Neželezná metalurgia

Farebná metalurgia sa špecializuje na ťažbu, obohacovanie, metalurgické spracovanie rúd farebných, ušľachtilých a vzácnych kovov, ako aj na ťažbu diamantov. Zahŕňa priemyselné odvetvia: meď, olovo-zinok, nikel-kobalt, hliník, titán-horčík, volfrám-molybdén, drahé kovy, tvrdé zliatiny, vzácne kovy atď.

Hutníctvo neželezných kovov v Rusku sa rozvíja na základe využívania vlastných veľkých a rôznorodých zdrojov a z hľadiska výkonu je na druhom mieste na svete po Spojených štátoch. V Rusku sa vyrába viac ako 70 rôznych kovov a prvkov. Neželezná metalurgia v Rusku je 47 ťažobných podnikov, z ktorých 22 patrí do hliníkového priemyslu. Krasnojarské územie, Čeľabinsk a Murmansk patria medzi regióny s najprosperujúcejšou situáciou v metalurgii neželezných kovov, kde hutníctvo neželezných kovov tvorí 2/5 priemyselnej produkcie.

Priemysel sa vyznačuje vysokou koncentráciou výroby: JSC Norilsk Nickel vyrába viac ako 40 % kovov platinovej skupiny, spracováva viac ako 70 % ruskej medi a kontroluje takmer 35 % svetových zásob niklu. Zároveň ide o ekologicky škodlivú výrobu - mierou znečistenia ovzdušia, vodných zdrojov a pôdy prevyšuje neželezná metalurgia všetky ostatné odvetvia ťažobného priemyslu. Odvetvie má tiež najvyššie náklady spojené so spotrebou paliva a dopravou.

Vzhľadom na rôznorodosť použitých surovín a široké využitie priemyselných produktov v modernom priemysle sa metalurgia neželezných kovov vyznačuje zložitou štruktúrou. Technologický postup získavania kovu z rudy sa delí na ťažbu a obohacovanie surovín, hutnícke spracovanie a spracovanie neželezných kovov. Zvláštnosť surovinovej základne spočíva v extrémne nízkom obsahu vyťažiteľného kovu v rude: meď v rudách je 1–5 %, oloveno-zinkové rudy obsahujú 1,6–5,5 % olova, 4–6 % zinku, do 1 % medi . Z tohto dôvodu vstupujú do metalurgického procesu iba obohatené koncentráty obsahujúce 35–70 % kovu. Získavanie koncentrátov rúd farebných kovov umožňuje ich prepravu na veľké vzdialenosti a tým územne oddeliť procesy ťažby, obohacovania a priamo hutníckeho spracovania, ktoré sa vyznačuje zvýšenou energetickou náročnosťou a nachádza sa v oblastiach lacných surovín a palív. .

Rudy neželezných kovov sa vyznačujú viaczložkovým zložením a mnohé „satelity“ sú oveľa cennejšie ako hlavné zložky. Z tohto dôvodu je v metalurgii neželezných kovov veľký význam integrovaného využívania surovín a priemyselnej vnútroodvetvovej kombinácie. Rôznorodé využitie surovín a likvidácia priemyselného odpadu vedie k vzniku celých komplexov okolo podnikov hutníctva farebných kovov: pri výrobe olova a zinku sa uvoľňuje oxid siričitý, ktorý sa používa na výrobu dusíkatých hnojív (neželezných hutníctvo a základná chémia), pri spracovaní nefelínu sa získava aj sóda, potaš a cement (neželezná metalurgia, základná chémia a priemysel stavebných hmôt).

Hlavné faktory umiestnenia metalurgie neželezných kovov ovplyvňujú územnú organizáciu odvetví rôznymi spôsobmi a dokonca aj v rámci toho istého technologického procesu. Napriek tomu pri mimoriadne rôznorodom súbore faktorov pre umiestnenie základných sektorov metalurgie neželezných kovov je spoločná ich výrazná surovinová orientácia.

Hliníkový priemysel používa ako surovinu bauxit, ktorého ložiská sa nachádzajú na severozápade (Boksitogorsk), na severe (Iksinskoye, Timsherskoye), na Urale (Sever-Uralskoye, Kamensk-Uralskoye), vo východnej Sibíri (Nižne -Angarskoye), ako aj nefelíny severnej (Khibiny) a západnej Sibíri (Kiya-Shaltyrskoe). Z dôvodu nedostatku kvalitných hliníkových surovín sa do Ruska ročne dovezú až 3 milióny ton oxidu hlinitého z bauxitov.

Proces získavania hliníka zahŕňa: ťažbu surovín, výrobu polotovarov z oxidu hlinitého, ktoré sú spojené so zdrojmi surovín (Boksitogorsk, Volchov, Pikalevo, Krasnoturinsk, Kamensk-Uralsky, Achinsk) a výrobu kovov. hliník, ktorý inklinuje k zdrojom masovej a lacnej energie, hlavne výkonným vodným elektrárňam - Bratsk, Krasnojarsk, Shelekhov, Volgograd, Volchov, Nadvoitsy, Kandalaksha.

Medený priemysel je jedným z najstarších odvetví neželeznej metalurgie v Rusku, ktorého rozvoj sa začal už v 16. storočí. na Urale. Výroba medi zahŕňa tri etapy: ťažbu a obohacovanie rúd, tavenie bublinkovej medi a tavenie rafinovanej medi. Pre nízky obsah kovu v rude sa medená industria udržala najmä v banských oblastiach. Na Urale vznikajú početné ložiská (Gaiskoje, Bľavinskoje, Krasnouralskoje, Revda, Sibay, Yubileynoye), no metalurgické spracovanie vysoko prevyšuje produkciu a obohacovanie a pre nedostatok vlastných surovín sa dovážajú koncentráty z Kazachstanu a polostrova Kola. sa používajú. Pracuje tu 10 medených hutí (Krasnouralsk, Kirovgrad, Sredneuralsk, Mednogorsk atď.) a rafinérií (Upper Pyshma, Kyshtym).

