Automation ng bodega ay lubos na pinasimple sa bagong software solution, na siyang pinakabagong software development, ay nakakatulong sa mahusay na paggamit ng mga materyal na mapagkukunan ng paggawa, dahil sa tumpak na accounting ng paggalaw ng mga kalakal ng organisasyon, ang kakayahang agad na matukoy ang lokasyon ng mga kalakal. Sa pamamahala ng warehouse, logistik ng warehouse, pati na rin ang paggamit ng software ay magbibigay-daan sa:

• Bawasan ang oras na ginugol sa imbentaryo at iba pang mga operasyon.
• Bawasan ang mga gastos sa paggawa.
• Bawasan ang posibilidad ng hindi awtorisadong pagkawala ng mga produkto.
• Tukuyin ang ratio ng pagkatubig ng ilang mga kalakal.
• Pabilisin ang maagang pagtuklas ng mga kakulangan.
• Pag-aralan ang pagganap ng mga tauhan.
• Pigilan ang pagnanakaw ng produkto.
• Itaas ang antas ng kontrol sa pagpapatakbo sa paggalaw ng mga mabibiling produkto.
• I-optimize ang mga proseso ng warehouse.
• Bawasan ang oras para sa mga simpleng operasyon ng warehouse, dagdagan ang throughput ng warehouse.

Ang software ay binuo at pinahusay upang matiyak ang accounting para sa paggalaw ng mga kalakal at ang pag-optimize ng lahat ng mga proseso ng pasilidad ng kalakalan na may kaugnayan sa paggalaw, imbakan, at pagbebenta ng mga produkto. Ang software ay madaling gamitin na may mahusay na pagganap, integration sa isang malawak na hanay ng mga komersyal na pang-industriya na kagamitan.

Pinapayagan ka ng software na gumamit ng bar coding, isagawa ang mga sumusunod na operasyon sa account para sa mga komersyal na produkto: imbentaryo, resibo, kargamento, pagbabalik mula sa mamimili, paggalaw, paunang pag-order. Ang software ay maaaring gamitin sa parehong maliit at malalaking warehouse complex.

GINAMIT NA SOFTWARE

« KEEPCOUNT SMART WAREHOUSE» nagbibigay ng mabilis na pagkolekta at pagproseso ng impormasyon tungkol sa paggalaw ng mga produkto. Ang batayan ng solusyon ay bar coding, pati na rin ang kontrol at automation ng mga pangunahing operasyon sa mga kalakal. Ito ay may kakayahang mabilis na isama sa sistema ng pamamahala ng kalakalan, warehousing ng anumang kumplikado. Ang isang natatanging tampok ay ang kadalian, kadalian ng pagbagay ng system sa mga kondisyon ng pagtatrabaho, ang mga detalye ng teknolohikal, mga kinakailangan sa organisasyon.

Ang software na kasama sa " KEEPCOUNT»binubuo ng dalawang pangunahing bahagi - server at kliyente, na, nagtutulungan, na-optimize ang trabaho sa isang bodega, o ibang lugar para sa pag-iimbak ng mga produkto. Bilang paraan ng pagpapalitan ng data sa pagitan ng mga programa ng server at kliyente, ang anumang magagamit na channel ng komunikasyon ay pinili, halimbawa, isang channel ng radyo.

Ang server application ay isang programa na nagbibigay ng koneksyon ng TSD sa isang personal na computer, pati na rin ang paglipat ng data na naipon sa TSD sa accounting system na ginamit.

Ang application ng kliyente ay isang programa para sa direktang pagtatrabaho sa terminal ng pagkolekta ng data, na nagbibigay ng koleksyon, paunang pagsusuri ng kinakailangang impormasyon tungkol sa produkto. Ang program na ito ay direktang naka-install sa terminal ng pagkolekta ng data, na isang mobile device na may built-in na memorya, ang dami nito ay nagpapahintulot sa iyo na mag-download, mag-ibis ng kinakailangang impormasyon sa pamamagitan ng pag-scan ng bar code mula sa isang label at pagkatapos ay ilipat ang na-scan na data sa isang kompyuter.

BAR CODING EQUIPMENT

Ang mga terminal ng pagkolekta ng data ay isang espesyal na pang-industriya na minicomputer na idinisenyo upang malutas ang isang tiyak na bilang ng mga gawain sa accounting sa pamamagitan ng pagbabasa ng barcode na inilagay sa isang produkto. Nilagyan ng bar code scanner, ang mga mobile data collection terminal ay makakahanap ng aplikasyon sa tindahan, bodega, parmasya at restaurant.

Ang mga printer ng label ay isang device na nagbibigay-daan sa iyong mag-print ng mga barcode sa mga label. Ang mga barcode printer ay makakatulong sa pagbibigay ng mga label ng barcode sa mga kalakal na walang pang-industriya na pagmamarka ng barcode, pag-print ng mga label sa anumang alpabeto ng barcode at may panloob na code. Posibleng ikonekta ang mga barcode printer sa mga electronic na kaliskis - pagkatapos ay ang naka-print na code ay maglalaman ng panloob na code, ang bigat ng mga kalakal.

Ang mga hand-held barcode scanner ay mga device na nagbibigay-daan sa iyong magbasa ng impormasyon mula sa pag-label ng produkto sa anyo ng isang barcode at ilipat ito sa isang computer, POS-terminal o cash register.

Ang WiFi wireless communication equipment ay kagamitan para sa pag-aayos ng wireless na komunikasyon sa pagitan ng mga mobile device at personal na computer batay sa isang WiFi 802.11 wireless data channel. Ang paggamit ng mga wireless na solusyon sa modernong negosyo ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa proseso ng pagbuo ng isang epektibong imprastraktura ng impormasyon, accounting para sa paggalaw ng mga kalakal at warehouse automation. Sa tulong ng wireless na komunikasyon, ang kahusayan ng trabaho ng mga empleyado ay makabuluhang nadagdagan, ang mga gawain ng pagtaas ng produktibo sa paggawa ay nalutas, at ang mga gastos sa paggamit ng imprastraktura ng cable ay nabawasan.

