Това е много печеливш бизнес. Суровините за производство на захар могат да бъдат от захарна тръстика, палмов сок, нишестен ориз, просо или цвекло. Как се прави захар от цвекло?

Производството на гранулирана захар е технологичен процес, състоящ се от няколко етапа:

• събиране и транспортиране на цвекло до производство;
• пречистване на суровини от мръсотия и метални предмети;
• приготвяне на талаш от цвекло;
• получаване и пречистване на дифузионен сок;
• изпаряване на сока до състояние на сироп;
• преработка на сироп в кристална маса - масекюит I;
• получаване на кристална захар и меласа от масекюит I;
• изпаряване на меласата в масекюит II, разделянето й на меласа и жълта захар;
• пречистване на жълта захар;
• опаковки от гранулирана захар.

Оборудване за производство на захар

Производството на захар от захарно цвекло включва различни операции, напомнящи технологичния процес в преработвателно предприятие.

Оборудването за захарната промишленост на подготвителния етап включва:

• цвеклоповдигачи;
• хидравличен транспортьор;
• капани за дървесина, пясък и камъни;
• водни сепаратори;
• перални машини за кореноплодни.

Оборудването за производство на захар от основните технологични операции е многобройно:

• Магнитни сепаратори за улавяне на случайно уловени метални предмети;
• конвейер с везни;
• бункери с улейни системи;
• резачки за цвекло центробежни, дискови или барабанни;
• винтови дифузионни апарати;
• Натиснете;
• сушилни за целулоза;
• дефекатор с бъркалка;
• отопляем механичен филтър;
• сатуратор;
• сулфитатор;
• вакуум филтър;
• центрофуга;
• изпарител с концентратор.

За довършителните операции на производството на захар са необходими следните устройства:

• вибрационен транспортьор;
• сито с вибратор;
• сушилня с охладител.

Подготвителен етап на производство

Прибраното цвекло се изпраща в купчините - междинни складове за цвекло, откъдето се изпраща с хидротранспорт до преработвателното предприятие. Оборудването е наклонено по целия път до завода, като върху него са монтирани капани за големи отпадъци, включително дървесина, пясък и камъни. Също така са монтирани магнитни сепаратори, за да не попаднат метални предмети в технологичния процес.

В завода се извършва окончателното измиване на суровините, последвано от обработка с разтвор на белина - 150 gr. на 1 тон цвекло. Водата се използва студена (до 18 ° C), за да се предотврати загубата на захароза от плодовете. Кореноплодите от лентов транспортьор, върху който се продухват с въздух за отстраняване на влагата, се претеглят и изпращат в контейнерите за събиране.

захарна фабрика

От бункерите цвеклото се насочва чрез система от улеи към резачки за цвекло, за да се получи чипс с дължина 5–6 mm и дебелина около 1 mm. По-тънък от 0,5 mm и по-къс от 5 mm е дефект, който не трябва да надвишава 3% при чипове.

Чипсовете от цвекло след претегляне се изпращат в инсталация за шнекова дифузия за обеззахаряване с гореща вода. Резултатът е пулп и дифузен сок, съдържащ около 15% захар, 2% "незахари" и до 3 g/l пулп. Сокът се филтрира от пулпата и с помощта на вар се почиства от утайка (соли на киселини, протеини и пектин). Този процес протича в два етапа - преддефекация (продължава до 5 минути) и дефекация (10 минути).

За да се изчисти дефекираният сок от вар, той се изпраща на първото насищане. В сатуратора се обработва с въглероден диоксид. Лаймът преминава в калциев карбонат и се утаява заедно с незахарите. Наситеният сок се освобождава от утайката с помощта на механични филтри. Тъй като цветът на дифузионния сок е все още тъмен, той се изпраща за сулфитация - обработка със серен диоксид.

Избистреният дифузионен сок се изпарява до състояние на сироп със съдържание на влага 35%. Сиропът от цвекло отново се подлага на сулфитиране до рН 8,2 и сухо съдържание над 90%, филтрува се и се изпраща на вакуумни филтри.

