या लेखात, आम्ही लाकूड प्रक्रियेतून मिळणाऱ्या कचऱ्यापासून गोळ्यांच्या निर्मितीसाठी व्यवसाय योजना देण्याचा प्रयत्न करू. वर्तमान उत्पादनाच्या निर्देशकांनुसार गणना केली गेली.

गोळ्यांचे उत्पादन, नियमानुसार, वाहतूक खर्चातील बचतीच्या आधारावर लाकूड प्रक्रिया उपक्रमाच्या जवळच्या परिसरात स्थित आहे. खाली उत्पादनाचे फायदे आणि तोटे वाचा.

गोळ्यांचा व्यवसाय खालील गोष्टींवर आधारित विकसित केला जातो:

1. कच्च्या मालाची पुरेशा प्रमाणात उपलब्धता (भूसा; इतर लाकूड कचरा पुढील वापरासाठी अयोग्य). आमच्या बाबतीत, 8 टन / शिफ्टच्या प्रमाणात गोळ्या सोडल्यास, वापर अंदाजे 16-18 टन किंवा 25 क्यूबिक मीटर असेल. मी
2. अंतर्गत आणि बाह्य दोन्ही वस्तूंच्या ग्राहकांची उपस्थिती. बाह्य ग्राहक तुमची उत्पादने 100-130 डॉलर/टन स्टॉकमध्ये खरेदी करतील. घरगुती ग्राहकांची खरेदी किंमत या प्रदेशावर आणि या प्रदेशातील ऊर्जा संसाधनांच्या किंमतीवर अवलंबून असते. हे शक्य आहे की तुमची उत्पादने तुम्हाला कच्च्या मालाचा पुरवठा करणाऱ्या एंटरप्राइझद्वारे खरेदी केली जातील. का विचारा? एक एंटरप्राइझ जो लाकूड प्रक्रियेत गुंतलेला आहे, नियमानुसार, कोरडे चेंबर्स आहेत आणि हे एक ऐवजी ऊर्जा-केंद्रित उपकरणे आहे. इंधन म्हणून गोळ्यांचा वापर आपल्याला बॉयलरचे ऑपरेशन स्वयंचलित करण्यास परवानगी देतो, ज्यामुळे उष्णतेची किंमत कमी होते.
3. उत्पादन सुविधा आणि वीज पुरवठ्याची उपलब्धता. आमच्या बाबतीत, ही 240 चौरस मीटर क्षेत्रफळ असलेली एक बंद कार्यशाळा आहे, किमान 6 मीटर उंचीची आहे, किमान 300 चौरस मीटर क्षेत्रासह कच्च्या मालासाठी एक व्यासपीठ आहे. कनेक्टेड वीज पुरवठा - 400 किलोवॅट.

गोळ्यांच्या उत्पादनासाठी उपकरणे

गोळ्यांच्या उत्पादनासाठी, उत्पादन तंत्रज्ञानाची खात्री करण्यासाठी उपकरणांचा किमान संच आवश्यक आहे. नियमानुसार, उत्पादन चक्र कच्च्या मालाच्या खरेदीपासून सुरू होते. कच्चा माल म्हणजे भूसा, लाकूड कचरा. भूसाला प्लॅटफॉर्मची आवश्यकता असते, शक्यतो झाकलेले असते, तसेच ते फीड कन्व्हेयरपर्यंत ड्रायिंग ड्रमपर्यंत नेण्यासाठी लोडरची आवश्यकता असते. लाकूड कचऱ्यासाठी, आपल्याला क्रशरची आवश्यकता असेल, किंवा, ज्याला सामान्यतः म्हणतात, एक चिपर. पुढे, मिश्रण (भूसा, लाकूड चिप्स) ड्रायरमध्ये दिले जाते, जेथे ते आर्द्रतेच्या आवश्यक टक्केवारीपर्यंत उष्णता उपचार घेते. कोरडे झाल्यानंतर, कच्चा माल प्रेसमध्ये दिला जातो, जेथे स्पिनरेट्स सोडून, ​​गोळ्या मिळतात. गोळ्याचा व्यास सहसा 6 किंवा 8 मिमी असतो. परिमाणांवर लक्ष देणे आवश्यक आहे, कारण ग्राहक त्याच्या उपकरणाच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित त्यांची निवड करतो.

आम्ही उपकरणे खरेदीकडे लक्ष देऊ इच्छितो. ओळीतील मुख्य उपकरणे कोरडे युनिट आणि प्रेस आहे. ते सुप्रसिद्ध उत्पादकांकडून किंवा त्यांच्या ब्रँडच्या अंतर्गत खरेदी करण्याचा सल्ला दिला जातो, जरी वापरला तरीही. इतर सर्व उपकरणे घरामध्ये तयार केली जाऊ शकतात.

पॅलेट उत्पादन लाइनसाठी आवश्यक उपकरणांच्या संचाचा सारांश देण्यासाठी:

1. वुड चिपर - 3000 c.u.
2. कच्च्या मालाचे सॉर्टर-वाहक - 1800 c.u.
3. ड्रम सुकणे - 6000 c.u.
4. प्रेस (एक्सट्रूडर) - $23,000
5. उपकरणांसह लोडर - 5600 c.u.
6. उपकरणांच्या स्थापनेसाठी खर्च (मुख्य) - 10,000 c.u.

एकूण: $५०,४००

अनुक्रमणिका कडे परत जा

सेवा कर्मचारी

लाइन सेवा देण्यासाठी, 500 USD च्या सरासरी पगारासह 6 लोक आवश्यक आहेत.

एकूण: 3000 c.u. दर महिन्याला

ओव्हरहेड खर्च किमान 45% = $1350

एकूण देखभाल खर्च = $4350 दर महिन्याला

सध्या, औद्योगिक आणि घरगुती कचऱ्यावर प्रक्रिया करण्यासाठी आणि त्यांच्या पुनर्वापरासाठी नॉन-वेस्ट इंडस्ट्रीज आणि विविध उपक्रमांच्या संघटनेकडे कल आहे. हे टाकाऊ कागद, काच, रबर, प्लॅस्टिक, स्क्रॅप मेटल आणि इतर अनेक पुनर्वापर करता येण्याजोग्या सामग्री या श्रेण्यांना लागू होते.

लाकूड उद्योगही सुटला नाही. तुम्हाला माहिती आहेच, सॉमिल्स, लाकूड उत्पादन आणि प्रक्रिया उपक्रम, फर्निचर आणि इतर अनेक कंपन्या शेव्हिंग्ज, भूसा, झाडाची साल इत्यादीसारख्या मौल्यवान दुय्यम कच्च्या मालाचे स्त्रोत आहेत. सर्व बहुतेक, अर्थातच, भूसा तयार होतो.

त्यांच्या प्रक्रियेची अनेक क्षेत्रे आहेत: उदाहरणार्थ, फायबरबोर्ड आणि एमडीएफ बोर्ड दाबणे आणि तयार करणे, जे बांधकाम आणि फर्निचर उत्पादनात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. परंतु फायबरबोर्ड आणि एमडीएफमध्ये भूसा प्रक्रिया करणे ही उपकरणांच्या संदर्भात एक कष्टकरी आणि महाग प्रक्रिया आहे.

