Кольорова металургія

Кольорова металургія спеціалізується на видобутку, збагаченні, металургійному переділі руд кольорових, шляхетних та рідкісних металів, а також на видобутку алмазів. До її складу входять галузі: мідна, свинцево-цинкова, нікель-кобальтова, алюмінієва, титано-магнієва, вольфрамо-моліб-денова, благородних металів, твердих сплавів, рідкісних металів та ін.

Кольорова металургія Росії розвивається з урахуванням використання своїх великих і різноманітних ресурсів і з випуску продукції посідає друге у світі після США. У Росії виробляється понад 70 різноманітних металів та елементів. Кольорова металургія Росії - це 47 гірничодобувних підприємств, з яких 22 відносяться до алюмінієвої промисловості. До регіонів з найбільш благополучним становищем кольорової металургії відносяться Красноярський край, Челябінська та Мурманська області, де на кольорову металургію припадає 2/5 промислової продукції.

Галузь відрізняється високою концентрацією виробництва: АТ "Норільський нікель" випускає понад 40% металів платинової групи, переробляє понад 70% російської міді та контролює майже 35% світових запасів нікелю. Разом з тим, це екологічно шкідливе виробництво - за ступенем забруднення атмосфери, водних джерел та ґрунту кольорова металургія перевершує всі інші галузі гірничодобувної промисловості. Галузь відрізняють також найбільші витрати, пов'язані зі споживанням палива та транспортними перевезеннями.

У зв'язку з різноманітністю використовуваної сировини та широким застосуванням продукції галузі у сучасній промисловості кольорова металургія характеризується складною структурою. Технологічний процес отримання металу з руди ділиться на видобуток та збагачення вихідної сировини, металургійний переділ та обробку кольорових металів. Своєрідність ресурсної бази полягає в вкрай низькому вмісті металу, що видобувається в руді: мідь у рудах становить 1–5%, свинцево-цинкові руди містять 1,6–5,5% свинцю, 4–6% цинку, до 1% міді. З цієї причини в металургійний переділ надходять лише збагачені концентрати, що містять 35-70% металу. Отримання концентратів руд кольорових металів дає можливість транспортувати їх на великі відстані і тим самим територіально роз'єднати процеси видобутку, збагачення та безпосередньо металургійний переділ, що відрізняється підвищеною енергоємністю та розміщується в районах дешевої сировини та палива.

Руди кольорових металів відрізняються багатокомпонентним складом, а багато "супутників" за цінністю значно перевершують основні компоненти. З цієї причини у кольоровій металургії велике значення комплексного використання сировини та виробничого внутрішньогалузевого комбінування. Різноманітне використання сировини та утилізація промислових відходів призводять до виникнення навколо підприємств кольорової металургії цілих комплексів: при виробництві свинцю та цинку виділяється сірчистий газ, що використовується для випуску азотних добрив (кольорова металургія та основна хімія), при переробці нефелінів отримують також соду, поташ, цемент. кольорова металургія, основна хімія та промисловість будівельних матеріалів).

Основні чинники розміщення кольорової металургії по-різному впливають на територіальну організацію галузей і навіть усередині технологічного процесу. Проте при надзвичайно різноманітному наборі факторів розміщення базових галузей кольорової металургії загальним є їхня яскраво виражена сировинна орієнтація.

Алюмінієва промисловість як сировина використовує боксити, родовища яких знаходяться на Північному Заході (Бокситогорськ), Півночі (Іксинське, Тимшерське), Уралі (Північно-Уральське, Кам'янськ-Уральське), у Східному Сибіру (Нижньо-Ангарське), а також не (Хібінське) та Західного Сибіру (Кия-Шалтирське). Через дефіцит високоякісної алюмінієвої сировини щороку в Росію ввозять до 3 млн. т глинозему з бокситів.

Процес отримання алюмінію включає: видобуток сировини, виробництво напівпродукту глинозему, які пов'язані з джерелами сировини (Бокситогорськ, Волхов, Пикалево, Краснотур'їнськ, Каменськ-Уральський, Ачинськ), та випуск металевого алюмінію, що тяжіє до джерел масової та дешевої енергії, головним чином потужним - Братськ, Красноярськ, Шелєхов, Волгоград, Волхов, Надвоїці, Кандалакша.

Мідна промисловість - одна з найстаріших галузей кольорової металургії Росії, розвиток якої почався ще у ХVI ст. на Уралі. Виробництво міді включає три стадії: видобуток та збагачення руд, виплавка чорнової міді та виплавка рафінованої міді. Через низький вміст металу у руді мідна промисловість збереглася переважно у районах видобутку. На Уралі розробляються численні родовища (Гайське, Блявінське, Красноуральське, Ревда, Сібай, Ювілейне), але металургійний переділ значно перевершує видобуток і збагачення, і через брак власної сировини використовуються привізні концентрати з Казахстану та Кольського півострова. Тут діє 10 мідеплавильних (Красноуральськ, Кіровград, Середньоуральськ, Медногорськ та ін.) та рафінуючих (Верхня Пишма, Киштим) заводів.