Hlavné faktory pre umiestnenie výroby neželeznej metalurgie*

Z ostatných regiónov vyčnieva severná (Mončegorsk) a východná Sibír (Norilsk). Na Transbajkalskom území prebiehajú prípravy na začatie priemyselného rozvoja ložiska Udokan (tretie najväčšie na svete z hľadiska preskúmaných zásob). Rafinácia a valcovanie medi v Moskve vzniklo na základe využitia medeného šrotu.

Oloveno-zinkový priemysel je založený na využívaní polymetalických rúd a jeho poloha je charakteristická územnou medzerou medzi jednotlivými etapami technologického procesu. Získavanie koncentrátov rúd s obsahom kovu 60–70 % umožňuje ich prepravu na veľké vzdialenosti. Na výrobu olovnatého kovu je v porovnaní so spracovaním zinku potrebné relatívne malé množstvo paliva. Vo všeobecnosti sa priemysel olova a zinku prikláňa k ložiskám polymetalickej rudy, ktoré sa nachádzajú na severnom Kaukaze (Sadon), západnej (Salair) a východnej Sibíri (závod v Nerchinsku, Khapcheranga), na Ďalekom východe (Dalnegorsk). Na Urale sa zinok nachádza v medených rudách. Zinkové koncentráty sa vyrábajú v Sredneuralsku a kovový zinok sa vyrába v Čeľabinsku z dovážaných koncentrátov. Úplné hutnícke spracovanie je zastúpené vo Vladikavkaze (Severný Kaukaz). V Belove (západná Sibír) sa získavajú olovené koncentráty a taví sa zinok, v Nerčensku (východná Sibír) sa vyrábajú olovo a zinkové koncentráty. Časť náskoku pochádza z Kazachstanu.

Nikel-kobaltový priemysel je úzko spojený so zdrojmi surovín pre nízky obsah kovov v rudách (0,2–0,3 %), náročnosť ich spracovania, vysokú spotrebu paliva, viacstupňový proces a mimoriadny význam integrované využívanie surovín. Na území Ruska sa rozvíjajú ložiská polostrova Kola (Monchegorsk, Pechenga-Nikel), Norilsk (Talnakhskoye) a Ural (Rezhskoye, Ufaleyskoye, Orskoye).

Najväčšími podnikmi v tomto odvetví sú závod Norilsk plného cyklu, ktorý vyrába nikel, kobalt, meď a vzácne kovy; závody v Nikel a Zapolyarny; ťažba a obohacovanie rudy; Kombinujte "Severonickel" (Monchegorsk), vyrábajte nikel, kobalt, platinu, meď.

Cínový priemysel sa vyznačuje územnou nejednotnosťou etáp technologického procesu. Ťažba a výroba koncentrátov sa vykonáva na Ďalekom východe (Ese-Khaya, Pevek, Kavalerovo, Solnechnoye, Deputatskoye, Yagodnoye, najmä veľké - Pravourminskoye, Sobolinoye, Lonely) a na území Trans-Baikal (Sherlovaya Gora). Hutnícke spracovanie je orientované do oblastí spotreby alebo sa nachádza pozdĺž trasy koncentrátov (Novosibirsk, Ural).

Ďalší rozvoj hutníckeho komplexu Ruska by sa mal uberať smerom zvyšovania kvality finálnych typov kovových výrobkov, znižovania výrobných nákladov a uskutočňovania politiky šetrenia zdrojov, ktorá zvyšuje jeho konkurencieschopnosť.

Umiestnenie priemyselných podnikov [upraviť]

Umiestnenie podnikov neželeznej metalurgie závisí od mnohých ekonomických a prírodných podmienok, najmä od surovinového faktora. Významnú úlohu okrem surovín zohráva palivový a energetický faktor.

Na území Ruska sa vytvorilo niekoľko základných základní metalurgie neželezných kovov. Ich rozdiely v špecializácii sa vysvetľujú odlišnosťou v geografii ľahkých kovov (hliník, titánovo-horčíkový priemysel) a ťažkých kovov (meď, olovo-zinok, cín, nikel-kobaltový priemysel).

ťažké kovy[upraviť]

Výroba ťažkých neželezných kovov sa vzhľadom na malú potrebu energie obmedzuje na oblasti ťažby surovín.

· Pokiaľ ide o zásoby, ťažbu a obohacovanie medených rúd, ako aj tavenie medi, hospodárska oblasť Ural zaujíma popredné miesto v Rusku, na území ktorého vynikajú kombinácie Krasnouralsk, Kirovgrad, Sredneuralsk, Mednogorsk.

· Oloveno-zinkový priemysel ako celok smeruje k oblastiam, kde sú distribuované polymetalické rudy. Medzi takéto ložiská patrí Sadonskoje (severný Kaukaz), Salairskoje (západná Sibír), Nerčenskoje (východná Sibír) a Dalnegorskoje (Ďaleký východ).

· Centrami nikel-kobaltového priemyslu sú mestá Noriľsk (Východná Sibír) a Mončegorsk (Severný ekonomický región), ako aj osada mestského typu Nikel (Murmanská oblasť).

Ľahké kovy[upraviť]

Na získanie ľahkých kovov je potrebné veľké množstvo energie. Z tohto dôvodu je koncentrácia podnikov, ktoré tavia ľahké kovy v blízkosti lacných zdrojov energie, najdôležitejším princípom ich umiestnenia.