सर्वात किफायतशीर म्हणजे गोळ्यांचे उत्पादन - इंधन म्हणून वापरल्या जाणार्‍या भूसा ग्रॅन्युल, तसेच मांजरीच्या कचरासाठी बदलण्यायोग्य फिलर. आज, खाजगी घरांचे बरेच मालक नैसर्गिक वायूसाठी उपयुक्तता बिलांवर बचत करण्यासाठी विशेष पेलेट बॉयलर किंवा एकत्रित गॅस-पेलेट बॉयलर वापरतात. याव्यतिरिक्त, आम्ही घरगुती मांजरींच्या मालकांना विसरू नये, जे विविध स्त्रोतांनुसार, रशियामध्ये 25-30 दशलक्ष आहेत आणि जे पेलेट ग्राहकांची लक्षणीय टक्केवारी बनवू शकतात.

उत्पादनांचे वर्णन आणि वैशिष्ट्ये

गोळ्या शुद्ध लाकडापासून आणि साल मिसळलेल्या लाकडापासून तयार केल्या जाऊ शकतात. शिवाय, उत्पादनादरम्यान धान्याचा कचरा, पेंढा, सूर्यफूल भुसे इत्यादी अनेकदा गोळ्यांमध्ये जोडल्या जातात. उप-उत्पादनांच्या सामग्रीची डिग्री राखेची टक्केवारी म्हणतात. ही टक्केवारी जितकी जास्त असेल तितके कमी दर्जाचे गोळे मिळतील आणि त्याउलट.

मात्र, या दोन्हींची स्वतःची किंमत आहे आणि त्यांना बाजारात मागणी आहे. झाडाची साल कमी असलेली, राख सामग्रीची सर्वात कमी टक्केवारी असलेले पेलेट्स हे घरगुती बॉयलरमध्ये आणि मांजरीच्या कचरा म्हणून वापरण्यासाठी योग्य उच्च दर्जाचे उत्पादन (“प्रथम श्रेणीचे पेलेट्स”) मानले जाते. अशा गोळ्यांच्या राख सामग्रीची टक्केवारी 1.5% पेक्षा जास्त नाही.

1.5% पेक्षा जास्त झाडाची साल आणि इतर ऑफल असलेल्या गोळ्यांना "औद्योगिक" गोळ्या मानले जातात आणि ते मांजरीचे कचरा आणि गरम करण्यासाठी दोन्ही वापरले जाऊ शकतात, परंतु आधीच विशेष - औद्योगिक - उपकरणांमध्ये. प्रक्रिया केलेल्या कच्च्या मालाच्या एकूण व्हॉल्यूममध्ये वापरल्या जाणार्‍या सालाची (आणि इतर कचरा) टक्केवारी 5% पेक्षा जास्त नसावी.

खालील सारणी दोन मुख्य प्रकारच्या गोळ्यांची मुख्य वैशिष्ट्ये दर्शविते.

पेलेट उत्पादन तंत्रज्ञान

लाकूड गोळ्यांची उत्पादन प्रक्रिया - गोळ्या खालील योजनेनुसार बांधल्या जातात.

पहिल्या टप्प्यावर, कच्च्या मालाचे मोठ्या प्रमाणात क्रशिंग केले जाते. स्पेशल क्रशर पुढील वाळवण्यासाठी तयार केलेले आणि कृतीनुसार (म्हणजे पेलेट्सच्या इच्छित ग्रेडनुसार - औद्योगिक किंवा प्रथम श्रेणी) वजन केले जाते.

ग्राइंडिंग 1.25 क्यूबिक मीटरपेक्षा जास्त नसलेल्या कणांच्या आकारापर्यंत पोहोचले पाहिजे. व्हॉल्यूममध्ये सेमी. खडबडीत क्रशिंग तुम्हाला कच्चा माल जलद आणि कार्यक्षमतेने सुकवण्यास अनुमती देते आणि ते बारीक क्रशरमध्ये पुढील क्रशिंगसाठी तयार करते.

पॅलेट उत्पादनाच्या दुसऱ्या टप्प्यावर, गोळ्याचे अर्ध-तयार उत्पादन वाळवले जाते. तांत्रिक नियमांनुसार, दाबण्यापूर्वी कच्च्या मालामध्ये 8-12% आर्द्रता असणे आवश्यक आहे. ड्रायर हे ड्रम आणि बेल्ट प्रकारचे असतात. ड्रायरच्या प्रकाराची निवड कच्च्या मालाच्या प्रकारानुसार (लाकूड चिप्स, भूसा), उत्पादनाच्या गुणवत्तेची आवश्यकता आणि प्राप्त झालेल्या उष्णतेच्या उर्जेच्या स्त्रोताद्वारे निर्धारित केली जाते.

मग परिणामी उत्पादन बारीक चिरडले जाते, म्हणजे. गोळ्यांचे प्रारंभिक घटक ठेचलेले आणि वाळलेले. कच्चा माल औद्योगिक गोळ्यांच्या उत्पादनासाठी 4 मिमी पेक्षा जास्त नसलेल्या कण आकारासह आणि प्रथम श्रेणीच्या गोळ्यांच्या उत्पादनासाठी 1.5 मिमी पेक्षा जास्त नसलेल्या प्रेसमध्ये प्रवेश केला पाहिजे. साधारणपणे हातोडा गिरण्यांचा वापर बारीक क्रशिंगसाठी केला जातो.

पुढील पायरी म्हणजे पाणी उपचार. ओव्हरड्राइड कच्चा माल योग्य स्थितीत आणण्यासाठी हे डिझाइन केले आहे. वस्तुस्थिती अशी आहे की 8% पेक्षा कमी आर्द्रता असलेल्या कच्च्या मालाला दाबताना चिकटविणे कठीण आहे. म्हणून, खूप कोरडा कच्चा माल अयोग्य आहे. कच्च्या मालाची योग्य आर्द्रता स्थापित करण्यासाठी, मिक्सिंग टाकीमध्ये वॉटर डोसिंग युनिट वापरले जाते, सामान्यतः हे स्क्रू मिक्सर असतात, ज्यामध्ये पाणी पुरवण्यासाठी इनपुट (मऊ शंकूच्या आकाराचे लाकूड) किंवा स्टीम (जसे की ओक किंवा बीच सारख्या हार्डवुडला दाबले जाते, तसेच कमी दर्जाचा किंवा शिळा कच्चा माल).

गोळ्यांच्या निर्मितीमध्ये दाबणे हा मुख्य टप्पा आहे. हे सपाट किंवा दंडगोलाकार मॅट्रिक्ससह विविध डिझाइनच्या प्रेसवर तयार केले जाते. दाबल्यानंतर, तयार गोळ्या थंड होण्याच्या अधीन असतात. हे एक दर्जेदार अंतिम उत्पादन सुनिश्चित करते. 70°-90°C दाबल्यानंतर गरम केलेले ग्रॅन्युल सुकविण्यासाठी थंड करणे आवश्यक आहे.

उत्पादनाच्या शेवटच्या टप्प्यावर, गोळ्या तपासल्या जातात आणि पॅक केल्या जातात. संकुचित किंवा भुसामध्ये चुरा न झालेल्या गोळ्यांना वेगळे करण्यासाठी चाळणे आवश्यक आहे. अर्थात, उत्पादन कचरामुक्त आहे आणि निकृष्ट उत्पादनांचा फक्त पुनर्वापर केला जातो.