Масекуитът от първата кристализация се получава от сироп от цвекло. Massecuite I след миксера се подлага на центрофугиране с разделяне на кристална захар и така наречената зелена меласа. Захарта се измива и запарва до получаване на кристална захар с чистота 99,75%.

Меласата се връща на филтрация при висока температура, за да се получи втора кристализация на жълта захар и меласа от масекуита. Кафявата захар може да се използва в хранително-вкусовата промишленост или да се приготви на пара за производство на бяла захар.

По време на пропарването се образува бяла меласа или втори отток, който се връща в технологичната верига в момента на варене на маскекуита от първата кристализация. Захарта се залива с нагрят въздух, за да изсъхне до съдържание на влага 0,14%, пакетира се и се изпраща в склада. Меласата се използва като фуражна меласа.

Производство с нулеви отпадъци

Технологията за производство на захар от захарно цвекло позволява използването на продукти от операции с ниско съдържание на захариди. Меласата е добра фуражна добавка и много продукти могат да бъдат направени от нея:

• алкохол;
• лимонена киселина;
• мая.

Цвекловата каша също се използва широко като храна за животни. Съдържанието на твърди вещества в него е до 6%.

За да се подобри възможността за транспортиране и да се увеличи хранителната стойност, пулпата се изсушава до 80% влажност. Ако планират да го съхраняват дълго време, тогава го изсушават с димни газове до съдържание на вода 10%.

Производство на рафинирана захар

За производството на рафинирана захар се използва гранулирана захар със съдържание на сухо вещество 99,85%, незахарни примеси не повече от 0,25% и цвят 1,8. Сироп със захарност 73% се приготвя от кристална захар в автоклав. Сиропът се филтрира и пречиства от багрила с повторение на етапите.

За адсорбция се използва активен въглен AGS-4 или въглища на прах. След това сладкият разтвор се изпраща за сгъстяване във вакуумни инсталации, кристализира в центрофуги.

Получените кристали се обработват с изчистители и ултрамарин и се изпращат в каруселни преси. В резултат на това се получават брикети, които се изсушават и нарязват на парчета.

Видео: Производство на захар от захарно цвекло

Производството на захар от цвекло и сурова тръстикова захар е свързано с използването на суровини, материални, трудови и финансови ресурси. Размерът на разходите за тях се отразява в себестойността на продукцията.

Производствените разходи (себестойността) на продуктите включват:

Разходи, свързани с разработването на продукти (суровини, основни и спомагателни материали за технологични цели, заплати на работниците в основното производство и свързаните с това вноски в социалните фондове). Тези разходи се наричат ​​преки разходи. ,

Разходи, свързани с амортизацията на дълготрайни производствени активи (сгради и оборудване на технологичния цех, сгради и оборудване на ТЕЦ, лабораторно оборудване, оборудване за измерване и контрол), техния ремонт и поддръжка в експлоатационно състояние;

Разходите, свързани с организацията, управлението и функционирането на предприятието като цяло, като производствена единица. Тук се формират общите бизнес разходи;

Разходи, свързани с търговската дейност на предприятието. Това включва: разходите за закупуване на ресурси, продажба на готови продукти, маркетинг и други разходи.

За определяне на производствените разходи (или себестойността) на 1 тон гранулирана захар бяха използвани следните:

Норми и стандарти за разход на суровини (захарно цвекло или сурова захар), варовик, филтърни материали, гориво, електроенергия, контейнери;

Цените, по които са закупени материални ресурси;

Изчислен в раздел 3, годишният фонд за заплати на работниците от ОП;

Насоки за правилата за формиране на производствените разходи в захарните заводи и тяхното разпределение към определени видове продукти;

Статистически отчетни данни и информация за работата на захарните заводи в Краснодарския край за преработка на захарно цвекло и сурова захар.

Резултатите от изчисляването на разходите за производство на гранулирана захар от цвекло и сурова тръстикова захар (във връзка с планирания завод за захар) са показани в таблица 6.

