Làm thế nào để sản xuất hiệu quả trong thời gian ngắn. Làm thế nào để sản xuất có lãi

Làm thế nào để sản xuất hiệu quả.

Làm thế nào để sản xuất hiệu quả

Trước khi nói đến thế nào là sản xuất hiệu quả, thế nào là tạo ra nền sản xuất hiệu quả hay thế nào là nâng cao hiệu quả của nền sản xuất hiện có, theo tôi, cần định nghĩa thế nào là “sản xuất hiệu quả”.

Và định nghĩa rất đơn giản:

Sản xuất hiệu quả, và thực sự là một doanh nghiệp hiệu quả nói chung, là một doanh nghiệp đáp ứng các điều kiện đơn giản:

nó kiếm được nhiều hơn.
nó tiêu ít hơn.

Tất cả các chỉ số khác là một trò chơi của các con số.

Một doanh nghiệp hiệu quả là một doanh nghiệp kiếm được nhiều tiền hơn và chi tiêu ít hơn. Nhưng làm thế nào để làm điều đó? Những câu hỏi này được trả lời một cách xuất sắc bởi Lý thuyết về các ràng buộc của Goldratt, việc thực hiện lý thuyết này tại các doanh nghiệp trên khắp thế giới (ngay cả Toyota cũng ghi nhận điều này) đã chứng minh điều này nhiều lần.

Nếu hai quy tắc đơn giản này được diễn đạt lại, thì cách thực hiện sẽ trở nên rõ ràng hơn:

đó là một doanh nghiệp sản xuất những gì thị trường cần.
nó làm điều đó một cách nhanh chóng và đúng giờ.
nó tạo ra nó một cách định tính.
nó sản xuất nó với chi phí tối thiểu (đầu tư).

Một ví dụ rất đơn giản minh họa điều này:

Giả sử bạn đang tạo ra một sản phẩm. Để đơn giản và rõ ràng, hãy giả sử rằng bạn sản xuất nó một cách tuần tự. Tức là theo nguyên tắc “sản xuất - bán - sản xuất - bán”, v.v. Bạn kiếm được n rúp trên mỗi sản phẩm.

Nếu tốc độ sản xuất là một tuần, thì bạn sẽ kiếm được tối đa 52n rúp mỗi năm.

Nếu tốc độ sản xuất là một tháng, thì bạn sẽ kiếm được 12n.

Rõ ràng, tăng tốc độ sản xuất là chìa khóa để tăng mức độ hiệu quả sản xuất nói riêng và toàn doanh nghiệp.

bạn đang chi tiêu bao nhiêu?

Giả sử doanh thu của bạn là 1.000.000. Và trong kho của bạn, bạn có hàng tồn kho (+ sản phẩm dở dang) với giá 10.000.000. Và ai nói rằng hàng tồn kho của bạn không thể bằng doanh thu của bạn hoặc thậm chí ít hơn?

Cổ phiếu phải tối ưu. Không nên có nhiều để không bị đóng băng vốn lưu động, không nên có đủ để việc sản xuất không bị đình trệ vì điều này.

Bạn cần chi bao nhiêu để kiếm được một đồng rúp? Tỷ lệ này phản ánh năng suất của bạn.

Bạn cũng có thể chi tiêu theo nhiều cách khác nhau. Khoảng không quảng cáo của bạn là chi phí của bạn. Đó là số tiền bạn trói buộc, đóng băng. Hàng tồn kho ít hơn có nghĩa là chi phí ít hơn.

Tốc độ sản xuất có liên quan trực tiếp đến số tiền bạn kiếm được. Nói cách khác, tỷ lệ sản xuất là thời gian bạn mất trước khi kiếm được.

Bạn sẽ nói rằng bạn không thể tác động đến tốc độ sản xuất vì máy móc của bạn không thể chạy nhanh hơn. Đó không phải là về máy móc. Đó là về việc bạn có bao nhiêu tổn thất. Nhặt bất kỳ sản phẩm nào của bạn. Cường độ lao động ròng (tức là thời gian xử lý trực tiếp của máy móc, con người) là bao nhiêu? Bây giờ hãy so sánh đầu vào lao động ròng với thời gian sản xuất thực của sản phẩm này. Tốc độ sản xuất không phải là tốc độ xử lý một số bộ phận bởi một số máy hoặc một số người. Tốc độ sản xuất là thời gian trôi qua kể từ thời điểm nhiệm vụ sản xuất đầu tiên cho một sản phẩm bắt đầu, cho đến thời điểm sản phẩm CUỐI CÙNG được giao. Việc một trong các máy của bạn xử lý các bộ phận với tốc độ đáng kinh ngạc không thay đổi gì cả. Tốc độ của một phần không quan trọng, mà là toàn bộ quá trình sản xuất nói chung.

Giả sử quá trình sản xuất của bạn là một hộp đen. Một mặt, nó bao gồm các thành phần (nguyên liệu, vật liệu), mặt khác, thành phẩm đi ra. Thời gian từ sự kiện đầu tiên đến sự kiện thứ hai là tốc độ sản xuất của bạn. Và ở đây mọi thứ không hề màu hồng như với tốc độ xử lý một bán thành phẩm nào đó của một trong những chiếc máy đang trong quá trình sản xuất sản phẩm.

