लाकडापासून बनवलेली रिटेनिंग भिंत. काँक्रीट टिकवून ठेवणारी भिंत: तंत्रज्ञान आणि डिझाइन

GOST 12344-88 कार्बन. च्या बदल्यात GOST 12344-2003.

GOST 12346-78 मिश्रित आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. निर्धारण पद्धतीसिलिकॉन

GOST 12347-77 मिश्रित आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. निर्धारण पद्धतीफॉस्फरस

GOST 12348-78 मिश्रित आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. निर्धारण पद्धतीमॅंगनीज

GOST 12349-83 मिश्रित आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. निर्धारण पद्धतीटंगस्टन

GOST 12350-78 मिश्रित आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. निर्धारण पद्धतीक्रोमियम

GOST 12351-81 मिश्रित आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. निर्धारण पद्धतीव्हॅनिडियम. च्या बदल्यात GOST 12351-2003.

GOST 12352-81 मिश्रित आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. निर्धारण पद्धतीनिकेल

GOST 12353-78 मिश्रित आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. निर्धारण पद्धतीकोबाल्ट

GOST 12354-81 मिश्रित आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. निर्धारण पद्धतीमॉलिब्डेनम

GOST 12355-78 मिश्रित आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. निर्धारण पद्धतीतांबे

GOST 12356-81 मिश्रित आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. निर्धारण पद्धतीटायटॅनियम

GOST 12357-84 मिश्रित आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. निर्धारण पद्धतीअॅल्युमिनियम

GOST 12359-99 बनतातकार्बन, मिश्रधातू आणि उच्च मिश्रधातू. नायट्रोजन निश्चित करण्याच्या पद्धती

GOST 12360-82 मिश्रित आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. निर्धारण पद्धतीबोरॉन

GOST 12362-79 मिश्रित आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. निर्धारण पद्धतीअँटीमोनी, शिसे, कथील, जस्त आणि कॅडमियमची सूक्ष्म अशुद्धता

GOST 12363-79 मिश्रित आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. निर्धारण पद्धतीसेलेना

GOST 12364-84 मिश्रित आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. निर्धारण पद्धतीसेरिअम

GOST 12365-84 मिश्रित आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. निर्धारण पद्धतीझिरकोनियम

GOST 18895-97 पोलाद. फोटोइलेक्ट्रिक स्पेक्ट्रल विश्लेषण पद्धत

GOST 24507-80 विना-विध्वंसक चाचणी. फेरस आणि नॉन-फेरस धातूंचे फोर्जिंग. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) दोष शोधण्याच्या पद्धती

GOST 27809-95 कास्ट लोह आणि स्टील. स्पेक्ट्रोग्राफिक विश्लेषण पद्धती

GOST 7565-81 कास्ट लोह, स्टील आणि मिश्र धातु. रासायनिक रचना निश्चित करण्यासाठी नमुना पद्धत

GOST 12358-2002 मिश्रित आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. निर्धारण पद्धतीआर्सेनिक

GOST 12361-2002 मिश्रित आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. निर्धारण पद्धती niobium

पान 1

पृष्ठ 2

पृष्ठ 3

पृष्ठ ४

पृष्ठ 5

पृष्ठ 6

पृष्ठ 7

पृष्ठ 8

पृष्ठ 9

यूएसएसआर युनियनचे राज्य मानक

स्ट्रक्चरल पासून फोर्जिंग्स
कार्बन आणि अलॉय स्टील

सामान्य तांत्रिक परिस्थिती

यूएसएसआर राज्य समिती मानकांवर
मॉस्को

यूएसएसआर युनियनचे राज्य मानक

15 जानेवारी 1970 च्या यूएसएसआरच्या मंत्रिमंडळाच्या अंतर्गत मानक, माप आणि मोजमाप यंत्रांच्या समितीच्या ठरावाने परिचय तारीख स्थापित केली.

23 जून 1986 क्रमांक 1671 च्या राज्य मानकाचा डिक्री

वैधता कालावधी वाढवला

मानकांचे पालन करण्यात अयशस्वी झाल्यास कायद्याद्वारे दंडनीय आहे

हे मानक फोर्जिंग आणि हॉट स्टॅम्पिंगद्वारे उत्पादित स्ट्रक्चरल कार्बन, लो-मिश्रधातू आणि मिश्र धातुच्या स्टीलपासून 800 मिमी पर्यंत व्यास (जाडी) असलेल्या सामान्य-उद्देश फोर्जिंगवर लागू होते.

मानक फोर्जिंगचे गट आणि त्यांच्या स्वीकृती आणि वितरणासाठी मूलभूत तांत्रिक आवश्यकता स्थापित करते.

मानक विशिष्ट प्रकारच्या फोर्जिंगसाठी सध्याच्या मानकांची आणि तांत्रिक वैशिष्ट्यांची जागा घेत नाही, जे उत्पादन पद्धती, पृष्ठभागाची गुणवत्ता, विशेष प्रकारच्या उष्णता उपचारांचा वापर इत्यादींच्या विशेष आवश्यकतांच्या अधीन आहेत.

1. तांत्रिक आवश्यकता

१.१. विहित पद्धतीने मंजूर केलेल्या रेखांकनांनुसार आणि विशिष्ट उत्पादनांसाठी नियामक आणि तांत्रिक दस्तऐवजीकरण या मानकांच्या आवश्यकतांनुसार फोर्जिंग्ज तयार करणे आवश्यक आहे. चाचण्यांच्या प्रकारांनुसार, फोर्जिंग्ज टेबलमध्ये दर्शविलेल्या गटांमध्ये विभागल्या जातात. १.

१.२. एखाद्या विशिष्ट गटाला फोर्जिंगची नियुक्ती ग्राहकाद्वारे केली जाते; गट क्रमांक भाग रेखांकनावरील तांत्रिक आवश्यकतांमध्ये दर्शविला जातो.

3. ग्राहकाच्या विनंतीनुसार, फोर्जिंग्सची डिलिव्हरी या मानकाद्वारे प्रदान केलेल्या अतिरिक्त प्रकारच्या चाचण्यांसह केली जाणे आवश्यक आहे (फ्लेक्सची चाचणी, बॉमन चाचणी, अल्ट्रासोनिक आणि पेरिस्कोप चाचणी, अवशिष्ट ताणांच्या परिमाणाचे निर्धारण, उत्पन्नाची ताकद ऑपरेटिंग तापमानात, ऑपरेटिंग आणि नकारात्मक तापमानांवर प्रभाव शक्तीचे निर्धारण, स्टीलच्या संरचनेचे मॅक्रो- आणि सूक्ष्म विश्लेषण, बेंड चाचणी, धान्य आकाराचे निर्धारण इ.). या प्रकरणात, फोर्जिंग देखील गटांपैकी एकाशी संबंधित आहेत: टेबलनुसार II, III, IV आणि V. १.

तक्ता 1

फोर्जिंग्जचा समूह	चाचण्यांचे प्रकार	बॅच पिकिंग अटी	वितरण वैशिष्ट्ये
	चाचण्या नाहीत	समान किंवा भिन्न स्टील ग्रेडचे फोर्जिंग
	कठोरता निर्धार	समान स्टील ग्रेडचे फोर्जिंग ज्याने एकत्र उष्णता उपचार केले आहेत	कडकपणा
	कठोरता निर्धार	समान स्टील ग्रेडचे फोर्जिंग्स, समान शासनानुसार उष्णता उपचारांच्या अधीन आहेत
	1. तन्य चाचणी 3. कडकपणाचे निर्धारण	समान स्टीलच्या उष्णतेचे फोर्जिंग, एकत्र उष्णता उपचारांच्या अधीन	उत्पन्न शक्ती सापेक्ष संकुचित प्रभाव शक्ती
	1. तन्य चाचणी 3. कडकपणाचे निर्धारण
	1. तन्य चाचणी 3. कडकपणाचे निर्धारण	प्रत्येक फोर्जिंग वैयक्तिकरित्या स्वीकारले जाते	उत्पन्न शक्ती सापेक्ष संकुचित प्रभाव शक्ती
	1. तन्य चाचणी 3. कडकपणाचे निर्धारण	प्रत्येक फोर्जिंग वैयक्तिकरित्या स्वीकारले जाते

टिपा:

1. वगळलेले.

2. सतत भट्टीमध्ये एकत्रितपणे उष्मा उपचार घेतलेल्या फोर्जिंग्सना तुटल्याशिवाय भट्टीत अनुक्रमे लोड केलेले फोर्जिंग मानले जाते.

3. टेबलमध्ये स्थापित केलेल्या ऐवजी IV आणि V गटांच्या फोर्जिंगसाठी स्वीकृती वैशिष्ट्यांचे इतर संयोजन लिहून देण्याचा अधिकार ग्राहकाला आहे. १.

4. यांत्रिक चाचणीसाठी नमुन्यांवर गट V फोर्जिंग्जची कठोरता निर्धारित करण्याची परवानगी आहे.

फोर्जिंग ड्रॉइंग किंवा ऑर्डरमध्ये अतिरिक्त चाचण्यांचे प्रकार, व्याप्ती, मानके आणि पद्धती दर्शविल्या जातात.

नोंद. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) चाचणीच्या परिणामांवर आधारित फोर्जिंगचा गुणवत्ता गट त्यानुसार स्थापित केला जातो GOST 24507-80.

1.4.(हटवलेले, दुरुस्ती क्र. 2).

1.5. फोर्जिंग्जच्या निर्मितीसाठी सुरुवातीची सामग्री इनगॉट्स, क्रिम्ड इंगॉट्स (ब्लूम्स), बनावट किंवा रोल केलेले बिलेट्स, तसेच सतत स्टील कास्टिंग प्लांट्स (सीसीएस) आणि विविध प्रकारचे रोल केलेले उत्पादनांचे बिलेट्स असू शकतात.

१.६. फोर्जिंग कार्बन, लो-मिश्रधातू आणि मिश्र धातुपासून बनविलेले असतात आणि त्यांची रासायनिक रचना आवश्यकतेची पूर्तता करणे आवश्यक आहे. GOST 380 -88, GOST 1050 -74, GOST 19281 -73, GOST 4543-71आणि इतर लागू मानके किंवा तपशील.

१.७. फोर्जिंगच्या परिमाणांमध्ये मशीनिंग भत्ते, मितीय सहिष्णुता आणि फोर्जिंगसाठी तांत्रिक भत्ते लक्षात घेणे आवश्यक आहे GOST 7062-79, त्यानुसार हातोडा वर फोर्जिंग करून उत्पादित GOST 7829-70 आणि त्यानुसार गरम मुद्रांकन करून उत्पादित GOST 7505-74, तसेच नियंत्रण चाचण्यांसाठी नमुन्यांवर इंजेक्शन.

100 टनांपेक्षा जास्त वजनाच्या फोर्जिंगसाठी, प्रेसवर फोर्जिंगद्वारे उत्पादित केले जाते, विशिष्ट फोर्जिंगसाठी नियामक आणि तांत्रिक दस्तऐवजीकरणामध्ये भत्ते आणि भत्ते स्थापित करण्याची परवानगी आहे.

1.8.(हटवलेला, दुरुस्ती क्र. १).

१.९. त्यांच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर आधारित, अंतिम उष्मा उपचारानंतर पुरवलेले फोर्जिंग सामर्थ्य श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहेत. सामर्थ्य श्रेणी, अनुदैर्ध्य नमुन्यांवरील चाचणीद्वारे निर्धारित यांत्रिक गुणधर्मांचे संबंधित मानके आणि कडकपणाची मानके तक्त्यामध्ये दिली आहेत. 2.

गट II आणि III च्या फोर्जिंगसाठी कठोरता मानके आणि IV आणि V गटांच्या फोर्जिंगसाठी सामर्थ्य श्रेणी निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील कराराद्वारे स्थापित केली जातात. स्टील ग्रेड निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील कराराद्वारे स्थापित केला जातो आणि भाग आणि फोर्जिंगच्या रेखांकनावर दर्शविला जातो.

ग्राहकांच्या विनंतीनुसार, तात्पुरता प्रतिकार टेबलमध्ये दर्शविलेल्यापेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे. दिलेल्या शक्ती श्रेणीसाठी 2, पेक्षा जास्त नाही:

120 MPa (12 kgf/mm 2) आवश्यक s सह 600 MPa (60 kgf/mm 2) पेक्षा कमी,

150 MPa (15 kgf/mm 2) आवश्यक s सह 600-900 MPa (60-90 kgf/mm 2),

200 MPa (20 kgf/mm 2) 900 MPa (90 kgf/mm 2) पेक्षा जास्त आवश्यक s सह.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 2).

टेबल 2

यांत्रिक गुणधर्म, कमी नाही

ब्रिनेल कडकपणा
(फोर्जिंगच्या पृष्ठभागावर)

उत्पन्न शक्ती s 0.2

तात्पुरता प्रतिकार s V

सापेक्ष वाढवणे d5,%

सापेक्ष संकुचित
y, %

प्रभाव शक्ती, KCU, J/mm 2 ´ 10 4 (kgf × m/cm 2)

घन फोर्जिंगचा व्यास (जाडी).

सेंट 100 ते 300

सेंट 300 ते 500

सेंट 500 ते 800

सेंट 100 ते 300

सेंट 300 ते 500

सेंट 500 ते 800

सेंट 100 ते 300

सेंट 300 ते 500

सेंट 500 ते 800

कडकपणा क्रमांक HB

d otp, मिमी

टिपा:

2. (हटवलेले, दुरुस्ती क्र. 2).

3. निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील करारानुसार, सशर्त उत्पन्न शक्ती (s 0.2) ऐवजी, टेबलमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या (s 0.2) च्या मानकांचे पालन करून भौतिक उत्पन्न शक्ती (s T) निर्धारित करण्याची परवानगी आहे. 2.

4. उष्णता उपचारासाठी फोर्जिंगची जाडी (व्यास) हे त्याचे डिझाइन क्रॉस-सेक्शन मानले जाते.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 3).

1.10. उत्पादक आणि ग्राहक यांच्यातील करारानुसार, IV आणि V गटांच्या फोर्जिंगसाठी, प्लॅस्टिक गुणधर्मांची वाढीव मानके आणि प्रभाव शक्ती टेबलमध्ये दर्शविलेल्या तुलनेत नियुक्त केली जाऊ शकते. 2. या प्रकरणात, सामर्थ्य श्रेणीमध्ये एक अतिरिक्त अक्षर C (विशेष) जोडला जातो आणि आवश्यक वैशिष्ट्ये फोर्जिंगच्या रेखांकनावर रेकॉर्ड केली जातात.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 1, 2).

1.11. ट्रान्सव्हर्स, टेंगेंशियल किंवा रेडियल नमुन्यांवरील फोर्जिंगचे यांत्रिक गुणधर्म निर्धारित करताना, टेबलमध्ये दिलेल्या तुलनेत यांत्रिक गुणधर्मांचे मानक कमी करण्याची परवानगी आहे. टेबलमध्ये दर्शविलेल्या मूल्यांनुसार 2. 3.

तक्ता 3

यांत्रिक गुणधर्मांचे निर्देशक	यांत्रिक गुणधर्म मानकांमध्ये अनुज्ञेय कपात, %
	ट्रान्सव्हर्स नमुन्यांसाठी	रेडियल नमुन्यांसाठी	स्पर्शिक नमुन्यांसाठी
	ट्रान्सव्हर्स नमुन्यांसाठी	रेडियल नमुन्यांसाठी	300 मिमी पर्यंत व्यासासह फोर्जिंग्ज	व्यास सेंट सह forgings. 300 मिमी
उत्पन्न शक्ती
ताणासंबंधीचा शक्ती
सापेक्ष विस्तार
सापेक्ष संकुचित
प्रभाव शक्ती

नोंद. रोलिंगद्वारे उत्पादित रिंग-प्रकार फोर्जिंगसाठी, स्पर्शिक नमुन्यांची चाचणी करून प्राप्त केलेल्या यांत्रिक गुणधर्मांसाठी मानके मर्यादा नमुन्यांच्या मानकांनुसार स्थापित केली जातात.

1.12. चिन्हांची उदाहरणे

HB 143-179 कडकपणासह गट II (III) चे फोर्जिंग:

सामर्थ्य श्रेणी KP 490 सह गट IV (V) चे फोर्जिंग:

Gr. 1V - KP490S - y ³ 50 - KSU³ 69 GOST 8479-70.

Gr. IV - KP 490 - s ते ³ 655 - d 5³ 14 - KCU³ 64 GOST 8479-70.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 2).

१.१३. फोर्जिंगच्या पृष्ठभागावर क्रॅक, फोर्जिंग, कॅप्स किंवा वाळू नसावी.

फोर्जिंग्जच्या प्रक्रिया न केलेल्या पृष्ठभागावर, स्केल आणि निक्समधून डेंट्स तसेच उथळ कटिंग किंवा दोष साफ करण्याची परवानगी आहे, जर या दोषांची खोली फोर्जिंगच्या सर्वात लहान परवानगी असलेल्या परिमाणांच्या मर्यादेपेक्षा जास्त नसेल. GOST 7062-79 किंवा नियामक आणि तांत्रिक दस्तऐवजीकरणानुसार - 100 टनांपेक्षा जास्त वजनाच्या फोर्जिंगसाठी.

एम्बॉसिंगच्या अधीन असलेल्या फोर्जिंगच्या पृष्ठभागावर दोषांची परवानगी नाही.

फोर्जिंगच्या प्रक्रिया केलेल्या पृष्ठभागांवर, नियंत्रण कटिंग किंवा साफसफाईद्वारे निर्धारित केलेली खोली, फोर्जिंगद्वारे उत्पादित फोर्जिंगसाठी वास्तविक एकतर्फी मशीनिंग भत्त्याच्या 75% आणि फोर्जिंगद्वारे उत्पादित केलेल्या फोर्जिंगसाठी 50% पेक्षा जास्त नसल्यास वैयक्तिक दोष काढून टाकल्याशिवाय परवानगी दिली जाते. मुद्रांकन

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 2).

1.14. कार्बन आणि लो-कार्बन स्टीलपासून बनवलेल्या फोर्जिंग्जवर, पृष्ठभागावरील दोषांची खोली मशीनिंगसाठी वास्तविक एकतर्फी भत्तेपेक्षा जास्त असल्यास, फ्लॅट कटिंग आणि त्यानंतर वेल्डिंगद्वारे दोष काढून टाकण्याची परवानगी दिली जाते.

अनुज्ञेय वेल्डिंग खोली ग्राहकांशी सहमत असणे आवश्यक आहे.

१.१५. फोर्जिंगमध्ये फ्लेक्स, क्रॅक किंवा संकोचन ढिले नसावेत, ज्याच्या अनुपस्थितीची निर्मात्याद्वारे हमी दिली जाते.

ज्या फोर्जिंग्जमध्ये वरील दोष आढळतात ते नाकारले जातात आणि दिलेल्या बॅचचे इतर सर्व फोर्जिंग वैयक्तिक तपासणीनंतरच योग्य म्हणून ओळखले जाऊ शकतात.

1.14; 1.15 (बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. १).

१.१६. उष्णता उपचार पद्धती निर्मात्याद्वारे सेट केली जाते.

फोर्जिंगला उग्र स्वरूपात उष्णता उपचार केले जातात आणि (किंवा) प्राथमिक यांत्रिक उपचारानंतर (ग्राइंडिंग, ड्रिलिंग इ.). उत्पादक आणि ग्राहक यांच्यातील करारानुसार, फोर्जिंग्ज केवळ प्राथमिक उष्णता उपचारांच्या अधीन असू शकतात. गट I फोर्जिंग्सवर उष्णता उपचार केले जाऊ शकत नाहीत.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 1, 2).

१.१७. उष्णता उपचारानंतर थंड किंवा गरम अवस्थेत सरळ केलेले फोर्जिंग्स अंतर्गत ताण कमी करण्यासाठी टेम्परिंगच्या अधीन असणे आवश्यक आहे.

जर निर्मात्याने सरळ केल्यानंतर आवश्यक गुणधर्मांची हमी दिली तर गट I, II आणि III चे फोर्जिंग्स नंतरच्या टेम्परिंगशिवाय पुरवले जाऊ शकतात.

1.18. पक्षांच्या करारानुसार, फोर्जिंग्स डिस्केलिंगच्या अधीन आहेत.

साफसफाईची पद्धत रेखाचित्र किंवा ऑर्डरच्या परिस्थितीत निर्दिष्ट केली आहे.

1.19. (हटवलेला, दुरुस्ती क्र. १).

1.20. फोर्जिंगचे वस्तुमान, द्वारे निर्धारित GOST 7062-79, फोर्जिंगच्या सर्वात मोठ्या परिमाणांद्वारे निर्धारित केलेल्या गणना केलेल्या वस्तुमानापेक्षा जास्त नसावे (बाह्य परिमाणांसाठी अधिक विचलन आणि अंतर्गत परिमाण आणि पोकळ्यांसाठी वजा विचलन लक्षात घेऊन).

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 2, 3).

2. चाचणी पद्धती

२.१. एका रेखांकनानुसार तयार केलेल्या फोर्जिंगमधून बॅचेस निर्मात्याद्वारे पूर्ण केल्या जातात. बॅच पूर्ण करण्याच्या अटी टेबलमध्ये दिल्या आहेत. १.

कॉन्फिगरेशन आणि आकारात समान भिन्न रेखाचित्रांनुसार समान ग्रेडच्या स्टीलपासून बनवलेल्या बॅचेस फोर्जिंग्जमध्ये एकत्र करण्याची परवानगी आहे.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. १).

२.२. ऑर्डरच्या अटी दुसर्‍या तपासणी पद्धतीसाठी प्रदान केल्याशिवाय, प्रत्येक फोर्जिंगची भिंग उपकरणे न वापरता बाह्य तपासणी केली जाणे आवश्यक आहे.

२.३. फोर्जिंगच्या प्रत्येक गटासाठी, गट I च्या अपवादासह, टेबलमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या अनिवार्य चाचण्यांचे प्रमाण स्थापित केले आहे. 4.

तक्ता 4

फोर्जिंग्जचा समूह	चाचण्यांचे प्रकार	चाचणीसाठी प्रति बॅच फोर्जिंगची संख्या
	चाचण्या नाहीत
	कठोरता निर्धार	5% लॉट, परंतु 5 पीसी पेक्षा कमी नाही.
	कठोरता निर्धार
	1. तन्य चाचणी 2. प्रभाव शक्तीचे निर्धारण	100 पीसी पर्यंत. - 2 पीसी., सेंट. 100 तुकडे. - 1%, परंतु 2 पीसी पेक्षा कमी नाही. (खालच्या आणि वरच्या कडकपणा मर्यादेसह फोर्जिंग)
	3. कडकपणाचे निर्धारण
	1. तन्य चाचणी 2. प्रभाव शक्तीचे निर्धारण 3. कडकपणाचे निर्धारण

टिपा:

1. ग्राहकांशी करार करून चाचणी केल्या जाणार्‍या गट II फोर्जिंगची संख्या वाढविली जाऊ शकते.

2. गट IV च्या फोर्जिंगसाठी, फोर्जिंगचे यांत्रिक गुणधर्म कठोरपणाच्या खालच्या आणि वरच्या मर्यादेसह नव्हे तर निर्दिष्ट ताकद श्रेणींमध्ये असलेल्या कठोरता मानकांसह निर्धारित करण्याची परवानगी आहे. या प्रकरणात, कठोरता एक अतिरिक्त स्वीकृती वैशिष्ट्य आहे.

3. गट IV च्या फोर्जिंगसाठी, संपूर्ण बॅचच्या कडकपणाच्या प्रिंटमधील फरक 0.30 मिमी पेक्षा जास्त नसल्यास 20 तुकड्यांच्या बॅचमध्ये फोर्जिंगच्या संख्येसह एका फोर्जिंगवर यांत्रिक गुणधर्म निर्धारित करण्याची परवानगी आहे. KP 18 - KP45 आणि KP 50 - KP 80 साठी 0.20 मिमी.

