वेअरहाऊसच्या योग्य संस्थेशिवाय एंटरप्राइझचे सामान्य ऑपरेशन शक्य नाही. ही केवळ विविध कच्च्या मालाची किंवा तयार उत्पादनांची साठवण सुविधा नाही, तर जागेची स्पष्ट संघटना असलेली खोली, उत्पादन आवश्यकतांनुसार आवश्यक उपकरणे आणि संरचनांनी सुसज्ज आहे.

कोणत्याही वेअरहाऊसच्या उपकरणामध्ये तांत्रिक आणि स्थिर उपकरणे असतात जी उत्पादने साठवण्यासाठी आवश्यक असतात. उपकरणाचा एक भाग म्हणजे विविध यंत्रणा ज्याद्वारे माल गोदामात आणि त्याच्या सीमेपलीकडे हलविला जातो.

उपकरणाचा दुसरा भाग म्हणजे विविध संरचना ज्या वस्तू ठेवण्यासाठी जागा म्हणून काम करतात. , बॉक्स, कंटेनर किंवा - त्यांचे प्रकार, आकार आणि प्रमाण वेअरहाऊसमध्ये ठेवलेल्या उत्पादनांच्या श्रेणीवर अवलंबून असतात.

राहण्याची सोय

सर्व प्रथम, हे सामान्य शेल्फ रॅक आहेत. लहान वस्तू संग्रहित करण्यासाठी ते व्यावहारिक आणि सोयीस्कर आहेत ज्यांना व्यवस्थित आणि त्वरीत शोधणे आवश्यक आहे. या प्रकारचे शेल्फिंग सोयीस्कर आहे कारण ऑपरेशन दरम्यान त्याला विशेष उपकरणांची आवश्यकता नसते.

मल्टी-स्टोरी किंवा मेझानाइन शेल्व्हिंगमध्ये धातूची रचना असते आणि ती खोलीच्या कमाल मर्यादेपर्यंत पोहोचू शकते. स्तरांदरम्यान विशेष पॅसेज आणि पायऱ्या स्थापित केल्या आहेत. हे उपकरण अगदी सोयीस्कर आहे, परंतु कॉन्फिगरेशन आणि स्थापना पद्धतीच्या दृष्टीने क्लिष्ट आहे.

समान प्रकारच्या कार्गोचे सर्वात सोयीस्कर स्टोरेज म्हणजे खोल रॅक. ते तुम्हाला संपूर्ण गोदामाची जागा चांगल्या प्रकारे वापरण्याची परवानगी देतात, फक्त मध्यभागी आवश्यक रस्ता सोडून.

रॅक आणि विविध संरचना अशा प्रकारे स्थित असणे आवश्यक आहे की लोडिंग डिव्हाइसेस वेगवेगळ्या दिशानिर्देशांमध्ये मुक्तपणे फिरू शकतात. युक्ती दरम्यान उत्पादनांना स्पर्श न करता आणि वेअरहाऊसमधील कामगारांचे आरोग्य धोक्यात न घालता.

हलवत आहे

गोदामाभोवती हलक्या वजनाच्या मालाची वाहतूक करण्यासाठी, 2 चाके असलेले हात ट्रक वापरले जातात. हलके पण अवजड भार हलविण्यासाठी, 4 चाके असलेल्या ट्रॉली वापरल्या जातात. वेअरहाऊस उपकरणांचा सर्वात सामान्य प्रकार म्हणजे हायड्रॉलिक कार्ट्स. ते प्रामुख्याने पॅलेटवर माल वाहतूक करण्यासाठी वापरले जातात. ही ट्रॉली केवळ एका व्यक्तीसह 3 टनांपर्यंतचा भार सहजपणे वाहून नेऊ शकते.

स्वयं-चालित पॅलेट ट्रक बहुतेकदा लहान गोदामांमध्ये वापरले जातात. त्यांच्याकडे ड्रायव्हरसाठी एक पायरी असू शकते किंवा नाही. पहिल्या प्रकरणात, कार्ट 15 किमी / ता पर्यंत वेगाने पोहोचते, दुसर्‍या प्रकरणात हा आकडा 5-7 किमी / तासापर्यंत घसरतो. ट्रॉली 2.5 टनांपर्यंतचा भार हलवू शकते आणि 4.5 मीटर उंचीवर उचलू शकते.

आपण अधिक गंभीर उपकरणांशिवाय वेअरहाऊसमध्ये जाऊ शकत नाही, उदाहरणार्थ किंवा. स्टेकरला लहान चाके असतात आणि फोर्कलिफ्टच्या विपरीत, त्याला वजनदार मागील टोक नसते. यामुळे, त्याचे परिमाण लक्षणीयरीत्या कमी झाले आहेत, जे मशीनला ऐवजी अरुंद पॅसेजमध्ये कार्य करण्यास अनुमती देते. या प्रकारची उपकरणे 12 मीटर उंचीपर्यंत भार हलविण्यास सक्षम आहेत. स्टॅकर्स अनेकदा लिफ्टिंग केबिनसह सुसज्ज असतात ज्यामध्ये ऑपरेटर स्थित असतो. किंवा ते कॅमेरा आणि मॉनिटरसह सुसज्ज आहेत ज्यावर आपण सर्व क्रियांचा मागोवा घेऊ शकता. तसेच आहेत - .

स्टॅकर हे इनडोअर वेअरहाऊस उपकरणे आहे; लोडर बाह्य कामासाठी अधिक योग्य आहे. काउंटरवेट तयार करण्यासाठी, ते वजनदार मागील भागासह सुसज्ज आहे आणि काट्यांसह लिफ्टिंग मास्ट आहे. स्टॅकर गोदामाच्या बाहेरही प्रवास करू शकतो, परंतु विविध प्रकारच्या असमान रस्त्यांमुळे त्याच्या हालचालीत अडथळा येतो. या संदर्भात, सर्वोत्तम पर्याय लोडर असेल. खुल्या गोदामांमध्ये कार्यरत मशीन्स केबिनच्या हिवाळ्यातील आवृत्ती हीटिंग आणि वाइपरसह सुसज्ज आहेत. उन्हाळ्यात, दरवाजे काढले जातात, जे आपल्याला गरम हवामानात काम करण्यास अनुमती देतात.

व्यवस्थापन आणि संस्था समस्या

• , : .
• आम्ही एक प्रणाली आणि गोदाम सेट केले.
• आम्ही पार पाडतो, नष्ट करतो आणि,.

आम्ही वेअरहाऊससाठी उपकरणे निवडतो

साठवलेल्या वस्तूंचा उद्देश आणि प्रकार यावर अवलंबून, गोदामाचे आयोजन करण्यासाठी अनेकदा खालील उपकरणांची आवश्यकता असते: माल साठवण्यासाठी रॅक, विविध लोडिंग उपकरणे आणि गाड्या, गेट सिस्टम, शिडी आणि स्टेपलॅडर्स, रेफ्रिजरेशन उपकरणे, कंटेनर आणि पॅलेट्स, स्केल, पॅकेजिंग उपकरणे , इ., इ.

अर्थात, लोडरचे जीवन सुलभ करणारी उपकरणे विविध प्रकारचे लोडर आहेत: कंटेनरसाठी डिझाइन केलेल्या प्रचंड पोहोच स्टॅकर्सपासून ते 300-500 किलो वजन उचलण्याची क्षमता असलेल्या कॉम्पॅक्ट मिनी-लोडरपर्यंत. पॉवरच्या प्रकारानुसार लोडर प्रकारांमध्ये विभागले जातात: ते इलेक्ट्रिक असू शकतात, डिझेल, गॅसोलीन, गॅसवर चालतात किंवा एकत्रित प्रकार - गॅस-गॅसोलीन असू शकतात.

लहान वस्तू निवडताना, फोर्कलिफ्टचा वापर अव्यवहार्य बनतो. या प्रकरणात, हात किंवा स्वयं-चालित ट्रॉलीचा वापर न्याय्य आहे. हँड ट्रक देखील साध्या प्लॅटफॉर्म, हायड्रॉलिक आणि दुचाकीमध्ये विभागलेले आहेत.