MGA TAMPOK NG SOFTWARE

Pagpapanatili ng mga direktoryo ng mga kalakal, katapat (mga customer, supplier, bodega, pera) - ang terminal ng pagkolekta ng data ay nagbibigay ng kakayahang mapanatili ang mga nakalistang direktoryo, i.e. may posibilidad ng pagdaragdag, pagbabago at pagtanggal ng mga elemento, kliyente, pera, atbp. Sa direktoryo ng mga kalakal, ang pagpili ng mga kinakailangang kalakal ay maaaring isagawa hindi lamang sa pamamagitan ng pagbabasa ng barcode, ngunit, tulad ng sa iba pang mga direktoryo, nang direkta sa pamamagitan ng paghahanap.

Pagkilala sa pamamagitan ng isang natatanging numero o barcode - ang gumagamit ay may kakayahan, alam, halimbawa, ang natatanging numero ng produkto, upang mahanap ang nais na produkto sa direktoryo. Gayundin, kapag nagsasagawa ng anumang operasyon (imbentaryo, resibo, atbp.), Ang pagbabasa ng barcode ng produkto, ang application ay nagsasagawa ng mabilis na paghahanap para dito. Kung hindi mahanap ang produkto, posibleng magpasok ng bagong produkto.

Ang pagpasok ng data sa pagganap ng mga pangunahing operasyon ng bodega - gamit ang application ng kliyente, posible na makatanggap at magsulat ng mga kalakal, magsagawa ng imbentaryo, mag-order, magpasok ng data sa paggalaw ng mga produkto mula sa isang bodega patungo sa isa pa. Gayundin, maaari mong tukuyin ang naaangkop na bodega, pati na rin, kung kinakailangan, ang katapat (kliyente o tagapagtustos).

Pagkuha ng data sa dami ng accounting ng mga kalakal sa bodega - nagtatrabaho sa terminal, maaari mong tingnan anumang oras ang dami ng mga kalakal sa bodega (dami ng accounting).

KONKLUSYON SA IMPLEMENTASYON

gamit ang " KEEPCOUNT SMART WAREHOUSE» ang disiplina sa pag-iimbak ng mga kalakal at ari-arian ay nilikha sa bawat lugar ng lugar ng bodega, ang panganib ng hindi awtorisadong paggamit ng espasyo sa bodega, pagkawala o pinsala, regrading at kakulangan ng mga kalakal ay nabawasan.

Ang software ay partikular na idinisenyo upang makamit ang pinakamahusay na resulta ng automation at maximum na katumpakan kapag nagsasagawa ng isang imbentaryo na matatagpuan sa anumang espasyo ng warehouse, pati na rin upang mapabuti ang lahat ng mga tagapagpahiwatig ng pagtanggap, pagpapadala, pagbabalik, paggalaw ng mga produkto at logistik ng warehouse sa pangkalahatan.

Gamit ang software solution, maraming kumpanya ang nakapag-automate ng kanilang trade, warehousing, excise marking, assembly at serial number control. Ang mga nakamit ng SAOTRON sa larangan ng mga aplikasyon ng bodega ay minarkahan ng mga espesyal na parangal, mga rekomendasyon mula sa pinakamalaking mga negosyo sa Russia at mga parangal para sa Mga Makabagong solusyon sa software sa larangan ng awtomatikong pagkilala at bar coding. Noong 2006 at 2007, nanguna ang solusyon sa KEEPCOUNT Warehouse sa bar coding at radio frequency identification (RFID) market.

Copyright © 2000 - 2013 SAOTRON LLC
Ang lahat ng mga karapatan ay nakalaan ng Batas ng Russian Federation

Sa Russia, tulad ng sa ibang lugar sa mundo, mabilis na nagbabago ang logistik dahil sa paglitaw ng mga makabagong teknolohiya na ginagawang mas mabilis, mas matalino, at mas matipid ang mga bodega. Ang katotohanan ay ang ilang mga pangunahing teknolohikal na rebolusyon ay naganap sa industriya ng imbakan sa mga nakaraang taon.

"Ang bodega ay isang mahalagang bahagi ng anumang supply chain ng kalakal," sabi ng isang matalinong eksperto sa bodega mula sa ARB-Consulting. - Samakatuwid, sa paligid nito maaari kang palaging bumuo ng isang matagumpay na negosyo. Ngunit ngayon, sa ika-21 siglo, ang ganitong negosyo ay mahigpit na maiuugnay sa mga teknolohiya ng matalinong imbakan. At ayon sa ilang pag-aaral, ang merkado para sa mga serbisyo ng logistik na may mataas na pagganap sa Russia ay lalago ng average na 10.7% sa panahon ng 2015-2019".

Alinsunod dito, kailan pa papasok sa negosyong ito, kung hindi ngayon? Bukod dito, upang magsimula at bumuo ng tulad ng isang entrepreneurship, hindi kinakailangan na bumuo ng mga bagong logo complex - maaari mong lubos na matagumpay na i-automate ang mga umiiral na bodega.

"Smart" warehouse bilang isang produkto

Magsimula tayo sa katotohanan na ang isang matalinong bodega ay isang organisasyonal at teknikal na produkto. Sa isang banda, kinakailangan na bumuo ng isang panloob na imprastraktura sa loob nito sa anyo ng mga rack, mga kahon at mga lugar para sa pag-iimbak ng malalaking kalakal, sa kabilang banda, upang matiyak ang pinakamainam na mga kadena ng "pagbaba ng karga - paghahatid sa "istante" - aplikasyon pagproseso - pagpapadala". Kung mas mabilis na isinasagawa ang mga operasyong ito, mas epektibo ang pamamahagi, at mas kaunting kapital na kailangan para sa isang negosyanteng nagtatrabaho sa logo center na ito.

Obviously, inilalagay ng matalinong warehouse ang software sa unahan(Software), na nagbubuklod hindi lamang sa core na direktang namamahala sa warehouse, kundi pati na rin sa mga potensyal na customer at manufacturer. Halimbawa, kapag naubos ang isang partikular na produkto, ayon sa "kasaysayan ng pangangailangan", ang mga customer na regular na bumibili ng produktong ito ay inaabisuhan tungkol dito. Bilang tugon, ipinaalam nila sa tagapangasiwa ng matalinong warehouse ang tungkol sa kanilang mga plano, at awtomatiko siyang naghahanda ng aplikasyon para sa mga supplier.