Surovinou na výrobu hliníka sú bauxity Severozápadnej oblasti (Boksitogorsk), Ural (mesto Severouralsk

), nefelíny polostrova Kola (Kirovsk) a južnej Sibíri (Goryachegorsk). Z tejto hliníkovej suroviny sa v banských oblastiach izoluje oxid hlinitý – oxid hlinitý. Získanie kovového hliníka z neho vyžaduje veľké množstvo elektriny. Z tohto dôvodu sa hliníkárne stavajú v blízkosti veľkých elektrární, najmä vodných elektrární (Bratskaja, Krasnojarsk atď.)

· Titánovo-horčíkový priemysel sa nachádza hlavne na Urale, a to ako v regiónoch, kde sa ťažia suroviny (titánovo-horčíkový závod Berezniki), tak aj v regiónoch lacnej energie (titánovo-horčíkový závod Usť-Kamenogorsk). Konečná etapa titánovo-horčíkovej metalurgie - spracovanie kovov a ich zliatin - sa najčastejšie nachádza v oblastiach, kde sa spotrebúvajú hotové výrobky.

1. Chemický priemysel

Chemický komplex je jedným zo základných odvetví ťažkého priemyslu v Rusku a zahŕňa chemický a petrochemický priemysel, rozdelené do mnohých odvetví a odvetví, ako aj mikrobiologického priemyslu. Zabezpečuje výrobu kyselín, zásad, minerálnych hnojív, rôznych polymérnych materiálov, farbív, domácich chemikálií, lakov a farieb, gumoazbestových, fotochemických a chemicko-farmaceutických produktov.

Súčasná poloha chemického komplexu má niekoľko funkcií:

§ vysoká koncentrácia podnikov v európskej časti Ruska;

§ koncentrácia centier chemického priemyslu v oblastiach, ktoré sú vzácne z hľadiska vodných a energetických zdrojov, ale sústreďujú väčšinu obyvateľstva a výrobného potenciálu;

§ územný nesúlad medzi oblasťami výroby a spotreby produktov chemického priemyslu;

§ surovinovú základňu priemyslu, ktorá je diferencovaná na základe prírodných a ekonomických špecifík jednotlivých regiónov krajiny.

Chemický priemysel zohráva najdôležitejšiu úlohu v hospodárstve regiónu Volga, regiónu Volga-Vyatka, regiónu Central Černozem, Uralu a Stredu. Priemysel má ešte väčší význam v ekonomike jednotlivých regiónov, kde pôsobí ako základ pre formovanie ekonomiky týchto území – v Novgorode, Tulskej, Permskej oblasti a Tatarstane.

Produkty ruského chemického komplexu sú v zahraničí veľmi žiadané. V roku 2007 ᴦ. objem exportu chemických a petrochemických produktov predstavoval 20,8 miliardy dolárov alebo 5,9 % z celkového exportu Ruskej federácie.

Neželezná metalurgia - pojem a druhy. Klasifikácia a vlastnosti kategórie "Neželezná metalurgia" 2017, 2018.

Hutníctvo neželezných kovov je odvetvie ťažkého priemyslu, ktoré vyrába konštrukčné materiály. Zahŕňa ťažbu, obohacovanie kovov, spracovanie neželezných kovov, výrobu zliatin, valcovaných výrobkov, spracovanie druhotných surovín, ale aj ťažbu diamantov. V bývalom ZSSR sa vyrobilo 7 miliónov ton neželezných kovov.

Rozvoj vedecko-technického pokroku si vyžaduje zvýšenie výroby pevných, tvárnych, korózii odolných, ľahkých konštrukčných materiálov (zliatiny na báze hliníka a titánu). Sú široko používané v letectve, raketovom priemysle, kozmickej technike, stavbe lodí, výrobe zariadení pre chemický priemysel.

Meďširoko používané v strojárstve a elektrometalurgii, v čistej forme aj vo forme zliatin - s cínom (bronz), s hliníkom (dural), so zinkom (mosadz), s niklom (kupronikel).

Viesť používa sa pri výrobe batérií, káblov, v jadrovom priemysle.

Zinok a nikel používané v metalurgii železa.

Cín používa sa pri výrobe pocínovaného plechu a ložísk.

Ušľachtilé kovy majú vysokú ťažnosť a platina - žiaruvzdornosť. Preto sú široko používané pri výrobe šperkov a technológií. Bez strieborných solí nie je možné vyrobiť film a fotografický film. Podľa fyzikálnych vlastností a účelu možno neželezné kovy podmienečne rozdeliť na 4 skupiny.

Klasifikácia neželezných kovov:

Hlavné

ťažký– meď, olovo, zinok, cín, nikel

pľúca– hliník, titán, horčík

malý– arzén, ortuť, antimón, kobalt

Legovanie - molybdén, vanád, volfrám, kremík

ušľachtilý- zlato, striebro, platina

vzácne a rozptýlené– gálium, selén, telúr, urán, zirkónium, germánium

Odvetvia metalurgie neželezných kovov:

metalurgia ťažkých kovov olova a zinku

nikel-kobalt

cín

hliník

titánovo-horčíková metalurgia ľahkých kovov

Neželezné kovy majú vynikajúce fyzikálne vlastnosti: elektrickú vodivosť, ťažnosť, tavivosť, schopnosť vytvárať zliatiny, tepelnú kapacitu.

