Każdego dnia automaty są uzupełniane o nowe typy, a istniejące typy uzupełniane są o nowe opcje. Za pomocą maszyn możesz sprzedać prawie wszystko, co człowiek może sprzedać. Jedyną różnicą jest to, że handel można prowadzić o każdej porze dnia i dowolnego dnia tygodnia, bez konieczności odpoczynku i kosztownego wynajmu.

Pomimo wzrostu popularności automaty vendingowe są znacznie mniej powszechne w Rosji i krajach WNP niż za granicą. W związku z tym różnorodność takich maszyn jest znacznie mniejsza. Jest to w większości sprzęt tradycyjny. Najpopularniejsze typy maszyn handlowych to:

• – sprzęt do sprzedaży napojów gorących, kawy;
• maszyny sprzedające produkty spożywcze;
• sprzęt do sprzedaży produktów nieżywnościowych;
• urządzenia umożliwiające świadczenie określonych usług;
• maszyny świadczące usługi rozrywkowe.

W krajach takich jak Japonia takie maszyny służą do sprzedaży szerokiej gamy towarów i usług, w tym biżuterii, świeżego mięsa, ryb, perfum, a nawet chleba. Niektóre maszyny potrafią wykonywać manicure, a także pobierać opłatę od klienta na podstawie jego odcisków palców.

Najpopularniejszy w naszym kraju automaty z kawą i inne gorące napoje (herbata, kakao, gorąca czekolada). Do przygotowania napoju można użyć zarówno ziaren kawy, jak i składników instant. Istnieją również automaty z podłączonym dodatkowym modułem, dzięki któremu urządzenie może sprzedawać klientom nie tylko gorące, ale także zimne napoje.

Automat mogą mieć różną wielkość, są to małe ekspresy stołowe (których asortyment jest ograniczony do 4-6 napojów) oraz urządzenia stojące, których menu może składać się z 20-25 różnych napojów.

Urządzenia vendingowe do sprzedaży produktów spożywczych

Do urządzeń takich zalicza się sprzęt przeznaczony do sprzedaży napojów, przekąski i gorące posiłki. Mogą to być automaty z napojami bezalkoholowymi sprzedające gotowe napoje w opakowaniach lub produkujące je bezpośrednio dla każdego klienta.

Do kategorii urządzeń tego typu zaliczają się przede wszystkim maszyny do sprzedaży wody gazowanej, które można przygotować z dodatkiem różnorodnych syropów. Wielkość sprzedaży zależy bezpośrednio od jakości tych syropów, ponieważ tylko napoje wysokiej jakości pomogą przyciągnąć stałych klientów. Ponadto sprzedaż wody gazowanej jest zjawiskiem krajowym, znanym klientom już od czasów Związku Radzieckiego, natomiast przygotowywanie i sprzedaż różnorodnych soków świeżo wyciskanych jest wynalazkiem zagranicznym. Maszyny tego typu przystosowane są do przygotowywania napojów wzbogaconych, owocowych, koktajli sportowych czy tlenowych.

Sprzęt przekąskowy przystosowany jest do sprzedaży chipsów, krakersów, czekoladek, nasion i innych produktów przeznaczonych do podjadania. Jest to najprostszy sprzęt, gdy nie są potrzebne żadne dodatkowe moduły np. do chłodzenia czy przygotowywania produktów. Według statystyk okres zwrotu w przypadku automatów z przekąskami jest dłuższy niż w przypadku ekspresów do kawy. Dlatego najlepiej jest je instalować w połączeniu ze sprzętem do sprzedaży gorących napojów i kawy.

Automaty sprzedające żywność to grupa urządzeń umożliwiających przygotowanie lub podgrzanie żywności. Ponadto dania mogą być bardzo różnorodne, na przykład pizza, ciasta, kanapki lub pełnowartościowe pierwsze lub drugie danie. W przypadku takich urządzeń obowiązkowe jest posiadanie modułu do gotowania lub podgrzewania żywności. Cechę takiego sprzętu należy uznać za konieczność regularnego i terminowego ładowania danych z automatów.

Do automatów spożywczych zaliczają się także urządzenia przystosowane do sprzedaży owoców, różnego rodzaju sushi itp.

Automaty sprzedające do sprzedaży towarów na sztuki

Do sprzedaży produktów nieżywnościowych można wykorzystać zarówno specjalne urządzenia, jak i sprzęt przeznaczony do sprzedaży przekąsek. Jako produkty sprzedawane można wykorzystać szeroką gamę produktów, od perfum po produkty higieniczne i serwetki.

Jednocześnie do sprzedaży niektórych grup towarów służą specjalnie wyposażone automaty, przystosowane do sprzedaży niektórych produktów. Przedmiotem obrotu takim sprzętem mogą być kwiaty lub książki, gazety, zabawki umieszczone w specjalnych kapsułkach itp. Automaty biletowe nie są rzadkością w dużych miastach. Wszystkie stacje metra w stolicy są wyposażone w takie urządzenia.

Urządzenia świadczące usługi

Sprzęt vendingowy przeznaczony do świadczenia określonych usług ma zarówno pewne zalety, jak i wady. Do zalet można zaliczyć brak konieczności regularnego ładowania towaru (choć wiele typów tego typu maszyn nadal wymaga uzupełniania materiałów eksploatacyjnych), a za wadę należy uznać fakt, że urządzenia te cieszą się mniejszym zainteresowaniem wśród konsumentów.

Przykładowe automaty tego typu to:

• maszyny fotograficzne, które umożliwiają wykonanie fotografii i wydrukowanie gotowych fotografii w ciągu kilku minut;
• kopiarki, które różnią się od tradycyjnej kopiarki obecnością akceptanta banknotów;
• teleskopy, które są poszukiwane w miejscach odwiedzanych przez turystów, gdy oferowane jest im zwiedzanie za pomocą wyposażonych urządzeń z platform obserwacyjnych;
• Fotele masujące to także rodzaj sprzętu vendingowego.

Istnieje wiele innych różnych automatów sprzedających, które świadczą określone usługi konsumentom i sprzedają określone towary. Każdy, kto chce zbudować biznes vendingowy, ma w czym wybierać.