Таблица 6 - Изчисляване на производствените разходи (себестойност) на 1 тон захар (на примера на захарната фабрика Успенски)

Разходни позиции, включени в производствените разходи (или себестойността) на гранулирана захар от цвекло или сурова тръстикова захар	Норматив, стандарт, цена за единица, калкулация по разходни позиции	На базата на 1 тон захар, разтрийте.
от цвекло	от сурова захар
1. Суровини и основни материали
- захарно цвекло, т	-	7,76	-
- сурова тръстикова захар, t	-	-	1,02
2. Разходи за транспортиране, съхранение и доставка на суровини до технологичния цех, рубли.	7,978*35 1,021*35	279,23 -	- 35,74
Общо разходи по чл. 1 и чл. 2	-	279,23	35,74
3. Помощни материали за технологични цели:
- варовик, t	0,28*1,05*400 0,08*1,05*400	117,60 -	- 33,60
- филтърни материали, m 2	0,12*100 0,03*100	12,00 -	- 3,00
- други спомагателни материали, търкайте.	- -	60,94 -	- 14,00
Общо разходи по чл. 3	-	190,54	50,60
4. Гориво и енергия за технологични цели:
- топлинна енергия, Gcal		606,67 -	- 291,67
- електроенергия, kWh	20,9*1,15 56*1,15	24,04 -	- 64,40
- гориво за печене на варовик (въглища АК), кг арб. т.	20*3,7 4,2*3,7	-	- 15,54

Таблица 6 продължава

Общо разходи по чл. четири	-	704,71	371,61
5. Заплати (основни и допълнителни) на производствените работници	-	70,94 -	- 44,26
6. Вноски във фондове за социални нужди (26% от заплатата на производствените работници)	-	18,44 -	- 11,51
7. Общи производствени разходи (65% от заплатата на производствените работници)	-	46,11 -	- 28,77
8. Общи бизнес разходи (145% от заплатата на производствените работници)	- -	102,86 -	- 64,18
Общи производствени разходи (себестойност)	-	1410,56	606,67
Разходи за странични продукти: - меласа от захарно цвекло - меласа от сурова захар - прясна каша		521,47 - 81,80	- 17,48 -
Обща цена на страничните продукти	-	603,27	17,48
Разходите за производство минус разходите за странични продукти	-	807,29 -	- 589,19
9. Разходи за продажба, включени в производствените разходи (себестойност)	- -	40,36 -	- 29,46
Пълна стойност на производствените разходи, като се вземат предвид разходите за продажба	- -	847,65 -	- 618,65

Въз основа на данните в таблица 6 се изчислява оценката на разходите за производство на годишната продукция на захар от цвекло и сурова тръстикова захар.

Преработка на цвекло:

(7.758 * 1600) + 818.12 \u003d 13230.92 хиляди рубли; хиляди рубли.

Същото без цената на цвеклото:

хиляда търкайте.;

Преработка на сурова захар:

(1,02 * 21000) + 618,65 \u003d 22038,65 хиляди рубли. ;

Хиляди рубли.;

Същото без разходите за сурова захар:

хиляда търкайте.

Общите разходи на захарен завод за преработка на цвекло и сурова тръстикова захар ще бъдат равни на:

81960.15+101081.53=183041.68 хиляди рубли

Използвайки оценката на разходите за производство на гранулирана захар, както и преобладаващите продажни цени на едро за гранулирана захар и странични продукти (меласа, прясна каша), се определя планираната печалба на 1 тон продукт. Във връзка с планираното производство, планираната печалба за продуктите, притежавани от захарната фабрика, се определя в размер на:

Захар от цвекло:

23636.36-(818.12+1600*7.76)=10405.08 rub. за 1 т,

Гранулирана захар от сурова захар:

23636.36-(618.65+21000*1.02)=1597.71 rub. за 1 т,

Меласа 400 rub. за 1 т,

Прясна каша 4 търкайте. за 1 тон

Общи разходи за производство на гранулирана захар:

1325487.86+3600906.04=4926418.41 хиляди рубли

Планирана рентабилност на 1 тон гранулирана захар:

от цвекло:

от сурова захар:

Цената на едро на предприятието за 1 тон продукти за изчисляване на себестойността на продаваемите продукти:

Гранулирана захар 23636,36 рубли,

Меласа 1700 рубли,

Прясна каша 15 търкайте.