Podľa fáz technologického procesu sa metalurgia neželezných kovov delí na:

Ťažba a obohacovanie rudných surovín (GOK - banské a spracovateľské závody). Ťažobné a spracovateľské závody sa nachádzajú v blízkosti zdrojov surovín, keďže na výrobu jednej tony farebného kovu je potrebných v priemere 100 ton rudy.

Konverzná metalurgia. Do prerozdeľovania vstupujú obohatené rudy. Suroviny sú založené na výrobe súvisiacej s meďou a zinkom. Zdroje energie majú produkciu spojenú s hliníkom, zinkom, titánom a horčíkom. Spotrebiteľ má výrobu súvisiacu s cínom.

Spracovanie, valcovanie, výroba zliatin. Podniky sú založené na spotrebiteľovi.

Rusko má veľa druhov neželezných kovov. 70 % rúd farebných kovov sa ťaží povrchovou ťažbou.

Špecifickosť Rudy neželezných kovov pozostávajú z:

a) v ich komplexnom zložení (viaczložkové)

b) v nízkom obsahu užitočných zložiek v rude - len niekoľko %, niekedy zlomok %:

meď - 1-5%

zinok - 4-6%

olovo - 1,5 %

cín - 0,01-0,7%

Na získanie 1 tony medeného koncentrátu sa spotrebuje 100 ton rudy, 1 tona niklového koncentrátu - 200 ton, cínového koncentrátu - 300 ton.

Všetky rudy sa predbežne obohacujú v banských a spracovateľských závodoch a v metalurgickom procese. Tam sa vyrábajú koncentráty:

meď - 75%

zinok - 42-62%

cín - 40-70%

Neželezná metalurgia je vzhľadom na značnú materiálovú spotrebu orientovaná na surovinové základne. Keďže rudy neželezných a vzácnych kovov majú viaczložkové zloženie, komplexné využitie surovín má praktický význam. Integrované využitie surovín a využitie priemyselného odpadu spája metalurgiu neželezných kovov s inými odvetviami. Na tomto základe sa vytvárajú celé priemyselné komplexy, napríklad Ural. Obzvlášť zaujímavá je kombinácia metalurgie neželezných kovov a základnej chémie. Pomocou oxidu siričitého v priemysle sa vyrába zinok a meď.

Faktory umiestnenia:

suroviny- meď, nikel, olovo

paliva a energie- titán, horčík, hliník

spotrebiteľ- cín

Hutníctvo ťažkých kovov (meď, nikel, zinok, cín, olovo).

Rudy ťažkých kovov sa vyznačujú nízkym obsahom kovu na jednotku rudy.

medený priemysel.

Medený priemysel je obmedzený na oblasti surovín kvôli nízkemu obsahu v koncentráte, s výnimkou rafinácie surového kovu. Hlavné druhy rúd:

pyrity medi- zameraný na Ural. Krasno Uralsk (región Sverdlovsk), Revda (región Sverdlovsk), Guy (veľmi vysoký obsah kovov - 4%), Sibay, Baymak.

meď-nikel. Talnakhskoye (severne od územia Krasnojarsk). Norilsk Combine je založený na ňom

medené pieskovce. Sľubným poľom je Udokanskoye v regióne Chita na sever od mesta Gary.

Ako doplnkové suroviny sa používajú medenoniklové a polymetalické rudy (meď sa z nich získava vo forme matu).

Produkcia medi sa rozpadá na 2 cykly:

výroba blistrovej medi (matná)

výroba rafinovanej medi (čistenie elektrolýzou)

Meďnaté huty sa nachádzajú na adrese:

Ural: Krasno Uralsk, Kirovograd, Revda, Mednogorsk, Karabaš.

Elektrolytické zariadenia:

Kyshtym, Horná Pyshma.

Na Urale je široko rozvinuté využitie priemyselného odpadu na chemické účely: Krasno Uralsk, Revda. Po spaľovaní zinku a medi sa získajú plyny oxidu siričitého. Na báze sírových plynov sa získava kyselina sírová, pomocou ktorej sa vyrábajú fosfátové hnojivá na báze dovezených apatitov z polostrova Kola.

Meď sa spolu s niklom vyrába v Norilsku na základe ložiska Tanakh.

Kazachstan. Džezkazgan, Kounrad, Sayak (región Džezkazgan), Bozshakul (v regióne Pavlodar).

Medené huty - Balkhash, Dzhezkazgan. Irtysh v meste Glubokoe (oblasť východného Kazachstanu) využíva polymetalické a medeno-niklové rudy.

Uzbekistan. Almalyk - medená huta + depozit.

Nikel-kobaltový priemysel (výroba niklu).

Úzko súvisí so zdrojmi surovín pre nízky obsah kovu v rude. V Rusku - dva druhy rúd:

sulfid(meď-nikel) – polostrov Kola (Nikel), Norilsk

oxidované rudy na Urale

Podniky:

Ural - Rezh (severne od Jekaterinburgu), Horný Ufaley (severne od Čeľabinska), Orsk

Noriľsk

Monchegorsk, Severonikel (používajú sa rudy ložiska Sobelevsky) - Murmanská oblasť

Priemysel olova a zinku.

Používa polymetalické rudy. Vo všeobecnosti sa obmedzuje na rudu. Oloveno-zinkové koncentráty majú vysoký obsah užitočnej zložky (až 62 %), a preto sú transportovateľné, takže obohacovanie a metalurgické spracovanie sú na rozdiel od medeného priemyslu od seba oddelené. Výroba zinku v Čeľabinsku je teda založená na dovážaných koncentrátoch z východnej Sibíri a Ďalekého východu.