गोळ्यांच्या उत्पादनासाठी उपकरणांच्या खर्चाची गणना

गोळ्यांच्या उत्पादनासाठी उपकरणे दोन वर्गांमध्ये विभागली गेली आहेत - मिनी-ग्रॅन्युलेटर आणि औद्योगिक प्रकारच्या ओळी. त्या बदल्यात, प्रथम श्रेणी - मिनी-ग्रॅन्युलेटर्स - इलेक्ट्रिक मोटरसह पेलेट मिल्स, डिझेल इंजिनसह पेलेट मिल आणि ट्रॅक्टर पीटीओ शाफ्टद्वारे चालविल्या जाणार्‍या पेलेट मिल्समध्ये विभागले गेले आहेत. प्रत्येक वर्गाचे फायदे स्पष्ट आहेत आणि उपकरणांच्या ऑपरेटिंग परिस्थितीनुसार निर्धारित केले जातात.

उदाहरणार्थ, इलेक्ट्रिक मोटर असलेल्या प्लांटला कमी-जास्त स्थिरता आवश्यक असते, डिझेल इंजिनसह प्लांट मोबाईल असतो - ते वाहून नेले जाऊ शकते, उदाहरणार्थ, 3-टन ट्रकवर आणि थेट कचरा संकलन साइटवर चालते (सॉमिल, फर्निचर इ. उपक्रम). तिसरा पर्याय त्यांच्या स्वतःच्या ट्रॅक्टरच्या मालकांसाठी आहे आणि तो ट्रकशिवाय दुसऱ्या पर्यायाचे संयोजन आहे. खाली विविध क्षमतेच्या (किंमती आणि वैशिष्ट्य) उपकरणांच्या किंमती आणि कामगिरीची तुलना सारणी आहे.

जसे आपण पाहू शकता, कॉम्पॅक्ट मिनी-ग्रॅन्युलेटर्ससाठी पर्यायांची निवड खूप विस्तृत आहे आणि केवळ कच्च्या मालाच्या उपलब्धतेच्या गणनेवर खाली येते. जर आपण मध्यम स्थितीनुसार गणना केली - 200-250 किलो / ताशी उत्पादकता, तर या प्रकरणात निर्विवाद नेता, अर्थातच, ट्रॅक्टरच्या पॉवर टेक-ऑफ शाफ्टद्वारे चालविलेल्या पेलेट मिल्स आहेत.

मिनी-कारखान्यांबाबत हीच बाब आहे. आम्ही अधिक गंभीर ओळी घेतल्यास - उपकरणांच्या संपूर्ण संचासह, म्हणजे. क्रशिंग, ड्रायिंग, ग्रॅन्युलेशन, कूलिंग आणि पॅकेजिंग या विभागांचा समावेश आहे, नंतर येथे तुम्ही 700-1,000 kg/h उत्पादन क्षमतेच्या लाइनसाठी $132,000 आणि 2,000 kg/h क्षमतेच्या लाइनसाठी $196,000 ची आकडेवारी देऊ शकता. 4,500 किलो/तास पेलेट उत्पादन लाइनसाठी $408,000 खर्च येईल.

लहान कारखान्यांच्या नफ्याची गणना आणि गोळ्यांच्या उत्पादनात संपूर्ण उत्पादन ओळी

पोझिशन्ससाठी प्रत्येक पर्यायाच्या नफ्याच्या अंदाजे गणनासाठी, तुम्ही स्थिर (स्थिर) निर्देशक निर्धारित केले पाहिजेत. कामकाजाचा दिवस 8 तासांच्या बरोबरीचा मानला जाईल (या प्रकरणात, उपकरणाचा अंदाजे ऑपरेटिंग वेळ कामाच्या तासांच्या संख्येइतका आहे), कामकाजाचा महिना - 24 दिवस, शनिवार व रविवार वगळून, आणि सक्तीच्या घटनेच्या बाबतीत 1-2 दिवसांचा डाउनटाइम विचारात घेतला जाईल (वीज आउटेज, दुरुस्तीचे काम इ.).

कामगिरी किमान आणि कमाल म्हणून घेतली जाते. वीज, पाणी, कर्मचार्‍यांचे वेतन आणि इतर सामान्य उत्पादन आणि सामान्य व्यवसाय खर्चासाठीचा खर्च एकूण महसुलाच्या 30% इतका गृहीत धरला जातो.

कच्च्या मालाची किंमत 100 रूबल आहे. प्रति 1 घनमीटर एक टन इंधन गोळ्या मिळविण्यासाठी, 7.5 क्यूबिक मीटर भूसा आवश्यक आहे. तयार गोळ्यांची किंमत 3800 ते 4200 रूबल आहे. प्रति टन (प्रथम श्रेणी) किंवा 3000 ते 3500 रूबल पर्यंत. प्रति टन (औद्योगिक).

मिनी-फॅक्टरी किंवा उत्पादन लाइनच्या प्रकारावर अवलंबून, खालील तक्त्यामध्ये सामग्रीची किंमत आणि तयार उत्पादनांच्या विक्रीतून मिळणारे उत्पन्न स्पष्ट केले आहे. तयार उत्पादनांची किंमत म्हणून, वरील किमतींची अंकगणितीय सरासरी घेतली जाते, म्हणजे. 4000 घासणे. प्रथम श्रेणीच्या 1 टन गोळ्यांसाठी; 3250 घासणे. 1 टन औद्योगिक गोळ्यांसाठी. 7.5 क्यूबिक मीटरच्या प्रमाणानुसार खर्च मोजला जातो. प्रति 1 टन तयार उत्पादनांसाठी कच्चा माल m. सर्व आर्थिक निर्देशक rubles मध्ये दिले आहेत.

गोळ्यांच्या उत्पादनाबद्दल व्हिडिओ

• भांडवली गुंतवणूक: 6 900 000 रूबल,
• सरासरी मासिक कमाई: 1,680,000 रूबल,
• निव्वळ नफा: 223,240 रूबल,
• परतावा: 31 महिने!

 

उत्पादन प्रक्रियेचे आयोजन

व्यवसाय योजना लिहिण्याचा उद्देश: गोळ्यांचे उत्पादन आयोजित करण्याची व्यवहार्यता निश्चित करणे.

उपकरणे

इंधन गोळ्यांच्या उत्पादनासाठी कार्यशाळा स्टॅनकोमाशटोर्ग कंपनीच्या उपकरणांसह सुसज्ज असेल.

लाइन एक मिनी-फॅक्टरी आहे: कच्चा माल पीसण्यापासून पॅकेजिंगपर्यंत.

या विशिष्ट ओळीची किंमत आहे 5 700 000 रुबल

आपण एक स्वस्त ओळ निवडू शकता (विशेषत: जर काही मशीन वापरल्या जातील). जर तुम्हाला लहान व्हॉल्यूमसह सुरुवात करायची असेल (उदाहरणार्थ, अरुंद बाजार भरण्यासाठी), तर आम्ही शिफारस करतो की तुम्ही आमच्या मिनी पेलेट मशीनच्या पुनरावलोकनांचा अभ्यास करा, जे तुलनेने कमी उत्पादकतेसाठी डिझाइन केलेले आहेत. अशा लहान उपकरणांची किंमत 300,000 - 400,000 रूबल आहे.