Być może ten artykuł pomoże początkującym dostawcom uniknąć błędów lub nawet wybrać inny rodzaj działalności. Jestem osobą, bardziej niż wielu, zainteresowaną wzrostem rynku i rozwojem biznesu w Rosji, ponieważ nasza firma zajmuje się sprzedażą automatów od ponad siedmiu lat. Dziś zaczynamy także jako początkujący dostawcy-operatorzy. Przyznam szczerze, że przez lata działalności sprawdziliśmy się w wielu segmentach: mała sieć terminali płatniczych, ekspresy do kawy, przekąski. Ale wszystko to zakończyło się na tak niewielkim poziomie rozwoju, że wielu nawet nie wie o tych nieudanych eksperymentach. Do napisania tego artykułu skłoniły mnie ciągłe pytania naszych klientów: „Skąd pochodzi używany sprzęt, lub jak wielu mówi, „używane maszyny”??? Za tym pytaniem kryje się podejrzenie lub wątpliwość, czy my, sprzedawcy sprzętu, nie oszukujemy się, że biznes vendingowy jest naprawdę opłacalny i przynosi przynajmniej część zysku. Oczywiście odpowiadamy: „Tak, tak, jest to bardzo opłacalne”, ale dodajemy: „Jeśli coś się stanie, zawsze pomożemy Ci sprzedać Twoje maszyny”.

Co się dzieje? Czy naprawdę oszukujemy wszystkich, żeby tylko sprzedać? Jak zatem wytłumaczyć tak pomyślny rozwój tego biznesu w Europie Zachodniej, USA i Japonii??? Mają tyle pieniędzy, czy inwestują je w vending i nie oczekują zwrotu??? Czy wszyscy pracują na swój wizerunek???

W tym artykule postaram się odpowiedzieć na wszystkie te pytania możliwie najprościej. A być może wątpliwości, które dręczą wielu początkujących sprzedawców, znikną lub wręcz przeciwnie, nasilą się.

Po pierwsze: Oczywiście handel automatyczny to biznes przyszłości; w ciągu zaledwie kilku lat liczba automatów we wszystkich segmentach vendingu będzie szybko rosła.

Po drugie: Handel automatyczny to biznes SIECIowy.

Zacznijmy od drugiego: „Dlaczego tak wielu ludziom nie udało się zbudować sieci?”

Spróbuję podać przykłady, korzystając nie tylko z własnego doświadczenia, ale także z doświadczenia przedsiębiorców, których maszyny trafiają na rynek wtórny. Oczywiście posłużę się tylko przykładami, które znam osobiście. Na początek krótko opiszę obszary, które są dziś najpopularniejsze. Po zapoznaniu się z segmentami rynku odpowiem na pytania, dlaczego ludzie odchodzą z branży vendingowej. Odpowiedzi są prawie takie same, niezależnie od kierunku.

Zaznaczam, że będę się odwoływał do danych pesymistycznych i przeciętnych, a nie będę pisał o miejscach superdochodowych, które owiane są legendami. Co więcej, maszyny z takich miejsc rzadko trafiają na rynek wtórny.

Ekspresy do kawy.

„To najprostszy i najbardziej dochodowy biznes” – tak mówią i piszą eksperci vendingu. Mimo to rynek używanych ekspresów do kawy szybko rośnie i to nie tylko dlatego, że operatorzy wymieniają stare modele na nowe. Po spędzeniu trochę czasu w Internecie znajdziesz zarówno stare „prehistoryczne” modele, jak i praktycznie nowe maszyny.

Rentowność biznesu jest wysoka, marża na napojach sięga 500%, ale... średni przychód z automatu to do 15 000 rubli, automaty wymagają starannej opieki, a ze względu na dużą konkurencję dość trudno jest znaleźć automat Lokalizacja.

Przekąski.

„Dziś opłacalność automatów z przekąskami przewyższa kawę” – Hurra!!! Zainstalujmy wszyscy automaty z przekąskami!!! Istnieje ogromny wybór automatów z przekąskami różnych producentów, istnieją centra sprzedaży wypełniaczy, tj. nie ma potrzeby udawania się do Auchan, Metra czy innej hurtowni. Wszystko zostanie Ci dostarczone, wystarczy pobrać...

Ale pomimo wszystkich rozkoszy biznesu, pojawiają się używane maszyny i wielu jest rozczarowanych. Ponownie ustawienie automatu z przekąskami nie jest takie proste.

Napój gazowany.

„Pamiętamy je z dzieciństwa, było i będzie na nie ogromne zapotrzebowanie, rentowność biznesu jest bardzo wysoka!!!” - Tak, pamiętamy je z dzieciństwa i był na nie duży popyt, ale z jednej strony było za dużo alternatywnych napojów, dziś można dostać zawrotu głowy, jeśli zaczniesz wybierać lemoniadę w hipermarkecie.

Masowy biznes jest najbardziej istotny w południowych miastach Rosji oraz w sezonie... Istnieje również rynek używanych maszyn.

Gorące jedzenie.

To już koniec, temat dotyczy głównie naszej firmy, chociaż są już inni przedstawiciele rynku rozwijający ten kierunek. /
„Nowa nisza, możesz zostać pierwszym globalistą i zdobyć duży udział w rynku, super dochodowy biznes”. Nisza jest nowa i całkowicie niewypełniona, ale rynek maszyn używanych już istnieje.

Przede wszystkim w swoich obliczeniach należy zacząć od średniego dochodu wynoszącego 40 000 rubli, a nie 100 000 rubli, jak wielu błędnie uważa, i nie zapominać o koszcie sprzętu. W podejściu do tego biznesu jest wiele niuansów, które wyraźnie odróżniają ten obszar od tradycyjnego vendingu. Napiszę o nich osobny artykuł.

Inne automaty.

Nie będę poruszał kwestii automatów do usług typu fotele masujące, wagi itp., skupimy się jedynie na automatach z towarami/

Mogę powiedzieć, że na rynku wtórnym istnieją automaty sprzedające płyty DVD (ale w zasadzie są to te same automaty sprzedające towary na sztuki), popcorn, hot dogi i inne innowacyjne produkty w małych ilościach.

Co podsumowuje większość przedsiębiorców, którzy odeszli z vendingu, dzięki którym mamy teraz rynek wtórny dla automatów??? – I to pomimo tego, że rynek vendingowy w Rosji jest w początkowej fazie rozwoju, albo jak piszą niektórzy: „W Rosji nie ma jeszcze rynku vendingowego”.

Nie zbieg pragnień i możliwości,

Pragnienia i możliwości biznesowe nie są zbieżne.

Spójrzmy na główne iluzje.

Iluzja nr 1. „Możesz założyć firmę bez pieniędzy”

Aby rozpocząć jakąkolwiek działalność, potrzebujesz kapitału początkowego, vending nie jest wyjątkiem. Jeśli rozpoczniesz działalność całkowicie z pożyczonymi środkami i nawet z kalkulacją zwrotu środków w ciągu roku, jest to natychmiastowy „krach”. Całkowicie bez inwestycji możesz spróbować swoich sił w różnych firmach jako pracownik. A żeby zostać pożyczkobiorcą lub dzierżawcą automatów trzeba mieć pozytywną historię działalności gospodarczej, zabezpieczenia itp.