Oloveno-zinkový priemysel vyniká v likvidácii chemického odpadu. Elektrolýzou roztoku síranu zinočnatého sa získava kyselina sírová, ktorá sa môže vyrábať aj z plynov oxidu siričitého, ktoré sa získavajú pri pražení zinkových koncentrátov. Miesto narodenia:

Sadonskoje (Severné Osetsko)

Salair (región Kemerovo)

Vklady Nerchinsk (región Čita)

Dalnegorskoye (Prímorské územie)

Podniky:

Spoločná výroba olova a zinku v miestnom ložiskovom podniku "Sadonskoje" vo Vladikavkaze

Výroba zinku z dovážaných koncentrátov - Čeľabinsk (lacná elektrina - GRES), Belovo (na základe ložiska Salair). Preprava na veľké vzdialenosti je možná vďaka vysokému obsahu zinku v koncentráte – až 62 %. Suroviny sa dovážajú z ložiska Nerchinsk

Výroba kovového olova - Dalnegorsk (Územie Prímorska)

Kazachstan. Miesto narodenia:

Zaryanovskoye (región V-K)

Leninogorsk (región V-K)

Tekeli (región Taldy-Kurgan)

Achisai (oblasť Chimkent)

Podniky:

Spoločná výroba olova a zinku - Leninogorsk (región VK), Ust-Kamenogorsk (región VK)

Výroba olova - Shymkent

Ukrajina. Výroba zinku z dovážaných koncentrátov Sadon - Konstantinovka. Donbass - elektrina

Kirgizsko. Aktyuz - ťažba a obohacovanie polymetalických rúd

Tadžikistan. Kansai – ťažba a spracovanie rúd

Ťažobný priemysel cínu.

Miesto narodenia:

Sherlovskaya hora (región Čita)

Khabcheranga (región Čita)

ESE-Khaya - v povodí rieky. Lena (Republika Sakha)

Ožarovanie (Židovská autonómna oblasť)

Solnečnyj (Komsomoľsk nad Amurom)

Kavalerovo (Khrustalnoye) - Prímorský kraj

Ťažobný priemysel cínu sa delí na etapy technologického procesu. Hutnícke spracovanie nesúvisí so zdrojmi surovín. Zameriava sa na oblasti spotreby hotových výrobkov: Moskva, Podolsk, Kolčugino (severne od regiónu Vladimir), Petrohrad alebo lokalizované na trasách koncentrátov: Novosibirsk. Je to spôsobené tým, že ťažba surovín je rozptýlená na malých ložiskách a koncentráty sú vysoko transportovateľné (obsah koncentrátu - až 70%).

Metalurgia ľahkých kovov (hliník, titán, horčík).

hliníkový priemysel.

Výroba hliníka sa rozpadá na dva cykly :

získavanie oxidu hlinitého (oxid hlinitý). Súčasne sa vyrába sóda a cement, t.j. chemický priemysel sa spája s výrobou stavebných materiálov. Výroba oxidu hlinitého, keďže ide o priemyselne náročné odvetvie, smeruje k surovinám.

Rusko produkuje 40 % svetového niklu a 20 % hliníka. 70 % kovov sa vyváža. Vďaka tomu je toto odvetvie dôležitým odvetvím hospodárstva štátu a.

Neželezná metalurgia zahŕňa ťažbu rúd, ich obohacovanie, výrobu valcovaných výrobkov a zliatin. Základné kovy: hliník, zlato, meď, striebro, volfrám, platina, titán, ortuť, kobalt, nikel atď.

Hlavné oblasti výroby: Ural, severný, západosibírsky, východosibírsky región.

Surovinová základňa výroby má tieto vlastnosti:

• nízky obsah kovu v rude. Napríklad na získanie 1 tony medi je potrebné spracovať 100 ton medenej rudy;
• vysoká energetická a palivová náročnosť procesu spracovania surovín. Takže na výrobu 1 tony produktov musíte minúť od 10 % do 65 % celkových nákladov na energiu a palivo. Preto sa továrne snažia lokalizovať tam, kde je veľké množstvo elektriny;
• viaczložkové suroviny. Napríklad iba jeden uralský pyrit obsahuje 30 rôznych prvkov: zlato, striebro, železo, meď atď.

Centrá a odvetvia neželeznej metalurgie v Rusku

Zastavme sa pri najdôležitejších odvetviach ruskej neželeznej metalurgie:

1) Hliník. Vlastnosti tohto kovu sú všeobecne známe. Používa sa v lietadle, strojárstve, stavebníctve. Simulín, dural (zliatiny hliníka) sa z hľadiska mechanických vlastností porovnávajú s ušľachtilými oceľami.

Hlavné výrobné centrá sú sústredené v Krasnojarsku, Novokuznecku, Irkutsku, Achinsku, Kamensku-Uralskom. Nachádzajú sa najmä v blízkosti vodných elektrární.

Hlavné výrobné zariadenia tohto odvetvia patria United Company of Russian Aluminium (UC RUSAL), najväčšej svetovej hliníkovej korporácii.

2) Nikel. Takmer všetko tu monopolizuje banská a hutnícka spoločnosť Norilsk Nickel. Produkuje 85 % niklu v Rusku a 20 % vo svete. Jeho najbližší domáci konkurent Yuzhuralnickel vyrába 20-krát menej produktov.

3) Meď. Používa sa v elektrotechnickom priemysle, strojárstve a na výrobu zliatin. Na výrobu medi sa používajú hlavne uralské pyrity.

Jeho najväčšie ložiská sú Revdinskoye, Krasnouralskoye, Sibayskoye a ďalšie.Továrne na výrobu medi sú sústredené na Urale. Časť surovín odtiaľto sa dováža z Kazachstanu.