4. प्राथमिक उष्णता उपचारानंतर पुरवलेल्या फोर्जिंगच्या तपासणीची व्याप्ती फोर्जिंग ड्रॉइंगमध्ये दर्शविली जाते.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 1, 2, 3).

२.४. फोर्जिंग्जच्या धातूची रासायनिक रचना निश्चित करण्यासाठी सॅम्पलिंग त्यानुसार चालते GOST 7565-81.

2.5. फोर्जिंग धातूचे रासायनिक विश्लेषण त्यानुसार चालते GOST 22536.0-87 , GOST 22536.1 -77, GOST 22536.2-87 , GOST 22536.3 -77, GOST 22536.4 -77, GOST 22536.5-87 , GOST 22536.6 -77, GOST 22536.7 -77, GOST 22536.8-87 GOST 22536.9 -77, GOST 22536.10 -77, GOST 22536.11-87 , GOST 22536.12 -77, GOST 22536.13-77 , GOST 12344 -78, GOST 12345 -80, GOST 12346-78 , GOST 12347-77 , GOST 12348-78 , GOST 12349-83 , GOST 12350-78 , GOST 12351 -81, GOST 12352-81 , GOST 12353-78 , GOST 12354-81 , GOST 12355-78 , GOST 12356-81 , GOST 18895-81.

निर्मात्याने वितळलेल्या धातूपासून फोर्जिंग बनवताना, स्टीलची रासायनिक रचना लॅडल नमुन्याच्या उष्णतेच्या विश्लेषणाद्वारे निर्धारित केली जाते.

रोल केलेले उत्पादने आणि इनगॉट्सपासून फोर्जिंग्ज तयार करताना, स्टील ग्रेड आणि रासायनिक रचना मेटल उत्पादकाच्या गुणवत्तेवर दस्तऐवजाद्वारे स्थापित केली जाते.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 2).

२.६. फोर्जिंगचे यांत्रिक गुणधर्म अनुदैर्ध्य, आडवा, स्पर्शिक किंवा रेडियल नमुन्यांवर निर्धारित केले जातात. नमुन्याचा प्रकार, जर तो भाग रेखांकनात दर्शविला नसेल तर, निर्मात्याद्वारे स्थापित केला जातो.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 2).

२.७. गट V च्या फोर्जिंगचे यांत्रिक गुणधर्म निर्धारित करण्यासाठी नमुने प्रत्येक फोर्जिंगवर सोडलेल्या लॅप्समधून कापले जातात आणि गट IV चे नमुने नमुन्यांवर सोडलेल्या लॅप्समधून किंवा फोर्जिंगच्या मुख्य भागातून कापले जातात, ज्यासाठी अतिरिक्त संख्येने फोर्जिंग तयार केले जातात.

गट IV फोर्जिंग्जच्या यांत्रिक चाचणीसाठी समान किंवा मोठ्या क्रॉस-सेक्शनच्या नमुन्यातून नमुने कापण्याची परवानगी आहे, त्याच उष्णतेच्या धातूपासून स्वतंत्रपणे बनावट आणि फोर्जिंगसाठी समान पद्धतीनुसार.

या प्रकरणात, नमुना फोर्जिंग किंवा स्टॅम्पिंगसह सर्व गरम करणे आवश्यक आहे, तसेच, दिलेल्या बॅचच्या फोर्जिंगसह, उष्णता उपचार देखील.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 3).

२.८. चाचणी टॅपचा आकार, परिमाणे आणि स्थान फोर्जिंगच्या रेखांकनाद्वारे निर्धारित केले जाते.

सर्व आवश्यक नमुने तयार करण्यासाठी नमुना ओव्हरलॅपचा आकार पुरेसा असणे आवश्यक आहे.

इनगॉटमधून फोर्जिंग तयार करताना, नमुना ओव्हरलॅप फायदेशीर भागातून असावा.

3 मीटरपेक्षा जास्त लांबीच्या शाफ्ट्स आणि शेल्स सारख्या फोर्जिंग्जवर, फोर्जिंग ड्रॉइंगवर योग्य संकेतासह, दोन्ही टोकांना नमुन्यांसाठी एक इनलेट प्रदान करणे आवश्यक आहे.

२.९. अॅलॉय स्टीलपासून बनवलेल्या फोर्जिंग्सचे सॅम्पल टॅपिंग कोल्ड पद्धतीचा वापर करून वेगळे केले जावे आणि कार्बन आणि लो-अलॉय स्टीलच्या फोर्जिंगमधून - उत्पादकाच्या विवेकबुद्धीनुसार.

२.१०. यांत्रिक चाचणीसाठी नमुने अतिरिक्त उष्णता उपचार किंवा कोणत्याही गरम करण्याच्या अधीन करण्याची परवानगी नाही.

२.११. एका फोर्जिंगमधून अनेक भाग तयार करताना, एक नमुना घेतला जातो, ज्याच्या चाचणी परिणामांवर आधारित या फोर्जिंगमधून तयार केलेले सर्व भाग स्वीकारले जातात.

२.१२. दंडगोलाकार आणि प्रिझमॅटिक फोर्जिंगच्या यांत्रिक चाचणीसाठी नमुने लॅपमधून किंवा फोर्जिंगच्या शरीरातून कापले जातात जेणेकरून त्यांचा अक्ष त्रिज्याच्या 1/3 किंवा फोर्जिंगच्या बाह्य पृष्ठभागापासून कर्णाच्या 1/6 अंतरावर असेल. .

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 3).

२.१३. 100 मिमी पर्यंत भिंतीची जाडी असलेल्या पोकळ किंवा ड्रिल केलेल्या फोर्जिंगमधून नमुने कापताना, नमुने कापले जातात जेणेकरून त्यांचा अक्ष फोर्जिंग भिंतीच्या जाडीच्या 1/2 च्या अंतरावर असेल आणि 100 मिमी पेक्षा जास्त जाडीसाठी - अंतरावर असेल. बाह्य पृष्ठभागापासून फोर्जिंग भिंतीच्या जाडीच्या 1/3 च्या.

आडवा किंवा स्पर्शिक नमुने बनवताना, त्यांचा अक्ष रेखांशाच्या नमुन्यांप्रमाणेच अंतरावर असावा.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 1, 3).

२.१४. भाग रेखांकनावरील संबंधित सूचनांच्या अनुपस्थितीत नॉन-सिलेंडरिकल आणि नॉन-प्रिझमॅटिक फोर्जिंगमधून नमुने कापण्याची जागा निर्मात्याद्वारे स्थापित केली जाते.

२.१५. कोअर ड्रिलने कापून किंवा मशीनिंग करून फोर्जिंग्ज कापून (लॅप्स नव्हे) सॅम्पल ब्लँक्स घेतले जाऊ शकतात.

२.१६. प्रत्येक नमुन्यातील यांत्रिक चाचणीसाठी नमुन्यांची संख्या असावी: तन्य चाचणीसाठी एक, प्रभाव शक्तीसाठी दोन.

२.१७. त्यानुसार नमुना उत्पादन आणि तन्य चाचणी केली जाते GOST 1497-84 10 मिमीच्या गणना केलेल्या भागाच्या व्यासासह पाच पट लांबीच्या नमुन्यांवर.

6 किंवा 5 मिमीच्या गणना केलेल्या भागाच्या व्यासासह पाच पट लांबीचे नमुने वापरण्याची परवानगी आहे.

२.१८. नमुना उत्पादन आणि प्रभाव शक्ती चाचणी त्यानुसार चालते GOST 9454-78प्रकार 1 नमुन्यांवर.

२.१९. ब्रिनेल कडकपणा द्वारे निर्धारित केले जाते GOST 9012-59. ब्रिनेल डिव्हाइसवर चाचणी करणे अशक्य असल्यास, HB कठोरता क्रमांकाच्या ± 10% अचूकता प्रदान करणार्‍या इतर उपकरणांचा वापर करून कठोरता निर्धारित करण्याची परवानगी आहे.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 3).

२.२०. कमीतकमी एका निर्देशकासाठी यांत्रिक चाचण्यांचे असमाधानकारक परिणाम प्राप्त झाल्यास, फोर्जिंगच्या समान बॅचमधून घेतलेल्या नमुन्यांच्या दुप्पट संख्येवर वारंवार चाचण्या केल्या जातात.

जर, वारंवार चाचणी केल्यानंतर, सकारात्मक निर्देशक प्राप्त झाले, तर फोर्जिंगची संपूर्ण बॅच स्वीकार्य मानली जाते.

जर, वारंवार चाचणी केल्यानंतर, किमान एक नमुने असमाधानकारक कार्यप्रदर्शन देत असल्यास, फोर्जिंगच्या बॅचवर वारंवार उष्णता उपचार केले जाऊ शकतात.

२.२१. वारंवार उष्मा उपचारांची संख्या दोनपेक्षा जास्त नसावी.

अतिरिक्त टेम्परिंग ही उष्णता उपचार मानली जात नाही आणि टेम्परिंगची संख्या मर्यादित नाही. प्रत्येक उष्मा उपचार किंवा अतिरिक्त टेम्परिंगनंतर, फोर्जिंगच्या बॅचची पुन्हा सादर केल्याप्रमाणे चाचणी केली जाते.

सुधारणेच्या स्वरूपात तिसरे उष्मा उपचार मोठ्या फोर्जिंगवर अनुमत आहे जेथे टेम्परिंगसह सामान्यीकरण आवश्यक यांत्रिक गुणधर्म प्रदान करत नाही.

2.20, 2.21. (बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. १).

2.22. (हटवलेला, दुरुस्ती क्र. १).

२.२३. वर्कपीसच्या गुणवत्तेच्या ग्राहकांच्या नियंत्रण चाचणीसाठी आणि या मानकांच्या आवश्यकतांचे पालन करण्यासाठी, वर निर्दिष्ट केलेले नमुना नियम आणि चाचणी पद्धती लागू केल्या पाहिजेत.

3. मार्किंग, ट्रान्सपोर्टेशन, स्टोरेज

३.१. मार्किंगचे स्थान फोर्जिंग ड्रॉइंगवर सूचित केले आहे. चिन्हांकन स्पष्ट असले पाहिजे आणि टेबलमध्ये निर्दिष्ट केलेली माहिती असणे आवश्यक आहे. ५.

तक्ता 5

गट क्रमांक	मार्किंगचा प्रकार
गट क्रमांक	तांत्रिक नियंत्रण विभागाचा शिक्का	भाग रेखाचित्र क्रमांक	उष्णता क्रमांक किंवा स्टील ग्रेड	फोर्जिंग नंबर
	असे सूचित	असे सूचित
			असे सूचित


				असे सूचित

नोंद. स्टॅम्प केलेल्या फोर्जिंग्जचे चिन्हांकित करण्याचा प्रकार निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील कराराद्वारे स्थापित केला जातो.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. १).

३.२. 10 किलो वजनाच्या फोर्जिंगसाठी, टॅगवर बॅच चिन्हांकित करण्याची परवानगी आहे.

३.३. तांत्रिक नियंत्रणाद्वारे स्वीकारल्या जाणार्‍या फोर्जिंग्ज किंवा फोर्जिंगच्या प्रत्येक बॅचमध्ये दर्जेदार दस्तऐवज असतो, जो सूचित करतो:

निर्मात्याचे नाव किंवा ट्रेडमार्क;

ऑर्डर क्रमांक;

बॅचमधील फोर्जिंगची संख्या आणि त्यांचे वजन (गट V साठी - फोर्जिंग नंबर);

रेखाचित्र क्रमांक;

स्टील ग्रेड आणि मानक किंवा तांत्रिक वैशिष्ट्यांचे पदनाम;

रासायनिक रचना;

उष्णता क्रमांक;

फोर्जिंग्जचा समूह;

उष्णता उपचार प्रकार;

या मानकाद्वारे प्रदान केलेले चाचणी परिणाम;

फोर्जिंग ड्रॉईंग किंवा ऑर्डर परिस्थितीमध्ये प्रदान केलेल्या अतिरिक्त चाचण्यांचे परिणाम.

नोंद. डाय फोर्जिंगद्वारे तयार केलेल्या फोर्जिंगसाठी सोबतच्या कागदपत्रांची सामग्री निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील कराराद्वारे स्थापित केली जाते.

3.2; 3.3. (बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 3).

३.४. फोर्जिंग्ज कोरड्या, बंद गोदामांमध्ये संग्रहित करणे आवश्यक आहे.

छताखाली किंवा ट्रेस्टल्सवर फोर्जिंग्ज ठेवण्याची परवानगी आहे.

3.5. (हटवलेले, दुरुस्ती क्र. 2).

फोर्जिंग्सच्या व्यास (जाडी) आणि आवश्यक ताकद श्रेणीवर अवलंबून स्टीलचे ग्रेड

	फोर्जिंगचा व्यास (जाडी), त्यांना
		100 ते 300 पर्यंत	300 ते 500 पर्यंत	500 ते 800 पर्यंत
KP175 (18)	15, 20, 25, St3*	St3, 15, 20, 25, St5*	20, 25, 30, St5	20, St5, 30, 35
KP195 (20)	St3, St3GSP, 15, 20, 25, 15Х, 20Х, 15ХМ	St3, St15ХМ, 20, 25, 30, St5, 15Х, 20Х, 12Х1МФ*	St5, 25, 30, 35, 20Х, 22K	St5, 30, 35, 22K
KP215 (22)	20, 25, 10G2, 20Х, 15ХМ, 12Х1МФ	20, 25, St5, 30, 35, 20Х, 15ХМ, 10Г2, 22К, 16ГС, 12Х1МФ*	30, 35, 40, 10G2, 22K, 12Х1МФ	30, 35, 40, 22K, 1ХГ2, 12Х1МФ
KP245 (25)	25, 30, 35, St5, 20Х, 12ХМ, 15ХМ, 20ГС	20, 30, 35, 40, 45, 20Х, 12ХМ, 15ХМ, 16ГС, 20ГС, 12Х1МФ*	30, 35, 40, 45, 40, 25GS, 35XM, 12Х1МФ*	45, 25GS, 40X, 35XM
KP275 (28)	35, 40, 45, 20Х, 25ГС, 15ХМ*	25, 35, 40, 45, 50, 20Х, 25ГС, 12ХМ, 15ХМ, 35Г2, 35XM, 34XM (34XMA)	40, 45, 40X, 25GS, 15ХМ, 35XM, 34XM (34XMA)	40, 40X, 25GSA, 15Х1М1Ф
KP315 (32)	35, 4550, 40X, 45X, 15ХМ, 50Г2, 35XM*, 34XM (34XMA)	40, 45, 40X, 55, 50G2, 35XM, 40ХН*, 20Х, 34XM (34XMA)	45, 45X, 40X, 40ХН, 38ХГН, 34ХН1М	40X, 45X, 45X, 40ХН, 38ГН
KP345 (35)	40, 45, 15Х, 40X, 50GH2, 45X, 50Х, 15ХМ, 35XM, 3.8ХГН*	45, 15ХМ, 20Х, 40X, 45X, 50Х, 50GH2*	40X, 45X, 40ХН, 50Х, 38ХГН	45X, 50Х, 38ХГН, 35XM, 15Х1М1Ф, 34XM (34XMA)
KP395 (40)	45, 30Х, 40X, 50GH2, 15ХМ, 30ХМА, 40ХН, 30ХГС, 34ХН1М*, 18ХГТ	35Х, 40X, 45X, 34XM, 35XM, 40ХФА, 40ХН, 38ХГН, 15Х1М1Ф, 34ХН1М*, 34XM (34XMA)	40X, 45X, 40ХН, 35XM, 38ХГН, 40ХФА, 34XM (34XMA)	40ХН, 35XM, 38ХГН, 34XM (34XMA)
KP440 (45)	40X, 35XM, 40ХН, 38ХГН, 25Х1М1Ф*, 34ХН1М, 30ХМА, 15ХМ	40X, 45X, 35XM, 40ХН, 30ХМА, 35ХМА, 25Х1М1Ф, 34ХН1М, 45ХНМ, 34XM (34XMA)	45X, 35XM, 40ХН, 34ХН1М, 38ХГН, 45ХНМ, 34XM (34XMA)	40ХН, 34ХН1М, 45ХНМ*, 38Х2Н2МА, 40ХН2МА
KP490 (50)	55, 55Х, 35Х, 40X, 45X, 15ХМ, 35XM, 30ХГСА, 30ХМА, 38ХМ, 38ХГН, 40ХН, 25Х1МФ	40X, 45X, 35XM, 40HFA, 40HN, 30HGSA, 35HGSA, 38HGN, 25H2M1F*, 25H1M1F, 20H1M1F1TR, 34HN1M, 30HN2MFA, 34HN1M, 30HN2MFA, 4MX3,	34ХН1М, 30ХН2МFA, 40ХН2МА, 45ХНМ	34ХН1М, 40ХН2МА
KP540 (55)	38ХС, 40ХН, 40ХФА, 38ХГН, 34ХН1М, 25Х1М1Ф, 30ХГСА	45X, 50Х, 35ХН, 40ХН, 30ХНМА, 40ХFA, 35ХГСА, 38ХГН, 34ХН1М, 40ХН2МА	34ХН1М, 40ХН2МА
KP590 (60)	45X, 38ХС, 38ХГ, 35ХГСА, 35XM, 40ХН, 45ХН, 38ХГН, 30ХН3А, 25Х1МФ, 30ХГСА	50Х, 34ХНМА, 40ХН, 25Х1М1Ф, 38Х2МУА, 35ХНМА, 3ОХГСА, 34ХН1М, 20Х1М1Ф1TR, 25Х2М1Ф, 40ХН2МА, 34МНАХ5Х	34ХН1М, 40Х2Н2МА, 45ХНМ	40ХН2МА, 45ХНМ
KP640 (65)	45X, 50Х, 45ХН, ЗОХГСА, 35ХГСА, 34ХН1М	34ХН1М, 40ХН2МА, 34ХН3М*	34ХН3М, 38ХН3МА, 40ХН2МА, 40Х2Н2МА	38ХН3МА, 38ХН3МФА, 34ХН3М 35ХН1М2ФА, 36Х2Н2МFA
KP685 (70)	30ХГТ, 30ХГСА, 20ХН3А, 20Х1М1Ф1TR, 20ХН3А, 25Х2М1Ф, 34ХН1М, 34ХН3М	50KhFA, 25Kh1MlF, 25Kh2MF1, 34KhN3M, 34KhN1M, 38KhN3MA 38KhN3MFA*, 40KhN2MA	34ХН3М, 38ХН3МА, 38ХН3МВА*, 38ХН2МА, 18Х2Н4МА, 45ХНМ	38KhN3MA, 38KhN3MFA, 34KhN3M, 36Kh2N2MFA
KP735 (75)	34ХН1М, 40ХН2МА, 34ХН3М*, 40Х2Н2МА, 38Х2Н2МА	34ХН3М, 40ХН2МА, 38ХН3МА, 38ХН3МВА*, 18Х2Н4МА	34ХН3М, 38ХН3МА, 36Х2Н2МФА	34ХН3М, 38ХН3МФА
KP785 (80)	18Kh2N4VA, 38KhN3MFA. 34ХН3МА, 38Х2Н2МА, 40ХН2МА	34ХН1МА, 34ХН3МА, 36Х2Н2МВА, 38ХН3МВА, 40ХН2МА, 38Х2Н2М	34KhN3MA, 38KhN3MFA, 38KhN3MA, 36Kh2N2MFA

नोंद. "*" चिन्हाचा अर्थ असा आहे की स्टील सामान्य स्थितीत आहे; इतर स्टील ग्रेडमध्ये, संबंधित ताकद श्रेणी शमन आणि टेम्परिंगद्वारे सुनिश्चित केली जाते.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 1,2, 3).

फोर्जिंग आणि हॉट स्टॅम्पिंगद्वारे उत्पादित स्ट्रक्चरल कार्बन, लो-मिश्रधातू आणि मिश्र धातुच्या स्टीलपासून 800 मिमी पर्यंत व्यास (जाडी) असलेल्या सामान्य-उद्देश फोर्जिंगला मानक लागू होते. मानक फोर्जिंगचे गट आणि त्यांच्या स्वीकृती आणि वितरणासाठी मूलभूत तांत्रिक आवश्यकता स्थापित करते.

यूएसएसआरचे राज्य मानक

स्ट्रक्चरल पासून फोर्जिंग्स
कार्बन आणि अलॉय स्टील

सामान्य तांत्रिक परिस्थिती

GOST 8479-70

राज्य मानक समिती
मॉस्को

यूएसएसआर युनियनचे राज्य मानक

०१/०१/७१ पासून

23 जून 1986 च्या राज्य मानकाचा ठराव क्रमांक 1671

वैधता कालावधी वाढवला

01/01/92 पर्यंत

मानकांचे पालन करण्यात अयशस्वी झाल्यास कायद्याद्वारे दंडनीय आहे

मानक विशिष्ट प्रकारच्या फोर्जिंगसाठी विद्यमान मानके आणि तांत्रिक वैशिष्ट्ये पुनर्स्थित करत नाही, ज्यात उत्पादन पद्धती, पृष्ठभागाची गुणवत्ता, विशेष प्रकारच्या उष्णता उपचारांचा वापर इत्यादीसाठी विशेष आवश्यकता आहेत.

1.तांत्रिक आवश्यकता

१.१. विहित पद्धतीने मंजूर केलेल्या रेखांकनांनुसार आणि विशिष्ट उत्पादनांसाठी नियामक आणि तांत्रिक दस्तऐवजीकरण या मानकांच्या आवश्यकतांनुसार फोर्जिंग्ज तयार करणे आवश्यक आहे. चाचण्यांच्या प्रकारांनुसार फोर्जिंग्स मध्ये निर्दिष्ट केलेल्या गटांमध्ये विभागले गेले आहेत.

१.२. एका किंवा दुसर्‍या गटाला फोर्जिंगची नियुक्ती ग्राहकाद्वारे केली जाते; गट क्रमांक भाग रेखांकनावरील तांत्रिक आवश्यकतांमध्ये दर्शविला जातो.

3. ग्राहकाच्या विनंतीनुसार, फोर्जिंग्सची डिलिव्हरी या मानकांद्वारे प्रदान केलेल्या अतिरिक्त प्रकारच्या चाचण्यांसह केली जाणे आवश्यक आहे (फ्लेक्ससाठी चाचणी, बॉमन चाचणी, अल्ट्रासोनिक आणि पेरिस्कोपिक नियंत्रण, अवशिष्ट ताणांच्या परिमाणाचे निर्धारण, उत्पन्न शक्ती ऑपरेटिंग तापमानात, ऑपरेटिंग आणि नकारात्मक तापमानांवर प्रभाव शक्तीचे निर्धारण, स्टीलच्या संरचनेचे मॅक्रो- आणि सूक्ष्म विश्लेषण, बेंड चाचणी, धान्य आकाराचे निर्धारण इ.). या प्रकरणात, फोर्जिंग देखील गटांपैकी एकाशी संबंधित आहेत: टेबलनुसार II, III, IV आणि V. १.

फोर्जिंग्जचा समूह	चाचण्यांचे प्रकार	बॅच पिकिंग अटी	वितरण वैशिष्ट्ये
	चाचण्या नाहीत	समान किंवा भिन्न स्टील ग्रेडचे फोर्जिंग
	कठोरता निर्धार	समान स्टील ग्रेडचे फोर्जिंग्स, एकत्रितपणे उष्णता उपचारांच्या अधीन आहेत	कडकपणा
	कठोरता निर्धार	समान स्टील ग्रेडचे फोर्जिंग्स, समान शासनानुसार उष्णता उपचारांच्या अधीन आहेत
	1. तन्य चाचणी 3. कडकपणाचे निर्धारण	समान स्टीलच्या उष्णतेचे फोर्जिंग, एकत्र उष्णता उपचारांच्या अधीन	उत्पन्न शक्ती सापेक्ष संकुचित प्रभाव शक्ती
	1. तन्य चाचणी 3. कडकपणाचे निर्धारण
	1. तन्य चाचणी 2. प्रभाव शक्तीचे निर्धारण 3. कडकपणाचे निर्धारण	प्रत्येक फोर्जिंग वैयक्तिकरित्या स्वीकारले जाते	उत्पन्न शक्ती सापेक्ष संकुचित प्रभाव शक्ती
		प्रत्येक फोर्जिंग वैयक्तिकरित्या स्वीकारले जाते

टिपा:

1. वगळलेले.

