SOG-933KT1 - do czyszczenia olejów, płynów roboczych układów hydraulicznych m.in. odpady, zanieczyszczone oleje i inne ciecze (z wyjątkiem łatwopalnych) z zanieczyszczeń mechanicznych.

Jak oczyszcza się olej? Odpady lub zanieczyszczona ciecz, taka jak olej odpadowy, są wirowane w wirówce z prędkością około 100 m/s. Wszystko, co jest cięższe od cieczy, dociska się do wewnętrznych ścianek wirówki pod wpływem sił odśrodkowych, a oczyszczona ciecz jest odprowadzana na zewnątrz pod ciśnieniem. Pod względem skuteczności oczyszczania z zanieczyszczeń mechanicznych stojaki SOG dorównują 5-mikronowemu filtrowi lotniczemu, ale mają o dwa rzędy wielkości większą zdolność zatrzymywania zanieczyszczeń. Ponadto są w stanie usunąć nierozpuszczoną wodę. Koszty eksploatacji stanowiska SOG są niewspółmiernie małe w porównaniu ze stosowaniem filtra lotniczego w procesie oczyszczania płynów. Stanowi to główną przewagę konkurencyjną w porównaniu z tradycyjnymi metodami czyszczenia.

Podczas procesu czyszczenia z olejów ortopedycznych lub zanieczyszczonych zostają całkowicie usunięte zanieczyszczenia mechaniczne, a także częściowo starzejące się produkty. Podczas jednego przejścia cieczy przez stojak stężenie cząstek zanieczyszczeń zmniejsza się 2000-5000 razy!

Kompaktowość i mobilność stojaków SOG pozwala na ich zastosowanie bezpośrednio na stanowiskach pracy w pobliżu sprzętu. Zastosowanie w konstrukcji supertwardych materiałów przeciwciernych do szybkoobrotowych łożysk odśrodkowych zapewnia wysoką niezawodność eksploatacyjną stanowisk. Wysokiej jakości oczyszczanie oleju szybko i ekonomicznie.

Stojaki SOG zostały przetestowane, zaakceptowane przez Komisje Międzyresortowe i zarekomendowane do stosowania w przedsiębiorstwach OAO Gazprom i RAO JES z Rosji.

Jedna instalacja SOG jest w stanie w ciągu 15 dni oczyścić 120 ton oleju ze stanu „bezklasowego” do 6 klasy czystości według GOST 17216-01. Jednocześnie prace porządkowe, przy zintegrowanym podejściu, wyniosą 10% kosztu oleju.

Wysoce wydajne, małe jednostki odśrodkowe
Dogodne wymiary montażowe, mobilność, wysoka wydajność i łatwość obsługi stanowisk SOG zagwarantują wysokiej jakości konserwację obrabiarek, maszyn odlewniczych, turbin, sprzętu do budowy dróg i innego sprzętu bezpośrednio na placach budowy przy minimalnych kosztach. Produkowane są różne modyfikacje małogabarytowych stanowisk do oczyszczania szlamu, opracowane na zasadzie odśrodkowej. Specjalizują się w szerokiej gamie płynów technicznych przeznaczonych do oczyszczania.
Zalety instalacji odśrodkowych

• Zwiększenie żywotności agregatów hydraulicznych o 4 - 8 razy. Zapewnienie oszczędności przy zakupie nowego sprzętu.
• Zmniejszenie awaryjności różnych układów hydraulicznych o 50 - 70%. Zapewnienie oszczędności przy naprawie sprzętu.
• Zwiększenie żywotności olejów i płynów roboczych od 2 do 6 razy. Zapewnienie oszczędności na zakupie olejów (w ciągu roku eksploatacji oszczędności wyniosą 50 - 65% kosztu oleju).
• Zmniejszenie zanieczyszczenia środowiska.