Podniky na výrobu čiernej medi: Kirovogradsky, Krasnouralsky, Karabashsky. Závody na výrobu medeného elektrolytu na jeho rafináciu: Verkhnepymensky, Kyshtymsky.

4) Olovo a zinok. Sústreďuje sa v regiónoch Kuzbass - Salair, Ďaleký východ - Dalnegorsk, Transbaikalia - Nerchinsk.

5) Diamanty. Ťažia sa najmä v Jakutsku (bane Udachny a Yubileiny). Ich produkciu kontroluje AK ​​AL ROSA (25 % svetovej produkcie diamantov).

Ruská neželezná metalurgia má napriek problémom (spotreba energie a náročnosť paliva) dobré vyhliadky. Dopyt po výrobkoch tohto odvetvia teda každý rok rastie v Rusku a vo svete o 3-4%.

Možnosť vstúpiť na trhy predaja vysokokvalitných produktov posilní našu pozíciu v tomto odvetví.

Neželezné kovy sú tie, ktoré neobsahujú železo vo významných množstvách. Ide o zliatiny na báze medi, niklu, hliníka, horčíka, olova a zinku. Meď poskytuje vysokú tepelnú a elektrickú vodivosť, zliatina medi a zinku (mosadz) sa používa ako lacný materiál odolný voči korózii, zliatina medi a cínu (bronz) poskytuje konštrukčnú pevnosť.

Zliatiny niklu a medi majú vysokú odolnosť proti korózii, zliatiny niklu a chrómu majú vysokú tepelnú odolnosť, zliatiny niklu a molybdénu sú odolné voči kyseline chlorovodíkovej. Zliatiny hliníka majú vysokú odolnosť proti korózii, tepelnú a elektrickú vodivosť. Zliatiny na báze horčíka sú veľmi ľahké, ale nie veľmi pevné, zliatiny na báze titánu sú pevné a ľahké. Všetky tieto odrody neželezných kovov a zliatin sú široko používané v priemysle, stavbe lietadiel, výrobe nástrojov, na výrobu domácich potrieb.

Hutníctvo neželezných kovov je odvetvie ťažkého priemyslu, ktoré sa zaoberá ťažbou, obohacovaním a spracovaním rúd farebných kovov. Rudy neželezných kovov majú veľmi zložité zloženie, ktoré je rozdielne nielen na rôznych ložiskách, ale aj v rámci toho istého ložiska na rôznych miestach ťažby rúd. Často sa vyskytujúce polymetalické rudy pozostávajú z olova, zinku, medi, zlata, striebra, selénu, kadmia, bizmutu a iných vzácnych kovov.

Hlavnou úlohou podnikov neželeznej metalurgie je identifikácia a separácia kovov, pričom ruda môže prejsť niekoľkými desiatkami štádií spracovania. Hlavné zložky sa môžu spracovať na mieste ťažby, iné - v špecializovaných podnikoch sa ušľachtilé, vzácne a stopové kovy získavajú z rudy v špecializovaných závodoch rafináciou neželezných kovov.

V Ruskej federácii sa nachádzajú ložiská rúd takmer všetkých neželezných kovov. Medené rudy sa ťažia najmä na území Krasnojarska a na Urale. Hliník sa ťaží na Urale, na západnej Sibíri (Novokuznetsk), východnej Sibíri (Krasnojarsk, Bratsk, Sajansky). Ložiská olova a zinku sa rozvíjajú na severnom Kaukaze (Sadon), v (Nerchinsk), na Ďalekom východe (Dalnegorsk). Horčíkové rudy sa hojne vyskytujú na Urale a východnej Sibíri. Na Urale v západnej Sibíri sú ložiská titánových rúd. Ložiská medenoniklových a oxidovaných niklových rúd sú sústredené na polostrove Kola (Monchegorsk, Pechenga-nikel), vo východnej Sibíri (Norilsk), na Urale (Rezhskoye, Ufaleyskoye, Orskoye).

V súčasnosti je lídrom v zásobách železnej rudy a niklu, má značné zásoby titánu, platinoidov, medi, olova, zinku, striebra a ďalších farebných kovov. Najväčšie podniky neželeznej metalurgie sú MMC Norilsk Nickel, JSC Uralelektromed, Uralská banská a metalurgická spoločnosť, Novgorodský metalurgický závod.

Podľa analytikov INFOLine sa v rokoch 2007-2011 výrazne zvýšia výrobné kapacity ruských hutníckych podnikov: na výrobu oxidu hlinitého - o viac ako 30 %, primárneho hliníka - o viac ako 25 %, rafinovanej medi - o viac ako 35 %. , zinok – viac ako 50 %.

Neželezné kovy sú rozdelené podľa fyzikálnych vlastností a účelu do niekoľkých skupín:

• ťažké - meď, olovo, zinok, cín, nikel;
• pľúca - hliník, horčík, titán, lítium atď .;
• malé - bizmut, kadmium, antimón, arzén, kobalt, ortuť:
• legovanie - volfrám, molybdén, tantal, niób, vanád;
• ušľachtilé - zlato, striebro, platina a platinoidy;
• vzácne a rozptýlené - zirkónium, gálium, indium, tálium, germánium, selén atď.

Neželezná metalurgia v Rusku vyrába asi 70 rôznych druhov kovov. Takúto kompletnú produkciu majú tri krajiny sveta – USA, Nemecko, Japonsko.

Vlastnosti surovinovej základne neželeznej metalurgie:

• extrémne nízky obsah užitočných zložiek v surovinách (meď od 1 do 5 %, olovo-zinok od 1,5 do 5,5 % atď.), t.j. na získanie 1 tony medi je potrebné spracovať najmenej 100 ton rudy;
• výnimočná viaczložková povaha surovín (napr.: Uralské pyrity obsahujú meď, železo, síru, zlato, kadmium, striebro a iné, celkovo až 30 prvkov);
• vysoká palivová náročnosť a energetická náročnosť surovín v procese jeho spracovania.