2. सतत भट्टीमध्ये एकत्रितपणे उष्मा उपचार घेतलेल्या फोर्जिंग्ज हे फोर्जिंग मानले जातात जे तुटल्याशिवाय भट्टीत अनुक्रमाने लोड केले जातात.

3. प्रस्थापित गटांऐवजी IV आणि V गटांच्या फोर्जिंगसाठी स्वीकृती वैशिष्ट्यांचे इतर संयोजन लिहून देण्याचा अधिकार ग्राहकाला आहे.

4. यांत्रिक चाचणीसाठी नमुने वापरून गट V फोर्जिंगची कठोरता निर्धारित करण्याची परवानगी आहे.

फोर्जिंग ड्रॉइंग किंवा ऑर्डरमध्ये अतिरिक्त चाचणीचे प्रकार, व्याप्ती, मानके आणि पद्धती दर्शविल्या जातात.

टीप: प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) चाचणीच्या परिणामांवर आधारित फोर्जिंगचा गुणवत्ता गट GOST 24507-80 नुसार स्थापित केला जातो.

1.4.(हटवलेले, दुरुस्ती क्र. 2).

1.5. फोर्जिंग्जच्या उत्पादनासाठी प्रारंभिक सामग्री इंगॉट्स, कॉम्प्रेस्ड इनगॉट्स (ब्लूम्स), बनावट किंवा रोल केलेले बिलेट्स, तसेच सतत स्टील कास्टिंग प्लांट्स (CCS) आणि विविध प्रकारच्या रोल केलेल्या उत्पादनांचे बिलेट्स असू शकतात.

१.६. फोर्जिंग कार्बन, लो-मिश्रधातू आणि मिश्र धातुच्या स्टीलपासून बनवले जातात आणि त्यांची रासायनिक रचना GOST 380-88, GOST 1050-74, GOST 19281-73, GOST 4543-71 आणि इतर वर्तमान मानके किंवा तांत्रिक वैशिष्ट्यांच्या आवश्यकतांचे पालन करणे आवश्यक आहे.

१.७. फोर्जिंगच्या परिमाणांमध्ये GOST 7062-79 नुसार, GOST 7829-70 नुसार हॅमरवर फोर्जिंग करून उत्पादित आणि हॉट स्टॅम्प द्वारे उत्पादित, GOST 7062-79 नुसार फोर्जिंगद्वारे तयार केलेल्या फोर्जिंगसाठी मशीनिंग, आयामी सहिष्णुता आणि तांत्रिक भत्ते विचारात घेणे आवश्यक आहे. GOST 7505-74 नुसार, तसेच नियंत्रण चाचण्यांसाठी नमुन्यांसाठी भत्ते.

100 टन पेक्षा जास्त वजनाच्या फोर्जिंगसाठी परवानगी आहे, विशिष्ट फोर्जिंगसाठी नियामक आणि तांत्रिक दस्तऐवजीकरणांमध्ये स्थापित करण्यासाठी प्रेस, भत्ते आणि लॅप्सवर फोर्जिंगद्वारे उत्पादित केले जाते.

1.8.(हटवलेला, दुरुस्ती क्र. १).

१.९. त्यांच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर आधारित, अंतिम उष्मा उपचारानंतर पुरवलेले फोर्जिंग सामर्थ्य श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहेत. सामर्थ्य श्रेणी, अनुदैर्ध्य नमुन्यांवरील चाचणीद्वारे निर्धारित यांत्रिक गुणधर्मांचे संबंधित मानके आणि कठोरता मानके यामध्ये दिली आहेत.

गट II आणि III च्या फोर्जिंगसाठी कठोरता मानके आणि IV आणि V गटांच्या फोर्जिंगसाठी सामर्थ्य श्रेणी निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील कराराद्वारे स्थापित केली जातात. स्टील ग्रेड निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील कराराद्वारे स्थापित केला जातो आणि फोर्जिंग भागाच्या रेखांकनावर दर्शविला जातो.

ग्राहकाच्या विनंतीनुसार, तात्पुरता प्रतिकार दिलेल्या सामर्थ्य श्रेणीसाठी निर्दिष्ट केलेल्यापेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे, पेक्षा जास्त नाही:

आवश्यकतेनुसार 120 MPa (12 kgf/mm 2).sव्ही 600 MPa पेक्षा कमी (60 kgf/mm 2),

आवश्यकतेनुसार 150 MPa (15 kgf/mm 2).sव्ही 600-900 MPa (60-90 kgf/mm 2),

200 MPa (20 kgf/mm 2) आवश्यक आहेsव्ही 900 MPa पेक्षा जास्त (90 kgf/mm 2).

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 2).

टेबल 2

यांत्रिक गुणधर्म, कमी नाही

ब्रिनेल कडकपणा
(फोर्जिंगच्या पृष्ठभागावर)

उत्पन्न शक्तीs 0,2

तात्पुरता प्रतिकारs IN

सापेक्ष विस्तारd 5 , %

सापेक्ष संकुचित
y, %

प्रभाव शक्ती, KCU, J/mm 2´ 10 4 (kgf× मी/सेमी 2)

घन फोर्जिंगचा व्यास (जाडी).

सेंट 100 ते 300

सेंट 300 ते 500

सेंट 500 ते 800

सेंट 100 ते 300

सेंट 300 ते 500

सेंट 500 ते 800

सेंट 100 ते 300

सेंट 300 ते 500

सेंट 500 ते 800

कडकपणा क्रमांक HB

d otp, मिमी

टिपा:

2. (हटवलेले, दुरुस्ती क्र. 2).

3. उत्पादक आणि ग्राहक यांच्यातील करारानुसार, सशर्त उत्पन्नाच्या सामर्थ्याऐवजी निर्धारित करण्याची परवानगी आहे ( s 0.2) भौतिक उत्पन्न शक्ती ( sटी) च्या मानकांचे पालन करून ( s 0.2) मध्ये निर्दिष्ट.

4. फोर्जिंगची जाडी (व्यास) त्याची रचना क्रॉस-सेक्शन आणि उप-उष्णता उपचार म्हणून घेतली जाते.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 3).

1.10. उत्पादक आणि ग्राहक यांच्यातील करारानुसार, IV आणि V गटांच्या फोर्जिंगला प्लास्टिक गुणधर्मांचे उच्च मानके आणि प्रभाव शक्ती मध्ये निर्दिष्ट केलेल्या तुलनेत नियुक्त केले जाऊ शकते. या प्रकरणात, सामर्थ्य श्रेणीमध्ये अतिरिक्त अक्षर C (विशेष) जोडले जाते आणि आवश्यक वैशिष्ट्ये फोर्जिंगच्या रेखांकनावर लिहिली जातात.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 1, 2).

1.11. ट्रान्सव्हर्स, टँजेन्शिअल किंवा रेडियल नमुन्यांवरील फोर्जिंग्जचे यांत्रिक गुणधर्म निर्धारित करताना, टेबलमध्ये दर्शविलेल्या मूल्यांच्या तुलनेत यांत्रिक गुणधर्मांची मानके कमी करण्याची परवानगी आहे. 3.

तक्ता 3

यांत्रिक गुणधर्मांचे निर्देशक	यांत्रिक गुणधर्म मानकांमध्ये अनुज्ञेय कपात, %
	ट्रान्सव्हर्स नमुन्यांसाठी	रेडियल नमुन्यांसाठी	स्पर्शिक नमुन्यांसाठी
	ट्रान्सव्हर्स नमुन्यांसाठी	रेडियल नमुन्यांसाठी	300 मिमी पर्यंत व्यासासह फोर्जिंग्ज	व्यास सेंट सह forgings. 300 मिमी
उत्पन्न शक्ती
ताणासंबंधीचा शक्ती
सापेक्ष विस्तार
सापेक्ष संकुचित
प्रभाव शक्ती

टीप: रोलिंगद्वारे उत्पादित रिंग-प्रकार फोर्जिंगसाठी, स्पर्शिक नमुन्यांची चाचणी करून प्राप्त केलेल्या यांत्रिक गुणधर्मांची मानके मर्यादा नमुन्यांच्या मानकांनुसार स्थापित केली जातात.

1.12. चिन्हांची उदाहरणे

गट I फोर्जिंग्ज:

Gr. 1 GOST 8479-70.

HB 143-179 कडकपणासह गट II (III) चे फोर्जिंग:

Gr. II (III) NV 143-179 GOST 8479-70.

सामर्थ्य श्रेणी KP 490 सह गट IV (V) चे फोर्जिंग:

Gr. IV (V) KP 490 GOST 8479-70;

गट IV चे फोर्जिंग, ताकद श्रेणी KP 490, सापेक्ष आकुंचन किमान 50%, प्रभाव शक्ती KCU 69 J/m 2 पेक्षा कमी नाही ´ 10 4 (7 kgf/cm 2).

Gr. १व्ही- KP490S -y ³ 50 - के.एसयू ³ 69 GOST 8479-70.

सामर्थ्य श्रेणी KP 490, तन्य शक्तीसह गट IV चे फोर्जिंगsव्ही 655 MPa पेक्षा कमी नाही, सापेक्ष वाढd 5 14% पेक्षा कमी नाही आणि प्रभाव शक्ती KCU 64 J/m 2 पेक्षा कमी नाही´ 10 4 .

Gr. IV - KP 490 -sव्ही ³ 655 - d 5 ³ 14 – KCU ³ 64 GOST 8479-70.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 2).

१.१३. फोर्जिंगच्या पृष्ठभागावर क्रॅक, क्रॅक, कॅप्स आणि वाळू असावी.

फोर्जिंग्सच्या प्रक्रिया न केलेल्या पृष्ठभागांवर, स्केल आणि निक्समधील डेंट्स तसेच दोषांची उथळ कटिंग किंवा साफसफाई करण्याची परवानगी आहे, जर या दोषांची खोली GOST 7062-79 नुसार फोर्जिंगच्या सर्वात लहान परवानगी असलेल्या परिमाणांच्या मर्यादेपेक्षा जास्त नसेल. नियामक आणि तांत्रिक दस्तऐवजीकरणानुसार - 100 टनांपेक्षा जास्त वजनाच्या फोर्जिंगसाठी.

मिंटिंगच्या अधीन असलेल्या फोर्जिंग्जच्या पृष्ठभागावर दोषांची परवानगी नाही.

फोर्जिंगच्या मशीन केलेल्या पृष्ठभागावर, नियंत्रण कटिंग किंवा साफसफाईद्वारे निर्धारित केलेली खोली, फोर्जिंगद्वारे उत्पादित फोर्जिंगसाठी वास्तविक एकतर्फी मशीनिंग भत्त्याच्या 75% आणि फोर्जिंगद्वारे तयार केलेल्या फोर्जिंगसाठी 50% पेक्षा जास्त नसल्यास वैयक्तिक दोष काढल्याशिवाय परवानगी दिली जाते. मुद्रांकन

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 2).

अनुज्ञेय वेल्डिंग खोली ग्राहकांशी सहमत असणे आवश्यक आहे.

1.14; 1.15 (बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. १).

१.१६. उष्णता उपचार मोड निर्मात्याद्वारे सेट केला जातो.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 1, 2).

गट I, II आणि III चे फोर्जिंग्स नंतरच्या टेम्परिंगशिवाय पुरवले जाऊ शकतात, जर निर्माता सरळ केल्यानंतर आवश्यक गुणधर्मांची हमी देतो.

1.18. पक्षांच्या करारानुसार, फोर्जिंग्स डिस्केलिंगच्या अधीन आहेत.

साफसफाईची पद्धत रेखाचित्र किंवा ऑर्डरच्या परिस्थितीत निर्दिष्ट केली आहे.

1.19. (हटवलेला, दुरुस्ती क्र. १).

1.20. GOST 7062-79 नुसार निर्धारित केलेले फोर्जिंगचे वस्तुमान, फोर्जिंगच्या सर्वात मोठ्या परिमाणांद्वारे निर्धारित केलेल्या गणना केलेल्या वस्तुमानापेक्षा जास्त नसावे (बाह्य परिमाणांसाठी अधिक विचलन आणि अंतर्गत परिमाण आणि पोकळ्यांसाठी वजा विचलन लक्षात घेऊन).

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 2, 3).

2. चाचणी पद्धती

२.१. एका रेखांकनानुसार तयार केलेल्या फोर्जिंगमधून बॅचेस निर्मात्याद्वारे पूर्ण केल्या जातात. बॅच पूर्ण करण्याच्या अटी यात दिल्या आहेत.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. १).

तक्ता 4

फोर्जिंग्जचा समूह	चाचण्यांचे प्रकार	चाचणीसाठी प्रति बॅच फोर्जिंगची संख्या
	चाचण्या नाहीत
	कठोरता निर्धार	5% लॉट, परंतु 5 पीसी पेक्षा कमी नाही.
	कठोरता निर्धार
	1. तन्य चाचणी 2. प्रभाव शक्तीचे निर्धारण		100 पीसी पर्यंत. - 2 पीसी., सेंट. 100 तुकडे. - 1%, परंतु 2 पीसी पेक्षा कमी नाही. (खालच्या आणि वरच्या कडकपणा मर्यादेसह फोर्जिंग)
	3. कडकपणाचे निर्धारण
	1. तन्य चाचणी 2. प्रभाव शक्तीचे निर्धारण 3. कडकपणाचे निर्धारण

टिपा:

1. चाचणीच्या अधीन असलेल्या गट II फोर्जिंगची संख्या ग्राहकांशी कराराद्वारे वाढविली जाऊ शकते.

2. गट IV च्या फोर्जिंगसाठी, फोर्जिंगचे यांत्रिक गुणधर्म कमी आणि वरच्या कडकपणाच्या मर्यादेसह नाही, परंतु निर्दिष्ट शक्ती श्रेणींमध्ये असलेल्या कठोरता मानकांसह निर्धारित करण्याची परवानगी आहे. या प्रकरणात, कठोरता एक अतिरिक्त स्वीकृती वैशिष्ट्य आहे.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 1, 2, 3).

२.४. फोर्जिंग्जच्या धातूची रासायनिक रचना निश्चित करण्यासाठी नमुना GOST 7565-81 नुसार चालते.

2.5. फोर्जिंग मेटलचे रासायनिक विश्लेषण GOST 22536.0-87, GOST 22536.1-77, GOST 22536.2-87, GOST 22536.3-77, GOST 22536.4-77, GOST 22536.4-77, GOST 2536-76, GOST 2536-76. GOST 22536.7-77 , GOST 22536.8-87 GOST 22536.9-77, GOST 22536.10-77, GOST 22536.11-87, GOST 22536.12-77, GOST 22536.13-77, GOST 22536.13-77, GOST 3481, GOST 3481 12346-78, GOST 12347-77, जी OST 12348-78 , GOST 12349-83, GOST 12350-78, GOST12351-81, GOST 12352-81, GOST 12353-78, GOST 12354-81, GOST 12354-81, GOST-1235-GOST-1235, GOST-1235, GOST 57-84, GOST 12358 GOST १ .

रोल केलेले फोर्जिंग्ज आणि इनगॉट्सचे उत्पादन करताना, स्टीलचा दर्जा आणि रासायनिक रचना मेटल उत्पादकाची गुणवत्ता दर्शविणाऱ्या दस्तऐवजाद्वारे स्थापित केली जाते.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 2).

२.६. फोर्जिंगचे यांत्रिक गुणधर्म अनुदैर्ध्य, आडवा, स्पर्शिक किंवा रेडियल नमुन्यांवर निर्धारित केले जातात. नमुन्याचा प्रकार, जर तो भाग रेखांकनात निर्दिष्ट केला नसेल तर, निर्मात्याद्वारे स्थापित केला जातो.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 2).

२.७. गट V च्या फोर्जिंगचे यांत्रिक गुणधर्म ठरवण्यासाठी नमुने प्रत्येक फोर्जिंगवर सोडलेल्या लॅपमधून कापले जातात आणि गट IV चे नमुने नमुन्यांवरील लॅपमधून किंवा फोर्जिंगच्या मुख्य भागातून कापले जातात, ज्यासाठी फोर्जिंगची अतिरिक्त संख्या आहे केले

गट IV फोर्जिंग्जच्या यांत्रिक चाचणीसाठी समान किंवा मोठ्या क्रॉस-सेक्शनच्या नमुन्यातून नमुने कापण्याची परवानगी आहे, समान उष्णता असलेल्या धातूपासून स्वतंत्रपणे बनावट आणि फोर्जिंग सारख्या पद्धतीनुसार.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 3).

नमुना भत्ता परिमाणे सर्व आवश्यक नमुने तयार करण्यासाठी पुरेसे असणे आवश्यक आहे.

इनगॉटमधून सिंगल फोर्जिंग तयार करताना, नमुना ओव्हरलॅप फायदेशीर भागातून असावा.

3 मीटर पेक्षा जास्त लांबीच्या शाफ्ट्स आणि शेल्स सारख्या फोर्जिंग्जवर, फोर्जिंग ड्रॉइंगवर योग्य संकेतासह, दोन्ही टोकांना नमुन्यांसाठी भत्ता प्रदान करणे आवश्यक आहे.

२.९. अलॉय स्टील फोर्जिंग्ज कोल्ड पद्धतीचा वापर करून नमुन्यांपासून वेगळे केले पाहिजेत आणि कार्बन आणि लो-अलॉय स्टील फोर्जिंगपासून - निर्मात्याच्या विवेकबुद्धीनुसार.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 3).

२.१३. 100 मिमी पर्यंत भिंतीची जाडी असलेल्या पोकळ किंवा ड्रिल केलेल्या फोर्जिंगमधून नमुने कापताना, नमुने कापले जातात जेणेकरून त्यांचा अक्ष फोर्जिंग भिंतीच्या जाडीच्या 1/2 अंतरावर असेल आणि 100 मिमी पेक्षा जास्त जाडीसाठी - बाह्य पृष्ठभागापासून फोर्जिंग भिंतीच्या जाडीच्या 1/3 अंतर.

आडवा किंवा स्पर्शिक नमुने बनवताना, त्यांचा अक्ष रेखांशाच्या नमुन्यांप्रमाणेच अंतरावर गेला पाहिजे.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 1, 3).

२.१५. कोर ड्रिलने कापून किंवा फोर्जिंग मशीनिंग करून मिळवलेल्या कटिंग्जद्वारे नमुन्यांची रिक्त जागा फोर्जिंगमधून (लॅप्समधून नव्हे) घेतली जाऊ शकते.

२.१७. नमुने आणि तन्य चाचणीचे उत्पादन GOST 1497-84 नुसार 10 मिमीच्या मोजलेल्या भागाच्या व्यासाच्या पाच पट लांबीच्या नमुन्यांवर केले जाते.

२.१८. नमुना उत्पादन आणि प्रभाव सामर्थ्य चाचणी GOST 9454-78 नुसार प्रकार 1 नमुन्यांवर केली जाते.

२.१९. ब्रिनेलची कठोरता GOST 9012-59 नुसार निर्धारित केली जाते. जर ब्रिनेल डिव्हाइसवर चाचणी करणे अशक्य असेल, तर अचूकता सुनिश्चित करणार्‍या इतर उपकरणांचा वापर करून कठोरता निर्धारित करण्याची परवानगी आहे.± HB कडकपणा क्रमांकाच्या 10%.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 3).

२.२१. वारंवार उष्मा उपचारांची संख्या दोनपेक्षा जास्त नसावी.

2.20, 2.21. (बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. १).

2.22. (हटवलेला, दुरुस्ती क्र. १).

3. मार्किंग, ट्रान्सपोर्टेशन, स्टोरेज

तक्ता 5

गट क्रमांक	मार्किंगचा प्रकार
गट क्रमांक	तांत्रिक नियंत्रण विभागाचा शिक्का	भाग रेखाचित्र क्रमांक	उष्णता क्रमांक किंवा स्टील ग्रेड	फोर्जिंग नंबर
	असे सूचित	असे सूचित
			असे सूचित


				असे सूचित

टीप: स्टॅम्प केलेल्या फोर्जिंग्जचे चिन्हांकित करण्याचा प्रकार निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील कराराद्वारे स्थापित केला जातो.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. १).

निर्मात्याचे नाव किंवा ट्रेडमार्क;

ऑर्डर क्रमांक;

बॅचमधील फोर्जिंगची संख्या आणि त्यांचे वस्तुमान (गट V साठी - फोर्जिंग नंबर);

रेखाचित्र क्रमांक;

स्टील ग्रेड आणि मानक किंवा तांत्रिक वैशिष्ट्यांचे पदनाम;

रासायनिक रचना;

उष्णता क्रमांक;

फोर्जिंग्जचा समूह;

उष्णता उपचार प्रकार;

या मानकाद्वारे प्रदान केलेले चाचणी परिणाम;

टीप: डाय फोर्जिंगद्वारे तयार केलेल्या फोर्जिंगसाठी सोबतच्या कागदपत्रांची सामग्री निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील कराराद्वारे स्थापित केली जाते.