Zasada działania oczyszczalni
Podczas jednego przejścia cieczy przez stojak w wirniku pompy wirówkowej z wkładką spiralną lub dyskową stężenie nierozpuszczalnych drobnych cząstek zanieczyszczeń cieczy zmniejsza się 2 - 5 tysięcy razy. Uwolniona w tym przypadku woda jest odprowadzana z wirówki do osadnika małego stojaka. Po demontażu wirówki usuwa się wszelki osad antypoślizgowy. Proces demontażu trwa około 10 minut i można go powtarzać nieograniczoną liczbę razy bez zmniejszenia żywotności tego stojaka. W przypadku znacznej zawartości wody w paliwach lub olejach stosuje się modele stanowisk czyszczących ze specjalnym ciągłym odprowadzaniem wody z wirnika wirówki. Wyposażone są w bardzo wygodny system monitorowania skuteczności separacji wody.
Skuteczność małogabarytowych stanowisk czyszczących SOG porównywalna jest z wysokiej jakości 5-mikronowym filtrem lotniczym. Jednocześnie są w stanie usunąć nierozpuszczoną wodę i zapewniają minimalne koszty eksploatacji ze względu na dużą zdolność zatrzymywania zanieczyszczeń oraz brak problemów związanych z wymianą i utylizacją elementów filtrujących stojaka.
Stojaki SOG wykorzystywane są:

• w przedsiębiorstwach dostarczających ciepło i energię elektryczną;
• w zakładach budowy maszyn i różnych warsztatach naprawczych;
• w przedsiębiorstwach zajmujących się produkcją silników, samolotów i naprawą samolotów;
• w przedsiębiorstwach kolejowych;
• na przepompowniach ropy naftowej;
• na przepompowniach gazu;
• w punktach serwisowych sprzętu drogowego i budowlanego;
• podczas pracy z syntetycznymi płynami hydraulicznymi;
• w mleczarniach i chłodniach;
• w punktach uzdatniania wody pitnej;
• w różnych gospodarstwach.

Rodzaje stanowisk sprzątających

SOG-914
Stanowisko do czyszczenia mieszanin hydraulicznych SOG-914 służy do dokładnego oczyszczania olejów lub płynów roboczych układów hydraulicznych maszyn i urządzeń z różnych zanieczyszczeń mechanicznych. Stosowany w inżynierii mechanicznej, lotnictwie i innych gałęziach przemysłu w celu poprawy jakości, niezawodności i żywotności układów hydraulicznych. Zwiększają żywotność płynów, stosowane są także przy produkcji płynów referencyjnych do filtrów.
Zalety stojaka SOG-914:

• Charakteryzuje się dużą zdolnością zatrzymywania zanieczyszczeń i wydajnością w porównaniu do innych modeli stanowisk czyszczących. Znacząco zmniejsza zużycie filtra. Ten element czyszczący wirówki nie wymaga wymiennych materiałów technologicznych.
• Stanowisko posiada wibrator, który pozwala na usunięcie nagromadzonych pozostałości z wirówki w ciągu 2 - 8 minut bez jej demontażu. Wibrator działa w oparciu o pneumatyczną sieć powietrzną o ciśnieniu 5 atm i przepływie co najmniej 0,5 m2/min.
• Znacząco zwiększa żywotność układów hydraulicznych, jednocześnie zmniejszając awaryjność sprzętu.
• Zwiększa żywotność olejów, zachowując podstawowe właściwości chemiczne olejów.
• Nieograniczona ilość zrzutów osadu.