Iluzja nr 2. „Inwestuj pieniądze i zarabiaj”.

Oczywiście jest to najczęstszy nieporozumienie; przynajmniej nadal musisz znaleźć dobre lokalizacje do umieszczenia maszyn. To jest sól vendingu. Możesz spróbować zainwestować pieniądze w niektóre fundusze inwestycyjne, akcje korporacji państwowych itp. Ale nawet najsłynniejsza nazwa firmy na świecie nie gwarantuje, że otrzymasz dywidendę. Dlaczego więc vending, nowy, rozwijający się biznes, miałby dawać Państwu 100% gwarancję????

W przypadku automatów można przynajmniej zmienić sytuację, przestawić automaty, zmienić napełniacze, obniżyć koszty itp. Ale jednocześnie trzeba pracować lub mieć kompetentnego menadżera, który wykona tę pracę, na którego Cię stać, jeśli masz sieć 50-100 maszyn. Ale mimo to pomoc w rozmieszczeniu maszyn jest konieczna. To naprawdę trudne.

Iluzja nr 3. „Ja i moi partnerzy stworzymy biznes”

Słowo klucz to partnerzy, z naszej praktyki wynika, że ​​jest to dość powszechne złudzenie. Zbiera się grupa od 2 do 5 osób, inwestuje w zakup pierwszych 20, a nawet 50 maszyn, następnie tworzy się firmę i zatrudnia personel. W najlepszym przypadku firma wychodzi na zero. Następnie na spotkaniu założycieli zostaje podjęta decyzja, że ​​biznes nie jest interesujący.

Sieci składające się z maksymalnie 20 maszyn nie uwzględniają w obliczeniach zwrotu wynajętego personelu, wydatków biurowych ani innych kosztów handlowych i zarządzania. Jest to biznes dla jednej osoby i maksymalnie wynajętego operatora. Nie mówiąc już o partnerach i dywidendach, nawet jeśli będą, to będą na tyle znikome, że i tak nikogo to nie zainteresuje.

Sieć 20 maszyn, nieważne jakich, może generować dochód krańcowy w wysokości co najwyżej 200 rubli. do 500 tr, a jeśli odjąć pensje zatrudnionych pracowników, czynsz, podatki i inne wydatki, a resztę podzielić na 3-4 części, to na każdego biznesmena zostanie 20 tr. do 60 tr. Nie sądzę, aby ktokolwiek rozpoczynający działalność gospodarczą marzył o tak „bajecznych” dochodach.

Iluzja nr 4. „Rozpocznę zupełnie nowy kierunek, którego dziś w Rosji nie ma, i się wzbogacę”

Dobrze, gdy ludzie myślą kreatywnie, ale może ten obszar vendingu nie istnieje, bo jest nikomu niepotrzebny? To również się czasami zdarza. Zaczynając od czegoś, co nie istnieje, rozpoczynasz eksperyment; jeśli się powiedzie, może zamienić się w biznes. Dlatego niektóre nowe trendy w vendingu w Rosji kończą się, zanim w ogóle się zaczną.

Być może artykuł okazał się pesymistyczny i ktoś, kto go czyta, niechętnie zajął się tym biznesem. Ale mogłoby się to zdarzyć tylko wtedy, gdybyś miał przynajmniej jedno z powyższych złudzeń...

Sprzedaż automatów to naprawdę biznes przyszłości; wkrótce będzie dziesiątki i setki razy więcej automatów niż obecnie. Vending jest opłacalny i opłacalny, są absolutnie puste nisze.

Po pierwsze, vending to biznes, a każdy biznes wymaga: inwestycji środków finansowych, wysiłku i czasu, opracowania strategii rozwoju, monitorowania rynku i odpowiedniego planowania biznesowego.

Planując rozwój biznesu vendingowego, wybieraj profesjonalistów z tego rynku jako partnerów i dostawców. Nie tylko sprzedają Ci sprzęt, ale także zapewnią pełne wsparcie doradcze, nauczą, jak prawidłowo prowadzić biznes, pomogą uniknąć typowych błędów początkujących i zbudują dochodową sieć.

Jedną z nisz, w których możesz z powodzeniem wykazać się duchem przedsiębiorczości, jest automaty.

Sfera to sprzedaż detaliczna usług i towarów za pomocą specjalnych terminali.

Czym jest biznes vendingowy?

Vending to automaty sprzedające żywność, napoje, papierosy, batoniki, a nawet kanapki, a także umożliwiające doładowanie kont mobilnych i innych, wysyłanie przelewów pieniężnych na terenie całego kraju/świata itd., praktycznie bez interwencji człowieka. Każdy z nas okresowo korzysta z niektórych obiektów tego biznesu, np. ekspresu do kawy.

Zgadzam się, niezwykle wygodnie jest otrzymać aromatyczną kawę ziarnistą już w minutę, wysyłając kilka przelewów jednocześnie, bez konieczności stania w kolejkach w bankach czy czekania na zamówienie w kawiarni.

Jest to dość prosty rodzaj czynności, w którym nie trzeba brać czynnego udziału – cała odpowiedzialność spoczywa na maszynach. Istnieje jednak kilka niuansów, które na pewno musisz znać, jeśli zdecydujesz się na rozpoczęcie tego typu działalności.

Rentowność: ile możesz zarobić na terminalach

Według statystyk firmy badawczej Technologia IHS na jeden karabin maszynowy w Chinach przypada mniej niż 20 osób, w Japonii 23 osoby, a w USA 35 osób – jest to zjawisko tak powszechne.

W naszym kraju na maszynę przypada 625 osób – nisza nadal praktycznie nie jest zajęta przez przedsiębiorców, a popyt na maszyny jest stabilny.

Na całym świecie zainstalowano około 20 milionów różnych automatów sprzedających, ale w Rosji biznes vendingowy jest najbardziej rozpowszechniony w Moskwie.

To, ile możesz zarobić na prowadzeniu biznesu, zależy od kapitału początkowego, liczby maszyn i wielu innych powodów ( pora roku, region, lokalizacja). Koszt ekspresu do kawy lub przekąsek waha się od 100 do 200 tysięcy rubli (w zależności od producenta ekspresu, ustawień i objętości załadunku). Około jedną czwartą dochodów przeznacza się na zakup składników, resztę należy przeznaczyć na pensje, czynsz za lokal i podatki.

Rentowność terminala przy sprzedaży 100 filiżanek kawy dziennie wyniesie 1500 dolarów miesięcznie.

Jeszcze raz warto wspomnieć, że każdy konkretny projekt może różnić się wskazanymi kwotami. Średni termin zwrot urządzenia handlowego – od 10 do 16 miesięcy. Odpowiednio, im więcej masz maszyn, tym wyższy zysk. Rentowność biznesu ( wskaźnik efektywności ekonomicznej, czyli celowości instalowania automatów) – 29%. To całkiem niezła liczba.