Продажната цена на едро на предприятието, включително ДДС (10%), се определя в следните размери:

Гранулирана захар 26 000 рубли,

Меласа 1870 рубли,

Прясна каша 16,5 рубли.

Таблица 7 показва данни за изчисляване на печалбата и ДДС от продажбата на продаваеми продукти.

Таблица 7 - изчисляване на печалбата и ДДС от продажбата на продаваеми продукти

Таблица 7 продължава

За оценка на икономическата ефективност на производството на захарно цвекло и продукти от него се използват следните основни показатели:

• добив от цвекло, c/ha
• обеми на бруто събиране и покупки, t
• продажна цена на 1 тон цвекло и 1 тон захар, r.
• себестойност на производството на 1 тон цвекло и захар, търкайте.
• печалба от продажбата на цвекло на 1 ха култури, r.
• производителността на труда и трудоемкостта на продуктите
• съдържание на захар от цвекло, %
• добив на захар, %
• производство на продукт от 1 хектар култури, c
• продължителност на изстискване
• и т.н.

В условията на републиката захарното цвекло е високопродуктивна полска култура. При добив на кореноплодни култури от 300 центнера / ха, можете да получите 40 центнера сладък продукт, както и пулп, меласа и върхове или 72 центнера фураж. единици В същото време култури като зърнени култури и картофи с добив от 27,7 и 155 центнера от хектар осигуряват 40 и 46,6 центнера фураж, единици и с изключение на семена - 37 и 34,6 центнера фураж. единици съответно.

Основните фактори, които формират добива, са сортът и балансът на вложените торове. Западноевропейските експерти отдават най-малко 25% от общото увеличение на добивите на захарно цвекло в света на дела на постиженията в селекцията и семепроизводството. Торенето осигурява до 50% увеличение на добива. Най-високите добиви на захарно цвекло се получават в района на Гродно.

Въпреки предприетите мерки за механизиране на основните технологични процеси, въвеждането на нови земеделски практики, захарното цвекло в стопанствата на републиката след картофите и оранжерийните зеленчуци остава една от най-трудоемките култури. Следователно един от факторите, влияещи върху разполагането на културите му, е наличието на трудови ресурси.

Като цяло в републиката регионите Брест, Гродно и Минск са най-обезпечени с оборудване, трудови ресурси, дълготрайни и оборотни активи, което заедно с почвените и климатичните условия създава доста благоприятни условия за отглеждане на захарно цвекло. В селскостопанска организация "Прогрес"В Гродненска област, например, където е разработена интензивна технология на отглеждане, се получават 400-430 c/ha сладки корени. Високото ниво на механизация на производствените процеси, засяването на крайна гъстота позволи на фермата да намали разходите за труд за производството на един центнер (тази цифра е 10 пъти по-ниска от средната за републиката) и да гарантира, че цената на захарното цвекло е две пъти по-нисък от националния. Рентабилността на производството е 10 пъти по-висока от републиканската. Заслужава внимание, проучване и широко разпространение на опита от високодоходната индустрия за отглеждане на цвекло в земеделския комплекс "Снов" и колективното предприятие "Беларус"Несвижски район, СПК "Обухово", им. Денициков и "Езерата" на Гродно, в SPK im. Воронецки Берестовицки, "Съветска Беларус" и "Восход" Каменецки, "40 години октомври" и "Болшевик" Ивановски райони.

Заплащането на реколтата от корените на отглежданото цвекло се извършва в зависимост от съдържанието на захар. Индикаторът за съдържание на захар (смилане) се определя при приемане на цвеклото в растението и показва колко захар (в проценти) съдържа; добивът на захар показва колко захар (като процент) от общата маса на обелено цвекло, получено по време на преработката му. Действителната захарност се разделя на базата и полученият коефициент се умножава по действителната продажна цена на 1 тон суровина. За база се приема съдържанието на захар, равно на 16,0%. В страните от ЕС захарността от 16% също се счита за база при заплащане на суровината.