SOG-933K1 (kompletny analog - SOG-913, model SOG-913K1M)
Służy do oczyszczania olejów, cieczy roboczych wszelkich układów hydraulicznych i innych cieczy (z wyjątkiem łatwopalnych), zanieczyszczeń mechanicznych oraz nierozpuszczonej wody w stosunkowo niskim stężeniu.
SOG-933KT1 (kompletny analog - SOG-913, model SOG-913KT1M)
Stosowany do oczyszczania olejów z uniwersalną możliwością ciągłego usuwania wody z wirnika wirówki. Stanowisko posiada te same właściwości co SOG-933K1 z wyjątkiem możliwości ciągłego usuwania oddzielonej wody z wirnika wirówki.
SOG-932K1, SOG-932KT1 (kompletny analog - SOG-913 z oznaczeniem VZ)
Specjalna konstrukcja przeciwwybuchowa stanowisk SOG-933K1 i SOG-933KT1, stosowanych do oczyszczania różnych olejów i olejów napędowych.
SOG-933KN1, SOG-933KTN1 (kompletny analog - SOG-913)
Służą do oczyszczania cieczy z możliwością dostarczenia ich z głębokości do 3 m. Służą do oczyszczania cieczy na różnych bazach naftowych z nierozpuszczonej wody i zanieczyszczeń mechanicznych. Wyróżniają się dodatkową linią do usuwania gazów z wirówki za pomocą specjalnej pompy. Gwarantuje to lepsze oczyszczenie cieczy, których poziom znajduje się 3 m poniżej poziomu podłogi, a także wszelkich cieczy gazowych. Mobilne stanowiska czyszczące mogą pracować w trybie gromadzenia wody w wirniku wirówki, a stanowisko SOG-933KTN1 może także pracować w specjalnym trybie ciągłego usuwania wody.
SOG-934KR1 (lub pełny analog - SOG-913)
Służy do oczyszczania olejów roślinnych z różnych zanieczyszczeń beztłuszczowych, nierozpuszczonych fosforanów i zawiesin białkowych z wydajnością do 5 l/min.
SOG-913V1, SOG-933V1
Służy do oczyszczania wody z zanieczyszczeń mechanicznych (zarówno technicznych, jak i pitnych) oraz cieczy na bazie wody.
SOG-933N1
Stosowany do oczyszczania syntetycznych płynów hydraulicznych na bazie kwasu fosforowego.
Dane techniczne

SOG-914
Stopień oczyszczenia z zanieczyszczeń ściernych dla cieczy o wydajności do 20 l/min i lepkości 50 mPa x °C przy początkowym stężeniu zanieczyszczonej cieczy nie większym niż 0,065% wagowo (klasa 17 według GOST 17216 -2001), klasa czystości według GOST 17216-2001 (nie gorsza):
Ciśnienie cieczy, kg/cm2:
Pojemność pojemnika na brud w obudowie, l:
Zdolność zatrzymywania zanieczyszczeń rotora wirówki, l (nie mniej):
Maksymalna moc, kW (380 V, 50 Hz):
Waga (kg:
Wymiary całkowite, mm:		900x380x1040
SOG-933/934/SOG-913
Maksymalna wydajność, l/min:
Stopień oczyszczenia cieczy z zanieczyszczeń ściernych z zanieczyszczeniem wstępnym to klasa 15-17 zgodnie z GOST 17216-71, klasa czystości:
Zdolność zatrzymywania brudu (przez zanieczyszczenia ścierne)	rotor wirówki z wkładką spiralną, kg: rotor wirówki z wkładką dyskową, kg: osadnik, kg:
Moc napędu elektrycznego, kW (380 V, 50 Hz):
Prędkość rotora wirówki, obr/min:
Wymiary całkowite, mm (nie więcej):		840x474x1085
Warunki korzystania
Lepkość cieczy, mm2/s (cSt):		3 - 350 (0,4 - 350 dla SOG-933V)
Temperatura cieczy, °C (maks.):

● w przedsiębiorstwach zajmujących się produkcją samolotów, naprawą silników i samolotów;

● w zakładach budowy maszyn i warsztatach naprawczych;

● w przedsiębiorstwach ciepłowniczych i energetycznych;

● na przepompowniach gazu;

● w przedsiębiorstwach kolejowych;

● w punktach serwisowych sprzętu samochodowego, drogowego i budowlanego;

● w produkcji i eksploatacji syntetycznych płynów hydraulicznych;

● na przepompowniach ropy naftowej;

● i znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie potrzebne są czyste płyny!

Zastosowanie stojaków SOG umożliwia:

● zwiększyć żywotność agregatów hydraulicznych 4-8 razy;

● ograniczenie awaryjności układów hydraulicznych o 50-70%;

● zwiększyć żywotność olejów i płynów roboczych 2-6 razy;

● zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska.

Wysoka wydajność, małe gabaryty, mobilność i łatwość obsługi stanowisk pozwalają na serwis obrabiarek, maszyn odlewniczych, turbin, sprzętu drogowego i innego sprzętu bezpośrednio na placach budowy, z doskonałą jakością i minimalnymi kosztami.