Hệ số phản ánh tỷ lệ giữa cường độ lao động ròng và thời gian sản xuất thực tế có thể hàng chục, thậm chí hàng trăm. Nó có thể là một mất mát lớn. Tất cả những tổn thất này dẫn đến sự gia tăng đáng kể về khối lượng công việc đang thực hiện và giảm tốc độ sản xuất chung và do đó, hiệu quả.

Tổn thất có thể được chia thành một số lĩnh vực chính:

chờ đợi một tài nguyên (máy móc, con người).
chờ linh kiện hoặc sản phẩm liên quan.
tổn thất trong hậu cần.

Đang chờ tài nguyên

Khi một phần vào trang web, nó chỉ ra rằng trang web đang bị chiếm bởi một số nhiệm vụ khác và sẽ không sớm rảnh rỗi. Tình trạng này là hậu quả của việc thiết lập các ưu tiên không chính xác trong việc thực hiện các nhiệm vụ. Điều này có nghĩa là đơn giản là không có hệ thống nào trong quá trình sản xuất xác định rõ ràng trình tự thực hiện các tác vụ trên trang web. Nhiệm vụ quan trọng nhất lúc này là gì? Nhiệm vụ nào nên được hoàn thành trước và nhiệm vụ nào có thể đợi?

Ai và làm thế nào quyết định nhiệm vụ nào để thực hiện? Anh ấy sử dụng hệ thống gì? Logic đằng sau việc xác định tầm quan trọng của nhiệm vụ là gì?

Nếu không có logic như vậy, thì các nhiệm vụ cần thiết sẽ luôn được hoàn thành sau cùng. Họ sẽ ở đâu đó ở phía dưới.

Hãy nghĩ về nó. Lấy bất kỳ phần nào (sơn, cắt, khoan, v.v.). Các nhiệm vụ mới đang đến với trang web mọi lúc. Tìm hiểu trình tự thực hiện được xác định theo nguyên tắc nào? Tôi thậm chí còn quan tâm, chẳng hạn như liên hệ với tôi qua LiveJournal của tôi và cho tôi biết. Nếu bạn có can đảm và bạn thực hiện một hệ thống ưu tiên, thì sau này bạn sẽ cho biết điều gì đã thay đổi và thay đổi như thế nào.

Việc xác định mức độ ưu tiên của các nhiệm vụ nên phụ thuộc vào mức độ phức tạp của nhiệm vụ, thời gian của sản phẩm cuối cùng và sự sẵn có của các thành phần. Mỗi khu vực chỉ nên có một danh sách các nhiệm vụ được sắp xếp theo mức độ ưu tiên. Hệ thống này được mô tả trong cuốn sách That Same Goal của Goldratt. Hệ thống ưu tiên không chỉ xác định các nhiệm vụ quan trọng nhất cho từng trang web vào lúc này mà còn xác định nhiệm vụ nào cần thực hiện không cần.

Đây là một hệ thống logic rất đơn giản, hoàn toàn chống lại các yếu tố bên ngoài. Yếu tố bên ngoài là Murphy, người liên tục ám ảnh tất cả chúng ta, phá vỡ kế hoạch của chúng ta và phá vỡ chúng. Tôi đã viết về một cái gì đó tương tự. Hệ thống hoạt động cực kỳ đơn giản. Bạn phải luôn thực hiện nhiệm vụ ưu tiên cao nhất vào lúc này. Nếu vì lý do nào đó bạn không thể hoàn thành nhiệm vụ này, hãy chỉ hoàn thành nhiệm vụ quan trọng nhất tiếp theo.

Sẽ không có ý nghĩa gì khi thực hiện nhiệm vụ nếu bán thành phẩm này vẫn nằm trong một tuần ở phần tiếp theo, chờ đợi sự xuất hiện của một bán thành phẩm hoặc linh kiện khác. Cách tiếp cận này không ảnh hưởng đến tốc độ sản xuất theo bất kỳ cách nào. Nó chỉ ảnh hưởng đến sự phát triển của công việc đang tiến hành. Bằng cách hoàn thành một nhiệm vụ trước, bạn không chỉ lãng phí tài nguyên một cách vô ích mà còn tiêu tốn các thành phần sẽ rất hữu ích cho một nhiệm vụ thực sự quan trọng cần làm ngay bây giờ. Nhưng hiện tại không có đủ linh kiện (bạn đã sử dụng chúng cho một nhiệm vụ ít quan trọng hơn), và nhiệm vụ tiếp theo là chờ linh kiện...

Chờ đợi các bộ phận

Một trong những khoảnh khắc xấu hổ nhất trong quá trình sản xuất. Bạn có mọi thứ: cả tài nguyên máy và con người. Nhưng không có phụ kiện. Đôi khi việc mua hàng có thể mất hàng tuần. Đây là một đòn giáng mạnh vào tốc độ sản xuất. Có lẽ việc chờ đợi các thành phần có thể có tác dụng lớn nhất trong việc tăng thời gian sản xuất.