Основні фактори розміщення виробництв кольорової металургії*

З інших районів виділяються Північ (Мончегорськ) та Східний Сибір (Норільськ). У Забайкальському краї ведеться підготовка до початку промислового освоєння Удоканського родовища (третє у світі за розвіданими запасами). Рафінування та прокат міді в Москві з'явилися на основі використання мідного брухту.

Свинцево-цинкова промисловість базується на використанні поліметалевих руд, а її розміщення характеризується територіальним розривом окремих стадій технологічного процесу. Отримання концентратів руд із вмістом металу 60–70% робить вигідним їхнє транспортування на великі відстані. Для отримання металевого свинцю потрібна відносно невелика кількість палива, порівняно з цинковим переділом. Загалом свинцево-цинкова промисловість тяжіє до родовищ поліметалевих руд, що знаходяться на Північному Кавказі (Садон), у Західному (Салаїр) та Східному Сибіру (Нерчинський завод, Хапчеранга), на Далекому Сході (Дальнегорськ). На Уралі цинк міститься у мідних рудах. У Середньоуральську випускають цинкові концентрати, а Челябінську виробляють металевий цинк із привізних концентратів. Повний металургійний переділ представлений у Владикавказі (Північний Кавказ). У Белово (Західний Сибір) отримують свинцеві концентрати і виплавляють цинк, у Нерченську (Східний Сибір) виробляють свинцеві та цинкові концентрати. Частина свинцю надходить із Казахстану.

Нікель-кобальтова промисловість тісно пов'язана з джерелами сировини через низький вміст металів у рудах (0,2–0,3%), складності їх переробки, великої витрати палива, багатостадійності процесу та вкрай важливості комплексного використання сировини. На території Росії розробляються родовища Кольського півострова (Мончегорськ, Печенга-Нікель), Норильська (Талнахське) та Уралу (Різьке, Уфалійське, Орське).

Найбільші підприємства галузі – Норильський комбінат повного циклу, що випускає нікель, кобальт, мідь, рідкісні метали; заводи в Нікелі та Заполярному; видобувні та збагачувальні руду; комбінат "Сєверонікель" (Мончегорськ), що випускає нікель, кобальт, платину, мідь.

Олов'яна промисловість відрізняється територіальною роз'єднаністю стадій технологічного процесу. Видобуток та виробництво концентратів здійснюється на Далекому Сході (Есе-Хайя, Певек, Кавалерове, Сонячне, Депутатське, Ягідне, особливо великі - Правоурмінське, Соболіне, Одиноке) та в Забайкальському краї (Шерлова гора). Металургійний переділ орієнтується на райони споживання або розміщується шляхом слідування концентратів (Новосибірськ, Урал).

Подальший розвиток металургійного комплексу Росії має йти у напрямі поліпшення якості кінцевих видів металопродукції, зменшення витрат виробництва та проведення ресурсозберігаючої політики, що підвищує її конкурентоспроможність.

Розміщення підприємств галузі [ред.]

Розміщення підприємств кольорової металургії залежить від багатьох економічних та природних умов, особливо від сировинного фактора. Помітну роль, крім сировини, грає паливно-енергетичний чинник.

На території Росії сформовано декілька базових баз кольорової металургії. Відмінності їх у спеціалізації пояснюються несхожістю географії легких металів (алюмінієва, титано-магнієва промисловість) та важких металів (мідна, свинцево-цинкова, олов'яна, нікель-кобальтова промисловості).

Тяжкі метали [ред.]

Виробництво важких кольорових металів у зв'язку з невеликою потребою енергії приурочене до районів видобутку сировини.

· За запасами, видобутку та збагачення мідних руд, а також по виплавці міді чільне місце в Росії займає Уральський економічний район, на території якого виділяються Красноуральський, Кіровградський, Середньоуральський, Медногорський комбінати.

· Свинцево-цинкова промисловість загалом тяжіє до районів поширення поліметалевих руд. До таких родовищ належать Садонське (Північний Кавказ), Салаїрське (Західний Сибір), Нерченське (Східний Сибір) та Дальнегорське (Далекий Схід).

· Центром нікель-кобальтової промисловості є міста Норильськ (Східний Сибір) і Мончегорськ (Північний економічний район), а також селище міського типу Нікель (Мурманська область).

Легкі метали [ред.]

Для отримання легких металів потрібна велика кількість енергії. З цієї причини зосередження підприємств, що виплавляють легкі метали, у джерел дешевої енергії є найважливішим принципом їх розміщення.

· Сировиною для виробництва алюмінію є боксити Північно-Західного району (Бокситогорськ), Уралу (містоСєвероуральськ)

), нефеліни Кольського півострова (Кіровськ) та півдня Сибіру (Горячегорськ). З цієї алюмінієвої сировини в районах видобутку виділяють окис алюмінію - глинозем. Отримання з нього металевого алюмінію потребує великих витрат електроенергії. З цієї причини алюмінієві заводи будують поблизу великих електростанцій, переважно ГЕС(Братської, Красноярської та ін.)

· Титано-магнієва промисловість розміщується переважно на Уралі, як у районах видобутку сировини (Березніковський титано-магнієвий завод), так і в районах дешевої енергії (Усть-Каменогорський титано-магнієвий завод). Заключна стадія титано-магнієвої металургії - обробка металів та їх сплавів - найчастіше розміщується в районах споживання готової продукції.