खोली

कार्यशाळेला सामावून घेण्यासाठी, परिसराने खालील आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे:

• क्षेत्रफळ 150 चौ.मी. पेक्षा कमी नाही. (कार्यशाळा + गोदाम)
• कमाल मर्यादा उंची 10 मीटर
• उपलब्धता 380 kW
• ट्रकसाठी सोयीस्कर प्रवेश (कच्चा माल आणि तयार उत्पादनांचे वितरण)

कर्मचाऱ्यांची संख्या

दुकानाच्या 3-शिफ्ट ऑपरेशनसह, कर्मचाऱ्यांची संख्या 14 लोक आहे. संचालक आणि स्टोअरकीपर आठवड्यातून 5 दिवस काम करतात आणि कामगार (प्रति शिफ्ट 4 लोक)शिफ्टमध्ये

इंधन गोळ्यांसाठी विक्री बाजार

रशियामध्ये उत्पादित बहुतेक गोळ्या युरोपला पुरवल्या जातात (2009 मध्ये, Research.Techart नुसार, निर्यात 618.5 हजार टन किंवा 96.6 दशलक्ष डॉलर्स, किंवा सर्व उत्पादित गोळ्यांपैकी 85% इतकी होती), परंतु गॅस, इंधन तेल, डिझेल इंधनाच्या किमतींमध्ये सतत वाढ होत असल्याने तसेच गॅस नेटवर्कशी कनेक्ट होण्याच्या उच्च खर्चामुळे (व्यक्तींसाठी गॅस पाईपला जोडण्यासाठी परवानगीची किंमत 100 ट्रि. पासून आहे. आणि एका छोट्या उद्योगासाठी 1 दशलक्ष रूबल.)रशियामध्ये, इंधन गोळ्यांची मागणी हळूहळू तयार होऊ लागली आहे.

तज्ञांच्या मते, 2020 पर्यंत देशांतर्गत वापर 300 हजार टनांपर्यंत पोहोचेल (2011 मध्ये 150 टनांच्या तुलनेत).

उत्पादनांची विक्री खालील चॅनेलद्वारे केली जाऊ शकते:

• परदेशात निर्यात करण्यात गुंतलेल्या घाऊक विक्रेत्यांमार्फत विक्री
• आपल्या स्वतःच्या ऑनलाइन स्टोअरद्वारे अंमलबजावणी
• मोठ्या बांधकाम आणि घरगुती सुपरमार्केटद्वारे विक्री

वैशिष्ठ्य

• गोळ्यांचा धंदा सर्वाधिक आहे लाकूडकाम करणाऱ्या कंपन्यांसाठी योग्य, ज्यात मुख्य उत्पादन प्रक्रियेत लाकूड कचरा आहे. या पर्यायासह, खर्च किमान असेल, फक्त वीज खर्चावर आहे.
• आपण स्वतंत्र क्रियाकलाप म्हणून कार्यशाळा उघडण्याची योजना आखत असल्यास, आपण कच्चा माल कोठून खरेदी कराल याचा विचार करणे आवश्यक आहे. या प्रकारची विभागणी विकसित लाकूडकाम उद्योग असलेल्या प्रदेशांमध्ये आयोजित करणे आवश्यक आहे जेणेकरून वाहतूक खर्च कमीत कमी असेल.

प्रकल्पाचे आर्थिक मॉडेल

भांडवली खर्च

कमाईची गणना

दुकानाच्या तीन-शिफ्ट ऑपरेशनसह, जास्तीत जास्त आउटपुट (तांत्रिक ब्रेक आणि लंच ब्रेकची वेळ वगळून), दरमहा (30 शिफ्ट्स) 420 टन तयार उत्पादने आहेत.

1 टन गोळ्यांची घाऊक किंमत 4,000 रूबलपासून सुरू होते. 4,000 रूबल प्रति 1 टन किंमत आणि 420 टन मासिक उत्पादनावर आधारित, दुकानाची कमाई 1,680,000 रूबल आहे.

किंमत किंमत

गोळ्यांच्या निर्मितीसाठी कच्चा माल म्हणजे लाकूड कचरा: झाडाची साल, भूसा, लाकूड चिप्स आणि लॉगिंग आणि लाकूड प्रक्रियेतील इतर कचरा

1 टन गोळ्यांच्या उत्पादनासाठी, अंदाजे 4.5 - 6 m3 नैसर्गिक ओलावा लाकूड कचरा आवश्यक आहे. (लाकडाची गुणवत्ता आणि आर्द्रता यावर वापर अवलंबून असतो). थेट उत्पादन खर्चाची गणना करण्यासाठी, आम्ही प्रति 1 टन तयार उत्पादनांसाठी 5.5 m3 लाकडाचा वापर घेतला.

लाकूड कचरा व्यतिरिक्त, खर्चात वीज समाविष्ट आहे, वापर 113 kWh किंवा 2,712 kW प्रतिदिन आहे.

सामान्य खर्च (प्रति महिना)

नफा गणना

परतफेड गणना

व्यवसाय योजनेनुसार, इंधन गोळ्यांच्या उत्पादनासाठी पेबॅक कालावधी 31 महिने आहे. जर कार्यशाळा लाकूडकाम करणार्‍या एंटरप्राइझमध्ये आयोजित केली गेली असेल आणि फक्त स्वतःच्या कचऱ्यावर प्रक्रिया केली जाईल, तर परतफेड 5 महिने होईल!

नोंदणी

या क्रियाकलापासाठी, सर्वात योग्य संस्थात्मक स्वरूप वैयक्तिक उद्योजक आहे.

कर आकारणीचे स्वरूप

पॅलेट उत्पादन दुकानासाठी कर आकारणीचे इष्टतम स्वरूप ही एक सरलीकृत कर प्रणाली आहे. (उत्पन्न वजा खर्च). वर्षातून एकदा (एप्रिलमध्ये) कर विवरणपत्र सादर केले जाते.

या कर प्रणालीवर खालील कर भरले जातात:

• आयकर (15%),
• एकीकृत सामाजिक कर (३२%)
• आयकर (१३%).

बऱ्यापैकी किफायतशीर व्यवसाय आहे. परंतु ते योग्यरित्या आयोजित करण्यासाठी, आपल्याला बर्याच बारकावे विचारात घेणे आवश्यक आहे: भविष्यातील ग्राहक निवडण्यापासून ते सर्व आवश्यक उपकरणे घेण्यापर्यंत.

पेलेट्स, किंवा त्यांना लाकूड इंधन गोळ्या देखील म्हणतात, लाकूड प्रक्रियेतून निघणारा कचरा आहे: भूसा आणि झाडांचे शेव्हिंग्स. ते गोंद किंवा मिश्रित पदार्थांचा वापर न करता तीनशे वातावरणाच्या उच्च दाबाखाली तयार होतात. परिणामी ग्रॅन्युल दहा ते तीस मिलिमीटर लांब आणि सहा ते दहा मिलिमीटर व्यासाचे असतात. अशा गोळ्यांचे उष्मांक मूल्य प्रति तास पाच किलोवॅट्सच्या आत असते, अंदाजे कोळशाच्या तुलनेत.

एक टन गोळ्या जाळल्याने, सोडलेली ऊर्जा बर्निंगशी तुलना करता येते:

• पाचशे लिटर डिझेल इंधन;
• सातशे लिटर इंधन तेल;

वरील इंधनाच्या तुलनेत इंधनाच्या गोळ्यांचा पर्यावरणावर चांगला परिणाम होतो.

त्यांना प्रकाश देणे:

• कार्बन डाय ऑक्साईड उत्सर्जन दहा ते पन्नास वेळा कमी केले जाते;
• राख दहा ते वीस पट कमी तयार होते;
• व्यावहारिकदृष्ट्या कोणतेही सल्फर तयार होत नाही;

सर्वसाधारणपणे, असे इंधन यासाठी आहे:

1. खाजगी घरे गरम करणे. जेथे बॉयलर आणि फायरप्लेस स्थापित केले जातात.
2. गृहनिर्माण आणि सांप्रदायिक सेवांच्या बॉयलर घरांमध्ये वापरा.
3. एकत्रित उष्णता आणि शक्ती (CHP) प्रणालींसाठी.
4. मांजरींच्या शौचालयासाठी फिलर म्हणून.
5. अशा परिस्थितीत ते द्रव स्थानिकीकरण आणि काढू शकतात.