• Pamiętaj: obszar działalności vendingowej stopniowo się zapełnia. Za kilka lat początki będą znacznie trudniejsze. Jeśli interesuje Cię biznes, być może warto pomyśleć o jego wdrożeniu już teraz.

Automaty vendingowe jako firma

Przed zakupem firmy zajmującej się automatami vendingowymi musisz wybrać, co dokładnie będziesz robić. Istnieje kilka typów automatów:

1. Ekspresy do kawy. Sprzedaż ekspresów do kawy rośnie z każdym dniem. Możesz kupić zarówno najnowsze rozwiązania, jak i stare urządzenia - i od Ciebie zależy, który typ wybierzesz. Problemy, jakie możesz napotkać, wynikają z dużej konkurencji - trudno jest znaleźć miejsce, a maszyny też wymagają ciągłej konserwacji.
2. Soda i inne napoje. Są bardzo poszukiwane, zwłaszcza latem, w południowych miastach naszego kraju.
3. Przekąski. Najbardziej opłacalna opcja. W tej chwili istnieje ogromny wybór modeli do sprzedaży produktów różnych producentów.
4. Gorące jedzenie. Stosunkowo nowa, ale nie mniej opłacalna odmiana.
5. Automaty sprzedające produkty nieżywnościowe. Dotyczy to na przykład środków do czyszczenia szkła, soczewek, pras, urządzeń i innych przedmiotów niejadalnych.
6. Usługi. Terminale płatnicze, kserokopiarki, fotobudki.

Sukces zależy od sposobu prowadzenia biznesu. Czasami nie wystarczy kupić biznes vendingowy i czekać na zysk, trzeba monitorować automaty i je serwisować. Na przykład gości przyciąga schludny wygląd - należy okresowo sprawdzać, czy w pobliżu nie ma gruzu ani brudu.

Zazwyczaj maszyny znajdują się w przedsiębiorstwach przemysłowych, biurach, instytucjach edukacyjnych, kafejkach internetowych, hotelach, restauracjach, szpitalach i innych miejscach publicznych. Jeśli ustawiasz automaty z przekąskami i napojami, lepiej ustawić je parami, w miejscu, gdzie przepływ ludzi nie przemieszcza się zbyt szybko.

Pamiętaj o urozmaicaniu swojego asortymentu.

Na jakości też lepiej nie oszczędzać – jeśli kawa będzie smaczna, ludzie będą po nią wracać regularnie. Sprawdzaj daty ważności, dla wygody umieść instrukcję obsługi na maszynie. Wymyśl własną „sztuczkę” - coś, co wyróżni Cię na tle innych właścicieli. Może to być projekt, promocje lub nagrody – przestrzeń dla wyobraźni jest niemal nieograniczona.

Gdzie rozpocząć działalność vendingową

Rozpoczęcie działalności vendingowej można podzielić na etapy. Najpierw wybierz obszar, w którym będziesz działać: co będziesz sprzedawać? Zdecyduj o lokalizacji, badając swoich przyszłych klientów: zastanów się, kto kupi Twoje produkty. Jeżeli towar przeznaczony jest dla przechodniów, wskazane jest ustawienie automatów w centrach handlowych lub na przystankach autobusowych. Jeśli Twoja firma obsługuje stałych klientów, rozważ umieszczenie maszyn w biurach, na uniwersytetach lub w szpitalach.

Liczba samochodów na start uzależniona jest od kapitału początkowego. Im więcej masz pieniędzy na rozwój biznesu, tym więcej maszyn możesz dostarczyć, co oznacza wyższy zysk. Jedyne co to nie kupuj wielu samochodów na raz, rób to stopniowo, badając rynek i obserwując zachowania kupującego. Po wybraniu konkretnej niszy możesz zacząć bezpośrednio organizować swój biznes:

1. Załóż spółkę z ograniczoną odpowiedzialnością (LLC) lub zarejestruj się jako indywidualny przedsiębiorca (IP). Wybrany typ zależy od wielkości sieci. Jeśli masz kilka maszyn, lepiej otworzyć indywidualnego przedsiębiorcę (dużo łatwiej jest zarządzać indywidualnym przedsiębiorcą), jeśli cała sieć to spółka z oo. Wybierz system podatkowy (najczęściej jest to uproszczony).
2. Kup niezbędny sprzęt. Jednocześnie nie trzeba wydawać osobistych pieniędzy, można je kupić na kredyt lub leasing (najem długoterminowy z możliwością zakupu urządzeń po wartości rezydualnej). Możesz kupić używany sprzęt, ale lepiej oczywiście kupić nowy.
3. Ustal koszt, badając ceny konkurencji. Następnie umieść maszyny w wybranych lokalizacjach. Aby to zrobić, musisz sporządzić umowę najmu. Zapłacisz właścicielowi miejsca, w którym znajduje się maszyna, stałą kwotę lub procent sprzedaży (zwykle koszt wynajmu miejsca wynosi od tysiąca do pięciu tysięcy rubli miesięcznie).

Plan biznesowy

Nie myśl, że wystarczy kupić maszynę, postawić ją w najbliższej aptece lub sklepie i czekać na zysk. Te przemyślenia zostały zainspirowane przez tych, którzy sprzedają te maszyny, a także materiały eksploatacyjne do nich.

Jednym z pierwszych etapów tworzenia biznesu vendingowego jest staranne opracowanie biznesplanu. Jest to dokument, który uwzględnia wszystkie niuanse i aspekty Twojej działalności, omawia możliwe zagrożenia i problemy, a także opisuje możliwości rozwiązania tych problemów. Poniższe wskazówki pomogą Ci stworzyć biznesplan dla automatów sprzedających. Pamiętaj: w żadnym wypadku nie należy pomijać tej pracy: sukces całego biznesu zależy od planu.