आणि
स्टेकर, लोडरच्या विपरीत, रॅकवर स्थापित करण्यासाठी भार उंचावर उचलण्यासाठी अधिक डिझाइन केलेले आहे. स्टॅकर मालवाहतूक देखील करू शकतो, परंतु ते फोर्कलिफ्टपेक्षा खूप हळू चालवते आणि त्याची लोड क्षमता कमी असते. स्टॅकर्स एकतर मॅन्युअल वायवीय किंवा स्वयं-चालित असू शकतात.

या प्रकारची गोदाम तांत्रिक उपकरणे एखाद्या व्यक्तीला किंवा लोकांच्या समूहाला भार किंवा साधन असलेल्या उंचीवर उचलण्यासाठी आवश्यक आहेत.

रॅक मोठ्या प्रमाणात, बॉक्सेस किंवा वस्तूंच्या पॅलेटमध्ये माल साठवण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. म्हणून, त्यांच्यावर माल ठेवण्याच्या प्रकार आणि पद्धतीनुसार, रॅक खालील प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकतात: फ्रंटल (पॅलेट रॅक), खोल पॅलेट, गुरुत्वाकर्षण, कन्सोल, शेल्फ, दाबलेले, मेझानाइन्स, कॅश अँड कॅरी, पॅटरनोस्टर्स, आर्काइव्हल इ.

वजनाचा प्रकार, त्याचे अपेक्षित वजन आणि परिमाण यावर अवलंबून स्केलचे विविध प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते. बर्याचदा, विविध लोड क्षमतेचे प्लॅटफॉर्म स्केल वापरले जातात.

अतिरिक्त उपकरणांमध्ये स्ट्रॅपिंग टूल्स (मॅन्युअल आणि अर्ध-स्वयंचलित), पॅलेट रॅपर्स, रोलर्स समाविष्ट आहेत.

लॉजिस्टिक्सच्या ऑटोमेशनसाठी विशेष उपकरणे आहेत - डेटा संकलन टर्मिनल, लेबल प्रिंटर, बारकोड स्कॅनर.

लवकरच किंवा नंतर, बर्याच कंपन्यांना या वस्तुस्थितीचा सामना करावा लागतो की त्यांना पूर्ण क्षमतेची आवश्यकता आहे साठाउत्पादनांसाठी. हे एक मोठे आणि आधुनिक वेअरहाऊस कॉम्प्लेक्स किंवा एक लहान खोली आहे की नाही हे महत्त्वाचे नाही, म्हणून बोलायचे तर, स्टोअरचे "मागील अंगण". सर्व गोदामांना उपकरणांसह सुसज्ज करण्याची तत्त्वे सारखीच आहेत आणि येथे काही युक्त्या आहेत ज्या तुम्हाला जलद, सहज आणि अतिरिक्त खर्चाशिवाय कार्यक्षम वेअरहाऊस व्यवस्थापन आयोजित करण्यास अनुमती देतील. ते येथे खूप महत्त्वाची भूमिका बजावतात रॅक, ज्यावर आम्ही प्रथम लक्ष केंद्रित करू.

शेल्व्हिंग

शेल्व्हिंग हे वेअरहाऊसच्या यशाच्या मुख्य घटकांपैकी एक आहे, कारण त्यावरच विविध उत्पादने संग्रहित केली जातील. त्यानुसार, रॅक निवडण्याच्या मुद्द्याकडे गांभीर्याने विचार करणे आवश्यक आहे आणि त्यांचा प्रकार आधीच डिझाइनच्या टप्प्यावर निश्चित केला पाहिजे. कोठार.

आज, अनेक प्रकारचे शेल्फिंग सर्वात सामान्य आहेत. हे फ्रंटल (पॅलेट्स साठवण्यासाठी), वॉक-थ्रू किंवा पॅक केलेले (जेव्हा तुम्हाला मोठ्या प्रमाणात माल साठवण्याची गरज असते आणि पॅलेटमध्ये मोठ्या प्रमाणात वस्तू हाताळण्याची गरज नसते तेव्हा फायदेशीर असतात), युनिव्हर्सल कार्गो, कन्सोल, मेझानाइन. या सर्व प्रकारच्या शेल्व्हिंगद्वारे ऑफर केली जाते.

यापैकी प्रत्येक प्रकार थोडक्यात पाहू या म्हणजे का आणि काय हे स्पष्ट होईल रॅकआवश्यक चला पुश-इन किंवा वॉक-थ्रू शेल्व्हिंगसह प्रारंभ करूया. ते वेअरहाऊसच्या जागेचा इष्टतम वापर करण्यास अनुमती देतात आणि फोर्कलिफ्ट सिस्टममधून जाण्याच्या आणि सपोर्टिंग रेलवर लोड ठेवण्याच्या क्षमतेमुळे समान उत्पादनाच्या मोठ्या प्रमाणात व्यवस्थापित करण्यासाठी उच्च पातळीची कार्यक्षमता प्रदान करतात. जर तुम्हाला मोठ्या प्रमाणात माल साठवायचा असेल आणि पॅलेटवर विविध प्रकारच्या वस्तू हाताळण्याची गरज नसेल तर हा उपाय आदर्श आहे.

मानक आवृत्तीमध्ये, वॉक-थ्रू रॅक EUR पॅलेट्स (1200x800 मिमी) वापरण्यासाठी डिझाइन केले आहेत. तथापि, रोस्टेक कंपनी, ग्राहकांना अर्ध्या मार्गाने भेटते, या प्रकारचे रॅक ऑफर करते, जे मानक व्यतिरिक्त पॅलेटसाठी डिझाइन केलेले आहे.

स्वतःला रॅकते फ्रेम्स, कनेक्टिंग बीम आणि लोड-बेअरिंग रेल असलेली एक संकुचित रचना आहे ज्यावर कार्गोसह पॅलेट स्थापित केले आहेत.

फायदे:
. जागेचा कार्यक्षम वापर;
. जास्तीत जास्त स्टोरेज घनता;
. रॅक दरम्यान aisles अभाव;
. स्थापना सुलभता;
. रॅकचे कॉन्फिगरेशन स्वतंत्रपणे बदलण्याची क्षमता.

वस्तू साठवण्यासाठी उपकरणे.

या गटातील उपकरणे खालील उपसमूहांमध्ये विभागली आहेत:

• -- पॅक केलेली उत्पादने स्टॅकिंग आणि साठवण्यासाठी;
• -- मोठ्या प्रमाणात आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादनांच्या साठवणुकीसाठी;
• -- द्रव उत्पादनांच्या साठवणुकीसाठी.

रॅक आणि पॅलेट्सचा वापर मोठ्या प्रमाणावर पॅकेज केलेला माल स्टॅकिंग आणि साठवण्यासाठी केला जातो.

रॅक त्यांच्या उद्देशानुसार सार्वत्रिक आणि विशेष मध्ये विभागलेले आहेत. युनिव्हर्सल रॅकचा वापर कंटेनरमध्ये किंवा पॅलेटवर विविध खाद्य उत्पादने साठवण्यासाठी केला जातो. विशिष्ट वस्तू ठेवण्यासाठी विशेष रॅक वापरले जातात.

पॅलेट्स ही कार्गो पॅकेजेस तयार करण्यासाठी, स्टॅकिंग आणि उत्पादनांची वाहतूक करण्यासाठी डिझाइन केलेली उपकरणे आहेत. ते त्यांच्या वापरात सार्वत्रिक आहेत. गोदामांमध्ये पॅलेटचा वापर लोडिंग आणि अनलोडिंग आणि वेअरहाऊस ऑपरेशन्सच्या सर्वसमावेशक यांत्रिकीकरणासाठी आवश्यक परिस्थिती निर्माण करतो, कामगार खर्च कमी करतो आणि गोदाम परिसराची जागा आणि क्षमतेचा अधिक कार्यक्षम वापर करतो.

मोठ्या प्रमाणात आणि सैल उत्पादनांची साठवण (टेबल मीठ, दाणेदार साखर इ.) बंकर आणि डब्यांमध्ये केली जाते.

बंकर उपकरणे मोठ्या प्रमाणात आणि मोठ्या प्रमाणात मालाच्या तात्पुरत्या साठवणुकीसाठी विशेष सुसज्ज कंटेनर आहेत. त्यांची क्षमता 20 ते 100 क्यूबिक मीटर असू शकते. मी किंवा अधिक. डब्बे ही मोठ्या प्रमाणात उत्पादने टाकण्यासाठी उभ्या विभाजनाने कुंपण केलेली ठिकाणे आहेत. त्यांच्यात अंतर्गत विभाजनांद्वारे तयार झालेल्या पेशी असू शकतात.