ग्रॅन्युल फक्त लाकडापासून बनवले जातात किंवा झाडाची साल असलेली लाकूड वापरली जाते. या दोन्ही जातींना बाजारात मागणी आहे. गोळ्या, जेथे झाडाची साल अर्ध्या टक्क्यांपेक्षा कमी असते, व्यावहारिकदृष्ट्या राख तयार होत नाही. ते उच्च दर्जाचे आणि पर्यावरणीय उत्पादन मानले जातात. अनेकदा खाजगी खरेदीदारांसाठी वापरले जाते.

उद्योगासाठी ग्रॅन्युलमध्ये दहा टक्के साल असते. ते मोठ्या आणि मध्यम आकाराच्या थर्मल इंस्टॉलेशन्समध्ये वापरले जातात.

त्यांच्यासाठी फीडस्टॉक: लाकूड मुंडण किंवा इतर लाकूडकाम कचरा (कमी-किंमतीची झाडे इ.). असे उत्पादन केवळ तेथेच तयार केले जाते जेथे भरपूर लाकूड कचरा सतत उपलब्ध असतो. सॉमिल आणि गोळ्यांचे उत्पादन आदर्शपणे एकत्र केले जाते. या कंपन्या वर्षभर चोवीस तास कार्यरत असतात.

वापरलेल्या कच्च्या मालाची तांत्रिक वैशिष्ट्ये:

• कच्च्या मालाची आर्द्रता बारा टक्क्यांपेक्षा जास्त नसावी;
• दीड ते पाच मिलिमीटर कच्च्या मालाचा अंश;

पेलेट उत्पादन तंत्रज्ञान

क्लासिक उत्पादन प्रक्रिया असे दिसते:

• मोठ्या भागांमध्ये चिरडणे;
• कोरडे करणे;
• लहान भागांमध्ये दुसरा क्रशिंग;
• मिश्रण आणि पाणी उपचार;
• दाबणे;
• थंड आणि कोरडे;
• पॅकिंग;

पहिल्या क्रशिंग दरम्यान, लाकूड पुढील कोरडे करण्यासाठी ठेचले जाते. ठेचलेला कच्चा माल लांबी आणि रुंदीमध्ये 25 मिलीमीटरपेक्षा जास्त नसावा आणि जाडी दोन मिलीमीटरपर्यंत पोहोचू नये. हे उच्च दर्जाचे आणि जलद कोरडे करेल, तसेच साहित्य कोरडे करेल आणि दुसऱ्या क्रशिंगसाठी तयार होईल.

नियमानुसार, इतर कण (वाळू, दगड) मिसळू नये म्हणून ओले कच्चा माल कॉंक्रिटच्या मजल्यावर साठवला जातो. ड्रायिंग मशीनमध्ये, सामग्री स्क्रॅपरने दिली जाते. ऑपरेटर ते गोळा करतो आणि वाळवण्याच्या यंत्रणेला फीड करतो.

जर आर्द्रता 15% पेक्षा जास्त असेल तर दाबणे कठीण आहे.याव्यतिरिक्त, गोळ्यांची वाढलेली आर्द्रता त्यांना बॉयलरसाठी अयोग्य बनवते. म्हणून, कच्चा माल प्रेस करण्यापूर्वी इतका वाळवावा की त्याची आर्द्रता आठ ते बारा टक्के असेल. अंतिम आर्द्रता 10% अधिक किंवा उणे एक टक्का क्षेत्रामध्ये असावी. सर्व उत्पादनात, कोरडे करण्यासाठी सर्वात जास्त ऊर्जा लागते. एक टन गोळ्या सुकविण्यासाठी, एक घनमीटर दाट लाकडापासून ज्वलनाची उष्णता आवश्यक आहे. सर्वोत्तम झाडाची साल बर्न होईल.

दीड मिलिमीटरपेक्षा जास्त नसलेल्या आकारासह चांगले ग्राउंड उत्पादन बाहेर येते.

पाणी उपचार- ही कच्च्या मालामध्ये आर्द्रतेच्या इच्छित पातळीची स्थापना आहे. जर त्याची आर्द्रता आठ टक्क्यांपेक्षा जास्त नसेल, तर गोळ्या प्रेसमध्ये आणखी वाईटरित्या चिकटतात. या उद्देशासाठी, मिक्सिंग कंटेनरमध्ये ओलावा एक डोस आवश्यक आहे. ओक किंवा बीच सारख्या हार्डवुडवर प्रक्रिया केली जात असल्यास, गरम वाफ जोडणे आवश्यक आहे.

प्रेस केल्यानंतर, खाजगी खरेदीदारांसाठी सहा मिलिमीटर आणि औद्योगिक ग्राहकांसाठी दहा मिलिमीटरचे गोळे बाहेर येतात. प्रेसमध्ये तापमान सत्तर ते नव्वद अंश सेल्सिअस असते.

शीतकरण प्रक्रिया अंतिम परिणामाची गुणवत्ता सुनिश्चित करते. प्रेस नंतर उत्पादन थंड करणे आवश्यक आहे. मग गोळ्या पॅकेजिंगसाठी तयार आहेत.

बर्याचदा, गोळ्या मोठ्या प्रमाणात साठवल्या जातात आणि वाहतूक देखील करतात. परंतु मोठ्या पिशव्यांमध्ये पॅकेजिंग प्रदान करणे शक्य आहे. खाजगी ग्राहक वीस किलोच्या पिशवीत गोळ्यांची खरेदी करतात.

उपकरणे सेट

पॅलेट उपकरणांच्या संपूर्ण संचासाठी, आपल्याकडे असणे आवश्यक आहे:

• ड्रम किंवा डिस्क क्रशर;
• हातोडा गिरण्या;
• गॅस बॉयलर किंवा बॉयलर जो भूसा जाळतो;
• ड्रम ड्रम;
• ड्रायरला लाकूड वितरीत करण्यासाठी यंत्रणा;
• धूर संपवणारा;
• चक्रीवादळ;
• वाहक;
• हलणारा मजला;
• चाहते;
• मिक्सर;
• प्रेस ग्रॅन्युलेटर;
• कूलिंग प्लांट;
• चाळणी;
• तयार गोळ्यांचा बंकर;
• पिशव्या साठी तराजू;
• पॅकिंग मशीन;

उपकरणांचे प्रकार

उपकरणे खालील प्रकारची आहेत:

मिनी ग्रॅन्युलेटर

किंमत 64 हजार rubles पासून आहे.

डिझेल पेलेट मिल

किंमत 89 हजार rubles पासून आहे.

किंमत 100 हजार rubles पासून आहे.

औद्योगिक प्रकार ओळ

1.8 दशलक्ष रूबल पासून खर्च.

प्रत्येक प्रकाराची स्वतःची खासियत असते. उदाहरणार्थ, इलेक्ट्रिक मोटर्सच्या डिव्हाइसमध्ये विशिष्ट स्थिरता असते, तर डिझेल इंजिन असलेली उपकरणे अधिक मोबाइल असतात.