Susunod, ang seksyon ng software ay paunang pumipili ng mga site para sa paglalagay ng tinukoy na produkto. Ang pangangailangan, mga kondisyon ng imbakan at pinakamainam na mga ruta ng paghahatid sa mga punto ng pagpapadala ay kinuha bilang batayan. Halimbawa, kung ang mga kalakal ay dapat na nakaimbak sa mga sub-zero na temperatura, ipinapadala ang mga ito sa mga espesyal na refrigerator.

"Kung ang mga kalakal ay bihirang hilingin, pagkatapos ay ipinadala ang mga ito sa tinatawag na "malamig" na sona," dagdag ng analyst ng logistik na si Valery Zorya. - Kung - mas madalas kaysa sa karaniwan - sa "mainit". At kapag nasa mode ng rush demand - sa "mainit", iyon ay, mas malapit sa kargamento.

Sa katunayan, ang demand para sa ilang mga grupo ng mga kalakal ay madalas na may isang tiyak na lohika. Halimbawa, sa bisperas ng mga pista opisyal, ang interes sa mga matamis ay lumalaki at mas madalas na iniutos ang mga ito, mas malapit sa mga punto ng pagproseso ng mga kalakal ang mga rack na may "matamis na pagkain" ay lumipat - sa tinatawag na hot zone. Sa sandaling lumipas ang mga pista opisyal, ang mga matamis ay agad na lumipat nang mas malalim sa bulwagan dahil sa pagbaba ng mga kahilingan - nasa malamig na zone.

Kahit na walang mga espesyal na kagamitan, at ang mga manggagawa sa bodega ay kasangkot sa paghahatid sa mga punto ng pagpoproseso, ito ay tumatagal ng mas kaunting oras. Sa pinakasimpleng kaso, kapag ang mga rack ay nakatigil, ang mga lalagyan na may pinakamaraming hinihiling na "para bukas" na mga kalakal, ayon sa mga tagubilin ng isang espesyal na programa, ay inililipat ng mga trak ng forklift pagkatapos ng pagtatapos ng araw ng trabaho.

Ang isang lugar para sa kasal ay dapat ding ilaan - ito ay dapat ding alagaan ng matalinong bodega.

“Ginagawa nitong posible na iproseso ang mga kalakal nang magkatulad at kasama ang pinakamainam na mga ruta; bilang isang resulta, ang shelf occupancy ay lumalapit sa 80-95% (sa mga ordinaryong bodega ng dealer, ang mga order ay inihain nang sunud-sunod, at ang occupancy ng mga istante na may pinakasikat na mga produkto ay hindi lalampas sa 50%). Kung saan kahusayan ng enerhiya nang hindi bababa sa dalawang beses na mas mataas kaysa sa mga karaniwang sentro”, - ang naturang pagtatasa ay ibinibigay ni Valery Zorya sa mga “matalinong” bodega.

Mga Praktikal na Isyu

"Ang pag-aayos ng gawain ng paglilipat ng isang maginoo na bodega sa isang matalinong bodega ay nasa kapangyarihan ng isang maliit na grupo ng mga may karanasan na mga espesyalista," paliwanag ng consultant ng negosyo, "kasabay nito, ipinapakita ng pagsasanay na ang ruble ay namuhunan sa "matalinong logistik" nagdadala sa bodega ng 1.5 rubles ng karagdagang kita at nakakatipid ng halos 50% ng kapital na nagtatrabaho mga negosyante na pinaglilingkuran sa makabagong storage center. At isa na itong opsyon na nagpapataas ng pagiging mapagkumpitensya."

Kaya, ano ang dapat kunin ng isang negosyante sa lahat ng nasa itaas, na kikita ng pera sa pamamagitan ng pagtatayo ng pag-andar ng "matalinong" mga bodega para sa iba't ibang kumpanya ng pagmamanupaktura at pangangalakal?

Pinakamahalaga, dapat itong maunawaan na ang paglipat sa konsepto ng isang "matalinong" bodega sa bawat partikular na kaso ay nangangailangan ng pag-aaral ng mga istatistika sa paggalaw ng mga kalakal sa loob ng hindi bababa sa isang quarter. Ito ay pinaniniwalaan na ang oras na ito ay sapat na upang makakuha ng pangkalahatang ideya tungkol sa mga tampok ng proseso ng kliyente.

Nangangailangan ng espesyal na kagamitan, kabilang ang para sa automation ng accounting batay sa mga teknolohiya ng bar-coding, mobile at, siyempre, pang-industriya na Wi-Fi para sa pagpapalitan ng data sa pagitan at mga empleyadong nagtatrabaho sa teritoryo ng complex.

Ang mga terminal ng pagkolekta ng data, sa pamamagitan ng paraan, ay maaaring mabili sa isang presyo na halos 42 libong rubles, halimbawa. Ang isang wireless network client, halimbawa AWK-1121, ay nagkakahalaga ng halos 25 libong rubles, at isang malakas na computer, na dapat maging "utak" ng isang matalinong bodega, ay may tag ng presyo na 100 libong rubles at higit pa.

Higit pa ang kakailanganin. Ito ay hindi bababa sa 50 libong rubles. Tulad ng para sa software, ito ay kailangang mabuo ng ating sarili.

Bilang karagdagan, ang software na nag-o-optimize sa mga ruta ng mga forklift o manggagawa sa warehouse, kung ang mga kalakal ay naihatid nang manu-mano, una, nagtatakda ng oras ng paghahatid, at, pangalawa, namamahala ng mga waypoint - upang mabilis na mahanap ang tamang istante.

mga konklusyon

Kaya, ang mga "matalinong" warehouse ay nagiging mga logo complex kung saan ang mga order ay pinoproseso ayon sa matalinong mga algorithm ng software at gumagamit ng mga espesyal na robotics, mga terminal ng pagkolekta ng data, pati na rin ang mga RFID tag at barcode. Kung saan awtomatikong isinasagawa ang pagbabago sa gawain ng mga daloy ng kalakal alinsunod sa mga priyoridad ng tagapamahala ng bodega, samantalang ang gawaing ito ngayon ay ang nakagawiang katangian ng isang "tradisyonal na tindera" na may isang kamalig na aklat.