Modele stojaków

do oczyszczania olejów, chłodziw, płynów roboczych układów hydraulicznych i innych cieczy ropopochodnych (z wyjątkiem łatwopalnych) z zanieczyszczeń mechanicznych i nierozpuszczonej wody w niskich stężeniach.

SOG-933KT1M

Posiadając te same właściwości co SOG-933K1, posiadają zdolność ciągłego usuwania oddzielonej wody z wirnika wirówki.

SOG-932K1, SOG-932KT1

konstrukcja przeciwwybuchowa stanowisk SOG-933K1 i SOG-933KT1 do oczyszczania olejów i olejów napędowych. Można stosować w strefach zagrożonych wybuchem klasy B1a z kategorią mieszanin wybuchowych I i IIA.

przy tej samej wydajności co SOG-933K1, jakość czyszczenia z cząstek o wielkości 5-15 mikronów wzrasta 2-4 razy, ale wirówka ma mniejszą zdolność zatrzymywania zanieczyszczeń. Polecany dla gałęzi przemysłu o wysokich wymaganiach dotyczących czystości cieczy przy niskim stężeniu zanieczyszczeń.

do oczyszczania wody i cieczy na bazie wody z zanieczyszczeń mechanicznych.

do oczyszczania syntetycznych płynów hydraulicznych na bazie estrów kwasu fosforowego (typ NGZh-5u) z zanieczyszczeń mechanicznych.

W wirniku pompy wirówkowej z wkładem spiralnym lub dyskowym osadzają się nawet najmniejsze zanieczyszczenia zawarte w cieczy, które są nierozpuszczalne i mają większą gęstość niż ciecz. Podczas jednego przejścia cieczy przez stojak stężenie cząstek zanieczyszczeń zmniejsza się 2-5 tysięcy razy. Po zatrzymaniu wirówki uwolniona woda jest odprowadzana do osadnika statywu. Podczas demontażu wirówki usuwany jest osad antypoślizgowy. Demontaż zajmuje niecałe 10 minut i można go powtarzać nieograniczoną ilość razy, nie skracając żywotności stojaka. W przypadku paliw i olejów charakteryzujących się znaczną zawartością wody stosuje się modele stanowiskowe z ciągłym usuwaniem wody z wirnika wirówki, które wyposażone są w prosty i wygodny system regulacji skuteczności oddzielania wody.

Uzyskano 50 patentów na rozwiązania techniczne wdrożone na stoiskach SOG w 17 krajach, m.in. w USA, Japonii, Szwecji, Wielkiej Brytanii, Hiszpanii i Francji.

Pod względem skuteczności oczyszczania z zanieczyszczeń mechanicznych stojaki SOG dorównują 5-mikronowemu filtrowi lotniczemu, ale dodatkowo są w stanie usunąć nierozpuszczoną wodę, a ich koszty eksploatacji są znacznie niższe ze względu na większą zdolność zatrzymywania zanieczyszczeń oraz brak problemów związanych z wymianą i utylizacją elementów filtrujących.

Ponad 35 tysięcy stoisk SOG działa w 5 tysiącach przedsiębiorstw w Rosji, krajach WNP, Chinach, USA i innych krajach. Jak pokazuje praktyka eksploatacyjna, żywotność stojaków przekracza 15 lat.

Stanowiska SOG zostały przetestowane i zaakceptowane przez Międzyresortową Komisję OAO Gazprom.

Dane techniczne

Maksymalna wydajność, l/min	55
Stopień oczyszczenia cieczy z zanieczyszczeń ściernych (przy początkowej klasie zanieczyszczenia 15-17 według GOST 17216-71), klasa czystości	5-10
Zawartość wody w oleju i paliwie na wylocie stanowiska (przy zawartości początkowej do 1%), %	0,05
Prędkość rotora wirówki, obr./min	8000
Zdolność zatrzymywania brudu (przez zanieczyszczenia ścierne), kg
rotor wirówki z wkładką spiralną	1
rotor wirówki z wkładką dyskową	2
pułapka osadowa	10
Moc napędu elektrycznego (przy prądzie trójfazowym 380 V, 50 Hz), kW	4
Wymiary całkowite, mm, nie więcej	840×474×1085
Waga, kg, nie więcej	140
Warunki korzystania
temperatura cieczy, °C, nie więcej	70
lepkość cieczy, mm²/s (cSt)	od 3 do 350
dla SOG-933V	od 0,4 do 350