1. Хімічна промисловість

Хімічний комплексналежить до базових галузей важкої промисловості Росії і включає хімічну та нафтохімічну промисловість, що поділяються на багато галузей та виробництва, а також мікробіологічну промисловість. Він забезпечує виробництво кислот, лугів, мінеральних добрив, різноманітних полімерних матеріалів, барвників, побутової хімії, лаків та фарб, гумо-азбестової, фотохімічної та хіміко-фармацевтичної продукції.

Розташування хімічного комплексу, що склалося, має ряд особливостей:

§ високу концентрацію підприємств у європейській частині Росії;

§ зосередження центрів хімічної промисловості в районах, дефіцитних за водними та енергетичними ресурсами, але концентрують основну частину населення та виробничого потенціалу;

§ територіальна розбіжність районів виробництва та споживання продукції хімічної промисловості;

§ сировинну базу галузі, яка диференціюється виходячи з природної та економічної специфіки окремих районів країни.

Найбільш важливу роль хімічна промисловість грає у господарстві Поволжя, Волго-Вятського району, Центрального Чорнозем'я, Уралу та Центру. Ще більшу значимість галузь має у господарстві окремих регіонів, де вона виступає основою формування економіки цих територій - у Новгородській, Тульській, Пермській областях та Татарії.

Продукція хімічного комплексу Росії має великий попит за кордоном. У 2007 році. обсяг експорту хімічної та нафтохімічної продукції склав 20,8 млрд. дол. або 5,9% всього експорту РФ.

Кольорова металургія - поняття та види. Класифікація та особливості категорії "Кольорова металургія" 2017, 2018.

Кольорова металургія – це не тільки комплекс заходів щодо отримання кольорових металів (видобуток, збагачення, металургійний переділ, отримання виливків чистих металів та сплавів на їх основі), а й переробка брухту кольорових металів.

Науково-технічний прогрес не стоїть на місці і кольорові метали на сьогоднішній день широко використовуються для розробки інноваційних конструкційних матеріалів. Тільки вітчизняна металургійна промисловість випускає близько 70 видів сплавів, використовуючи різноманітну сировину.

У зв'язку з низьким вмістом необхідного компонента в руді та домішок інших елементів, кольорова металургія є енерговитратним виробництвом та має складну структуру. Так, міді у руді міститься трохи більше 5%, а цинку і свинцю трохи більше 5,5%. Колчедани, що видобуваються на Уралі, є багатокомпонентними, і в їх складі знаходиться близько 30 хімічних елементів.

Кольорові метали поділяються на шість категорій, відповідно до своїх фізичних властивостей та призначення:

1. Важкі. Мають високу густину, відповідно, і вагу. До них відносяться Cu, Ni, Pb, Zn, Sn.
2. Легкі. Мають малу вагу через незначну питому щільність. До них відносяться: Al, Mg, Ti, Na, Ka, Li.
3. Малі: Hg, Co, Bi, Cd, As, Sb.
4. Легуючі. В основному використовуються для одержання сталей та сплавів з необхідними якостями. Це W, Mo, Ta, Nb, V.
5. Шляхетні. Широко відомі та використовуються для виготовлення ювелірних прикрас. У тому числі Au, Ag, Pt.
6. Рідкоземельні, розсіяні: Se, Zr, Ga, In, Tl, Ge.

Специфіка галузі

Руди кольорових металів, як було вище сказано, містять невелику кількість елемента, що видобувається. Тому на тонну тієї ж міді потрібно до 100 т руди. Через велику потребу у сировині кольорова металургія, здебільшого, розташовується поблизу своєї сировинної бази.

Кольорові руди своєї переробки вимагають великої кількості палива чи електроенергії. Енергетичні витрати досягають половини загальних витрат, пов'язаних із виплавкою 1 т металу. У зв'язку з цим металургійні підприємства розташовані у безпосередній близькості від виробників електроенергії.

Виробництво рідкісних металів в основному засноване на відновленні з'єднань. Сировина надходить із проміжних етапів збагачення руд. Через невеликі обсяги та труднощі виробництва отриманням рідкісних металів займаються лабораторії.

Склад галузі

Види кольорової металургії включають галузі, пов'язані з отриманням певних видів металів. Так, укрупнено можна виділити такі галузі:

• виробництво міді;
• виробництво алюмінію;
• виробництво нікелю та кобальту;
• виробництво олова;
• виробництво свинцю та цинку;
• видобуток золота.

Отримання нікелю тісно пов'язане з місцем видобутку нікелевих руд, які розташовані на Кольському півострові та в Норильському районі Сибіру. Багато галузей кольорової металургії відрізняються багатоступінчастим металургійним переділом проміжних продуктів.

На цій підставі ефективний комплексний підхід. Ця сировина для отримання інших супутніх металів. Утилізація відходів супроводжується отриманням матеріалів, що використовуються не тільки в інших галузях важкого машинобудування, а й у хімічній та будівельній галузях.