लिक्विड कार्गो (वनस्पती तेले, दूध इ.) जलाशयांमध्ये (टाक्यात), तसेच बॅरल आणि कॅनमध्ये साठवले जाते. टाक्या बहुतेकदा स्टीलच्या बनलेल्या असतात. त्यांची क्षमता 5, 10, 25, 50, 75, 100 घनमीटर असू शकते. m, मोजमाप, साफसफाई आणि दुरुस्तीसाठी हॅचसह सुसज्ज, तसेच उत्पादने काढून टाकण्यासाठी आणि भरण्यासाठी आणि हवा सोडण्यासाठी उपकरणे.

द्रव मालाच्या साठवण आणि वाहतुकीसाठी, 30, 20, 10, 5 आणि 1.25 टन एकूण वजन असलेली विशेष वाहने आणि कंटेनर वापरले जाऊ शकतात. त्यांचा वापर आर्थिकदृष्ट्या फायदेशीर आहे, कारण यामुळे जास्तीत जास्त यांत्रिकीकरण आणि संबंधित ऑपरेशन्स सुलभ करणे शक्य होते. द्रव मालाची साठवण आणि वाहतूक.

लिफ्टिंग आणि वाहतूक उपकरणे. वेअरहाऊस तांत्रिक प्रक्रियेत उचल आणि वाहतूक उपकरणांचा वापर जड आणि श्रम-केंद्रित काम सुलभ करण्यास मदत करते, लोडिंग आणि अनलोडिंग ऑपरेशन्स वेगवान करते आणि वाहतूक डाउनटाइम कमी करते.

लिफ्टिंग आणि वाहतूक उपकरणे खालील मुख्य वैशिष्ट्यांनुसार वर्गीकृत आहेत:

• - कार्यात्मक उद्देश;
• - क्रियेच्या वारंवारतेचे तत्त्व;
• - प्रक्रिया केल्या जात असलेल्या कार्गोचा प्रकार;
• -- ड्राइव्हचे प्रकार;
• - श्रम यांत्रिकीकरण पदवी.

त्यांच्या कार्यात्मक हेतूनुसार, उपकरणे तीन गटांमध्ये विभागली गेली आहेत:

• -- लिफ्टिंग मशीन आणि यंत्रणा;
• - वाहतूक मशीन आणि उपकरणे;
• -- लोडिंग आणि अनलोडिंग मशीन, ट्रक.

लिफ्टिंग मशिन्स आणि यंत्रणांमध्ये क्रेन, फ्रेट लिफ्ट, विंच आणि इलेक्ट्रिक होइस्ट यांचा समावेश होतो.

क्रेन उभ्या आणि क्षैतिज दिशेने भार हलविण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

मालवाहतूक लिफ्ट ही उत्पादने उचलण्यासाठी आणि कमी करण्यासाठी अधूनमधून उचलणारी उपकरणे आहेत. त्यांची वहन क्षमता 150 किलो ते 5 टन आहे.

उभ्या (विंच उचलणे) आणि क्षैतिज (ट्रॅक्शन विंच) भारांच्या हालचालीसाठी विंच वापरले जातात; ते मॅन्युअल आणि इलेक्ट्रिक ड्राइव्हसह उपलब्ध आहेत. त्यांच्याकडे 1 टन पर्यंत ट्रॅक्शन फोर्स असू शकतात.

इलेक्ट्रिक होईस्ट ही हुकवर निलंबित केलेल्या लोडच्या उभ्या आणि क्षैतिज हालचालीसाठी इलेक्ट्रिकली चालणारी यंत्रणा आहे. निलंबित मोनोरेल ट्रॅकसह क्षैतिज हालचाल केली जाते. हे पुश-बटण यंत्रणा वापरून नियंत्रित केले जाते, त्याची उचलण्याची क्षमता 0.5 आणि 1 टी आहे आणि 4 ते यम पर्यंत कार्गो उचलण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे.

वाहतूक यंत्रे आणि उपकरणांमध्ये कन्व्हेयर, गुरुत्वाकर्षण उपकरणे, मालवाहतुकीच्या गाड्या, इलेक्ट्रिक ट्रॅक्टर आणि इलेक्ट्रिक कार यांचा समावेश होतो.

कन्व्हेयर (वाहक) ही सतत वाहतूक यंत्रे असतात. डिझाइन वैशिष्ट्यांवर अवलंबून, ते बेल्ट, प्लेट आणि रोलर आहेत. ते मोठ्या प्रमाणात आणि तुकड्यांच्या वस्तूंच्या आडव्या आणि किंचित झुकलेल्या हालचालीसाठी वापरले जातात.

गुरुत्वाकर्षण उपकरणांमध्ये गुरुत्वाकर्षण वाहक आणि उभ्या अवतरणांचा समावेश होतो. या उपकरणांच्या मदतीने भार स्वतःच्या गुरुत्वाकर्षणाच्या प्रभावाखाली फिरतो.

मालवाहतूक ट्रॉली आडव्या आणि किंचित झुकलेल्या मालाच्या हालचालीसाठी वापरल्या जातात. ते इलेक्ट्रिक आणि मॅन्युअल आहेत. 1 किमी पर्यंतच्या अंतरावर माल हलवण्यासाठी इलेक्ट्रिक ट्रॉलीचा वापर केला जातो. हातगाड्या तीन किंवा चार चाकांवर तयार केल्या जातात, त्यांची लोड क्षमता 1 टन पर्यंत असते. 50 किलो पर्यंत लोड क्षमता असलेल्या मालवाहू गाड्या वैयक्तिक हलके भार हलविण्यासाठी वापरल्या जातात.

माल उचलण्यासाठी मॅन्युअल हायड्रॉलिक ड्राइव्हसह स्टॅकर ट्रॉली बहु-स्तरीय स्टोरेज, रॅकमध्ये स्टॅकिंग आणि औद्योगिक कंटेनरमध्ये माल हलविण्यास परवानगी देतात. गाड्यांमध्ये लिफ्टिंग प्लॅटफॉर्म किंवा लिफ्टिंग फोर्क्स असू शकतात.

इलेक्ट्रिक ट्रॅक्टरचा वापर ट्रॉली आणि चाकांवर असलेल्या कंटेनर उपकरणांच्या आडव्या हालचालीसाठी केला जातो. वाहतूक केलेल्या मालाचे एकूण वजन 1500 किलो पर्यंत आहे.

लोडिंग आणि अनलोडिंग मशीन - फोर्कलिफ्ट आणि स्टॅकर्स - लोडिंग आणि अनलोडिंग ऑपरेशन्स, इंट्रा-वेअरहाऊस हालचाल आणि मालाची साठवण करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. फोर्कलिफ्ट इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट आणि फोर्कलिफ्टमध्ये विभागली जातात.

इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट्स ही फ्लोअर-माउंट केलेली, ट्रॅकलेस, विद्युतीकृत वाहने आहेत जी बॅटरीद्वारे चालविलेल्या इलेक्ट्रिक मोटरद्वारे चालविली जातात. त्यांचे मुख्य कार्यरत शरीर काटे आहेत, जे भार उचलणे, उचलणे, वाहतूक करणे आणि स्टॅक करणे यासाठी काम करतात. ते 0.5 ते 5 टन पर्यंत उचलण्याची क्षमता, 2.0 ते 5.6 मीटर पर्यंत माल उचलण्याच्या क्षमतेसह उत्पादित केले जातात. इलेक्ट्रिक लोडरमध्ये उच्च कुशलता असते.

ऑटो-लोडर्स अंतर्गत ज्वलन इंजिनद्वारे समर्थित असतात, आणि म्हणून ते खुल्या भागात लोडिंग आणि अनलोडिंग ऑपरेशन्स करण्यासाठी वापरले जातात.

त्यांची वाहून नेण्याची क्षमता 3.2 ते 10 टन आहे, माल उचलण्याची उंची 8.2 मीटर पर्यंत आहे.