SOG-913KT1M

Paszport

75302. 962.00.000 PS

Strona

1	PRZEZNACZENIE PRODUKTU……………………………………………………………	3
2	WARUNKI PRACY STANOWISKA …………………………	4
3	SPECYFIKACJE……………………………	5
4	OPIS BUDOWY STANOWISKA I DZIAŁANIA …………..	7
	4.1. Konstrukcja stoiska……………………………………………………………………	7
	4.2. Urządzenie wirówkowe…………………………………..	9
	4.3. Konstrukcja i zasada działania pompy............................	12
	4.4. Zasada działania stojaka…………………………………………………..	13
5	SPRZĘT ELEKTRYCZNY…………………………………………………………	16
6	WYMOGI ŚRODKÓW BEZPIECZEŃSTWA………………………...	18
7	PRZYGOTOWANIE STANOWISKA DO PRACY……………………………..	20
	7.1. Napełnianie układu hydraulicznego………………………………….. 7.2. Uruchomienie stanowiska do oczyszczania cieczy w trybie ciągłym wylot wody………………………………………………………. 7.3. Metoda ustalania pozycji roboczej rura poboru wody …………………………………………. 7.4. Uruchomienie stanowiska do płynu czyszczącego z akumulacją osad w wirniku wirówki……………………………………….	20 22 24 25
8	PROCEDURA OPERACYJNA………………………………………………...	26
	8.1. Tryb czyszczenia………………………………………………………..	26
	8.2. Jakość czyszczenia………………………………………………………..	27
9	KONSERWACJA………………….…………..	28
	9.1. Usuwanie osadu z osadnika……………………….	28
	9.2. Usuwanie osadu z wirnika wirówki………………………	28
	9.3. Rutynowa praca……………………………………………………………...	30
10	ZAWARTOŚĆ DOSTAWY………………………………………..	36
11	KONTROLA PRÓBEK PŁYNNYCH…………………………………...	37
12	CERTYFIKAT AKCEPTACJI………………………………….	38
13	ŚWIADECTWO KONSERWACJI………………………..	39
14	CERTYFIKAT OPAKOWANIA…………………………………..	39
15	PRZEWOŻENIE I PRZECHOWYWANIE………………………..	40
16	GWARANCJA……………………………..	41
	Zastosowania: 1. Zgodność numerów pozycji i oznaczenia na rysunkach paszportowych……………... 2. Elementy stojaka do podłączenia do systemów zewnętrznych ………………………….. 3. Klasy czystości cieczy według GOST 17216-71... 4. Technologia napraw przy wymianie łożysk stojak na wirówkę…………………………….. Zmień kartę rejestracyjną………………………………………………………...

1. 
   PRZEZNACZENIE STOISKA

Cechy stanowiska do oczyszczania cieczy SOG-913KT1M. 75302.962.00.000-01 (zwane dalej stanowiskiem) przeznaczone jest do oczyszczania cieczy ropopochodnych (oleje, chłodziwa, płyny robocze do układów hydraulicznych maszyn i urządzeń, letni olej napędowy itp.) z zanieczyszczeń mechanicznych i ciekłych, których gęstość przekracza gęstość oczyszczanych cieczy.

Stanowisko może służyć do zapewnienia czystości cieczy podczas produkcji, naprawy i konserwacji pompowni gazu, sprzętu drogowego, silników, obrabiarek, urządzeń technologicznych itp. w celu zwiększenia niezawodności i trwałości układów oleju hydraulicznego i komponentów, jakość obrabianej powierzchni oraz zwiększają żywotność płynów i olejów pracowniczych, poprawiając sytuację środowiskową.