1. Przede wszystkim oszacuj koszt zakupu urządzeń. Weź notatnik lub utwórz tabelę w programie Przewyższać. Wskaż koszt każdego urządzenia wypełniając następujące kolumny: „Nazwa”, „Liczba urządzeń”, „Koszt”. Pamiętaj, że za dostawę będziesz musiał zapłacić dodatkową kwotę ( zwykle nie przekracza 1000 rubli za maszynę).
2. Utwórz kolejną tabelę poświęconą Twoim miesięcznym wydatkom. Obejmuje to maszyny do tankowania, wynagrodzenia personelu serwisowego, koszty wynajmu, benzynę, instalację akceptora banknotów i podatki. Zapisz nazwę każdego rodzaju wydatku, ich ilość, oblicz, ile wydasz miesięcznie i rocznie. W ten sam sposób zapisz swoje dochody (szacunkowe, a dopiero potem, po miesiącu pracy - realne). Mając dane o wydatkach i dochodach, możesz łatwo obliczyć zyski.
3. Kolejnym zadaniem przy sporządzaniu biznesplanu vendingowego jest porównanie wskaźników. W ten sposób dowiesz się, ile czasu zajmie firmie spłata się. Na przykład masz dwa automaty - przekąskę i ekspres do kawy, koszt ich zakupu wraz z dostawą wynosi 310 tysięcy rubli. We wszystkich kategoriach wydatków wydasz około 30 tysięcy miesięcznie. Za rok obie maszyny przyniosą Ci 310 tysięcy rubli zysku netto. W sumie możesz spłacić swój biznes w ciągu około dwóch lat.

Jeśli nie chcesz zajmować się tworzeniem biznesplanu, kupnem maszyn i ich ustawianiem, możesz kupić gotowy biznes vendingowy. Jego koszt różni się w zależności od regionu, lokalizacji, sukcesu i tak dalej ( koszt sprzedaży firmy zależy również od tych wskaźników). Może kosztować nawet 500 tysięcy rubli, znacznie mniej lub więcej.

Zgrzewanie punktowe jest rodzajem zgrzewania oporowego. Dzięki tej metodzie ogrzewanie metalu do temperatury topnienia odbywa się za pomocą ciepła, które powstaje, gdy duży prąd elektryczny przepływa z jednej części do drugiej przez miejsce ich styku. Równocześnie z przepływem prądu i jakiś czas po nim następuje ściskanie części, co powoduje wzajemne przenikanie i stapianie nagrzanych obszarów metalu.

Cechami zgrzewania punktowego oporowego są: krótki czas zgrzewania (od 0,1 do kilku sekund), duży prąd zgrzewania (ponad 1000A), niskie napięcie w obwodzie zgrzewania (1-10V, najczęściej 2-3V), znaczna siła dociskająca miejsce zgrzewania (od kilkudziesięciu do kilkuset kg), mała strefa topnienia.

Zgrzewanie punktowe jest najczęściej stosowane w przypadku nakładających się na siebie elementów z blachy, rzadziej w przypadku materiałów prętowych. Zakres grubości spawanych nim waha się od kilku mikrometrów do 2-3 cm, ale najczęściej grubość spawanego metalu waha się od dziesiątych do 5-6 mm.

Oprócz zgrzewania punktowego istnieją inne rodzaje zgrzewania oporowego (doczołowe, szwowe itp.), Jednak zgrzewanie punktowe jest najczęstsze. Znajduje zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, budownictwie, elektronice radiowej, produkcji samolotów i wielu innych gałęziach przemysłu. Zwłaszcza podczas budowy nowoczesnych samolotów pasażerskich powstaje kilka milionów miejsc spawania.

Zasłużona popularność

Duże zapotrzebowanie na zgrzewanie punktowe wynika z szeregu zalet, jakie ma. Należą do nich: brak konieczności stosowania materiałów spawalniczych (elektrod, materiałów dodatkowych, topników itp.), niewielkie odkształcenia szczątkowe, prostota i wygoda pracy ze spawarkami, schludne połączenia (praktycznie bez spawu), przyjazność dla środowiska, opłacalność, podatność na łatwa mechanizacja i automatyzacja, wysoka produktywność. Automatyczne zgrzewarki punktowe są w stanie wykonać do kilkuset cykli zgrzewania (zgrzewania punktowego) na minutę.

Wady obejmują brak uszczelnienia szwu i koncentrację naprężeń w miejscu zgrzewania. Co więcej, te ostatnie można znacznie zmniejszyć, a nawet wyeliminować, stosując specjalne metody technologiczne.

Sekwencja procesów zgrzewania punktowego oporowego

Cały proces zgrzewania punktowego można podzielić na 3 etapy.

• Ściskanie części powodujące odkształcenie plastyczne mikroporowatości w łańcuchu elektroda-część-elektroda.
• Włączenie impulsu prądu elektrycznego, prowadzące do nagrzania metalu, jego stopienia w strefie złącza i powstania ciekłego rdzenia. W miarę przepływu prądu rdzeń zwiększa swoją wysokość i średnicę do maksymalnego rozmiaru. Wiązania powstają w fazie ciekłej metalu. W tym przypadku osiadanie plastyczne strefy styku utrzymuje się do ostatecznego rozmiaru. Zaciśnięcie części zapewnia utworzenie wokół roztopionego rdzenia pasa uszczelniającego, który zapobiega rozpryskiwaniu się metalu ze strefy spawania.
• Wyłączenie prądu, ochłodzenie i krystalizacja metalu, zakończone utworzeniem odlanego rdzenia. Podczas chłodzenia objętość metalu zmniejsza się i powstają naprężenia szczątkowe. Te ostatnie są zjawiskiem niepożądanym, z którym walczy się na różne sposoby. Siła ściskająca elektrody jest uwalniana z pewnym opóźnieniem po wyłączeniu prądu. Zapewnia to warunki niezbędne do lepszej krystalizacji metalu. W niektórych przypadkach w końcowej fazie zgrzewania punktowego oporowego zaleca się nawet zwiększenie siły zwarcia. Zapewnia kucie metalu, eliminując niejednorodności szwu i łagodząc naprężenia.

W następnym cyklu wszystko się powtarza.

Podstawowe parametry zgrzewania punktowego oporowego

Do głównych parametrów zgrzewania punktowego oporowego należą: siła prądu zgrzewania (I SV), czas trwania jego impulsu (t SV), siła ściskająca elektrod (F SV), wymiary i kształt powierzchni roboczych zgrzewania elektrody (R - dla kształtu kulistego, d E - dla kształtu płaskiego). Dla większej przejrzystości procesu parametry te przedstawiono w formie cyklogramu odzwierciedlającego ich zmianę w czasie.

Istnieją tryby spawania twardego i miękkiego. Pierwsza charakteryzuje się dużym prądem, krótkim czasem trwania impulsu prądowego (0,08-0,5 sekundy w zależności od grubości metalu) i dużą siłą ściskającą elektrody. Służy do spawania stopów miedzi i aluminium o dużej przewodności cieplnej, a także stali wysokostopowych w celu zachowania ich odporności na korozję.

W trybie miękkim elementy nagrzewają się płynniej przy stosunkowo niskim prądzie. Czas trwania impulsu spawalniczego waha się od dziesiątych do kilku sekund. Tryby miękkie pokazano dla stali podatnych na hartowanie. Zasadniczo do zgrzewania punktowego oporowego w domu stosuje się tryby miękkie, ponieważ moc urządzeń w tym przypadku może być niższa niż w przypadku zgrzewania twardego.