इलेक्ट्रिक स्टॅकर्स फ्लोअर-माउंट केलेल्या ट्रॅकलेस वाहतूक वाहनांचे देखील आहेत. ते कडक आणि अगदी मजल्यावरील आच्छादन असलेल्या बंदिस्त जागेत गोदामाचे काम करण्यासाठी वापरले जातात. उच्च स्तरावरील रॅकमध्ये माल स्टॅक करताना ते अरुंद परिस्थितीत काम करण्यासाठी वापरले जातात. त्यांची वहन क्षमता 0.8 आहे; 1.0; 1.25; 1.6 आणि 2 टी.

उचल आणि वाहतूक उपकरणांसह गोदामांना सुसज्ज करताना, खालील गोष्टी विचारात घेतल्या जातात: गोदामांची व्यवस्था; प्रक्रिया केल्या जाणार्‍या उत्पादनांची श्रेणी आणि परिमाणे; लोडिंग, अनलोडिंग आणि स्टोरेज ऑपरेशन्सची मात्रा; मशीन कामगिरी; गोदाम ऑपरेटिंग तास.

वजन, मोजमाप आणि पॅकेजिंग उपकरणे.

डिझाइनच्या आधारावर, गोदामांमध्ये वापरलेले स्केल खालीलप्रमाणे विभागले गेले आहेत:

• - फॅटी;
• -- स्केल;
• -- स्केल-भारित;
• - डायल;
• -- अर्ध स्वयंचलित;
• -- स्वयंचलित.

याव्यतिरिक्त, स्केल खालील प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहेत:

• - गाड्या;
• -- ऑटोमोबाईल;
• - क्रेन;
• -- कमोडिटी (प्लॅटफॉर्म);
• -- डेस्कटॉप (सामान्य, डायल, इलेक्ट्रॉनिक). गोदामे सुसज्ज करण्यासाठी, मोबाइल आणि स्थिर प्लॅटफॉर्म स्केल बहुतेकदा वापरले जातात.

50 किलो ते 3 टन वजनाच्या मालाचे वजन करण्यासाठी मोबाईल फ्लोअर स्केल वापरतात.

स्केल-वेट स्केलवर, ओव्हरहेड वेट्स आणि स्केल रीडिंगच्या वस्तुमान मूल्यांची बेरीज करून लोडचे वस्तुमान निर्धारित केले जाते. त्यांची उत्पादकता कमी आहे. वस्तूंचे वस्तुमान निश्चित करण्यासाठी, गणना करणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, ते डिझाइनमध्ये सोपे, विश्वासार्ह आणि तुलनेने कमी किमतीचे आहेत.

स्केल आणि डायल स्केल वापरणे सोपे आहे. स्थिर प्लॅटफॉर्म स्केल मोठ्या भारांचे वजन करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. त्यांची यंत्रणा एका विशेष पायावर आरोहित आहे. या प्रकरणात, वाहनासह मालाचे वजन करण्यासाठी, 10, 15, 30, 60, 100 आणि 150 टन वजनाची सर्वात मोठी मर्यादा असलेले ट्रक स्केल वापरले जातात.

घाऊक गोदामांच्या गोदामांमध्ये वॅगनसह मालाचे वजन करण्यासाठी वॅगन स्केलचा वापर केला जातो.

नवीन पिढीतील इलेक्ट्रॉनिक स्केल अधिकाधिक व्यापक होत आहेत. सध्या, रशियन फेडरेशनमध्ये (टेबलटॉपपासून ऑटोमोबाईल आणि कॅरेज स्केलपर्यंत) अशा स्केलचे शेकडो मॉडेल तयार केले जातात. ते टिकाऊ आणि विश्वासार्ह आहेत आणि कोणत्याही ऑपरेटिंग परिस्थितीसाठी डिझाइन केले जाऊ शकतात. वजनाची वेळ फक्त 2--3 सेकंद आहे. स्केलमध्ये जास्तीत जास्त सेवा कार्ये आहेत.

घाऊक व्यापार उपक्रम आणि गोदामे विविध पॅकेजिंग उपकरणे वापरतात.

त्याच्या उद्देशानुसार, ते किराणा सामान (स्वयंचलित डिस्पेंसर, यांत्रिक उत्पादन लाइन) भरण्यासाठी आणि पॅकेजिंगसाठी उपकरणे आणि बटाटे, भाज्या आणि फळे (भरणे आणि पॅकेजिंगसाठी अर्ध-स्वयंचलित स्केल आणि लाइन) वर्गीकरण, पॅकिंग आणि पॅकेजिंगसाठी उपकरणांमध्ये विभागले गेले आहे.

दाणेदार साखर आणि तृणधान्ये 0.5 आणि 1 किलोच्या भागांमध्ये कागदाच्या पिशव्यामध्ये पॅक करण्यासाठी स्वयंचलित स्केल वापरतात. मिठाई, जिंजरब्रेड्स आणि इतर खाद्यपदार्थांचे पॅकेजिंग पॉलिमर फिल्मच्या पिशव्यामध्ये पॅकेजिंगसाठी स्थापना वापरून केले जाते. भागाचे वजन इलेक्ट्रॉनिक स्केलवर निर्धारित केले जाते.

दुहेरी कागदी पिशव्या, पॅकेजिंग आणि दाणेदार साखर 1 किलो पर्यंतच्या भागांमध्ये पॅकेजिंगसाठी, + 1.5% च्या आत प्रत्येक भागाच्या परवानगीयोग्य डोस त्रुटीसह स्वयंचलित मशीन वापरली जातात.

हा उद्योग 0.5-1 किलोच्या भागांमध्ये पॉलिमर फिल्मपासून बनवलेल्या पिशव्यांमध्ये दाणेदार साखर, तृणधान्ये, टेबल मीठ आणि इतर मोठ्या प्रमाणात वस्तू भरण्यासाठी आणि पॅकिंग करण्यासाठी मशीन तयार करतो.

उत्पादनांच्या पॅकेजिंग आणि पॅकिंगसाठी, मशीनीकृत आणि स्वयंचलित उत्पादन लाइन वापरल्या जाऊ शकतात.

यांत्रिकी ओळींमध्ये, जवळजवळ सर्व तांत्रिक ऑपरेशन्स कर्मचार्‍यांद्वारे नियंत्रित मशीन वापरून केल्या जातात. अशा ओळींमध्ये कंटेनर आणि उपकरणांमध्ये पॅकेज केलेल्या वस्तूंचे स्वयंचलित स्केल आणि स्वयंचलित स्टॅकर्स समाविष्ट आहेत. यांत्रिकी रेषेची क्षमता 3000 बॅग प्रति तास आहे ज्याचे वजन 1 किलो आहे.

स्वयंचलित उत्पादन लाइन मशीनच्या संचासह सुसज्ज आहेत जे स्वयंचलितपणे सर्व तांत्रिक ऑपरेशन्स करतात. ते दाणेदार साखर आणि तृणधान्ये पॅकिंग आणि पॅकिंगसाठी वापरले जातात.

कापूस आणि पॉलिमर जाळीच्या पिशव्यांमध्ये भाजीपाला, फळे आणि बटाटे पॅकिंग करण्यासाठी विशेष मशीन वापरल्या जातात. त्यांची उत्पादकता 1200 बॅग प्रति तास आहे ज्याचे सर्व्हिंग वजन 3 किलोपेक्षा जास्त नाही.

पॉलिमर जाळीमध्ये भाज्या, फळे आणि बटाटे स्वयंचलित पॅकेजिंगसाठी, भागाच्या वजनावर अवलंबून, 780-1200 पिशव्या प्रति तास क्षमतेची मशीन वापरली जातात.

पॉलिमर जाळीमध्ये बटाटे पॅकिंग आणि पॅकिंग करण्यासाठी मशीनीकृत उत्पादन ओळी, तसेच प्लॅस्टिक पिशव्यांमध्ये गाजर इ. त्यांची उत्पादकता 600 सर्व्हिंग्स प्रति तास आहे बटाटा सर्व्हिंग वजन 3 किलो आणि गाजर सर्व्हिंग वजन 1 किलो आहे.

कमोडिटी वेअरहाऊसचा मुख्य उद्देश म्हणजे कार्गो प्रवाहाचे संचयन, साठवण आणि परिवर्तन, ग्राहकांच्या विनंतीनुसार वस्तूंचे पॅकेजिंग आणि विक्रीसाठी पूर्णपणे तयार किरकोळ नेटवर्कमध्ये त्यांचे प्रकाशन.