Để ngăn điều này xảy ra, cần phải duy trì bộ đệm dự trữ các thành phần. Nó cũng phải là một hệ thống. Ở đây, một thành phần có bộ đệm với số lượng 10 mảnh, nhưng thành phần thứ hai cũng có 10 mảnh. Và ở đó và ở đó đã có tiêu dùng. Chiếc đầu tiên trong kho còn lại năm chiếc, chiếc thứ hai chỉ còn 2 chiếc. Bổ sung bộ đệm của thành phần thứ hai được ưu tiên hơn. Điều này có nghĩa là bộ phận mua hàng cũng phải làm việc theo một hệ thống rõ ràng. Không những không nên có việc mua hàng “chỉ trong trường hợp” hoặc “chỉ trong trường hợp”, mà tất cả các giao dịch mua phải được thực hiện theo đúng mức độ ưu tiên của nhu cầu. Trước hết, bạn cần mua những gì cần thiết nhất bây giờ. Hỏi người mua của bạn tại sao họ lại mua cái này ngay bây giờ hoặc tại sao họ mua cái này ngay bây giờ mà không phải trong một tuần nữa? Hệ thống nào họ sử dụng để xác định cái gì và khi nào mua?

Nhưng bạn có thể mong đợi trên trang web không chỉ các thành phần được mua mà còn cả các thành phần được sản xuất. Thật sai lầm khi một bán thành phẩm đến địa điểm, rồi nằm đó cả tuần, đợi cái thứ hai. Nếu công ty có một hệ thống ưu tiên rõ ràng dựa trên cường độ lao động và thời hạn, thì điều này không nên. Và nó sẽ không.

Tổn thất trong hậu cần

Cá nhân tôi đã quan sát thấy các chuyển động hậu cần của sản phẩm trong quá trình sản xuất không tối ưu như thế nào. Quá trình sản xuất nên giống như một dòng chảy. Vào bên này, ra bên kia. Nó không đi vào giữa, sau đó đi đến cuối, rồi đến tầng thứ hai, rồi trở lại cuối tầng một, rồi đến đầu, và lại kết thúc ở giữa.

Và việc chuyển bán thành phẩm giữa các địa điểm diễn ra thông qua một nhà kho, từ đó bạn chỉ có thể nhận hàng vào ngày hôm sau, sau khi điền vào đơn đăng ký và đợi cho đến khi thủ kho rảnh rỗi. Chà, bạn biết những người thủ kho này - "Không có bạn thì tôi mệt đến tận cổ," như họ nói.

5 bước

Trong Lý thuyết về các ràng buộc (cụ thể là trong cuốn sách “Mục tiêu tương tự” hoặc “Mục tiêu 1”), năm bước chính được mô tả, việc áp dụng các bước này sẽ đưa bất kỳ hoạt động sản xuất nào lên một cấp độ khác về cơ bản. Sau đó, năm bước này thậm chí còn được gọi chung là "5 bước".

Bước 1

Tìm nút cổ chai. Tìm bạn trai của bạn với chiếc ba lô từ Goldratt's That Same Goal. Tôi không nghĩ đây là nhiệm vụ khó khăn nhất. Nút thắt cổ chai là nút có nhiều công việc nhất (công việc đang tiến hành, khoảng trống, bất cứ thứ gì). Có thể xảy ra trường hợp bạn phải "đống" trước nhiều địa điểm sản xuất. Vì vậy, cái yếu nhất là cái ở phía trước có đống lớn nhất. Nhưng điều này cũng không phải lúc nào cũng đúng. Các đống có thể không đồng nhất về bản chất (các chế phẩm hoàn toàn khác nhau về bản chất nằm ở phía trước các phần). Sau đó, nó khó hơn. Nhưng đừng tuyệt vọng và đừng vắt óc suy nghĩ. Chỉ cần chỉ định một trong những nơi này là yếu. Sau đó, hệ thống sẽ sửa lỗi cho bạn và giúp bạn xác định địa điểm này một cách chính xác.

Bước 2

Tận dụng tối đa liên kết yếu. Liên kết yếu không được hoạt động “đối với kho hàng”, chỉ “đối với đơn đặt hàng”. Loại bỏ thời gian chết của liên kết yếu càng nhiều càng tốt. Giảm thiểu chuyển đổi, chuyển đổi thay đổi và bất kỳ điều gì khác ngăn chặn liên kết này. Có một cơ hội để cung cấp một phần công việc của liên kết yếu sang một bên - trả lại.

Bước 3

Phối hợp và phụ thuộc tất cả các liên kết khác vào liên kết yếu.

Tất cả các phần của quy trình sản xuất phải hoạt động theo nhịp điệu của nút cổ chai.

Bước 4

Tăng thông lượng của nút cổ chai.

Bước 5

Quay lại bước #1.

Một nền sản xuất hiệu quả (và thực sự là một doanh nghiệp) đáp ứng bốn yêu cầu đơn giản:

Sản xuất những gì thị trường cần
sản xuất nó tốt
Sản xuất nó một cách nhanh chóng và đúng thời gian
Sản xuất nó với chi phí tối thiểu

Tôi sẽ tập trung vào hai trong bốn yêu cầu ở đây:

làm thế nào để sản xuất một cách nhanh chóng và đúng thời gian
làm thế nào để sản xuất với chi phí tối thiểu

Cả hai câu hỏi này đều được trả lời một cách xuất sắc bởi Lý thuyết ràng buộc của Goldratt, nghiên cứu và triển khai các thuật toán mà tôi đã cống hiến trong vài năm qua. Đây là một hệ thống quản lý doanh nghiệp như vậy. Chủ yếu là một công ty sản xuất. Hiệu quả của nó được ghi nhận ngay cả bởi những "bậc thầy" quản lý sản xuất như Toyota.