औद्योगिक प्रकाराच्या रेषेवर आधारित इंधन गोळ्यांच्या उत्पादनासाठी उपकरणाच्या तपशीलांचे उदाहरण:

अशा ओळीची किंमत सुमारे 1,800,000 रूबल आहे.

पेलेट लाइनचे मुख्य घटक आणि त्यांच्या अंदाजे किंमती स्वतंत्रपणे:

1. वुड चिपर (लाकूड चिपर) - सुमारे 180,000 रूबल.
2. गोळ्यांच्या उत्पादनासाठी कच्च्या मालाचे ड्रायर - 400,000 ते 2,500,000 रूबल पर्यंत.
3. ग्रॅन्युलेटर - 50,000 ते 1,100,000 रूबल पर्यंत. OGM-1.5 मॉडेलची किंमत सुमारे 1,000,000 रूबल आहे.
4. पेलेट कूलर - सुमारे 400,000 रूबल.

मॅट्रिक्सच्या संदर्भात ग्रॅन्युलेटर प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहेत:

• फ्लॅट डाय ग्रॅन्युलेटर;
• गोल डाय ग्रॅन्युलेटर;
• सपाट आणि गोल मॅट्रिक्ससह ग्रॅन्युलेटरचा संकर;

फ्लॅट मॅट्रिक्सएक सपाट मेटल डिस्क आहे जी उच्च दर्जाची स्टील बनलेली आहे. त्याचा व्यास 100-1250 मिमी, जाडी 20-100 मिमी आहे. वापरलेले स्टील पोशाख प्रतिरोधक आणि 60-60 HRC पर्यंत कठोर असणे आवश्यक आहे. नियमानुसार, देशांतर्गत उत्पादन 40X ची स्टील वापरली जाते, किंवा HARDOX 500 आणि 20CRMN स्टील्स.

ग्रॅन्युलेटरची उत्पादक क्षमता थेट मॅट्रिक्सच्या व्यासावर अवलंबून असते.उदाहरणार्थ, 1250 मिलिमीटरचा डाय व्यास असलेली उपकरणे प्रति तास 3 टन पेलेट तयार करू शकतात.

व्यासातील ग्रॅन्युलेटर्सवरील गोल-आकाराचे मॅट्रिक्स 550 मिलीमीटरपर्यंत पोहोचते. हे उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोधासह स्टेनलेस स्टीलपासून बनविलेले आहे. असे पोलाद रॉकवेल नुसार पंचेचाळीस ते पन्नास kgf च्या कडकपणापर्यंत गरम केले पाहिजे.

जेव्हा उत्पादकतेचा विचार केला जातो तेव्हा त्याचे मूल्य लाकूड आणि त्याच्या घटकांच्या दर्जेदार तयारीपासून वेगळे करणे आवश्यक आहे. तसेच, उच्च कार्यक्षमतेसाठी इलेक्ट्रिक मोटरची शक्ती महत्त्वपूर्ण आहे. उत्पादक, नियमानुसार, टॉर्क पॅरामीटर्ससह गीअरबॉक्स आणि ग्रॅन्युलेटरवर उच्च कार्यक्षमतेसह गियर रेशो स्थापित करतात, जे इष्टतम शक्तीसाठी विद्यमान इलेक्ट्रिक मोटर वापरण्याची परवानगी देते.

सीआयएसच्या प्रदेशावर, अशा ग्रॅन्युलेटर बर्याच काळापासून ज्ञात आहेत. ते खाद्य तयार करतात. त्यांची मालिका डीजी आणि ओजीएम आहे. परंतु कारागिरांनी इंधन गोळ्यांच्या निर्मितीसाठी त्यांचा रीमेक कसा बनवायचा हे शिकले. वापरलेल्या कच्च्या मालासाठी आणि रोलिंग आउट रोलर्ससाठी मॅट्रिक्स बदलणे आवश्यक आहे.

ग्रॅन्युलेटर्सची तिसरी आवृत्ती आमच्या प्रदेशांमध्ये जवळजवळ कधीच वापरली जात नाही, परंतु चीनमध्ये ती खूप सामान्य आहे. गोल मॅट्रिक्स बेसच्या समांतर आहे. रोल आउट रोलर्स त्यांच्या स्वतःच्या वजनाने लाकूड पेलेट मिलमध्ये आणतात.

उत्पादन उपकरणांची निवड गुणवत्ता आणि उपलब्ध प्रमाणात अवलंबून निर्धारित केली जाते.

कच्च्या मालातील फरकावर आधारित विश्लेषण करूया:

कमी प्रमाणात कोरडा कच्चा माल

लहान प्रमाणात दररोज तीस ते ऐंशी मीटर घन भूसा समाविष्ट असतो.

• हातोडा प्रकार क्रशर;
• एअर कंडिशनर;
• फ्लाइट प्रेस;
• कूलिंग प्लांट;
• विभाजक
• पॅकेजिंग ओळी;
• बंकर आणि कन्वेयर;

एकाच उत्पादकाकडून सर्व उपकरणे वापरणे फार महत्वाचे आहे. अन्यथा, उत्पादन प्रक्रियेतील एका दुव्याची खराबी इच्छित परिणाम देणार नाही.

कच्चा भूसा कमी प्रमाणात

कच्च्या लाकडाचा कचरा चाळीस ते पन्नास टक्के नैसर्गिक आर्द्रता असलेला मानला जातो.ग्रॅन्यूलचे उत्पादन करण्यापूर्वी, ते तयार करणे आवश्यक आहे: ठेचलेले, वाळलेले, स्टोरेज आणि पुरवठ्यासाठी प्रदान केले आहे. कमी प्रमाणात ड्रायर्स खूप महाग असतात किंवा ते काम फार चांगले करत नाहीत. संपूर्ण चक्रासह सुसज्ज असलेल्या कॉम्प्लेक्ससह - समान समस्या.

चाळीस ते पन्नास टक्के आर्द्रता असलेला कच्चा माल पुरेसा

नैसर्गिक आर्द्रतेच्या दाट लाकडाच्या दोन हजार क्यूबिक मीटरच्या चौकटीत पुरेशी रक्कम मानली जाते.

अशा उत्पादनात खालील उपकरणे समाविष्ट आहेत:

• लाकूड प्राप्त आणि पुरवठा गोदाम;
• "हलवत तळाशी";
• vibrating चाळणी;
• परदेशी कण काढून टाकण्याच्या कार्यासह ग्राइंडिंग उपकरणे;
• उष्णता जनरेटरसह ड्रायर;
• एक बंकर जिथे आपण वाळलेला कच्चा माल ठेवू शकता;
• दाबा
• कूलिंग प्लांट;
• पूल
• पॅकेजिंग उपकरणे;

मोठ्या प्रमाणात कच्चा माल कोरडा

मोठ्या प्रमाणात कच्च्या मालाची उपस्थिती दोन किंवा अधिक दाबांच्या स्थापनेसाठी प्रदान करते.

इतर साहित्य

जर कुजून रुपांतर झालेले वनस्पतिजन्य पदार्थ (सरपणासाठी याचा वापर होतो) किंवा कृषी पिकांचा कचरा कच्चा माल म्हणून वापरला जातो, तर 50% पर्यंत आर्द्रता असलेल्या लाकडाच्या कचऱ्यासाठी समान उपकरणे वापरली जातात.