वरील ऑपरेशन्स कमीत कमी श्रम आणि भौतिक खर्च आणि गोदामाच्या जागेचा कार्यक्षम वापर करण्यासाठी, गैर-यांत्रिक गोदाम उपकरणे आवश्यक आहेत. विविध भौतिक वैशिष्ट्यांसह वस्तूंचे गोदाम आणि प्रक्रिया करण्याच्या तंत्रज्ञानासाठी गोदाम उपकरणांच्या विस्तृत श्रेणीचा वापर करणे आवश्यक आहे, ज्याचे वर्गीकरण वेगवेगळ्या निकषांनुसार केले जाते.

वेअरहाऊस उपकरणे उद्देशानुसार विभागली जातात.

पॅकेज केलेल्या कार्गोच्या साठवणुकीसाठी;

मोठ्या प्रमाणात आणि मोठ्या प्रमाणात कार्गो साठवण्यासाठी;

द्रव मालाच्या साठवणुकीसाठी;

कंटेनरच्या प्रकारानुसार:

बंद;

अर्ध-बंद;

उघडा;

डिझाइनद्वारे:

शेल्व्हिंग;

पॅलेट्स (स्टॅक केलेले किंवा रॅक केलेले स्टोरेज);

कंटेनर;

विशेष उपकरणे;

उत्पादन सामग्रीनुसार:

धातू;

प्लास्टिक;

लाकडी;

एकत्रित.

गोदामांमध्ये वस्तू साठवण्यासाठी उपकरणे गोदामाच्या मानक आकाराशी संबंधित असणे आवश्यक आहे आणि गोदामाच्या परिसराच्या क्षेत्राचा आणि परिमाणाचा पूर्ण वापर करण्यासाठी योगदान देणे आवश्यक आहे. वेअरहाऊसचे डिझाइन भार सहन करण्यासाठी आणि त्याचे ऑपरेशनल गुणधर्म दीर्घकाळ टिकवून ठेवण्यासाठी पुरेसे विश्वसनीय असणे आवश्यक आहे, माल साठवण्यासाठी आणि सोडण्यासाठी सोयीस्कर, मशीन्स आणि यंत्रणांच्या वापरासाठी अनुकूल असणे आवश्यक आहे जे वेअरहाऊस ऑपरेशन्सच्या जास्तीत जास्त यांत्रिकीकरणास परवानगी देतात.

पॅकेज केलेला माल साठवण्यासाठी उपकरणे. आधुनिक गोदामांमध्ये, पॅकेज केलेल्या वस्तू साठवण्याच्या दोन पद्धती वापरल्या जातात: रॅकिंग आणि स्टॅकिंग.

सामान ठेवण्यासाठी रॅक आणि पॅलेट वापरतात.

रॅक ही सामान्य गोदामांची मुख्य मॉड्यूलर उपकरणे आहेत, जी वस्तू स्टॅकिंग आणि साठवण्यासाठी वापरली जातात (चित्र 2.27).

पूर्वी, शेल्व्हिंग प्रामुख्याने लाकडापासून बनलेले होते. सध्या, मेटल रॅक प्रामुख्याने वापरले जातात, कारण ते अधिक मजबूत, अधिक टिकाऊ, जड भार सहन करू शकतात आणि आग सुरक्षित आहेत.

वाकलेल्या छिद्रित प्रोफाइलपासून बनवलेल्या रॅकला मोठी मागणी आहे, कारण ते वजन कमी करू शकतात, धातूचा वापर कमी करू शकतात आणि वेल्डिंगशिवाय आणि कोणत्याही अतिरिक्त फास्टनर्सचा वापर न करता संरचनांच्या स्थापनेला गती देऊ शकतात.

विशेष कनेक्शन आपल्याला रॅकिंग सिस्टमचे कॉन्फिगरेशन सहज आणि द्रुतपणे बदलण्यास, अतिरिक्त शेल्फ् 'चे अव रुप स्थापित करण्यास आणि आवश्यक असल्यास, कोणतीही साधने न वापरता विद्यमान असलेल्यांमध्ये अतिरिक्त रॅक जोडण्यास अनुमती देतील.

अलीकडे, परदेशी आणि रशियन दोन्ही कंपन्या, रॅकच्या धातूच्या पृष्ठभागाचे संरक्षण करण्यासाठी आणि त्यांना अधिक सामर्थ्य देण्यासाठी, विशेष ओव्हनमध्ये उष्णता उपचार करून प्लॅस्टिकाइज्ड इनॅमल्स किंवा पावडर कोटिंग वापरतात. अशा रॅक जास्त काळ टिकतात.

कधीकधी लहान गोदामांमध्ये ते एकत्रित रॅक वापरतात, जेथे मुख्य फ्रेम मेटल प्रोफाइलने बनलेली असते आणि शेल्फ्स चिपबोर्डने बनलेले असतात.

उद्देशानुसार, रॅक सार्वत्रिक किंवा विशेष असू शकतात.

युनिव्हर्सल रॅक औद्योगिक कंटेनरमध्ये विविध प्रकारचे अन्न आणि गैर-खाद्य उत्पादने तसेच पॅलेटवर वस्तू ठेवण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. युनिव्हर्सल रॅक स्थिर (घन बेसवर अचलपणे बसवलेले) आणि मोबाइल बनवले जातात, म्हणजे चाकांसह फ्रेम्ससह सुसज्ज आणि त्यांच्यासाठी खास स्थापित केलेल्या रेल्सच्या बाजूने फिरण्यास सक्षम. यांत्रिक किंवा इलेक्ट्रिक ड्राइव्हसह शेल्फ देखील उपलब्ध आहेत. युनिव्हर्सल कोलॅप्सिबल रॅक मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात, जे शेल्फ, सेल्युलर, फ्रेम (शेल्फलेस) आणि बॉक्समध्ये विभागलेले आहेत.

तांदूळ. शेल्व्हिंग

1 - फ्रेम; 2 - पास-थ्रू; 3 - कन्सोल;

4 - यांत्रिक; 5 - गुरुत्वाकर्षण; ६ -

रोलर टेबलचा तुकडा; 7 - पॅटर्नोस्टर; 8 - बॉक्स

शेल्फ रॅक हे फ्लोअरिंगसह आडव्या पिंजऱ्यांच्या अनेक पंक्ती असतात, रॅक फ्रेमवर बसवले जातात. ते कंटेनर आणि पॅकेजिंगमध्ये किंवा पॅलेटवर ठेवलेल्या वस्तू ठेवतात.

जलद-रिलीज युनिव्हर्सल शेल्व्हिंग रॅक गोदामाच्या जागेचा जास्तीत जास्त वापर करण्यास अनुमती देतात

शेल्फ्सची पुनर्रचना करण्याची पायरी 25 मिमी आहे, शेल्फवरील भार 300 किलो पर्यंत आहे, रॅकची उंची 4 मीटर पर्यंत आहे, शेल्फची लांबी 750 ते 1300 मिमी आहे आणि रुंदी 300 ते 900 मिमी आहे .

फ्रेम रॅकमध्ये उभ्या फ्रेम आणि आडव्या आवरण असतात. ते मशीनीकृत माध्यमांचा वापर करून केवळ पॅलेटवर किंवा विशेष कंटेनरमध्ये वस्तू साठवण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

मर्यादित श्रेणीतील मोठ्या प्रमाणात माल साठवण्यासाठी, वॉक-थ्रू रॅक वापरले जातात, ज्यामध्ये क्षैतिज संबंधांद्वारे एकमेकांशी जोडलेल्या उभ्या रॅकच्या स्वरूपात एक फ्रेम असते. अरुंद कन्सोल एका स्तरावर संपूर्ण लांबीच्या बाजूने उभ्या रॅकवर आरोहित केले जातात, जे अनेक स्तरांमध्ये क्षैतिज पंक्तींमध्ये मांडलेले सेल तयार करतात. रॅक एका बाजूला लोड केला जातो आणि दुसऱ्या बाजूला अनलोड केला जातो.

बॉक्स रॅक - मॉड्यूलर ड्रॉर्स आणि विभाजित भिंत असलेला एक स्थिर रॅक. गोदाम आणि लहान-तुकड्यांच्या वस्तू साठवण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. उच्च भार सहन करते आणि स्थापित करणे सोपे आहे. त्याची परिमाणे: 1300x1030x405 मिमी.