Wymiary i kształt elektrod. Za pomocą elektrod odbywa się bezpośredni kontakt spawarki ze spawanymi częściami. Nie tylko dostarczają prąd do strefy spawania, ale także przenoszą siłę ściskającą i odprowadzają ciepło. Kształt, rozmiar i materiał elektrod to najważniejsze parametry zgrzewarek punktowych.

W zależności od kształtu elektrody dzielimy na proste i kształtowe. Te pierwsze są najpowszechniejsze, służą do spawania części, które umożliwiają swobodny dostęp elektrod do spawanego obszaru. Ich wymiary są znormalizowane przez GOST 14111-90, który określa następujące średnice prętów elektrodowych: 10, 13, 16, 20, 25, 32 i 40 mm.

W zależności od kształtu powierzchni roboczej wyróżnia się elektrody z końcówką płaską i kulistą, charakteryzujące się odpowiednio wartością średnicy (d) i promienia (R). Powierzchnia styku elektrody z przedmiotem obrabianym zależy od wartości d i R, co wpływa na gęstość prądu, ciśnienie i wielkość rdzenia. Elektrody o powierzchni kulistej charakteryzują się większą trwałością (mogą wykonać więcej punktów przed ponownym naostrzeniem) i są mniej wrażliwe na odkształcenia podczas montażu niż elektrody o płaskiej powierzchni. Dlatego zaleca się produkcję elektrod stosowanych w cęgach o powierzchni kulistej, a także elektrod kształtowych pracujących przy dużych ugięciach. Podczas spawania stopów lekkich (na przykład aluminium, magnezu) stosuje się wyłącznie elektrody o powierzchni kulistej. Zastosowanie w tym celu elektrod o płaskiej powierzchni skutkuje powstaniem nadmiernych wgnieceń i podcięć na powierzchni punktów oraz zwiększeniem szczelin pomiędzy częściami po spawaniu. Wymiary powierzchni roboczej elektrod dobiera się w zależności od grubości spawanych metali. Należy zaznaczyć, że elektrody o powierzchni kulistej można zastosować niemal we wszystkich przypadkach zgrzewania punktowego, natomiast elektrody o powierzchni płaskiej bardzo często nie mają zastosowania.

* - w nowym GOST zamiast średnicy 12 mm wprowadzono 10 i 13 mm.

Części do lądowania elektrod (miejsca podłączenia uchwytu elektrycznego) muszą zapewniać niezawodne przekazywanie impulsu elektrycznego i siły docisku. Często wykonywane są w formie stożka, chociaż istnieją inne rodzaje połączeń - wzdłuż powierzchni cylindrycznej lub gwintu.

Materiał elektrod jest bardzo ważny, określając ich oporność elektryczną, przewodność cieplną, odporność cieplną i wytrzymałość mechaniczną w wysokich temperaturach. Podczas pracy elektrody nagrzewają się do wysokich temperatur. Termocykliczny tryb pracy w połączeniu ze zmiennym obciążeniem mechanicznym powoduje zwiększone zużycie części roboczych elektrod, co skutkuje pogorszeniem jakości połączeń. Aby elektrody były w stanie wytrzymać trudne warunki pracy, wykonano je ze specjalnych stopów miedzi, które charakteryzują się odpornością na ciepło oraz wysoką przewodnością elektryczną i cieplną. Czysta miedź może również służyć jako elektrody, ale ma niską trwałość i wymaga częstego szlifowania części roboczej.

Siła prądu spawania. Natężenie prądu spawania (I SV) jest jednym z głównych parametrów zgrzewania punktowego. Od niej zależy nie tylko ilość ciepła wydzielanego w strefie zgrzewania, ale także gradient jego narastania w czasie, tj. szybkość ogrzewania. Wymiary spawanego rdzenia (d, h i h 1) również bezpośrednio zależą od I SV, zwiększając się proporcjonalnie do wzrostu I SV.

Należy zwrócić uwagę, że prąd płynący przez strefę zgrzewania (I SV) i prąd płynący w obwodzie wtórnym spawarki (I 2) różnią się od siebie – im większy, tym mniejsza odległość między punktami zgrzewania . Powodem tego jest prąd bocznikowy (Iw), płynący poza strefą spawania – także przez wcześniej wykonane punkty. Zatem prąd w obwodzie spawania urządzenia musi być większy od prądu spawania o wielkość prądu bocznikowego:

Ja 2 = Ja NE + Ja w

Aby określić siłę prądu spawania, można zastosować różne wzory, które zawierają różne współczynniki empiryczne uzyskane eksperymentalnie. W przypadkach, gdy nie jest wymagane dokładne określenie prądu spawania (co najczęściej ma miejsce), jego wartość pobiera się z tabel sporządzonych dla różnych trybów spawania i różnych materiałów.

Zwiększenie czasu spawania pozwala na spawanie prądami znacznie niższymi niż podane w tabeli dla urządzeń przemysłowych.

Czas spawania. Czas spawania (tSW) odnosi się do czasu trwania impulsu prądu podczas wykonywania jednego punktu spawania. Wraz z natężeniem prądu określa ilość ciepła uwalnianego w obszarze połączenia, gdy przepływa przez niego prąd elektryczny.

Wraz ze wzrostem t SV wzrasta penetracja części i zwiększają się wymiary rdzenia stopionego metalu (d, h i h 1). Jednocześnie wzrasta odprowadzanie ciepła ze strefy topienia, części i elektrody nagrzewają się, a ciepło jest rozpraszane do atmosfery. Po osiągnięciu określonego czasu może nastąpić stan równowagi, w którym cała dostarczona energia zostanie usunięta ze strefy spawania bez zwiększania penetracji części i wielkości rdzenia. Dlatego zwiększanie t SV jest wskazane tylko do pewnego punktu.

Przy dokładnym obliczaniu czasu trwania impulsu spawalniczego należy wziąć pod uwagę wiele czynników - grubość części i wielkość punktu spoiny, temperaturę topnienia spawanego metalu, jego granicę plastyczności, współczynnik akumulacji ciepła itp. Istnieją złożone formuły z zależnościami empirycznymi, które w razie potrzeby przeprowadzają obliczenia.

W praktyce najczęściej czas spawania pobiera się z tabel, dostosowując przyjęte wartości w tę czy inną stronę, jeśli to konieczne, w zależności od uzyskanych wyników.