St3*, 15*, 20*, 25*, St5*

20*, 25*, 30*, St5*

20*, St5*, 30*, 35*

KP195
(20)

St3*, St3GSP*, 15*, 20*, 25*, 15Х*, 20Х*, 15ХМ*

St3*, St15ХМ*, 20*, 25*, 30*, St5*, 15Х*, 20Х*, 12Х1МФ*

St5*, 25*, 30*, 35*, 20Х*, 22K*

St5*, 30*, 35*, 22K*

KP215
(22)

20*, 25*, 10G2*, 20Х*, 15ХМ*, 12Х1МФ*

20*, 25*, St5*, 30*, 35*, 20Х*, 15ХМ*, 10Г2*, 22К*, 16ГС*, 12Х1МФ*

30*, 35*, 40*, 10G2*, 22K*, 12Х1МФ*

30*, 35*, 40*, 22K*, 1ХГ2*, 12Х1МФ*

KP245
(25)

25*, 30*, 35*, St5*, 20Х*, 12ХМ*, 15ХМ*, 20ГС*

20, 30*, 35*, 40*, 45*, 20Х, 12ХМ*, 15ХМ*, 16ГС*, 20ГС*, 12Х1МФ*

30*, 35*, 40*, 45*, 40, 25GS*, 35XM*, 12Х1МФ*

45*, 25GS*, 40X*, 35XM*

KP275
(28)

35*, 40*, 45*, 20Х, 25ГС*, 15ХМ*

25, 35, 40*, 45*, 50*, 20Х, 25ГС*, 12ХМ*, 15ХМ*, 35Г2*, 35XM*, 34XM (34XMA)

40, 45, 40X*, 25GS*, 15ХМ*, 35XM*, 34XM (34XMA)

40, 40X, 25GSA, 15Х1М1Ф

KP315
(32)

35, 45*50*, 40X*, 45X*, 15ХМ*, 50Г2*, 35XM*, 34XM (34XMA)

40, 45, 40X*, 55*, 50G2*, 35XM*, 40ХН*, 20Х, 34XM (34XMA)

45, 45X*, 40X, 40ХН*, 38ХГН, 34ХН1М

40X, 45X*, 45X, 40ХН, 38ГН*

KP345
(35)

40, 45, 15Х, 40X*, 50GH2*, 45X*, 50Х*, 15ХМ*, 35XM*, 3.8ХГН*

45, 15ХМ, 20Х, 40X, 45X*, 50Х*, 50GH2*

40X, 45X*, 40ХН, 50Х*, 38ХГН

45X, 50Х, 38ХГН, 35XM, 15Х1М1Ф, 34XM (34XMA)

KP395
(40)

45, 30Х, 40X, 50GH2*, 15ХМ, 30ХМА, 40ХН, 30ХГС*, 34ХН1М*, 18ХГТ

35Х, 40X, 45X, 34XM, 35XM, 40ХФА, 40ХН, 38ХГН, 15Х1М1Ф, 34ХН1М*, 34XM (34XMA)

40X, 45X, 40ХН, 35XM, 38ХГН, 40ХФА, 34XM (34XMA)

40ХН, 35XM, 38ХГН, 34XM (34XMA)

KP440
(45)

40X, 35XM, 40ХН, 38ХГН, 25Х1М1Ф*, 34ХН1М, 30ХМА, 15ХМ

40X, 45X, 35XM, 40ХН, 30ХМА, 35ХМА, 25Х1М1Ф*, 34ХН1М, 45ХНМ*, 34XM (34XMA)

45X, 35XM, 40ХН, 34ХН1М, 38ХГН, 45ХНМ, 34XM (34XMA)

40ХН, 34ХН1М, 45ХНМ*, 38Х2Н2МА, 40ХН2МА

KP490
(50)

55, 55Х, 35Х, 40X, 45X, 15ХМ, 35XM, 30ХГСА, 30ХМА, 38ХМ, 38ХГН, 40ХН, 25Х1МФ

40X, 45X, 35XM, 40HFA, 40HN, 30HGSA, 35HGSA, 38HGN, 25H2M1F*, 25H1M1F, 20H1M1F1TR, 34HN1M, 30HN2MFA, 34HN1M, 30HN2MFA, 4MX3,

34ХН1М, 30ХН2МFA, 40ХН2МА, 45ХНМ

34ХН1М, 40ХН2МА

KP540
(55)

38ХС, 40ХН, 40ХФА, 38ХГН, 34ХН1М, 25Х1М1Ф, 30ХГСА

45X, 50Х, 35ХН, 40ХН, 30ХНМА, 40ХFA, 35ХГСА, 38ХГН, 34ХН1М, 40ХН2МА

34ХН1М, 40ХН2МА

KP590
(60)

45X, 38ХС, 38ХГ, 35ХГСА, 35XM, 40ХН, 45ХН, 38ХГН, 30ХН3А, 25Х1МФ, 30ХГСА

50Х, 34ХНМА, 40ХН, 25Х1М1Ф, 38Х2МУА, 35ХНМА, 3ОХГСА, 34ХН1М, 20Х1М1Ф1ТР, 25Х2М1Ф, 40ХН2МА, 34МАХ5Х

34ХН1М, 40Х2Н2МА, 45ХНМ

40ХН2МА, 45ХНМ

KP640
(65)

45X, 50Х, 45ХН, ЗОХГСА, 35ХГСА, 34ХН1М

34ХН1М, 40ХН2МА, 34ХН3М*

34ХН3М, 38ХН3МА, 40ХН2МА, 40Х2Н2МА

38ХН3МА, 38ХН3МФА, 34ХН3М 35ХН1М2ФА, 36Х2Н2МFA

KP685
(70)

30ХГТ, 30ХГСА, 20ХН3А, 20Х1М1Ф1TR, 20ХН3А, 25Х2М1Ф*, 34ХН1М, 34ХН3М*

50KhFA, 25Kh1MlF, 25Kh2MF1, 34KhN3M*, 34KhN1M, 38KhN3MA* 38KhN3MFA*, 40KhN2MA

34ХН3М*, 38ХН3МА*, 38ХН3МВА*, 38ХН2МА, 18Х2Н4МА, 45ХНМ

38KhN3MA, 38KhN3MFA, 34KhN3M, 36Kh2N2MFA

KP735
(75)

34ХН1М, 40ХН2МА, 34ХН3М*, 40Х2Н2МА, 38Х2Н2МА

34ХН3М*, 40ХН2МА, 38ХН3МА*, 38ХН3МВА*, 18Х2Н4МА

34ХН3М, 38ХН3МА, 36Х2Н2МФА

34ХН3М, 38ХН3МФА

KP785
(80)

18Kh2N4VA, 38KhN3MFA*. 34ХН3МА*, 38Х2Н2МА, 40ХН2МА

34ХН1МА, 34ХН3МА, 36Х2Н2МВА, 38ХН3МВА, 40ХН2МА, 38Х2Н2М

34KhN3MA, 38KhN3MFA, 38KhN3MA, 36Kh2N2MFA

टीप: "*" चिन्हाचा अर्थ असा आहे की स्टील सामान्य स्थितीत आहे; इतर स्टील ग्रेडमध्ये, संबंधित ताकद श्रेणी शमन आणि टेम्परिंगद्वारे सुनिश्चित केली जाते.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 1,2, 3).

GOST 8479-70वर पसरते फोर्जिंग्ज 800 मिमी पर्यंत व्यास (जाडी) सह सामान्य हेतू स्ट्रक्चरल कार्बन, लो-मिश्रधातू आणि मिश्र धातु स्टीलपासून, फोर्जिंग आणि हॉट स्टॅम्पिंगद्वारे उत्पादित. मानक फोर्जिंगचे गट आणि त्यांच्या स्वीकृती आणि वितरणासाठी मूलभूत तांत्रिक आवश्यकता स्थापित करते.

GOST 24507-80 गैर-विनाशकारी चाचणी. फेरस आणि नॉन-फेरस धातूंचे फोर्जिंग. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) दोष शोधण्याच्या पद्धती
GOST 380-2005 सामान्य दर्जाचे कार्बन स्टील. शिक्के
GOST 1050-88 लाँग-रोल्ड उत्पादने, उच्च-गुणवत्तेच्या कार्बन स्ट्रक्चरल स्टीलपासून बनवलेल्या, विशेष पृष्ठभागाच्या फिनिशिंगसह कॅलिब्रेटेड. सामान्य तांत्रिक परिस्थिती
GOST 19281-89 उच्च-शक्तीच्या स्टीलपासून रोल केलेले उत्पादने. सामान्य तांत्रिक परिस्थिती
GOST 4543-71 रोल केलेले मिश्र धातु स्ट्रक्चरल स्टील. तपशील
GOST 7062-90 कार्बन आणि मिश्र धातुच्या स्टीलचे बनलेले फोर्जिंग, प्रेसवर फोर्जिंगद्वारे तयार केले जाते. भत्ते आणि सहिष्णुता
GOST 7829-70 हातोडा फोर्जिंगद्वारे उत्पादित कार्बन आणि मिश्र धातुच्या स्टीलचे बनलेले फोर्जिंग. भत्ते आणि सहिष्णुता
GOST 7505-89 मुद्रांकित स्टील फोर्जिंग्ज. सहनशीलता, भत्ते आणि फोर्जिंग भत्ते
GOST 22536.0-87 कार्बन स्टील आणि अ‍ॅलॉयड कास्ट आयर्न. विश्लेषण पद्धतींसाठी सामान्य आवश्यकता
GOST 22536.1-88 कार्बन स्टील आणि अ‍ॅलॉयड कास्ट आयर्न. एकूण कार्बन आणि ग्रेफाइट निश्चित करण्याच्या पद्धती
GOST 22536.2-87 कार्बन स्टील आणि मिश्रित न केलेले कास्ट लोह. सल्फर निश्चित करण्याच्या पद्धती
GOST 22536.3-88 कार्बन पोलाद आणि विरहित कास्ट आयर्न. फॉस्फरस निर्धारण पद्धती
GOST 22536.4-88 कार्बन पोलाद आणि विरहित कास्ट आयर्न. सिलिकॉन निश्चित करण्याच्या पद्धती
GOST 22536.5-87 कार्बन स्टील आणि मिश्रित न केलेले कास्ट लोह. मॅंगनीज निर्धारित करण्याच्या पद्धती
GOST 22536.6-88 कार्बन पोलाद आणि विरहित कास्ट आयर्न. आर्सेनिक निर्धारण पद्धती
GOST 22536.7-88 कार्बन स्टील आणि अ‍ॅलॉयड कास्ट आयर्न. क्रोमियम निर्धारित करण्याच्या पद्धती
GOST 22536.8-87 कार्बन स्टील आणि मिश्रित न केलेले कास्ट लोह. तांबे निश्चित करण्याच्या पद्धती
GOST 22536.9-88 कार्बन स्टील आणि मिश्रित न केलेले कास्ट लोह. निकेल निश्चित करण्याच्या पद्धती
GOST 22536.10-88 कार्बन स्टील आणि अ‍ॅलॉयड कास्ट आयर्न. अॅल्युमिनियम निश्चित करण्यासाठी पद्धती
GOST 22536.11-87 कार्बन स्टील आणि अ‍ॅलॉयड कास्ट आयर्न. टायटॅनियम निश्चित करण्यासाठी पद्धती
GOST 22536.12-88 कार्बन पोलाद आणि मिश्रित कास्ट आयर्न. व्हॅनेडियम निश्चित करण्याच्या पद्धती
GOST 22536.13-77 कार्बन स्टील आणि अ‍ॅलॉयड कास्ट आयर्न. स्पेक्ट्रल विश्लेषण पद्धती
GOST 12344-2003 मिश्रधातू आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. कार्बन निर्धारण पद्धती
GOST 12345-2001 मिश्रधातू आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. सल्फर निश्चित करण्याच्या पद्धती
GOST 12346-78 मिश्रधातू आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. सिलिकॉन निश्चित करण्याच्या पद्धती
GOST 12347-77 मिश्रधातू आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. फॉस्फरस निर्धारण पद्धती
GOST 12348-78 मिश्रधातू आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. मॅंगनीज निर्धारित करण्याच्या पद्धती
GOST 12349-83 मिश्रधातू आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. टंगस्टन निश्चित करण्यासाठी पद्धती
GOST 12350-78 मिश्रधातू आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. क्रोमियम निर्धारित करण्याच्या पद्धती
GOST 12351-2003 मिश्रधातू आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. व्हॅनेडियम निश्चित करण्याच्या पद्धती
GOST 12352-81 मिश्रधातू आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. निकेल निश्चित करण्याच्या पद्धती
GOST 12353-78 मिश्रधातू आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. कोबाल्ट निश्चित करण्यासाठी पद्धती
GOST 12354-81 मिश्रधातू आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. मोलिब्डेनम निश्चित करण्याच्या पद्धती
GOST 12355-78 मिश्रधातू आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. तांबे निश्चित करण्याच्या पद्धती
GOST 12356-81 मिश्रधातू आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. टायटॅनियम निश्चित करण्यासाठी पद्धती
GOST 12357-84 मिश्रधातू आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. अॅल्युमिनियम निश्चित करण्यासाठी पद्धती
GOST 12358-82 मिश्रधातू आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. आर्सेनिक निर्धारण पद्धती
GOST 12359-99 कार्बन स्टील्स, मिश्रित आणि उच्च-मिश्रित. नायट्रोजन निश्चित करण्याच्या पद्धती
GOST 12360-82 मिश्रधातू आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. बोरॉन निश्चित करण्याच्या पद्धती
GOST 12361-82 मिश्रधातू आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. निओबियम निश्चित करण्याच्या पद्धती
GOST 12362-79 मिश्रधातू आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. अँटिमनी, शिसे, कथील, जस्त आणि कॅडमियमची सूक्ष्म अशुद्धता निश्चित करण्याच्या पद्धती
GOST 12363-79 मिश्रधातू आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. सेलेनियम निश्चित करण्याच्या पद्धती
GOST 12364-84 मिश्रधातू आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. सेरिअम निश्चित करण्याच्या पद्धती
GOST 12365-84 मिश्रधातू आणि उच्च मिश्र धातु स्टील्स. झिरकोनियम निश्चित करण्याच्या पद्धती
GOST 18895-97 स्टील. फोटोइलेक्ट्रिक स्पेक्ट्रल विश्लेषण पद्धत
GOST 1497-84 धातू. तन्य चाचणी पद्धती
GOST 9454-78 धातू. कमी, खोलीत आणि भारदस्त तापमानात वाकण्याची चाचणी पद्धत
GOST 9012-59 धातू. ब्रिनेल कडकपणा मापन पद्धत

तत्सम लेख

बांधणीच्या घटकाशिवाय भिंतीमध्ये दगड ठेवण्याचे मार्ग आहेत - कोरड्या दगडी बांधकाम पद्धती. ही पद्धत खूप श्रम-केंद्रित आहे आणि दगडांची काळजीपूर्वक निवड आणि कुशल स्थापना आवश्यक आहे. फास्टनिंग सामग्रीच्या अनुपस्थितीत, कमी राखून ठेवणारी भिंत (1 मीटर पर्यंत) उभारली जाऊ शकते. सर्वप्रथम, मोर्टारशिवाय भिंतीची मजबुती दगडांच्या काळजीपूर्वक ठेवण्यावर प्रभाव पाडते. एक राखून ठेवणारी भिंत ही मातीची हालचाल रोखण्यासाठी भूभागाच्या महत्त्वपूर्ण उतारावर तयार केलेली रचना आहे. हे उताराचा उतार विश्वसनीयरित्या मजबूत करणे आवश्यक आहे; अशा भिंतींना उताराच्या भिंती देखील म्हणतात, परंतु ही व्याख्या मोठ्या प्रमाणात बांधकामात वापरली जाते. आधुनिक देशाच्या घराच्या बांधकामात, हा घटक लँडस्केप डिझाइनचा एक महत्त्वाचा भाग बनला आहे, कारण त्याच्या तांत्रिक कार्याव्यतिरिक्त, तो प्रदेश देखील सजवतो आणि त्याला मौलिकता देखील देतो.

कठीण परिस्थितीत राखून ठेवणारी भिंत बांधताना, उच्च शक्ती आणि दंव प्रतिरोधक सामग्री, गणना केलेले मजबुतीकरण आणि ग्रॅनाइट दगड वापरले जातात. ते एक किंवा दोन वर्षांपेक्षा जास्त काळ त्यांचे सादरीकरण न गमावता आपल्या देशाच्या परिस्थितीत सेवा देतील आणि ते पूर्णपणे नष्ट होण्यासाठी सुमारे 10 वर्षे लागतील. या मटेरियलमधून तुम्ही किमान MPZ 50 च्या फ्रॉस्ट रेझिस्टन्स ग्रेडसह वीट आणि काँक्रीट ब्लॉक वापरू शकता.

h - मातीच्या पृष्ठभागापासून पायाच्या पायापर्यंतचे अंतर;

योग्य राखून ठेवणारी भिंत कशी बांधली जाते?

भिंतींची पुढील पंक्ती चुना मोर्टार वापरुन त्याच तत्त्वानुसार स्थापित केली आहे. मिश्रणाची किमान जाडी (1-1.5 सेमी) असणे महत्वाचे आहे, अन्यथा खूप जाड शिवण वेगाने कोसळतील. रचना अधिक स्थिर आणि मजबूत करण्यासाठी, त्याची मागील धार राखून ठेवलेल्या मातीच्या दिशेने थोडा उतार, सुमारे 5-10 अंश असणे इष्ट आहे.

ते तयार करण्यासाठी, आपल्याला उच्च-गुणवत्तेची आणि अगदी लॉगची आवश्यकता आहे, कारण कुजलेले लाकूड खूप लवकर आपले प्रयत्न आणि घालवलेला वेळ पूर्णपणे निराशेत बदलेल. बर्याचदा, सर्वात सोपा पर्याय वापरला जातो - अनुलंब स्थित लॉग जे एकत्र घट्ट बसतात. ट्रंकचा शिफारस केलेला व्यास वर वर्णन केलेल्या पद्धतीप्रमाणेच आहे, परंतु जमिनीत जाणारा भाग किंचित लहान आहे आणि 40-50 सेमी आहे. ही लांबी त्यांना घट्टपणे उभे राहण्यासाठी आणि वसंत ऋतूमध्ये हालचाल न करण्यासाठी पुरेशी आहे, जेव्हा जमीन सहसा अनेक वेळा ओलावा शोषून घेते

राखीव भिंती बांधणे केवळ स्थिर मातीतच शक्य आहे - ठेचलेला दगड, चिकणमाती, रेव, वालुकामय चिकणमाती इ.

देशातील घराच्या भिंतीसाठी कोणती सामग्री वापरली जाऊ शकते?

आपल्या साइटवर एक रिटेनिंग वॉल तयार करताना, आपण हे लक्षात ठेवले पाहिजे की ते केवळ एक व्यावहारिकच नाही तर सजावटीचे कार्य देखील करेल, म्हणजेच ते आपल्या साइटचे वास्तविक आकर्षण बनू शकते. राखून ठेवणारी भिंत सजवण्यासाठी बरेच पर्याय असू शकतात - मनोरंजक सामग्रीसह क्लेडिंगपासून ते गिर्यारोहण वनस्पती किंवा अल्पाइन फुलांनी सजवण्यापर्यंत. जर तुम्हाला भिंतीला वृद्ध स्वरूप द्यायचे असेल तर तुम्ही ते केफिरने झाकून टाकू शकता, मग ते त्वरीत मॉसने वाढले जाईल आणि शंभर वर्षांच्या हेजसारखे होईल. प्रयोग! आणि प्रेरणेसाठी काही सुंदर फोटो निवडून आम्ही तुम्हाला यामध्ये मदत करू

जर तुम्ही ३० सेमी पेक्षा जास्त उंचीची काँक्रीटची भिंत बांधण्याची योजना आखत असाल, तर तुम्ही आगाऊ पाया तयार केला पाहिजे. माती तयार करणार्‍या खडकांच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित, संरचनेची जाडी आणि खोली योग्यरित्या निवडली पाहिजे, अन्यथा राखून ठेवणारी भिंत तिचा हेतू पूर्ण करणार नाही.

लाकडी राखून ठेवणारी भिंत

डाचा येथे स्वतंत्रपणे बांधलेली रिटेनिंग वॉल लँडस्केप डिझाइनमध्ये एक रिटेनिंग वॉल हा एक पूर्णपणे न बदलता येणारा घटक आहे जो केवळ साइटला सजवू शकत नाही तर त्यास झोनमध्ये देखील विभाजित करू शकतो. म्हणून, आम्ही या विषयाकडे अधिक तपशीलवार पाहण्याचा आणि वाचकांना आपल्या स्वत: च्या हातांनी राखीव भिंत कशी बांधता येईल हे सांगण्याचे ठरविले.

बांधकामासाठी नियुक्त केलेल्या ठिकाणी, 20-40 सेमी खोल खंदक खोदला जातो, तळाशी ठेचलेल्या दगडाचा एक थर (10-15 सेमी) ठेवला जातो, पूर्णपणे कॉम्पॅक्ट केला जातो आणि वर वाळू (5 सेमी) ओतली जाते. भिंतीच्या पहिल्या थरात जमिनीत पूर्णपणे किंवा अंशतः गाडलेले मोठे दगडी तुकडे असतात.

लँडस्केप डिझाइनमध्ये भिंती टिकवून ठेवण्याचा वापर कृत्रिम तलाव, अल्पाइन स्लाइड्स, कारंजे आणि परिसर सजवण्यासाठी इतर सामान्य मार्गांच्या निर्मितीइतकाच सामान्य झाला आहे.

लँडस्केप डिझाइनच्या इतर घटकांसह भिंती टिकवून ठेवण्यासाठी, डिझाइन दरम्यान, संरचनेचे प्रमाण योग्यरित्या ठेवणे आणि राखणे तसेच सामग्री निवडणे महत्वाचे आहे. चुनखडी, वाळूचा खडक, वीट आणि काँक्रीटच्या ठोकळ्यांपासून तत्सम संरचना उभारल्या जातात. लाकूड, दगड आणि धातूचा वापर सजावटीच्या भिंतींसाठी केला जातो. ते कोरड्या किंवा सिमेंटवर घातले जातात

दगड ठेवणारी भिंत

t - भिंतीची जाडी.

हे लक्षात ठेवण्यासारखे आहे की राखून ठेवलेल्या भिंतींचे तुटलेले वक्र कॉन्फिगरेशन अधिक टिकाऊ आणि विश्वासार्ह आहेत, कारण अशा भिंतीच्या रेषेची लांबी कमी असते आणि त्यानुसार, कमी भार असतो आणि मागील भिंतीची खडबडीत पृष्ठभाग अधिक चांगले कर्षण प्रदान करते. ते मैदान

हे डिझाइन सर्वात टिकाऊ आणि घन मानले जाते. त्याच्या बांधकामाची प्रक्रिया या वस्तुस्थितीपासून सुरू होते की आपल्याला एक खंदक खणणे आवश्यक आहे, जे परिमितीभोवती भिंतीचे अचूक प्रतिबिंब असेल. खंदकाची खोली तुमच्या भिंतीच्या उंचीवर अवलंबून असते

यशस्वी व्यवस्थेसाठी, हे महत्वाचे आहे की माती गोठवण्याची पातळी जमिनीच्या पृष्ठभागापासून 1.5 मीटरपेक्षा जास्त नसावी.

भिंती टिकवून ठेवण्याच्या डिझाईन्स एकमेकांपेक्षा भिन्न असू शकतात, कारण प्रत्येक स्वतःचे कार्य करते - मजबूत करणे किंवा सजावटीचे, आणि प्रत्येक विशिष्ट प्रमाणात प्रभावासाठी डिझाइन केलेले आहे, तथापि, भिंतीचा "पाठीचा कणा" समान आहे, त्यात समाविष्ट आहे खालील मूलभूत घटक:

जर रिटेनिंग भिंतीची उंची 30 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त नसेल, तर पाया बांधण्याची गरज नाही, परंतु तरीही तुम्हाला भिंत जमिनीत थोडीशी खोल करावी लागेल. हिवाळ्यात मातीची सूज टाळण्यासाठी, आपण निश्चितपणे वाळू आणि खडी यांची उशी बनवावी.

गॅबियन राखून ठेवणारी भिंत

काँक्रीटच्या भिंती ओतणे अगदी सोपे आहे, विशेषत: आनुवंशिक बांधकाम व्यावसायिकांसाठी किंवा आमच्या साइटच्या नियमित वाचकांसाठी, कारण आम्ही वारंवार सिमेंट आणि पायावर काम केले आहे. ड्रेनेज, फॉर्मवर्क आणि उच्च-गुणवत्तेच्या मोर्टारसह फाउंडेशनच्या बांधकामाच्या पॅरामीटर्सच्या आवश्यकतेनुसार उच्च-गुणवत्तेचे ड्रेसिंग पुरेसे आहे. हे देखील लक्षात घेण्यासारखे आहे की एक घन भिंत वीट किंवा लाकडापेक्षा जड असू शकते आणि म्हणून पाया मजबूत आणि रुंद करणे अत्यावश्यक आहे.

राखून ठेवणारी भिंत

ज्या मातीवर भिंत बसवली आहे त्या मातीचे स्वरूप तिची आवश्यक किमान जाडी (किमान 30 सेमी) ठरवते. मजबूत चिकणमाती मातीसाठी, भिंतीची जाडी त्याच्या उंचीच्या 1/4 असावी. सैल वालुकामय मातीसाठी - त्याच्या उंचीच्या 1/2, मध्यम-सैल मातीसाठी - त्याच्या उंचीच्या 1/3. भिंतीची मजबुती वाढवण्यासाठी, रचना उताराकडे 10-15° झुकलेली आहे.

वीट राखून ठेवणारी भिंत

बर्‍याचदा, लँडस्केपमध्ये हा घटक समाविष्ट करण्यासाठी, असमानता जाणूनबुजून तयार केली जाते, परंतु हे एरोबॅटिक्स आहे आणि आम्ही फक्त आवश्यकतेनुसार भिंती बांधण्याच्या पर्यायांचा विचार करू.

राखून ठेवण्याच्या संरचनेची सर्वात सोपी आवृत्ती म्हणजे तथाकथित झुकलेली भिंत. त्याच्या रचनेचा मुख्य अर्थ म्हणजे डिझाईन योजना, जेव्हा टेरेसच्या काठावर टेकलेल्या भिंतीचा दाब भिंतीवरील पाउंडच्या दाबाच्या बरोबरीचा किंवा जास्त असतो.