तसेच, उपकरणे निवडताना, आपल्याला अनेक तथ्ये विचारात घेणे आवश्यक आहे:

1. निर्मात्याने तुम्हाला आवश्यकतेनुसार सल्ला आणि दुरुस्तीसह सेवांची संपूर्ण श्रेणी प्रदान करणे आवश्यक आहे.
2. अशा कंपन्या गोळ्यांच्या खरेदीसाठी संभाव्य ग्राहकांचा डेटाबेस देखील देऊ शकतात.
3. प्रदान केलेली सर्व उपकरणे विक्रेत्याच्या कंपनीद्वारे वैयक्तिकरित्या उत्पादित केली जाणे फार महत्वाचे आहे.
4. या उपकरणावर आधीपासून कार्यरत असलेल्या पेलेट कारखान्यांकडे जा आणि ते कार्य करत असल्याची खात्री करा.

उपकरणे मॉडेलचे विहंगावलोकन

आयातित मॉडेल SKJ550, त्याची किंमत 800 हजार रूबल पासून आहे

एकूण गोळ्यांच्या उत्पादनासाठी उपकरणांचे मॉडेल देशी आणि परदेशी उत्पादनाच्या उपकरणांमध्ये विभागले जाऊ शकतात.

मुख्य वैशिष्ट्ये आहेत:

• शक्ती;
• गोळ्याचा व्यास;
• कामगिरी;
• परिमाणे;

रशियन उत्पादनासाठी

रशियामधील पेलेट उत्पादनाचे लोकप्रिय उत्पादक:

• इको टेक्नॉलॉजीज प्लांट एलएलसी;
• निझनी नोव्हगोरोड मधील डोझा-ग्रॅन एलएलसी;
• एलएलसी "पॉलिमर +";
• LLC "EKOROSS";

आयात उत्पादनासाठी

वैशिष्ट्यांचे विश्लेषण करून, उदाहरण म्हणून चिनी पेलेट उत्पादन उपकरणे घेऊ.

	मॉडेल SKJ200	मॉडेल SKJ250	मॉडेल SKJ300	मॉडेल SKJ350	मॉडेल SKJ450	मॉडेल SKJ550
शक्ती	7.5 किलोवॅट	15 किलोवॅट	22 किलोवॅट	30 किलोवॅट	37 किलोवॅट	45kw
गोळ्याचा व्यास	6-8 मिमी	6-10 मिमी	6-12 मिमी	6-20 मिमी	6-20 मिमी	6-20 मिमी
कामगिरी	120-170kg/ता	170-220kg/ता	250-450kg/h	500-700kg/ता	700-900kg/h	1100-1500kg/h
परिमाण	1150*530*750 मिमी	1250*600*850mm	1300*600*900mm	1650*800*1400mm	1700*800*1450mm	1400*750*1650mm
वजन	250KGS	300 किलो	600 किलो	900 किलो	1200 किलो	2200 किलो

सर्व मॉडेल्स प्रेस आणि कंट्रोल पॅनेलसह पूर्ण केले जातात.

"घरगुती" इंधन म्हणून गोळ्यांची लोकप्रियता या वस्तुस्थितीमुळे आहे की अशी उष्णता कोळसा किंवा नैसर्गिक वायूपासून मिळणाऱ्या उष्णतेपेक्षा अधिक आनंददायी मानली जाते. युरोप आणि रशियामध्ये इंधन ब्रिकेटची मागणी सतत जास्त आहे आणि त्याच्या संपृक्ततेसाठी कोणतीही पूर्वस्थिती नाही. त्याच वेळी, साध्या दाबाच्या तुलनेत स्क्रू दाबून बनवलेल्या ब्रिकेटला खरेदीदार अधिक पसंत करतात.

रशियामधून उत्पादित केलेल्या बहुतेक पेलेट्सचा पुरवठा युरोपला केला जातो (2009 मध्ये, रिसर्च. टेकर्टनुसार, निर्यात 618.5 हजार टन किंवा 96.6 दशलक्ष डॉलर्स, किंवा उत्पादन केलेल्या सर्व गोळ्यांपैकी सुमारे 85% होती), परंतु गॅस, इंधन तेल, डिझेलच्या किंमती सतत वाढल्यामुळे (विहीर गॅस जोडण्यासाठी पाईपला जोडण्यासाठी गॅस, इंधन तेल, डिझेल) च्या किमतीत वाढ होते. व्यक्तींची किंमत 100 हजार रूबल पासून आहे आणि एका छोट्या उद्योगासाठी - 1 दशलक्ष रूबल पासून) रशियामध्ये, इंधन गोळ्यांची मागणी हळूहळू तयार होऊ लागली आहे.

तज्ञांच्या मते, 2020 पर्यंत, देशांतर्गत वापर 300 हजार टनांपर्यंत पोहोचेल (2011 मध्ये 150 टनांच्या तुलनेत), जे औष्णिक उर्जेच्या अक्षय, पर्यावरणास अनुकूल स्त्रोतांची वाढती जागतिक मागणी पूर्ण करण्यासाठी, एंटरप्राइझसाठी शाश्वत नफा मिळविण्यासाठी आणि इंधन उत्पादनाचा आणखी विस्तार करण्यास योगदान देते.

व्यावहारिकदृष्ट्या मोफत कच्च्या मालापासून निर्यात उत्पादने तयार करणे हे प्रकल्पाचे उद्दिष्ट आहे. त्याच वेळी, एकीकडे, ऊर्जा संतुलनात कचरा आणणे आणि दुसरीकडे, पर्यावरणीय परिस्थिती सुधारणे शक्य होते.

प्रकल्पाची उद्दिष्टे:

1. पॅलेट उत्पादन कारखाना उघडा.
2. उपकरणे खरेदी.
3. भरती.
4. भागीदार शोधा.
5. उत्पादनांची डिलिव्हरी.

प्रकल्प खर्च:

• भांडवली गुंतवणूक: 2,281,000 रूबल,
• सरासरी मासिक कमाई: 735,000 रूबल,
• निव्वळ नफा: 130,731 रूबल,
• 5 व्या वर्षी नफ्याची पातळी गाठणे - 8 दशलक्ष रूबल.

उत्पादन क्षमतेच्या निम्म्या पहिल्या वर्षातील यश - दर वर्षी 2520 टन पेलेट्स, दुसऱ्या वर्षापासून - PELLETS उत्पादनाच्या नियोजित परिमाणापर्यंत पोहोचणे - प्रति वर्ष 3500 टन पेलेट्स.

भांडवली गुंतवणूक: 2,281,000 रूबल;

प्रति वर्ष निव्वळ नफा: 1,568,772 रूबल;

परतावा: 18 महिने;

नफा: 18 %.

स्वतःचा कच्चा माल आणि परिसर

• विक्रीवर परतावा: 43%
• परतावा: 10 महिने

2. व्यवसाय, उत्पादन किंवा सेवेचे वर्णन

कंपनी पेलेट्स (इंधन गोळ्या) तयार करेल - हे करवत आणि लाकूडकाम, कृषी कचरा (पेंढा, भुसा, कॉर्न इ.) पासून दंडगोलाकार संकुचित भूसा आहेत.

गोळ्या सरासरी 10 ते 30 मिमी लांब आणि 6 ते 10 मिमी व्यासाच्या असतात. इंधन गोळ्या हे पर्यावरणास अनुकूल प्रकारचे इंधन आहे. गोळ्या जाळताना, लाकडाच्या नैसर्गिक विघटनाच्या वेळी तयार झालेल्या कार्बन डाय ऑक्साईडची तेवढीच मात्रा वातावरणात सोडली जाते. ते पॅलेट बॉयलरमध्ये बर्न करण्यासाठी वापरले जातात.