Световният опит в отглеждането на захарно цвекло потвърждава неговата висока ефективност. В Германия съотношението на нивата на доходите на хектар от цвекло, зърнени култури и зеленчуци е 1:0,67:0,93 (на второ място след картофите). Във Великобритания тази култура е на второ място след картофите, в Чешката република и Словакия осигурява до 15% от приходите в растениевъдството. В Република Беларус, с постигнатото ниво на производителност, се развива високо ниво на доход от единица посевна площ в сравнение с основните култури. Така, според консолидираните годишни отчети на селскостопанските организации, през последните години, по отношение на размера на печалбата от 1 ха култури, захарното цвекло е на трето място след зеленчуците и картофите на открито, а също и на второ място след зеленчуците.

Производственият капацитет на захарните предприятия се използва доста ефективно (степента на използване на капацитета е около 100%).

Тъй като крайната цел на отглеждането на тази култура е получаването на захар, е от особен интерес да се проучат факторите, влияещи върху добива на сладък продукт. Един от тези фактори е качеството на цвеклото, което се определя по два начина. От една страна, това са визуално определени показатели, а от друга страна, с помощта на инструменти и химичен анализ. Първият тип индикатори включва сухота, измръзване, гниене, мумификация, оцветяване и влакнести корени от цвекло; към второто - съдържание на захар (храносмилане), общо замърсяване на почвата и зелени остатъци (плевели, върхове), съдържание на азотни вещества, калий и натрий, нитрати в цвекло, алфа-аминен азот в захарта и пепелни остатъци в корените, добро качество на клетъчния сок. Тъй като от 30% от общата захар в кореноплодните растения 10% са разтворими вещества (натрий, калий, фосфор, азотни протеинови съединения), количеството на тези вещества определя чистотата на сока.

Колкото по-високо е съдържанието на захар и добро качество на клетъчния сок, толкова по-ниско е замърсяването и съдържанието на алфа-аминен азот, толкова по-висок е добивът на крайния продукт. Пълните изисквания за качеството на суровините от захарно цвекло са формулирани в края на 60-те години. и определени от държавните стандарти. Диапазонът на съдържанието на захар в цвеклото при приемане варира от година на година от 14,5 до 17,6%, добивът на захар е от 11 до 14% и зависи главно от съдържанието на захар и продължителността на извличане на сока, тъй като при дългосрочно съхранение на суровината материали, нарастват загубите му, намалява захарността и др.технологични показатели.

Производството на захар на хектар култури от цвекло е нестабилно през годините, което се дължи главно на нестабилните добиви и съдържание на захар и възлиза на 33-35 центнера. В Англия, Италия, Швеция и САЩ от 1 хектар се получават над 50 центнера захар, в Белгия, Холандия и Германия - над 80 центнера. По този начин републиката има значителни резерви за увеличаване на производството на тази кореноплодна култура чрез увеличаване на добива и съдържанието на захар.

Количеството произведен краен продукт се влияе от загубите на захар при производството, съхранението и транспортирането. Най-големи са загубите му при съхранение и транспортиране.

Тъй като захарта е продукт от първостепенна необходимост, в контекста на инфлацията и растящите цени на храните, държавните агенции са принудени да контролират цените на едро и дребно за нея. Нивото на продажната цена на едро на захарта за всеки сезон на преработка се декларира от Министерството на земеделието и храните на Република Беларус.

За какво е статията?

Бизнес с рафинирана захар

Това е хранителен продукт, състоящ се предимно от захароза, пресована на кубчета и сладка на вкус. Целта на рафинирането е да се премахнат примесите от гранулираната захар, така че не е необходимо да се използват най-чистите суровини.

Обхват

Рафинирано се случва:

Остават само 4 карти!

• на бучки (пресовани, пресовани нарязани, пресовани незабавни);
• рафиниран (под формата на неправилни кристали, има друго име - отливка);
• рафиниран прах (натрошени кристали).

Суров материал

Рафинираната захар се прави основно от:

• захарно цвекло;
• полуготова тръстикова захар.

Може да се направи и от други растения, но тъй като почти всички от тях не растат в Русия, производството ще струва много повече.

Захарта от цвекло и тръстиката може да бъде бяла или кафява. Колкото по-тъмен е, толкова повече хранителни оцветители се използват, ако искате да произведете кристално чист продукт.