विशेष रॅक, नियमानुसार, काटेकोरपणे परिभाषित वस्तू (हँगर्सवर शिवणकामाच्या वस्तू) किंवा विशिष्ट आकार आणि आकाराच्या वस्तू (बार लोह, पाईप्स, कार्पेट्स, लिनोलियम इ.) साठवण्यासाठी असतात. समान कंटेनर संचयित करताना ते देखील वापरले जातात. तुकडा माल. डिझाइननुसार, विशेष रॅक कॅंटिलीव्हर, यांत्रिक आणि गुरुत्वाकर्षणात विभागले जातात.

कँटिलिव्हर रॅक हे मेटल रॅक असतात ज्यात कन्सोल बेससह उभ्या फ्रेमवर बसवले जातात. अशा रॅकचा वापर ग्रेडेड मेटल, पाईप्स आणि बांधकाम साहित्य साठवण्यासाठी केला जातो. ते स्थिर आणि मोबाइल असू शकतात.

मॅकेनिकल रॅकचा वापर फक्त कोट, सूट, रेनकोट, जॅकेट आणि इतर कपडे हँगर्सवर ठेवण्यासाठी केला जातो.

ग्रॅव्हिटी रॅकमध्ये मेटल फ्रेम्स, कार्गो शेल्फ्स असतात, ज्याचे बेस रोलर बार असतात. रॅकच्या मालवाहू कपाटांचा उतार 3-5° असतो. हे रॅक पॅलेटवर ठेवलेल्या, तसेच बॉक्स आणि बॅरल्समध्ये पॅक केलेल्या समान प्रकारच्या तुकड्यांच्या वस्तू आणि मालाचे गोदाम आणि साठवणुकीसाठी डिझाइन केलेले आहेत. एका पॅलेटचे जास्तीत जास्त वजन 1200 किलो आहे; रॅकची कमाल उंची 9 मी आहे. अशा रॅकवर ठेवलेले भार रॅकच्या फ्लोअरिंगच्या उतारामुळे त्यांच्या स्वतःच्या गुरुत्वाकर्षणाच्या प्रभावाखाली रोलर कन्व्हेयरच्या बाजूने फिरतात. गुरुत्वाकर्षण रॅकिंगचे फायदे म्हणजे वेअरहाऊस स्पेस आणि व्हॉल्यूमचा कार्यक्षम वापर.

अलिकडच्या वर्षांत, पॅटर्नोस्टर दिसू लागले आहेत - कार्पेट्स आणि लिनोलियमसाठी मशीनीकृत शेल्व्हिंग.

पॅलेटवर मालाचे रॅक स्टोरेज उचलण्याच्या आणि वाहतूक यंत्रणेच्या व्यापक वापरासाठी आणि वस्तूंच्या दैनंदिन ऑपरेशनल अकाउंटिंगसाठी परिस्थिती निर्माण करते. युरो पॅलेट्ससाठी रॅकिंग सिस्टम आपल्याला वेअरहाऊस स्पेसचा जास्तीत जास्त वापर करण्याची परवानगी देतात. शेल्फ्सच्या पुनर्रचनाची पायरी 50 मिमी आहे; रॅकची उंची - 12 मीटर पर्यंत; शेल्फ वर लोड - 450 किलो पर्यंत. पॅलेट्सच्या व्यवस्थेच्या पद्धतीनुसार शेल्फची लांबी 1400, 1800, 2200, 2700 आणि 3600 मिमी असू शकते.

स्टॅकिंगचा वापर बॅग, गाठी, बॉक्स, बॅरल्स आणि रॅक-माउंट केलेल्या पॅलेटमध्ये पॅक केलेले विविध अन्न आणि गैर-खाद्य उत्पादने साठवण्यासाठी केला जातो.

स्टॅक तयार करताना, हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की ते स्थिर आहे, उंची आणि स्तरांच्या संख्येसाठी विशिष्ट मानके पूर्ण करते आणि त्याचा आकार आणि कॉन्फिगरेशन वस्तूंच्या विनामूल्य प्रवेशामध्ये व्यत्यय आणत नाही. स्टॅकची उंची उत्पादनाच्या गुणधर्मांवर, पॅकेजिंगची ताकद, यांत्रिकीकरणाची शक्यता आणि प्रति 1 चौरस मीटर अनुज्ञेय कमाल लोड यावर अवलंबून असते. मीटर मजला, गोदाम परिसराची उंची.

माल स्टॅक करण्याच्या तीन पद्धती आहेत: थेट, क्रॉस आणि रिव्हर्स.

थेट स्टॅकिंगसह, माल असलेले कंटेनर एकमेकांच्या अगदी वर ठेवलेले असतात. बॉक्स स्टॅकिंग करताना ही पद्धत वापरली जाते. स्टॅकची स्थिरता वाढवण्यासाठी, डायरेक्ट पिरॅमिडल स्टॅकिंग वापरले जाऊ शकते, ज्यामध्ये प्रत्येक वरच्या ओळीत पॅकेज केलेल्या ठिकाणांची संख्या एकाने कमी केली जाते आणि वरच्या ओळीत असलेली प्रत्येक जागा दोन खालच्या भागांवर असते; बॅरल्स स्टॅकिंग करताना ही बिछाना पद्धत सोयीस्कर आहे.

क्रॉस स्टॅकिंगचा वापर वेगवेगळ्या आकाराच्या बॉक्ससाठी केला जातो. या प्रकरणात, वरच्या टियरचे बॉक्स खालच्या एकाच्या बॉक्समध्ये ठेवलेले आहेत.

पिशव्यांमध्ये पॅक केलेला माल पाठीमागे ठेवला जातो. या पद्धतीसह, पिशव्याची प्रत्येक पुढील पंक्ती मागील दोन वर ठेवली जाते, परंतु उलट दिशेने.

मालाचे स्टॅकिंग करताना, गोदामात सघन हवा परिसंचरण प्रदान केले जाते आणि आवश्यक आर्द्रता राखली जाते याची खात्री करणे आवश्यक आहे. या उद्देशासाठी, स्टॅक बाहेरील भिंतीपासून कमीतकमी 0.5 मीटर आणि हीटिंग उपकरणांपासून 1.5 मीटर अंतरावर असले पाहिजेत. स्टॅकच्या दरम्यान 1.5 मीटर रुंद पॅसेज असावेत.

सर्वात कार्यक्षम मार्ग म्हणजे पॅलेटवर स्टॅक केलेले सामान साठवणे.

पॅलेटवर ठेवलेल्या वस्तूंपासून, एकल ग्राहक पॅकेजचा आकार विचारात न घेता, आकार आणि व्हॉल्यूममध्ये एकसारखे कार्गो पॅकेज तयार केले जातात, ज्यामुळे त्यांना हलविण्यासाठी इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट, स्टॅकर्स आणि इतर लिफ्टिंग आणि ट्रान्सपोर्ट मशीन वापरणे शक्य होते. या प्रकरणात, पॅलेट्स केवळ गोदामांमध्ये माल साठवण्यासाठीच नव्हे तर वाहतुकीच्या विविध पद्धतींद्वारे माल वाहतूक करण्यासाठी देखील उपकरणे म्हणून काम करतात: हवाई, रेल्वे, रस्ता आणि पाणी.

डिझाइनच्या आधारावर, पॅलेट्सचे विभाजन केले जाते: सपाट, रॅक आणि बॉक्स (चित्र 2.28).