Không thể đưa tất cả một hệ thống như vậy vào một bài đăng, nhưng tôi sẽ nói về các nguyên tắc. Và nếu ai đó cho rằng cần phải nghiên cứu sâu hơn về nó, anh ta sẽ đọc sách của cả Goldratt (“cùng một mục tiêu”) và của Schragenheim (“sản xuất với tốc độ đáng kinh ngạc”). Tôi chắc chắn rằng đọc những cuốn sách này bạn sẽ có câu trả lời cho câu hỏi có vẻ khoa trương "Làm thế nào để sản xuất hiệu quả".

Tại sao lại xảy ra tình trạng thời gian sản xuất “sạch” của một sản phẩm và thời gian sản xuất thực tế chênh lệch nhau hàng chục, thậm chí hàng trăm lần? Rõ ràng, bởi vì có một sự lãng phí thời gian. Chúng có ba loại:

chờ tài nguyên
chờ các thành phần (lắp ráp)
lỗ hậu cần

Hãy tưởng tượng một số loại trang web sản xuất. Ví dụ, một khu vực sơn. Một số khoảng trống cần được sơn liên tục xuất hiện trên trang web. Câu hỏi quan trọng cần được trả lời là: “vẽ gì bây giờ và vẽ gì sau này” ?

Nếu điều này không được hiểu, thì phôi cần được sơn ngay bây giờ, nếu may mắn thay, sẽ nằm ở dưới cùng và sẽ được ghi nhớ khi khách hàng phát cuồng vì sản phẩm của anh ta đã quá hạn một tuần.

Và nó sẽ giống nhau trong mọi lĩnh vực.

Đây là sự chờ đợi cho tài nguyên. Phôi đang chờ tài nguyên cho đến khi nó trở nên miễn phí. Nhưng… anh ấy liên tục bận rộn với việc khác.

Một hệ thống xác định rõ ràng chuỗi nhiệm vụ phải có mặt ở mọi địa điểm sản xuất. Nó sẽ xác định rõ ràng nhiệm vụ nào nên được thực hiện trước, nhiệm vụ nào sẽ được thực hiện sau, v.v.
Trình tự các nhiệm vụ được xác định bởi mức độ phức tạp của nhiệm vụ và ngày phát hành sản phẩm cuối cùng từ sản xuất. Khi ngày phát hành đến gần, tầm quan trọng của một nhiệm vụ tăng lên và nó sẽ tăng lên theo thứ tự ưu tiên.

Ở đây bạn có một sản phẩm. Nó bao gồm ba nút (cũng bao gồm một cái gì đó): U1, U2, U3. Tôi sẽ không vẽ, nghệ sĩ từ tôi là như vậy. Hơn nữa, trong video tôi vẫn miêu tả anh ấy trên bảng. Sản phẩm phải được sản xuất vào ngày 10 tháng 2 năm 2013. Phải mất một giờ để hoàn thành lắp ráp của nó. Điều này có nghĩa là ngày 08-09.02.2013. (ngày chính xác được xác định bởi sự kết hợp giữa cường độ lao động và các yếu tố sản xuất) cả ba nút phải nằm trong khu vực lắp ráp cuối cùng.

Sự hiện diện của tổ hợp U3 tại địa điểm lắp ráp cuối cùng một tháng trước đó là một hiện tượng hoàn toàn không mong muốn. Nó thậm chí còn tệ hơn là đến muộn. Bởi vì, thứ nhất, điều này sẽ không ảnh hưởng đến thời gian giao hàng của thành phẩm theo bất kỳ cách nào (không có hai nút nào khác) và thứ hai, điều này có nghĩa là:

đã sử dụng hết các thành phần có thể được chi cho một cái gì đó thực sự cần thiết.
nơi bị chiếm đóng.
bạn đã lãng phí tiền (khi sản xuất nút này). Họ nên đã được chi tiêu nhiều sau đó.
tài nguyên đã bị chiếm dụng một cách vô ích (để sản xuất nút này) và một số nút CẦN THIẾT đang chờ.

Lý thuyết khéo léo về các ràng buộc không chỉ nói về những gì NÊN làm ở mọi thời điểm, mà còn về những gì KHÔNG NÊN làm.

Việc sản xuất tổ hợp U3 phải được liên kết với thời hạn giao hàng. Tức là từ ngày 02/08/2013. Tùy thuộc vào độ phức tạp của nút này, một ngày được đặt trước ngày mà nút này không thể được tạo. Và bắt đầu từ ngày này, nút sẽ thay đổi màu sắc khi đến gần ngày X. Đầu tiên, nó có màu xanh lá cây, sau đó là màu vàng, sau đó là màu đỏ. Nếu đến 02/08/2012 rồi mà chưa làm thì đen thui.

Trên mỗi phần, tất cả các nhiệm vụ phải được thực hiện theo thứ tự ngược lại. Đầu tiên là màu đen, sau đó là màu đỏ, sau đó là màu vàng, rồi màu xanh lá cây. Nhiệm vụ trắng không đáng làm chút nào.