Siyempre, mahirap tantiyahin ang halaga ng naturang proyekto, kahit na humigit-kumulang, dahil ang mga operating warehouse ay may sariling mga detalye. Ngunit ayon sa mga pamantayan ng Amerika, ito ay dapat na hindi bababa sa 2-4% ng kita ng logo center bawat taon. Sa kasong ito, ang kita na hanggang 25% ng order ay makakamit.

Sa aming opinyon, ang karaniwang negosyo ng pag-convert ng mga tradisyunal na bodega sa matalinong logistik ay may magagandang prospect para sa tagumpay, gayunpaman, ang mga developer ay kailangang patunayan ang pagiging epektibo ng kanilang mga proyekto sa pagsasanay.

Anastasia Simakina / 06/24/2016

Gaano kalaki ang pagbabago sa logistik ng pag-unlad ng mga teknolohiya ng Internet of Things? Ang sagot na "kapansin-pansing" ay hindi lubhang nalalayo sa katotohanan. Isa sa pinakamalaking retailer sa mundo, ang Amazon, na ang tanging distribution center sa Arizona ay ang laki ng 28 football field, ay nagsimulang gumamit ng mga drone para maghatid ng maliliit na pakete. Ang average na oras ng naturang paghahatid ay magiging 30 minuto, at ang gastos nito para sa kumpanya ay humigit-kumulang $1. Ang halimbawang ito ay perpektong naglalarawan kung bakit kailangan ang mga modernong teknolohiya sa logistik: nangangako sila ng maramihang pagtaas sa kahusayan habang binabawasan ang mga gastos. Ang oras ay pera.

Matagal nang ginawa ng mga higanteng logistik tulad ng DHL at retail giants tulad ng Amazon.com at Walmart ang IT na bahagi ng kanilang diskarte sa pamumuno at aktibong nagpo-promote ng kanilang mga tagumpay sa lugar na ito. Ang Amazon, halimbawa, noong 2012 ay nakuha ang Kiva, isang tagagawa ng mga pang-industriyang robot para sa pagpili at pag-iimpake ng mga kalakal sa isang bodega, sa halagang $775 milyon. Ayon sa Deutsche Bank, ang paggamit ng mga robot na ito ay nagpapahintulot sa Amazon na bawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo ng 20%, na humigit-kumulang $22 milyon bawat warehouse center. Sa kasalukuyan, ang Kiva ay ginagamit sa 13 tulad ng mga sentro ng Amazon, ngunit kung ang proyekto ay ini-scale sa lahat ng 110 mga sentro ng kumpanya, maaari itong makamit ang mga pagtitipid sa gastos na $ 800 milyon.

Magkano ang halaga ng naturang pagtitipid? Una sa lahat, sa pamamagitan ng pagtaas ng kahusayan ng mga proseso ng bodega: sa tulong ng Kiva, ang ikot ng mga operasyon ng bodega para sa isang partikular na produkto ay nabawasan mula 60-75 hanggang 15 minuto, at ang puwang ng bodega ay na-optimize ng 50% dahil sa mas makatwiran nito gamitin.

Ang Amazon, siyempre, ay hindi lamang ang kumpanya na nag-eeksperimento sa mga robotics sa mga bodega, ngunit sa ngayon ang mga ito ay lahat ng mga proyektong pangitain, na binibilang para sa iilan. Gayunpaman, ang paksa ng robotization ng warehouse ay maaaring maging lubos na nauugnay sa hinaharap. Halimbawa, ang German startup na Magazino ay nagtatrabaho sa paglikha ng mga warehouse robot, ngunit sa ngayon ang kumpanya ay hindi nagpakita ng mga malalaking kaso ng kanilang paggamit bilang Amazon.

Mga robot sa bodega mula sa Magazino

Karaniwang nilalayon ng Walmart na gumamit ng mga drone hindi sa paghahatid, na puno ng mga paghihirap sa regulasyon, ngunit sa loob ng mga sentro ng logistik: ang mga drone ay maaaring gumalaw sa paligid ng espasyo ng bodega, na gumagawa ng 30 mga frame bawat segundo, at ang impormasyong ito ay maaaring gamitin para sa imbentaryo. Kung "manu-mano" ang naturang proseso ay aabot ng halos isang buwan, pagkatapos ay sa tulong ng mga lumilipad na robot posible na mag-imbentaryo ng isang malaking bodega sa isang araw.

Magsisimulang gumamit ng mga drone ang Walmart sa mga panrehiyong bodega nito sa loob ng 6 hanggang 9 na buwan

IoT sa bodega: mga teknolohiya

Siyempre, ang mga drone at robot ay ang pinakakahanga-hangang bahagi lamang ng mga teknolohiya ng Internet of Things (IoT) na maaaring gamitan ng modernong bodega.

Magsimula tayo sa kung anong uri ng data ang nabuo sa isang modernong automated na bodega at kung saan ito nakaimbak. Karamihan sa mga modernong warehouse complex ay nilagyan na ng Warehouse management system (WMS), na tumatanggap ng data mula sa mga barcode at RFID tag na nakalagay sa packaging ng mga produkto. Ang isang mas advanced na antas ay Warehouse Control Systems (WCS): ang kagamitan sa warehouse ay nilagyan ng mga sensor, at hindi lamang mga kalakal, at ang mga system ay may ganitong data. Gayundin, ang ilang mga bodega ay nilagyan ng Building Automation Systems (BAS). Ang ganitong mga sistema, sa tulong ng mga espesyal na sensor, ay maaaring subaybayan at kontrolin ang pag-iilaw, air conditioning at bentilasyon, pati na rin matiyak ang pagpapatakbo ng mga subsystem ng seguridad at kontrol sa pag-access sa bodega.

Ang mga modernong WMS, WCS at BAS system ay nilagyan ng mga interactive na interface - mga dashboard na nagbibigay-daan sa mga manggagawa sa warehouse na pamahalaan ang isang kumplikadong ekonomiya. Binibigyang-daan ka ng mga teknolohiya ng Internet of Things na pagsamahin ang data ng mga system na ito, tiyakin ang kanilang cross-interaction upang malutas ang mas kumplikadong mga problema. Halimbawa, kung pinag-uusapan natin ang pag-iimbak ng mga nabubulok na produkto na nangangailangan ng mga espesyal na kondisyon ng temperatura, maaaring subaybayan ng sistema ng BAS ang mga pagbabago sa temperatura sa lugar ng bodega sa pamamagitan ng mga sensor. At, kung ito ay umabot sa isang kritikal na halaga, magpadala ng isang senyas sa sistema ng WMS, at iyon, sa turn, ipaalam sa mga manggagawa sa bodega ang tungkol sa kasalukuyang sitwasyon.