तांदूळ. पॅलेट:

1 - सपाट लाकडी; 2 - रॅक; 3 - बॉक्स; 4 - दुमडलेला बॉक्स

सपाट पॅलेट्स एक किंवा दोन स्तरांसह तयार केले जातात. सिंगल-डेक पॅलेटमध्ये फक्त लोडिंग प्लॅटफॉर्म (ठोस किंवा जाळी) असतो आणि संपूर्ण रुंदीवर बीमसह किंवा कोपऱ्यात रॅकसह मजल्यावर विसावलेला असतो, डबल-डेक पॅलेटमध्ये लोडिंग आणि सपोर्ट प्लॅटफॉर्म असतो. पॅलेट्सच्या निर्मितीमध्ये लाकूड आणि धातूचा वापर केला जातो. लाकडी पॅलेट सामान्य खिळे, वायर स्टेपल, स्क्रू आणि बोल्टने बांधले जातात. सर्वात विश्वसनीय बोल्ट फास्टनिंग आहे. पॅक केलेल्या आणि पॅकेज केलेल्या वस्तूंच्या वाहतूक आणि वाहतुकीसाठी फ्लॅट पॅलेटचा वापर केला जातो

फोर्कलिफ्टसह पकडण्याच्या पद्धतीनुसार, पॅलेट्स दोन-मार्ग आणि चार-मार्गांमध्ये विभागल्या जातात. 800x1200 मिमी परिमाणे आणि जास्तीत जास्त 1 टन लोड क्षमता असलेले चार-मार्ग पॅलेट अर्थव्यवस्थेच्या सर्व क्षेत्रांसाठी मानक म्हणून स्वीकारले जाते.

रॅक पॅलेट्स सपाट लोकांपेक्षा भिन्न असतात कारण त्यांच्याकडे रॅक असतात जे पॅलेट्सच्या बहु-स्तरीय स्टॅकिंगसाठी परवानगी देतात आणि सहजपणे खराब झालेल्या वस्तूंच्या पॅकेजिंग आणि संचयित करण्यासाठी डिझाइन केलेले असतात (कार्डबोर्ड बॉक्स, फॉइल, पेपर इ. मध्ये वस्तू). पॅलेट रॅक कायम किंवा काढता येण्याजोगे असू शकतात.

रॅक पॅलेटचा वापर लहान आणि सहजपणे खराब झालेल्या वस्तूंच्या यांत्रिक हालचाली, लोडिंग, अनलोडिंग आणि स्टोरेजसाठी केला जातो.

रॅक पॅलेटवर तयार केलेल्या कार्गोसह पॅकेजेस एका वेअरहाऊसमध्ये 3-5 स्तरांमध्ये स्टॅक केले जातात किंवा रॅक सेलमध्ये स्थापित केले जातात.

बॉक्स पॅलेट्स लहान-तुकड्यांच्या आणि सहजपणे खराब झालेल्या वस्तूंसाठी वापरल्या जातात ज्या फ्लॅट किंवा रॅक पॅलेटवर (बंडल, बंडल इ.) ठेवल्या जाऊ शकत नाहीत. बॉक्स पॅलेट्स बॉक्सच्या स्वरूपात बनविल्या जातात, ज्याचा पाया एक सपाट तळ असतो. अशा पॅलेटच्या भिंती काढता येण्याजोग्या किंवा न काढता येण्याजोग्या (न काढता येण्याजोग्या) असू शकतात.

रिकाम्या पॅलेट्स साठवताना गोदामाची जागा वाचवण्यासाठी तसेच कंटेनर काढताना वाहनाच्या आकाराचा प्रभावीपणे वापर करण्यासाठी, रॅक आणि बॉक्स पॅलेट्स फोल्ड करण्यायोग्य बनविल्या जातात.

पॅलेटचे मुख्य प्रकार, परिमाणे (मिमी) आणि लोड क्षमता खालीलप्रमाणे आहेतः

फ्लॅट (800x1200x144, 1000x1200x144) - 1-2 टी;

रॅक-माउंट (800x1200x1740; 100x1200x1150) - 0.5-2 टी;

बॉक्स (835x1200x930; 100x1200x1150) - 0.5-2 टी.

लाकडी आणि धातूच्या पॅलेट व्यतिरिक्त, प्लास्टिक पॅलेट देखील तयार केले जातात.

प्लास्टिक पॅलेटचे दोन प्रकार आहेत: सपाट, सिंगल-डेक, चार-मार्ग आणि बॉक्स. अशा पॅलेटचे फायदे: सुंदर देखावा, समान लोड क्षमतेसह कमी वजन, तीक्ष्ण कोपऱ्यांशिवाय गुळगुळीत पृष्ठभाग, विशेष पेंटिंगची आवश्यकता नाही. तोटे - उच्च किंमत, नाजूकपणा, दुरुस्तीची अडचण.

सध्या, जड साहित्य (बेअरिंग्ज, हार्डवेअर) वाहतूक करण्यासाठी विशेष कॅबिनेट फोल्डिंग पॅलेट दिसू लागले आहेत. स्टॅकिंग आणि शेल्फ् 'चे अव रुप ठेवताना मालाची सहज निवड करण्यासाठी दोन्ही लहान बाजूंना फोल्डिंग टॉप हाल्व्ह असतात. जाळी किंवा फुल-वॉल फोल्डिंग डिझाइनच्या कॅबिनेट आणि बॉर्डर पॅलेटसाठी, फोल्डिंग हाफ फक्त एका लांब बाजूला बनविला जातो. जाळीच्या पॅलेटमध्ये फक्त लांब भिंतींवर जाळी असते. त्यांची लहान बाजू फास्टन केलेल्या शीट मेटलपासून बनलेली आहे. पॅलेट्स हलक्या वस्तू आणि जड साहित्य दोन्ही हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

मोठ्या प्रमाणात आणि मोठ्या प्रमाणात माल साठवण्यासाठी उपकरणे. मोठ्या प्रमाणात आणि मोठ्या प्रमाणात मालवाहतूक करण्यासाठी विशेष गोदामे उभारली जातात. बहुतेक मोठ्या प्रमाणात माल (कोळसा, वाळू, ठेचलेला दगड) खुल्या गोदामात साठवला जातो आणि पर्जन्यवृष्टीच्या प्रभावाखाली खराब होणारा माल (केक, खते, टेबल मीठ, मूळ पिके) घरामध्ये साठवले जातात.

मोठ्या प्रमाणात मालवाहतुकीमध्ये धान्य (गहू, बार्ली), शेंगा (मटार, सोयाबीनचे), तेलबिया (बियाणे) आणि त्यांची प्रक्रिया केलेली उत्पादने यांचाही समावेश होतो, ज्याची वाहतूक केली जाते आणि पॅक न करता साठवली जाते. ज्या पॉइंट्समधून मोठ्या प्रमाणात धान्य जाते आणि ते जिथे साठवले जाते त्यांना लिफ्ट म्हणतात. व्यापारात, धान्य साठवणूक सामान्य आणि विशेष गोदामांमध्ये केली जाते.

मोठ्या प्रमाणात आणि मोठ्या प्रमाणात माल साठवण्यासाठी गोदामांच्या उपकरणांमध्ये बंकर, डबे, कुंपण पॅनेल समाविष्ट आहेत.

बंकर हे बल्क आणि बल्क कार्गोसाठी विशेष सुसज्ज स्थिर किंवा मोबाईल कंटेनर आहे. वापरलेल्या सामग्रीवर अवलंबून, बंकर लाकूड, धातू किंवा प्रबलित कंक्रीटचे बनलेले असू शकतात आणि त्यांच्या आकारानुसार ते आयताकृती, गोल किंवा शंकूच्या आकाराचे असू शकतात. प्रत्येक बंकरमध्ये शीर्षस्थानी लोडिंग उपकरणे असतात आणि तळाशी जाम असलेले डिस्चार्ज हॅच असते. बंकर उपकरणांची क्षमता बदलते - 20 ते 100 मीटर किंवा त्याहून अधिक.

बिन हा एक विशेष गोदाम क्षेत्र आहे ज्याला मोठ्या प्रमाणात आणि सैल माल भरण्यासाठी उभ्या विभाजनाने कुंपण घातले आहे. कधीकधी एक बिन अंतर्गत विभाजनांसह व्यवस्था केली जाते जी स्वतंत्र पेशी तयार करतात.

बॉक्सच्या स्वरूपात मोठे कंटेनर, ज्याचा वापर मोठ्या प्रमाणात आणि मोठ्या प्रमाणात कार्गो लोड करण्यासाठी केला जातो, ते देखील बिन म्हणून वर्गीकृत केले जातात. गोदामांमध्ये प्रबलित काँक्रीट आणि लाकडी डबे सर्वात सामान्य आहेत.

साठवलेल्या वस्तूंच्या थराची उंची वाढवून गोदामाची जागा वाचवण्यासाठी, कुंपण पॅनेलचा वापर केला जातो. लाकडी किंवा काँक्रीट पॅनेल खुल्या स्टोरेज भागात आणि घरामध्ये दोन्ही वापरले जातात.