Chờ đợi các thành phần là một tình huống thậm chí còn khó chịu hơn có thể làm gián đoạn hoàn toàn mọi thời hạn.
Hãy nắm lấy những nút thắt khét tiếng của chúng ta. Sáng 02.08.2013 Thu gom tận nơi. U1 và U2 cũng vậy. W3 thì không. Anh ấy bị mắc kẹt ở đâu - không ai biết. Thử nghiệm bắt đầu. Hóa ra anh ta đang ở đâu đó trong giai đoạn đầu ... Vì lý do được mô tả ở trên. Đây là cách tổng thể sản xuất sẽ chạy, lấp đầy những lỗ hổng như vậy.

Nhưng chờ đợi các nút không quá đáng sợ. Tệ hơn nhiều chờ đợi các thành phần đã mua. Bởi vì, theo quy luật, việc mua hàng mất nhiều thời gian hơn so với sản xuất thực tế.

Tôi sẽ không đi sâu vào quản lý mua sắm, bởi vì về vấn đề này. Điều chính trong mua sắm là tuân thủ nghiêm ngặt các nguyên tắc ưu tiên được nêu trong Lý thuyết về các ràng buộc. Luôn mua những gì bạn cần và SAU ĐÓ khi bạn cần. Tiết kiệm, qua đó quý vốn lưu động.

Tôi đã đề cập đến những tổn thất về hậu cần trong video và tôi thường xuyên mô tả những điều như vậy trong LiveJournal của mình. Ví dụ, để tránh những tổn thất này, Henry Ford lỗi lạc đã phát minh ra băng tải. Một trăm năm trước. Để tránh tổn thất trong hậu cần, cần giảm thiểu tổn thất về thời gian khi chuyển sản phẩm từ nơi này sang nơi khác.

Còn một sắc thái nữa. Hệ thống quản lý sản xuất phải đơn giản và bền vững. Chống lại những thay đổi bên ngoài, trước hết. Tôi đã viết về những thay đổi như vậy

Trong nỗ lực tìm ra cách làm cho hoạt động sản xuất bánh nướng hiệu quả hơn, các chủ sở hữu và nhà quản lý hàng đầu của các doanh nghiệp sản xuất bánh và bánh kẹo đã tìm kiếm lời khuyên, thử nghiệm các quy trình kinh doanh và tham dự các cuộc hội thảo. Trong thực tế, câu trả lời nằm trên bề mặt. Thiết bị ngoại vi làm bánh chất lượng cao giải quyết nhiều vấn đề sản xuất cùng một lúc. Điều chính là để có thể chọn chính xác.

Không một sản xuất bánh mì nào có thể thực hiện được nếu không có thiết bị nướng ngoại vi. Đây là những thiết bị phụ trợ: tấm nướng, khuôn nướng và cách nhiệt, lò nướng, xe vận chuyển và xe đẩy để cấp đông sốc, chậu trồng cây trong lò, v.v. Mặc dù những thứ này được gọi là phụ trong sản xuất, nhưng bất kỳ người làm bánh nào cũng sẽ cho bạn biết tầm quan trọng của chúng.

Đầu tiên, khay và khuôn tiếp xúc thường xuyên với đồ nướng. Điều này có nghĩa là chất lượng của sản phẩm cuối cùng phụ thuộc trực tiếp vào chất lượng của thiết bị này. Thứ hai, nhân viên sản xuất sử dụng các thiết bị ngoại vi làm bánh mỗi phút và để không bị hao mòn nhanh chóng, chúng phải đáng tin cậy. Cuối cùng, thứ ba, việc quá trình nướng có diễn ra thuận tiện, nhanh chóng và quan trọng nhất là tiết kiệm hay không còn phụ thuộc vào chức năng và chất lượng của các thiết bị phụ trợ. Do đó, các thiết bị ngoại vi được lựa chọn tốt cho tiệm bánh là một nửa thành công của sản xuất.

Và điểm chính trong sự lựa chọn của cô ấy là một nhà cung cấp đáng tin cậy. Ở Nga, thiết bị từ Bữa ăn Nga phù hợp với vai trò này. Dây chuyền của công ty bao gồm tất cả các dụng cụ phụ trợ cho tiệm bánh.

Khay từ "Bữa ăn kiểu Nga" - dễ dàng và đáng tin cậy

Có sẵn chảo trơn và chảo đục lỗ có hoặc không có lớp chống dính. Vai trò chính được đóng bởi vật liệu được sử dụng trong sản xuất tấm nướng.

Denis Skidanov, chuyên gia về thiết bị ngoại vi của RT cho biết: “Tấm nướng tiêu chuẩn làm bằng thép carbon đơn giản rất phổ biến trên thị trường Nga. “Nhưng chúng có một số nhược điểm đáng kể: dễ vỡ, trọng lượng lớn, độ dẫn nhiệt thấp, biến dạng.”

"Trapeza của Nga" sản xuất khay làm bằng hợp kim nhôm chất lượng Almg3 và AlFe (thép nhôm). Các hợp kim này giữ lại tất cả các đặc tính của nhôm cấp thực phẩm (độ dẫn nhiệt, khối lượng), đồng thời chúng có khả năng chịu nhiệt độ và ứng suất cơ học tốt hơn, đồng thời ít bị oxy hóa và nứt vi mô hơn.