इंधन गोळ्यांच्या विक्रीसाठी स्वतंत्र क्षेत्र सार्वजनिक उपयोगिता, डांबरी काँक्रीट उत्पादन, कृषी वनस्पती, पोल्ट्री फार्म इ. खरं तर, स्पेस हीटिंग, स्टीम पुरवठा, तांत्रिक गरजा यासाठी ठोस इंधन वापरणारा कोणताही उपक्रम इंधन ब्रिकेटच्या वापरावर स्विच करू शकतो.

गोळ्या वापरण्याचे फायदे:

उच्च बर्न वेळ. याचा अर्थ असा की, पारंपारिक फायरवुडच्या तुलनेत, ओव्हनमधील बुकमार्क तीन वेळा कमी वेळा केले जाऊ शकते. ब्रिकेट कमीतकमी धूराने जळतात, शूट करू नका, स्पार्क करू नका. त्याच वेळी, संपूर्ण दहन दरम्यान एक स्थिर तापमान सुनिश्चित केले जाते. ज्वलनानंतर, ब्रिकेट सामान्य सरपण सारख्या कोळशामध्ये बदलतात आणि भविष्यात ते बार्बेक्यू किंवा ग्रिल शिजवू शकतात.

पर्यावरण मित्रत्व. इंधन ब्रिकेट हे पर्यावरणास अनुकूल उत्पादन आहे, कारण त्यांच्या उत्पादनात कोणतेही मिश्रित पदार्थ वापरले जात नाहीत.

राख सामग्रीसाठी तुलनात्मक वैशिष्ट्ये:

• काळा कोळसा - 20% राख;
• तपकिरी कोळसा - 40% राख;
• लाकूड कचऱ्यापासून ब्रिकेट - 0.12% ते 1% राख.

अशा प्रकारे, इंधन म्हणून लाकूड ब्रिकेट वापरताना एक सकारात्मक पैलू म्हणजे ज्वलनाच्या वेळी पर्यावरणावर त्यांचा कमीत कमी प्रभाव, उदाहरणार्थ, कोळसा, परंतु राखेचे प्रमाण 15 पट कमी (जास्तीत जास्त 1.0%) असलेल्या शास्त्रीय घन इंधनांच्या तुलनेत, ज्याचा वापर खनिज खत म्हणून केला जाऊ शकतो.

3. बाजाराचे वर्णन

4. उत्पादन योजना

इंधन गोळ्यांच्या उत्पादनासाठी तंत्रज्ञान, तसेच इंधन ब्रिकेट, ठेचून टाकाऊ लाकूड, पेंढा, भुसे इत्यादी दाबण्याच्या प्रक्रियेवर आधारित आहे.

कच्चा माल (भूसा, पेंढा इ.) क्रशरमध्ये प्रवेश करतात, जेथे ते पिठाच्या स्थितीत ठेचले जातात. परिणामी वस्तुमान ड्रायरमध्ये प्रवेश करते, त्यातून - प्रेस ग्रॅन्युलेटरवर, जेथे लाकडाचे पीठ ग्रेन्युल्समध्ये दाबले जाते. दाबताना कंप्रेशनमुळे सामग्रीचे तापमान वाढते, लाकडात असलेले लिग्निन मऊ होते आणि कणांना दाट सिलेंडरमध्ये चिकटवते.

उत्पादन तंत्रज्ञान:

संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेचा विचार करून, ते सशर्तपणे अनेक टप्प्यात विभागले जाऊ शकते:

1. ग्राइंडिंग (चिप्पर्समध्ये प्राथमिक, खडबडीत पीसणे);
2. वाळवणे;
3. ग्राइंडिंग (अंतिम पीसणे - परिष्करण);
4. दाबणे (ग्रॅन्युलेशन - पेलेटायझेशन);
5. कूलिंग (वातानुकूलित);
6. पृथक्करण (पूर्ण आकाराच्या गोळ्यांपासून निकृष्ट अंश वेगळे करणे).

गोळ्यांच्या उत्पादनासाठी कार्यशाळेच्या स्थानासाठी परिसर:

कार्यशाळेला सामावून घेण्यासाठी, परिसराने खालील आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे:

• क्षेत्रफळ 170 चौरस मीटरपेक्षा कमी नाही. मी. (कार्यशाळा + गोदाम);
• कमाल मर्यादा उंची 10 मीटर;
• 380 किलोवॅटची उपलब्धता;
• ट्रकसाठी सोयीस्कर प्रवेश (कच्च्या मालाचे वितरण आणि तयार उत्पादनांची निर्यात).

5. संघटनात्मक रचना

लाकूड गोळ्यांचे (गोळ्यांचे) उत्पादन सतत चालू असते, त्यामुळे 8 तासांच्या 3 शिफ्टमध्ये काम करणे आवश्यक आहे.

कर्मचारी

नोकरी शीर्षक	सदस्यांची संख्या	काम करण्याचे ठिकाण	वेळापत्रक	मजुरी
दिग्दर्शक
शिफ्ट पर्यवेक्षक			12 तासांच्या 2 शिफ्ट
			12 तासांच्या 2 शिफ्ट
विक्री व्यवस्थापक
एकूण:

6. आर्थिक योजना

व्यवसाय वैशिष्ट्ये:

पेलेट उत्पादन व्यवसाय लाकूडकाम उद्योगांसाठी सर्वात योग्य आहे जे उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान लाकूड कचरा सोडतात. या पर्यायासह, उत्पादनाची किंमत किमान असेल, फक्त वीज आणि उपकरणे खरेदी करण्यासाठी खर्च केला जाईल. जर आपण स्वतंत्र क्रियाकलाप म्हणून गोळ्यांच्या निर्मितीसाठी उपक्रम आखत असाल, तर कच्चा माल कोठून खरेदी केला जाईल याचा विचार करणे आवश्यक आहे. या पर्यायासह, गोळ्यांचा व्यवसाय विकसित लाकूडकाम उद्योग असलेल्या प्रदेशात असणे आवश्यक आहे जेणेकरून वाहतूक खर्च कमीत कमी असेल.

उपकरणे खर्च

स्थिती	विक्रेता कोड	नाव	चिन्हांकित करणे	प्रमाण	पॉवर, kWt		खर्च, घासणे.
पेलेटिंग विभाग
		क्रशर
		डॅम्पर बंकर
		ग्रॅन्युलेटर
		कन्व्हेयर
		चाळण्याचे टेबल
		रिमोट कंट्रोल
		माउंटिंग किट	MK-LG-I-300-O
	एकूण							1 831 800

भांडवली खर्च

कमाईची गणना:

कार्यशाळेच्या तीन-शिफ्ट ऑपरेशनसह, दरमहा जास्तीत जास्त आउटपुट (तांत्रिक ब्रेक आणि लंच ब्रेकसाठी वजा वेळ) 210 टन पेलेट्स आहे. 1 टन पेलेटची घाऊक किंमत 3,500 रूबलपासून सुरू होते.

प्रति 1 टन पेलेटची किंमत 3,500 रूबल आणि 210 टन मासिक उत्पादनावर आधारित, दुकानाची मासिक कमाई 735,000 रूबल आहे.

कमाईची गणना

नाव उत्पादने

दैनिक आउटपुट, टीएन.

किंमत, प्रति 1 टन

प्रति शिफ्ट उत्पादन, रूबलमध्ये