गणना केलेल्या समतलाच्या उभ्या ईकडे झुकण्याचा कोन (45° -j /2) पेक्षा जास्त नसून निर्धारित केला जातो, जेथे

काँक्रीट राखून ठेवणारी भिंत

आम्ही खंदकाच्या तळाशी रेव आणि ठेचलेले दगड यांचे मिश्रण घालतो, त्यानंतर मजबुतीकरण करतो, ज्याला आम्ही बॉन्डेड वायरने सुरक्षित करतो आणि त्यानंतरच फॉर्मवर्क काढतो. आम्ही बोर्डांपासून फॉर्मवर्क बनवतो ज्यांची जाडी 25 मिमी पेक्षा कमी नाही आणि 45 मिमी पेक्षा जास्त नाही. टाय किंवा नखे वापरुन, आम्ही संरचनेत सामर्थ्य जोडतो जेणेकरून भविष्यात ते काँक्रीट विकृत होणार नाही. मिश्रणाच्या दबावाखाली, फॉर्मवर्कच्या बाजूच्या भिंती वाकल्या जाऊ शकतात आणि त्यांना रोखण्यासाठी, आम्ही 1.5 मीटरच्या अंतराने धातूच्या रॉडमध्ये हातोडा मारतो.

भूजल पृथ्वीच्या पृष्ठभागापासून 1 मीटर किंवा त्याहून अधिक 1.5 मीटरच्या खाली गेले पाहिजे.

पाया - भूमिगत भाग

राखून ठेवणारी भिंत कशी काढायची?

बरं, आपल्या स्वत: च्या हातांनी राखून ठेवणारी भिंत तयार करण्यासाठी सर्वात टिकाऊ आणि सौंदर्यदृष्ट्या आकर्षक सामग्री म्हणजे नैसर्गिक दगड. सर्वात सामान्य नैसर्गिक दगड सायनाइट, ग्रॅनाइट आणि बेसाल्ट आहेत. तुम्ही वाळूचा खडक किंवा चुनखडीपासून एक भिंत देखील बनवू शकता, परंतु ते सहजपणे ओलावा शोषून घेतात आणि मॉसने जास्त वाढतात, परिणामी रचना एक प्राचीन स्वरूप धारण करते जे बर्याच उन्हाळ्यातील रहिवाशांना आवडते.

मातीच्या आर्द्रतेपासून तयार उत्पादनाच्या उच्च-गुणवत्तेच्या संरक्षणाबद्दल आपण विसरू नये आणि म्हणून आपल्या संरचनेची अखंडता आणि कडकपणा राखण्यासाठी ड्रेनेज सिस्टम स्थापित करण्याचे सुनिश्चित करा.

एक विशिष्ट जोर, एक अडथळा आणि त्याच वेळी डाचा लँडस्केपची मूळ सजावट दर्शवते. लँडस्केपचा हा घटक बर्याच काळापासून विशेषतः लोकप्रिय आहे आणि डाचा येथे महागड्या भिंती बांधणे आवश्यक नाही, कारण आपण त्या नेहमी स्वत: तयार करू शकता आणि अगदी भंगार सामग्रीमधून देखील.

राखीव भिंतीचा आकृती.
उद्देश आणि वापरलेल्या साहित्यात भिन्न असलेले अनेक पर्याय आहेत:
संरचना थोडीशी झुकलेली आहे, साधारणतः 5-10°. यासाठी टिकाऊ सामग्रीपासून बनवलेल्या पायावर एक मजबूत पाया आवश्यक आहे. पाणी जमिनीत घुसल्यावर हा दाब लक्षणीयरीत्या वाढतो ही वस्तुस्थिती लक्षात घेऊन राखून ठेवणारी भिंत मातीचा बराचसा दाब सहन करण्यासाठी तयार केलेली असावी. ते स्थापित करताना, ड्रेनेज होलमधून एक विशेष ड्रेनेज सिस्टम बनविली जाते.

j - अंतर्गत घर्षणाचा कोन. ड्रेनेज आणि ड्रेनेज

रिटेनिंग वॉलच्या मजबुतीकरणाच्या सर्व तयारीच्या कामानंतर, समान रीतीने काँक्रीट ओतणे. काही दिवसांनंतर, भिंत तयार झाल्यावर, फॉर्मवर्क काढला जाऊ शकतो आणि जर काही असमानता असेल तर ते प्लास्टरने गुळगुळीत केले जाऊ शकते.

आम्ही आमच्या स्वत: च्या हातांनी एक राखीव भिंत बांधतो (व्हिडिओ)

तुमची स्वतःची व्यवस्था करताना, तुम्ही हे लक्षात ठेवले पाहिजे की राखीव भिंतीचा जमिनीचा भाग 1.4 मीटरपेक्षा जास्त नसावा. उच्च आधार संरचना तयार करण्यासाठी, व्यावसायिकांकडे वळणे चांगले आहे, कारण यासाठी मातीचा दाब लक्षात घेऊन विशेष गणना करणे आवश्यक आहे. आणि त्याची गतिशीलता.

DachaDecor.ru

आपल्या स्वत: च्या हातांनी साइटवर टिकवून ठेवणारी भिंत कशी बनवायची?

तोच मातीचा दाब सहन करतो

DIY नैसर्गिक दगड राखून ठेवणारी भिंत

बर्‍याचदा, काँक्रीटच्या भिंती सर्वात आकर्षक ठरत नाहीत आणि म्हणूनच, लँडस्केप डिझाइनच्या सर्व आवश्यकतांचे पालन करण्यासाठी, सजावटीचे परिष्करण करणे आवश्यक असेल. येथे, एक सहाय्यक म्हणून तुमची स्वतःची कल्पनाशक्ती वापरा, जी तुम्हाला आवश्यक सामग्री सांगेल

आज आम्‍ही तुम्‍हाला सांगणार आहोत की, कितीही मेहनत न करता आणि गंभीर पैसा खर्च न करता, तुम्‍ही अशी भिंत कशी तयार करू शकता जिने केवळ फ्लॉवर बेड किंवा विविध शोभेच्या रोपांचे संपूर्ण क्षेत्रच तयार होणार नाही, तर जमिनीला भूस्खलन आणि अनधिकृत जिओप्‍लास्टिकीटीपासूनही रोखता येईल. .

नैसर्गिक दगड थरांमध्ये घातला आहे, सर्व शिवण लहान दगडांनी भरलेले आहेत. 2-3 पंक्ती घालल्यानंतर, भिंत आणि नैसर्गिक उतार यांच्यातील जागा रेव-वाळूच्या मिश्रणाने भरली जाते. राखून ठेवणारी भिंत दिलेल्या उंचीपर्यंत वाढवली जाते, बॅकफिलसह पर्यायी बिछाना. कामाच्या शेवटी, बाह्य शिवण मातीच्या मिश्रणाने भरलेले असतात आणि रेव-वाळूचे मिश्रण मातीच्या थराने झाकलेले असते.

कॉंक्रिट रिटेनिंग वॉल, एक मूलभूत प्रकल्प तयार करण्यासाठी योग्य, उदाहरणार्थ, गॅझेबो आणि बार्बेक्यू असलेली मोठी टेरेस

टेरेस्ड एरियाच्या सामान्य ऑपरेशनसाठी राखीव भिंतीची इष्टतम उंची, त्याच्या बाजूने हालचाल, टेरेसमधील पायऱ्यांचे बांधकाम, तसेच मातीचे सरकण्यापासून संरक्षण लक्षात घेऊन, 120-140 सेमी आहे.

अशा प्रकारे, भिंतीच्या झुकण्याचा कोन देखील अंदाजे सूत्राद्वारे निर्धारित केला जाऊ शकतो:

सपोर्टच्या प्रत्येक स्थापित पंक्तीनंतर, ठेचलेला दगड किंवा लहान खडे असलेला रेवचा थर भिंत आणि जमिनीच्या दरम्यान ओतला पाहिजे, त्यानंतर तो पूर्णपणे कॉम्पॅक्ट केला पाहिजे. आधाराची दुसरी पंक्ती टाकल्यानंतर, तुम्हाला ड्रेनेज पाईपची काळजी घेणे आवश्यक आहे

पुढील स्तरावर जा - कामाला सामोरे जा, ज्यामध्ये प्रत्येकजण त्यांच्या आवडीनुसार सामग्री निवडतो

30 सेमी पेक्षा जास्त उंची असलेल्या भिंतीला विश्वासार्ह पाया असणे आवश्यक आहे. पाया आयोजित करताना सामान्य नियम आहे: माती जितकी मऊ आणि अस्थिर असेल तितकी पायाची खोली जास्त.

शरीर - जमिनीचा भाग

आपल्या स्वत: च्या हातांनी एक राखीव भिंत तयार करण्यासाठी, आपण प्रथम त्याच्या परिमाणांची गणना करणे आवश्यक आहे आणि नंतर बांधकाम कार्यास पुढे जाणे आवश्यक आहे.

रिटेनिंग वॉल डिव्हाइस

सामग्रीकडे परत या

राखून ठेवण्याच्या भिंतीच्या डिझाइनची गणना करण्याच्या बारकावे

वीट टिकवून ठेवणारी भिंत हा माती मजबूत करण्याचा सर्वात सोपा मार्ग आहे, विश्वासार्हपणे, पटकन, परंतु सौंदर्यदृष्ट्या सुखकारक नाही, परंतु ते सर्वात कमी खर्चिक आहे आणि घर बांधताना उरलेली सामग्री देखील वापरू शकता.

मजबूत चिकणमाती मातीत उभारलेल्या भिंतीच्या पायाची जाडी, त्याच्या उंचीच्या ¼, सैल वालुकामय किंवा ओल्या मातीत - उंचीच्या ½, आणि मध्यम मोकळ्या मातीत भिंतींसाठी - उंचीच्या 1/3 असावी. दगडी भिंतीजवळील रिटेनिंग भिंतीचा वरचा भाग 30-50 सेमी रुंद असावा.

e = 45° -j /2
रिटेनिंग वॉलची स्थापना पूर्ण झाल्यावर, पाणी, स्पंज आणि ब्रश वापरून जास्तीचा चुना मोर्टार काढून टाका.
वीट भिंत घालण्याचे तंत्रज्ञान पारंपारिक बांधकामासारखेच आहे. त्यांच्यातील फरक म्हणजे संरचनेची कमी जाडी. एक मीटरपेक्षा जास्त उंची नसलेली भिंत अर्ध्या वीटने घातली जाते, परंतु जर जास्त असेल तर संपूर्ण विटाने. विटांच्या भिंतीसाठी दर्शनी सामग्री कॉंक्रिटच्या भिंतीसारखीच असते
जमिनीच्या ढिगार्यावर अवलंबून पायाची खोली आणि आधार उंचीचे इष्ट प्रमाण:

भिंतीची आतील बाजू जमिनीशी “संपर्क” करते, साइटवरील टेकडीला वळसा घालून. बाहेरील बाजू (समोर) खुली आहे, सपाट किंवा तिरकस असू शकते

एक डझनभर वर्षांहून अधिक काळ टिकवून ठेवणारी भिंत तुमची सेवा करण्यासाठी, तुम्हाला त्यावर कार्य करणार्‍या सर्व शक्तींची अचूक गणना करणे आवश्यक आहे आणि त्यावर आधारित, भिंतीची सामग्री आणि डिझाइन वैशिष्ट्ये निवडा.
पायाचा खंदक वाळू आणि रेवने भरणे, उच्च-गुणवत्तेचा पाया ओतणे आणि त्यावर लँडस्केप सजावट आणि साइट झोनिंग रचना योग्यरित्या ठेवणे पुरेसे नाही. मागील बाजूच्या भिंतीचे आर्द्रतेपासून संरक्षण करणे खूप महत्वाचे आहे, ज्यासाठी आम्हाला उच्च दर्जाची ड्रेनेज सिस्टम आवश्यक आहे.
मोठ्या प्रमाणात, आपण माती आणि वातावरणातील नैसर्गिक परिस्थितींमध्ये सेवेसाठी योग्य असलेल्या जवळजवळ कोणत्याही सामग्रीपासून भिंत बनवू शकता, परंतु आज आम्ही योग्य संरचनेचा अभ्यास करण्याचा प्रस्ताव देतो जी निश्चितपणे पडणार नाही आणि डचमध्ये काम करेल. त्याच्या सौंदर्य आणि व्यावहारिकतेच्या फायद्यासाठी वर्षानुवर्षे
फास्टनिंग एजंटचा वापर केल्याने तुम्हाला कोणत्याही उंचीची राखून ठेवणाऱ्या भिंती तयार करता येतात

दगडापासून बनवलेली रिटेनिंग वॉल, उपकरणाची सर्वात लोकप्रिय आवृत्ती, ती सर्वात अत्याधुनिक आहे

samdizajner.ru

स्वत: करा-रिटेनिंग भिंत - डिझाइन आणि प्रकार

लाकडी राखून ठेवलेल्या भिंती

जिना, कोनाडे आणि फ्लॉवर बेड, भिंतीवरील बेंच असलेली लांब भिंत पातळ करण्याची शिफारस केली जाते आणि एका उंच भिंतीऐवजी अनेक खालच्या भिंती बांधणे चांगले. 150 सें.मी. किंवा त्याहून अधिक उंचीच्या भिंती टिकवून ठेवण्यासाठी किंवा जमिनीत स्थलांतरास प्रवण असलेल्या भिंती बांधण्यासाठी पाया बांधणे आवश्यक आहे.

शिवाय, वेगवेगळ्या प्रकारच्या मातीसाठी सापडलेला निर्देशक भिन्न असेल: वालुकामय मातीसाठी - 26 ते 40 पर्यंत, चिकणमाती मातीसाठी - 18 ते 30 पर्यंत.

काँक्रीट राखून ठेवणारी भिंत

सुरुवातीला, हे लक्षात घेतले पाहिजे की प्रत्येक साइटचे स्वतःचे वैयक्तिक आकार, आकार आणि स्थलाकृति असते, म्हणून भिंतीची व्यवस्था करताना वैयक्तिक प्राधान्ये, चव, घराची शैली, बाग आणि बागेचे मार्ग लक्षात घेऊन एक विशेष दृष्टीकोन असावा. . उदाहरणार्थ, जर लँडस्केपमध्ये स्पष्ट आराम असेल, तर उभ्या लेआउटमध्ये छान दिसेल, ज्यामध्ये साइटला अनेक क्षैतिज स्तरांमध्ये विभाजित करणे समाविष्ट आहे, समर्थनाद्वारे समर्थित. तर

या संरचनेसाठी पाया आवश्यक आहे, आणि त्याच्या पायाची खोली पूर्णपणे भिंतीची अंतिम उंची, मातीची रचना आणि गोठवण्याच्या प्रमाणात अवलंबून असेल. रुंदीसाठी, नियमानुसार, ते राखून ठेवण्याच्या भिंतीपासूनच 20-30 सेमी मोठे आहे.

जर माती पुरेशी दाट असेल, तर पायाची खोली आणि जमिनीच्या वरच्या भागाची उंची यांचे गुणोत्तर अनुक्रमे 1:4 असावे.

दगड ठेवणारी भिंत

ड्रेनेज आणि ड्रेनेज - संरक्षणात्मक संप्रेषण

भिंतीवर कार्य करणारी शक्ती खालीलप्रमाणे आहेत:

वीट राखून ठेवणारी भिंत

गॅबियन टिकवून ठेवणाऱ्या भिंती

तुमच्या डॅचमध्ये तुम्हाला आवश्यक असलेल्या जवळपास कोणत्याही ठिकाणी रिटेनिंग वॉल स्थापित केली जाऊ शकते, परंतु त्यात काही भाग असणे आवश्यक आहे. हा पाया आहे जो संपूर्ण संरचनेला, तुम्ही निवडलेल्या सामग्रीपासून बनवलेल्या भिंतीच्या मुख्य भागाला, तसेच एक विशेष ड्रेनेज सिस्टमला समर्थन देतो जो मुख्य उत्पादन सामग्रीचे संरक्षण करण्यास मदत करतो.

बहुतेकदा ते मातीची धूप होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी वापरले जातात. राखीव भिंतीचे मुख्य संरचनात्मक घटक म्हणजे पाया, शरीर, ड्रेनेज आणि ड्रेनेज.

landscape-project.com

साइटवर भिंत राखणे: रचना, साहित्य, वैशिष्ट्ये. मास्टर क्लास | बांधकाम पोर्टल

भिंती टिकवून ठेवण्याची रचना आणि कार्ये

लाकडापासून बनवलेली राखून ठेवणारी भिंत, योग्य डिझाइन सोल्यूशन्ससह वापरली जाते, मुख्य गैरसोय म्हणजे नाजूकपणा, परंतु लाकडाचे सडण्यापासून जास्तीत जास्त संरक्षण करून सेवा आयुष्य वाढवता येते.

सुरक्षेसाठी, अशा उंचीतील फरक किमान 1 मीटर उंचीच्या कुंपणाने झाकलेले असणे आवश्यक आहे

तुमच्या बागेतील किंवा डाचामध्ये तयार केलेली राखीव भिंत जादा चुनाने साफ करणे आवश्यक आहे. प्रथम लाकडी स्क्रॅपर आणि नंतर ब्रश आणि स्पंज वापरा. तयार रचना पाण्याने स्वच्छ करा, रासायनिक द्रावणाने नव्हे, ज्यामुळे दगडाचा रंग बदलू शकतो किंवा तो विकृत देखील होऊ शकतो.

जमिनीचे क्षेत्रफळ लहान आहे, 60 सेमी उंच भिंती बांधणे चांगले आहे आणि त्यांच्या बाजूने झुडुपे चांगली वाढतील. खूप मोठ्या असलेल्या भिंती जडपणाची भावना निर्माण करतील, परंतु जर साइटमध्ये अशा इमारतींचा समावेश असेल तर त्या विविध वास्तुशास्त्रीय घटकांसह "पातळ" केल्या पाहिजेत, उदाहरणार्थ, बेंच, पायर्या, कोनाडे इ.

भिंत बांधण्याच्या प्रक्रियेत, लांबी आणि जाडीचे गुणोत्तर (1:3) राखणे फार महत्वाचे आहे. वीट टिकवून ठेवणारी भिंत त्याच्या डिझाइनमध्ये नेहमीच वैशिष्ट्यपूर्ण राहिली आहे. त्याची स्थापना सर्वात सोपी मानली जाऊ शकत नाही, परंतु ती जटिल देखील नाही

जर माती मध्यम सैल असेल, तर पायाची खोली आधाराच्या उंचीच्या 1/3 असेल.

रचना तयार करताना, अतिरिक्त पाणी आणि ओलावा काढून टाकण्याचे मार्ग प्रदान करणे अत्यावश्यक आहे, जे नेहमी त्याच्या अंतर्गत पृष्ठभागाच्या मागे जमा होईल.

संरचनेचे मृत वजन

या क्षणी, या क्षेत्रातील व्यावसायिक कारागीरांनी खालील प्रकारच्या ड्रेनेज सिस्टम स्थापित करण्याची शिफारस करतात:
सामग्रीकडे परत या
राखून ठेवलेल्या भिंतींचा फोटो त्यांचे विविध प्रकार दर्शवतो

मापदंड ज्यावर टिकवून ठेवणाऱ्या भिंतीची स्थिरता अवलंबून असते

नियमानुसार, राखीव भिंतीच्या मागे पाणी साचते, म्हणून रेखांशाचा किंवा आडवा ड्रेनेजची व्यवस्था केली जाते. तसेच, येणारे पाणी उघड्या किंवा बंद ड्रेनेज नेटवर्कचा वापर करून जवळच्या पाण्याच्या प्रवेशासाठी गोळा केले जाते आणि सोडले जाते - एक ओढा, दरी, इ. भूस्खलनविरोधी किंवा इतर भिंतीचा खालचा भाग सतत किंवा इतर भिंतीमधून जात असेल तर ते अधिक कठीण आहे. पाउंड पाण्याचा तात्पुरता प्रवाह. या प्रकरणात, तथाकथित पाइल ग्रिलेजचा वापर पाया म्हणून केला जातो, ज्यामध्ये अनेक ढीग असतात जे जमिनीत अनेक मीटर दफन केले जातात. या प्रकरणात, भिंत आणि उतारासाठी धोकादायक असलेल्या पाण्याचे बॅकवॉटर तयार न करता, भूजल मुक्तपणे ढिगाऱ्यांमधून जाते.

सामग्रीकडे परत या

भिंत सामग्री टिकवून ठेवण्याची निवड देखील विशिष्ट डिझाइन निर्णयांवर थेट अवलंबून असते. जर तुम्हाला समर्थनाची स्मारकता "वाढवायची" असेल, तर आराम, टेक्सचर सामग्री वापरा, मोठ्या ग्रॅनाइट दगड स्थापित करा ज्यात लक्षणीय शिवण किंवा शक्तिशाली लॉग लावा. त्याउलट, जर तुम्हाला तुमचा आराम अधिक शुद्ध, अस्पष्ट आणि मोहक बनवायचा असेल तर भिंतीला लहान दगड आणि प्लास्टरने झाकून टाका.
दगडी भिंत बसवण्यासाठी तुलनेने अधिक भौतिक आणि भौतिक खर्चाची आवश्यकता असते, परंतु ते फायदेशीर आहे, कारण असा आधार अतिशय सुंदर आणि सौंदर्यदृष्ट्या आनंददायक दिसतो.
जर माती सैल आणि मऊ असेल तर भिंतीच्या पायाची खोली त्याच्या उंचीच्या दीड असावी.
भिंती टिकवून ठेवणे एकाच वेळी अनेक कार्ये एकत्र करतात:

सजावटीच्या घटकांचे अतिरिक्त वजन जे त्यावर स्थापित केले जाऊ शकते

भूमिगत ड्रेनेज हा एक विशेष छिद्रित ड्रेनेज पाईप आहे, जो जिओटेक्स्टाइलमध्ये गुंडाळलेला असतो आणि भिंतीच्या संरचनेच्या अगदी पायथ्याशी स्थापित केला जातो. पाईपला धन्यवाद, पाणी साचत नाही, परंतु त्यातून कोणत्याही ड्रेनेज पॉईंटपर्यंत वाहून जाते;
सर्व प्रथम, सामग्री साइटच्या लँडस्केप डिझाइन आणि शैलीवर आधारित, कल्पनाशक्ती आणि नेहमी आपले स्वतःचे मत वापरून निर्धारित केले पाहिजे. पुढे, आपल्याला बजेटवर निर्णय घेण्याची आवश्यकता आहे. प्रामाणिकपणे, आपण कोणती सामग्री निवडली हे महत्त्वाचे नाही, जोपर्यंत ती सर्वात महाग सामग्री नाही आणि आपण व्यावसायिक संघाकडून राखून ठेवण्याची भिंत मागविल्याशिवाय किंमतीत लक्षणीय फरक होणार नाही. पैसे वाचवा आणि सर्वकाही स्वतः करा, ते खूपच स्वस्त आणि अधिक मनोरंजक असेल, कारण एक भिंत बांधणे ही एक आकर्षक प्रक्रिया आहे.
राखीव भिंत बांधणे.
दगड ठेवणारी भिंत.
भिंतीच्या पायथ्याशी ड्रेनेज देखील स्थापित केले आहे, उदाहरणार्थ कुचल दगड बॅकफिल किंवा जिओटेक्स्टाइलमध्ये गुंडाळलेल्या ड्रेनेज पाईपचा वापर करणे. जिओटेक्स्टाइलद्वारे पाणी शोषले जाते आणि नंतर पाईपमधील छिद्रांद्वारे ड्रेनेज विहिरीत सोडले जाते. जड चिकणमाती, विस्थापनास प्रवण असणा-या अभेद्य मातीवर राखून ठेवणारी भिंत बांधताना भूमिगत निचरा आवश्यक आहे.

लाकडी राखून ठेवलेल्या भिंतीचा आकृती.