Ang Internet of Things sa logistics ay maaaring magkaroon ng iba't ibang anyo, pagsasama-sama ng iba't ibang mga teknolohiya, mula sa mga direktang konektadong device (sensor, sensor, tag, robot) hanggang sa mga paraan upang magbigay ng pagkakaugnay sa pagitan nila. Ang pagkakakonekta ng mga device at system ay sinisiguro ng mga teknolohiyang wireless data transmission na Bluetooth, RFID, Zigbee at WiFi, gayundin ang mga mobile 3G at LTE network, na pinagsasama ang buong "zoo" ng mga device sa isang solong kabuuan.

Smart logistics market

Hinuhulaan ng Cisco na sa 2020 magkakaroon ng 50 bilyong naka-network na device sa mundo, kabilang ang mga pang-industriyang device. Sa mga ito, 17% lang ang nasa mga computer, smartphone at tablet, ang natitirang 83% ay sa mga wearable electronics at IoT device. Sa ngayon, ayon sa Zebra Technologies at Forrester Research, ang paglago ng IoT penetration sa pagmamanupaktura kumpara sa 2012 ay 333%. Sa pagtatapos ng 2014, 65% ng mga respondent ang gumamit ng mga teknolohiya ng IoT sa produksyon sa isang paraan o iba pa.

Ang dami ng kabuuang IoT asset na bubuo sa 2015-2025 (pagtataya)

Pinagmulan: DHL, Cisco (DHL Trend Report Internet of Things), 2015

Tinatantya ng DHL at Cisco na ang mga teknolohiya ng IoT ay bubuo ng humigit-kumulang $8 trilyon sa mga asset sa susunod na sampung taon, kung saan ang $1.9 trilyon ay nasa industriya ng logistik at supply chain management. Ang epekto na nararanasan ng Internet of Things sa sektor ng logistik ay hindi matataya: ang mga ganitong solusyon ay nagsisimula nang gamitin sa mga operasyon ng bodega, gayundin sa transportasyon ng mga kalakal at para sa paghahatid sa antas ng "huling milya".

Ayon sa MarketsandMarkets, ang pag-aampon ng mga konektadong device sa warehouse logistics ay tataas sa lahat ng pangunahing functional na lugar, kabilang ang pamamahala ng imbentaryo, pamamahala ng warehouse, pagsubaybay at pagsubaybay, imbentaryo, at mga aplikasyon ng telematics. Ang mga driver para dito ay ang pagbawas sa gastos ng mga sensor at RFID device, na ginagawang ubiquitous ang kanilang mga application. Ayon sa mga eksperto ng kumpanyang ito, ang kabuuang merkado ng "connected logistics" ay lalago sa dami mula $5.05 bilyon sa 2015 hanggang $20.46 bilyon sa 2020, at ang average na taunang rate ng paglago nito ay magiging 32.3%.

Ang mga pangunahing tagapagbigay ng solusyon sa market na ito ay ang Cisco, Eurotech S.P.A., GT Nexus, IBM at Infosys. Mayroon ding maraming niche na manlalaro, tulad ng ThingWorx at Secure RF, na bumuo ng mga solusyon sa software upang mapabuti ang kahusayan ng mga proseso ng logistik. Magkahiwalay din ang mga tagagawa ng mga "bakal" na bahagi, sensor, sensor, robotic na device at iba pang inilapat na gadget na hindi maaaring ilista sa isang artikulo. Bukod dito, hinuhulaan ng mga analyst na maraming mga kumpanya ng IT ang magiging kasangkot sa merkado na ito sa malapit na hinaharap.

Mga functional na lugar

Mga gauge at sensor sa isang modernong bodega

Logistics, kung saan milyon-milyong mga bagay ang minarkahan at inililipat sa iba't ibang distansya araw-araw, ay ginawa lamang para sa Internet ng mga bagay. Ang mga IoT device ay pangunahing ginagamit sa mga warehouse upang makakuha ng impormasyon tungkol sa mga pisikal na asset sa buong supply chain upang maproseso at masuri ang natanggap na data. Nagbibigay-daan ito sa mga nagbibigay ng logistik, gayundin sa mga kumpanya ng pangangalakal at pagmamanupaktura na gumaganap mismo ng bahagi ng mga function ng logistik, na gumamit ng mga tool sa IT sa paglaban para sa kahusayan sa pagpapatakbo, habang lumilikha ng mga bagong awtomatikong serbisyo para sa parehong panloob at panlabas na mga gumagamit.

Mukhang wala nang mas konserbatibo para sa automation kaysa sa isang bodega kung saan ang mga kalakal ay iniimbak lamang. Ngunit ito ay isang mapanlinlang na impresyon, dahil para sa mga kumpanya ang kahusayan ng mga proseso ng bodega, paglilipat ng bodega, kontrol sa pagpuno at mga balanse ay naging mahalagang kasangkapan para sa mapagkumpitensyang pakikibaka. Sa katunayan, ang pagkontrol sa isang bodega kung saan ang daan-daang at libu-libong mga item ng iba't ibang mga produkto na may iba't ibang mga kondisyon ng imbakan ay nakaimbak nang sabay ay isang tunay na hamon.

Sa ngayon, hindi na sapat ang paglalagay lamang ng label sa mga kalakal sa isang bodega para magsimula itong gumana tulad ng orasan. Marami pang mga "malilim" na asset, mula sa mga istante mismo hanggang sa mga forklift, na maaaring gumana nang mahusay at sa kabuuan sa tulong ng modernong teknolohiya.

Ang una sa mga lugar ng aplikasyon ng IoT sa mga bodega ay matalinong pamamahala ng imbentaryo - ang data ng sensor ay ipinadala sa sistema ng WMS, na nagbibigay-daan sa iyong interactive na subaybayan kung ano ang eksaktong nakaimbak sa bodega at sa kung anong dami, pati na rin ang tamang pag-iimbak ng mga error.