Charakteristickým znakom metalurgie neželezných kovov je vysoká energetická náročnosť surovín v procese ich prípravy na hutnícke spracovanie a spracovanie. V tomto ohľade sa rozlišuje medzi odvetviami náročnými na palivo a elektrinou. Vysoká palivová náročnosť je typická napríklad pre výrobu niklu, oxidu hlinitého z nefelínov, bublinkovej medi. Zvýšenou elektrickou náročnosťou je charakteristická výroba hliníka, horčíka, vápnika, titánu a pod.. V priemysle ako celku sa podiel nákladov na palivo a energiu pohybuje od 10 do 50 – 65 % z celkových nákladov na 1 tonu vyrábané produkty. Táto vlastnosť výroby určuje umiestnenie priemyselných odvetví neželeznej metalurgie v regiónoch, ktoré sú najlepšie zásobované elektrickou energiou.

Odvetvia neželeznej metalurgie

Hlavné odvetvia metalurgie neželezných kovov:

• hliníkový priemysel;
• tavenie medi alebo medený priemysel;
• priemysel olova a zinku;
• nikel-kobaltový priemysel;
• priemysel ťažby cínu;
• priemysel ťažby zlata;
• priemysel ťažby diamantov.

Je potrebné poznamenať, že v lokalite hutníctva neželezných kovov sa zvyčajne nenachádzajú jasne definované oblasti umiestnenia (alebo hutnícke základne). Je to z dvoch dôvodov: po prvé, metalurgia neželezných kovov má zložitú štruktúru priemyslu; po druhé, v mnohých pododvetviach existuje územná priepasť medzi ťažbou a obohacovaním surovín a tavením hotového kovu.

hliníkový priemysel

Hliník má vysoké konštrukčné vlastnosti, ľahkosť, dostatočnú mechanickú pevnosť, vysokú tepelnú a elektrickú vodivosť, čo zabezpečuje jeho využitie v strojárstve, stavebníctve, pri výrobe spotrebného tovaru. Zliatiny hliníka (dural, silumin atď.) Z hľadiska mechanických vlastností nie sú horšie ako ušľachtilé ocele.

Hlavnými surovinami na výrobu hliníka sú bauxit, používa sa aj nefelín a alunit, čo sú zložité suroviny. Technologický proces pozostáva z dvoch hlavných etáp: výroba oxidu hlinitého a výroba kovového hliníka. Geograficky sú tieto procesy v mnohých prípadoch oddelené, keďže prvý stupeň je materiálovo náročný a smeruje k zdrojom surovín, druhý je svojou polohou orientovaný na zdroje lacnej energie.

V Rusku sú všetky centrá na výrobu hliníka (s výnimkou Uralu) do určitej miery vzdialené od surovín a nachádzajú sa v blízkosti vodných elektrární (Volgograd, Volchov, Kandalaksha, Nadvoitsy, Bratsk, Shelekhov, Krasnojarsk, Sayanogorsk) a čiastočne kde veľké elektrárne fungujú na lacné palivo (Novokuzneck).

Spoločná výroba oxidu hlinitého a hliníka sa vykonáva v severozápadnom regióne (Volchov) a na Urale (Krasnoturinsk a Kamensk-Uralsky).

Hliníkový priemysel vyniká medzi ostatnými odvetviami neželeznej metalurgie najväčším rozsahom výroby. Najsilnejšie podniky na výrobu oxidu hlinitého pôsobia v Achinsku, Krasnoturinsku, Kamensku-Uralskom a Pikaleve, pre hliník - v Bratsku, Krasnojarsku, Sayanogorsku a Irkutsku (Shelekhov). Takmer 4/5 celkového objemu hliníka v krajine sa vyrába na východnej Sibíri.

Do roku 2007 bol domáci trh s hliníkovými výrobkami zastúpený dvoma spoločnosťami: SUAL-Holding (SUAL Group) a Russian Aluminium (RUSAL).

V rokoch 2006-2007 hliníkové a hliníkové aktíva spoločnosti RUSAL, ktorá sa umiestnila na treťom mieste na svete vo výrobe hliníka, skupina SUAL, ktorá bola jedným z desiatich najväčších svetových výrobcov hliníka, a švajčiarska spoločnosť Glencore, boli zlúčené a najväčšia hliníková korporácia na svete United Russian Aluminium Spoločnosť (UC RUSAL).

Hlavnou črtou spoločnosti je vertikálna integrácia v rámci výrobného cyklu po sebe nasledujúcich technologických etáp na ťažbu a spracovanie surovín, výrobu primárneho kovu, ako aj polotovarov a hotových výrobkov z hliníka a jeho zliatin.

Tavenie medi alebo medený priemysel

Meď má vysokú elektrickú vodivosť a kujnosť a je široko používaná v strojárstve, najmä v elektrotechnickom priemysle, pri konštrukcii prenosových a komunikačných vedení a tiež pri výrobe zliatin s inými kovmi.

Medený priemysel je v dôsledku relatívne nízkeho obsahu koncentrátov obmedzený (okrem rafinácie surového kovu) na oblasti, ktoré majú suroviny.