राखून ठेवणारी भिंत आयोजित करताना मुख्य बाबी

ओबडधोबड राखून ठेवणाऱ्या भिंतीचा आराखडा.

दगडी भिंतीचा मोठा फायदा हा आहे की पूर्वी तयार केलेले मातीचे खिसे तेथे रोपे लावू शकतात. नैसर्गिक दगड ही सर्वात आकर्षक सामग्री मानली जाते ज्यामधून आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी एक भिंत तयार करू शकता. बेसाल्ट, ग्रॅनाइट आणि सायनाइट हे नैसर्गिक दगडांचे सर्वात सामान्य प्रकार मानले जातात. चुना किंवा वाळूचा खडक वापरून तुम्ही भिंतीला अधिक प्राचीन स्वरूप देऊ शकता. त्वरीत ओलावा शोषून, ते मॉसने अतिवृद्ध होतात, ज्यामुळे पुरातनतेचा प्रभाव निर्माण होतो. पायाची रुंदी नेहमीच 30 सेमीपेक्षा जास्त असते. या नियमाचे पालन न करता, बहुतेक प्रकरणांमध्ये भिंत अस्थिर असल्याचे दिसून आले.
पायामध्ये रेव, ठेचलेला दगड, काँक्रीट, सिमेंट किंवा जड चिकणमातीचा समावेश असू शकतो.
ते साइट झोनिंगचे उत्कृष्ट काम करतात;
भिंतीने धरलेला मातीचा दाब

भूमिगत भाग - फाउंडेशनचे प्रकार आणि रचना

भिंतीच्या मागील बाजूस ग्राउंड ड्रेनेज कोणत्याही सैल सामग्रीपासून स्थापित केले जाते जे पाणी संरचना सामग्रीच्या पृष्ठभागावर पोहोचण्यापासून प्रतिबंधित करते, परंतु पाणी खाली जाऊ देते. ही रेव किंवा तुटलेली वीट असू शकते;

सर्व प्रथम, भविष्यातील राखीव भिंतीचे स्थान आणि परिमाण यावर निर्णय घेणे आवश्यक आहे. खालच्या सीमा थेट जमिनीवर चिन्हांकित केल्या जातात. लांबीच्या क्षितिजावर लेव्हल आणण्यासाठी, दोन स्टेक्समधील स्ट्रिंगमध्ये कॉर्ड खेचणे आणि या स्ट्रिंगला नियमित बबल लेव्हल जोडणे आवश्यक आहे. आपण पातळीचे अनुसरण करून कॉर्डची आदर्श क्षैतिजता प्राप्त करू शकता
लाकडापासून बनवलेली रिटेनिंग भिंत.
त्याच्या खालच्या भागात भिंत बांधताना

बागेत किंवा डाचामध्ये एक राखीव भिंत बांधण्यासाठी, आपण केवळ दगडच वापरू शकत नाही

ड्रेनेज, ड्रेनेज आणि वॉटरप्रूफिंग हे भिंतींच्या विश्वासार्हतेची आणि टिकाऊपणाची हमी देतात.

जर जागा निवडली गेली असेल आणि प्रकल्प तयार केला गेला असेल, तर भविष्यातील राखीव भिंतीसाठी पाया तयार करून काम सुरू करा. त्याचे पॅरामीटर्स भिंतीच्या आकारावर अवलंबून असतात. ती कोणतीही उंची असू शकते, परंतु रुंदी 30 सेमी पेक्षा कमी नसावी, अन्यथा आपल्याला अस्थिर संरचना मिळण्याचा धोका असतो. पाया दगडी बांधकामाची रुंदी 20 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे

आम्ही रेखांशाचा ड्रेनेजसह 1 मीटर उंच नैसर्गिक दगडाची राखीव भिंत बनवतो.

ड्रेनेजची संघटना

आधार सुसज्ज करताना, उच्च-गुणवत्तेचा पाया प्रदान करणे आणि त्यावर सुरक्षितपणे एक टिकवून ठेवणारी भिंत स्थापित करणे पुरेसे नाही; उलट बाजूच्या संरचनेचे जास्त ओलावापासून संरक्षण करणे खूप महत्वाचे आहे, ज्याचा त्यावर विनाशकारी परिणाम होतो. च्या

उत्तम प्रकारे रूपांतरित होईल आणि लँडस्केपचा सजावटीचा आणि कलात्मक घटक बनेल;

मातीसह चिकटणे आणि घर्षण शक्ती

भिंतीमध्ये गाळण्याची छिद्रे असलेली ड्रेनेज दगड किंवा काँक्रीटच्या संरचनेत केली जाऊ शकते. हे करण्यासाठी, दगडी बांधकामाच्या प्रत्येक दुसऱ्या ओळीत सामग्री न बांधता फक्त एक उभ्या शिवण सोडणे आवश्यक आहे. प्रत्येक 1.5-2 मीटर अंतरावर असलेल्या या शिवणांमधूनच पाणी बाहेर पडेल.

माती आणि भिंत यांच्यातील ड्रेनेज थर

झाडाचा अर्थ असा आहे की जमिनीवर उभ्या किंवा क्षैतिजरित्या स्थापित केल्या जाऊ शकतात अशा जाड लॉग, ज्यामुळे एक भिंत तयार होते.

जर राखून ठेवणारी भिंत सजावटीची असेल आणि ती केवळ वास्तुशिल्प आणि कलात्मक कार्य करत असेल, तर प्रथम हरळीची मुळे आणि सुपीक मातीचा थर काढून टाकल्यानंतर तुम्ही दगडांची पहिली पंक्ती थेट जमिनीवर ठेवू शकता. अधिक विश्वासार्हतेसाठी, ठेचलेले दगड आणि वाळूपासून आधार तयार करण्याची शिफारस केली जाते

रिटेनिंग वॉल ही एक जटिल अभियांत्रिकी रचना आहे, म्हणून ती स्थापित करताना, आवश्यक गणना करणे आणि प्रकल्प तयार करणे आवश्यक आहे. जमिनीच्या भाराचे भौमितिक परिमाण आणि परिमाण विचारात घेतले जातात

वॉटरप्रूफिंग - अतिरिक्त विश्वसनीयता आणि संरचनेची टिकाऊपणा

समाधानी

आपल्या स्वत: च्या हातांनी रिटेनिंग भिंती बनवण्यासाठी साहित्य

सामग्रीची निवड अनेक घटकांवर अवलंबून असते: सामर्थ्य आणि टिकाऊपणासाठी आवश्यकता, मातीचा प्रकार, आर्थिक क्षमता. उदाहरणार्थ, लॉग रिटेनिंग वॉलचे सेवा आयुष्य सर्वात लहान आहे. हे केवळ अंध क्षेत्र आणि ड्रेनेज सिस्टमसह विश्वासार्ह पायाद्वारे वाढविले जाऊ शकते. नोंदींवर विशेष सोल्यूशनने उपचार करणे देखील चांगली कल्पना असेल, परंतु यामुळे त्यांचा रंग बदलेल

प्रकल्पानुसार, भविष्यातील संरचनेच्या कोपऱ्यांमध्ये पेग चालवा, त्यांच्यामध्ये एक दोरखंड पसरवा. पुढील पायरी म्हणजे टर्फ आणि वरच्या मातीच्या पायाचा खड्डा आवश्यक खोलीपर्यंत साफ करणे, जे अनेक घटकांवर अवलंबून असते. प्रथम, आपल्याला माती गोठविण्याची संभाव्य खोली विचारात घेणे आवश्यक आहे (या प्रकरणात, पाया 20-30 सेमी खोल असावा). दुसरे म्हणजे, राखीव भिंतीची अपेक्षित उंची विचारात घ्या (वरील जमिनीच्या संरचनेच्या प्रति 1 मीटर पायाची खोली 0.5 मीटर असावी). तिसरे म्हणजे, फाउंडेशनचे पॅरामीटर्स मातीच्या घनतेवर अवलंबून असतात (जेवढे सैल असेल, तेवढा पाया खोल करणे आवश्यक आहे).

लाकडी राखून ठेवलेल्या भिंती

भिंतीची सामग्री, आकार आणि आकार विचारात न घेता, पाणी आणि आर्द्रता जमा होण्यापासून रोखण्यासाठी, ज्याचा संरचनेवर विध्वंसक परिणाम होतो, ड्रेनेज आणि ड्रेनेज व्यवस्थित करणे आवश्यक आहे, तसेच, आवश्यक असल्यास, वॉटरप्रूफिंग. आधाराच्या आत.

एक अतुलनीय मजबुतीकरण आणि संरक्षणात्मक कार्य करेल;

डिझाइनवर परिणाम करणार्‍या अतिरिक्त घटना देखील आहेत, म्हणजे:

रिटेनिंग भिंतींच्या स्थापनेकडे काही लक्ष देणे आवश्यक आहे

20-30 सें.मी.च्या व्यासासह लॉग निवडले जातात, एकमेकांना घट्टपणे स्थापित केले जातात जेणेकरून मागे जमिनीसाठी विश्वसनीय आधार आणि संरचनेसाठी स्वतःचे मूळ स्वरूप तयार होईल. नोंदींसाठी, एक विशेष खंदक खोदला जातो, किमान 40-60 सेमी खोल, टिकवून ठेवण्याच्या भिंतीच्या उंचीवर अवलंबून. ही स्थापना खोली भिंतीला गंभीर मजबुती देईल, परंतु ड्रेनेज लेयर आणि पाया विचारात घेणे योग्य आहे.

काँक्रीट राखून ठेवणारी भिंत

भिंती टिकवून ठेवण्याचे प्रकार त्यांच्या विशालतेनुसार: अ - प्रचंड अप्रबलित; b - अर्ध-विपुल प्रबलित; c - पातळ घटक; g - पातळ.

सर्व प्रथम, एक भव्य काँक्रीट रचना तयार करताना रिटेनिंग भिंतीची गणना केली पाहिजे, कारण जास्त भाराने दफन अंतर योग्यरित्या निर्धारित करणे महत्वाचे आहे. तज्ञांच्या मते, अवकाशाची खोली संपूर्ण भिंतीच्या उंचीच्या 1/3 पेक्षा कमी नसावी.

गाळण्याची छिद्रे: पाईप्सचे तुकडे मोनोलिथिक कॉंक्रिटमध्ये एम्बेड केलेले आहेत; विटांच्या भिंतींमध्ये, दगडी बांधकामाच्या प्रत्येक 2-3 रा ओळीत प्रत्येक 1.5-2 मीटरवर, एक उभ्या शिवण बाकी आहे, तो मोर्टारने न भरलेला आहे. रिटेनिंग भिंतीच्या मागे तुटलेली वीट, खडी आणि ठेचलेला दगड ओतला जातो. पोकळ ब्लॉक्स लहान ठेचलेल्या दगडाने भरलेले आहेत

काँक्रीटच्या भिंती विश्वसनीय आणि टिकाऊ मानल्या जातात, परंतु त्या कंटाळवाणा आणि नीरस असतात. ते बाह्य सजावट (टाईल्स, खडे) सह वैविध्यपूर्ण केले जाऊ शकतात. आपण कोनाडे देखील बनवू शकता ज्यामध्ये फुलांची भांडी किंवा बागेच्या मूर्ती ठेवू शकता. परंतु काँक्रीटमुळे तुमच्या भिंतीच्या आकारात विविधता आणणे शक्य होते, तुम्ही त्यास गोल देखील करू शकता

वीट आधार

तयार खंदकात काँक्रीट पॅड घाला. जर माती खूप सैल असेल तर लाकडी कुंपण आवश्यक असेल. कोणत्याही परिस्थितीत, राखीव भिंतीचा पाया जमिनीच्या पातळीपेक्षा 5 सेमी खाली थांबला पाहिजे. आपण कोरड्या हवामानात पाया बनविण्याचे ठरविल्यास, ते पूर्णपणे कडक होण्यासाठी 4-5 दिवस पुरेसे असतील; जर हवामानाची परिस्थिती वाईट असेल तर हा कालावधी वाढवण्याची शिफारस केली जाते. पर्जन्यवृष्टी दरम्यान, रचना प्लास्टिकच्या फिल्मने झाकून ठेवा

. साइट मार्किंग

रिटेनिंग भिंतीचा निचरा ट्रान्सव्हर्स, रेखांशाचा आणि एकत्रित मध्ये विभागलेला आहे.

नैसर्गिक दगड राखून ठेवणारी भिंत

साइटच्या असमानतेची समस्या सोडवेल

हिवाळ्यात माती फुगणे

आपल्या स्वत: च्या हातांनी साइटवर टिकवून ठेवणारी भिंत कशी बनवायची - मास्टर क्लास

, आणि म्हणून सामग्री निवडा, सर्व आवश्यकता पूर्ण करा आणि आपण साइटवर करू इच्छित असलेली सर्वात महत्वाची गोष्ट विसरू नका - लँडस्केप सजवा. हे या क्रमाने आहे आणि आपण सर्वकाही योग्यरित्या केल्यास आपण चांगले परिणाम प्राप्त करू शकता

तत्वतः, आपण सामान्य रेव बेडवर लॉग स्थापित करू शकता, परंतु त्यांना ओलावापासून विशेष संरक्षणासह उपचार करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, आपण व्यावसायिक लाकूड संरक्षक, किंवा सामान्य वापरलेले इंजिन तेल, छप्पर घालणे इत्यादी घेऊ शकता. एक काँक्रीट फाउंडेशन प्रामुख्याने राखून ठेवलेल्या भिंती मजबूत करण्यासाठी आवश्यक आहे, ज्याची रचना मातीच्या वस्तुमानांना सरकण्यापासून रोखण्यासाठी केली जाते. त्यानंतर पाया भरण्यासाठी, आवश्यक रुंदी आणि 60-80 सेमी खोलीचा खंदक खणून घ्या. वाळूची उशी (10 सें.मी.), खडी उशी (20 सें.मी.) घाला, त्यावर पाण्याने शिंपडा आणि ते कॉम्पॅक्ट करा. काँक्रीट मोर्टार अनुक्रमे 1:2:2 या प्रमाणात सिमेंट, ठेचलेला दगड (रेव) आणि वाळूपासून तयार केला जातो. जाडी मॅश केलेल्या बटाट्याशी जुळली पाहिजे

एक मोनोलिथिक कॉंक्रिट रिटेनिंग वॉल कॉंक्रिट स्ट्रक्चर्स बांधण्यासाठी सर्व नियमांनुसार बनविली जाते आणि वाढीव मजबुतीद्वारे दर्शविली जाते. जेव्हा प्रोट्र्यूशनवर लक्षणीय भार असतो तेव्हा अशा भिंतींचे बांधकाम न्याय्य आहे. बांधकाम प्रक्रिया फाउंडेशनच्या बांधकामासारखीच आहे; फॉर्मवर्क, वॉटरप्रूफिंग, मजबुतीकरण आणि काँक्रीट मिश्रण आवश्यक आहे.

जर सजावटीच्या भिंती पायाशिवाय उभारल्या गेल्या असतील किंवा चिकणमाती मातीत किंचित गाडल्या गेल्या असतील तर हिवाळ्यात त्यांचा पाया फुगू शकतो. हे टाळण्यासाठी, ते पाउंडच्या अतिशीत खोलीच्या खाली पायाचा पाया खोल करतात (कीव प्रदेशासाठी 120 सें.मी.), ड्रेनेजची व्यवस्था करतात आणि भिंतीचा एक सखोल वाळू-कुटलेला दगडी पाया (40-60 सेमी) तयार करतात. तसे, ठेचलेले दगड-वाळूचे बॅकफिल हे भरण्याचे साहित्य नाही आणि असे मिश्रण आवश्यक खोलीपर्यंत भरून, आपण राखून ठेवणारी भिंत बांधण्यासाठी काँक्रीटवर बचत करू शकता. विटांच्या भिंतीसाठी, आपण केवळ उच्च-गुणवत्तेची सामग्री वापरणे आवश्यक आहे. , M200 पेक्षा कमी नाही, आणि ते ओल्या मातीत वापरण्याची शिफारस केलेली नाही. तुम्ही बागेत विश्वसनीय ड्रेनेज सिस्टीम बनवल्यास, अश्रूंच्या सहाय्याने छत बनवल्यास किंवा उतार असलेली कॉर्निस स्थापित केल्यास तुम्ही विटांच्या संरचनेचे आयुष्य वाढवू शकता.

सामग्रीकडे परत या

सुरुवातीला, आम्ही आमच्या समर्थनासाठी एक जागा निवडतो - जमिनीच्या पातळीच्या वर असलेल्या टेरेसजवळ एक उतार. नंतर प्रस्तावित सपोर्ट एरियाच्या कोपऱ्यात पेग चालवा आणि दोर खेचून घ्या. ट्रान्सव्हर्स ड्रेनेज ऑर्गनायझेशनमध्ये दगडी बांधकामाच्या प्रत्येक दुसऱ्या किंवा तिसऱ्या रांगेत 10 सेमीपेक्षा जास्त व्यास नसलेली छिद्रे किंवा कलते नळ्या बसवणे समाविष्ट आहे जेणेकरून पाणी त्वरित साइटच्या बाहेर वाहून जाईल. .

राखून ठेवणारी भिंत शक्य तितकी स्थिर, उच्च दाब सहन करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे; अन्यथा, संरचना नष्ट होण्याची आणि माती सरकण्याची मोठी शक्यता असते. म्हणून, आपण त्याच्या सामर्थ्यावर परिणाम करणाऱ्या सर्व घटकांची गणना केली पाहिजे

कंपन (जर साइट रेल्वेजवळ असेल तर).

इन्स्टॉलेशन खूप घट्ट आहे, डिझाइनच्या निर्णयांवर अवलंबून, लॉग मजबुतीकरण, क्लॅम्प्स, क्रॉसबार इत्यादीसह एकत्र ठेवलेले आहेत. त्यानंतर, ते स्थिरतेसाठी बॅकफिल्ड केले जातात आणि मागील बाजूस फ्लॉवर बेडसाठी ड्रेनेज आणि तयार माती तयार करण्यासाठी किंवा वनस्पतींसाठी दुसरे क्षेत्र तयार करण्यासाठी सामग्रीचा एक थर शिंपडला जातो.

राखून ठेवण्याच्या भिंतीखालील पाया क्रॅक होण्यापासून रोखण्यासाठी, ते मजबुतीकरणाने बांधले पाहिजे. पायाचा पाया दगडी बांधकामाशी जोडण्यासाठी अनेक मजबुतीकरण रॉड काँक्रीटमधून 15-20 सेमी बाहेरून सोडले जातात. समोरच्या बाजूने जमिनीच्या पातळीपेक्षा अंदाजे 5-10 सेमी कमी काँक्रीट ओतले जाते.

मिश्रण ओतण्यापूर्वी, एक खंदक खोदला जातो, त्याची खोली भविष्यातील भिंतीच्या उंचीवर अवलंबून असते. हे लक्षात ठेवले पाहिजे की भिंतीमध्ये उतार मजबूत करण्याचे कार्य आहे, म्हणून, जर उतार मोठा असेल आणि भिंत एक मीटरपेक्षा जास्त उंच ठेवण्याची योजना आखली असेल तर असे काम तज्ञांना सोपविणे चांगले आहे. काँक्रीट ओतल्यानंतर आणि कडक झाल्यानंतर, एक महत्त्वाचा क्षण येतो - भिंतीच्या बाह्य पृष्ठभागावर अस्तर करणे. पायाच्या पायामध्ये मोठ्या प्रमाणात किंवा असंघटित माती नसणे इष्ट आहे. तसेच, लांब लांबीसाठी, भिंतींमध्ये तथाकथित संकोचन सांधे प्रदान केले पाहिजेत. ते 2-4 सेंटीमीटर जाड डांबरी बोर्ड किंवा पॉलिस्टीरिन फोमपासून बनवले जाऊ शकतात. या शिवणांमुळे 5-10 मीटर लांबीच्या भिंतींच्या भागांना त्यांचा नाश न होता हलवता येईल आणि स्थिरता मिळेल.

जर तुम्ही बागेत किंवा डाचामध्ये खूप उंच नसलेली, परंतु रुंद राखून ठेवणारी भिंत बनवण्याचा निर्णय घेतला तर कोरड्या चिनाईचा वापर केला जातो, ज्यासाठी साहित्य मोठे सपाट दगड असेल, कारण अशा दगडी बांधकामात काँक्रीटचा थर वापरला जाणार नाही. अशा संरचनेचा पेडिमेंट 5 अंशांनी मागे झुकलेला असणे आवश्यक आहे. अशा भिंतींच्या शरीरात रोपे लावणे शक्य आहे, ज्यामुळे त्यांना नैसर्गिक देखावा मिळेल, परंतु अशी भिंत 80 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त करण्याची शिफारस केलेली नाही. .

भिंत बांधण्यापूर्वी, दगड पाण्याने ओलावा आणि त्यांची क्रमवारी लावा जेणेकरून ते आकार आणि सावलीत जुळतील, आणि सर्वात मोठे बाजूला ठेवा जेणेकरून ते थेट पडून मुख्य बंधनकारक कार्य करतात.

अनुदैर्ध्य ड्रेनेजसह, ज्याला बहुतेकदा म्हणतात - भूमिगत, भू-टेक्स्टाइल सामग्रीमध्ये गुंडाळलेल्या जमिनीखाली 10-15 सेमी व्यासाचा एक नालीदार, सिरेमिक किंवा एस्बेस्टॉस-सिमेंट पाईप घातला जातो. , जे पाणी शोषून घेते, जे नंतर लहान छिद्रांमधून पाईपमध्ये प्रवेश करते आणि टेरेसच्या बाहेर वळवले जाते. खालील भौतिक शक्ती भिंतीवर कार्य करतात:

वाऱ्याचा प्रभाव (जर संरचनेची उंची 2 मीटरपेक्षा जास्त असेल तर).

आज आम्ही डाचा क्षेत्राच्या अतिशय मनोरंजक डिझाइनबद्दल बोललो, जे माती टिकवून ठेवण्यास मदत करते, क्षेत्र झोनमध्ये विभाजित करते आणि सजावट करते, परंतु भविष्यात आमच्या सामग्रीचा संदर्भ घेण्यास विसरू नका, कारण बर्‍याच मनोरंजक गोष्टी तुमची वाट पाहत आहेत! आम्ही शिफारस करतो की तुम्ही तुमच्या उन्हाळ्याच्या कॉटेजमध्ये उतार आणि उतार कसे मजबूत करायचे ते शिका

लँडस्केप डिझाइनमध्ये भिंती टिकवून ठेवणे

सामग्रीकडे परत या

येथे बरेच पर्याय आहेत; तुम्ही सिरेमिक टाइल्स, स्टोन चिप्स, छोटे दगड वापरू शकता किंवा तुम्ही लिक्विड कॉंक्रिटवर पॅटर्न तयार करू शकता. क्लॅडिंगसाठी, फक्त गोंद आणि बाह्य वापरासाठी मिश्रण, पाणी- आणि दंव-प्रतिरोधक, वापरले जातात.

strport.ru

पाया हा विश्वासार्ह आणि सुंदर राखून ठेवणाऱ्या भिंतीचा आधार आहे

असमान भूभागासह क्षेत्र विकसित करताना, प्रश्न उद्भवतात ज्यांची उत्तरे आम्ही देतो

तुम्ही कोणतीही रचना निवडाल आणि जी काही सामग्री तुम्ही तयार कराल, ते निःसंशयपणे तुमच्या बागेला सजवेल, आराम देईल आणि तुम्ही तुमच्या कुटुंबासोबत येथे आनंददायी वेळ घालवू शकता.

रिटेनिंग भिंतीच्या पायाचा आकृती.

. खंदक तयार करणे

वातावरणातील पाण्याला दगडी बांधकामाच्या संरचनेत प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी, जे उप-शून्य तापमानात टिकवून ठेवणारी भिंत नष्ट करण्यास कारणीभूत ठरते, काही उतार असलेली छत किंवा इव्ह ब्लॉक प्रदान करणे आवश्यक आहे.