Stanowisko może pracować w trybie gromadzenia wydzielonych zanieczyszczeń mechanicznych i wody na kielichu wirówki (z odprowadzeniem wody i ześlizgiwaniem się zanieczyszczeń w przypadku słabej przyczepności do osadnika w czasie przerw w pracy) lub w trybie sposób gromadzenia się zanieczyszczeń mechanicznych na kloszu i ciągłe usuwanie wody z wirówki podczas procesu czyszczenia. Tryb pracy dobierany jest w zależności od stopnia nawodnienia i ilości oczyszczanych cieczy, a także czasu ciągłej pracy stanowiska.

Zabrania się używania stanowiska do czyszczenia materiałów łatwopalnych (benzyny, ALKOHOLU, ZIMOWEGO PALIWA NAPĘDOWEGO itp. o temperaturze zapłonu poniżej 61 0 C), toksycznych i agresywnych w stosunku do stopów aluminium, stali nierdzewnych i olejów. -odporne ciecze gumowe, a także ciecze o lepkości mniejszej niż 3 mm 2 / s (cSt).

Stojak posiada certyfikat zgodności nr ROSS RU.AYA04.V01497.

1. 
   WARUNKI PRACY STANOWISKA

2.1. Stanowisko można stosować na stanowiskach pracy chronionych przed opadami atmosferycznymi w postaci deszczu i śniegu, w temperaturach otoczenia od 1 do 40 0 ​​​​C i w normalnych warunkach atmosferycznych (wilgotność względna, przy temperaturze powietrza do 20 0 C, w granicach 6515 %, ciśnienie atmosferyczne w zakresie 84,0 - 106,7 kPa (630-800 mm Hg).

2.2. Przy podłączeniu stanowiska do instalacji zewnętrznych (zbiorników, zbiorników i rurociągów) ciśnienie cieczy i przewodu zasilającego nie powinno przekraczać 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2), a przewodu wylotowego nie więcej niż 0,2 MPa ( 2,0 kgf/cm2).

W czasie pracy stojaka całkowity opór hydrauliczny przewodu zasilającego nie powinien przekraczać oporu hydraulicznego węża ssącego stojaka. Jeżeli opór hydrauliczny jest większy, należy zwiększyć średnicę rurociągu zasilającego, zamontować zawory o większej średnicy nominalnej itp.

2.3. Aby osiągnąć maksymalną wydajność, poziom oczyszczanej cieczy w zbiorniku musi znajdować się co najmniej 200 mm powyżej górnego końca wirówki.

2.4. Do obsługi stojaka potrzebny jest trójfazowy prąd przemienny o częstotliwości (501) Hz i napięcie

Uwaga: Podczas uruchamiania stojaka pobór prądu może osiągnąć 30A.

2.5. Lepkość czyszczonych cieczy powinna mieścić się w przedziale od 3 do 350 mm 2 /s (cSt), a temperatura cieczy nie powinna przekraczać 70 0 C.

2.6. Stopień odwodnienia normalizuje się dla wody nierozpuszczonej, która nie tworzy trwałej emulsji z oczyszczaną cieczą.

2.7. Początkowe stężenie zanieczyszczeń w cieczy, przy którym normalizowana jest certyfikowana jakość oczyszczania:

• 
  zanieczyszczenia mechaniczne, klasa czystości wg GOST 17216-71

(procent wagowy), nie więcej niż ………………………….. 17 (0,063);

• 
  woda nierozpuszczona, procent wagowy, nie więcej niż ……..….. 1,0.

2.8. Niedopuszczalne jest doprowadzenie wody osiadłej na wejście stoiska. Płyn do oczyszczenia wprowadzany do stanowiska musi zawierać wodę wyłącznie w postaci emulsji. Można eksploatować stanowisko bez zmniejszania wydajności (przy pogorszeniu jakości czyszczenia) przy zawartości wody do 5%. Maksymalna dopuszczalna zawartość wody w oczyszczanej cieczy nie powinna przekraczać 10%.

2.9. Wąż odpływowy musi swobodnie spływać. Niedopuszczalne jest zwiększanie jego oporu (poprzez wydłużanie lub ściskanie).

2.10. Do uruchomienia i obsługi stojaka potrzeba 15-17 litrów. oczyszczonej cieczy do napełnienia układu hydraulicznego i 0,3-0,5 litra wody w celu utworzenia uszczelnienia wodnego.