Denis lưu ý: “Kết quả là tuổi thọ của các khay nướng tăng lên gấp nhiều lần, bởi vì không phải vô cớ mà những vật liệu này được sử dụng trong máy bay và đóng tàu. “Ngoài ra, khay hợp kim nhôm có khả năng dẫn nhiệt tốt hơn gấp nhiều lần, đồng nghĩa với việc giảm thiểu chi phí năng lượng và thời gian nướng.”

Đối với các khay được sử dụng trong sản xuất xúc xích, bánh mì kẹp thịt, cũng như trong các dây chuyền tự động, thép tráng nhôm là phù hợp nhất. Nó mạnh hơn nhiều, do đó nó được sử dụng ở những nơi ngoại vi chịu tải trọng cao.

Một ưu điểm quan trọng khác của chảo hợp kim nhôm là độ nhẹ của chúng. Thông thường, phụ nữ làm việc với công việc nướng bánh trong sản xuất và họ rất khó sắp xếp lại các tấm nướng khổng lồ làm bằng thép carbon. Thêm vào vấn đề này là tăng nguy cơ chấn thương cho ngoại vi như vậy.

Denis tiếp tục: “Mẹ tôi từng làm việc tại một tiệm bánh và thường xuyên đi lại với những ngón tay băng bó. - Chúng tôi đã thấy trước thời điểm này: chảo của chúng tôi nhẹ và không có góc nhọn».

Một cách riêng biệt, điều đáng nói là tấm nướng baguette. Thông thường nhà sản xuất làm cho chúng có lỗ thủng 3 mm. "Bữa ăn Nga" thực hiện lỗ siêu nhỏ 1,8 mm. Đối với một người bình thường, sự khác biệt này gần như không thể nhận thấy, nhưng đối với sản xuất, từng milimet là điều cần thiết.

“Khi chống trên tấm nướng có lỗ thủng 3 mm, bột sẽ lọt vào các lỗ, do đó sản phẩm bị cháy. Khi thành phẩm được lấy ra, nó chỉ đơn giản là dính vào bề mặt và phải được xé ra khỏi nó theo đúng nghĩa đen. Kết quả là, tấm nướng bị tắc và khả năng dẫn nhiệt của nó giảm đi đáng kể, - Sergey M., một nhà công nghệ sản xuất quy mô lớn, cho biết - Sản phẩm mất đi vẻ ngoài hấp dẫn và chúng tôi thua lỗ. Nhưng với thiết bị từ "Trapeza của Nga", vấn đề đã được giải quyết: bột không bị rò rỉ, nhờ đó, sản phẩm được nướng đều và "tụt hậu" tốt.

Chúng tôi thêm rằng p rotisins với kích thước tiêu chuẩn luôn có sẵn tại kho Trapeza của Nga. Đồng thời, công ty có thể sản xuất thiết bị theo đơn đặt hàng, có tính đến tất cả các thông số kỹ thuật theo yêu cầu của một khách hàng cụ thể.

Chảo bánh mì nào tiết kiệm tiền

Các dạng bánh mì dường như là một sản phẩm đơn giản, tuy nhiên, có nhiều khía cạnh và sắc thái kỹ thuật ở đây, mỗi khía cạnh phải được tính đến và xử lý với chất lượng cao. Đối với trường hợp của khay nướng, vật liệu làm khuôn đóng một vai trò cực kỳ quan trọng. Các dạng "Bữa ăn kiểu Nga" được làm từ hợp kim AlFe (thép nhôm hóa).

“Độ dày thành khuôn của chúng tôi chỉ là 0,8 mm. Bằng cách ấy hình thức nhanh chóng nóng lên và truyền nhiệt cho sản phẩm, trái ngược với khuôn đúc có độ dày thành 5 mm, thường được sử dụng trong các tiệm bánh của Nga. Bạn tiết kiệm cả năng lượng và thời gian,” Denis Skidanov lưu ý.

Một số công ty Nga đã đánh giá cao những ưu điểm của việc nướng các thiết bị ngoại vi làm bằng thép tráng nhôm. Theo Denis, một trong những nhà máy lớn nhất, đã chuyển sang các hình thức Trapeza của Nga, nhận thấy rằng các chỉ số hiệu quả năng lượng đã được cải thiện 24%. Nếu điều này là không thể nhận thấy đối với các tiệm bánh nhỏ, thì đối với các nhà sản xuất lớn, việc sử dụng các khuôn như vậy là một công cụ hiệu quả để tiết kiệm rất nhiều.

Thép aluminized hoạt động tốt với lớp chống dính, và điều này được phản ánh trong tuổi thọ của sản phẩm và chất lượng của sản phẩm cuối cùng.

Denis nói: “Trong thực tế, lớp chống dính Teflon thể hiện rất tốt. - Đắt hơn nhưng nhu cầu sử dụng dầu biến mất. Và điều này tiết kiệm thời gian và lao động, cũng như vệ sinh tại doanh nghiệp.”

Thực tế là trong quá trình nướng, dầu sẽ bay hơi và đọng lại trên lò và khuôn. Thiết bị được bao phủ bởi một lớp mỡ dính dày, rất khó để loại bỏ. Nhà máy buộc phải thuê công ty vệ sinh, chi tiền cho việc vệ sinh. Với lớp phủ Teflon, những vấn đề này sẽ không còn nữa.