दगड घालणे: कामाची थेट अंमलबजावणी

बांधकामाचे स्वतःचे वजन;

भूकंपीय घटना (प्रादेशिक वैशिष्ट्ये).

जर तुम्ही डोंगराळ भागात किंवा उतारावर उन्हाळ्याच्या कॉटेजचे मालक असाल, तर तुम्ही माती मजबूत केल्याशिवाय करू शकत नाही, कारण... हे क्षेत्र माती सरकणे आणि कोसळणे द्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे. संरचनांना मजबुतीकरण करण्यासाठी केवळ त्यांचे मुख्य कार्य पूर्ण करण्यासाठीच नाही तर अतिरिक्त फायदे देखील आहेत, ते बागेच्या प्लॉटचे सजावटीचे घटक म्हणून वापरले जाऊ शकतात. आम्ही आता आपल्या स्वत: च्या हातांनी एक राखीव भिंत कशी बनवायची, तसेच कोणती सामग्री निवडणे चांगले आहे याबद्दल बोलू.

एक दुर्मिळ पर्याय, कारण दगडापासून बनवलेली भिंत बांधण्याची प्रक्रिया श्रम-केंद्रित आणि महाग देखील मानली जाते, कारण आपण कमी किंमतीत उच्च-गुणवत्तेचे दगड खरेदी करण्यास सक्षम असण्याची शक्यता नाही.

ओल्या चिनाईसाठी, सिमेंट-वाळू किंवा सिमेंट-चुना मोर्टार वापरला जातो. क्लासिक सिमेंट-वाळू मोर्टार अनुक्रमे 1:3:1 च्या प्रमाणात सिमेंट, वाळू आणि पाण्याच्या प्रमाणात मिसळले जाते. मिश्रण प्रक्रियेदरम्यान पाणी घालण्याची शिफारस केली जाते आणि एकाच वेळी नाही, कारण पाण्याचे प्रमाण वाळूच्या आर्द्रतेवर अवलंबून असते. समाधान खूप जाड आंबट मलई च्या सुसंगतता आणले पाहिजे

उन्हाळ्याच्या कॉटेजमध्ये राखून ठेवणारी भिंत बनवण्यासाठी सर्वात सामान्य सामग्री म्हणजे दगड

जर उताराचा कोन 25-30° पेक्षा जास्त असेल आणि माती सैल असेल, तर आधुनिक सामग्रीसह टिकवून ठेवणाऱ्या भिंती वापरून उतार मजबूत केला जातो.

लँडस्केप डिझाइनमध्ये वापरा

फ्रोझन फाउंडेशनवर चुना मोर्टारचा एक थर लावा, जो किमान 2 सेमी असावा आणि त्यावर अनेक मोठे बंधनकारक दगड ठेवा आणि त्यांच्यामध्ये इतर, शक्य तितक्या घनतेने ठेवण्याचा प्रयत्न करा. आता, त्याच तत्त्वाचा वापर करून, तुम्ही दुसरा थर बनवू शकता, परंतु दगडी बांधकाम मजबूत करण्यासाठी नेहमी कनेक्टिंग घटक वेगवेगळ्या ठिकाणी ठेवण्याचा प्रयत्न करा.

मार्किंगच्या समोच्च बाजूने माती कापण्यासाठी बागेच्या चाकूचा वापर करा आणि फावड्याने मातीचा एक छोटा थर काढा. मग आपण ताबडतोब 40 सेमी खोल खंदक खोदण्यासाठी पुढे जावे.

भिंत एकत्र केल्यानंतर आणि त्याच्या डाउनटाइमच्या अनेक दिवसांनंतर, उतार आणि भिंत यांच्यातील जागा भरणे सुरू करणे आवश्यक आहे. खडबडीत माती, उदाहरणार्थ, रेव, खडे आणि खडबडीत वाळू यासाठी सर्वात योग्य आहेत. तसेच, यासाठी विटांचे छोटे तुकडे आणि इतर टाकाऊ वस्तूंचा वापर केला जातो. रेव आधारावर मोठ्या प्रमाणात दबाव टाकते ही वस्तुस्थिती लक्षात न घेता, ते अतिरिक्त ड्रेनेज थर म्हणून काम करते.

भिंतीने धरलेला मातीचा दाब;
सहाय्यक भिंतीच्या डिझाइनची गणना करताना, खालील घटकांवरील भार विचारात घेतला पाहिजे:
लेख
दगडापासून बनवलेली एक राखून ठेवणारी भिंत बांधणे ही एक विशेष प्रक्रिया आहे आणि त्याची सुरुवात ड्रेनेज आणि पायापासून होते - सुरुवातीचे स्तर, जे भिंतीच्या ओळीत खास खोदलेल्या खंदकात घातले जातात. प्रबलित पाया ओतल्यानंतर (बांधकाम कचरा देखील यासाठी कार्य करेल - मजबुतीकरण, वायर, वाकलेले इलेक्ट्रोड इ.) त्याच्या वर नैसर्गिक दगड घातला जातो. बहुतेकदा, हे क्वार्टझाइट, ग्रॅनाइट, डायबेस आणि इतर खडक असतात जे या प्रक्रियेसाठी सर्वात योग्य असतात.

राखीव भिंतीचा निचरा.

दगड (बोल्डर किंवा भंगार) मोर्टारवर गोंधळलेल्या पद्धतीने ठेवलेले असतात, शक्यतो चुना. काम तयार करताना एक महत्त्वाचा मुद्दा म्हणजे दगडांची क्रमवारी लावणे. वेगवेगळे आकार वेगवेगळ्या ठिकाणी बसतात. याद्वारे सर्वात मोठे दगड बनविण्याचा सल्ला दिला जातो, म्हणजेच ते भिंतीच्या संपूर्ण जाडीवर घातले जातील आणि कनेक्टिंग फंक्शन केले जातील. लहान दगड दोन्ही बाजूंनी मोर्टारने वेढलेले असू शकतात. दगडांचा पहिला थर पूर्णपणे जमिनीत बुडवला जातो

वितळलेले सिंचन आणि वादळाचे पाणी काढून टाकणे आवश्यक आहे. खुल्या किंवा बंद ट्रेच्या प्रणालीचा वापर करून वितळलेले पाणी साइटच्या बाहेर काढून टाकले पाहिजे. वादळाचे पाणी त्याच ट्रेंद्वारे अंशतः निचरा केले जाते आणि अंशतः जमिनीत, विहिरी किंवा खड्ड्यांमध्ये शोषले जाते.

राखून ठेवणाऱ्या भिंती

परंतु त्यानंतरच्या स्तरांसह पुढे जाण्यापूर्वी, प्रस्तावित संरचनेच्या शेवटी लाकडी टेम्पलेट बनविणे आवश्यक आहे. अशा प्रकारे तुम्हाला पूर्णपणे समसमान दगडी बांधकाम मिळेल. हे करण्यासाठी, गुळगुळीत बोर्ड वापरा. स्टँडमध्येच कर्ण बाजूने जंपर्ससह आयताचा आकार असतो. रॅकची रुंदी भिंतीच्या रुंदीइतकी आहे आणि उंची त्याच्या उंचीइतकी आहे. रॅकच्या बाजूच्या फास्यांच्या दरम्यान एक दोरखंड ओढला जातो. ते संलग्न केले पाहिजे जेणेकरून ते मुक्तपणे हलविले जाऊ शकते, प्रत्येक पुढील स्तरावर हलविले जाऊ शकते

ड्रेनेज मिश्रण आणि माती थरांमध्ये ओतली जाते, जिथे प्रत्येक थर कॉम्पॅक्ट केला जातो. खडबडीत माती आणि वालुकामय चिकणमाती अधिक श्रेयस्कर मानली जाते

राखून ठेवण्याच्या भिंतींचे प्रकार

मातीसह घर्षण आणि आसंजन शक्ती;

बांधण्यासाठी सर्वात सोपी म्हणजे लाकडी राखून ठेवणारी भिंत. त्यासाठी लॉग निवडले आहेत, ज्याचा व्यास आणि उंची खालीलप्रमाणे टेरेसवरील जमिनीच्या ड्रॉपशी संबंधित आहे: जर भिंतीची उंची 1 मीटरपेक्षा जास्त नसेल, तर निवडलेल्या लॉगची लांबी 1.5 मीटरपेक्षा कमी नसावी. (जेथे 1 मीटर जमिनीपासून वर येईल आणि 0. 5 - जमिनीत असेल). लाकडी भाग जे जमिनीत बुडवले जातील ते विशेष वॉटर-रेपेलेंट कंपाऊंड्सने गर्भवती केले पाहिजे जे त्यांना सडण्यापासून प्रतिबंधित करतील. आपण गरम बिटुमेनचा लेप देखील लावू शकता किंवा लॉगच्या तळाशी आग लावू शकता - यामुळे लाकडाचे संरक्षण देखील होईल. लाकडी भिंत स्थापित करण्यासाठी, इच्छित रेषेसह एक खंदक खणणे. तिची खोली खोदलेल्या लॉगच्या खालच्या भागाच्या लांबीपेक्षा 5-10 सेमी जास्त मोजली जाते आणि तिची रुंदी लॉगच्या व्यासापेक्षा 20 सेमी जास्त आहे. स्वत: ची भिंत बांधा

तुम्हाला दगडी बांधकामाचा प्रकार निवडावा लागेल आणि येथे तुम्ही कोरडे किंवा क्लासिक दगडी बांधकाम सुरक्षितपणे वापरू शकता.

लिंबू मोर्टार तयार करण्यासाठी, वाळूच्या 2 ते 5 भागांपासून ते क्विकलाइमच्या 1 भागापर्यंत, त्यातील चरबीच्या प्रमाणानुसार घ्या. प्रत्येक किलो मिश्रणासाठी आपल्याला 250-300 मिली पाण्याची आवश्यकता असेल, जे द्रावण सतत ढवळत राहून गुठळ्या तयार होऊ नयेत म्हणून हळूहळू जोडले जातात. ताकद वाढवण्यासाठी, तुम्ही सिमेंट जोडू शकता: 1 भाग ते 7 भाग द्रावण

दगडी भिंती उंच नसल्या पाहिजेत, कारण सर्व प्रथम ते लँडस्केप सजवण्याच्या उद्देशाने काम करतात आणि संरचनेच्या एकूण मजबुतीच्या दृष्टिकोनातून त्या काँक्रीटपेक्षा निकृष्ट आहेत आणि जास्त भार सहन करणार नाहीत.

विद्यमान भूभाग कमीत कमी बदला आणि या बदलांचे समन्वय साधा

1LandscapeDesign.ru

आपल्या स्वत: च्या हातांनी राखून ठेवलेल्या भिंतींचे बांधकाम. प्रकार, डिझाइन, डिव्हाइस आणि गणना | ते स्वतः करा - ते स्वतः कसे करावे

तुम्हाला केवळ उंचीमधील फरक असलेल्या क्षेत्रावरील समस्या सोडविण्याची परवानगी देत नाही, तर पूर्णपणे सपाट क्षेत्रावर फायदेशीरपणे विजय मिळवता येतो. प्रत्येक दगड विश्वासार्हपणे त्याच्या जागी पडेल याची खात्री करण्यासाठी, तुम्ही प्रथम मोर्टारशिवाय दगड घालू शकता. भविष्यातील भिंतीच्या घटकांची स्थिती लक्षात ठेवण्यासाठी लहान विभागांमध्ये हलवा. हे विसरले जाऊ नये की खालच्या थरातील दगडांमधील शिवण नेहमी त्यानंतरच्या थराच्या संपूर्ण दगडाने झाकलेले असावे. आणि त्यानंतरच आपण मोर्टारसह परिष्करण चिनाई बनवू शकता. द्रावणाचे प्रमाण खूप मोठे नसावे, कारण ते वेगाने कोसळते, संपूर्ण रचना कमी विश्वासार्ह बनते. पाया

घालण्याच्या साहित्याच्या शीर्षस्थानी भाजीपाला माती वापरणे चांगले. रिटेनिंग वॉलचा शेवटचा थर कॉम्पॅक्ट केल्यानंतर, त्यावर भार न टाकता अनेक आठवडे या स्थितीत सोडले पाहिजे. याबद्दल धन्यवाद, मजबुतीकरण सामग्री त्याचे सर्व गुणधर्म प्राप्त करेल. पूर्वी काढलेल्या मातीचा थर वर ठेवणे फार महत्वाचे आहे, ज्यामध्ये पुरेशी बुरशी असते. वरील सर्व काम पूर्ण केल्यावर, तुम्ही सुरक्षितपणे टेरेसची व्यवस्था करण्यास सुरुवात करू शकता त्यावरील घटकांचे अतिरिक्त वजन.खंदकाच्या तळाशी 5-10 सेमी जाडीची एक रेव कुशन घातली जाते, जी काळजीपूर्वक कॉम्पॅक्ट केली जाते. नोंदी रेववर काटेकोरपणे उभ्या ठेवल्या जातात, घनतेसाठी त्यांना वरच्या बाजूला वायरने बांधतात किंवा एकमेकांना खिळे ठोकतात. हे भिंतीची जास्तीत जास्त स्थिरता सुनिश्चित करते, अगदी मातीची संभाव्य हालचाल लक्षात घेऊन. लॉगच्या मागील बाजूस, जेथे ते जमिनीच्या संपर्कात येतात, छताची एक शीट घातली जाते किंवा छप्पर घालणे वाटले जाते. पुढे, कंक्रीटने खंदक भरा. जर राखून ठेवणारी भिंत खूपच लहान असेल आणि सजावटीचे कार्य अधिक करते, तर तुम्ही फक्त दगडांनी खंदक भरू शकता आणि त्यांना पूर्णपणे कॉम्पॅक्ट करू शकता.

टेरेसिंग

राखून ठेवण्याच्या भिंतीसाठी सामग्री निवडणे सुरू करण्यापूर्वी, तुम्हाला त्याचा उद्देश ठरवावा लागेल. आधी सांगितल्याप्रमाणे, राखून ठेवणारी भिंत बागेच्या प्लॉटचे सजावटीचे घटक आणि एक मजबूत रचना दोन्ही असू शकते, त्याशिवाय प्रदेशावर काहीही बांधणे अशक्य आहे. कोरडे दगडी बांधकाम मानक म्हणून होते आणि व्हॉईड्स माती असलेल्या वनस्पतींनी भरलेले असतात. बिया - फुले, औषधी वनस्पती, मॉस. जर तुम्ही सिमेंटच्या मिश्रणावर दगड ठेवण्याचे ठरवले असेल, तर व्हॉईड्स विशेष ग्रॉउटने पूर्ण केले पाहिजेत. जर राखून ठेवणारी भिंत आतील बाजूस जमिनीच्या संपर्कात असेल, तर या ठिकाणी ती संपूर्ण प्रोफाइलसह वॉटरप्रूफिंगसह संरक्षित आहे. . वॉटरप्रूफिंग म्हणून, आपण छप्पर घालणे वाटले, छप्पर वाटले किंवा सिंथेटिक वॉटरप्रूफिंग साहित्य वापरू शकता. ते गरम बिटुमेन मस्तकी वापरून चिकटवले जातात. जर माती कोरडी असेल, तर पृष्ठभागावर गरम मस्तकी किंवा बिटुमेनचा लेप पुरेसा असेल.

लाकूड राखून ठेवणाऱ्या भिंती प्रामुख्याने जमिनीत एकमेकांच्या जवळपास एक तृतीयांश भागावर गाडलेल्या लॉग पोस्ट्सपासून बनविल्या जातात.

जलाशय मजबूत करणे

राखीव भिंतींच्या मदतीने तुम्ही बागेत तलाव तयार करू शकता. सिमेंट मोर्टारवर दगड ठेवण्याची पद्धत यासाठी योग्य आहे

राखीव भिंती बांधण्यासाठी साहित्य

बांधण्यासाठी

वीट राखून ठेवलेल्या भिंतीचा आकृती.

आम्ही रिटेनिंग भिंती स्थापित करण्यासाठी परिमाणांची गणना करतो

खंदकाच्या तळाशी काळजीपूर्वक समतल आणि कॉम्पॅक्ट करा. यानंतर, काँक्रीटचा थर ओतला पाहिजे, ज्याची खोली किमान 30 सेमी असावी. पायासाठी काँक्रीट मिश्रणाच्या घटकांचे प्रमाण: 1 भाग काँक्रीट, 6 भाग रेव आणि वाळू.

लाकडी, वीट, धातू आणि काँक्रीटच्या भिंती टिकवून ठेवण्याचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी, त्यांना मातीच्या बाजूने वॉटरप्रूफ करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, आपण खालील सामग्री वापरू शकता: छप्पर वाटले किंवा छप्पर वाटले, दोन स्तरांमध्ये लागू केले. कोरड्या मातीत तुम्ही आतील पृष्ठभागाला बिटुमेन किंवा मस्तकीने लेप देखील करू शकता

डिझाइनवर परिणाम करणारी घटना:

काँक्रीटच्या भिंती अतिशय टिकाऊ, मजबूत आणि मातीचा उच्च दाब सहन करू शकतात. ते फारसे सादर करण्यायोग्य दिसत नाहीत, परंतु जर तुम्ही काँक्रीटला वीट, दगड, फरशा किंवा इतर साहित्यापासून बनवलेल्या यशस्वी क्लॅडिंगसह सजवल्यास ही कमतरता सहजपणे फायद्यात बदलली जाऊ शकते.

साइटवर टिकवून ठेवणारी भिंत सजावट म्हणून काम करत असल्यास, त्याच्या उत्पादनासाठी साहित्य लाकूड, गॅबियन किंवा वीट असू शकते.

निचरा

स्थापनेच्या प्रक्रियेदरम्यान, पाण्याचा निचरा करण्यासाठी ड्रेनेज पाईप सीममध्ये दर काही मीटरच्या कोनात घातल्या जातात. हे प्रदान केले जाणे आवश्यक आहे जेणेकरून पाणी, ज्याला राखून ठेवणारी भिंत उघडकीस येईल, ते गोठवताना, संरचनेच्या संरचनात्मक अखंडतेस नुकसान होणार नाही. जड चिकणमाती मातीवर, फाउंडेशनच्या खालीच ड्रेनेज थर तयार करण्याची शिफारस केली जाते

सर्व्हिस लाइफ वाढवण्यासाठी, जमिनीत बुडवलेल्या खांबाचा भाग अतिरिक्त संरक्षक कंपाऊंडने हाताळला जातो किंवा फिल्मने गुंडाळला जातो. भिंती बांधण्यासाठी एक चांगली सामग्री लाकडी स्लीपर वापरली जाते, जी आधीच आर्द्रतेपासून संरक्षित आहे आणि ही उत्पादने तुलनेने स्वस्त आहेत, कारण ती आधीच वापरली गेली आहेत. अर्थात, स्लीपरला एक आकर्षक स्वरूप देण्यासाठी, त्यांना सुशोभित केले पाहिजे. तुम्ही लाकडापासून भौमितिक आकाराच्या स्वरूपात राखून ठेवणार्‍या भिंती बनवू शकता, त्याशिवाय वरपासून जमिनीपर्यंतची जागा बोर्डांनी झाकून, वरच्या पृष्ठभागाला बेंचमध्ये बदलू शकता, किंवा कापलेल्या आणि वाळूच्या शीर्षासह घन लॉग वापरून.

कृत्रिम किंवा नैसर्गिक दगडाचा वापर करून काँक्रीटची राखून ठेवणारी भिंत सहजपणे रेखाटली जाऊ शकते सच्छिद्र भिंतकधीकधी असे घडते की दगडी बांधकामात काही दगड पुरेसे घट्ट बसत नाहीत. या प्रकरणात, लाकडी पाचर वापरा, त्यांना परिणामी भोकमध्ये टाका, जे नंतर मोर्टारने भरले जाईल, परंतु मुख्य दगडी बांधकाम कोरडे झाल्यानंतरच.

आम्ही कसून बांधतो

जर माती सैल असेल तर काँक्रीट मिश्रण ओतण्यापूर्वी लाकडी कुंपण बांधणे आवश्यक आहे. कॉंक्रिट पॅड पूर्णपणे कोरडे होणे आवश्यक आहे, यास अंदाजे 3 दिवस लागतील

सर्व प्रथम, भिंतीसाठी सामग्री निवडण्यापूर्वी, आपण त्याचा हेतू स्पष्टपणे समजून घेतला पाहिजे. वरील वर्णनात आधीच नमूद केले आहे की राखीव भिंत ही तटबंदीची रचना, तसेच बागेच्या प्लॉटचा सजावटीचा घटक असू शकते.

उतार मजबूत करणे आणि पाणी काढून टाकणे

हिवाळ्यात माती फुगणे;

काँक्रीट टिकवून ठेवणारी भिंत बांधण्याची सुरुवात खंदक खोदण्यापासून होते जी भविष्यातील संरचनेच्या मार्गाचे अनुसरण करते. 1 मीटरपेक्षा जास्त नसलेल्या भिंतीसाठी खंदकाची खोली सुमारे 30-40 सेमी असेल; जर उंची जास्त असेल तर, त्यानुसार, खोली जास्त असेल. पुढे, त्यांनी दाट, जाड बोर्ड एकत्र बांधलेले फॉर्मवर्क ठेवले. खड्ड्याच्या तळाशी एक ठेचलेला दगड किंवा रेव उशी घातली जाते आणि वर एक मजबुतीकरण जाळी ठेवली जाते. आता कंक्रीट तयार स्वरूपात ओतले जाते
गॅबियन्स हे दगड आणि खडे यांनी भरलेले धातूचे जाळीचे कंटेनर आहेत. त्यांचा फायदा मौलिकता, असामान्य देखावा आणि सामग्रीची पर्यावरणीय मैत्री आहे
दगड टाकताना, उच्च-गुणवत्तेचा निचरा आणि पाया सुसज्ज करण्याची शिफारस केली जाते, संरचनेच्या मजबुतीवर परिणाम करणारे क्रॉस-आकाराचे सांधे टाळावेत आणि भिंतीला शिवणांनी चेकबोर्ड पॅटर्नमध्ये बांधावे.

चला सारांश द्या

सामग्रीकडे परत या
दगडाप्रमाणेच, लाकडी राखीव भिंती एक मीटरपेक्षा जास्त उंच करू नयेत.
कोरड्या चिनाईचा वापर करून, नैसर्गिक दगडापासून भिंती बांधल्या जातात. ही पद्धत सर्वात श्रम-केंद्रित मानली जाते.
योग्यरित्या, त्याच्या बांधकामाच्या तंत्रज्ञानाचे अस्पष्टपणे अनुसरण करा, पाण्याचा निचरा सुनिश्चित करा आणि योग्य साहित्य निवडा.
संरचनेची पुढील किंवा मागील भिंत तिरपा करण्याची आवश्यकता देखील भिंतीच्या शरीरावर अपेक्षित दाबावर अवलंबून असते. नैसर्गिक आराम क्षेत्रात, माती आणि भिंतीच्या वस्तुमानाने स्थिरता सुनिश्चित केली जाते. या प्रकरणात, रचना कठोरपणे दफन केली जाते आणि लवचिक मानली जाते. कोबलेस्टोन, वीट आणि काँक्रीटच्या भिंतींसह दगडांव्यतिरिक्त, लवचिक संरचनांमध्ये कोरड्या दगडी बांधकाम, गॅबियन आणि राईच्या भिंती वापरल्या जाणार्‍या संरचनांचा देखील समावेश आहे. अशा संरचनांसाठी, ज्याची उंची 1.5 मीटरपेक्षा जास्त नाही, भिंतीच्या समोरच्या काठाचा उतार कमीतकमी (10-15 अंश) असू शकतो.
चरण 4

kak-svoimi-rukami.com

वैयक्तिक प्लॉटवर भिंती राखणे, रिटेनिंग भिंती घालणे, आपल्या स्वत: च्या हातांनी रिटेनिंग भिंत कशी व्यवस्थित करावी

जर राखून ठेवणारी भिंत उंच उतार किंवा भूप्रदेशाला मजबूत करणारे घटक म्हणून काम करत असेल, तर त्याच्या बांधकामासाठी नैसर्गिक दगड किंवा काँक्रीट वापरणे चांगले. उदाहरणार्थ, रेल्वेच्या शेजारी असलेले क्षेत्र सतत जमिनीच्या कंपनांच्या अधीन असते आणि अशा दबावाखाली, अधिक नाजूक पदार्थ त्यांचे गुणधर्म फार लवकर गमावतात, ज्यामुळे शेवटी भिंतीच्या विश्वासार्हतेवर मोठ्या प्रमाणात परिणाम होतो.