UWAGA! Przed włączeniem stojaka należy spuścić osadzającą się wodę z rurociągu zasilającego oraz zbiornika, do którego podłączony jest stojak.
UWAGA! Po dostarczeniu stanowiska do Klienta wirówka jest skonfigurowana do pracy w trybie gromadzenia się zanieczyszczeń i wody na wyciągu. Aby ustawić tryb pracy z ciągłym usuwaniem wody z wirówki, należy zainstalować zawory w gniazdach kołpaków, jak wskazano w rozdziale 7.

3. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA
3.1. Wydajność.

3.1. Maksymalna wydajność, w zależności od lepkości cieczy, nie może być mniejsza niż wskazana w tabeli. 3.1.

Tabela 3.1.

UWAGI: 1. Maksymalne parametry lepkości pośredniej można wyznaczyć poprzez interpolację podanych wskaźników znormalizowanych wskazanych w tabeli. 3.1.

2. Maksymalna wydajność jest znormalizowana przy podłączeniu stanowiska do zbiornika, w którym poziom oczyszczanej cieczy wynosi co najmniej 200 mm powyżej górnego końca wirówki i przy braku nadciśnienia w przewodzie ciśnieniowym.

3.1.2. Wydajność robocza jest dostosowywana w zależności od wymagań dotyczących jakości oczyszczania cieczy, ale musi wynosić co najmniej 1 l/min (aby uniknąć przegrzania cieczy w wirówce).

3.2. Rozdrobnienie płynów czyszczących o gęstości nie większej niż 0,9 g/cm 3 z zanieczyszczeń ściernych o gęstości co najmniej 2,5 g/cm 3 przy ogólnej wydajności nie większej niż 1200 (l/min) x (mm 2 / s), nie powinna być większa niż 5 µm.

UWAGA: 1. O stopniu oczyszczenia decyduje minimalna wielkość cząstek zanieczyszczeń, których przepuszczalność przekracza 2%.

2. Wydajność uogólniona jest wskaźnikiem zespolonym, równym liczbowo iloczynowi wydajności (w l/min) i lepkości oczyszczanej cieczy (w mm 2 /s).

3.3. Stopień oczyszczenia cieczy o gęstości nie większej niż 0,9 g/cm 3 z zanieczyszczeń ściernych o gęstości co najmniej 2,5 g/cm 3 przy początkowym stężeniu zanieczyszczeń do 17 klasy czystości według GOST 17216- 71 (nie więcej niż 0,063% wag.), w zależności od lepkości cieczy i wydajności, nie powinna być gorsza niż wskazano w tabeli. 3.2.

Tabela 3.2

Lepkość płyny, mm2/s (cSt), w	Wydajność, l/min, już nie	Uogólnione wydajność, (l/min)x(mm 2 /s), już nie	Stopień oczyszczenia, klasa czystości według GOST 17216-71, nie gorzej
52	35	250	5
155	25	500	7
505	15	900	9
Św. 60	10	Św. 1200	nie normalne. ze względu na metodologię ograniczenia

UWAGI: 1. O stopniu oczyszczenia decyduje stopień czystości cieczy na wylocie stanowiska przy danych parametrach technologicznych: produktywności i lepkości cieczy (produktywność uogólniona), rodzaju zanieczyszczeń i ich początkowym stężeniu.

2. Zakresy uogólnionych wartości produktywności w tabeli. 3.2. mają charakter poglądowy, zalecany przy wyborze optymalnych trybów pracy stanowisk podczas pracy.

3.4. Stopień odwodnienia.

Przy ogólnej wydajności nie większej niż 600 (l/min) x (mm 2 /s) i wejściu nierozpuszczonej wody do oczyszczanej cieczy w ilości do 0,25% wagowo, zawartość nierozpuszczonej wody na wylocie stoisko nie powinno być większe niż 0,05%.

3.5. Ciśnienie.

3.5.1. Maksymalne ciśnienie (przy całkowitym wyłączeniu przewodu ciśnieniowego stanowiska operacyjnego) musi wynosić co najmniej 0,30 MPa (3,0 kgf/cm2).

3.5.2. Ciśnienie robocze musi wynosić co najmniej 0,03 MPa (3,0 kgf/cm2), aby uniknąć zakłóceń w trybie smarowania łożysk wirówki.