Други консумативи:

• адсорбенти;
• натриев хидросулфит (необходим за избелване);
• оцветители.

Етапи на производство

Рафинираната захар може да се произвежда по два начина: пресовани и отлети.

Първият вариант е по-предпочитан, т.к. той е по-евтин и по-прост. В този случай, за да направите захар, имате нужда от:

1. разтворете пресятата гранулирана захар във вода и филтрирайте получената маса с помощта на въглищен метод или с помощта на адсорбенти;
2. обезцветете сиропа, оцветете с хранителни оцветители;
3. компресирайте баровете от получената каша;
4. разделете решетките на отделни части;
5. изсушете захарта (обикновено 8-12 часа, вакуум - 5-6).

Можете да комбинирате 3 и 4 точки в едно: веднага натрошете захарта на малки парченца.

За да се получи рафинирана (лята) захар, след смесване на гранулирана захар с вода, е необходимо захарта да се отдели от меласата в центрофуга, едва след това се избелва, изсушава и разделя на размера на кристалите, които трябва да бъдат еднакви . Поради технологичните особености този метод на производство е по-скъп.

Нуждаете се от пари за бизнес или други разходи? Аз съм партньор на AlfaBank и имам привилегии там, използвайки моята партньорска връзка можете да получите кредитна карта при специални изгодни условия: 100 дни без лихва, лимит за паспорт от 50 хиляди, до 200 за паспорт и друг документ и нагоре до 500 трябва удостоверение от работа. Плюс теглене без лихва от банкомат. Поръчайте чрез моята партньорска връзка и картата ще бъде доставена до дома ви, няма нужда да ходите никъде. Остават само 4 карти!

Фигура 1 - Схема на производство на рафинирана захар

Подробна технология за производство на рафинирана захар може да бъде изяснена с продавача на оборудването, по-специално точното количество вода ще зависи от характеристиките на изпарението на влагата от продукта и режимите на работа на линията.

Необходимо оборудване

За да организирате производството, можете да закупите отделно оборудване за всеки етап от производството на рафинирана захар или да закупите цялата производствена линия. Крайната цена ще зависи от метода на производство на захар (за леене ще струва повече), метода на опаковане, системата на работа, нивото на производителност и степента на автоматизация.

Напълно автоматизирана линия за производство на пресована захар се състои от:

• пресово оборудване;
• нагреватели и охладители;
• зона за производство на празни кутии;
• пакетираща машина;
• отделение за залепване на пълни кутии със захар;
• конвейер.

Минималната цена на линия с капацитет 150-200 кг на смяна (Китай) е 2 милиона рубли, високопроизводителните инсталации (капацитет 2000 кг на смяна, Турция) ще струват 7 милиона рубли.

В допълнение към основното оборудване в цеха е необходимо да се закупи линия за опаковане на готови продукти. Цената на напълно автоматичното оборудване е 600-800 000 рубли.

Можете да намерите пример за оборудване за производство на рафинирана захар в този раздел, където ще разберете и неговата цена, както и информация за потенциален продавач.

стая

Изискванията към помещенията са стандартни за хранително-вкусовата промишленост. Когато избирате място, имайте предвид, че една производствена единица ще заема поне 30-60 квадратни метра. м. Необходимо е също така да се осигури място за склад, трябва да е сухо помещение без остри чужди миризми, т.к. рафинираната захар абсорбира добре влагата и миризмите.

За да отворите производството на рафинирана захар с капацитет от 6 тона на месец, са необходими инвестиции в размер на около 4-5 милиона рубли. Ако се планира да се организира по-сериозно производство (поне 50 тона продукти на месец), тогава минималната инвестиция започва от 10 милиона рубли. Срок на изплащане на инвестициите: 24-36 месеца.

Важен момент: При закупуване на оборудване с капацитет от 1,5-2 тона на смяна, разходите за производство на продукти са много по-ниски, отколкото на линия с ниска производителност, следователно вторият вариант е най-предпочитаният за стартиране на бизнес.