Ang pangalawang lugar - ang kontrol sa integridad ng mga kalakal at iba pang nasasalat na mga ari-arian - ay napakalawak. Ang isang halimbawa ng ganitong uri ay nabanggit na sa itaas tungkol sa pag-iimbak ng mga produkto na may mga espesyal na kundisyon. Gayundin, sa tulong ng mga camera na matatagpuan sa bodega at sa lugar ng pagpapadala, posibleng makita ang mga paglabag sa integridad ng packaging at mga produkto.

Ang ikatlong lugar ay ang pagpapabuti ng kalidad ng serbisyo sa customer. Ang mga sensor sa lugar ng pagpapadala ay maaaring magbigay ng karagdagang kontrol na ang isang partikular na kargamento ay ipinadala sa tamang customer, na pumipigil sa mga error at muling pag-grado. Posibleng mag-ayos ng iba't ibang serbisyo para masubaybayan ng mga makabuluhang customer ang kanilang pagmamay-ari at nakaimbak na mga produkto online, na makakaapekto sa kanilang katapatan. Ang mga customer na maaaring sumubaybay sa kanilang kargamento sa buong chain ay may higit na tiwala sa logistics operator.

Ang mga solusyon sa IoT ay nagpapahusay din sa kahusayan ng mga kagamitan sa bodega, mula sa mga forklift hanggang sa mga conveyor belt: maaari silang nilagyan ng mga sensor upang matukoy ang kanilang pinakamainam na throughput at bilis. Ang mga katulad na solusyon ay inaalok, halimbawa, ng Swisslog, isa sa mga ito ay tinatawag na SmartLIFT. Pinagsasama nito ang mga sensor sa mga forklift, mga barcode sa mga istante, ang data kung saan natukoy gamit ang lokal na GPS system at inilipat sa WMS system: salamat dito, ang mga driver ng forklift ay tumatanggap ng mga gawain sa kasalukuyang lokasyon. Ang solusyon na ito ay ipinatupad sa Bobcat warehouse at salamat dito, pinataas ng kumpanya ang paghawak ng mga palletized na kalakal ng 30% kada oras nang walang mga error.

Swisslog SmartLIFT forklift system operation

Sa wakas, binibigyang-daan ka ng Internet of Things na mas masusing subaybayan ang gawain ng mga empleyado ng warehouse at ang kanilang kaligtasan. Ayon sa US Industrial Transport Association (ITA), higit sa 855,000 warehouse forklift truck ang ginagamit sa US lamang, na nagdudulot ng higit sa 100,000 aksidente bawat taon, na nagreresulta sa higit sa 94,000 insurance claim. Mahigit sa 80% ng mga insidenteng ito ang kinasasangkutan ng mga "pedestrian", ibig sabihin, mga tauhan sa paligid.

Siyempre, ang paggamit ng mga sensor, microprocessors at wireless na koneksyon sa mga bodega at transportasyon ay hindi bago, at ang pag-label ng produkto na may mga barcode at RFID tag ay umiikot sa loob ng maraming taon. Masasabi nating ang mga kumpanya ng logistik ay naging isa sa mga pioneer ng pang-industriya na Internet ng mga bagay, na naglalagay ng malawak na hanay ng kagamitan sa kanilang serbisyo mula sa mga hand-held packaging scanner hanggang sa mga sensor na sumusubaybay sa paggalaw ng mga kagamitan. Ngunit ang lahat ng ito ay dulo lamang ng malaking bato ng yelo kung ihahambing sa potensyal ng IoT sa mga modernong bodega.

Palagi na lamang ay napakahirap sa paggawa. Ang Lids, isang pangunahing retailer na nakabase sa Indianapolis, Indiana, USA, ay nagbebenta ng mga naka-istilong sports headwear, mga uniporme ng team at iba pang mga accessory sa cheerleading. Noong unang panahon, ang mga kumukuha ng order—tinatawag na mga picker—ay kukuha ng listahan ng mga item, maglibot sa bodega at pumipili ng mga bagay na gusto nila, at ilalagay ang mga ito sa isang cart. Napakatagal ng panahon.

Kamakailan, sinimulan ng Lid's ang paggamit ng Internet of Things (IoE) robotic manufacturing system, at bumuti ang buhay. Ngayon ang listahan ng mga inorder na produkto ay awtomatikong ipinadala sa mga robot na tulad ng lalagyan, na naghahanap ng mga tamang bagay, inilalagay ang mga ito sa mga kahon at dinadala ang mga ito sa manggagawa. Kinakarga niya ang mga nabuong order sa trak sa tamang pagkakasunod-sunod. Ang buong proseso ay sinusubaybayan ng mga sensor. Sila ay wireless na nagpapadala ng lahat ng impormasyon sa isang remote monitoring center - mula sa lokasyon ng robot hanggang sa ruta kung saan ang mga pallet ay inililipat sa bodega ng mga ipinadalang kalakal. "Alam ng system ang lokasyon ng lahat ng gumagalaw sa bodega," sabi ni Bill Leber, direktor ng pag-unlad para sa Swisslog, na nagbibigay ng system at sinusubaybayan ito 24/7, 7 araw sa isang linggo.

Ang mga kumpanya ay lalong nagsasama ng mga teknolohiya ng IoT sa kanilang mga supply chain. Nagbibigay-daan ito sa iyong pagsama-samahin ang iba't ibang kalahok sa supply chain, mula sa mga supplier hanggang sa mga retailer. Bilang karagdagan, ang chain na ito ay may kasamang isa pang mahalagang link: mga bodega. Mapapabuti ang mga smart warehouse sa maraming paraan, mula sa pagbabawas ng pinsala sa forklift hanggang sa pagtaas ng produktibidad at, bilang resulta, isang makabuluhang pagtaas sa kita.

Ang pagpapakilala ng mga naturang teknolohiya ay lalong mahalaga para sa mga tagagawa, retailer at distributor, na nararamdaman ang mga kahihinatnan ng trabaho ng Amazon, na nakasanayan ng mga mamimili sa mabilis na paghahatid ng anumang mga kalakal. Bilang karagdagan, ang mga retailer ay naging mas malamang na mag-order ng maliliit na lote. Ayon kay Tom French, lubos nitong pinapalubha ang gawain ng mga tagapamahala ng warehouse. Pinuno ng French ang Supply Chain Coach, isang kumpanya sa pagkonsulta na nakabase sa Dublin, California. Ayon sa Pranses, "Ang pangunahing hamon ay ang pag-uunawa kung paano pagbutihin ang kahusayan upang ang lahat ng mga gastos sa pagpapadala ay mas mababa hangga't maaari."