Các hình thức chứng minh: điểm quan trọng

Ủ bột là một bước cần thiết trong quá trình nướng bánh mì và các sản phẩm bột mì khác. Ở giai đoạn này, bột ở nhiệt độ 25-40 độ "nghỉ ngơi" trong 30-40 phút để sản phẩm trở nên thoáng, mềm và ngon. Đối với bất kỳ hoạt động sản xuất bánh mì nào, điều quan trọng là phải chọn các hình thức kiểm chứng tiện lợi và chất lượng cao để quá trình này không bị lãng phí.

"Russian Trapeza" cung cấp khuôn chống thấm làm bằng vật liệu tự nhiên (cây nho, mây) và nhựa. Lưu ý rằng khuôn chống nóng không được sử dụng để nướng: bột được đặt trong khuôn, đã chống thấm, sau đó cẩn thận chuyển sang khay nướng hoặc dưới lò nướng.

Mỗi chất liệu đều có những ưu điểm riêng. Ví dụ, một cây nho hoặc mây cho phép bột "thở", lớp vỏ thu được với một mô hình xoắn ốc thú vị, và bản thân bánh mì có mùi thơm và mềm. Nhưng khuôn làm bằng nhựa rẻ hơn và bền hơn khuôn làm bằng gỗ tự nhiên. Đồng thời, sản phẩm có chất lượng không kém.

"Tôi thích điều đó mẫu từ "RT" có thể được đặt hàng với mọi kích thước và mọi kiểu máy. Ví dụ: tôi đã đặt hàng với logo của tiệm bánh của mình để nấu bánh mì mang thương hiệu của chúng tôi trong đó,” Konstantin L., chủ tiệm bánh, chia sẻ kinh nghiệm của mình.

Theo Denis Skidanov, khách hàng thực sự có thể yêu cầu một biểu mẫu kiểm chứng mà anh ta cần cụ thể. Sản xuất sẽ nhanh chóng sản xuất nó theo bản phác thảo của khách hàng.

Xe đẩy và chậu trồng cây phù hợp

Một loại thiết bị ngoại vi khác trong ngành làm bánh là máy trồng cây và xe đẩy. Các nhà máy thường phải đối mặt với những chiếc xe đẩy cồng kềnh và thường xuyên bị hỏng. "Trapeza của Nga" cung cấp một giải pháp - bếp và xe vận chuyển làm bằng thép không gỉ chất lượng cao.

Để thiết bị tồn tại lâu dài, bánh xe được làm bằng vật liệu chịu mài mòn và chịu nhiệt độ. Denis giải thích: “Điều thuận tiện nhất là chúng tôi chế tạo xe đẩy ở dạng đúc sẵn. “Và giá của chúng thấp, do cấu trúc đúc sẵn, chúng tôi tối ưu hóa chi phí giao hàng cho khách hàng.”

Cần lưu ý rằng xe đẩy có thể được làm bằng một thiết kế đặc biệt, cho phép chúng chiếm ít không gian hơn trong doanh nghiệp, đồng thời bảo toàn đầy đủ chức năng của chúng.

RT sản xuất chậu trồng cây và xe đẩy với hình dạng và kích thước tiêu chuẩn, cũng như theo đơn đặt hàng riêng lẻ.

Tatiana, một kỹ thuật viên sản xuất bánh cho biết: “Với việc mua xe đẩy và máy trồng cây từ Trapeza của Nga, năng suất đã tăng 7%. - Tốc độ tăng lên, về nguyên tắc thiết bị không bị hỏng, trong khi với thiết bị của các đối tác trước thì điều này xảy ra hầu như hàng tuần. Chúng tôi rất vinh hạnh."

Sạch sẽ là chìa khóa cho lợi nhuận

Đối với bất kỳ hoạt động sản xuất thực phẩm nghiêm túc nào, rõ ràng rằng việc giữ cho thiết bị hoàn toàn sạch sẽ là một trong những nhiệm vụ quan trọng nhất, bởi vì chất lượng của sản phẩm phụ thuộc trực tiếp vào nó. "Trapeza của Nga" cũng đã chuẩn bị các giải pháp đặc biệt cho khách hàng của mình tại đây. Dòng sản phẩm của công ty bao gồm máy làm sạch các thiết bị ngoại vi của tiệm bánh, điều này sẽ cho phép hoạt động sản xuất ngừng suy nghĩ về việc làm sạch thiết bị như một cực hình.

“Trước khi đưa ra giải pháp vệ sinh máy móc, chúng tôi làm rõ tại doanh nghiệp các vấn đề như: thiết kế khay và khuôn, kích thước, chất liệu, mức độ và loại nhiễm bẩn, cách thức và vị trí cất giữ, số lượng sử dụng. tại doanh nghiệp, v.v., - Denis giải thích. “Chỉ dựa trên thông tin này và có tính đến tất cả các tính năng của sản xuất, chúng tôi đưa ra giải pháp cho một doanh nghiệp cụ thể.”