Siła ściskająca. Siła ściskająca (F SV) wpływa na wiele procesów zgrzewania punktowego oporowego: odkształcenia plastyczne występujące w złączu, wydzielanie i redystrybucję ciepła, stygnięcie metalu i jego krystalizację w rdzeniu. Wraz ze wzrostem FSW wzrasta odkształcenie metalu w strefie spawania, maleje gęstość prądu, a opór elektryczny w odcinku elektroda-część-elektroda maleje i stabilizuje się. Przy założeniu, że wymiary rdzenia pozostaną niezmienione, wytrzymałość złączy spawanych wzrasta wraz ze wzrostem siły ściskającej.

Przy spawaniu w trudnych warunkach stosuje się wyższe wartości F SV niż przy spawaniu miękkim. Wynika to z faktu, że wraz ze wzrostem sztywności wzrasta moc źródeł prądu i penetracja części, co może prowadzić do powstawania rozprysków stopionego metalu. Duża siła ściskająca ma właśnie temu zapobiec.

Jak już wspomniano, w celu odkucia punktu zgrzeiny w celu odciążenia i zwiększenia gęstości rdzenia, technologia punktowego zgrzewania oporowego w niektórych przypadkach zapewnia krótkotrwały wzrost siły ściskającej po wyłączeniu impulsu elektrycznego . Cyklogram w tym przypadku wygląda następująco.

Produkując najprostsze zgrzewarki oporowe do użytku domowego, nie ma powodu dokonywać dokładnych obliczeń parametrów. Przybliżone wartości średnicy elektrody, prądu spawania, czasu spawania i siły ściskania można zaczerpnąć z tabel dostępnych w wielu źródłach. Trzeba tylko zrozumieć, że dane w tabelach są nieco zawyżone (lub zaniżone, jeśli weźmie się pod uwagę czas spawania) w porównaniu do tych, które są odpowiednie dla urządzeń domowych, gdzie zwykle używane są tryby miękkie.

Przygotowanie części do spawania

Powierzchnia części w obszarze styku części oraz w miejscu styku z elektrodami jest oczyszczana z tlenków i innych zanieczyszczeń. Jeśli czyszczenie jest niewystarczające, zwiększają się straty mocy, pogarsza się jakość połączeń i zwiększa się zużycie elektrod. W technologii zgrzewania punktowego oporowego do oczyszczenia powierzchni stosuje się piaskowanie, tarcze ścierne i szczotki metalowe oraz trawienie w specjalnych roztworach.

Jakość powierzchni części wykonanych ze stopów aluminium i magnezu stawiane są wysokie wymagania. Celem przygotowania powierzchni do spawania jest usunięcie, bez uszkodzenia metalu, stosunkowo grubej warstwy tlenków o dużej i nierównomiernej rezystancji elektrycznej.

Sprzęt do zgrzewania punktowego

Różnice pomiędzy istniejącymi typami zgrzewarek punktowych determinowane są głównie rodzajem prądu spawania oraz kształtem jego impulsu, który wytwarzany jest przez ich obwody elektryczne. Według tych parametrów sprzęt do zgrzewania punktowego oporowego dzieli się na następujące typy:

• Spawarki prądu przemiennego;
• zgrzewarki punktowe niskiej częstotliwości;
• maszyny typu kondensatorowego;
• Spawarki prądu stałego.

Każdy z tych typów maszyn ma swoje zalety i wady pod względem technologicznym, technicznym i ekonomicznym. Najszerzej stosowanymi maszynami są spawarki prądu przemiennego.

Zgrzewarki punktowe oporowe na prąd przemienny. Schemat ideowy zgrzewarek punktowych AC pokazano na poniższym rysunku.

Napięcie, przy którym prowadzone jest spawanie, formowane jest z napięcia sieciowego (220/380V) za pomocą transformatora spawalniczego (TS). Moduł tyrystorowy (CT) zapewnia podłączenie uzwojenia pierwotnego transformatora do napięcia zasilania na czas wymagany do wytworzenia impulsu spawalniczego. Za pomocą modułu można nie tylko kontrolować czas trwania spawania, ale także regulować kształt podawanego impulsu poprzez zmianę kąta otwarcia tyrystorów.

Jeśli uzwojenie pierwotne składa się nie z jednego, ale z kilku uzwojeń, to łącząc je ze sobą w różnych kombinacjach, można zmienić przekładnię transformacji, uzyskując różne wartości napięcia wyjściowego i prądu spawania na uzwojeniu wtórnym.

Oprócz transformatora mocy i modułu tyrystorowego, zgrzewarki punktowe oporowe prądu przemiennego posiadają zestaw urządzeń sterujących - zasilacz układu sterowania (transformator obniżający napięcie), przekaźniki, sterowniki logiczne, panele sterujące itp.

Spawanie kondensatorów. Istota spawania kondensatorów polega na tym, że początkowo energia elektryczna gromadzi się w kondensatorze stosunkowo powoli podczas jego ładowania, a następnie jest bardzo szybko zużywana, generując duży impuls prądowy. Dzięki temu spawanie można wykonywać przy mniejszym poborze prądu z sieci w porównaniu do konwencjonalnych zgrzewarek punktowych.

Oprócz tej głównej zalety spawanie kondensatorów ma inne. Dzięki niemu następuje stały, kontrolowany wydatek energii (tej, która zgromadziła się w kondensatorze) na złącze spawane, co zapewnia stabilność wyniku.

Zgrzewanie następuje w bardzo krótkim czasie (sekundy, a nawet tysięczne). Powoduje to skoncentrowane uwalnianie ciepła i minimalizację strefy wpływu ciepła. Ta ostatnia zaleta pozwala na zastosowanie go do spawania metali o wysokiej przewodności elektrycznej i cieplnej (stopy miedzi i aluminium, srebro itp.), A także materiałów o znacznie odmiennych właściwościach termofizycznych.

Mikrospawanie kondensatorów sztywnych jest stosowane w przemyśle elektronicznym.

Ilość energii zmagazynowanej w kondensatorach można obliczyć korzystając ze wzoru:

W = C U 2 /2

gdzie C jest pojemnością kondensatora, F; W - energia, W; U to napięcie ładowania, V. Zmieniając wartość rezystancji w obwodzie ładowania, reguluje się czas ładowania, prąd ładowania i moc pobieraną z sieci.

Wady zgrzewania punktowego oporowego

Wykonywane z wysoką jakością zgrzewanie punktowe ma wysoką wytrzymałość i może zapewnić działanie produktu przez długi okres użytkowania. Kiedy niszczone są konstrukcje połączone wielopunktowym, wielorzędowym zgrzewaniem punktowym, zniszczenie następuje z reguły wzdłuż metalu nieszlachetnego, a nie w miejscach spawania.

Jakość spawania uzależniona jest od zdobytego doświadczenia, które sprowadza się głównie do utrzymania wymaganego czasu trwania impulsu prądowego na podstawie obserwacji wizualnej (po kolorze) punktu zgrzeiny.