द्रव माल साठवण्यासाठी उपकरणे. गोदामांमध्ये द्रव माल (वनस्पती तेले, पेट्रोलियम उत्पादने इ.) साठवण्यासाठी, टाक्या, विशेष कंटेनर, व्हॅट्स आणि बॅरल्सचा वापर केला जातो.

जलाशय म्हणजे टाक्या, डबे किंवा टाक्यांच्या स्वरूपात द्रव मालासाठी कंटेनर आहे. गडद पेट्रोलियम उत्पादने (डिझेल इंधन) साठवण्यासाठी, काँक्रीट, दगड किंवा प्रबलित काँक्रीट जमिनीच्या वरच्या आणि अर्ध-भूमिगत टाक्या सपाट किंवा शंकूच्या आकाराचे झाकण असलेल्या टाक्या स्थापित केल्या आहेत आणि हलक्या पेट्रोलियम उत्पादनांसाठी - 5 ते 100 पर्यंत विविध आकार आणि क्षमतेच्या वेल्डेड स्टीलच्या टाक्या. मी 3 . ते मोजमाप आणि दुरुस्तीसाठी हॅच, तेल उत्पादने भरण्यासाठी आणि काढून टाकण्यासाठी आणि पाणी काढून टाकण्यासाठी उपकरणे आणि मिश्रण सोडण्यासाठी वाल्वसह सुसज्ज आहेत.

गोदामांच्या खुल्या भागात पेट्रोलियम उत्पादने साठवण्यासाठी टाक्या बसविल्या जातात.

वनस्पती तेल साठवण्यासाठी, स्टीलच्या टाक्या वापरल्या जातात, ज्या गुरुत्वाकर्षणाने भरल्या जातात आणि निचरा केल्या जातात किंवा स्थिर किंवा मोबाइल पंपिंग स्टेशन वापरतात. तेल साठवण्यासाठी टाक्या छताखाली, तळघर आणि अर्ध-तळघरांमध्ये, कंटेनराइज्ड तेल साठवण्यासाठी बाटलीबंद, पॅकेजिंग आणि इंटरलॉकिंग वेअरहाऊसच्या वर असतात.

विशिष्ट प्रकारच्या उत्पादनांच्या गोदामांमध्ये (उदाहरणार्थ, भाज्या) अल्प-मुदतीच्या साठवणुकीसाठी विशिष्ट कंटेनर वापरतात. ते झाकण, तळाशी किंवा भिंतींमध्ये हॅचसह बंद, विविध प्रणालींचे असू शकतात. अशा कंटेनरचा वापर आर्थिकदृष्ट्या फायदेशीर आहे. हे कंटेनर विशिष्ट प्रकारचे गुणधर्म लक्षात घेऊन कार्गोच्या साठवण आणि वाहतुकीशी संबंधित ऑपरेशन्स यांत्रिकीकरण आणि सुलभ करण्यासाठी डिझाइन केलेले विशेष कंटेनर आहेत. अशा कंटेनरचे वजन 30 किलो ते 1.25 टन असते.

सध्या, 0.2 ते 10 मीटर 3 क्षमतेचे मऊ लवचिक कंटेनर बहुतेकदा द्रव आणि मोठ्या प्रमाणात कार्गो साठवण्यासाठी आणि वाहतूक करण्यासाठी वापरले जातात. ते उच्च तन्य शक्ती, पोशाख प्रतिकार आणि कमी वजन द्वारे दर्शविले जातात. रिकामे मऊ कंटेनर दुमडून वाहतूक केले जातात.

तज्ञाकडून सल्ला - कार्य आणि करियर सल्लागार

विषयावरील फोटो

गोदामे वेगवेगळ्या प्रकारात येतात: उघडे, बंद, हँगर, अन्न उत्पादने साठवण्यासाठी आणि इतर. गोदामात नेमके काय साठवायचे आहे हे लक्षात घेणे आवश्यक आहे. यानंतर, आपण ते सुसज्ज करणे सुरू करू शकता. फक्त या सोप्या चरण-दर-चरण टिपांचे अनुसरण करा आणि तुम्ही तुमच्या कामात आणि करिअरमध्ये योग्य मार्गावर असाल.

द्रुत चरण-दर-चरण मार्गदर्शक

तर, कोणत्या कृती करणे आवश्यक आहे ते पाहूया.

पाऊल - 1
आपल्या गोदाम संस्थेची योजना करा. हे दिलेल्या उत्पादन सुविधेमध्ये पूर्ण करणे आवश्यक असलेल्या कार्यांनुसार केले जाणे आवश्यक आहे. हा प्रकल्प तयार करताना, वेअरहाऊसला सुसज्ज करताना महत्त्वाचे ठरू शकणारे सर्व घटक विचारात घ्या (याचा अर्थ या खोलीत, गोदामाचे क्षेत्र तसेच तुमच्या आर्थिक क्षमतांमध्ये साठवलेली उत्पादने). पुढे, शिफारसीच्या पुढील चरणावर जा.

पाऊल - 2
वेअरहाऊसमध्ये कोणती उपकरणे स्थापित करणे आवश्यक आहे, कोणते रॅक वापरले जाऊ शकतात याचा विचार करा. या प्रकरणात, गल्लीची रुंदी, मॅन्युअल श्रमाची उपस्थिती किंवा प्रक्रियेचे ऑटोमेशन विचारात घेणे आवश्यक आहे. जवळजवळ सर्व गोदामांमध्ये सार्वत्रिक शेल्फ रॅक आणि पॅलेट रॅक वापरतात, जे उत्पादनांचे स्वयंचलित लोडिंग (अनलोडिंग) करण्यास परवानगी देतात. जर तुम्ही मेटल पाईप्ससाठी वेअरहाऊस डिझाइन करत असाल तर तुम्ही कॅन्टिलिव्हर रॅकच्या स्थानाची गणना केली पाहिजे, ज्याची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत. पुढे, शिफारसीच्या पुढील चरणावर जा.

पाऊल - 3
कृपया लक्षात घ्या की व्यावसायिक वेअरहाऊस सुसज्ज करताना, पार्किंगची उपलब्धता आणि सोयीस्कर प्रवेश रस्ते खूप महत्वाचे असतील, कारण यामुळे वेअरहाऊसच्या कामाची तीव्रता वाढेल. या बदल्यात, जर अंगमेहनतीची आवश्यकता असेल तर, स्थापित केलेल्या संरचनांच्या उंचीवरील निर्बंध पाळणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, मेझानाइन रॅक वापरणे चांगले आहे; हे आपल्याला आपले उत्पादन क्षेत्र वाढविण्यात मदत करेल आणि आपल्याला विशेष महागड्या गोदाम उपकरणांशिवाय करण्याची परवानगी देईल. पुढे, शिफारसीच्या पुढील चरणावर जा.

पाऊल - 4
वेअरहाऊसमध्ये साठवलेल्या वस्तू उचलण्यासाठी आणि वर्गीकरण करण्यासाठी सुसज्ज क्षेत्रे नियुक्त करा. उत्पादने लोड आणि अनलोड करण्यासाठी सर्वात योग्य क्षेत्रे निश्चित करा. पुढे, शिफारसीच्या पुढील चरणावर जा.

पाऊल - 5
वेअरहाऊसमधील प्रत्येक प्रकारच्या स्टोरेज युनिटमध्ये सहज प्रवेश प्रदान करा. उपकरणांसाठी स्वतंत्र जागा द्या.

अतिरिक्त माहिती आणि काम आणि करिअर समस्यांवरील तज्ञांकडून उपयुक्त सल्लाखोलीची परिस्थिती स्वतःच तपासा जेणेकरून स्वच्छताविषयक आणि महामारीविज्ञान तपासणीद्वारे तपासताना, उंदीर किंवा मूसची उपस्थिती यासारखे कोणतेही "आश्चर्य" आढळले नाहीत.
आम्हाला आशा आहे की प्रश्नाचे उत्तर - गोदाम कसे सुसज्ज करावे - आपल्यासाठी उपयुक्त माहिती आहे. तुमच्या कामात आणि करिअरमध्ये तुम्हाला शुभेच्छा! तुमच्या प्रश्नाचे उत्तर शोधण्यासाठी, फॉर्म वापरा -