Hlavným typom rúd, ktoré sa v súčasnosti v Rusku používa na výrobu medi, sú pyrity medi, ktoré sa nachádzajú najmä na Urale (Krasnouralskoye, Revdinskoye, Blyavinskoye, Sibayskoye, Gayskoye a ďalšie ložiská). Významnou rezerváciou sú mednaté pieskovce sústredené vo východnej Sibíri (ložisko Udokan). Existujú aj medeno-molybdénové rudy. Ako doplnkové suroviny sa používajú medenoniklové a polymetalické rudy.

Hlavnou oblasťou výroby medi je Ural, pre ktorý je charakteristická prevaha metalurgickej redistribúcie nad ťažbou a obohacovaním. Preto sú nútení používať dovážané (väčšinou kazašské) koncentráty.

Na Urale existujú podniky na výrobu bublinkovej medi a jej rafináciu. Medzi prvé patria medené huty Krasnouralsk, Kirovograd, Sredneuralsk (Revda), Karabaš a Mednogorsk, k tým druhým patria medené elektrolytické závody Kyshtymsk a Verchnepymensk.

Typické je široké využitie odpadov na chemické účely. V závodoch na tavenie medi v Krasnouralsku, Kirovograde a Revde slúžia plyny oxidu siričitého ako surovina na výrobu kyseliny sírovej. V Krasnouralsku a Revde sa fosfátové hnojivá vyrábajú na báze kyseliny sírovej a dovážaných apatitových koncentrátov.

V budúcnosti sa plánuje uviesť do obehu nové zdroje surovín na výrobu medi. Na rozvoj jedinečného ložiska Udokan vo východnej Sibíri bola vytvorená ťažobná spoločnosť s rovnakým názvom (UGK) s účasťou americko-čínskeho kapitálu. Ložisko, tretie najväčšie na svete, sa nachádza v blízkosti stanice Chara na BAM.

Rafinácia ako konečná fáza výroby medi má malú priamu súvislosť so surovinovou základňou. V skutočnosti sa nachádza buď tam, kde dochádza k metalurgickej redistribúcii, tvoriace špecializované podniky, alebo v kombinácii s tavením železných kovov, alebo v oblastiach masovej spotreby hotových výrobkov (Moskva, Petrohrad, Kolchugino atď.). Priaznivou podmienkou je dostupnosť lacnej energie (1 tona elektrolytickej medi spotrebuje 3,5–5 kW/h).

Nikel-kobaltový priemysel

Nikel, ktorý má vysokú tvrdosť, je legujúci kov a používa sa ako ochranný povlak na kovové výrobky. Nikel je cenná zliatina s inými neželeznými kovmi.

Kobalt, ťažený z niklových rúd, sa používa na získanie kobaltových zliatin: magnetické, tepelne odolné, supertvrdé, odolné voči korózii.

Nikel-kobaltový priemysel je najviac spätý so zdrojmi surovín, čo je spôsobené nízkym obsahom medziproduktov (mat a mat), ktoré sa získavajú v procese spracovania pôvodných rúd. V Rusku sa ťažia dva druhy rúd: sulfid (meď-nikel), ktorý je známy na polostrove Kola (Nikel) a v dolnom toku Jenisej (Norilsk), a oxidované rudy na Urale (Horný Ufaley, Orsk). , Rezh). Oblasť Norilsk je obzvlášť bohatá na sulfidové rudy. Boli tu identifikované zdroje surovín (ložiská Talnakhskoye a Oktyabrskoye), čo umožňuje ďalšie rozšírenie metalurgického spracovania niklu.

Región Noriľsk je najväčším centrom pre integrované využitie medenoniklových rúd. Nikel, kobalt, platina (spolu s platinoidmi), meď a niektoré ďalšie vzácne kovy sa vyrábajú v tu fungujúcom závode, ktorý spája všetky stupne technologického procesu – od surovín až po hotové výrobky. Recykláciou odpadu sa získava kyselina sírová, sóda a iné chemické produkty.

OJSC * Ťažobná a hutnícka spoločnosť Norilsk Nikel je najväčšia ruská a jedna z najväčších svetových spoločností vyrábajúcich drahé a neželezné kovy. Predstavuje viac ako 20 % svetovej produkcie niklu, viac ako 10 % kobaltu a 3 % medi. Na domácom trhu OJSC MMC Norilsk Nickel predstavuje asi 96% všetkého niklu vyrobeného v krajine, 55% medi a 95% kobaltu.

Priemysel olova a zinku sa zameriava na surovinovú a palivovú základňu: Kuzbass - Salair, Transbaikalia - Nerchinsk, Ďaleký východ - Dalnegorsk atď. Cínový priemysel je rozvinutý na Ďalekom východe: Sherlovogorsky, Khrustalnensky, Solnechny GOK.

Priemysel ťažby diamantov. Diamanty sú jednou z najdôležitejších príjmových položiek domáceho exportu. Krajina z ich predaja ročne získa okolo 1,5 miliardy dolárov.V súčasnosti sa takmer všetky domáce diamanty ťažia v Jakutsku. V dvoch diamantových oblastiach povodia rieky Vilyui pôsobí niekoľko baní, vrátane takých známych ako Yubileiny a Udachny (85 % z celkovej produkcie). Na území východných oblastí krajiny sa diamanty našli aj vo východnej Sibíri (Krasnojarské územie a Irkutská oblasť). Akciová spoločnosť AL ROSA je jedným zo svetových lídrov v oblasti prieskumu, výroby a predaja diamantov, výroby leštených diamantov. AK AL ROSA ťaží 97 % všetkých diamantov v Ruskej federácii. Podiel spoločnosti na svetovej produkcii diamantov je 25 %.

Perspektívy rozvoja sú načrtnuté vo federálnych programoch: „Rozvoj rudnej základne metalurgie neželezných kovov“, „Národný program rozvoja metalurgie v Rusku“.