Металургія важких металів

Отримання міді

Основними етапами одержання чистої міді є виплавка чорнової міді та її подальше рафінування. Чорна мідь видобувається з руд, а низька концентрація міді в уральських мідних колчеданах і її об'єми не дозволяють перенести виробничі потужності з Уралу. Як резерв виступають: медисті пісковики, мідь-молібденові, мідь-нікелеві руди.

Рафінування міді та переплавлення вторинної сировини проводиться на підприємствах, які віддалені від джерел видобутку та первинної плавки. Сприяє їм низька вартість електрики, оскільки отримання тонни міді витрачається до 5 кВт енергії на годину.

Утилізація сірчистих газів з подальшою переробкою стала стартом для отримання сірчаної кислоти в хімічній промисловості. Із залишків апатитів виробляє фосфатні мінеральні добрива.

Отримання свинцю та цинку

Металургія кольорових металів, таких як свинець та цинк, має складну територіальну роз'єднаність. Видобуток руди ведуть на Північному Кавказі, Забайкаллі, Кузбасі і Далекому Сході. А збагачення та металургійний переділ проводиться не лише біля місць виїмки руди, а й на інших територіях із розвиненою металургією.

Свинцеві та цинкові концентрати багаті на хімічну елементну основу. Однак сировина має різний відсотковий вміст елементів, через що не завжди цинк та свинець можна отримати у чистому вигляді. Тому технологічні процеси у районах різні:

1. У Забайкаллі одержують лише концентрати.
2. На Далекому Сході одержують свинець та цинковий концентрат.
3. На Кузбасі отримують цинк та свинцевий концентрат.
4. На Північному Кавказі ведуть переділ.
5. На Уралі виробляють цинк.

Металургія легких металів

Найпоширенішим легким металом є алюміній. Сплави на його основі мають властивості, властиві конструкційним і спеціальним сталям.

Для отримання алюмінію сировиною є боксити, алуніти, нефелін. Виробництво поділено на дві стадії:

1. На першій стадії одержують глинозем і необхідний великий обсяг сировини.
2. У другій стадії електролітичним методом виробляють алюміній, потім потрібно недорога енергія. Тому етапи виробництва знаходяться на різних теренах.

Одержання алюмінію та сплавів зосереджено у промислових центрах. Сюди поставляється брухт на вторинну переробку, що у результаті знижує собівартість готової продукції.

У Росії її виробляє 40% світового нікелю, 20% – алюмінію. 70% металів експортується. Завдяки цьому, ця галузь є важливим сектором державної економіки та економіки.

Кольорова металургія включає видобуток руд, збагачення, виробництва прокатів і сплавів. Основні метали: алюміній, золото, мідь, срібло, вольфрам, платина, титан, ртуть, кобальт, нікель та ін.

Основні райони виробництва: Уральський, Північний, Західно-Сибірський, Східно-Сибірський райони.

Сировинна база виробництва має такі особливості:

• низький вміст металу у руді. Наприклад, щоб одержати 1 т міді необхідно переробити 100 т мідної руди;
• велика енергоємність та паливоємність процесу обробки сировинного ресурсу. Так для виробництва 1 т продукції необхідно витратити від 10% до 65% від загальних витрат на енергію та паливо. Тому заводи намагаються розміщувати там, де велика кількість електроенергії;
• багатокомпонентність сировини. Наприклад, лише в одних уральських колчеданах міститься 30 різних елементів: золото, срібло, залізо, мідь та ін.

Центри та галузі кольорової металургії Росії

Зупинимося на найважливіших галузях російської кольорової металургії:

1) алюміній. Якості даного металу широко відомі. Його використовують у літаках, машинобудуванні, будівництві. Симулін, дюралюміній (сплави алюмінію) порівнюються з високосортними сталями за механічними властивостями.

Основні центри виробництва зосереджені у Красноярську, Новокузнецьку, Іркутську, Ачинську, Каменську-Уральському. Вони розміщені переважно біля гідроелектростанцій.

Основні виробничі потужності цієї галузі належать «Об'єднаній компанії Російського алюмінію» (ОК РУСАЛ) – найбільшій у світі алюмінієвій корпорації.

2) Нікель. Тут майже все монополізовано гірничо-металургійної фірмою «Норільський нікель». Вона виробляє 85% нікелю в Росії та 20% у світі. Його вітчизняний найближчий конкурент Южуралнікель створює у 20 разів менше продукції.

3) Мідь. Її використовують у електротехнічній промисловості, машинобудуванні та виготовлення сплавів. Для виробництва міді використовують переважно уральські колчедани.

Його найбільші родовища: Ревдинське, Красноуральське, Сибайське та ін. На Уралі зосереджені заводи з виробництва міді. Частина сировини звідси завозиться із Казахстану.

Підприємства з виробництва чорної міді: Кіровоградська, Красноуральська, Карабаська. Меделектролітні заводи з її рафінування: Верхньопименський, Киштимський.

4) Свинець та цинк. Зосереджена в районах Кузбасу - Салаїр, Далекого Сходу - Дальнегорськ, Забайкалля - Нерчинськ.

5) Алмази. В основному їх добувають у Якутії (рудники «Вдалий» та «Ювілейний»). Контролює їхню видобуток компанія АК «АЛ РОСА» (25% світового видобутку алмазів).