Prawidłowo wykonany punkt spawu znajduje się w środku złącza, ma optymalną wielkość odlanego rdzenia, nie zawiera porów i wtrąceń, nie posiada zewnętrznych ani wewnętrznych odprysków i pęknięć oraz nie powoduje dużych skupisk naprężeń. Po przyłożeniu siły rozciągającej zniszczenie konstrukcji następuje nie wzdłuż odlanego rdzenia, ale wzdłuż metalu nieszlachetnego.

Wady zgrzewania punktowego dzielą się na trzy typy:

• odchylenia wymiarów strefy odlewu od optymalnych, przemieszczenie rdzenia względem połączenia części lub położenia elektrod;
• naruszenie ciągłości metalu w strefie połączenia;
• zmiana właściwości (mechanicznych, antykorozyjnych itp.) metalu punktu spawania lub obszarów do niego przylegających.

Za najbardziej niebezpieczną wadę uważa się brak strefy odlewu (brak penetracji w postaci „kleju”), w której wyrób może wytrzymać obciążenie przy niskim obciążeniu statycznym, ale ulega zniszczeniu pod działaniem zmienne obciążenie i wahania temperatury.

Wytrzymałość połączenia zmniejsza się również w przypadku dużych wgnieceń od elektrod, pęknięć i pęknięć na krawędzi zakładki oraz odprysków metalu. W wyniku wypłynięcia strefy odlewu na powierzchnię, właściwości antykorozyjne wyrobów (jeśli występują) ulegają pogorszeniu.

Brak przetopu całkowitego lub częściowego, niewystarczające wymiary rdzenia odlewanego. Możliwe przyczyny: prąd spawania jest niski, siła ściskająca jest zbyt duża, powierzchnia robocza elektrod jest zużyta. Niewystarczający prąd spawania może być spowodowany nie tylko jego małą wartością w obwodzie wtórnym maszyny, ale także stykaniem się elektrody z pionowymi ściankami profilu lub zbyt małą odległością punktów spawania, co prowadzi do powstania dużego prądu bocznikowego.

Wadę wykrywa się poprzez kontrolę zewnętrzną, podnosząc krawędzie części za pomocą stempla, przyrządów ultradźwiękowych i radiacyjnych w celu kontroli jakości spawania.

Pęknięcia zewnętrzne. Przyczyny: zbyt wysoki prąd spawania, niewystarczająca siła ściskająca, brak siły kucia, zanieczyszczona powierzchnia części i/lub elektrod, co prowadzi do wzrostu rezystancji styku części i naruszenia reżimu temperatury spawania.

Wadę można wykryć gołym okiem lub za pomocą szkła powiększającego. Diagnostyka kapilarna jest skuteczna.

Łzy na krawędziach okrążeń. Przyczyna tej wady jest zwykle jedna - punkt spawania znajduje się zbyt blisko krawędzi części (niewystarczające zachodzenie na siebie).

Wykrywa się go poprzez oględziny zewnętrzne – przez szkło powiększające lub gołym okiem.

Głębokie wgniecenia od elektrody. Możliwe przyczyny: zbyt mały rozmiar (średnica lub promień) części roboczej elektrody, zbyt duża siła kucia, nieprawidłowo zamontowane elektrody, zbyt duże wymiary powierzchni odlewu. To ostatnie może być następstwem przekroczenia prądu spawania lub czasu trwania impulsu.

Rozpryski wewnętrzne (uwalnianie stopionego metalu do szczeliny między częściami). Powody: przekroczenie dopuszczalnych wartości prądu lub czasu trwania impulsu spawalniczego - utworzyła się zbyt duża strefa roztopionego metalu. Siła ściskająca jest niska – nie wytworzył się niezawodny pas uszczelniający wokół rdzenia lub w rdzeniu utworzyła się kieszeń powietrzna, powodując wypływanie stopionego metalu do szczeliny. Elektrody są zainstalowane nieprawidłowo (nieprawidłowo lub przekrzywione).

Określane za pomocą metod badań ultradźwiękowych lub radiograficznych lub kontroli zewnętrznej (z powodu rozprysków może powstać szczelina między częściami).

Rozbryzgi zewnętrzne (metal wydobywający się na powierzchnię części). Możliwe przyczyny: włączenie impulsu prądowego, gdy elektrody nie są ściśnięte, zbyt duży prąd spawania lub czas trwania impulsu, niewystarczająca siła ściskająca, niewspółosiowość elektrod względem części, zanieczyszczenie powierzchni metalu. Dwa ostatnie powody prowadzą do nierównomiernej gęstości prądu i stopienia powierzchni części.

Ustalone na podstawie kontroli zewnętrznej.

Wewnętrzne pęknięcia i ubytki. Przyczyny: Zbyt długi prąd lub czas trwania impulsu. Powierzchnia elektrod lub części jest brudna. Niska siła ściskająca. Brakująca, spóźniona lub niewystarczająca siła kucia.

Wnęki skurczowe mogą powstawać podczas chłodzenia i krystalizacji metalu. Aby zapobiec ich występowaniu, należy zwiększyć siłę ściskającą i zastosować ściskanie odkuwki w momencie stygnięcia rdzenia. Wady wykrywane są metodami radiograficznymi lub ultradźwiękowymi.

Formowany rdzeń jest niewspółosiowy lub ma nieregularny kształt. Możliwe przyczyny: elektrody są nieprawidłowo zainstalowane, powierzchnia części nie jest czyszczona.

Wady wykrywane są metodami radiograficznymi lub ultradźwiękowymi.

Przepalić. Powody: obecność szczeliny w zmontowanych częściach, zanieczyszczenie powierzchni części lub elektrod, brak lub mała siła ściskająca elektrod podczas impulsu prądowego. Aby uniknąć przepalenia, prąd należy przykładać dopiero po przyłożeniu pełnej siły ściskającej. Ustalone na podstawie kontroli zewnętrznej.

Korekta usterek. Sposób usunięcia usterek zależy od ich charakteru. Najprostszym jest powtarzane zgrzewanie punktowe lub inne. Zaleca się wycięcie lub wywiercenie uszkodzonego obszaru.

Jeśli spawanie jest niemożliwe (ze względu na niepożądane lub niedopuszczalne nagrzewanie części), zamiast wadliwego punktu spawania można założyć nit, wiercąc miejsce spawania. Stosowane są również inne metody korekcji - czyszczenie powierzchni w przypadku odprysków zewnętrznych, obróbka cieplna w celu odprężenia, prostowanie i kucie w przypadku odkształcenia całego produktu.

Korzystając z zawartości tej witryny, należy umieścić aktywne linki do tej witryny, widoczne dla użytkowników i robotów wyszukujących.