Производството на захар е един от най-печелившите видове бизнес. Захарта е продукт с висока степен на пречистване. Това вещество има приятен сладък вкус. Вкусът на захарозата се усеща при концентрация в течността от 0,4%, счита се за лесно смилаем продукт. По време на храносмилането се разгражда до фруктоза и глюкоза. Тези вещества са основният източник на енергия и материал за изграждане на мазнини, протеиново-въглехидратни молекули и гликоген.

Технология за производство на захар

Захарното цвекло и тръстиката, които растат в тропическите райони, се използват като суровина за производството на захар. В производството могат да се използват палма, сорго и царевица. По правило захарните фабрики се намират в близост до местата на растеж на горните култури, те работят сезонно. Съвременните предприятия организират производството на захар в индустриален мащаб. Така големите заводи могат да произвеждат до 6 милиона кг продукт годишно. Предприятията за производство на рафинирана захар могат да бъдат разположени навсякъде и работят целогодишно.

Технологията за производство на захар е доста сложна, изисква закупуването на скъпо оборудване и наемането на голям брой висококвалифицирани служители. Бизнес планът на захарна фабрика ви позволява да вземете предвид всички тънкости на този бизнес. Именно въз основа на направените в него изчисления се определя рентабилността на бъдещото предприятие и възможността за намиране на инвеститори. Рисковете зависят от цената на оборудването за производство на захар, размера на инвестициите в закупуването на суровини. Трябва да се вземе предвид и необходимостта от получаване на различни разрешителни. За да отворите собствен бизнес в тази област, трябва да оцените ситуацията на пазара. Необходимо е да се определи уместността на откриването на предприятие, броя на подобни предприятия в областта, информация за бъдещи приходи.

Технологията за производство на захар от захарно цвекло е процес, протичащ на няколко етапа. На първия етап цвеклото се почиства от примеси. След това от него се извличат захарни стърготини и сок. Полученият сок се пречиства и сгъстява чрез изпаряване на излишната течност. Готовата захар се охлажда и изсушава за по-нататъшно съхранение. Схемата за захаросване включва измиване и обелване на корените, претегляне и нарязване и поставянето им в дифузер. Тук захарта се произвежда от растителна маса с помощта на високи температури. Чипсът от цвекло, останал след обработката, може да се използва в производството на храна за животни. На последния етап от производствения процес от сока се извличат захарни кристали.

След като се изпари излишната течност от сока, към него се добавя лайм. Получената смес се нагрява и се обработва с въглероден диоксид. Филтруването дава пречистен междинен продукт. Понякога производството на захар включва използването на йонообменни смоли. Сиропът, получен в резултат на всички описани по-горе процеси, съдържа 65% захар. Кристалите се получават в специална камера при температура 75°C. Масекуитът от първата кристализация съдържа захароза и меласа, които преминават през смесители и центрофуги. Останалите в центрофугите кристали се избелват и задушават, за да се получи познатата гранулирана захар. Производството на захар от тръстика елиминира етапите на екстракция и пречистване на сока.

Какво оборудване да изберете за производството на захар?

За да започне да функционира една инсталация, тя трябва да бъде подходящо оборудвана. Оборудването за производство на захар включва: инсталация за повдигане на захар, уловител за чужди частици, хидравличен транспортьор, водоотделител, перална машина. Основната производствена линия се състои от конвейер със сепаратор, кантар, зеленчукорезачка, дифузер, преса и сушилня за целулоза.

За извличане на захар в производството се използват филтри, нагреватели, сатуратори, утаителни резервоари. Най-енергоемки са центрофугите, вакуумните камери и изпарителите. Ако има нужда от максимална автоматизация на производствените процеси, ще трябва да закупите вибриращ екран, вибриращ контейнер и сушилня. Оборудването може да бъде закупено поотделно или като цялостни производствени линии. Има възможност за закупуване на готово растение. Опцията за самостоятелно сглобяване на производствени линии се счита за най-евтината, но е подходяща само за тези, които са добре запознати с оборудването.