Російська кольорова металургія, незважаючи на проблеми (енерговитратність та паливоємність) має й добрі перспективи. Так, щороку попит на продукцію цієї галузі зростає в Росії та світі зростає на 3-4%.

Можливість виходу ринки продажів високоякісної продукції дозволить зміцнити свої позиції у галузі промисловості.

Кольорова металургія - галузь важкої промисловості, що виробляє конструкційні матеріали. Вона включає видобуток, збагачення металів, переділ кольорових, виробництво сплавів, прокату, переробку вторинної сировини, а також видобуток алмазів. У СРСР вироблялося 7 млн. тонн кольорових металів.

Розвиток НТП потребує збільшення виробництва міцних, пластичних, стійких проти корозії, легких конструкційних матеріалів (сплави на основі алюмінію та титану). Вони широко використовуються в авіаційній, ракетній промисловості, у космічних технологіях, суднобудуванні, у виробництві обладнання для хімічної промисловості.

Мідьшироко використовується в машинобудуванні та електрометалургії як у чистому вигляді, так і у вигляді сплавів – з оловом (бронза), з алюмінієм (дюралюміній), з цинком (латунь), з нікелем (мельхіор).

Свинецьвикористовується у виробництві акумуляторів, кабелів, атомної промисловості.

Цинк та нікельвикористовуються у чорній металургії.

Олововикористовується при виробництві білої жерсті та підшипників.

Шляхетні метали мають високу пластичність, а платина – тугоплавкість. Тому вони широко застосовуються при виготовленні ювелірних виробів та техніки. Без солей срібла неможливо виготовити кіно- та фотоплівку. За фізичними властивостями та призначенням кольорові метали можна умовно поділити на 4 групи.

Класифікація кольорових металів:

Основні

важкі- мідь, свинець, цинк, олово, нікель

легені- Алюміній, титан, магній

малі- миш'як, ртуть, сурма, кобальт

Легуючі – молібден, ванадій, вольфрам, кремній

Шляхетні– золото, срібло, платина

Рідкісні та розсіяні– галій, селен, телур, уран, цирконій, германій

Галузі кольорової металургії:

свинцево-цинкова металургія важких металів

нікель-кобальтова

олов'яна

алюмінієва

титаномагнієва металургія легких металів

Кольорові метали мають прекрасні фізичні властивості: електропровідність, ковкість, плавкість, здатність утворювати сплави, теплоємність.

За стадіями технологічного процесу кольорова металургія поділяється на:

Видобуток та збагачення рудної сировини (ГЗК – гірничо-збагачувальні комбінати). ГЗК базуються біля джерел сировини, тому що для виробництва однієї тонни кольорового металу в середньому потрібно 100 тонн руди.

Передільну металургію. У переділ надходять збагачені руди. У сировини базується виробництва, пов'язані з міддю та цинком. У джерел енергії – виробництва, пов'язані з алюмінієм, цинком, титаном, магнієм. У споживача – виробництва, пов'язані з оловом.

Обробка, прокат, виробництво сплавів. Підприємства базуються у споживача.

Росія має багато видів кольорових металів. 70% руд кольорових металів видобувається відкритим способом.

Специфікаруд кольорових металів полягає в:

а) у їх складному складі (багатокомпонентності)

б) у низькому вмісті корисних компонентів у руді – лише кілька %, іноді частка %:

мідь – 1-5%

цинк – 4-6%

свинець – 1,5%

олово - 0,01-0,7%

Для отримання 1 тонни мідного концентрату використовують 100 тонн руди, 1 тонни нікелевого концентрату – 200 тонн, олов'яного концентрату – 300 тонн.

Всі руди попередньо збагачуються на ГЗК і в металургійному переділі. Там виробляються концентрати:

мідь – 75%

цинк – 42-62%

олово - 40-70%

Внаслідок значної матеріаломісткості кольорова металургія орієнтується на сировинні основи. Оскільки руди кольорових і рідкісних металів мають багатокомпонентний склад, то практичне значення має комплексне використання сировини. Комплексне використання сировини та утилізація промислових відходів пов'язує кольорову металургію з іншими виробництвами. На цій основі формуються цілі промислові комплекси, наприклад Урал. Особливий інтерес представляє комбінування кольорової металургії та основної хімії. При використанні сірчистих газів у промисловості виробляються цинк та мідь.

Чинники розміщення:

сировинний– мідь, нікель, свинець

паливно-енергетичний- титан, магній, алюміній

споживчий– олово

Металургія важких металів (мідь, нікель, цинк, олово, свинець).

Для руд важких металів характерний мінімальний вміст металу в одиниці руди.

Мідна промисловість.

Мідна промисловість приурочена до районів сировини через низький вміст у концентраті, крім рафінування чорнового металу. Основні типи руд:

мідні колчедани- Зосереджені на Уралі. Красно Уральськ (Свердловська область), Ревда (Свердловська область), Гай (дуже високий вміст металу – 4%), Сібай, Баймак.

мідно-нікелеві.Талнахське (північ Красноярського краю). На ньому базується Норільський комбінат.

медисті пісковики.Перспективне родовище – Удоканське у Читинській області на північ від м. Гари.

