичайно, промисловий Wi-Fi для обміну даними між та співробітниками, що працюють на території комплексу.

Термінали збору даних, до речі, можна купити за ціною приблизно 42 тисячі рублів, наприклад. Бездротовий мережевий клієнт, наприклад AWK-1121, коштує близько 25 тисяч рублів, а потужний комп'ютер, який і має стати «мозком» розумного складу, має цінник у 100 тисяч рублів та вище.

Потрібні ще. Це ще щонайменше 50 тисяч рублів. Щодо програмного забезпечення, то його доведеться розробляти самим.

Крім цього, ПЗ, що оптимізує маршрути навантажувачів або складських працівників, якщо товар доставляється вручну, по-перше, задає час доставки, і, по-друге, управляє шляховими покажчиками - щоб швидше знайти потрібну полицю.

Висновки

Таким чином, «розумними» складами стають логокомплекси, в яких замовлення обробляються за алгоритмами інтелектуального програмного забезпечення та із застосуванням спеціалізованої робототехніки, терміналів збору даних, а також RFID-міток та штрих-кодів. При цьому зміна роботи товарних потоків здійснюється автоматичновідповідно до пріоритетів адміністратора складу, тоді як зараз ця робота носить рутинний характер «традиційного комірника» з коморою.

Зрозуміло, оцінити вартість такого проекту складно навіть приблизно, оскільки склади, що працюють, мають свою специфіку. Але за американськими мірками це має бути не менше 2-4% виручки логоцентру за рік. У такому разі досягається прибуток у межах 25% від замовлення.

На наш погляд, середній бізнес із перетворення традиційних складів на розумну логістику має гарні перспективи на успіх, щоправда, розробникам доведеться довести ефективність своїх проектів на ділі.