Paano nakakatulong ang mga sistemang tulad nito sa isang bodega na mapabuti ang pagiging produktibo? Una, sa pamamagitan ng pagbabawas ng mga error at mga nawawalang item. Ang pagpapatakbo ng isang malaking bodega ay nangangailangan ng patuloy na pagsubaybay sa mga paggalaw ng isang malaking bilang ng mga bagay, at mga device batay sa Internet of Things, na gumagana sa real time, pinatataas ang posibilidad na ang mga tamang kalakal ay maipapadala, at malalaman ng mga kumpanya kung saan ang ang mga kalakal na kanilang inorder ay matatagpuan sa anumang naibigay na sandali.

Paano ito gumagana? Sinusubaybayan ng system ang mga kalakal at mga bahagi na nilagyan ng electronic tag at sensor, at nagpapadala ng impormasyon tungkol sa mga ito sa real time. Ito ay nagpapahintulot sa sales manager sa production warehouse na matukoy hindi lamang ang eksaktong lokasyon ng produkto, kundi pati na rin kung saan ito nanggaling, pati na rin ang bilang ng mga araw bago ang petsa ng pag-expire. Bilang resulta, palaging alam ng manager na ito ang katayuan ng produkto at ang petsa ng pag-expire nito.

O isaalang-alang ang isyu ng pagbabawas ng pinsala sa kagamitan gamit ang halimbawa ng Spokane Industries, isang tagagawa ng sand at precision casting sa Spokane, Washington. Ang kumpanya ay umaarkila ng walong forklift para i-serve ang isang 150,000-square-foot na gusali at, lumalabas, nagbabayad ng halos $40,000 upang ayusin ang mga forklift kapag ibinalik nila ang mga ito sa pagtatapos ng lease.

Kaugnay nito, na-install ng Spokane Industries ang kumpanyang TotalTrax (Newport, Delaware), na nag-aayos ng mga galaw ng bawat tao, at ang mga electronic key ay ibinigay sa mga driver ng forklift. Ginawa nitong posible na subaybayan ang pagpapatakbo ng kagamitan alinsunod sa mga pre-set na threshold para sa mga patayong overload, at para sa mga manager na baguhin ang mga threshold na ito kung kinakailangan. Sa isang matalim na pagtaas sa pagkarga sa kagamitan, maaari na ngayong malaman ng mga tagapamahala kung sino ang nagmamaneho at kung kailan ito nangyari. Matapos makipag-usap sa mga driver, nalaman din nila ang tungkol sa mga lubak at iba pang problema sa simento sa site ng planta. Sa pamamagitan ng pag-aalis ng lahat ng mga problemang ito, binawasan ng kumpanya ang saklaw ng pagkasira ng kagamitan ng 90%.

Bilang karagdagan, ang mga IoT system ay nagbibigay-daan sa bodega na gumana nang matatag at walang mga pagkaantala - halimbawa, tinitiyak nila na walang sasakyan ang lumihis sa nilalayong ruta nito at huminto sa proseso ng pagpapadala. Halimbawa, ang Swisslog system, salamat sa mga electronic tag at sensor na naka-install sa buong warehouse, ay maaaring agad na matukoy na ang isang partikular na robot ay lumihis mula sa isang partikular na ruta.

Sa huli, ang pagtaas ng produktibidad ay tumutukoy sa antas ng kita. Halimbawa, ang Codeshelf, isang startup na nakabase sa Oakland, California, ay nakapagpabuti nang malaki sa bilis ng paghahanap ng mga assembler ng mga order na item sa mga istante ng bodega at i-pack ang mga ito pagkatapos i-install ang Internet of Everything. Inaayos ng system ang pagbuo ng mga order alinsunod sa lokasyon ng mga kalakal sa bodega. Matapos mag-log in ang mga nagtitipon sa pamamagitan ng pag-scan sa kanilang mga badge kasama ang mambabasa, pumunta sila sa bodega, kung saan, habang papalapit sila sa lugar kung saan matatagpuan ang mga kalakal na kailangan nila, isang LED na ilaw sa itaas ng istante ang ilaw. Maaaring suriin ng mga tagapamahala ang pagganap ng bawat kolektor.

Ang tamang pamamahagi ng mga materyal na ari-arian (iyon ay, lahat ng bagay na tiyak na kakailanganin ng mga dibisyon ng halaman sa kanilang trabaho) ay isang tunay na agham. Matagumpay itong pinagkadalubhasaan sa transport at storage workshop ng enterprise (TSS). Ang isang bodega ay nawalan na ng laman ng mga paninda doon kanina, ang isa naman ay na-moderno at na-mekanisado. At naging mas maginhawang magtrabaho doon.

Alam ng sinumang babaing punong-abala na sa pamamagitan ng maayos na paglalagay ng mga bagay sa aparador, maaari kang makatipid ng oras sa paghahanap ng tamang blusa kapag huli ka. Oo, at lilitaw ang mga walang laman na istante kung saan noon ay ganap na wala kahit saan upang pisilin ang aming "walang isusuot".

Sa laki ng isang malaking pang-industriya na negosyo na nagsasagawa ng iba't ibang uri ng trabaho, ang problema sa pag-iimbak ng mga item sa imbentaryo ay mas seryoso kaysa sa pang-araw-araw na buhay. Samakatuwid, ang organisasyon ng trabaho sa bodega, para sa lahat ng tila "minor na kahalagahan" nito laban sa backdrop ng mga estratehikong proyekto sa pagtatayo at pagtiyak ng kaligtasan ng pagdadala ng mga nukleyar na materyales, ay isa sa mga pangunahing para sa RPS.

Dapat itong ipaalala na noong nakaraang taon ay ipinatupad ng MCC sa unang pagkakataon ang sistema ng produksyon para sa sampung proyekto nang sabay-sabay. At kabilang sa mga ito - "Pamamahala ng isang ekonomiya ng bodega ng negosyo".