В якості додаткової сировини використовуються мідно-нікелеві та поліметалічні руди (з них одержують мідь у вигляді штейна).

Виробництво міді розпадається на 2 цикли:

виробництво чорнової мідь (штейну)

виробництво рафінованої міді (очищення методом електролізу)

Медоплавильні заводи знаходяться на:

Урале: Красно Уральськ, Кіровоград, Ревда, Медногорськ, Карабаш.

Електролітні заводи:

Киштим, Верхня Пишма.

На Уралі широко розвинена утилізація виробничих відходів для хімічних цілей: Красно Уральськ, Ревда. Після випалу цинку та міді одержують сірчисті гази. На основі сірчистих газів отримують сірчану кислоту, за допомогою якої на основі привізних апатитів Кольського півострова виробляють фосфатні добрива.

Мідь разом із нікелем виробляється у Норильську з урахуванням Танахського родовища.

Казахстан.Джезказган, Коунрад, Саяк (Джезказганська область), Бозшакуль (у Павлодарській області).

Медоплавильні заводи - Балхаш, Джезказган. Іртиський у м. Глибоке (Східно-Казахстанська область) використовує поліметалеві та мідно-нікелеві руди.

Узбекистан.Алмалик – мідеплавильний завод + родовище.

Нікеле-кобальтова промисловість (виробництво нікелю).

Вона тісно пов'язана з джерелами сировини через низький вміст металу в руді. В Росії - два типи руд:

сульфідні(мідно-нікелеві) – Кольський півострів (м. Нікель), Норильськ

окисленіруди на Уралі

Підприємства:

Урал - Реж (північний Єкатеринбурга), Верхній Уфалей (північний Челябінська), Орськ

Норильськ

Мончегорськ, "Сєверонікель" (використовуються руди Собелівського родовища) - Мурманська область

Свинцево-цинкова промисловість.

Вона використовує поліметалеві руди. Загалом приурочена до руди. Свинцево-цинкові концентрати мають високий вміст корисного компонента (до 62%), а, отже, транспортабельні, тому збагачення і металургійний переділ відриваються один від одного на відміну від мідної промисловості. Так, виробництво цинку в Челябінську ґрунтується на привізних концентратах зі Східного Сибіру та Далекого Сходу.

Свинцево-цинкова промисловість виділяється утилізацією відходів у хімічних цілях. Шляхом електролізу розчину сірчанокислого цинку отримують сірчану кислоту, яку можна також виробляти із сірчистих газів, одержуваних при випалюванні цинкових концентратів. Місце народження:

Садонське (Північна Осетія)

Салаїр (Кемеровська область)

Нерчинські родовища (Читинська область)

Дальнегорське (Приморський край)

Підприємства:

Спільне виробництво свинцю та цинку на місцевому родовищі підприємство “Садонське” у м. Владикавказ

Виробництво цинку із привізних концентратів – Челябінськ (дешева електроенергія – ДРЕС), Білово (на основі Салаїрського родовища). Перевезення на далекі відстані можливе через високий вміст цинку в концентраті – до 62%. Завозиться сировина з Нерчинського родовища

Виробництво металевого свинцю – Дальнегорськ (Приморський край)

Казахстан. Місце народження:

Зарянівське (В-К область)

Леніногірське (В-К область)

Текелі (Талди-Курганська область)

Ачісай (Чимкентська область)

Підприємства:

Спільне виробництво свинцю та цинку – Леніногірськ (В-К область), Усть-Каменогорськ (В-К область)

Виробництво свинцю – Чимкент

Україна.Виробництво цинку із привізних Садонських концентратів – Костянтинівка. Донбас - електроенергія

Киргизстан.Актюз – видобуток та збагачення поліметалевих руд

Таджикистан.Кансай – видобуток та збагачення руд

Оловодобувна промисловість.

Місце народження:

Шерловська гора (Читинська область)

Хабчеранга (Читинська область)

ЕСЕ-Хайя – у басейні річки. Олена (республіка Саха)

Опромінення (Єврейська автономна область)

Сонячний (Комсомольськ-на-Амурі)

Кавалерове (Кришталеве) – Приморський край

Оловодобувна промисловість роз'єднана за стадіями технологічного процесу. Металургійний переділ не пов'язаний із джерелами сировини. Він орієнтується на райони споживання готової продукції: Москва, Подільськ, Кольчугине (північ Володимирської області), Санкт-Петербург на шляхах прямування концентратів: Новосибірськ. Це зумовлено тим, що видобуток сировини розосереджено по дрібних родовищах, а концентрати мають велику транспортабельність (зміст концентрату – до 70%).

Металургія легких металів (алюміній, титан, магній).

Алюмінієва промисловість.

Виробництво алюмінію розпадається на два цикли :

одержання глинозему (окис алюмінію). Одночасно одержують соду, цемент, тобто відбувається комбінування хімічної промисловістю з виробництвом будматеріалів. Виробництво глинозему, будучи матеріаломістким виробництвом, тяжіє до сировини.