वारा (भिंतीची उंची 2 मीटरपेक्षा जास्त असल्यास);

राखून ठेवणारी भिंत - उद्देश आणि प्रकार

काँक्रीट सेट झाल्यानंतर (सुमारे 5 दिवस), तुम्ही फॉर्मवर्क काढून टाकू शकता आणि सिमेंट मोर्टार वापरून भिंतीच्या पृष्ठभागावरील दोष गुळगुळीत करू शकता. यानंतर, आपण परिणामी भिंतीचे सजावटीचे क्लेडिंग सुरू करू शकता

गॅबियन रिटेनिंग वॉल

आजचा एक लोकप्रिय पर्याय म्हणजे केवळ राखीव भिंतीच नव्हे तर विविध उद्देशांसाठी कुंपण देखील तयार करणे. त्यांच्या तयार स्वरूपात, गॅबियन्स हे विविध आकारांचे धातूचे जाळे आहेत ज्यात आत दगडी साहित्य आहे. जर गॅबियन रिटेनिंग वॉल जास्त नसेल, तर ती फाउंडेशनशिवाय स्थापित केली जाऊ शकते, फक्त चांगल्या प्रकारे साफ केलेल्या आणि तयार केलेल्या जागेवर. जर उंची 1 मीटर किंवा त्याहून अधिक असेल तर, रेव-वाळूच्या उशीसह पाया ओतणे आवश्यक आहे.

दगडांची पहिली पंक्ती अशा प्रकारे घातली आहे की ते शक्य तितके एकमेकांना लागून आहेत. ट्रॉवेलसह तयार केलेल्या पोकळ्यांमध्ये एक बंधनकारक द्रावण ओतले जाते. दुसरी पंक्ती प्रथम घालण्याच्या समांतरपणे सुरू केली जाऊ शकते. दगड मोर्टार वर एक धार सह घातली आहेत. अशा प्रकारे दगड निवडणे आवश्यक आहे की वेगवेगळ्या दगडांच्या बाजूंमधील अंतर फार मोठे नाही. मोठ्या दगडांमध्ये छोटे दगड ठेवलेले आहेत

विटांनी बनवलेल्या भिंती बांधणे हे सर्वात कमी श्रम-केंद्रित आहे. आणि आपल्या स्वत: च्या हातांनी रचना तयार करण्याच्या दृष्टीने सर्वात परवडणारे
जर तुम्हाला आरामशी खेळायचे असेल तर नैसर्गिक दगड ही एक योग्य सामग्री आहे
जर तुमची साइट लँडस्केपिंगसाठी फारशी सोयीस्कर नसलेल्या मोठ्या उतार असलेल्या भागात असेल तर, सपाट उताराऐवजी, टेरेसची व्यवस्था तयार करा. या प्रकरणात, उभ्या किंवा अतिशय उंच उतारांना राखून ठेवलेल्या भिंतींनी सुरक्षित करणे आवश्यक आहे. हे डिझाइन सोल्यूशन जमिनीच्या धूपपासून संरक्षण करण्यास आणि त्याची धूप रोखण्यास मदत करेल. भिंतीचा पाया पुरलेला असल्यास, पाणी साचून राहणे आणि माती साचणे टाळण्यासाठी बंद ड्रेनेज सिस्टम घातली जाते. आणि आतील बाजूने
सूत्र वापरून मागील कोन निर्धारित केला जाऊ शकतो:

. चुना थर

जेव्हा सजावटीचे घटक जोडण्यासाठी राखून ठेवणारी भिंत स्थापित केली जाते आणि ती शारीरिक ताणाच्या अधीन नसते, तेव्हा गॅबियन्स, लाकूड किंवा वीट सामग्री म्हणून वापरली जाऊ शकते.

कंपन (जर, उदाहरणार्थ, जवळपास रेल्वे असेल);

रिटेनिंग भिंत गणना

दगडी भिंती बांधताना कोरड्या दगडी किंवा सिमेंट मोर्टारचा वापर केला जातो. बर्‍याचदा, चिप केलेले किंवा सॉन टिकाऊ दगड वापरले जातात, उदाहरणार्थ, बेसाल्ट, ग्रॅनाइट, क्वार्टझाइट, डायबेस आणि इतर. दगड टिकवून ठेवणाऱ्या भिंतीला काँक्रीट फाउंडेशनची आवश्यकता असते (भिंत उंच नसल्यास, आपण मोठ्या दगडांनी बनवलेल्या पायाने पाया बदलू शकता), ज्याची रुंदी भिंतीच्या रुंदीच्या अंदाजे 3 पट असावी.

लाकडी राखून ठेवलेल्या भिंतींचा फायदा म्हणजे त्यांचे आकर्षक स्वरूप. परंतु लाकडाची सध्याची समस्या - सडणे आणि कीटकांच्या नुकसानास कमकुवत प्रतिकारशक्ती, आम्हाला भिंतीसाठी दुसरी सामग्री निवडण्यास भाग पाडते, विशेषत: लाकडाची स्थिरता तितकी मोठी नसल्यामुळे, याचा अर्थ असा होतो की ते तीव्र उतारांना तोंड देऊ शकत नाही. लाकडी राखून ठेवलेल्या भिंतीचे आयुष्य वाढवण्यासाठी, सामग्रीवर अँटीसेप्टिक एजंट्सने उपचार केले पाहिजेत, तसेच खालचा भाग जाळला पाहिजे किंवा गरम बिटुमेनने लेपित केला पाहिजे.

काँक्रीट राखून ठेवणारी भिंत

कंटेनर स्थापित केले जातात आणि एकत्र बांधले जातात. इन्स्टॉलेशन क्रमाक्रमाने होते, सामग्रीसह जागृत होते. जर तुम्ही सामान्य रेव वापरत असाल, तर तुम्हाला भिंत बनवण्याबद्दल जास्त काळजी करण्याची गरज नाही, परंतु जर तुम्हाला अधिक सजावटीचे स्वरूप प्राप्त करायचे असेल, तर तुम्हाला फ्लॅगस्टोन, ग्रॅनाइट आणि इतर साहित्य पुढील बाजूने काळजीपूर्वक घालावे लागेल आणि उरलेल्या डब्यात स्वस्त कोबलेस्टोन, खडे किंवा त्याच खडी शिंपडा.

क्रियांचे अल्गोरिदम खालीलप्रमाणे आहे: दगडाच्या भविष्यातील स्थानावर ट्रॉवेलसह मोर्टार लावला जातो, वर एक दगड घट्ट ठेवला जातो, ज्यावर आपल्याला ट्रॉवेल किंवा हातोड्याच्या हँडलने चांगले टॅप करणे आवश्यक आहे. दगड मोर्टारच्या बेडमध्ये दाबला जातो आणि दगडांमधील शिवण घासले जातात. ही स्थापना पद्धत केवळ नैसर्गिक दगडांवर लागू होते. काठासह पुढे जा, तिसरी, चौथी पंक्ती आणि असेच ठेवा

जर आपण उतार मजबूत करण्याच्या समस्येचे निराकरण केले तरच हे होईल. परंतु आपण काहीतरी असामान्य तयार करण्याचा प्रयत्न केल्यास, आपल्याला क्लॅडिंगचा अवलंब करावा लागेल, ज्याची अंमलबजावणी करणे अधिक कठीण होईल, परंतु ते सुंदर आणि अद्वितीय होईल. वीट टिकवून ठेवणाऱ्या भिंती सर्वात नाजूक असतात, त्यामुळे त्यांची उंची किमान असावी, शक्यतो अर्धा मीटरपेक्षा जास्त नसावी.

दगड ठेवणारी भिंत

कोरड्या दगडी बांधकामाच्या बाबतीत, आपण त्याच्या जवळ किंवा थेट त्यामध्ये लावलेल्या फुलांनी राखून ठेवणारी भिंत सजवू शकता.

राखून ठेवणारी भिंत

tg e = (b - t)/h (1),

लाकडी राखून ठेवणारी भिंत

पाया पूर्ण सुकल्यानंतर, दगड ठेवण्यापूर्वी, त्यावर 2-3 सें.मी.च्या थरात चुन्याचे मिश्रण लावावे. त्यात चुना, वाळू, पाणी आणि सिमेंट यांचा समावेश असतो. क्विकलाइमच्या 1 भागासाठी, वाळूचे 3-4 भाग आवश्यक आहेत, तर या रचनेच्या प्रत्येक किलोग्रामसाठी आपल्याला 300 मिली पाणी आवश्यक आहे. गुठळ्या टाळण्यासाठी, थोडे थोडे पाणी घालावे. यानंतर, मिश्रणाच्या 7 भागांमध्ये 1 भाग सिमेंटच्या प्रमाणात: सिमेंट जोडले जाते.

या प्रकारची रिटेनिंग वॉल तयार करणे स्थापित करणे स्वस्त मानले जाते, परंतु स्थापना प्रक्रिया स्वतःच इतकी सोपी नाही आणि सर्वात जास्त वेळ घेईल. ते तयार करण्यासाठी आणि स्थापित करण्यासाठी, आपल्याला सुरुवातीला गुळगुळीत, उच्च-गुणवत्तेच्या लाकडाची आवश्यकता असेल. बांधकामाची अधिक सोपी पद्धत म्हणजे लॉगची उभी व्यवस्था, एकमेकांना घट्ट बसवणे. लाकडी सपोर्टिंग भिंतींसाठी 12 ते 18 सेमी व्यासाचा लॉग सर्वात इष्टतम मानला जातो. लॉगची उंची आपण बांधत असलेली आधार भिंत किती उंचावर अवलंबून आहे. तुमची उंची ठरवताना, हा भाग जमिनीत गाडून, राखून ठेवणारी भिंत बसवण्यासाठी किमान 50-60 सेंटीमीटर खर्च करावा लागेल ही वस्तुस्थिती लक्षात घेण्यास विसरू नका.

भूकंपीय घटना (क्षेत्राच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून).

वीट राखून ठेवणारी भिंत

रिटेनिंग भिंत बांधण्याचे काम खंदक खोदण्यापासून सुरू होते, ज्याची रुंदी भविष्यातील पायाच्या रुंदीपेक्षा 5-10 सेमी जास्त असते. परिणामी खंदकाच्या तळाशी 20-30 सेमी जाडीची रेव-वाळूची उशी ओतली जाते आणि पूर्णपणे कॉम्पॅक्ट केली जाते. तयार फाउंडेशनची उंची जमिनीच्या पातळीपेक्षा 15 सेमी खाली असल्याची खात्री करून खंदक कॉंक्रिटने भरा. पाया मजबूत झाल्यानंतर, ते दगड घालण्यास सुरवात करतात. जर दगड एकत्र ठेवण्यासाठी सिमेंट मोर्टारचा वापर केला असेल, तर परिणामी व्हॉईड्स ग्रॉउट मिश्रणाने भरले जातात, परंतु जर दगडी बांधकाम कोरड्या पद्धतीने केले जाते, तर बागेची माती शिवणांमध्ये ठेवली जाते आणि तेथे रोपे लावली जातात.

DIY लाकडी राखून ठेवणारी भिंत

तुम्हाला स्वारस्य असेल

दगडावर द्रावण येण्याची काळजी करू नका; घट्ट झाल्यानंतर, त्याचे ट्रेस ब्रशने सहजपणे काढले जाऊ शकतात. जेव्हा भिंतीची इच्छित उंची गाठली जाते, तेव्हा सोल्यूशन कडक होण्यासाठी रचना एका दिवसासाठी सोडली जाते

strgid.ru

मोर्टार फास्टनिंग न करता राखीव भिंतीचे बांधकाम

उंच राखून ठेवणार्‍या भिंतींच्या खाली तुम्ही गिर्यारोहणाची झाडे लावू शकता ज्यामुळे ते झाकले जाईल

- अशा उतारासह बंद ड्रेनेज की पाणी साइटच्या बाहेर वाहते. फ्लॉवरबेड, लॉन, रॉक गार्डन, तलाव, भाजीपाल्याच्या बागा आणि बागा टेरेसवर ठेवल्या आहेत.

लॉग काटेकोरपणे अनुलंब आणि एकमेकांच्या अगदी पुढे स्थित आहेत. ते शीर्षस्थानी वायरने घट्ट गुंडाळलेले असले पाहिजेत आणि विस्थापन टाळण्यासाठी ते नखांनी देखील जोडले जाऊ शकतात. जास्तीत जास्त स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी, लॉग फिक्स केल्यानंतर, खंदक पूर्णपणे काँक्रीटने भरले आहे.

पावसाच्या पाण्याने धुऊन जाते.

मोर्टार वापरून राखीव भिंत बांधणे

वीट टिकवून ठेवणारी भिंत घालण्यासाठी, प्रथम एक पाया तयार केला जातो, ज्याचे पॅरामीटर्स दगडी बांधकामाच्या पायाप्रमाणेच मोजले जातात. विटांच्या भिंतीच्या जाडीकडे विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे. जर भिंतीची उंची 60 सेमी किंवा विटांच्या 8 ओळींपेक्षा जास्त नसेल तर अर्ध्या-विटांचे दगडी बांधकाम (जाडी 120 मिमी) वापरली जाते. राखून ठेवण्याच्या भिंतीची उंची 1 मीटरपर्यंत पोहोचल्यास, वीटकाम (जाडी 250 मिमी) वापरणे चांगले. मोठ्या भिंती, 1 मीटर पेक्षा जास्त उंच, ज्या मातीचा उच्च दाब सहन करू शकतात, त्यांना दीड विटांची आवश्यकता असते (370 मिमी जाडी). वीट टिकवून ठेवण्याच्या भिंतीसाठी, ती खूपच आकर्षक, अधिक स्थिर आणि त्वरीत स्थापित केली जाते. विटांची आधार देणारी भिंत बांधताना ज्या मुख्य गोष्टीचे पालन केले पाहिजे ते म्हणजे जाडी आणि लांबीचे गुणोत्तर योग्यरित्या पाळणे, जे 1:3 च्या आत राखले गेले पाहिजे.

विटांच्या भिंती सामान्य भिंतींसारख्या असतात, ज्यामध्ये फाउंडेशन आणि मटेरियल बांधण्यासाठी मोर्टारची समान आवश्यकता असते, परंतु आतून कडकपणा आणि दाब यांच्या बाबतीत, त्या थोड्या वेगळ्या आहेत. अशा प्रकारे, जर भिंत कमी असेल तर, अर्ध्या मीटरच्या आसपास, अर्धी वीट घालणे पुरेसे आहे, जर 50 सेमी ते 100 सेमी पर्यंत - एक वीट, जर भिंत एक मीटरपेक्षा जास्त उंच असेल तर, प्रबलित दगडी बांधकाम करण्याचा सल्ला दिला जातो. , दीड विटा.

पृष्ठभाग तयार करणे आणि पाया घालणे

द्रावण पूर्णपणे घट्ट झाल्यानंतर, भिंत आणि उतार यांच्यातील जागा खडबडीत वाळू, खडी किंवा तुटलेल्या विटांनी भरली जाते, जी निचरा म्हणून काम करते. आधीच वर तुम्ही सुपीक मातीचा थर टाकू शकता जेणेकरून भविष्यात तुम्ही या ठिकाणी रोपे लावू शकता.

वैयक्तिक प्लॉटवर भिंती टिकवून ठेवणे, रिटेनिंग भिंती घालणे, आपल्या स्वत: च्या हातांनी रिटेनिंग भिंत कशी व्यवस्थित करावी या विषयावरील सर्वात मनोरंजक पर्याय.

ग्रीष्मकालीन कॉटेजचा असमान भूभाग बहुतेकदा मालकांसाठी गैरसोयीचे कारण बनतो, परंतु कल्पनाशक्ती असलेल्या लोकांसाठी, हे वैशिष्ट्य, त्याउलट, खरेदी करताना त्यांच्या निवडीसाठी एक निर्णायक युक्तिवाद बनते. आणि लँडस्केप डिझायनर्ससाठी, उतार एक वास्तविक वरदान आहेत. साइट मोठी असल्यास, ती खरोखर अद्वितीय बनविण्याच्या अनेक संधी आहेत. एक अद्वितीय प्रदेश डिझाइन तयार करण्याच्या घटकांपैकी एक म्हणजे राखून ठेवणार्या भिंतींची स्थापना करणे, परंतु ते योग्य गणनेसह आणि योग्य सामग्री वापरून योग्यरित्या केले जाणे आवश्यक आहे. आम्ही या लेखात आपल्या स्वत: च्या हातांनी रिटेनिंग भिंती बांधण्याचे प्रकार आणि पद्धतींबद्दल बोलू

जर क्षेत्र सपाट असेल तर, भिंतींना कापून आणि माती जोडून कृत्रिम कड्या तयार करा. जेव्हा कड्या लहान असतात आणि त्यांना विशेष गणना आवश्यक नसते, तेव्हा तथाकथित सजावटीच्या भिंती वापरल्या जातात.

e - गणनेच्या विमानाचा उभ्याकडे झुकण्याचा कोन;

. दगड घालणे

लाकूड सडण्यापासून रोखण्यासाठी, ज्याचा काही भाग कायमचा जमिनीत राहील, त्याला मशीन ऑइलने वंगण घालणे चांगले.

मोर्टार तयार करणे आणि वॉटरप्रूफिंग घालणे

संरचनेच्या स्थिरतेवर परिणाम करणारा आणखी एक घटक म्हणजे भिंतीची जाडी. हे मातीच्या प्रकारावर आणि संरचनेच्या उंचीवर अवलंबून असते - माती जितकी मऊ आणि आधाराची उंची जितकी जास्त तितकी संरक्षक "ढाल" अधिक रुंद असावी.

सध्या, गॅबियन्सपासून बनवलेल्या भिंती टिकवून ठेवण्यासाठी - दगडी साहित्याने भरलेले धातूचे जाळीचे कंटेनर - अत्यंत लोकप्रिय झाले आहेत. अशा भिंतीची स्थापना करणे खूप सोपे आहे. जर भिंत लहान असेल तर त्यासाठी फाउंडेशनची गरज नाही, परंतु जर ग्राउंड ड्रॉपची उंची 1 मीटरपेक्षा जास्त असेल तर एक स्ट्रिप फाउंडेशन आवश्यक आहे, जो वीट किंवा दगडी दगडी बांधकामाप्रमाणेच उभारला जातो. बेस तयार झाल्यानंतर, त्यावर कंटेनर ठेवले जातात आणि गॅल्वनाइज्ड वायरसह एकत्र बांधले जातात. यानंतर, सर्वात सजावटीचे दगड (ग्रॅनाइट, फ्लॅगस्टोन) राखून ठेवण्याच्या भिंतीच्या पुढच्या बाजूने घातले जातात आणि उर्वरित खंड, जो दिसणार नाही, ठेचलेले दगड, कोबलेस्टोन आणि गारगोटींनी झाकलेले आहे.

जर आधार देणारी भिंत उंच उताराला किंवा कंपनाच्या अधीन असलेल्या भागाला (उदाहरणार्थ, रेल्वेच्या शेजारी) आधार देत असेल, तर बांधकामासाठी काँक्रीट आणि नैसर्गिक दगडासारखी सामग्री वापरणे आवश्यक आहे.

भिंतीच्या पायासाठी ड्रेनेज आणि मलमपट्टी आवश्यक आहे, विशेषतः उंच भिंतींसाठी. भिंतीच्या मागे उच्च-गुणवत्तेची ड्रेनेज सिस्टम ठेवणे आवश्यक आहे, कारण विटांना विशेषतः ओलावा आवडत नाही.

दगड आणि शिवणांची पृष्ठभाग साफ करण्यासाठी, ड्रिल किंवा ग्राइंडरमध्ये वायर ब्रश क्लॅम्प करा. काम करण्यापूर्वी सुरक्षा चष्मा घालण्याची खात्री करा. ब्रशने साफ केल्यानंतर, भिंतीची पृष्ठभाग एक आश्चर्यकारकपणे सुंदर आणि उदात्त स्वरूप प्राप्त करते.

राखीव भिंत घालण्याच्या कोरड्या पद्धतीसह, आपण विविध फुले किंवा रोपे लावू शकता.

दगड घालणे

वीट राखून ठेवणारी भिंत

जवळजवळ सर्व पाण्याच्या शरीरांना उतार मजबूत करणे आवश्यक आहे. जर तुम्हाला नदी, तलाव, तलावाचे नैसर्गिक स्वरूप टिकवून ठेवायचे असेल, तर ओल्या अवस्थेत स्थिर किनार्याचा उतार नैसर्गिक उताराच्या कोनापेक्षा कमी केला पाहिजे किंवा तुम्हाला काठाचे संरक्षण करावे लागेल. राखीव भिंती - तटबंध. तत्सम तंत्र पाण्याखाली देखील वापरले जाते, पायरीयुक्त जलाशय तयार करणे किंवा तटबंदीच्या पाण्याखालील उतार मजबूत करणे. काहीवेळा रस्त्यांच्या बाजूने उभ्या उतारांना स्थिर करणे आवश्यक होते. बऱ्यापैकी उंच उतारावर बांधकाम करताना, एक प्रवेशद्वार किंवा प्लॅटफॉर्म प्रदान करा ज्यासाठी उतार कापून मोठ्या प्रमाणात माती उत्खनन करणे आवश्यक आहे. मग आपण राखीव भिंतीशिवाय करू शकत नाही. कमी संरचना स्वतंत्रपणे बांधल्या जाऊ शकतात, परंतु अधिक जटिल प्रकरणांमध्ये, भूस्खलन भिंती बांधताना तज्ञांचा सहभाग आवश्यक आहे.

b - पाया पायाची रुंदी;

दगड मातीपासून पूर्णपणे स्वच्छ करा आणि त्यांना पाण्याने ओलावा. दगड एकावर एक ठेवू नयेत, कारण या प्रकरणात संरचना अगदी कमी बाह्य प्रभावाने कोसळू शकते. एका जोडीचा सांधा मागील पंक्तीच्या दगडाच्या मध्यभागी स्थित असावा. मोठे आणि अधिक नियमित आकाराचे दगड काठावर ठेवले पाहिजेत, लहान दगड मध्यभागी ठेवले पाहिजेत आणि प्रत्येकासाठी स्वतःची स्थिर स्थिती शोधण्याचा प्रयत्न करा.

पुढील पद्धत, "कुंपण" बांधणे अधिक कठीण आहे, कारण त्यात उभ्या नोंदी विशिष्ट अंतराने स्थापित केल्या जातात. विशेष छिद्रे तयार केली जातात ज्यामध्ये लहान व्यासाचे लॉग एकमेकांच्या जवळ स्थापित केले जातात.

1LandscapeDesign.ru

भिंती टिकवून ठेवणे ही एक जटिल अभियांत्रिकी रचना आहे, म्हणून, त्यांची मांडणी करताना, अनेक घटक विचारात घेतले पाहिजेत, ज्यावर त्यांची ताकद, विश्वासार्हता आणि टिकाऊपणा अवलंबून असते. अर्थात, ही बाब तज्ञांना सोपवणे अधिक चांगले आहे, तथापि, काही विशिष्ट कौशल्ये असणे आणि आधार तयार करणे शक्य असलेल्या सर्व परिस्थिती जाणून घेतल्यास, आपण स्वतः रचना तयार करू शकता.

डाचा येथे एक राखीव भिंतीचे बांधकाम डाचा येथे स्वत: करा