« Sự sạch sẽ của ngoại vi tiệm bánh nên được đặt lên hàng đầu, - thợ làm bánh Anton Krapivin nói. - Tôi sẽ không làm việc trên thiết bị được bôi một lớp dầu mỡ dày. Thật tốt khi có những giải pháp như RT. Tôi và những người ở nơi sản xuất hiện đang dọn dẹp và đặt hàng nhanh hơn nhiều lần.”

cách tiếp cận cá nhân

Tóm lại, hãy nói rằng "Trapeza của Nga" trong điều kiện của chúng tôi có thể được gọi là nhà cung cấp lý tưởng cho các thiết bị ngoại vi làm bánh:

thứ nhất, nó có thể cung cấp đầy đủ các thiết bị phụ trợ cần thiết cho sản xuất bánh mì;
và thứ hai, nó sẽ có thể cung cấp cho từng sản xuất chính xác giải pháp phù hợp cụ thể cho nó.

Không quan trọng đó là một tiệm bánh nhỏ hay một doanh nghiệp tự động lớn - luôn có giải pháp cho mọi người.

Công ty đã hoạt động trên thị trường thiết bị sản xuất thực phẩm nhiều năm. 20 nghìn doanh nghiệp của Nga, trong và ngoài nước đã tin tưởng "Trapeza của Nga". Và chính kinh nghiệm phong phú này đã cho phép RT cung cấp cho khách hàng nhiều giải pháp tích hợp khác nhau cho khu vực bán bánh mì.

Một nền sản xuất hiệu quả (và thực sự là một doanh nghiệp) đáp ứng bốn yêu cầu đơn giản:

Sản xuất những gì thị trường cần
sản xuất nó tốt
Sản xuất nó một cách nhanh chóng và đúng thời gian
Sản xuất nó với chi phí tối thiểu

Tôi sẽ tập trung vào hai trong bốn yêu cầu ở đây:

làm thế nào để sản xuất một cách nhanh chóng và đúng thời gian
làm thế nào để sản xuất với chi phí tối thiểu

chờ tài nguyên
chờ các thành phần (lắp ráp)
lỗ hậu cần

Và nó sẽ giống nhau trong mọi lĩnh vực.

Đây là sự chờ đợi cho tài nguyên. Phôi đang chờ tài nguyên cho đến khi nó trở nên miễn phí. Nhưng… anh ấy liên tục bận rộn với việc khác.

đã sử dụng hết các thành phần có thể được chi cho một cái gì đó thực sự cần thiết.
nơi bị chiếm đóng.
bạn đã lãng phí tiền (khi sản xuất nút này). Họ nên đã được chi tiêu nhiều sau đó.
tài nguyên đã bị chiếm dụng một cách vô ích (để sản xuất nút này) và một số nút CẦN THIẾT đang chờ.

Lý thuyết khéo léo về các ràng buộc không chỉ nói về những gì NÊN làm ở mọi thời điểm, mà còn về những gì KHÔNG NÊN làm.

Còn một sắc thái nữa. Hệ thống quản lý sản xuất phải đơn giản và bền vững. Chống lại những thay đổi bên ngoài, trước hết. Tôi đã từng viết về những thay đổi như vậy. Tính đơn giản (tất nhiên là bên ngoài) của Lý thuyết ràng buộc nằm ở chỗ bạn phải luôn thực hiện nhiệm vụ hàng đầu, nghĩa là ưu tiên cao nhất. Nếu bạn không thể làm cái trên cùng, hãy làm cái thứ hai từ trên xuống. Mọi người.

Hiệu quả của sản xuất là điều kiện chính của hoạt động và mục đích của tổ chức. Nó chỉ có thể đạt được thông qua quản lý hiệu quả. Hiệu quả của công tác quản lý, cũng như của bản thân hoạt động sản xuất phải đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng, đây là tiêu chí quan trọng nhất để người ta có thể đánh giá không chỉ thực trạng hoạt động sản xuất này mà còn cả triển vọng phát triển, khả năng tồn tại và phát triển của nó. năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp.

Hướng dẫn

Bao gồm quản lý cấp cao trong quá trình quản lý doanh nghiệp. Khả năng xây dựng các tiêu chuẩn chất lượng cho doanh nghiệp này và các đòn bẩy thúc đẩy nhân viên thực hiện nghiêm túc đều nằm trong tay anh ấy. Đây có thể là các biện pháp có tính chất đàn áp, nhưng chúng chỉ nên được sử dụng cùng với các biện pháp khuyến khích.

Cán bộ, công nhân viên cũng cần được đưa vào quy trình quản lý sản lượng tham gia các cuộc họp sản xuất về các vấn đề nâng cao chất lượng sản phẩm, dịch vụ cung cấp.

Người tiêu dùng cũng nên tham gia quản lý để sản xuất thực sự hiệu quả. Cuối cùng, chính họ là người xác định nhu cầu đối với một sản phẩm nhất định và đánh giá chất lượng của nó. Thiết lập phản hồi của khách hàng và bạn sẽ luôn đi trước đối thủ một bước.

Đảm bảo kiểm soát chất lượng dịch vụ, hàng hóa, sản phẩm cung cấp ở từng công đoạn sản xuất. Đào tạo các chuyên gia và quản lý cấp trung, tạo ra một hệ thống kiểm toán nội bộ.

Phân tích các yếu tố có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm của bạn. Chúng không thể kiểm soát được và những thứ có thể kiểm soát được. Loại thứ hai bao gồm hoạt động bình thường của thiết bị, chất lượng của nguyên liệu thô và trình độ của nhân viên. Nhiệm vụ của bạn là đảm bảo mức độ hợp lý của các yếu tố này và giảm thiểu tác động của những yếu tố không kiểm soát được.