Кольорові метали діляться за їх фізичними властивостями та призначенням на декілька груп:

• важкі – мідь, свинець, цинк, олово, нікель;
• легені - алюміній, магній, титан, літій та ін;
• малі - вісмут, кадмій, сурма, миш'як, кобальт, ртуть:
• легуючі - вольфрам, молібден, тантал, ніобій, ванадій;
• благородні - золото, срібло, платина та платиноїди;
• рідкісні та розсіяні - цирконій, галій, індій, талій, германій, селен та ін.

Кольорова металургія Росії виготовляє близько 70 різних видів металів. Такий повний набір виробництва мають три країни світу - США, Німеччина, Японія.

Особливості сировинної бази кольорової металургії:

• вкрай низький у кількісному відношенні вміст корисних компонентів у сировині (мідні від 1 до 5%, свинцево-цинкові від 1,5 до 5,5% і т.д.), тобто. для отримання 1 т міді потрібно переробити щонайменше 100 т руди;
• виняткова багатокомпонентність сировини (наприклад: уральські колчедани містять мідь, залізо, сірку, золото, кадмій, срібло та інші, загалом до 30 елементів);
• висока паливоємність та енергоємність сировини в процесі її обробки.

Особливістю кольорової металургії є висока енергоємність сировини в процесі її підготовки до металургійного переділу та переробки. У зв'язку з цим розрізняють паливоємні та електроємні виробництва. Висока паливоємність характерна, наприклад, для нікелю, глинозему з нефелінів, чорнової міді. Підвищеною електроємністю відрізняється виробництво алюмінію, магнію, кальцію, титану та ін. У цілому нині по галузі частка паливно-енергетичних витрат становить від 10 до 50-65% загальних витрат за I т виробленої продукції. Ця особливість виробництва обумовлює розміщення галузей кольорової металургії у найбільш забезпечених електроенергією регіонах.

Галузі кольорової металургії

Основні галузі кольорової металургії:

• алюмінієва промисловість;
• мідеплавильна або мідна промисловість;
• свинцево-цинкова промисловість;
• нікель-кобальтова промисловість;
• оловодобувна промисловість;
• золотодобувна промисловість;
• алмазодобувна промисловість.

Слід зазначити, що у розміщенні кольорової металургії зазвичай виділяють чітко обмежених ареалів розміщення (чи металургійних баз). Це двома причинами: по-перше, кольорова металургія має складну галузеву структуру; по-друге, у багатьох підгалузях існує територіальний розрив між видобутком та збагаченням сировини та виплавкою готового металу.

Алюмінієва промисловість

Алюміній має високі конструкційні властивості, легкість, достатню механічну міцність, високу тепло- та електропровідність, що забезпечує його застосування в машинобудуванні, будівництві, виробництві товарів народного споживання. Алюмінієві сплави (дюралюміній, силумін та ін) за механічними властивостями не поступаються високосортним сталям.

Основною сировиною для алюмінію є боксити, також використовуються нефеліни і алуніти, що є комплексною сировиною. Технологічний процес складається з двох основних стадій: виробництва глинозему та виробництва металевого алюмінію. Територіально ці процеси у часто роз'єднані, оскільки перша стадія є матеріаломісткою і тяжіє до джерел сировини, а друга орієнтується у своєму розміщенні джерела дешевої енергії.

У Росії її всі центри виробництва металевого алюмінію (крім уральських) у тому мірою віддалені від сировини, перебуваючи поблизу гідроелектростанцій (Волгоград, Волхов, Кандалакша, Надвоїці, Братськ, Шелехов, Красноярськ, Саяногорск) і частково там, де діють великі енергетичні установки на дешевому паливі (Новокузнецьк).

Спільне виробництво глинозему та алюмінію здійснюється в Північно-Західному районі (Волхов) та на Уралі (Краснотур'їнськ та Кам'янськ-Уральський).

Алюмінієва промисловість серед інших галузей кольорової металургії виділяється найбільшими масштабами виробництва. Найпотужніші підприємства з глинозему діють в Ачинську, Краснотур'їнську, Каменську-Уральському та Пікалеві, по алюмінію - у Братську, Красноярську, Саяногорську та Іркутську (Шелехові). У Східному Сибіру виробляється майже 4/5 загального обсягу алюмінію країни.

Вітчизняний ринок алюмінієвої продукції до 2007 р. був представлений двома компаніями: "СУАЛ-холдинг" (група СУАЛ) та "Російський алюміній" ("РУСАЛ").

У 2006-2007 роках. відбулося об'єднання алюмінієвих та глиноземних активів компанії «РУСАЛ», яка займала третє місце у світі з виробництва алюмінію, групи СУАЛ, що входила до десятки провідних світових виробників алюмінію, та швейцарської компанії Glencore та створена найбільша у світі алюмінієва корпорація «Об'єднана компанія РУСАЛ).

Головна особливість компанії — вертикальна інтеграція у складі виробничого циклу послідовних технологічних переділів з видобутку та переробки сировини, випуску первинного металу, а також напівфабрикатів та готової продукції з алюмінію та його сплавів.

Медоплавильна або мідна промисловість

Мідь має високу електропровідність і ковкість, знаходить широке застосування в машинобудуванні, особливо в електротехнічній промисловості, спорудженні ліній електропередачі та зв'язку, а також у виробництві сплавів з іншими металами.