3.6. Wysokość ssania próżni na wlocie do wirówki, MPa (kgf/cm2), nie więcej niż ………………………...………………………….0,015 (0,15).

3.7. Poziom reakcji presostatu,

MPa (kgf/cm2)………………………………………..……...
.

3.8. Poziom aktywacji przekaźnika utraty uszczelnienia wodnego,

MPa (kgf/cm2) ……………………………………………….
.

3.9. Czas ustalenia trybu pracy

według stopnia oczyszczenia, min., nie więcej niż ………………………….……………….. 30.

3.10. zdolność zatrzymywania zanieczyszczeń (o gęstości zanieczyszczeń co najmniej 2,5 g/cm3),

kg, nie mniej:

• 
  wirnik wirówki…………………………….………………….... 2,0;
• 
  osadnik…………………………………………….….. 10.

3.11. Prędkość rotora wirówki,

s -1 (obr/min) …………………………………………………… 1335(8000300).

3.12. Przeciek przez uszczelnienie mechaniczne, cm 3 /h, nie więcej niż ………..……. 20.

3.13. Pobór mocy, kW, nie więcej niż …………………….. 4,0.

3.14. MTBF, h, nie mniej niż ………………………………. 2000.

3.15. Charakterystyka hałasu stojaka:

Poziom dźwięku dBA, nie więcej niż ……………………………………….. 80;

Poziom ciśnienia akustycznego, dB – nie więcej niż podano w tabeli. 3.3.

SOG 932KT1 - wersja przeciwwybuchowa stanowiska SOG-933KT1 do oczyszczania olejów i olejów napędowych. Ten EOG może być stosowany w pomieszczeniach zagrożonych wybuchem klasy B1a z kategoriami mieszanin wybuchowych I i IIA.

Skuteczność oczyszczania oleju i paliwa z zanieczyszczeń mechanicznych stojaków SOG-932 KT1 jest taka sama jak 5-mikronowego filtra lotniczego, ale o dwa rzędy wielkości większa zdolność zatrzymywania zanieczyszczeń. Ponadto SOG-932KT1 jest w stanie usunąć nierozpuszczoną wodę. Koszt eksploatacji stanowiska SOG 932KT1 jest niewspółmierny w porównaniu ze stosowaniem filtrów lotniczych w procesie oczyszczania cieczy. Podczas jednego przejścia cieczy przez stojak stężenie cząstek zanieczyszczeń zmniejsza się 2000-5000 razy!

Kompaktowość i mobilność stojaka SOG-932 KT 1 pozwala na użycie go bezpośrednio w pobliżu sprzętu. Zastosowanie w konstrukcji supertwardych materiałów przeciwciernych do szybkoobrotowych łożysk odśrodkowych zapewnia wysoką niezawodność eksploatacyjną stanowisk.

Charakterystyka techniczna SOG-932 KT 1

Stopień oczyszczenia cieczy SOG932KT1 z zanieczyszczeń ściernych (przy początkowej klasie zanieczyszczenia 15-17 według GOST 17216-2001). Klasy czystości:

• Maksymalna wydajność, l/min - 55
• Stopień oczyszczenia cieczy z zanieczyszczeń ściernych (przy początkowej klasie zanieczyszczenia 15-17 zgodnie z GOST 17216-2001). Klasa czystości:
  • wirówka z wkładką spiralną - 3-7
  • z wkładką dyskową - 7-12
• Zawartość wody w oleju i paliwie na wylocie stanowiska (o zawartości początkowej do 1%), % - 0,05
• Prędkość wirnika wirówki, obr/min - 8000
• Zdolność zatrzymywania brudu (przez zanieczyszczenia ścierne), kg
  • rotor wirówki z wkładem spiralnym - 1
  • z wkładką płytową - 2
  • osadnik - 10
• Moc napędu elektrycznego (380 V, 50 Hz), kW - 4
• Wymiary całkowite, mm, nie więcej - 840x474x1085
• Waga, kg, nie więcej - 140
• Temperatura cieczy, °C, nie więcej niż - 70
• Lepkość cieczy, mm 2 /s - 3-350