Ang isa sa mga tagapagpahiwatig sa loob ng balangkas ng proyektong ito - ang pag-iingat ng isang bodega sa gusali ng Base No. 4 na may lugar na halos 10 m2 - ay nakumpleto na. Ang gusali ng bodega ay ganap na nabakante at sarado, hindi na kailangan pang bantayan, painitin at sindihan ng mamahaling kuryente.

Malinaw at maginhawa

At lahat ng kailangan para sa gawain ng mga subdivision ng Mining and Chemical Combine, "inilipat" at may kakayahang inilagay sa bodega No. 931. Ang kaluwalhatian ng pinaka-modernong pasilidad ng bodega ng TSC ay karapat-dapat. Ang tinatawag na stacker park - isang complex ng apat na maliit, ngunit makapangyarihan at mabilis na stacker - ay nagbibigay-daan sa mga kawani na i-load at i-unload ang lahat ng kailangan nila sa loob ng ilang minuto. At ang stacker fleet na ito ay lumitaw sa TSC na tiyak salamat sa RPS.

Pagpapatupad ng 5C system, tulad ng alam mo, ay may kasamang sistema ng mga aksyon na magbibigay-daan sa iyong gumawa ng sunud-sunod na mga pagbabago upang mapabuti ang trabaho at, bilang resulta, pataasin ang produktibidad ng paggawa. Sa TSC, ang prosesong ito ay nilapitan nang lubusan na ang resulta ngayon ay nagdudulot ng puting inggit sa sinumang papasok sa bodega.

Mataas, 18 "floors", ang mga rack ay pininturahan sa mga kulay na nakasanayan na natin. Ang mga istante na minarkahan ng dilaw ay ang mga kung saan matatagpuan ang mga kalakal at materyales na nasa pinakamalaking "demand": mas madalas silang inilipat, sila ay hinihiling. Sa itaas ay isang zone para sa hindi gaanong hinahangad na mga item. Posible na maglagay ng isang bagay doon na magsisinungaling sa loob ng ilang oras - siguro, pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga buwan ng imbakan. Kakailanganin ito - itataas ng stacker ang storekeeper o loader sa isang partikular na taas at lahat ay lilipat mula sa storage cell patungo sa customer.

Well, ang sikat na "pulang" zone ay isang bagay na malamang na hindi kinakailangan sa malapit na hinaharap. Mga hindi na-claim na kalakal. Dati, maaaring matatagpuan ang mga ito kahit saan sa bodega, na humaharang sa pag-access sa mas madalas na paglipat ng mga kalakal o simpleng sumasakop sa mga maginhawang lugar ng imbakan. Ngayon hindi na ito ang mangyayari.

Ito ay naging napaka-maginhawa upang gumana, - ibinahagi ng storekeeper na si Lyubov Bulatova ang kanyang mga obserbasyon. - Dati mahirap maghanap ng isang bagay. Siyempre, ang isang may karanasan na storekeeper ay palaging mahahanap ang kanyang mga bearings, ngunit ngayon ang sistema ng accounting ay naka-set up nang lohikal at malinaw na walang mga paghihirap sa panahon ng pagbabawas. At kung gaano karaming oras para sa pagbabawas ng mga kalakal ay nabawasan dahil sa karampatang paglalagay - hindi rin ito nagkakahalaga ng pag-uusapan, marahil, napansin na ng aming mga customer sa mga dibisyon kung gaano kami kabilis nagsimulang magtrabaho.

Alam ng aming kausap kung ano ang kanyang pinag-uusapan: ang lahat ng mga pagbabago sa organisasyon ng trabaho sa bodega ay naganap sa kanyang pakikilahok. Kasama si Aleksey Artamonov, pinuno ng departamento ng warehousing, naalala nila na tumagal ng halos anim na buwan upang pag-aralan at muling itayo ang sistema ng imbakan. Ang lahat ay ginawa hindi "para sa palabas", ang resulta ay kailangan hindi para sa isang linya ng mga ulat, ngunit para sa mga tao na maging kaaya-aya at kumportableng nagtatrabaho!

Pangkalahatang storekeeper

Sinabi sa amin ng manager ng bodega na si Olga Rudetskaya tungkol sa isa pang bentahe ng bagong organisasyon ng trabaho. Ayon sa kanya, ngayon kahit na ang isang walang karanasan na storekeeper ay maaaring mag-navigate sa system. Bigyan ang isang baguhan ng isang card na may "address" ng nais na kargamento - at kahit na siya ay mabilis na mahanap ang tamang hilera, cell, kapsula. At mangyaring kunin ito!

Sa pagkakaalam ko, ito ang isa sa mga pakinabang ng pag-oorganisa ng paggawa ayon sa RPS, - ngiti ni Olga Veniaminovna. - Para sa amin, ito ay isang tiyak na plus, dahil kami ay kinakailangan upang gumana nang malinaw at may kakayahang: construction site ay hindi maaaring maghintay para sa mga kinakailangang kagamitan, mga subdivision - ang mga kinakailangang detalye. Direkta kaming kasangkot sa mga aktibidad ng negosyo, ibinabahagi namin ang responsibilidad para sa huling resulta.

Mas lalo pa natin

Ngayon, ang sistema ng produksyon at 5S sa TSC ay ipinapatupad sa 12 lugar ng trabaho. Ang mga ito ay nakakalat sa buong unit: ang listahan ay may kasamang forklift charger, isang mekanikal na pagawaan, at iba pang mga bodega - kahit na hindi kasing moderno ng 931st, ngunit kahit doon ay malapit nang maibalik ng RPS ang kaayusan.

Sa susunod na taon, isang aplikasyon ang isinumite upang madagdagan ang bilang ng mga trabaho kung saan ipapatupad ang 5C - ng dalawa sa ngayon. Aktibong isinasagawa ang trabaho upang ipaliwanag ang mga prinsipyo ng RPS sa lupa, at sa pangkalahatan ay malinaw na ang mahinang pag-asa ng ilang mga kasama na "malapit nang matapos ang RPS" ay malinaw na hindi makatwiran. Siyempre, mayroong isang bagay na dapat gawin: halimbawa, ang mga panukala para sa pagpapabuti ay hindi pa isinusumite sa TSC nang napakaaktibo. Ngunit ito, sa pagkakaunawaan natin, ay naaayos.

Yana Yanushkevich