Мідна промисловість через відносно низький вміст концентратів приурочена (за винятком рафінування чорнового металу) до районів, що мають сировинні ресурси.

Основний тип руд, що використовуються зараз у Росії для виробництва міді, мідні колчедани, які представлені в основному на Уралі (Красноуральське, Ревдинське, Блявінське, Сибайське, Гайське та інші родовища). Важливим резервом є медисті пісковики, зосереджені в Східному Сибіру (Удоканське родовище). Зустрічаються також мідно-молібденові руди. Як додаткову сировину використовують мідно-нікелеві та поліметалеві руди.

Основний район виробництва міді - Урал, для якого характерне переважання металургійного переділу над видобутком та збагаченням. Тому тут змушені використовувати привізні (переважно казахстанські) концентрати.

На Уралі функціонують підприємства з виробництва чорнової міді та її рафінування. До перших належать Красноуральський, Кіровоградський, Середньоуральський (Ревда), Карабаський та Медногорський мідеплавильні, до других - Киштимський, Верхньопименський медичне електролітні заводи.

Характерна широка утилізація відходів у хімічних цілях. На мідеплавильних підприємствах Красноуральська, Кіровограда та Ревди сірчисті гази є вихідною сировиною для виробництва сірчаної кислоти. У Красноуральську та Ревді на основі сірчаної кислоти та привізних апатитових концентратів виробляються фосфатні добрива.

Надалі намічено залучати в обіг нові джерела сировини для міді. Для освоєння унікального Удоканського родовища у Східному Сибіру створено однойменну гірничу компанію (УГК) за участю американо-китайського капіталу. Родовище — третє за величиною у світі — розташоване неподалік станції Чара на БАМі.

Рафінування як заключна стадія виробництва міді, безпосередньо мало пов'язане з сировинними базами. Фактично воно знаходиться там, де є металургійний переділ, утворюючи спеціалізовані підприємства, або комбінуючись з виплавкою чорного металу, або в районах масового споживання готової продукції (Москва, Санкт-Петербург, Кольчугіно та ін). Сприятливою умовою є наявність дешевої енергії (на І т електролітичної міді витрачається 3,5-5 кВт/год).

Нікель-кобальтова промисловість

Нікель, що має високу твердість, є легуючим металом і використовується як захисне покриття металевих виробів. Нікель входить до складу цінних сплавів коїться з іншими кольоровими металами.

Кобальт, що видобувається з нікелевих руд, використовується для отримання кобальтових сплавів: магнітних, жароміцних, надтвердих, корозійностійких.

Нікель-кобальтова промисловість найбільш тісно пов'язана з джерелами сировини, що з низьким вмістом проміжних продуктів (штейн і файнштейн), одержуваних у процесі переробки вихідних руд. У Росії експлуатуються руди двох видів: сульфідні (мідно-нікелеві), які відомі на Кольському півострові (Нікель) та в пониззі Єнісея (Норільськ), і окислені - на Уралі (Верхній Уфалей, Орськ, Реж). Особливо багатий на сульфідні руди Норильський район. Тут виявлено джерела сировини (Талнахське та Жовтневе родовища), що дає можливість ще більше розширити металургійний переділ по нікелю.

Норильський район - найбільший центр комплексного використання мідно-нікелевих руд. На комбінаті, що діє тут, який поєднує всі стадії технологічного процесу — від сировини до готової продукції, виробляються нікель, кобальт, платина (разом з платиноїдами), мідь та деякі інші рідкісні метали. Шляхом утилізації відходів одержують сірчану кислоту, соду та інші хімічні продукти.

ВАТ * Гірничо-металургійна компанія „Норільськийнікель - найбільша в Росії і одна з найбільших у світі компаній з виробництва дорогоцінних та кольорових металів. На його частку припадає понад 20% світового виробництва нікелю, понад 10% кобальту та 3% міді. На вітчизняному ринку частку ВАТ «ГМК „Норільський нікель"» припадає близько 96% всього нікелю, що виробляється в країні, 55% міді, 95% кобальту.

Свинцево-цинкова промисловістьорієнтується на сировинну і паливну базу: Кузбас - Салаїр, Забайкалля - Нерчинськ, Далекий Схід - Далегірськ та ін.

Алмазодобувна промисловість.Алмази - одна з найважливіших доходних статей вітчизняного експорту. Щороку від їхнього продажу країна отримує близько 1,5 млрд дол. В даний час майже всі вітчизняні алмази видобуваються в Якутії. У двох алмазоносних районах басейну річки Вілюй діють кілька копалень, у тому числі такі відомі, як «Ювілейний» та «Вдалий» (85% загального обсягу видобутку). На території східних районів країни алмази знайдено також у Східному Сибіру (Красноярський край та Іркутська область). Акціонерна компанія «АЛ РОСА» — один із світових лідерів у галузі розвідки, видобутку та реалізації алмазів, виробництва діамантів. АК "АЛ РОСА" видобуває 97% всіх алмазів Російської Федерації. Частка компанії у світовому обсязі видобутку алмазів складає 25%.

Перспективи розвитку намічено у федеральних програмах: «Розвиток рудної бази кольорової металургії», «Національна програма розвитку металургії Росії».