Закупуването на цял завод има предимствата на изградени канали за дистрибуция и развита инфраструктура. Оборудването в този случай обаче може да бъде износено, което няма да позволи да се произвеждат продукти в предвидения мащаб. Изграждането на нов завод за захар е свързано със значителни разходи, следователно, когато стартирате такъв бизнес, трябва внимателно да оцените собствените си възможности. Когато купувате използвано оборудване, трябва да обърнете внимание на неговото качество, тъй като устройствата могат да се повредят дори след една година работа. Най-добре е да поканите специалист, който обективно ще оцени състоянието на оборудването.

Принципи на организация и провеждане на захарния бизнес

Идеалният вариант за начинаещ предприемач е да отвори малък захарен бизнес, който произвежда продукти, насочени към жителите на малък град.

Мини фабриката за захар може да бъде началото на развитието на високодоходен бизнес. Впоследствие може да се разшири чрез увеличаване на броя на произвежданите продукти.

Почти всички етапи на производството на захар, с изключение на събирането и първичната обработка на цвеклото, могат да бъдат автоматизирани. Ето защо набирането на работници не е приоритет. Най-важната част от бизнес плана за производство на захар е закупуването на надеждно оборудване. Освен това, когато отваряте предприятие за производство на захар, трябва да вземете предвид възможността за генериране на приходи не само от продажбата на основния продукт, но и от продажбата на отпадъци.

План стъпка по стъпка за започване на бизнес

За да започнете такъв мащабен проект, трябва да предприемете следните стъпки:

1. Да проучи пазара на производство на захар;
2. Да проучи пазара на суровинната база за предприятието;
3. Въз основа на първите две точки изберете местоположението и помещенията за бъдещия завод;
4. Закупуване на оборудване, извършване на цялото необходимо оборудване за производство;
5. Подбор на персонал за работа;
6. Разработете бъдещата договорна база както с доставчици на суровини, така и с купувачи на готови продукти.
7. Създайте план за действие за популяризиране на продукта.

Колко можете да спечелите в производството на захар

С правилния подход към закупуването на суровини и продажбата на готовия продукт, обработката на отпадъци, първоначалната инвестиция ще се изплати още през първия сезон на предприятието. В случай, че продажната цена на условен тон захар е приблизително 40 хиляди рубли. и при минимално производство от около 30 тона готов продукт на месец получавате 1,2 милиона рубли. Ако в началото се окаже, че печелите не повече от 200-300 хиляди рубли на месец, периодът на изплащане може да нарасне до две години.

Колко пари са ви необходими, за да започнете бизнес

В зависимост от капацитета на производствената линия и оборудването на захарната фабрика ще са ви необходими от 8 до 30 милиона рубли.

Кой OKVED да посочите при регистриране на случай

Производството на захар принадлежи към преработващата промишленост, следователно, за да регистрирате предприятие, ще ви е необходим код 10.81, който отговаря за производството на захар.

Какви документи са необходими за откриване на преработвателно предприятие

Препоръчително е незабавно да регистрирате дружество с ограничена отговорност, тъй като може да са необходими инвестиции в производството. За целта ще са необходими следните документи: заявление за регистрация на организация, два екземпляра от Хартата, потвърждение за плащане на таксата. След това протоколът от събранието на акционерите и споразумението за учредяване на LLC, ако е създадено от няколко акционери. Ако има само един учредител, тогава е достатъчно решение за учредяване на дружество.

Коя данъчна система да изберете за работа

Данъчното облагане на LLC може да бъде: или UTII (единен данък върху вменения доход), или опростено, когато данъкът се начислява в размер от 5 до 15% (от дохода или приходите).

Имам ли нужда от разрешителни, за да започна производство на захар?

Процесът на преработка на суровини и производство на захар, оборудването на помещенията на завода изисква прилагането на противопожарни, санитарни и екологични стандарти. Освен това крайният продукт трябва да отговаря на определени GOST. Следователно качеството на суровините и продуктите трябва да се проверява в съответствие със следните GOST: R 52647-2006 - „Захарно цвекло. Технически условия”, “R 53036-2008 – Захарно цвекло. Методи за изпитване". И също така се ръководи от: "Метод за определяне на захароза - 12571-86" и "Производство на захар - R 52678-2006".